CN118494839A - 一种节能型包装机及包装工艺 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种节能型包装机及包装工艺，其涉及包装机技术领域，其包括运输机构、折边机构和封箱机构，所述折边机构和封箱机构沿着纸箱运输方向安装在所述运输机构上，所述折边机构用于对纸箱进行折边，所述封箱机构上安装有胶带卷定位机构，所述胶带卷定位机构用于封箱处理工作后对胶带卷进行定位，所述运输机构上安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述运输机构、折边机构和封箱机构均电性连接。本申请具有避免胶带被持续拉出而无法保持绷紧状态的效果。
Description
技术领域
本申请涉及包装机技术的领域，尤其是涉及一种节能型包装机及包装工艺。
背景技术
纸箱包装机是用于对装有物品的纸箱进行封箱的机械，代替人工进行封箱，提高包装效率，减轻工作人员的包装负担，通过指向对物品形成包装对物品形成保护效果，方便进行安全的运输。
现有的纸箱包装机通常安装有贴带器，贴带器利用胶带对纸箱进行封箱处理，为了保证封箱效果，需要保证胶带始终处于绷紧状态，但由于输送带输送速度过快，对胶带的拉力过大时，导致胶带在没有进行封箱工作时被预拉出而无法保持绷紧状态，从而导致下一次封箱工作时出现褶皱的问题。
发明内容
为了避免胶带被持续拉出而无法保持绷紧状态的问题，本申请提供一种节能型包装机及包装工艺。
本申请提供的一种节能型包装机采用如下的技术方案：
一种节能型包装机，包括运输机构、折边机构和封箱机构，所述折边机构和封箱机构沿着纸箱运输方向安装在所述运输机构上，所述折边机构用于对纸箱进行折边，所述封箱机构上安装有胶带卷定位机构，所述胶带卷定位机构用于封箱处理工作后对胶带卷进行定位，所述运输机构上安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述运输机构、折边机构、封箱机构和胶带卷定位机构均电性连接。
通过采用上述技术方案，运输机构运输纸箱至折边机构处进行箱板折叠工作后，再运输至封箱机构处进行封箱处理，且胶带卷定位机构的设置，能够使胶带卷在封箱工作时正常使用，在封箱工作完成时，对胶带卷进行定位，避免因胶带受到拉力过大，胶带卷因惯性影响继续转动，导致胶带被预拉出而无法保持紧绷状态。
在一个具体的可实施方案中，所述封箱机构包括封箱支架、胶带卷固定辊、贴带辊、引导辊和压辊，所述胶带卷固定辊用于安装胶带卷，所述引导辊设置有若干个，若干个所述引导辊安装在所述封箱支架上，所述压辊与所述贴带辊沿纸箱的运输方向依次转动连接在所述封箱支架的两侧，所述贴带辊上设置有用于固定胶带的粘性物质，胶带依次穿过若干所述引导辊后与所述贴带辊连接。
通过采用上述技术方案，将胶带卷固定在固定辊上，胶带依次穿过引导辊后与贴带辊连接，设置在贴带辊上的粘性物质用于粘附胶带，避免胶带脱落影响封箱工作的进行，且贴带辊能够使胶带更加贴服，降低出现胶带出现褶皱的可能性，压辊能够避免封箱前的纸箱侧板打开，进一步对封箱处理的提供保障。
在一个具体的可实施方案中，还包括切刀结构，所述切刀结构包括切刀气缸和切刀，所述切刀气缸斜置在所述贴带辊和压辊之间的所述封箱支架部位上，且所述切刀气缸活塞杆朝向所述贴带辊设置，所述切刀与所述切刀气缸活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案，切刀气缸带动切刀移动，从而在封箱完成之后，便将胶带切断，避免因切断不急时导致，胶带被拉出过长垂落影响下一次封箱处理的问题。
在一个具体的可实施方案中，还包括胶带卷定位机构，所述胶带卷定位机构包括转环、定位杆和定位套，所述转环上设置有若干滑块，若干滑块等间距设置在转环的周向部位上，所述封箱支架上对应若干所述滑块开设有若干弧形槽，所述滑块滑动连接在所述弧形槽内，所述弧形槽内安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与所述弧形槽内侧壁连接，所述伸缩弹簧另一端与所述滑块连接，所述定位套设置有若干个，若干个定位套均匀设置在所述转环上，所述定位杆对应所述定位套设置，所述定位杆一端转动连接在所述封箱支架上，所述定位杆另一端穿过所述定位套设置，且所述定位杆穿出一端转动连接有滚轮，所述定位杆上安装有用于锁定所述滚轮的夹持结构。
通过采用上述技术方案，转动转环，设置在转环上的滑块在弧形槽内滑动，并拉伸伸缩弹簧，定位杆在定位套的限制下，随着转环的转动而转动，设置在定位杆上的滚轮抵紧胶带卷，随着胶带卷上的胶带的使用，伸缩弹簧收缩并带动转环转动，定位杆随着转动，滚轮始终抵紧在胶带卷上，再通过夹持结构对滚轮定位，从而避免胶带卷因惯性影响，继续转动导致胶带被预拉出，造成后续封箱处理胶带出现褶皱的问题。
在一个具体的可实施方案中，所述夹持机构包括夹持气缸和夹持块，所述定位杆内开设有安装槽，所述夹持气缸安装在所述安装槽内，所述夹持块与所述夹持气缸活塞杆连接，所述夹持块远离所述夹持气缸一端对应所述滚轮设置为弧形。
通过采用上述技术方案，在对纸箱封箱处理完成后，夹持气缸带动夹持块移动，夹持块沿着安装槽移动，夹持块弧形一端抵紧在滚轮上，对滚轮进行定位，再通过滚轮夹紧胶带卷，有利于提高对胶带卷夹紧固定的稳定性。
在一个具体的可实施方案中，所述弧形槽内安装有接触感应开关，所述伸缩弹簧套设在所述接触感应开关上，所述接触感应开关与所述PLC控制器电性连接。
通过采用上述技术方案，随着胶带的使用，胶带卷的直径不断变小，转环转动，滑块在弧形槽内滑动并不断压缩伸缩弹簧，当胶带长度不足以完成下一次的封箱工作时，接触感应开关向PLC控制器发送信号，PLC控制器控制运输机构停止工作，降低装置的能源损耗，并提醒工作人员需要进行胶带卷的更换。
在一个具体的可实施方案中，所述折边机构包括折边支架、转动臂和压杆，所述折边支架安装在所述运输机构上，所述转动臂转动连接在所述折边支架上，所述折边支架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆与所述转动臂固定连接，所述转动臂远离折边支架一端设置有压板，所述折边支架上安装有导向板，所述压板和所述导向板分别用于折叠纸箱沿运输方向两侧的侧板，所述压杆沿纸箱运输方向的反方向斜向上设置。
通过采用上述技术方案，伸缩气缸活塞杆收缩带动转动臂相对折边支架转动，设置在转动臂上的压板折叠纸箱沿运输方向一侧的侧板，通过导向板折叠纸箱沿运输方向另一侧的侧板，随着纸箱的运输，纸箱垂直运输方向的两侧侧板在压杆的作用下逐渐被折叠，能够在不对纸箱造成划痕的条件下，完成对纸箱的折边处理。
在一个具体的可实施方案中，所述折边机构与所述封箱机构之间的所述运输机构部位上安装有导向杆，所述导向杆邻近所述折边机构一端呈弧形设置，所述导向杆另一端朝向所述封箱机构设置。
通过采用上述技术方案，纸箱随着运输机构移动时，导向杆弧形一端能够避免造成纸箱上端侧板变形，再通过导向杆保证纸箱上端侧板始终处于折叠状态，避免封箱处理时由于纸箱侧板打开影响封箱效果。
在一个具体的可实施方案中，还包括纸箱限位机构，所述纸箱限位机构包括限位板和限位气缸，所述限位气缸安装在所述运输机构上，所述限位板与所述限位气缸活塞杆固定连接。
通过采用上述技术方案，在对纸箱进行封箱处理时，通过限位气缸带动限位板沿垂直纸箱移动的方向移动，从而对纸箱进行限位，避免封箱工作时，纸箱移动，从而影响对纸箱的封箱效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.运输机构运输纸箱至折边机构处进行箱板折叠工作后，再运输至封箱机构处进行封箱处理，且胶带卷定位机构的设置，能够使胶带卷在封箱工作时正常使用，在封箱工作完成时，对胶带卷进行定位，避免因胶带受到拉力过大，胶带卷因惯性影响继续转动，导致胶带被预拉出而无法保持紧绷状态；
2.将胶带卷固定在固定辊上，胶带依次穿过引导辊后与贴带辊连接，设置在贴带辊上的粘性物质用于粘附胶带，避免胶带脱落影响封箱工作的进行，且贴带辊能够使胶带更加贴服，降低出现胶带出现褶皱的可能性，压辊能够避免封箱前的纸箱侧板打开，进一步对封箱处理的提供保障；
3.转动转环，设置在转环上的滑块在弧形槽内滑动，并拉伸伸缩弹簧，定位杆在定位套的限制下，随着转环的转动而转动，设置在定位杆上的滚轮抵紧胶带卷，随着胶带卷上的胶带的使用，伸缩弹簧收缩并带动转环转动，定位杆随着转动，滚轮始终抵紧在胶带卷上，再通过夹持结构对滚轮定位，从而避免胶带卷因惯性影响，继续转动导致胶带被预拉出，造成后续封箱处理胶带出现褶皱的问题。
附图说明
图1为本申请实施例的结构示意图。
图2为本申请实施例的右视图。
图3为图2沿A-A方向的剖视图。
图4为图2沿B-B方向的局部剖视图。
图5为图1中A部分的放大图。
图6为图3中B部分的放大图。
附图标记说明：1、运输机构；2、折边机构；21、折边支架；22、转动臂；23、压杆；24、伸缩气缸；25、压板；26、导向板；3、封箱机构；31、封箱支架；311、弧形槽；32、胶带卷固定辊；33、贴带辊；34、引导辊；35、压辊；36、切刀结构；361、切刀气缸；362、切刀；4、导向杆；5、纸箱限位机构；51、限位气缸；52、限位板；6、胶带卷定位机构；61、转环；611、滑块；62、定位杆；621、安装槽；63、定位套；64、伸缩弹簧；65、夹持结构；651、夹持气缸；652、夹持块；66、滚轮；7、接触感应开关；8、PLC控制器。
具体实施方式
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请实施例公开一种节能型包装机。
如图1和2所示，节能型包装机包括运输机构1、折边机构2、封箱机构3、导向杆4和纸箱限位机构5。运输机构1可以采用市场上常见的传送带装置，折边机构2、导向杆4和封箱机构3按照纸箱输送方向依次设置在运输机构1上，纸箱限位机构5设置在封箱机构3处，用于限制纸箱的运输方向，避免封箱处理时，纸箱偏移导致封箱效果不佳。
如图1所示，纸箱限位机构5设置有两个，两个纸箱限位机构5分别设置在纸箱输送方向两侧的运输机构上，纸箱限位机构5包括限位气缸51和限位板52，限位气缸51设置有两个，两个限位气缸51分别安装在封箱支架31的两侧，限位板52两端部位分别与两个限位气缸51活塞杆固定连接。
如图3所示，折边机构2包括折边支架21、转动臂22和压杆23，折边支架21安装在运输机构1上，转动臂22转动连接在折边支架21上，折边支架21上安装有伸缩气缸24，伸缩气缸24活塞杆与转动臂22固定连接，转动臂22远离折边支架21一端焊接有压板25，折边支架21上安装有导向板26，导向板26邻近转动臂22一端的下方部位倒角设置，避免纸箱上产生划痕，压板25和导向板26分别用于折叠纸箱沿运输方向两侧的侧板，压杆23设置有两个，两个压杆23沿纸箱运输方向的反方向斜向上设置，两个压板25分别用于折叠纸箱上垂直运输方向的两侧侧板，并使侧板随着纸箱的运输，不断向内折叠直至折叠完成，伸缩气缸24与PLC控制器8电性连接。
导向杆4设置有两个，两个导向杆4位置分别对应两个压杆23设置，且导向杆4弧形一端邻近压杆23设置，导向杆4另一端指向封箱机构3设置，从而使经折边机构2折边处理完成后的纸箱在导向杆4的限制下，侧板始终处于折叠的状态下运输至封箱机构3处。
如图1和图3所示，封箱机构3包括封箱支架31、胶带卷固定辊32、贴带辊33、引导辊34、压辊35和切刀结构36，封箱支架31安装在运输机构1上，贴带辊33转动连接在封箱支架31的上端，引导辊34和压辊35均转动连接在封箱支架31的下端，贴带辊33和压辊35对应纸箱折边后的高度设置在同一水平线上，压辊35安装在封箱支架31上邻近折边机构2的部位上，贴带辊33安装在封箱支架31上远离折边机构2的部位上，引导辊34设置有两个，两个引导辊34转动连接在胶带卷固定辊32与贴带辊33之间，贴带辊33上设置有粘性物质，用于粘附胶带光滑面，粘性物质与胶带光滑面之间的粘附力小于胶带粘着面与纸箱之间的粘附力，胶带始终通过光滑面与引导辊34以及贴带辊33接触。
切刀结构36包括切刀气缸361和切刀362，切刀气缸361固定连接在贴带辊33和压辊35之间的封箱支架31部位上，切刀362与切刀气缸361活塞杆固定连接，切刀气缸361斜向下设置，切刀气缸361活塞杆邻近贴带辊33设置，切刀气缸361与PLC控制器8电性连接。
如图4至图6所示，在本申请实施例中，还包括胶带卷定位机构6，胶带卷定位机构6包括转环61、定位杆62和定位套63，转环61上安装有三个滑块611，三个滑块611等间距设置在转环61周向的边缘部位处，滑块611优选设置为弧形，封箱支架31上对应滑块611开设有三个弧形槽311，滑块611滑动连接在弧形槽311内，弧形槽311内安装有伸缩弹簧64，伸缩弹簧64一端与弧形槽311内侧壁固定连接，伸缩弹簧64另一端与滑块611固定连接，其中一弧形槽311内安装有接触感应开关7，接触感应开关7安装在弧形槽311内侧壁上，且伸缩弹簧64套设在接触感应开关7上，随着胶带卷的使用，转杆转动，转环61在伸缩弹簧64的作用力下带动滑块611在弧形槽311内滑动，当胶带卷上的胶带使用到不足以完成下一次封箱工作时，滑块611抵接在接触感应开关7上，接触感应开关7与PLC控制器8电性连接，向PLC控制器8发送电信号，PLC控制器8控制运输机构1、折边机构2以及封箱机构3停止运行，避免出现胶带不足以完成封箱工作，其他装置进行运行，而需要对此时加工的纸箱再次返工的问题，有利于降低包装机不必要的能源损耗，提高包装机的节能性。
定位套63和定位杆62均设置有三个，三个定位套63等间距转动连接在转环61远离滑块611一侧侧面的周向部位上，定位杆62位置对应定位套63安装，定位杆62一端转动连接在封箱支架31上，定位杆62另一端穿过定位套63设置，且能够相对定位套63滑动，定位杆62穿过定位套63一端转动连接有滚轮66，定位杆62上安装有夹持结构65。
夹持结构65包括夹持气缸651和夹持块652，定位杆62上对应滚轮开设有安装槽621，夹持气缸651固定连接在安装槽621内，夹持块652与夹持气缸651活塞杆固定连接，夹持块652能够在夹持气缸651活塞杆的带动下，沿着安装槽621侧壁向滚轮66方向移动，并抵紧在滚轮66上，夹持块652邻近滚轮66一端对应滚轮设置为弧形，以增大夹持块652与滚轮66之间的接触面积，增大夹持块652抵紧滚轮66后两者之间产生的摩擦力，且夹持块652弧形一端安装有弧形橡胶垫，进一步提高夹持块652与滚轮66之间的摩擦力，夹持气缸651与PLC控制器8电性连接。
当切刀气缸361带动切刀362完成对胶带的切断工作后，PLC控制器8控制夹持气缸651带动夹持块652移动，从而使夹持块652抵紧滚轮66，对滚轮66进行定位，使滚轮66无法相对胶带卷转动，再通过伸缩弹簧64的作用力，使得三个滚轮66夹紧胶带卷，避免胶带卷在下方胶带已经完成封箱处理后，胶带卷由于惯性影响继续转动，导致胶带被预拉出而垂落，造成下一次封箱处理时胶带无法处于绷紧状态而出现褶皱的问题，在下一次封箱处理开始前，PLC控制器8控制夹持气缸651带动夹持块652复位，准备下一次的封箱处理。
本申请实施例一种节能型包装机的实施原理为：通过运输机构1对纸箱进行运输，当纸箱运输到折边机构2处时，伸缩气缸24活塞杆收缩带动转动臂22相对折边支架21转动，设置在转动臂22上的压板25折叠纸箱沿运输方向一侧的侧板，通过导向板折叠纸箱沿运输方向另一侧的侧板，随着纸箱的运输，纸箱垂直运输方向的两侧侧板在压杆23的作用下逐渐被折叠，纸箱在导向杆4的作用下引导至封箱机构3处，压辊35抵压在纸箱的上端的纸板上，使纸箱上端的纸板始终处于折叠状态，再通过贴带辊33将胶带粘贴在纸箱上，并挤压胶带对纸箱进行封箱处理。
封箱完成后，切刀气缸361带动切刀362伸缩，将胶带切断，PLC控制器8控制夹持气缸651带动夹持块652移动，从而使夹持块652抵紧滚轮66，对滚轮66进行定位，使滚轮66无法相对胶带卷转动，再通过伸缩弹簧64的作用力，使得三个滚轮夹紧胶带卷，避免胶带卷在下方胶带已经完成封箱处理后，胶带卷由于惯性影响继续转动，导致胶带被预拉出而垂落，造成下一次封箱处理时胶带无法处于绷紧状态而出现褶皱的问题。
同时随着胶带卷的使用，转环61在伸缩弹簧64的作用力下带动滑块611在弧形槽311内滑动，当胶带卷上的胶带使用到不足以完成下一次封箱工作时，滑块611抵接在接触感应开关7上，接触感应开关7与PLC控制器8电性连接，向PLC控制器8发送电信号，PLC控制器8控制运输机构1、折边机构2以及封箱机构3停止运行，避免出现胶带不足以完成封箱工作，其他装置进行运行，而需要对此时加工的纸箱再次返工的问题，有利于降低包装机不必要的能源损耗，提高包装机的节能性。
本申请实施例公开一种节能型包装机的包装工艺，使用本申请实施例的节能型包装机，包括以下步骤：
S10：将装满货物的纸箱放置在运输机构1上进行运输；
S20：通过折边机构2将纸箱上端的侧板折叠；
纸箱经过折边机构2，在压板25、导向板和压杆23的辅助下，对纸箱上端的四个侧板进行折叠，完成对纸箱的折边处理。
S30：通过封箱机构3对纸箱上端进行封箱包装处理；
压辊35抵压在纸箱的上端的纸板上，使纸箱上端的纸板始终处于折叠状态，再通过贴带辊33将胶带粘贴在纸箱上，并挤压胶带对纸箱进行封箱包装处理。
S40：通过运输机构1对封箱包装处理完成的纸箱运输并收集入库。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能型包装机，其特征在于：包括运输机构(1)、折边机构(2)和封箱机构(3)，所述折边机构(2)和封箱机构(3)沿着纸箱运输方向安装在所述运输机构(1)上，所述折边机构(2)用于对纸箱进行折边，所述封箱机构(3)上安装有胶带卷定位机构(6)，所述胶带卷定位机构(6)用于封箱处理工作后对胶带卷进行定位，所述运输机构(1)上安装有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)与所述运输机构(1)、折边机构(2)和封箱机构(3)均电性连接。
2.根据权利要求1所述的节能型包装机，其特征在于：所述封箱机构(3)包括封箱支架(31)、胶带卷固定辊(32)、贴带辊(33)、引导辊(34)和压辊(35)，所述胶带卷固定辊(32)用于安装胶带卷，所述引导辊(34)设置至少有两个，所述引导辊(34)安装在所述封箱支架(31)上，所述压辊(35)与所述贴带辊(33)沿纸箱的运输方向依次转动连接在所述封箱支架(31)的两侧，所述贴带辊（33）上设置有用于固定胶带的粘性物质，胶带依次穿过若干所述引导辊(34)后与所述贴带辊（33）连接。
3.根据权利要求2所述的节能型包装机，其特征在于：还包括切刀结构（36），所述切刀结构（36）包括切刀气缸（361）和切刀(362)，所述切刀气缸（361）斜置在所述贴带辊（33）和压辊(35)之间的所述封箱支架(31)部位上，且所述切刀气缸（361）活塞杆朝向所述贴带辊(33)设置，所述切刀(362)与所述切刀气缸（361）活塞杆固定连接。
4.根据权利要求2所述的节能型包装机，其特征在于：还包括胶带卷定位机构(6)，所述胶带卷定位机构(6)包括转环(61)、定位杆(62)和定位套(63)，所述转环(61)上设置有若干滑块(611)，若干滑块(611)等间距设置在转环(61)的周向部位上，所述封箱支架(31)上对应若干所述滑块(611)开设有若干弧形槽(311)，所述滑块(611)滑动连接在所述弧形槽(311)内，所述弧形槽(311)内安装有伸缩弹簧(64)，所述伸缩弹簧(64)一端与所述弧形槽(311)内侧壁连接，所述伸缩弹簧(64)另一端与所述滑块(611)连接，所述定位套(63)设置有若干个，若干个定位套(63)均匀设置在所述转环(61)上，所述定位杆(62)对应所述定位套(63)设置，所述定位杆(62)一端转动连接在所述封箱支架(31)上，所述定位杆(62)另一端穿过所述定位套(63)设置，且所述定位杆(62)穿出一端转动连接有滚轮（66），所述定位杆(62)上安装有用于锁定所述滚轮（66）的夹持结构(65)。
5.根据权利要求4所述的节能型包装机，其特征在于：所述夹持机构包括夹持气缸(651)和夹持块(652)，所述定位杆(62)内开设有安装槽(621)，所述夹持气缸(651)安装在所述安装槽(621)内，所述夹持块(652)与所述夹持气缸(651)活塞杆连接，所述夹持块(652)远离所述夹持气缸(651)一端对应所述滚轮（66）设置为弧形。
6.根据权利要求4所述的节能型包装机，其特征在于：所述弧形槽(311)内安装有接触感应开关(7)，所述伸缩弹簧(64)套设在所述接触感应开关(7)上，所述接触感应开关(7)与所述PLC控制器(8)电性连接。
7.根据权利要求1所述的节能型包装机，其特征在于：所述折边机构(2)包括折边支架(21)、转动臂(22)和压杆(23)，所述折边支架(21)安装在所述运输机构(1)上，所述转动臂(22)转动连接在所述折边支架(21)上，所述折边支架(21)上安装有伸缩气缸(24)，所述伸缩气缸(24)活塞杆与所述转动臂(22)固定连接，所述转动臂(22)远离折边支架(21)一端设置有压板(25)，所述折边支架(21)上安装有导向板（26），所述压板(25)和所述导向板（26）分别用于折叠纸箱沿运输方向两侧的侧板，所述压杆(23)沿纸箱运输方向的反方向斜向上设置。
8.根据权利要求1所述的节能型包装机，其特征在于：所述折边机构(2)与所述封箱机构(3)之间的所述运输机构(1)部位上安装有导向杆(4)，所述导向杆(4)邻近所述折边机构(2)一端呈弧形设置，所述导向杆（4）另一端朝向所述封箱机构(3)设置。
9.根据权利要求1所述的节能型包装机，其特征在于：还包括纸箱限位机构(5)，所述纸箱限位机构(5)对应所述封箱机构(3)设置，所述纸箱限位机构(5)包括限位板(52)和限位气缸(51)，所述限位气缸(51)安装在所述运输机构(1)上，所述限位板(52)与所述限位气缸(51)活塞杆固定连接。
10.一种节能型包装机的包装工艺，使用权利要求1-9中任意一项所述的节能型包装机，其特征在于，包括以下步骤：
S10：将装满货物的纸箱放置在运输机构(1)上进行运输；
S20：通过折边机构(2)将纸箱上端的侧板折叠；
S30：通过封箱机构(3)对纸箱上端进行封箱包装处理；
S40：通过运输机构(1)对封箱包装处理完成的纸箱运输并收集入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410633539.4A CN118494839A (zh) | 2024-05-21 | 2024-05-21 | 一种节能型包装机及包装工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410633539.4A CN118494839A (zh) | 2024-05-21 | 2024-05-21 | 一种节能型包装机及包装工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118494839A true CN118494839A (zh) | 2024-08-16 |
Family
ID=92244337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410633539.4A Pending CN118494839A (zh) | 2024-05-21 | 2024-05-21 | 一种节能型包装机及包装工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118494839A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119017770A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-11-26 | 张家港市华宝纸制品有限公司 | 一种用于纸箱生产的折边机 |
-
2024
- 2024-05-21 CN CN202410633539.4A patent/CN118494839A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119017770A (zh) * | 2024-10-21 | 2024-11-26 | 张家港市华宝纸制品有限公司 | 一种用于纸箱生产的折边机 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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