CN118513383A - 一种用于合金挤压模具的废铝清除装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，包括底箱，所述底箱上设置有固定机构，所述固定机构用于实现对模具的固定，所述底箱上设置有清除机构；所述清除机构包括敲击组件和刮除组件；所述敲击组件包括支撑架，所述支撑架固定设置在底箱上，所述支撑架上通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有敲击块，本发明通过第一刮板、第二刮板和连接板在模腔内壁上的转动，对模腔内壁上的废铝实现清除，通过敲击块对模具的敲击以及第二刮板对模具的敲击，使模具产生振动，便于废铝与模具分离，提高废铝清除效率，通过从气孔排出的空气作用到模腔内壁上，在气流的作用下，将残留在模腔内壁上的废铝碎屑吹离，提升废铝清除效果。

Description

一种用于合金挤压模具的废铝清除装置

技术领域

本发明涉及一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，属于废铝清除设备领域。

背景技术

所谓挤压，就是对放在挤压模具中的定坯一端加以压力，使之通过模孔成型的一种压力加工方法。铝合金型材经过挤压模具成型后，挤压模具上通常残留有一些铝合金，为了下次使用这些模具进行生产，必须对挤压模具内的废铝清除。

公开号为CN215785770U的中国实用新型专利公开了一种铝型材挤压模具废铝脱模装置，包括底板和电机；底板：顶端的后侧设有固定架，所述电机设在固定架的顶端，所述电机的输出轴与连接板顶端的中部连接，所述连接板顶端的左右两侧均设有弹簧杆，所述弹簧杆的内侧端设有橡胶刮刀，所述橡胶刮刀与连接板表面的滑动槽滑动连接，启动电机带动连接板旋转，使橡胶刮刀对模具的内部的废料进行刮除清理，同时配合弹簧杆可以适用于不同种类的模具，底板的顶端设有固定单元；其中：还包括控制器，控制器设在底板的顶端，电机的输入端电连接控制器的输出端，控制器的输入端电连接外部电源的输出端，该铝型材挤压模具废铝脱模装置，固定牢固，清理方便，实用性强，但是，现有技术中，通过刮刀刮除废铝，由于废铝与模具之间连接较为牢固，需要刮刀进行多次刮除动作后才可将废铝完全刮除，所需时间较长，影响废铝清除效率。

因此，需要有一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，提高废铝清除效率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提高废铝清除效率的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，包括底箱，所述底箱上设置有固定机构，所述固定机构用于实现对模具的固定，所述底箱上设置有清除机构；

所述清除机构包括敲击组件和刮除组件；

所述敲击组件包括支撑架，所述支撑架固定设置在底箱上，所述支撑架上通过销轴转动连接有转动杆，所述转动杆的一端连接有敲击块，所述转动杆上连接有驱动单元，所述驱动单元用于驱动转动杆绕着销轴往复摆动；

所述刮除组件包括刮除单元和传动单元，所述刮除单元位于底箱的上方；

所述刮除单元包括第一刮板和两个第二刮板，所述第一刮板水平布置，两个第二刮板沿第二刮板长度方向分布，两个第二刮板关于第一刮板对称布置，所述第二刮板竖向设置，所述第二刮板与第一刮板通过弹性件连接，所述第一刮板通过传动单元与驱动单元连接，通过驱动单元使传动单元驱动第一刮板往复转动，所述第一刮板的转动中心平行于竖直方向。

作为优选，所述转动杆包括竖直部和水平部，所述水平部的一端与竖直部的底端连接。

作为优选，所述竖直部的顶端通过第一弹簧与敲击块连接。

作为优选，所述驱动单元包括移动块，所述移动块活动套设在水平部上，所述底箱上设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞端设置有铰接座，所述铰接座与移动块铰接，所述第一气缸用于实现铰接座的往复升降。

作为优选，所述传动单元包括滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副的螺杆竖向设置在两个第二刮板之间，所述滚珠丝杠副的螺杆正对固定设置在第一刮板的底部，所述滚珠丝杠副的滑块与铰接座固定连接，所述滚珠丝杠副螺杆的底端与底箱转动连接，所述底箱的顶部设置有通孔，所述滚珠丝杠副的螺杆穿过通孔。

作为优选，所述传动单元还包括吹气部件，所述吹气部件包括固定杆和升降管，所述升降管竖向设置，所述升降管与滚珠丝杠副的滑块固定连接，所述升降管的顶端密封，所述固定杆与升降管同轴布置，所述固定杆的底端固定设置在底箱内的底部，所述固定杆的顶端插入升降管的底端，所述升降管与固定管滑动且密封连接，所述升降管上设置有气孔，所述气孔位于固定杆的上方。

作为优选，所述弹性件位于第二刮板和滚珠丝杠副之间，所述弹性件包括连接板，所述连接板固定设置在第二刮板上，所述连接板的靠近滚珠丝杠副的一侧设置有插槽，所述第一刮板插入第一插槽，所述插槽的槽宽与第一刮板的宽度相等，所述连接板的底部固定设置有导向块，所述导向块上穿设有导杆，所述导杆与第一刮板平行，所述导杆固定设置在滚珠丝杠副的螺杆上，所述导杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于导向块和滚珠丝杠副的螺杆之间，所述第二弹簧的两端分别固定设置在导向块和滚珠丝杠副的螺杆上。

作为优选，所述第一刮板的顶部、第二刮板的顶部和连接板的顶部处于同一平面

作为优选，所述固定机构设置有两个，两个固定机构关于通孔对称布置，所述固定机构包括第二气缸和弧形的夹紧板，所述第二气缸驱动夹紧板水平向着靠近或远离通孔方向移动。

作为优选，所述第二刮板的远离第一刮板的一侧为弧形。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，通过第一刮板、第二刮板和连接板在模腔内壁上的转动，对模腔内壁上的废铝实现清除，通过敲击块对模具的敲击以及第二刮板对模具的敲击，使模具产生振动，便于废铝与模具分离，提高废铝清除效率，另外，通过从气孔排出的空气作用到模腔内壁上，在气流的作用下，将残留在模腔内壁上的废铝碎屑吹离，提升废铝清除效果。

附图说明

图1为本发明一种用于合金挤压模具的废铝清除装置的立体图；

图2为本发明一种用于合金挤压模具的废铝清除装置的正视图；

图3为本发明一种用于合金挤压模具的废铝清除装置的左视图；

图4为本发明一种用于合金挤压模具的废铝清除装置的俯视图；

图5为清除机构的结构示意图；

图6为敲击组件的结构示意图；

图7为刮除组件的结构示意图；

图8为弹性件的结构示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为固定机构的结构示意图。

其中：

底箱1，固定机构2，清除机构3，模具4；

第二气缸21，夹紧板22；

敲击组件31，刮除组件32；

支撑架311，销轴312，转动杆313，敲击块314，驱动单元315，第一弹簧316；

竖直部3131，水平部3132；

移动块3151，第一气缸3152，铰接座3153；

刮除单元321，传动单元322；

第一刮板3211，第二刮板3212，弹性件3213；

连接板32131，插槽32132，导向块32133，导杆32134，第二弹簧32135；

滚珠丝杠副3221，升降杆3222，升降板3223，吹气部件3224；

固定杆32241，升降管32242，气孔32243。

具体实施方式

如图1-10所示，本实施例中的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，包括底箱1，所述底箱1上设置有固定机构2，所述固定机构2用于实现对模具4的固定，所述底箱1上设置有清除机构3，所述清除机构3用于实现模具4内废铝的清除；

所述清除机构3包括敲击组件31和刮除组件32；

所述敲击组件31包括支撑架311，所述支撑架311固定设置在底箱1上，所述支撑架311上通过销轴312转动连接有转动杆313，所述转动杆313的一端连接有敲击块314，所述转动杆313上连接有驱动单元315，所述驱动单元315用于驱动转动杆313绕着销轴312往复摆动；

所述转动杆313包括竖直部3131和水平部3132，所述水平部3132的一端与竖直部3131的底端连接；

所述竖直部3131的顶端通过第一弹簧316与敲击块314连接；

所述敲击块314为橡胶材质；

所述驱动单元315包括移动块3135，所述移动块3135活动套设在水平部3132上，所述底箱1上设置有第一气缸3152，所述第一气缸3152的活塞端设置有铰接座3153，所述铰接座3153与移动块3135铰接，所述第一气缸3152用于实现铰接座3153的往复升降；

所述刮除组件32包括刮除单元321和传动单元322，所述刮除单元321位于底箱1的上方；

所述刮除单元321包括第一刮板3211和两个第二刮板3212，所述第一刮板3211水平布置，两个第二刮板3212沿第二刮板3212长度方向分布，两个第二刮板3212关于第一刮板3211对称布置，所述第二刮板3212竖向设置，所述第二刮板3212与第一刮板3211通过弹性件3213连接，所述第一刮板3211通过传动单元322与铰接座3153连接，所述铰接座3153的往复升降通过传动单元322驱动第一刮板3211往复转动，所述第一刮板3211的转动中心平行于竖直方向；

所述传动单元322包括滚珠丝杠副3221，所述滚珠丝杠副3221的螺杆竖向设置在两个第二刮板3212之间，所述滚珠丝杠副3221的螺杆正对固定设置在第一刮板3211的底部，所述滚珠丝杠副3221的滑块与铰接座3153固定连接，所述滚珠丝杠副3221螺杆的底端与底箱1转动连接，所述底箱1的顶部设置有通孔，所述滚珠丝杠副3221的螺杆穿过通孔；

所述敲击组件31设置有两个，两个敲击组件31分布位于刮除组件32的左右两侧，两个敲击组件31对称布置；

所述铰接座3153上竖向固定设置有升降杆3222，所述升降杆3222穿过底箱1的顶部，所述升降杆3222的底端固定设置有升降板3223，所述升降板3223位于底箱1内，所述升降板3223固定设置在滚珠丝杠副3221的滑块上；

所述传动单元322还包括吹气部件3224，所述吹气部件3224包括固定杆32241和升降管32242，所述升降管32242竖向设置，所述升降管32242与滚珠丝杠副3221的滑块固定连接，所述升降管32242的顶端密封，所述固定杆32241与升降管32242同轴布置，所述固定杆32241的底端固定设置在底箱1内的底部，所述固定杆32241的顶端插入升降管32242的底端，所述升降管32242与固定管滑动且密封连接，所述升降管32242上设置有气孔32243，所述气孔32243位于固定杆32241的上方；

所述吹气部件3224设置有两个，两个吹气部件3224与两个第二刮板3212一一对应；

所述弹性件3213位于第二刮板3212和滚珠丝杠副3221之间，所述弹性件3213包括连接板32131，所述连接板32131固定设置在第二刮板3212上，所述连接板32131的靠近滚珠丝杠副3221的一侧设置有插槽32132，所述第一刮板3211插入第一插槽32132，所述插槽32132的槽宽与第一刮板3211的宽度相等，所述连接板32131的底部固定设置有导向块32133，所述导向块32133上穿设有导杆32134，所述导杆32134与第一刮板3211平行，所述导杆32134固定设置在滚珠丝杠副3221的螺杆上，所述导杆32134上套设有第二弹簧32135，所述第二弹簧32135位于导向块32133和滚珠丝杠副3221的螺杆之间，所述第二弹簧32135的两端分别固定设置在导向块32133和滚珠丝杠副3221的螺杆上；

所述第一刮板3211的顶部、第二刮板3212的顶部和连接板32131的顶部处于同一平面；

所述第二刮板3212的远离第一刮板3211的一侧为弧形；

所述固定机构2设置有两个，两个固定机构2关于通孔对称布置，所述固定机构2包括第二气缸21和弧形的夹紧板22，所述第二气缸21驱动夹紧板22水平向着靠近或远离通孔方向移动；

工作原理：

将模具4放置在底箱1的顶部，模具4的模腔开口朝下正对通孔，实际上，模具4及模腔均为圆柱形，模具4放置完毕后，模具4及模腔均处于竖直状态，随后，通过第二气缸21驱动夹紧板22向着靠近通孔方向移动，使夹紧板22夹持模具4，实现模具4的固定；

通过第一气缸3152驱动铰接座3153往复升降，则带动移动块3135在水平部3132上往复升降，同时，使水平部3132绕着销轴312往复摆动，而水平部3132往复摆动期间，使移动块3135在水平部3132产生沿水平部3132长度方向的相对移动，水平部3132的往复摆动带动竖直部3131往复摆动，竖直部3131的往复摆动则通过第一弹簧316带动敲击块314往复摆动，通过计算，使敲击块314往复敲击模具4的顶部，使模具4产生振动，便于废铝与模具4分离，提高废铝清除效率，而通过第一弹簧316的弹性作用，避免铰接座3153上升时产生刚性冲击；

模具4放置完毕后，第一刮板3211、第二刮板3212和连接板32131均处于模腔内，铰接座3153的往复升降依次通过升降杆3222和升降板3223带动滚珠丝杠副3221的滑块在滚珠丝杠副3221的螺杆上往复升降，因滚珠丝杠副3221可以将回转运动转化为直线运动或将直线运动转化为回转运动，从而使滚珠丝杠副3221的螺杆带动第一刮板3211往复转动，第一刮板3211的往复转动依次通过导杆32134、导向块32133和连接板32131带动第二刮板3212往复转动，通过计算，第一刮板3211的顶部、第二刮板3212的顶部和连接板32131的顶部均与模腔内的顶部贴合；

第二刮板3212转动时，通过离心作用力使第二刮板3212向着远离第一刮板3211方向移动并与模腔的内周壁贴合，第一刮板3211的移动带动连接板32131和导向块32133同步移动，并使第二弹簧32135产生形变；

当第二刮板3212停止转动时，通过第二弹簧32135的弹性作用使导向块32133反向移动实现复位，导向块32133的复位带动连接板32131和第二刮板3212复位；

如此，则实现第二刮板3212沿水平方向的往复移动，使第二刮板3212间歇性敲击模腔内壁，提升模具4振动效果，而通过第一刮板3211、第二刮板3212和连接板32131在模腔内壁上的转动，对模腔内壁上的废铝实现清除；

另外，滚珠丝杠副3221往复升降期间，带动升降管32242同步升降，且此时，气孔32243位于模腔内，当升降管32242上升时，空气从气孔32243输送至升降管32242内，而当升降管32242下降时，升降管32242内的空气受到挤压后从气孔32243排出并作用到模腔内壁上，在气流的作用下，将残留在模腔内壁上的废铝碎屑吹离，提升废铝清除效果；

综上所述，通过第一刮板3211、第二刮板3212和连接板32131在模腔内壁上的转动，对模腔内壁上的废铝实现清除，通过敲击块314对模具4的敲击以及第二刮板3212对模具4的敲击，使模具4产生振动，便于废铝与模具4分离，提高废铝清除效率，另外，通过从气孔32243排出的空气作用到模腔内壁上，在气流的作用下，将残留在模腔内壁上的废铝碎屑吹离，提升废铝清除效果。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)上设置有固定机构(2)，所述固定机构(2)用于实现对模具(4)的固定，其特征在于：所述底箱(1)上设置有清除机构(3)；

所述清除机构(3)包括敲击组件(31)和刮除组件(32)；

所述敲击组件(31)包括支撑架(311)，所述支撑架(311)固定设置在底箱(1)上，所述支撑架(311)上通过销轴(312)转动连接有转动杆(313)，所述转动杆(313)的一端连接有敲击块(314)，所述转动杆(313)上连接有驱动单元(315)，所述驱动单元(315)用于驱动转动杆(313)绕着销轴(312)往复摆动；

所述刮除组件(32)包括刮除单元(321)和传动单元(322)，所述刮除单元(321)位于底箱(1)的上方；

所述刮除单元(321)包括第一刮板(3211)和两个第二刮板(3212)，所述第一刮板(3211)水平布置，两个第二刮板(3212)沿第二刮板(3212)长度方向分布，两个第二刮板(3212)关于第一刮板(3211)对称布置，所述第二刮板(3212)竖向设置，所述第二刮板(3212)与第一刮板(3211)通过弹性件(3213)连接，所述第一刮板(3211)通过传动单元(322)与驱动单元(315)连接，通过驱动单元(315)使传动单元(322)驱动第一刮板(3211)往复转动，所述第一刮板(3211)的转动中心平行于竖直方向。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述转动杆(313)包括竖直部(3131)和水平部(3132)，所述水平部(3132)的一端与竖直部(3131)的底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述竖直部(3131)的顶端通过第一弹簧(316)与敲击块(314)连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述驱动单元(315)包括移动块(3135)，所述移动块(3135)活动套设在水平部(3132)上，所述底箱(1)上设置有第一气缸(3152)，所述第一气缸(3152)的活塞端设置有铰接座(3153)，所述铰接座(3153)与移动块(3135)铰接，所述第一气缸(3152)用于实现铰接座(3153)的往复升降。

5.根据权利要求4所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述传动单元(322)包括滚珠丝杠副(3221)，所述滚珠丝杠副(3221)的螺杆竖向设置在两个第二刮板(3212)之间，所述滚珠丝杠副(3221)的螺杆正对固定设置在第一刮板(3211)的底部，所述滚珠丝杠副(3221)的滑块与铰接座(3153)固定连接，所述滚珠丝杠副(3221)螺杆的底端与底箱(1)转动连接，所述底箱(1)的顶部设置有通孔，所述滚珠丝杠副(3221)的螺杆穿过通孔。

6.根据权利要求5所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述传动单元(322)还包括吹气部件(3224)，所述吹气部件(3224)包括固定杆(32241)和升降管(32242)，所述升降管(32242)竖向设置，所述升降管(32242)与滚珠丝杠副(3221)的滑块固定连接，所述升降管(32242)的顶端密封，所述固定杆(32241)与升降管(32242)同轴布置，所述固定杆(32241)的底端固定设置在底箱(1)内的底部，所述固定杆(32241)的顶端插入升降管(32242)的底端，所述升降管(32242)与固定管滑动且密封连接，所述升降管(32242)上设置有气孔(32243)，所述气孔(32243)位于固定杆(32241)的上方。

7.根据权利要求5所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述弹性件(3213)位于第二刮板(3212)和滚珠丝杠副(3221)之间，所述弹性件(3213)包括连接板(32131)，所述连接板(32131)固定设置在第二刮板(3212)上，所述连接板(32131)的靠近滚珠丝杠副(3221)的一侧设置有插槽(32132)，所述第一刮板(3211)插入第一插槽(32132)，所述插槽(32132)的槽宽与第一刮板(3211)的宽度相等，所述连接板(32131)的底部固定设置有导向块(32133)，所述导向块(32133)上穿设有导杆(32134)，所述导杆(32134)与第一刮板(3211)平行，所述导杆(32134)固定设置在滚珠丝杠副(3221)的螺杆上，所述导杆(32134)上套设有第二弹簧(32135)，所述第二弹簧(32135)位于导向块(32133)和滚珠丝杠副(3221)的螺杆之间，所述第二弹簧(32135)的两端分别固定设置在导向块(32133)和滚珠丝杠副(3221)的螺杆上。

8.根据权利要求7所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述第一刮板(3211)的顶部、第二刮板(3212)的顶部和连接板(32131)的顶部处于同一平面。

9.根据权利要求5所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述固定机构(2)设置有两个，两个固定机构(2)关于通孔对称布置，所述固定机构(2)包括第二气缸(21)和弧形的夹紧板(22)，所述第二气缸(21)驱动夹紧板(22)水平向着靠近或远离通孔方向移动。

10.根据权利要求1所述的一种用于合金挤压模具的废铝清除装置，其特征在于：所述第二刮板(3212)的远离第一刮板(3211)的一侧为弧形。