CN118500811A - 一种阻燃材料生产用取样装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及阻燃材料生产技术领域,提出了一种阻燃材料生产用取样装置,包括滑块和导轨,所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块的下方安装有支架,所述支架上贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆和所述支架之间安装有支撑弹簧,所述支撑杆的底部固定连接有固定块,所述固定块上安装有圆环,所述圆环的四周均安装有输送带,所述支架的中间连接有连接柱,所述连接柱的底部安装有电动推杆,电动推杆的下方安装有横板,横板的下方连接有固定轴,固定轴的底部连接有连接盘。通过上述技术方案,解决了现有的取样装置但不能够在材料输送线上对特定位置的材料进行下压取样,不能够在取样时自动推开装置周围的物料,而且不能够在取样完成后自动分散输送的问题。

Description

一种阻燃材料生产用取样装置
技术领域
本发明涉及阻燃材料生产技术领域,具体的,涉及一种阻燃材料生产用取样装置。
背景技术
阻燃材料是一种能够减缓或防止火灾蔓延的材料,阻燃材料生产过程中为了确保产品质量和符合安全标准,需要进行取样,从而进行质量控制和测试,确保材料的阻燃性能达到要求,现有的阻燃材料生产用取样装置还存在一些不足之处。
例如授权公告号CN105486540B公开的粉末材料精确取样器,取样器包括内筒、外筒、弹性部件,外筒上设有至少两个通孔,内筒上设有至少一个穿过两个通孔的限位杆,内筒在外力或弹性部件作用下,可相对于外筒上下运动,内筒底部设置套管固定座,套管固定座上设有至少一个套管,外筒底部设有取样针固定座,取样针固定座上设有插入套管内的取样针,取样针的底部设取样端,取样针的取样端与套管形成密闭的腔体,当内筒相对外筒向上运动时,取样针伸出或露出套管取料。本发明的取样器可以实现取样物料的密封保存,避免取样物料的受潮或氧化。上述取样装置虽然能够实现取样后封闭保存的功能,但不能够在材料输送线上对特定位置的材料进行下压取样,不能够在取样时自动推开装置周围的物料,而且不能够在取样完成后自动分散输送,不便于后续检测。
发明内容
本发明提出一种阻燃材料生产用取样装置,解决了现有的取样装置但不能够在材料输送线上对特定位置的材料进行下压取样,不能够在取样时自动推开装置周围的物料,而且不能够在取样完成后自动分散输送的问题。
本发明的技术方案如下:
一种阻燃材料生产用取样装置,包括滑块和导轨,所述导轨上滑动安装有滑块,所述滑块的下方安装有支架,所述支架上贯穿设置有支撑杆,所述支撑杆和所述支架之间安装有支撑弹簧,所述支撑杆的底部固定连接有固定块,所述固定块上安装有圆环,所述圆环的四周均安装有输送带,所述支架的中间连接有连接柱,所述连接柱的底部安装有电动推杆,所述电动推杆的下方安装有横板,所述横板的下方连接有固定轴,所述固定轴的底部连接有连接盘,所述连接柱的侧面连接有牵引组件,所述牵引组件内安装有对接组件,所述牵引组件上安装有搭接板,所述搭接板上连接有磁环,所述牵引组件的下方设置有第二活动块,所述连接盘上贯穿设置有橡胶导杆,所述橡胶导杆的底部安装有推料组件,所述第二活动块的下方安装有固定环,所述固定环内安装有第三橡胶板,所述第三橡胶板上安装有磁块,所述第三橡胶板上设置有十字割缝,所述连接盘的中间开设有供所述固定环上下移动的通孔。
作为本发明的一种优先方案,所述支架和所述滑块之间为转动连接,所述支撑杆沿所述支架的周向均布设置。
作为本发明的一种优先方案,所述输送带沿所述圆环的周向均布设置,所述输送带呈倾斜状。
作为本发明的一种优先方案,所述连接盘的四周安装有导向块,所述导向块的侧面固定连接有第一挡块和第二挡块,所述第一挡块和所述第二挡块之间设置有供所述橡胶导杆上下移动的空隙,所述输送带由靠近所述导向块的一侧至远离所述导向块的一侧高度递增,所述输送带的位置和数量与所述导向块的位置和数量均一一对应。
作为本发明的一种优先方案,所述牵引组件包括固定连接于所述连接柱侧面的侧板,所述侧板内螺纹安装有螺杆,所述螺杆的下方转动安装有转动块,所述转动块的底部固定连接有牵引钢条,所述横板上固定安装有固定筒,所述固定筒内滑动安装有第一活动块,所述第一活动块与所述牵引钢条的底部相连,所述第一活动块的下方固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的下方固定设置有拉杆,所述拉杆和所述第二活动块之间为固定连接。
作为本发明的一种优先方案,所述固定筒、第一弹簧、所述拉杆和所述第二活动块的中轴线共线,所述固定筒的内壁与所述拉杆的外壁之间互相贴合,所述固定筒和所述搭接板之间为固定连接。
作为本发明的一种优先方案,所述对接组件包括滑动安装于所述拉杆内部的衔接块,所述固定筒内开设有凹槽,所述衔接块和所述拉杆之间安装有第二弹簧。
作为本发明的一种优先方案,所述衔接块上转动安装有滚珠,所述滚珠的球心位于所述衔接块的内部,所述滚珠凸出于所述衔接块的表面,所述衔接块在所述拉杆的两侧等间距分布。
作为本发明的一种优先方案,所述推料组件包括固定连接于所述橡胶导杆底部的第一橡胶板,所述第一橡胶板的外侧安装有第二橡胶板,所述第二橡胶板上开设有供所述第一橡胶板滑动的对接槽,所述第一橡胶板上固定安装有板簧,所述板簧的顶部设置有固定杆,所述板簧和所述固定杆之间为转动连接,所述固定杆和所述板簧之间安装有涡旋弹簧,所述固定杆和所述连接盘之间为固定连接。
作为本发明的一种优先方案,所述导向块由靠近所述连接盘中轴线的一侧至远离所述连接盘中轴线的一侧厚度递减,所述连接盘、所述第一挡块、所述导向块和所述第二挡块为一个整体。
本发明的工作原理及有益效果为:
1、通过设置的第三橡胶板和十字割缝,该装置在取样的过程中,通过伸长电动推杆,使得连接盘、第三橡胶板、磁环和磁块整体向下移动,当较薄的第三橡胶板接触堆放在输送线上的阻燃材料颗粒时,会自动将第三橡胶板沿着十字割缝顶起,使得第三橡胶板十字割缝的聚集处被顶起,继而使部分阻燃材料颗粒进入第三橡胶板的上方,实现自动取样功能,该装置可通过滑块和导轨对特定位置的阻燃材料颗粒进行下压和取样,具有使用更加便捷的优势,解决了现有的取样装置不能够在材料输送线上对特定位置的材料进行下压取样的问题。
2、通过装置上的推料组件,使得装置能够在进行下压取样的过程中自动将堆积的物料聚集,并将周围的物料向四周推散,从而保证装置的取样效果,解决了现有的取样装置不能够在取样时自动推开装置周围的物料的问题,该装置适用于对输送线上的颗粒物料进行取样,具有适用性更强的优势。
3、通过设置的牵引组件和对接组件以及导向块和输送带,在磁环和磁块的作用下,当电动推杆持续伸长,会使得装置整体向下移动,牵引钢条拉动第一活动块,第一弹簧所受拉力逐渐增大,直到取样完成后,对接组件上的对接块会从凹槽的内部脱离,从而使得拉杆带动第二活动块和固定环整体在通孔中向上滑动,进而使得磁环吸附磁块,使取样后的阻燃材料颗粒通过倾斜的导向块上表面以及输送带自动向外输送,增强了装置的功能性,并且装置上的螺杆可调节牵引钢条的初始拉力大小,改变拉杆脱离卡合时所需的拉力阈值,进而确保装置在取样完成后能够带动第三橡胶板自动向上移动,实现精确取样和输送的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明一种阻燃材料生产用取样装置整体结构示意图;
图2是图1中A处结构的放大示意图;
图3是本发明连接柱和电动推杆连接结构示意图;
图4是图3中B处结构的放大示意图;
图5是本发明牵引组件和连接柱连接结构示意图;
图6是本发明牵引组件内部结构示意图;
图7是本发明固定筒内部结构示意图;
图8是图7中C处结构的放大示意图;
图9是本发明第一橡胶板和第二橡胶板连接结构示意图;
图10是图9中D处结构的放大示意图;
图11是本发明固定环和第三橡胶板连接结构示意图。
附图标记:1、滑块;2、导轨;3、支架;4、支撑杆;5、固定块;6、圆环;7、输送带;8、连接柱;9、电动推杆;10、横板;11、固定轴;12、连接盘;13、牵引组件;1301、侧板;1302、螺杆;1303、转动块;1304、牵引钢条;1305、固定筒;1306、第一活动块;1307、第一弹簧;1308、拉杆;14、对接组件;1401、衔接块;1402、凹槽;1403、滚珠;1404、第二弹簧;15、搭接板;16、磁环;17、第二活动块;18、通孔;19、橡胶导杆;20、推料组件;2001、第一橡胶板;2002、第二橡胶板;2003、对接槽;2004、板簧;2005、固定杆;2006、涡旋弹簧;21、固定环;22、第三橡胶板;23、磁块;24、十字割缝;25、第一挡块;26、导向块;27、第二挡块;28、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图11所示,本实施例提出了一种阻燃材料生产用取样装置,包括滑块1和导轨2,导轨2上滑动安装有滑块1,滑块1的下方安装有支架3,支架3上贯穿设置有支撑杆4,支撑杆4和支架3之间安装有支撑弹簧28,支撑弹簧28能够对支架3上的支撑杆4进行支撑,支撑杆4的底部固定连接有固定块5,固定块5上安装有圆环6,圆环6的四周均安装有输送带7,在支撑弹簧28的作用下,支撑杆4用于对输送带7远离装置中心的一侧进行支撑,输送带7方便后续将取样完成的阻燃材料颗粒向外输送,增强了装置使用时的便捷性,支架3的中间连接有连接柱8,连接柱8的底部安装有电动推杆9,电动推杆9的下方安装有横板10,横板10的下方连接有固定轴11,固定轴11的底部连接有连接盘12,电动推杆9用于对连接盘12的高度进行调节,以便后续进行下压式取样,连接柱8的侧面连接有牵引组件13,牵引组件13内安装有对接组件14,牵引组件13上安装有搭接板15,搭接板15上连接有磁环16,牵引组件13的下方设置有第二活动块17,连接盘12上贯穿设置有橡胶导杆19,橡胶导杆19的底部安装有推料组件20,第二活动块17的下方安装有固定环21,固定环21内安装有第三橡胶板22,第三橡胶板22上安装有磁块23,第三橡胶板22上设置有十字割缝24,连接盘12的中间开设有供固定环21上下移动的通孔18。装置上的连接盘12在下压的过程中,第三橡胶板22能够压在堆积的阻燃材料颗粒堆上,推料组件20将连接盘12底部四周的阻燃材料颗粒向外推动,从而使得装置能够将阻燃材料向外推动,保证连接盘12顺利向下移动,并且在阻燃材料颗粒受到挤压时,第三橡胶板22中间位置被顶升,并使部分阻燃材料颗粒移至第三橡胶板22的上方,在牵引组件13和对接组件14的作用下,当连接盘12被下压至一定程度并取样完成后,固定环21能够自动向上移动,并通过磁环16吸附磁块23,使得第三橡胶板22上的阻燃材料颗粒能够被推至连接盘12的四周,并通过输送带7将阻燃材料颗粒向外输送,实现自动取样和输送的功能。
实施例2
如图1-图11所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了一种阻燃材料生产用取样装置。
本实施例中,支架3和滑块1之间为转动连接,支撑杆4沿支架3的周向均布设置,保证装置的四周都能够得到稳定支撑,转动安装的支架3和滑块1使得装置能够以不同角度进行取样或输送阻燃材料颗粒。
本实施例中,输送带7沿圆环6的周向均布设置,输送带7呈倾斜状,倾斜的输送带7能够降低输送带7自身高度对取样时的影响,保证装置取样时的稳定性,圆环6四周的输送带7方便将取样后的阻燃材料颗粒向不同位置输送。
本实施例中,连接盘12的四周安装有导向块26,导向块26的侧面固定连接有第一挡块25和第二挡块27,第一挡块25和第二挡块27之间设置有供橡胶导杆19上下移动的空隙,保证装置能够对阻燃材料颗粒导向的同时不影响橡胶导杆19正常上下移动,输送带7由靠近导向块26的一侧至远离导向块26的一侧高度递增,输送带7的位置和数量与导向块26的位置和数量均一一对应,导向块26能够在阻燃材料颗粒输送至其表面后,自动向连接盘12的边缘移动,以便后续自动收集取样的阻燃材料颗粒,第一挡块25和第二挡块27可保证阻燃材料颗粒沿着特定方向输送。
本实施例中,牵引组件13包括固定连接于连接柱8侧面的侧板1301,侧板1301内螺纹安装有螺杆1302,螺杆1302的下方转动安装有转动块1303,转动块1303的底部固定连接有牵引钢条1304,横板10上固定安装有固定筒1305,固定筒1305内滑动安装有第一活动块1306,第一活动块1306与牵引钢条1304的底部相连,第一活动块1306的下方固定连接有第一弹簧1307,第一弹簧1307的下方固定设置有拉杆1308,拉杆1308和第二活动块17之间为固定连接,当固定筒1305向下移动时,由于牵引钢条1304的顶端高度保持固定,因此牵引钢条1304会拉动第一活动块1306,进而使得第一弹簧1307能够拉动拉杆1308,拉杆1308能够带动第二活动块17整体向上移动,第二活动块17方便后续将取样后的阻燃材料颗粒向上输送,螺杆1302用于调节牵引钢条1304顶端的初始位置,以便调节第一弹簧1307对拉杆1308的初始拉力大小。
本实施例中,固定筒1305、第一弹簧1307、拉杆1308和第二活动块17的中轴线共线,固定筒1305的内壁与拉杆1308的外壁之间互相贴合,固定筒1305和搭接板15之间为固定连接,搭接板15能够随着固定筒1305上下移动,保证固定筒1305能够在拉杆1308上平稳滑动,保证装置工作时的稳定性。
本实施例中,对接组件14包括滑动安装于拉杆1308内部的衔接块1401,固定筒1305内开设有凹槽1402,衔接块1401和拉杆1308之间安装有第二弹簧1404,当拉杆1308所受拉力达到一定程度后,衔接块1401会从固定筒1305内的凹槽1402中脱离并向上移动,以便后续在取样完成后将材料上移至合适位置进行输送。
本实施例中,衔接块1401上转动安装有滚珠1403,滚珠1403能够降低衔接块1401上下移动时的阻力,滚珠1403的球心位于衔接块1401的内部,滚珠1403凸出于衔接块1401的表面,衔接块1401在拉杆1308的两侧等间距分布,保证拉杆1308能够被稳定卡紧,滚珠1403能够在衔接块1401上转动的同时不会从衔接块1401内脱落,保证装置工作时的稳定性。
本实施例中,推料组件20包括固定连接于橡胶导杆19底部的第一橡胶板2001,第一橡胶板2001的外侧安装有第二橡胶板2002,第二橡胶板2002上开设有供第一橡胶板2001滑动的对接槽2003,第一橡胶板2001上固定安装有板簧2004,板簧2004的顶部设置有固定杆2005,板簧2004和固定杆2005之间为转动连接,固定杆2005和板簧2004之间安装有涡旋弹簧2006,固定杆2005和连接盘12之间为固定连接,涡旋弹簧2006能够在板簧2004下压并折弯后使板簧2004自动复位,使得装置能够循环使用,当推料组件20被下压时,会通过板簧2004推动各个位置的第一橡胶板2001向外移动,进而使得第二橡胶板2002在第一橡胶板2001上滑动,橡胶导杆19被折弯,从而使得装置能够便捷将装置底部四周的物料向外推散,避免装置无法下压保证取样工作正常进行。
本实施例中,导向块26由靠近连接盘12中轴线的一侧至远离连接盘12中轴线的一侧厚度递减,使得导向块26上表面倾斜,连接盘12、第一挡块25、导向块26和第二挡块27为一个整体,倾斜上表面的导向块26配合第一挡块25和第二挡块27方便后续将物料向装置的四周输送。
具体的,本发明为一种阻燃材料生产用取样装置,首先,如图1-图3所示,导轨2悬吊于输送线的正上方,通过滑块1在导轨2上滑动,从而对输送线上的阻燃材料颗粒进行取样,并且由于支架3和滑块1之间为转动连接,使得支架3能够在滑块1上转动,以改变取样时的角度以及后续输送材料的方向,装置在取样时,通过伸长连接柱8下方的电动推杆9,使得电动推杆9带动横板10、固定轴11和连接盘12整体向下移动,当连接盘12向下移动时,如图9和图10所示,推料组件20上的板簧2004压在输送线上并自动折弯,与此同时固定杆2005上的涡旋弹簧2006被压缩,固定杆2005上的涡旋弹簧2006方便后续对板簧2004复位,当板簧2004折弯时,会带动第一橡胶板2001向外扩散,第一橡胶板2001在向外扩散时,第一橡胶板2001外侧的第二橡胶板2002也会向外扩散,从而使得第三橡胶板22上的橡胶导杆19顶部向下移动,并且橡胶导杆19被折弯,使得装置在取样时先聚集部分阻燃材料颗粒并将装置底部四周的阻燃材料颗粒向外推散,保证连接盘12能够正常向下移动。
如图1-图8和图11所示,由于牵引钢条1304的顶端高度保持固定,因此,当装置上的连接盘12持续向下移动的过程中,牵引钢条1304的底端拉动第一活动块1306,使得第一弹簧1307能够拉动拉杆1308,拉杆1308在所受拉力不足以脱离与固定筒1305的卡合状态时,拉杆1308保持不动,当拉杆1308所受的拉力到一定程度,第二弹簧1404被压缩,并使对接组件14上的衔接块1401会从固定筒1305内的凹槽1402中脱离,滚珠1403在固定筒1305的内壁上滚动,此时,拉杆1308能够带动第二活动块17整体向上移动,第二活动块17带动固定环21和第三橡胶板22向上移动,第三橡胶板22向上移动能够将取样后的阻燃材料颗粒向上输送。装置能够在第三橡胶板22下压并通过阻燃材料颗粒顶起第三橡胶板22中间十字割缝24位置后,部分阻燃材料颗粒会移动至第三橡胶板22的上方,完成取样工作。装置上的螺杆1302用于调节牵引钢条1304顶端的初始位置,以便调节第一弹簧1307对拉杆1308的初始拉力大小,从而改变拉杆1308脱离卡合所需拉力阈值,使得装置在取样完成后利用拉杆1308脱离卡合状态并带动第三橡胶板22向上移动,搭接板15上的磁环16会吸附第三橡胶板22上的磁块23,从而使得第三橡胶板22沿十字割缝24中心处向上折弯,折弯的第三橡胶板22能够将阻燃材料颗粒导向至两组第一挡块25和第二挡块27之间的导向块26上,由于导向块26由靠近连接盘12中轴线的一侧至远离连接盘12中轴线的一侧厚度递减,可利用导向块26的倾斜上表面将材料输送至输送带7上,使得装置在完成自动取样后对取样物自动输送。装置上的输送带7可采用凸纹输送带,保证倾斜输送时阻燃材料颗粒不会滚落。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阻燃材料生产用取样装置,包括滑块(1)和导轨(2),其特征在于:所述导轨(2)上滑动安装有滑块(1),所述滑块(1)的下方安装有支架(3),所述支架(3)上贯穿设置有支撑杆(4),所述支撑杆(4)和所述支架(3)之间安装有支撑弹簧(28),所述支撑杆(4)的底部固定连接有固定块(5),所述固定块(5)上安装有圆环(6),所述圆环(6)的四周均安装有输送带(7),所述支架(3)的中间连接有连接柱(8),所述连接柱(8)的底部安装有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的下方安装有横板(10),所述横板(10)的下方连接有固定轴(11),所述固定轴(11)的底部连接有连接盘(12),所述连接柱(8)的侧面连接有牵引组件(13),所述牵引组件(13)内安装有对接组件(14),所述牵引组件(13)上安装有搭接板(15),所述搭接板(15)上连接有磁环(16),所述牵引组件(13)的下方设置有第二活动块(17),所述连接盘(12)上贯穿设置有橡胶导杆(19),所述橡胶导杆(19)的底部安装有推料组件(20),所述第二活动块(17)的下方安装有固定环(21),所述固定环(21)内安装有第三橡胶板(22),所述第三橡胶板(22)上安装有磁块(23),所述第三橡胶板(22)上设置有十字割缝(24),所述连接盘(12)的中间开设有供所述固定环(21)上下移动的通孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述支架(3)和所述滑块(1)之间为转动连接,所述支架(3)、所述支撑杆(4)沿所述支架(3)的周向均布设置。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述输送带(7)沿所述圆环(6)的周向均布设置,所述输送带(7)呈倾斜状。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述连接盘(12)的四周安装有导向块(26),所述导向块(26)的侧面固定连接有第一挡块(25)和第二挡块(27),所述第一挡块(25)和所述第二挡块(27)之间设置有供所述橡胶导杆(19)上下移动的空隙,所述输送带(7)由靠近所述导向块(26)的一侧至远离所述导向块(26)的一侧高度递增,所述输送带(7)的位置和数量与所述导向块(26)的位置和数量均一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述牵引组件(13)包括固定连接于所述连接柱(8)侧面的侧板(1301),所述侧板(1301)内螺纹安装有螺杆(1302),所述螺杆(1302)的下方转动安装有转动块(1303),所述转动块(1303)的底部固定连接有牵引钢条(1304),所述横板(10)上固定安装有固定筒(1305),所述固定筒(1305)内滑动安装有第一活动块(1306),所述第一活动块(1306)与所述牵引钢条(1304)的底部相连,所述第一活动块(1306)的下方固定连接有第一弹簧(1307),所述第一弹簧(1307)的下方固定设置有拉杆(1308),所述拉杆(1308)和所述第二活动块(17)之间为固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述固定筒(1305)、第一弹簧(1307)、所述拉杆(1308)和所述第二活动块(17)的中轴线共线,所述固定筒(1305)的内壁与所述拉杆(1308)的外壁之间互相贴合,所述固定筒(1305)和所述搭接板(15)之间为固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述对接组件(14)包括滑动安装于所述拉杆(1308)内部的衔接块(1401),所述固定筒(1305)内开设有凹槽(1402),所述衔接块(1401)和所述拉杆(1308)之间安装有第二弹簧(1404)。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述衔接块(1401)上转动安装有滚珠(1403),所述滚珠(1403)的球心位于所述衔接块(1401)的内部,所述滚珠(1403)凸出于所述衔接块(1401)的表面,所述衔接块(1401)在所述拉杆(1308)的两侧等间距分布。
9.根据权利要求1所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述推料组件(20)包括固定连接于所述橡胶导杆(19)底部的第一橡胶板(2001),所述第一橡胶板(2001)的外侧安装有第二橡胶板(2002),所述第二橡胶板(2002)上开设有供所述第一橡胶板(2001)滑动的对接槽(2003),所述第一橡胶板(2001)上固定安装有板簧(2004),所述板簧(2004)的顶部设置有固定杆(2005),所述板簧(2004)和所述固定杆(2005)之间为转动连接,所述固定杆(2005)和所述板簧(2004)之间安装有涡旋弹簧(2006),所述固定杆(2005)和所述连接盘(12)之间为固定连接。
10.根据权利要求4所述的一种阻燃材料生产用取样装置,其特征在于,所述导向块(26)由靠近所述连接盘(12)中轴线的一侧至远离所述连接盘(12)中轴线的一侧厚度递减,所述连接盘(12)、所述第一挡块(25)、所述导向块(26)和所述第二挡块(27)为一个整体。
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