CN118492683B - 一种激光切布机 - Google Patents

Abstract

本发明属于布料切割设备技术领域，具体的说是一种激光切布机，包括工作台，所述工作台上端安装有传送带，所述侧板上端分别固接有第一滑轨，两个所述第一滑轨之间共同滑动设置有第三矩形条，所述第三矩形条下端通过矩形滑块安装有伸缩激光切割头，所述工作台上端一侧固接有支撑座，所述支撑座上端设有送料装置，所述送料装置包括支撑座上端两侧分别固接的第一矩形条，所述第一矩形条相对一侧分别设有第四圆筒，所述第四圆筒靠近第二圆筒一端外侧固接有圆环，所述圆环通过发条与第二圆筒连接，解决了在拉扯成卷的布料端部时，由于惯性的作用下会导致成卷的布料松散，会导致布料出现褶皱，从而影响后续切割效果的问题。

Description

一种激光切布机

技术领域

本发明属于布料切割设备技术领域，具体的说是一种激光切布机。

背景技术

布料切割顾名思义就是对布料的一侧侧边、两侧侧边进行剪切或者进行分裁等，是纺织加工领域中不可缺少的一步骤，在加工中使用激光切布机对布料进行切割，可使布料的边缘平整美观，又可达到防止边缘卷曲打卷的目的。

公开号为CN112404750A的一项专利公开了布料激光切割机，通过送料装置进行输送进入激光切割装置中切割，其中，散开的布料可以非常容易完成对接，因此，布料可以实现连续的输送，且一个工人就能实现连接。送料装置则用于提供足够的驱动力，使得布料能够经过开幅装置，而由于激光切割装置本身也会提供驱动力，加之送料装置和激光切割装置两个驱动间很难做到一致，因此，通过摆动杆来实现对主动辊的转速进行控制，即当激光切割装置的驱动速度快时，布料会将摆动杆提起，此时就会使得主动辊加速；而当激光切割装置的驱动速度慢时，摆动杆的重力会使布料下垂，此时主动辊的转速会下降。

上述现有技术中，布料一般缠绕在卷筒外侧，将成卷的布料端部拉出，铺平后进行切割，在切割过程中需要持续将布料拉出，在拉动布料端部时，会带动成卷布料转动，拉动完成停止转动时，受惯性影响，会导致成卷布料外侧松散，无法使布料始终处于紧绷状态，会导致布料出现褶皱。

为此，本发明提供一种激光切布机。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种激光切布机，包括工作台，所述工作台上端两侧分别固接有侧板，两个所述侧板之间安装有传送带，所述侧板上端分别固接有第一滑轨，两个所述第一滑轨之间共同滑动设置有第三矩形条，所述第三矩形条下端滑动设置有矩形滑块，所述矩形滑块下端安装有伸缩激光切割头，所述工作台上端一侧固接有支撑座，所述支撑座上端设有送料装置，所述送料装置包括支撑座上端两侧分别固接的第一矩形条，所述第一矩形条相对一侧分别设有第二圆筒，所述第二圆筒一侧分别转动连接有第四圆筒，所述第四圆筒一侧分别固接有锥形块，所述第四圆筒靠近第二圆筒一端外侧固接有圆环，所述圆环通过发条与第二圆筒连接。

优选的，所述第二圆筒一侧分别设有圆环槽，所述圆环槽内部分别滑动连接有第三圆筒，所述第三圆筒分别通过第二弹簧与圆环槽内部一侧固接，所述第三圆筒分别与第一矩形条固接，所述第四圆筒四周设有若干第一矩形孔，所述第一矩形孔内分别滑动设置有挤压块，所述第一矩形条分别固接有第二矩形条，所述第二矩形条一端四周分别转动连接有若干连杆，所述连杆远离第二矩形条一端分别与挤压块转动连接。

优选的，所述支撑座上端通过支撑柱固接有存料盒，所述存料盒一侧固接有第一弧形板，所述第一弧形板上端两侧分别固接有第二固定块，所述第二固定块中部分别设有圆孔。

优选的，所述第一弧形板远离存料盒一侧开设有弧形槽，所述弧形槽内部通过第一弹簧固接有第二弧形板，所述第二弧形板能够在弧形槽内滑动，所述第二弧形板远离第一弧形板一侧转动连接有第一转轮。

优选的，所述第一弧形板下端两侧固接有第一固定块，所述第一固定块中部共同固接有第一圆筒，所述第一圆筒两端分别滑动连接有圆柱条，所述圆柱条分别与第一矩形条固接。

优选的，所述侧板中部两侧分别设有第二矩形孔，所述传送带上端两侧分别设有弧形压板，所述弧形压板上侧分别固接有第三U形条，所述第三U形条一侧分别固接有第二U形条，所述第二U形条分别能够在第二矩形孔内滑动，所述第二U形条两侧分别固接有电动伸缩杆的输出端，所述电动伸缩杆另一端分别能够在工作台上端滑动。

优选的，所述矩形滑块下端固接有第五圆筒，所述第五圆筒位于伸缩激光切割头外侧，所述第五圆筒下端内部滑动连接有第六圆筒，所述第六圆筒通过第三弹簧与第五圆筒内部一侧固接，所述第六圆筒下端四周转动连接有若干滚珠。

优选的，所述传送带两端分别设有夹持组件，所述夹持组件包括侧板一侧分别滑动连接的第一U形条，两个所述第一U形条之间两端分别设有两组第二转轮，所述第二转轮与第一U形条转动连接。

优选的，所述第一滑轨上端分别固接有第二滑轨，所述第二滑轨上端共同滑动设置有第四矩形条，所述第四矩形条下端固接有出风口。

优选的，所述工作台上端一侧两端分别固接有矩形块，两个所述矩形块之间转动连接有收集杆，所述工作台上端一侧设有矩形槽，所述矩形槽一侧滑动安装有收集盒。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种激光切布机，通过驱动两侧的第四圆筒对卷筒进行固定，在成卷的布料发生转动时，第四圆筒带动圆环转动，圆环转动时发条转动，当成卷的布料停止转动时，发条释放弹力带动成卷的布料向相反方向转动，解决了在拉扯成卷的布料端部时，由于惯性的作用下会导致成卷的布料松散，无法使布料始终处于紧绷状态，会导致布料出现褶皱，从而影响后续切割效果的问题。

2.本发明所述的一种激光切布机，通过驱动第一U形条向上滑动同时带动两组第二转轮同时向上移动，带动切割后的布料边角料远离传送带上端，随后驱动第四矩形条带动出风口在第二滑轨上移动，对抬起的布料切割处进行吹风，将切割后粘连部分向下吹动，落在传送带上随后集中收集。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是存料盒位置示意图；

图3是第四圆筒剖面示意图；

图4是第一弧形板内部爆炸示意图；

图5是夹持组件结爆炸示意图；

图6是第五圆筒剖面示意图；

图7是弧形压板位置示意图；

图中：1、工作台；11、支撑座；12、第一矩形条；121、圆柱条；122、第一圆筒；123、第一固定块；124、第一弧形板；1241、弧形槽；1242、第一弹簧；1243、第二弧形板；1244、第一转轮；125、第二固定块；1251、圆孔；13、存料盒；131、支撑柱；14、第二圆筒；141、第三圆筒；142、第四圆筒；1421、第一矩形孔；143、圆环槽；1431、第二弹簧；144、挤压块；145、第二矩形条；1451、连杆；146、圆环；147、锥形块；15、矩形槽；151、收集盒；16、矩形块；161、收集杆；2、侧板；21、传送带；22、第一滑轨；221、第三矩形条；222、矩形滑块；223、伸缩激光切割头；224、第五圆筒；225、第三弹簧；226、第六圆筒；227、滚珠；23、第二滑轨；231、第四矩形条；232、出风口；24、第二转轮；241、第一U形条；25、电动伸缩杆；251、第二U形条；252、第三U形条；253、弧形压板；26、第二矩形孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1-6所示，本发明实施例所述的一种激光切布机，包括工作台1，所述工作台1上端两侧分别固接有侧板2，两个所述侧板2之间安装有传送带21，所述侧板2上端分别固接有第一滑轨22，两个所述第一滑轨22之间共同滑动设置有第三矩形条221，所述第三矩形条221下端滑动设置有矩形滑块222，所述矩形滑块222下端安装有伸缩激光切割头223，所述工作台1上端一侧固接有支撑座11，所述支撑座11上端设有送料装置，所述送料装置包括支撑座11上端两侧分别固接的第一矩形条12，所述第一矩形条12相对一侧分别设有第二圆筒14，所述第二圆筒14一侧分别转动连接有第四圆筒142，所述第四圆筒142一侧分别固接有锥形块147，所述第四圆筒142靠近第二圆筒14一端外侧固接有圆环146，所述圆环146通过发条与第二圆筒14连接。

具体的，在使用激光切布机对布料进行切割时，需要将成卷的布料端部拉出并铺平，随后在进行切割，在切割过程中，需要持续拉扯布料端部，在拉扯布料端部进行持续切割时，收到惯力影响，在拉扯布料端部时会使成卷的布料变得松散，且取无法使布料始终处于紧绷状态，会导致布料出现褶皱，影响后续切割效果，在使用本发明时，布料一般缠绕在卷筒外侧，将卷筒放置在两个第四圆筒142之间，随后驱动第一矩形条12通过第二圆筒14带动第四圆筒142伸进卷筒两端内部，对卷筒进行固定，随后将成卷布料端部拉出，平铺在传送带21上端，当拉动成卷布料端部时带动第四圆筒142转动，第四圆筒142带动圆环146转动，圆环146通过发条与第二圆筒14一侧转动，使发条还转动处于紧绷状态，当停止拉动成卷布料端部时，发条释放弹力，带动第四圆筒142向与成卷布料拉出的相反方向转动，防止成卷的布料松散，使布料始终处于紧绷状态，随后驱动矩形滑块222带动伸缩激光切割头223在第三矩形条221上滑动，再驱动第三矩形条221在第一滑轨22一侧滑动，对布料进行切割，通过驱动两侧的第四圆筒142对卷筒进行固定，在成卷的布料发生转动时，第四圆筒142带动圆环146转动，圆环146转动时发条转动，当成卷的布料停止转动时，随后发条释放弹力，使成卷的布料向相反方向转动，解决了在拉扯成卷的布料端部时，由于惯性的作用下会导致成卷的布料松散，无法使布料始终处于紧绷状态，会导致布料出现褶皱，从而影响后续切割效果的问题。

如图3所示，本实施例所述第二圆筒14一侧分别设有圆环槽143，所述圆环槽143内部分别滑动连接有第三圆筒141，所述第三圆筒141分别通过第二弹簧1431与圆环槽143内部一侧固接，所述第三圆筒141分别与第一矩形条12固接，所述第四圆筒142四周设有若干第一矩形孔1421，所述第一矩形孔1421内分别滑动设置有挤压块144，所述第一矩形条12分别固接有第二矩形条145，所述第二矩形条145一端四周分别转动连接有若干连杆1451，所述连杆1451远离第二矩形条145一端分别与挤压块144转动连接。

具体的，当第一矩形条12通过第三圆筒141带动第二圆筒14向卷筒两端靠近时，第二圆筒14带动第四圆筒142伸进卷筒两端内部，随后圆环146接触卷筒两端，同时第一矩形条12持续带动第三圆筒141向成卷的布料两端靠近，使第三圆筒141滑动至圆环槽143内部并挤压第二弹簧1431,第一矩形条12带动第二矩形条145向靠近卷筒端部靠近，第二矩形条145移动同时带动连杆1451转动，同时连杆1451带动挤压块144同时向第一矩形孔1421外侧滑动，紧贴卷筒两端内壁，使卷筒固定的更加牢固，需要将卷筒取下时，同时驱动第一矩形条12向两侧移动，第二弹簧1431释放弹力，使第三圆筒141从圆环槽143内部滑出，同时第二矩形条145通过连杆1451带动挤压块144向第四圆筒142内部滑动，即可将卷筒取下。

如图4所示，本实施例所述支撑座11上端通过支撑柱131固接有存料盒13，所述存料盒13一侧固接有第一弧形板124，所述第一弧形板124上端两侧分别固接有第二固定块125，所述第二固定块125中部分别设有圆孔1251。

具体的，由于成卷的布料重量较大，在更换布料时，搬运安装较为麻烦，在使用本发明时，将若干成卷的布料放置在存料盒13内，需要更换时，将成卷布料推动至第一弧形板124上端，随后同时驱动第四圆筒142穿过圆孔1251，靠近成卷布料两端进行固定，即可完成更换，无需搬运成卷布料，安装简单快捷。

如图4所示，本实施例所述第一弧形板124远离存料盒13一侧开设有弧形槽1241，所述弧形槽1241内部通过第一弹簧1242固接有第二弧形板1243，所述第二弧形板1243能够在弧形槽1241内滑动，所述第二弧形板1243远离第一弧形板124一侧转动连接有第一转轮1244。

具体的，在切割时，将成卷的布料拉出，使布料位于第一转轮1244上端，当拉动不布料时，带动第一转轮1244转动，同时带动第二弧形板1243向弧形槽1241内滑动并挤压第一弹簧1242，防止拉动布料时摩擦布料。

如图2所示，本实施例所述第一弧形板124下端两侧固接有第一固定块123，所述第一固定块123中部共同固接有第一圆筒122，所述第一圆筒122两端分别滑动连接有圆柱条121，所述圆柱条121分别与第一矩形条12固接。

具体的，对卷筒进行固定时，通过驱动两侧圆柱条121同时向第一圆筒122内部滑动，带动第一矩形条12同时向中部滑动，从而带动第四圆筒142伸进卷筒两端内部，对卷筒进行固定。

如图5、图7所示，本实施例所述侧板2中部两侧分别设有第二矩形孔26，所述传送带21上端两侧分别设有弧形压板253，所述弧形压板253上侧分别固接有第三U形条252，所述第三U形条252一侧分别固接有第二U形条251，所述第二U形条251分别能够在第二矩形孔26内滑动，所述第二U形条251两侧分别固接有电动伸缩杆25的输出端，所述电动伸缩杆25另一端分别能够在工作台1上端滑动。

具体的，在将布料拉出铺在传送带21上端后，需要将布料铺平，防止布料出现褶皱，使用本发明时，驱动电动伸缩杆25收缩带动第二U形条251向下移动，第二U形条251通过第三U形条252同时带动两侧的弧形压板253靠近平铺在传送带21上端的布料，随后驱动两侧的电动伸缩杆25同时向两侧滑动，带动弧形压板253在布料上端向两侧滑动，将布料向两侧拉平，保证布料没有褶皱，随后在进行切割，保证切割后成品的质量。

如图6所示，本实施例所述矩形滑块222下端固接有第五圆筒224，所述第五圆筒224位于伸缩激光切割头223外侧，所述第五圆筒224下端内部滑动连接有第六圆筒226，所述第六圆筒226通过第三弹簧225与第五圆筒224内部一侧固接，所述第六圆筒226下端四周转动连接有若干滚珠227。

具体的，对布料进行切割时，驱动伸缩激光切割头223伸长，使伸缩激光切割头223与布料之间保持合适距离，同时第六圆筒226在第五圆筒224内部滑动并挤压第三弹簧225,第六圆筒226下端设有的若干滚珠227始终紧贴布料上端，当移动伸缩激光切割头223对布料进行切割时，带动第六圆筒226始终跟随伸缩激光切割头223移动，同时滚珠227在布料上端发生转动，在切割同时对切割缝两侧进行按压，防止切割后的布料边缘起翘。

如图5所示，本实施例所述传送带21两端分别设有夹持组件，所述夹持组件包括侧板2一侧分别滑动连接的第一U形条241，两个所述第一U形条241之间两端分别设有两组第二转轮24，所述第二转轮24与第一U形条241转动连接。

具体的，将布料拉出后，使布料位于两组第二转轮24之间，当切割完成后驱动第一U形条241向上滑动同时带动两组第二转轮24同时向上移动，带动切割后的布料边角料远离传送带21上端，切割后的布料留在传送带21上端，随后驱动传送带21转动，对切割后的布料进行收集。

如图5所示，本实施例所述第一滑轨22上端分别固接有第二滑轨23，所述第二滑轨23上端共同滑动设置有第四矩形条231，所述第四矩形条231下端固接有出风口232。

具体的，由于伸缩激光切割头223温度较高，切割后的缝隙可能会粘连，在将边角料抬起后，驱动出风口232向外吹风，随后驱动第四矩形条231带动出风口232在第二滑轨23上移动，对抬起的布料切割出进行吹风，将切割后粘连部分向下吹动，落在传送带21上随后进行收集。

实施例二：如图1所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述工作台1上端一侧两端分别固接有矩形块16，两个所述矩形块16之间转动连接有收集杆161，所述工作台1上端一侧设有矩形槽15，所述矩形槽15一侧滑动安装有收集盒151。

具体的，将拉出的布料端部固定在收集杆161外侧，切割完成后驱动收集杆161转动，对布料边角料进行收集，随后驱动传送带21转动将切割完成后的布料运送至收集盒151内，收集盒151收集满后，将收集盒151从矩形槽15内取出，进行转移。

工作原理，在使用本发明时，成卷布料一般缠绕在卷筒外侧，将卷筒放置在两个第四圆筒142之间，通过驱动两侧圆柱条121同时向第一圆筒122内部滑动，带动第一矩形条12同时向中部滑动，第一矩形条12通过第三圆筒141带动第二圆筒14向卷筒两端靠近时，第二圆筒14带动第四圆筒142伸进卷筒两端内部，随后圆环146接触卷筒两端，同时第一矩形条12持续带动第三圆筒141向成卷的布料两端靠近，使第三圆筒141滑动至圆环槽143内部并挤压第二弹簧1431,第一矩形条12带动第二矩形条145向靠近卷筒端部靠近，第二矩形条145移动同时带动连杆1451转动，同时连杆1451带动挤压块144同时向第一矩形孔1421外侧滑动，紧贴卷筒两端内壁，使卷筒固定的更加牢固；

随后将布料端部拉出，使布料位于第一转轮1244上端，当拉动不布料时，带动第一转轮1244转动，随后将布料穿过两组第二转轮24之间，使布料位于传送带21上端，再将拉出的布料端部固定在收集杆161外侧，随后驱动电动伸缩杆25收缩带动第二U形条251向下移动，第二U形条251通过第三U形条252同时带动两侧的弧形压板253靠近平铺在传送带21上端的布料，随后驱动两侧的电动伸缩杆25同时向两侧滑动，带动弧形压板253在布料上端向两侧滑动，将布料向两侧拉平，保证布料没有褶皱，随后在进行切割，保证切割后成品的质量；

对布料进行切割时，驱动伸缩激光切割头223伸长，使伸缩激光切割头223与布料之间保持合适距离，同时第六圆筒226在第五圆筒224内部滑动并挤压第三弹簧225,第六圆筒226下端设有的若干滚珠227始终紧贴布料上端，当移动伸缩激光切割头223对布料进行切割时，带动第六圆筒226始终跟随伸缩激光切割头223移动，同时滚珠227在布料上端发生转动，在切割同时对切割缝两侧进行按压，防止切割后的布料边缘起翘；

由于伸缩激光切割头223温度较高，切割后的缝隙可能会粘连，在将边角料抬起后，驱动出风口232向外吹风，随后驱动第四矩形条231带动出风口232在第二滑轨23上移动，对抬起的布料切割出进行吹风，将拉出的布料端部固定在收集杆161外侧，切割完成后驱动收集杆161转动，对布料边角料进行收集，随后驱动传送带21转动将切割完成后的布料运送至收集盒151内，收集盒151收集满后，将收集盒151从矩形槽15内取出，进行转移；

需要将卷筒取下时，同时驱动第一矩形条12向两侧移动，第二弹簧1431释放弹力，使第三圆筒141从圆环槽143内部滑出，同时第二矩形条145通过连杆1451带动挤压块144向第四圆筒142内部滑动，即可将卷筒取下，将若干成卷的布料放置在存料盒13内，需要更换时，将成卷布料推动至第一弧形板124上端，随后同时驱动第四圆筒142穿过圆孔1251，靠近成卷布料两端进行固定，即可完成更换，无需搬运成卷布料，安装简单快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种激光切布机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上端两侧分别固接有侧板（2），两个所述侧板（2）之间安装有传送带（21），所述侧板（2）上端分别固接有第一滑轨（22），两个所述第一滑轨（22）之间共同滑动设置有第三矩形条（221），所述第三矩形条（221）下端滑动设置有矩形滑块（222），所述矩形滑块（222）下端安装有伸缩激光切割头（223），所述工作台（1）上端一侧固接有支撑座（11），所述支撑座（11）上端设有送料装置，所述送料装置包括支撑座（11）上端两侧分别固接的第一矩形条（12），所述第一矩形条（12）相对一侧分别设有第二圆筒（14），所述第二圆筒（14）一侧分别转动连接有第四圆筒（142），所述第四圆筒（142）一侧分别固接有锥形块（147），所述第四圆筒（142）靠近第二圆筒（14）一端外侧固接有圆环（146），所述圆环（146）通过发条与第二圆筒（14）连接；

所述第二圆筒（14）一侧分别设有圆环槽（143），所述圆环槽（143）内部分别滑动连接有第三圆筒（141），所述第三圆筒（141）分别通过第二弹簧（1431）与圆环槽（143）内部一侧固接，所述第三圆筒（141）分别与第一矩形条（12）固接，所述第四圆筒（142）四周设有若干第一矩形孔（1421），所述第一矩形孔（1421）内分别滑动设置有挤压块（144），所述第一矩形条（12）分别固接有第二矩形条（145），所述第二矩形条（145）一端四周分别转动连接有若干连杆（1451），所述连杆（1451）远离第二矩形条（145）一端分别与挤压块（144）转动连接；

所述支撑座（11）上端通过支撑柱（131）固接有存料盒（13），所述存料盒（13）一侧固接有第一弧形板（124），所述第一弧形板（124）上端两侧分别固接有第二固定块（125），所述第二固定块（125）中部分别设有圆孔（1251）；

所述第一弧形板（124）远离存料盒（13）一侧开设有弧形槽（1241），所述弧形槽（1241）内部通过第一弹簧（1242）固接有第二弧形板（1243），所述第二弧形板（1243）能够在弧形槽（1241）内滑动，所述第二弧形板（1243）远离第一弧形板（124）一侧转动连接有第一转轮（1244）；

所述第一弧形板（124）下端两侧固接有第一固定块（123），所述第一固定块（123）中部共同固接有第一圆筒（122），所述第一圆筒（122）两端分别滑动连接有圆柱条（121），所述圆柱条（121）分别与第一矩形条（12）固接；

所述侧板（2）中部两侧分别设有第二矩形孔（26），所述传送带（21）上端两侧分别设有弧形压板（253），所述弧形压板（253）上侧分别固接有第三U形条（252），所述第三U形条（252）一侧分别固接有第二U形条（251），所述第二U形条（251）分别能够在第二矩形孔（26）内滑动，所述第二U形条（251）两侧分别固接有电动伸缩杆（25）的输出端，所述电动伸缩杆（25）另一端分别能够在工作台（1）上端滑动；

所述矩形滑块（222）下端固接有第五圆筒（224），所述第五圆筒（224）位于伸缩激光切割头（223）外侧，所述第五圆筒（224）下端内部滑动连接有第六圆筒（226），所述第六圆筒（226）通过第三弹簧（225）与第五圆筒（224）内部一侧固接，所述第六圆筒（226）下端四周转动连接有若干滚珠（227）；

所述传送带（21）两端分别设有夹持组件，所述夹持组件包括侧板（2）一侧分别滑动连接的第一U形条（241），两个所述第一U形条（241）之间两端分别设有两组第二转轮（24），所述第二转轮（24）与第一U形条（241）转动连接；

所述第一滑轨（22）上端分别固接有第二滑轨（23），所述第二滑轨（23）上端共同滑动设置有第四矩形条（231），所述第四矩形条（231）下端固接有出风口（232）；

所述工作台（1）上端一侧两端分别固接有矩形块（16），两个所述矩形块（16）之间转动连接有收集杆（161），所述工作台（1）上端一侧设有矩形槽（15），所述矩形槽（15）一侧滑动安装有收集盒（151）。