CN118483052A - 一种适用多管径的pe管道加压试验装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种适用多管径的PE管道加压试验装置，涉及管道试压技术领域。该适用多管径的PE管道加压试验装置，包括圆锥形或圆台形的活塞，所述活塞的圆锥形侧面形成用于与PE管道的开口端密封配合的密封面，所述活塞上设置有从其大端延伸至小端的加压通道；所述活塞的大端设置有第一连接件，所述第一连接件朝向所述活塞小端的一侧设置有用于固定在所述PE管道上的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有拉紧机构。本申请的PE管道加压试验装置操作简单，可对不同管径的PE管道进行加压试验，PE管道接口的完整性较好，试验完成后的PE管道及加压试验装置能够再次完整利用，避免造成材料浪费。

Description

一种适用多管径的PE管道加压试验装置

技术领域

本申请涉及管道试压技术领域，具体涉及一种适用多管径的PE管道加压试验装置。

背景技术

管道加压试验是一种检测管道系统强度和严密性的方法，通过向管道内注入水或其他流体，并逐步增加压力，以检测管道在试验压力下是否有泄漏、变形或其他异常现象，从而评估管道的安全性和可靠性。

目前，针对PE管道，常采用的加压试验方法有热熔连接法兰盘法、热熔连接PE塑料堵头法、卡扣堵头法。但是这些加压试验方法仅适用于单一管径，当需要对不同管径的PE管道进行加压试验时，就需要配备不同规格的试验装置，浪费材料。

发明内容

本申请的目的在于提供一种适用多管径的PE管道加压试验装置，解决现有加压试验方法仅适用于单一管径的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用多管径的PE管道加压试验装置，包括圆锥形或圆台形的活塞，所述活塞的圆锥形侧面形成用于与PE管道的开口端密封配合的密封面，所述活塞上设置有从其大端延伸至小端的加压通道；所述活塞的大端设置有第一连接件，所述第一连接件朝向所述活塞小端的一侧设置有用于固定在所述PE管道上的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件之间设置有拉紧机构。

进一步的，所述第一连接件包括与所述活塞的大端连接的第一法兰。

进一步的，所述第二连接件包括用于套设在所述PE管道上的第二法兰，所述第二法兰朝向所述第一连接件的一侧设置有用于固定在所述PE管道上、并用于对所述第二法兰限位的夹板组件，所述拉紧机构设置在所述第二法兰与所述第一连接件之间。

进一步的，所述夹板组件包括两个用于设置在所述PE管道两侧的弧形夹板和连接在两个所述弧形夹板两端之间的紧固件。

进一步的，所述弧形夹板朝向所述PE管道的一侧设置有弧形衬垫。

进一步的，所述第二法兰的两侧分别设置有所述夹板组件。

进一步的，所述拉紧机构包括依次穿过所述第一连接件和所述第二连接件的拉紧螺栓和螺纹连接在所述拉紧螺栓端部的拉紧螺母。

进一步的，所述活塞的大端设置有与所述加压通道连通的加压管。

进一步的，所述加压管上设置有压力表。

进一步的，所述加压管上设置有阀门，所述压力表位于所述加压通道与所述阀门之间。

本申请的有益效果：

本申请实施例提供的适用多管径的PE管道加压试验装置，通过将第二连接件与PE管道连接，将活塞插入PE管道内、并通过拉紧机构将第一连接件和第二连接件拉紧，就使活塞的密封面与PE管道密封连接，再将加压通道与空气压缩机相连，就可对PE管道进行加压试验；通过在活塞上设置圆锥形的密封面，可对不同管径的PE管道进行密封，实现采用一套PE管道加压试验装置就可对不同管径的PE管道进行加压试验，解决了现有加压试验方法仅适用于单一管径的问题；本申请的PE管道加压试验装置操作简单，PE管道接口的完整性较好，试验完成后的PE管道及加压试验装置能够再次完整利用，避免造成材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例提供的PE管道加压试验装置的结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是图1中B向视图。

附图标记：

1-PE管道；

2-活塞；

21-密封面；

22-加压通道；

3-第一连接件；

31-第一法兰；

4-第二连接件；

41-第二法兰；

42-夹板组件；

421-弧形夹板；

422-紧固件；

423-弧形衬垫；

5-拉紧机构；

51-拉紧螺栓；

52-拉紧螺母；

6-加压管；

7-压力表；

8-阀门。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。且在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系。术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接、可拆卸连接和一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。

目前，针对PE管道，常采用的加压试验方法有热熔连接法兰盘法、热熔连接PE塑料堵头法、卡扣堵头法。

热熔连接法兰盘法是在PE管道一端热熔连接法兰盘，法兰盘周边再与圆形钢板通过螺栓连接，钢板中间开孔焊接加压管道，加压管道再连接空气压缩机。这种方法需要将管道热熔焊接法兰盘，操作时间长，管道接口的完整性较差，热熔的法兰接头无法多次利用，浪费材料，且一套试验装置只适用于一种管径的管道。

热熔连接PE塑料堵头法是通过加工一种特有的PE管道堵头，堵头与待检管道热熔连接，堵头的管径和管厚与待检PE管道的管径和管厚一致，在堵头中间开设圆形孔并在其内熔接内螺纹接头，加压管的一端与内螺纹接头螺纹相连，另一端与空气压缩机相连。这种方法结构简单，安装方便，但需要加工特有的堵头，并将管道热熔连接堵头，操作时间长，管道接口的完整性较差，热熔的堵头无法多次利用，浪费材料，且一套试验装置只适用于一种管径的管道。

卡扣堵头法是在管体开口端连接密封堵头，通过卡扣固定在管道上，堵头与管道口密封连接，堵头中间设置加压管道，另一端与空气压缩机相连。这种方法操作简单，检测合格后的管道能够再次完整的利用，但一套试验装置只适用于一种管径的管道，针对不同管径的管道需要配备不同规格的试验装置。

为了解决上述技术问题，参见图1、图2、图3，本申请实施例提供了一种适用多管径的PE管道加压试验装置，包括圆锥形或圆台形的活塞2，活塞2的圆锥形侧面形成用于与PE管道1的开口端密封配合的密封面21，活塞2上设置有从其大端延伸至小端的加压通道22；活塞2的大端设置有第一连接件3，第一连接件3朝向活塞2小端的一侧设置有用于固定在PE管道1上的第二连接件4，第一连接件3与第二连接件4之间设置有拉紧机构5。

参见图1，采用本申请实施例提供的PE管道加压试验装置对PE管道1进行加压试验的过程为：将第二连接件4固定在PE管道1上，将活塞2的小端从右向左插入PE管道1内，并使活塞2上的密封面21与PE管道1内表面的右端接触，再将拉紧机构5连接在第一连接件3与第二连接件4之间并将二者拉紧，由此就使得活塞2的密封面21与PE管道1的右端密封连接，然后将加压通道22通过管道与空气压缩机相连，再启动空气压缩机对PE管道1进行加压直至达到试验压力。

本申请实施例提供的适用多管径的PE管道加压试验装置，用于对PE管道1进行加压试验，通过在活塞2上设置圆锥形的密封面21，可使该密封面21对不同管径的PE管道1进行密封，实现采用一套PE管道加压试验装置就可对不同管径的PE管道进行加压试验，解决了现有加压试验方法仅适用于单一管径的问题；本申请的PE管道加压试验装置操作简单，PE管道接口的完整性较好，试验完成后的PE管道及加压试验装置能够再次完整利用，避免造成材料浪费。

在一些实施例中，参见图1、图2，第一连接件3包括与活塞2的大端连接的第一法兰31。示例性的，活塞2的大端的端面与第一法兰31的表面贴合，活塞2与第一法兰31之间可采用焊接或螺栓连接，第一法兰31通过拉紧机构5与第二连接件4连接。在其他实施例中，第一连接件3还可以包括一体成型在活塞2的大端并沿活塞2的径向向外延伸的凸缘，凸缘通过拉紧机构5与第二连接件4连接。

在一些实施例中，参见图1，第二连接件4包括用于套设在PE管道1上的第二法兰41，第二法兰41朝向第一连接件3的一侧设置有用于固定在PE管道1上、并用于对第二法兰41限位的夹板组件42，拉紧机构5设置在第二法兰41与第一连接件3之间。

参见图1，第二法兰41的内径略大于PE管道1的外径，以使第二法兰41可轻松地套在PE管道1上。第二法兰41的右侧设置有夹板组件42，夹板组件42用于固定在PE管道1、并对第二法兰41的右侧进行限位，防止第二法兰41向右移动。拉紧机构5设置在第一法兰31与第二法兰41之间，当拉紧机构5将第一法兰31与第二法兰41拉紧时，第二法兰41带动活塞2向左移动，并将活塞2的密封面21压紧在PE管道1的右端，实现对PE管道1右端的密封。

在一些实施例中，参见图3，夹板组件42包括两个用于设置在PE管道1两侧的弧形夹板421和连接在两个弧形夹板421两端之间的紧固件422。示例性的，紧固件422为螺栓螺母结构。夹板组件42与PE管道1连接的过程为：先将两个弧形夹板421放置在PE管道1的两侧、并与PE管道1的外周面贴合，调整好弧形夹板421的位置后，将两个弧形夹板421的两端通过紧固件422连接在一起，进而使两个弧形夹板421夹紧PE管道1。

在一些实施例中，参见图3，弧形夹板421朝向PE管道1的一侧设置有弧形衬垫423。其中，弧形衬垫423可以为橡胶垫，弧形衬垫423可采用胶粘的方式与弧形夹板421连接。通过设置弧形衬垫423，不仅可提高弧形夹板421与PE管道1之间的摩擦力，提高二者之间连接的牢固性，而且可避免损伤PE管道1的表面，保证PE管道1的外观质量。

在一些实施例中，参见图1，第二法兰41的两侧分别设置有夹板组件42。通过设置两个夹板组件42，用于对第二法兰41的左右两侧进行限位。

在一些实施例中，参见图1，拉紧机构5包括依次穿过第一连接件3和第二连接件4的拉紧螺栓51和螺纹连接在拉紧螺栓51端部的拉紧螺母52。

示例性的，拉紧螺栓51包括沿圆周均布设置的多个，第一法兰31与第二法兰41上设置有供拉紧螺栓51穿过的通孔，拉紧螺栓51从第一法兰31与第二法兰41上的通孔中穿过后与拉紧螺母52连接，拧紧拉紧螺母52后，就可将第一法兰31与第二法兰41拉紧，进而通过活塞2将PE管道1的开口密封。

在一些实施例中，参见图1，活塞2的大端设置有与加压通道22连通的加压管6。示例性的，加压管6可采用螺纹连接或焊接的方式与活塞2的大端连接。当需要对PE管道1进行加压试验，将加压管6与空气压缩机连接即可。进一步，加压管6上设置有压力表7。通过设置压力表7，可显示PE管道1内的压力。进一步，加压管6上设置有阀门8，压力表7位于加压通道22与阀门8之间。当PE管道1内的压力达到试验压力后，可关闭阀门8进行保压，避免PE管道1内的压力出现波动，提高加压试验的准确性。

以上，仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请作任何形式上的限制，依据本申请的技术实质，在本申请的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本申请技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，包括圆锥形或圆台形的活塞(2)，所述活塞(2)的圆锥形侧面形成用于与PE管道(1)的开口端密封配合的密封面(21)，所述活塞(2)上设置有从其大端延伸至小端的加压通道(22)；所述活塞(2)的大端设置有第一连接件(3)，所述第一连接件(3)朝向所述活塞(2)小端的一侧设置有用于固定在所述PE管道(1)上的第二连接件(4)，所述第一连接件(3)与所述第二连接件(4)之间设置有拉紧机构(5)。

2.根据权利要求1所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述第一连接件(3)包括与所述活塞(2)的大端连接的第一法兰(31)。

3.根据权利要求1或2所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述第二连接件(4)包括用于套设在所述PE管道(1)上的第二法兰(41)，所述第二法兰(41)朝向所述第一连接件(3)的一侧设置有用于固定在所述PE管道(1)上、并用于对所述第二法兰(41)限位的夹板组件(42)，所述拉紧机构(5)设置在所述第二法兰(41)与所述第一连接件(3)之间。

4.根据权利要求3所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述夹板组件(42)包括两个用于设置在所述PE管道(1)两侧的弧形夹板(421)和连接在两个所述弧形夹板(421)两端之间的紧固件(422)。

5.根据权利要求4所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述弧形夹板(421)朝向所述PE管道(1)的一侧设置有弧形衬垫(423)。

6.根据权利要求3所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述第二法兰(41)的两侧分别设置有所述夹板组件(42)。

7.根据权利要求1所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述拉紧机构(5)包括依次穿过所述第一连接件(3)和所述第二连接件(4)的拉紧螺栓(51)和螺纹连接在所述拉紧螺栓(51)端部的拉紧螺母(52)。

8.根据权利要求1所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述活塞(2)的大端设置有与所述加压通道(22)连通的加压管(6)。

9.根据权利要求8所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述加压管(6)上设置有压力表(7)。

10.根据权利要求9所述的适用多管径的PE管道加压试验装置，其特征在于，所述加压管(6)上设置有阀门(8)，所述压力表(7)位于所述加压通道(22)与所述阀门(8)之间。