CN118479296A - 一种用于纸巾生产的折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明及折叠装置技术领域，且公开了一种用于纸巾生产的折叠装置，包括底台，底台用于折叠纸巾退料，底台顶部通过脚架安装有顶台，顶台顶部设置有洞口，其洞口内设置有叠放台，叠放台顶部设置有若干横向切刀，其叠放台与底台对接，顶台顶部通过若干固定架连接有自清洁折叠机构，固定架上设置有用于对纸巾折叠计数的计数机构，顶台顶部两侧均安装有辅助臂组件，两个辅助臂组件与自清洁折叠机构机械联动实现压紧纸巾折边，两个辅助臂组件配合横向切刀实现纸巾裁切；本发明通过设有将纸巾折叠、裁切、计数、自动退料功能一体化，使该折叠装置更具有功能性，使纸巾生产用的设备减少节约购机成本，且使生产线缩短降低空间占用率。
Description
技术领域
本发明及折叠装置技术领域，更具体地涉及一种用于纸巾生产的折叠装置。
背景技术
纸巾，是日常生活用品，纸巾成分有氯、漂白粉、酒精、木浆及可再生资源，纸巾种类多种多样。纸巾作为一种常见的日用品，具有广泛的需求和应用，在纸巾的生产过程通常包括多个环节，其中折叠环节是至关重要的一步，纸巾折叠装置的运用可大大提高纸巾生产效率。
现有折叠装置存在缺陷：其一折叠装置与纸巾之间具有大面积接触面，长时间使用中折叠装置沾染灰尘，容易对纸巾造成污染影响纸巾生产质量；其二纸巾经折叠后，还需经过裁断、计数等工序，这些工序需采用不同设备完成工作，导致生产线拉长，空间占用率大。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于纸巾生产的折叠装置，以解决上述背景技术中传统折叠长时间运行容易沾染灰尘，对纸巾造成污染、功能性单一，后续工序需采用不同设备完成加工，导致生产线拉长空间占用率大的问题。
本发明提供如下技术方案：一种用于纸巾生产的折叠装置，包括底台，所述底台用于折叠纸巾退料，所述底台顶部通过脚架安装有顶台，所述顶台顶部设置有洞口，其洞口内设置有叠放台，所述叠放台顶部设置有若干横向切刀，其叠放台与底台对接，所述顶台顶部通过若干固定架连接有自清洁折叠机构，所述固定架上设置有用于对纸巾折叠计数的计数机构，所述顶台顶部两侧均安装有辅助臂组件，两个所述辅助臂组件与自清洁折叠机构机械联动实现压紧纸巾折边，两个所述辅助臂组件配合横向切刀实现纸巾裁切；
所述自清洁折叠机构包括有两个往复移驱机构，两个所述往复移驱机构输出端均连接有端块，两个所述端块内侧面活动套接有两个输送辊，两个所述输送辊通过异向旋驱机构旋转驱动，两个所述输送辊外侧设置有吸尘罩，两个所述吸尘罩通过三通管相互连通，所述三通管通过软管对接有离心风机，两个所述吸尘罩顶部均连通有L型风道板，两个所述吸尘罩两端与两个端块内侧连接且分别与两个输送辊贴合。
进一步的，所述辅助臂组件包括有两个固定快、两个支撑架、推移杆，两个所述支撑架内侧设置有斜向滑槽，斜向滑槽内活动套接有斜移臂，所述斜移臂底部固定连接有压板，所述斜移臂顶部通过两个连接架活动套接有连接杆二，两个所述固定快在两个往复移驱机构底部固定连接，两个所述往复移驱机构内腔均滑动套接有移动杆一，所述移动杆一一端设置有反推板，所述反推板通过弹簧与固定快传动连接，所述移动杆一另一端通过旋柱一与连接杆二活动套接，所述推移杆与往复移驱机构输出端固定连接。
进一步的，所述斜移臂内部设置有纵向切割装置，所述压板顶部设置有贯穿至底部的纵向刀槽，所述纵向切割装置输出端穿过纵向刀槽，所述纵向切割装置用于纸巾纵向切割。
进一步的，所述纵向切割装置包括有螺纹杆，所述螺纹杆在斜移臂内部活动套接，所述螺纹杆侧壁螺纹套接有纵移臂，所述斜移臂一侧设置有贯穿入内部的滑槽，所述纵移臂一端穿出滑槽通过旋柱二活动套接有裁刀，所述裁刀穿过纵向刀槽，所述螺纹杆通过伺服电机一旋转驱动，所述伺服电机一在斜移臂一端固定安装，当纵向切割装置运行时。
进一步的，所述裁刀呈圆盘状。
进一步的，所述压板一侧开设有若干与若干横向切刀相对应的横向刀槽。
进一步的，所述底台包括有主台体，所述主台体底部安装有电缸一，所述电缸一输出轴与叠放台底部连接，所述主台体顶部设置有若干定位柱，若干所述定位柱顶端贯穿叠放台，所述主台体顶部固定安装有电缸二，所述电缸二输出轴连接有推料板，所述推料板底部设置有若干与若干横向切刀相对应的槽口。
进一步的，所述计数机构包括有压力传感器一、压力传感器二、控制器、显示屏，所述压力传感器一、压力传感器二分别在固定架内壁两侧固定安装，所述压力传感器一、压力传感器二与控制器电性连接，所述显示屏与控制器电性连接。
进一步的，所述异向旋驱机构包括有U型板，所述U型板内部设置有两个齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述U型板背部设置有伺服电机二，所述伺服电机二输出端贯穿U型板与单个齿轮连接，两个所述齿轮分别与两个输送辊一端连接。
进一步的，所述往复移驱机构包括有轨道，所述轨道顶部滑动套接有滑块，所述滑块顶部与端块固定连接，所述轨道正面固定连接有两个端板，两个所述端板内侧面活动套接有往复丝杆，所述往复丝杆侧壁螺纹套接有套筒，所述套筒顶部与端块固定连接，所述端板一侧固定安装有伺服电机三，所述伺服电机三输出轴贯穿端板与往复丝杆连接。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过设有将纸巾折叠、裁切、计数、自动退料功能一体化，使该折叠装置更具有功能性，使纸巾生产用的设备减少节约购机成本，且使生产线缩短降低空间占用率；
在上述基础上设备通过自清洁折叠机构进行折叠纸巾，在这过程中与两个辅助臂组件产生机械联动使其自动运行，通过辅助臂组件与若干横向切刀配合，可对折叠中的纸巾自动裁切，无需另设动力源，从而减少能源消耗，在这过程中还可对纸巾折边起到压实效果，避免折叠后的纸巾发生松散状况；
通过自清洁折叠机构对纸巾进行折叠操作中，采用负压自动吸收灰尘达到自清洁效果，避免长时间工作出现灰尘污染影响纸巾生产质量，此外通过自清洁折叠机构还可对纸巾表面灰尘进行清洁，避免纸巾在上道生产工序中沾染灰尘，从而进一步提高纸巾产出质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构爆炸示意图；
图3为本发明图2中的自清洁折叠机构结构示意图；
图4为本发明图2中的辅助臂组件结构示意图；
图5为本发明图4中的纵向切割装置结构示意图；
图6为本发明图2中的底台结构示意图；
图7为本发明图2中的计数机构结构示意图；
图8为本发明图3中的异向旋驱机构结构示意图；
图9为本发明图3中的往复移驱机构结构示意图。
附图标记为：1、底台；2、脚架；3、顶台；4、叠放台；5、横向切刀；6、自清洁折叠机构；7、固定架；8、计数机构；9、辅助臂组件；61、往复移驱机构；62、端块；63、输送辊；64、吸尘罩；65、L型风道板；66、异向旋驱机构；67、三通管；91、固定快；92、移动杆一；93、反推板；94、弹簧；95、支撑架；96、连接架；97、连接杆二；98、纵向切割装置；99、斜移臂；910、推移杆；911、旋柱一；912、压板；913、纵向刀槽；981、螺纹杆；982、纵移臂；983、旋柱二；984、裁刀；985、伺服电机一；11、主台体；12、定位柱；13、电缸一；14、电缸二；15、推料板；81、压力传感器一；82、压力传感器二；661、U型板；662、伺服电机二；663、齿轮；611、轨道；612、滑块；613、端板；614、往复丝杆；615、伺服电机三；616、套筒。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
参照图1和图2、3，本发明提供了一种用于纸巾生产的折叠装置，包括底台1，底台1用于折叠纸巾退料，底台1顶部通过脚架2安装有顶台3，顶台3顶部设置有洞口，其洞口内设置有叠放台4，叠放台4顶部设置有若干横向切刀5，其叠放台4与底台1对接，顶台3顶部通过若干固定架7连接有自清洁折叠机构6，固定架7上设置有用于对纸巾折叠计数的计数机构8，顶台3顶部两侧均安装有辅助臂组件9，两个辅助臂组件9与自清洁折叠机构6机械联动实现压紧纸巾折边，两个辅助臂组件9配合横向切刀5实现纸巾裁切；
自清洁折叠机构6包括有两个往复移驱机构61，两个往复移驱机构61输出端均连接有端块62，两个端块62内侧面活动套接有两个输送辊63，两个输送辊63通过异向旋驱机构66旋转驱动，两个输送辊63外侧设置有吸尘罩64，两个吸尘罩64通过三通管67相互连通，三通管67通过软管对接有离心风机，两个吸尘罩64顶部均连通有L型风道板65，两个吸尘罩64两端与两个端块62内侧连接且分别与两个输送辊63贴合。
参照图4，辅助臂组件9包括有两个固定快91、两个支撑架95、推移杆910，两个支撑架95内侧设置有斜向滑槽，斜向滑槽内活动套接有斜移臂99，斜移臂99底部固定连接有压板912，斜移臂99顶部通过两个连接架96活动套接有连接杆二97，两个固定快91在两个往复移驱机构61底部固定连接，两个往复移驱机构61内腔均滑动套接有移动杆一92，移动杆一92一端设置有反推板93，反推板93通过弹簧94与固定快91传动连接，移动杆一92另一端通过旋柱一911与连接杆二97活动套接，推移杆910与往复移驱机构61输出端固定连接，初始状态下通过弹簧94的弹力配合反推板93可使移动杆一92朝推移杆910方向位移，此时移动杆一92对连接杆二97一端产生横向拉力，由于连接杆二97与弹簧94连接端高度被限制，使连接杆二97底端对斜移臂99产生下移力，使斜移臂99沿支撑架95在斜向滑槽内滑动，此时压板912呈斜向运动轨迹下移，达到将纸巾折边压紧效果，而当往复移驱机构61运行带动推移杆910抵动反推板93带动移动杆一92移动时，同理斜移臂99则产生相反运动关系，使压板912呈斜向上移，由此可避免下道折叠纸巾在压板912顶部叠积。
参照图4，斜移臂99内部设置有纵向切割装置98，压板912顶部设置有贯穿至底部的纵向刀槽913，纵向切割装置98输出端穿过纵向刀槽913，纵向切割装置98用于纸巾纵向切割，根据生产工艺设置单张纸巾折叠层数，当纸巾折叠处单张层数后，通过纵向切割装置98纵向切割从而加工出单张纸巾。
参照图5，纵向切割装置98包括有螺纹杆981，螺纹杆981在斜移臂99内部活动套接，螺纹杆981侧壁螺纹套接有纵移臂982，斜移臂99一侧设置有贯穿入内部的滑槽，纵移臂982一端穿出滑槽通过旋柱二983活动套接有裁刀984，裁刀984穿过纵向刀槽913，螺纹杆981通过伺服电机一985旋转驱动，伺服电机一985在斜移臂99一端固定安装，当纵向切割装置98运行时，通过伺服电机一985驱动螺纹杆981旋转，在螺纹结构影响下使纵移臂982纵向移动，从而带动裁刀984纵向移动对纸巾纵向切割。
参照图5，裁刀984呈圆盘状，在通过裁刀984对纸巾切割过程中发生转动，可防止切割过程中将纸巾推出褶皱。
参照图4，压板912一侧开设有若干与若干横向切刀5相对应的横向刀槽，在压板912下压过程中横向切刀5可嵌入横向刀槽内，避免横向切刀5阻挡压板912下压过程。
参照图6，底台1包括有主台体11，主台体11底部安装有电缸一13，电缸一13输出轴与叠放台4底部连接，主台体11顶部设置有若干定位柱12，若干定位柱12顶端贯穿叠放台4，主台体11顶部固定安装有电缸二14，电缸二14输出轴连接有推料板15，推料板15底部设置有若干与若干横向切刀5相对应的槽口，当底台1运行时，通过电缸一13收缩带动叠放台4下移至最底部，之后通过电缸二14输出带动推料板15移位，使推料板15将叠放台4顶部折叠的纸巾推出，由此可达到退料效果，通过在推料板15底部设置槽口可避免横向切刀5对推料板15形成隔档。
参照图7，计数机构8包括有压力传感器一81、压力传感器二82、控制器、显示屏，压力传感器一81、压力传感器二82分别在固定架7内壁两侧固定安装，压力传感器一81、压力传感器二82与控制器电性连接，显示屏与控制器电性连接，当自清洁折叠机构6运行进行折叠纸巾时，此时端块62往复横移，从而间歇对压力传感器一81、压力传感器二82产抵东西效果，当压力传感器一81或压力传感器二82检测到压力值时，则完成纸巾单次折叠，通过显示视屏对折叠次数进行统计，从而达到计数效果。
参照图8，异向旋驱机构66包括有U型板661，U型板661内部设置有两个齿轮663，两个齿轮663相互啮合，U型板661背部设置有伺服电机二662，伺服电机二662输出端贯穿U型板661与单个齿轮663连接，两个齿轮663分别与两个输送辊63一端连接，通过伺服电机二662带动一个齿轮663转动，根据其啮合关系使两个齿轮663异向转动，由此可使两个输送辊63异向旋转。
参照图9，往复移驱机构61包括有轨道611，轨道611顶部滑动套接有滑块612，滑块612顶部与端块62固定连接，轨道611正面固定连接有两个端板613，两个端板613内侧面活动套接有往复丝杆614，往复丝杆614侧壁螺纹套接有套筒616，套筒616顶部与端块62固定连接，端板613一侧固定安装有伺服电机三615，伺服电机三615输出轴贯穿端板613与往复丝杆614连接，通过伺服电机三615驱动往复丝杆614旋转，在往复螺纹结构效果下使套筒616往复横移，从而达到控制端块62往复横移效果，通过设置滑块612与轨道611可提高端块62移动时的稳定性。
本发明的工作原理：使用时通过异向旋驱机构66带动两个输送辊63异向旋转，纸巾位于两个输送辊63之间时可将其向下输出，在这过程中通过两个往复移驱机构61带动个两个端块62横向往复运行，使两个输送辊63将纸巾向下输出时，同步进行左右位移，由此可使纸巾在叠放台4顶部达到折叠效果，通过离心风机运行对三通管67进行抽气，使两个吸尘罩64内部形成负压，从而对输送辊63侧壁形成吸附效果，由此可将输送辊63侧壁灰尘进行吸收，达到自清洁效果，通过两个L型风道板65可将输送辊63上方形成遮挡避免落灰，同时由于两个L型风道板65与两个吸尘罩64连通，当纸巾穿过两个L型风道板65之间时，可对纸巾表面达到吸尘效果；
两个辅助臂组件9在初始状态下属于下压状态，从而对纸巾折边起到压紧效果，当自清洁折叠机构6运行与一个辅助臂组件9产生机械联动关系时，可使辅助臂组件9自动抬起，避免纸巾在辅助臂组件9上叠积，而当自清洁折叠机构6运行与辅助臂组件9脱离联动关系后后，通过辅助臂组件9从新将纸巾加压，此时在压力作用下纸巾与若干横向切刀接触，从而起到裁切效果；
当两个端块62往复横移中，可通过计数机构8进行探测往复横移次数，从而得出纸巾遮挡次数，根据生产工艺设置单张纸巾折叠若干次，通过探测的折叠总数由此可计算出纸巾数量，从而达到计数效果；
当纸巾折叠至一定层数后，通过底台1可将折叠后的纸巾输出，完成自动退料，从而节省人力。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：包括底台(1)，所述底台(1)用于折叠纸巾退料，所述底台(1)顶部通过脚架(2)安装有顶台(3)，所述顶台(3)顶部设置有洞口，其洞口内设置有叠放台(4)，所述叠放台(4)顶部设置有若干横向切刀(5)，其叠放台(4)与底台(1)对接；
所述顶台(3)顶部通过若干固定架(7)连接有自清洁折叠机构(6)，所述固定架(7)上设置有用于对纸巾折叠计数的计数机构(8)，所述顶台(3)顶部两侧均安装有辅助臂组件(9)，两个所述辅助臂组件(9)与自清洁折叠机构(6)机械联动实现压紧纸巾折边，两个所述辅助臂组件(9)配合横向切刀(5)实现纸巾裁切；
所述自清洁折叠机构(6)包括有两个往复移驱机构(61)，两个所述往复移驱机构(61)输出端均连接有端块(62)，两个所述端块(62)内侧面活动套接有两个输送辊(63)，两个所述输送辊(63)通过异向旋驱机构(66)旋转驱动，两个所述输送辊(63)外侧设置有吸尘罩(64)，两个所述吸尘罩(64)通过三通管(67)相互连通，所述三通管(67)通过软管对接有离心风机，两个所述吸尘罩(64)顶部均连通有L型风道板(65)，两个所述吸尘罩(64)两端与两个端块(62)内侧连接且分别与两个输送辊(63)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述辅助臂组件(9)包括有两个固定快(91)、两个支撑架(95)、推移杆(910)，两个所述支撑架(95)内侧设置有斜向滑槽，斜向滑槽内活动套接有斜移臂(99)，所述斜移臂(99)底部固定连接有压板(912)，所述斜移臂(99)顶部通过两个连接架(96)活动套接有连接杆二(97)，两个所述固定快(91)在两个往复移驱机构(61)底部固定连接，两个所述往复移驱机构(61)内腔均滑动套接有移动杆一(92)，所述移动杆一(92)一端设置有反推板(93)，所述反推板(93)通过弹簧(94)与固定快(91)传动连接，所述移动杆一(92)另一端通过旋柱一(911)与连接杆二(97)活动套接，所述推移杆(910)与往复移驱机构(61)输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述斜移臂(99)内部设置有纵向切割装置(98)，所述压板(912)顶部设置有贯穿至底部的纵向刀槽(913)，所述纵向切割装置(98)输出端穿过纵向刀槽(913)，所述纵向切割装置(98)用于纸巾纵向切割。
4.根据权利要求3所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述纵向切割装置(98)包括有螺纹杆(981)，所述螺纹杆(981)在斜移臂(99)内部活动套接，所述螺纹杆(981)侧壁螺纹套接有纵移臂(982)，所述斜移臂(99)一侧设置有贯穿入内部的滑槽，所述纵移臂(982)一端穿出滑槽通过旋柱二(983)活动套接有裁刀(984)，所述裁刀(984)穿过纵向刀槽(913)，所述螺纹杆(981)通过伺服电机一(985)旋转驱动，所述伺服电机一(985)在斜移臂(99)一端固定安装，当纵向切割装置(98)运行时。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述裁刀(984)呈圆盘状。
6.根据权利要求2所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述压板(912)一侧开设有若干与若干横向切刀(5)相对应的横向刀槽。
7.根据权利要求1所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述底台(1)包括有主台体(11)，所述主台体(11)底部安装有电缸一(13)，所述电缸一(13)输出轴与叠放台(4)底部连接，所述主台体(11)顶部设置有若干定位柱(12)，若干所述定位柱(12)顶端贯穿叠放台(4)，所述主台体(11)顶部固定安装有电缸二(14)，所述电缸二(14)输出轴连接有推料板(15)，所述推料板(15)底部设置有若干与若干横向切刀(5)相对应的槽口。
8.根据权利要求1所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述计数机构(8)包括有压力传感器一(81)、压力传感器二(82)、控制器、显示屏，所述压力传感器一(81)、压力传感器二(82)分别在固定架(7)内壁两侧固定安装，所述压力传感器一(81)、压力传感器二(82)与控制器电性连接，所述显示屏与控制器电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述异向旋驱机构(66)包括有U型板(661)，所述U型板(661)内部设置有两个齿轮(663)，两个所述齿轮(663)相互啮合，所述U型板(661)背部设置有伺服电机二(662)，所述伺服电机二(662)输出端贯穿U型板(661)与单个齿轮(663)连接，两个所述齿轮(663)分别与两个输送辊(63)一端连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于纸巾生产的折叠装置，其特征在于：所述往复移驱机构(61)包括有轨道(611)，所述轨道(611)顶部滑动套接有滑块(612)，所述滑块(612)顶部与端块(62)固定连接，所述轨道(611)正面固定连接有两个端板(613)，两个所述端板(613)内侧面活动套接有往复丝杆(614)，所述往复丝杆(614)侧壁螺纹套接有套筒(616)，所述套筒(616)顶部与端块(62)固定连接，所述端板(613)一侧固定安装有伺服电机三(615)，所述伺服电机三(615)输出轴贯穿端板(613)与往复丝杆(614)连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410594950.5A CN118479296A (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种用于纸巾生产的折叠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410594950.5A CN118479296A (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种用于纸巾生产的折叠装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118479296A true CN118479296A (zh) | 2024-08-13 |
Family
ID=92196621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202410594950.5A Pending CN118479296A (zh) | 2024-05-14 | 2024-05-14 | 一种用于纸巾生产的折叠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118479296A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118651716A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-17 | 怡竹技术(辽宁)有限责任公司 | 一种折叠机智能调节折布机构 |
-
2024
- 2024-05-14 CN CN202410594950.5A patent/CN118479296A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118651716A (zh) * | 2024-08-22 | 2024-09-17 | 怡竹技术(辽宁)有限责任公司 | 一种折叠机智能调节折布机构 |
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