CN118477793A - 一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 - Google Patents
一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118477793A CN118477793A CN202410951682.8A CN202410951682A CN118477793A CN 118477793 A CN118477793 A CN 118477793A CN 202410951682 A CN202410951682 A CN 202410951682A CN 118477793 A CN118477793 A CN 118477793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gluing
- fixedly connected
- plate
- glue
- plastic floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title claims abstract description 102
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 86
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 85
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 108
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 80
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims abstract description 26
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims abstract description 26
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000010073 coating (rubber) Methods 0.000 claims description 60
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 29
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 24
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 21
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 19
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 claims description 18
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 abstract description 12
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012031 short term test Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000005570 vertical transmission Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0208—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work for applying liquid or other fluent material to separate articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
- B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于涂胶设备技术领域，尤其是涉及一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备及方法，包括底座，所述底座的上端固定安设有皮带传输机，所述底座的上端固定安设有设置在皮带传输机外侧的自动涂胶机构。本发明能够基于石塑地板的宽度对涂胶的宽度进行自动调节，使得涂胶适应性更好，适用于喷头涂胶方式的使用，能够基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控，满足石塑地板表面粗糙度大时同步降低涂胶速度，使得胶水能够充分的渗透和覆盖石塑地板的表面，避免出现胶水溢出的问题发生，能够在涂胶完成后对胶层进行快速的除气泡工作，提高了涂胶质量，且能够基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度。
Description
技术领域
本发明属于涂胶设备技术领域，尤其是涉及一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备及方法。
背景技术
石塑地板又称之为石塑地砖，是一种高品质、高科技研究开发出来的新型地面装饰材料，采用石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，表面覆以超强耐磨的高分子PVC耐磨层，经上百道工序加工而成，涂胶是石塑地板加工的重要步骤之一，涂胶能够将石塑地板的不同层结构牢固地粘接在一起，形成一个整体，提高地板的抗拉伸、抗弯曲和抗冲击能力，确保在使用过程中不会轻易分层或变形。
目前在对石塑地板的涂胶过程中，由于生产需求的不同，因此待涂胶的石塑地板也会根据需求对长度和宽度进行调整，因此需要对涂胶设备的涂胶宽度进行同步调整来满足涂胶需求，如专利申请公布号为CN114160359A的专利提出了一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，该专利通过调节滑板对涂胶辊的涂胶宽度进行调整，进而应对不同宽度尺寸的石塑地板涂胶操作，但相对于现有采用涂胶泵和涂胶头配合的涂胶方式来说，就不能满足对涂胶宽度的调节，且目前涂胶设备的涂胶速度固定，对于表面粗糙度高的石塑地板来说，相对较快的涂胶速度会导致胶水不能充分的渗透和覆盖，容易出现胶水溢出的问题发生，影响涂胶质量，且涂胶速度相对较快时，胶水在快速流动和涂布的过程中卷入的空气会增加，空气来不及排出会被包裹在胶层中形成气泡，影响涂胶质量。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备及方法。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，包括底座，所述底座的上端固定安设有皮带传输机，所述底座的上端固定安设有设置在皮带传输机外侧的自动涂胶机构，所述自动涂胶机构内固定安设有用于调节涂胶宽度的自感知涂胶宽度同步调控机构，所述自动涂胶机构的上端还固定安设有与自感知涂胶宽度同步调控机构传动连接的涂胶功率调节机构，所述自动涂胶机构的输出端后侧固定安设有粗糙度检测反馈机构，所述粗糙度检测反馈机构与自动涂胶机构电连接，所述自感知涂胶宽度同步调控机构的前侧固定安设有自动除气泡机构，所述底座的上端还固定安设有PLC控制器。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述自动涂胶机构包括两个对称固定安设在底座上端的纵向电动滑轨，两个所述纵向电动滑轨内滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板，所述U形支撑板水平部的下端对称固定连接有多根支撑柱，多根所述支撑柱的下端固定连接有同一个涂胶管，所述涂胶管的下端等距固定连通有多个涂胶头，所述涂胶管的上端固定连通有供胶管，所述供胶管上安设有供胶泵，所述供胶泵固定安设在涂胶管的上端。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述自感知涂胶宽度同步调控机构包括固定安设在U形支撑板水平部下端中间位置的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆远离双轴电机的一端通过轴承转动连接在U形支撑板的内侧，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有调控板，所述调控板的下端固定连接有U形同步杆，所述U形同步杆的下端固定连接有侧板，所述侧板的侧壁固定安设有抵触滚轮，所述U形同步杆的竖直部侧壁还固定连接有推拉杆，所述推拉杆的一端贯穿伸入涂胶管内，且固定连接有密封堵头，所述U形支撑板的侧壁开设有用于U形同步杆贯穿通口的矩形通口，所述侧板和抵触滚轮之间通过挤压触发机构连接。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述涂胶功率调节机构包括固定安设在U形支撑板上端的罩壳，所述罩壳的内壁固定安设有功率电阻棒，其中一个所述调控板的上端固定连接有延伸杆，所述延伸杆的上端通过U形支撑板上表面开设的条形开口贯穿U形支撑板的上端，且固定连接有功率导电接片，所述功率导电接片和功率电阻棒电接触，所述功率导电接片和功率电阻棒串联在供胶泵的供电电路上。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述粗糙度检测反馈机构包括固定安设在涂胶管后侧的安装板，所述安装板的表面均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆，多根所述挤推杆的下端固定连接有同一个安装壳，所述安装壳的上端和安装板的下端固定连接有多个套设在挤推杆外的挤推弹簧，所述安装壳的上端固定连接有吸力永磁板，所述安装板的下端固定安设有吸力电磁板，所述安装壳的下端设为开口结构，所述安装壳的下端内侧对称固定连接有两根导向滑杆，所述导向滑杆外滑动套接有滑动套筒，两个所述滑动套筒之间固定连接有同一个反馈壳，所述安装壳的内壁和滑动套筒的一端固定连接有套设在导向滑杆外的复位弹簧，所述反馈壳的下端固定连接有摩擦块，所述反馈壳的内壁转动连接有竖向设置的传动螺杆，所述传动螺杆的上端贯穿反馈壳的上端，且固定连接有传动齿轮，所述安装壳的内壁上侧固定安设有与传动齿轮啮合的传动齿条，所述传动螺杆的杆壁螺纹套接有移动块，所述移动块的一端固定连接有反馈导电接片，所述反馈壳的内壁一侧固定安设有与反馈导电接片电接触的反馈电阻棒。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述自动除气泡机构包括两个分别固定连接在两个侧板前端的L形固定板，其中一个所述L形固定板的侧壁转动连接有驱动螺杆和固定连接有限位滑杆，另一个所述L形固定板的侧壁固定套设有转动套设在驱动螺杆外的滚珠限位筒和开设有与限位滑杆滑动套接的套孔，其中一个所述L形固定板的外壁固定安设有用于带动驱动螺杆自转的驱动电机，所述驱动螺杆外螺纹套接有往复座，所述往复座的侧壁还开设有与限位滑杆滑动套接的滑孔，所述往复座的前端固定安设有固定壳，所述固定壳的内壁对称固定连接有多根定位滑杆，多根所述定位滑杆外滑动套接有同一个升降板，所述升降板的下端和固定壳的内壁底部固定安设有多个套设在定位滑杆外的顶推弹簧，所述升降板的上端固定安设有受力永磁板，所述固定壳的内壁顶部固定安设有加力电磁板，所述升降板的下端对称固定连接有多根捣杆，所述固定壳的下端固定套接有多个活动套设在捣杆外的刮胶筒，所述L形固定板的侧壁还固定嵌套有与固定壳相对设置的反向控制开关。
在上述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备中，所述挤压触发机构包括多根对称固定连接在抵触滚轮后侧的防脱杆，所述防脱杆的后端贯穿侧板设置，所述侧板和抵触滚轮之间固定连接有多个分别套设在多根防脱杆外的补偿弹簧，所述侧板的侧壁固定安设有与抵触滚轮相对设置的确认开关。
一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的涂胶方法，包括如下步骤：
S1.将待涂胶的石塑地板放置在皮带传输机上，皮带传输机将石塑地板传送至涂胶工位，PLC控制器控制自感知涂胶宽度同步调控机构基于石塑地板的宽度对涂胶宽度进行同步调节，PLC控制器再控制自动涂胶机构进行快速的涂胶操作，并通过涂胶功率调节机构基于涂胶宽度对涂胶量进行同步调整；
S2.通过设置的粗糙度检测反馈机构和自动涂胶机构，粗糙度检测反馈机构用于检测石塑地板表面的粗糙度，并基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控；
S3.通过自动除气泡机构在涂胶过程中对涂覆好的胶层进行快速除气泡工作，且基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度，保证了除气泡工作的质量。
与现有的技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过设置的自动涂胶机构、自感知涂胶宽度同步调控机构、挤压触发机构、涂胶功率调节机构，能够对待涂胶的石塑地板的宽度进行快速检测，且能够在涂胶过程中对石塑地板进行相对稳定的限位，保证涂胶质量，且能够基于石塑地板的宽度对涂胶的宽度进行自动调节，使得涂胶适应性更好，适用于喷头涂胶方式的使用。
2、通过设置的粗糙度检测反馈机构、自动涂胶机构，能够基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控，满足石塑地板表面粗糙度大时同步降低涂胶速度，使得胶水能够充分的渗透和覆盖石塑地板的表面，避免出现胶水溢出的问题发生，有效提高了涂胶质量。
3、通过设置的自动除气泡机构、粗糙度检测反馈机构，能够在涂胶完成后对胶层进行快速的除气泡工作，提高了涂胶质量，且能够基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度，保证了除气泡工作进行的质量。
综上所述：本发明能够在涂胶过程中对石塑地板进行相对稳定的限位，且能够基于石塑地板的宽度对涂胶的宽度进行自动调节，使得涂胶适应性更好，适用于喷头涂胶方式的使用，能够基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控，满足石塑地板表面粗糙度大时同步降低涂胶速度，使得胶水能够充分的渗透和覆盖石塑地板的表面，避免出现胶水溢出的问题发生，能够在涂胶完成后对胶层进行快速的除气泡工作，提高了涂胶质量，且能够基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度。
附图说明
图1是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的结构示意图；
图2是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的自动涂胶机构的结构示意图；
图3是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的自感知涂胶宽度同步调控机构的结构示意图；
图4是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的涂胶功率调节机构的剖视结构示意图；
图5是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的粗糙度检测反馈机构的侧视剖视结构示意图；
图6是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的自动除气泡机构的剖视结构示意图；
图7是本发明提供的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的挤压触发机构的结构示意图；
图8是图5中A部分的放大结构示意图；
图9是图6中B部分的放大结构示意图。
图中：1底座、2自动涂胶机构、21纵向电动滑轨、22 U形支撑板、23支撑柱、24涂胶管、25涂胶头、26供胶管、27供胶泵、3自感知涂胶宽度同步调控机构、31双轴电机、32转动螺杆、33调控板、34 U形同步杆、35侧板、36抵触滚轮、37推拉杆、38密封堵头、39矩形通口、4涂胶功率调节机构、41罩壳、42功率电阻棒、43延伸杆、44条形开口、45功率导电接片、5粗糙度检测反馈机构、51安装板、52挤推杆、53安装壳、54挤推弹簧、55吸力永磁板、56吸力电磁板、57导向滑杆、58滑动套筒、59反馈壳、510复位弹簧、511摩擦块、512传动螺杆、513传动齿轮、514传动齿条、515移动块、516反馈导电接片、517反馈电阻棒、6自动除气泡机构、61 L形固定板、62驱动螺杆、63限位滑杆、64滚珠限位筒、65驱动电机、66往复座、67固定壳、68定位滑杆、69升降板、610顶推弹簧、611受力永磁板、612加力电磁板、613捣杆、614刮胶筒、615反向控制开关、7挤压触发机构、71防脱杆、72补偿弹簧、73确认开关、8皮带传输机、9 PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-图9所示，一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，包括底座1，底座1的上端固定安设有皮带传输机8，底座1的上端固定安设有设置在皮带传输机8外侧的自动涂胶机构2，自动涂胶机构2包括两个对称固定安设在底座1上端的纵向电动滑轨21，两个纵向电动滑轨21内滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板22，U形支撑板22水平部的下端对称固定连接有多根支撑柱23，多根支撑柱23的下端固定连接有同一个涂胶管24，涂胶管24的下端等距固定连通有多个涂胶头25，涂胶管24的上端固定连通有供胶管26，供胶管26上安设有供胶泵27，供胶泵27固定安设在涂胶管24的上端。
自动涂胶机构2内固定安设有用于调节涂胶宽度的自感知涂胶宽度同步调控机构3，自感知涂胶宽度同步调控机构3包括固定安设在U形支撑板22水平部下端中间位置的双轴电机31，双轴电机31的两端输出端均固定连接有转动螺杆32，转动螺杆32远离双轴电机31的一端通过轴承转动连接在U形支撑板22的内侧，转动螺杆32的杆壁螺纹套接有调控板33，调控板33的下端固定连接有U形同步杆34，U形同步杆34的下端固定连接有侧板35，侧板35的侧壁固定安设有抵触滚轮36，U形同步杆34的竖直部侧壁还固定连接有推拉杆37，推拉杆37的一端贯穿伸入涂胶管24内，且固定连接有密封堵头38，U形支撑板22的侧壁开设有用于U形同步杆34贯穿通口的矩形通口39。
侧板35和抵触滚轮36之间通过挤压触发机构7连接，挤压触发机构7包括多根对称固定连接在抵触滚轮36后侧的防脱杆71，防脱杆71的后端贯穿侧板35设置，侧板35和抵触滚轮36之间固定连接有多个分别套设在多根防脱杆71外的补偿弹簧72，侧板35的侧壁固定安设有与抵触滚轮36相对设置的确认开关73。
自动涂胶机构2的上端还固定安设有与自感知涂胶宽度同步调控机构3传动连接的涂胶功率调节机构4，涂胶功率调节机构4包括固定安设在U形支撑板22上端的罩壳41，罩壳41的内壁固定安设有功率电阻棒42，其中一个调控板33的上端固定连接有延伸杆43，延伸杆43的上端通过U形支撑板22上表面开设的条形开口44贯穿U形支撑板22的上端，且固定连接有功率导电接片45，功率导电接片45和功率电阻棒42电接触，功率导电接片45和功率电阻棒42串联在供胶泵27的供电电路上。
自动涂胶机构2的输出端后侧固定安设有粗糙度检测反馈机构5，粗糙度检测反馈机构5与自动涂胶机构2电连接，粗糙度检测反馈机构5包括固定安设在涂胶管24后侧的安装板51，安装板51的表面均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆52，多根挤推杆52的下端固定连接有同一个安装壳53，安装壳53的上端和安装板51的下端固定连接有多个套设在挤推杆52外的挤推弹簧54，安装壳53的上端固定连接有吸力永磁板55，安装板51的下端固定安设有吸力电磁板56，安装壳53的下端设为开口结构，安装壳53的下端内侧对称固定连接有两根导向滑杆57，导向滑杆57外滑动套接有滑动套筒58，两个滑动套筒58之间固定连接有同一个反馈壳59，安装壳53的内壁和滑动套筒58的一端固定连接有套设在导向滑杆57外的复位弹簧510，反馈壳59的下端固定连接有摩擦块511，反馈壳59的内壁转动连接有竖向设置的传动螺杆512，传动螺杆512的上端贯穿反馈壳59的上端，且固定连接有传动齿轮513，安装壳53的内壁上侧固定安设有与传动齿轮513啮合的传动齿条514，传动螺杆512的杆壁螺纹套接有移动块515，移动块515的一端固定连接有反馈导电接片516，反馈壳59的内壁一侧固定安设有与反馈导电接片516电接触的反馈电阻棒517。
自感知涂胶宽度同步调控机构3的前侧固定安设有自动除气泡机构6，自动除气泡机构6包括两个分别固定连接在两个侧板35前端的L形固定板61，其中一个L形固定板61的侧壁转动连接有驱动螺杆62和固定连接有限位滑杆63，另一个L形固定板61的侧壁固定套设有转动套设在驱动螺杆62外的滚珠限位筒64和开设有与限位滑杆63滑动套接的套孔，其中一个L形固定板61的外壁固定安设有用于带动驱动螺杆62自转的驱动电机65，驱动螺杆62外螺纹套接有往复座66，往复座66的侧壁还开设有与限位滑杆63滑动套接的滑孔，往复座66的前端固定安设有固定壳67，固定壳67的内壁对称固定连接有多根定位滑杆68，多根定位滑杆68外滑动套接有同一个升降板69，升降板69的下端和固定壳67的内壁底部固定安设有多个套设在定位滑杆68外的顶推弹簧610，升降板69的上端固定安设有受力永磁板611，固定壳67的内壁顶部固定安设有加力电磁板612，升降板69的下端对称固定连接有多根捣杆613，固定壳67的下端固定套接有多个活动套设在捣杆613外的刮胶筒614，L形固定板61的侧壁还固定嵌套有与固定壳67相对设置的反向控制开关615。
底座1的上端还固定安设有PLC控制器9，PLC控制器9分别与自动涂胶机构2、自感知涂胶宽度同步调控机构3、涂胶功率调节机构4、粗糙度检测反馈机构5、自动除气泡机构6和挤压触发机构7电控连接。
现对本发明的操作原理做如下描述：将待涂胶的石塑地板放置在皮带传输机8上，皮带传输机8将石塑地板传送至涂胶工位，PLC控制器9控制双轴电机31动作，双轴电机31带动两根转动螺杆32同步转动，通过转动螺杆32和调控板33的螺纹套接作用使得调控板33通过U形同步杆34带动侧板35和抵触滚轮36朝向石塑地板移动，直至抵触滚轮36接触在石塑地板的侧壁后，随着侧板35的继续移动，侧板35朝向抵触滚轮36移动，直至抵触滚轮36的后侧反向按压在侧板35侧壁的确认开关73上，说明抵触滚轮36与石塑地板的抵触到位，此时PLC控制器9控制双轴电机31停止动作，且U形同步杆34的移动驱动推拉杆37推动密封堵头38在涂胶管24内移动，石塑地板的宽度越小，密封堵头38的移动距离越大，进而对涂胶管24下端的涂胶头25遮挡的数量越多，使得能够进行涂胶工作的涂胶头25数量随着石塑地板宽度的不同而同步变化，涂胶的时候PLC控制器9控制纵向电动滑轨21和供胶泵27工作，供胶泵27配合供胶管26将胶液输送至涂胶管24内，这里的供胶管26为弹性伸缩管，且供胶管26的后端与外部的储胶桶连通设置，并经多个涂胶头25喷出作用在石塑地板的表面，进行快速的涂胶操作，纵向电动滑轨21带动涂胶管24纵向移动，实现对石塑地板全面的涂胶操作，且调控板33移动的时候，通过延伸杆43带动功率导电接片45在功率电阻棒42上同步移动，具体的是，石塑地板宽度越小，功率导电接片45在功率电阻棒42上滑移的距离越大，使得功率电阻棒42的接入阻值越大，且功率导电接片45和功率电阻棒42串联在供胶泵27的供电电路上，供胶泵27为直流泵机，因此使得供胶泵27的供电电流越小，使得供胶泵27的功率变小，满足涂胶宽度的变小使得涂胶头25投入的数量变小，涂胶量的需求变小，控制供胶泵27的功率能够同步调节涂胶量，保证涂胶用量的准确性，随着涂胶工作的进行，当涂胶完成后，此时抵触滚轮36无法继续抵触在石塑地板的侧壁，在补偿弹簧72的作用下使得抵触滚轮36不再按压确认开关73，此时PLC控制器9控制纵向电动滑轨21和供胶泵27停止工作，表示涂胶工作的完成，能够对待涂胶的石塑地板的宽度进行快速检测，且能够在涂胶过程中对石塑地板进行相对稳定的限位，保证涂胶质量，且能够基于石塑地板的宽度对涂胶的宽度进行自动调节，使得涂胶适应性更好，适用于喷头涂胶方式的使用；
且在涂胶工作中，在挤推杆52和挤推弹簧54的作用下使得摩擦块511的下端抵触在石塑地板的上端，涂胶的方向为粗糙度检测反馈机构5所在一侧的方向，在涂胶管24移动进行涂胶的过程中，摩擦块511预先与石塑地板的表面滑移接触，随着摩擦块511在石塑地板上的滑移，在石塑地板表面粗糙度大时，此时石塑地板与摩擦块511之间的摩擦阻力大，使得摩擦块511带动反馈壳59沿着导向滑杆57克服复位弹簧510的弹力后移的距离越大，后移的方向与涂胶前进的方向相反，进而使得传动齿轮513相对传动齿条514旋转的圈数越多，传动齿轮513驱动传动螺杆512自转，通过传动螺杆512和移动块515的螺纹套接作用使得反馈导电接片516在反馈电阻棒517上滑移的距离越大，进而使得反馈电阻棒517的接入阻值越大，且反馈导电接片516和反馈电阻棒517分别串联在纵向电动滑轨21和供胶泵27的供电电路上，纵向电动滑轨21也为直流电动设备，因此基于石塑地板的表面粗糙度大，进而使得反馈电阻棒517的接入阻值变大，此时纵向电动滑轨21和供胶泵27的供电电流进一步减小，进而使得纵向电动滑轨21的驱动速度和供胶泵27的功率进一步下降，进而降低涂胶速度，且能够准确控制涂胶量，能够基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控，满足石塑地板表面粗糙度大时同步降低涂胶速度，使得胶水能够充分的渗透和覆盖石塑地板的表面，避免出现胶水溢出的问题发生，有效提高了涂胶质量；
涂胶的时候PLC控制器9同步控制驱动电机65动作，且同步控制供电设备向加力电磁板612间隔供入供电电流，首先驱动电机65带动驱动螺杆62自转，通过驱动螺杆62和往复座66的螺纹套接作用与限位滑杆63对往复座66的限位导向作用使得往复座66带动固定壳67随之移动，加力电磁板612通电产生与受力永磁板611相同的磁性，进而驱动升降板69沿着定位滑杆68克服顶推弹簧610的弹力带动多根捣杆613下移，使得捣杆613插入胶层内将胶层内的气泡捣开，使得胶层内的空气排出，进行快速的除气泡工作，由于加力电磁的供电是间隔的，当没有供电的时候，加力电磁板612失去磁性，在顶推弹簧610的作用下使得升降板69再次复位上移，使得捣杆613离开胶层，进而实现捣杆613往复不断的上下移动，进而除气泡工作，且反馈导电接片516和反馈电阻棒517还串联在驱动电机65的供电电路上，且反馈导电接片516和反馈电阻棒517反馈接入阻值信息至PLC控制器9，当石塑地板的表面粗糙度大使得纵向电动滑轨21带动涂胶速度的降低，驱动电机65的转速变慢，使得固定壳67的移动速度变慢，配合涂胶速度的降低调节除气泡的速度，且反馈电阻棒517的接入阻值随着石塑地板表面粗糙度大而变大时，PLC控制器9控制供电设备向加力电磁板612供电的间隔频率越小，同步调节捣杆613插入胶层排空气的速度，能够在涂胶完成后对胶层进行快速的除气泡工作，提高了涂胶质量，且能够基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度，保证了除气泡工作进行的质量，且在固定壳67作用在反向控制开关615上后，PLC控制器9就控制驱动电机65反转，实现固定壳67的往复移动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端固定安设有皮带传输机（8），所述底座（1）的上端固定安设有设置在皮带传输机（8）外侧的自动涂胶机构（2），所述自动涂胶机构（2）内固定安设有用于调节涂胶宽度的自感知涂胶宽度同步调控机构（3），所述自动涂胶机构（2）的上端还固定安设有与自感知涂胶宽度同步调控机构（3）传动连接的涂胶功率调节机构（4），所述自动涂胶机构（2）的输出端后侧固定安设有粗糙度检测反馈机构（5），所述粗糙度检测反馈机构（5）与自动涂胶机构（2）电连接，所述自感知涂胶宽度同步调控机构（3）的前侧固定安设有自动除气泡机构（6），所述底座（1）的上端还固定安设有PLC控制器（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述自动涂胶机构（2）包括两个对称固定安设在底座（1）上端的纵向电动滑轨（21），两个所述纵向电动滑轨（21）内滑块的上端固定连接有同一个U形支撑板（22），所述U形支撑板（22）水平部的下端对称固定连接有多根支撑柱（23），多根所述支撑柱（23）的下端固定连接有同一个涂胶管（24），所述涂胶管（24）的下端等距固定连通有多个涂胶头（25），所述涂胶管（24）的上端固定连通有供胶管（26），所述供胶管（26）上安设有供胶泵（27），所述供胶泵（27）固定安设在涂胶管（24）的上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述自感知涂胶宽度同步调控机构（3）包括固定安设在U形支撑板（22）水平部下端中间位置的双轴电机（31），所述双轴电机（31）的两端输出端均固定连接有转动螺杆（32），所述转动螺杆（32）远离双轴电机（31）的一端通过轴承转动连接在U形支撑板（22）的内侧，所述转动螺杆（32）的杆壁螺纹套接有调控板（33），所述调控板（33）的下端固定连接有U形同步杆（34），所述U形同步杆（34）的下端固定连接有侧板（35），所述侧板（35）的侧壁固定安设有抵触滚轮（36），所述U形同步杆（34）的竖直部侧壁还固定连接有推拉杆（37），所述推拉杆（37）的一端贯穿伸入涂胶管（24）内，且固定连接有密封堵头（38），所述U形支撑板（22）的侧壁开设有用于U形同步杆（34）贯穿通口的矩形通口（39），所述侧板（35）和抵触滚轮（36）之间通过挤压触发机构（7）连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述涂胶功率调节机构（4）包括固定安设在U形支撑板（22）上端的罩壳（41），所述罩壳（41）的内壁固定安设有功率电阻棒（42），其中一个所述调控板（33）的上端固定连接有延伸杆（43），所述延伸杆（43）的上端通过U形支撑板（22）上表面开设的条形开口（44）贯穿U形支撑板（22）的上端，且固定连接有功率导电接片（45），所述功率导电接片（45）和功率电阻棒（42）电接触，所述功率导电接片（45）和功率电阻棒（42）串联在供胶泵（27）的供电电路上。
5.根据权利要求2所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述粗糙度检测反馈机构（5）包括固定安设在涂胶管（24）后侧的安装板（51），所述安装板（51）的表面均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有挤推杆（52），多根所述挤推杆（52）的下端固定连接有同一个安装壳（53），所述安装壳（53）的上端和安装板（51）的下端固定连接有多个套设在挤推杆（52）外的挤推弹簧（54），所述安装壳（53）的上端固定连接有吸力永磁板（55），所述安装板（51）的下端固定安设有吸力电磁板（56），所述安装壳（53）的下端设为开口结构，所述安装壳（53）的下端内侧对称固定连接有两根导向滑杆（57），所述导向滑杆（57）外滑动套接有滑动套筒（58），两个所述滑动套筒（58）之间固定连接有同一个反馈壳（59），所述安装壳（53）的内壁和滑动套筒（58）的一端固定连接有套设在导向滑杆（57）外的复位弹簧（510），所述反馈壳（59）的下端固定连接有摩擦块（511），所述反馈壳（59）的内壁转动连接有竖向设置的传动螺杆（512），所述传动螺杆（512）的上端贯穿反馈壳（59）的上端，且固定连接有传动齿轮（513），所述安装壳（53）的内壁上侧固定安设有与传动齿轮（513）啮合的传动齿条（514），所述传动螺杆（512）的杆壁螺纹套接有移动块（515），所述移动块（515）的一端固定连接有反馈导电接片（516），所述反馈壳（59）的内壁一侧固定安设有与反馈导电接片（516）电接触的反馈电阻棒（517）。
6.根据权利要求3所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述自动除气泡机构（6）包括两个分别固定连接在两个侧板（35）前端的L形固定板（61），其中一个所述L形固定板（61）的侧壁转动连接有驱动螺杆（62）和固定连接有限位滑杆（63），另一个所述L形固定板（61）的侧壁固定套设有转动套设在驱动螺杆（62）外的滚珠限位筒（64）和开设有与限位滑杆（63）滑动套接的套孔，其中一个所述L形固定板（61）的外壁固定安设有用于带动驱动螺杆（62）自转的驱动电机（65），所述驱动螺杆（62）外螺纹套接有往复座（66），所述往复座（66）的侧壁还开设有与限位滑杆（63）滑动套接的滑孔，所述往复座（66）的前端固定安设有固定壳（67），所述固定壳（67）的内壁对称固定连接有多根定位滑杆（68），多根所述定位滑杆（68）外滑动套接有同一个升降板（69），所述升降板（69）的下端和固定壳（67）的内壁底部固定安设有多个套设在定位滑杆（68）外的顶推弹簧（610），所述升降板（69）的上端固定安设有受力永磁板（611），所述固定壳（67）的内壁顶部固定安设有加力电磁板（612），所述升降板（69）的下端对称固定连接有多根捣杆（613），所述固定壳（67）的下端固定套接有多个活动套设在捣杆（613）外的刮胶筒（614），所述L形固定板（61）的侧壁还固定嵌套有与固定壳（67）相对设置的反向控制开关（615）。
7.根据权利要求3所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备，其特征在于，所述挤压触发机构（7）包括多根对称固定连接在抵触滚轮（36）后侧的防脱杆（71），所述防脱杆（71）的后端贯穿侧板（35）设置，所述侧板（35）和抵触滚轮（36）之间固定连接有多个分别套设在多根防脱杆（71）外的补偿弹簧（72），所述侧板（35）的侧壁固定安设有与抵触滚轮（36）相对设置的确认开关（73）。
8.根据权利要求1所述的一种用于PVC石塑地板生产的涂胶设备的涂胶方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.将待涂胶的石塑地板放置在皮带传输机（8）上，皮带传输机（8）将石塑地板传送至涂胶工位，PLC控制器（9）控制自感知涂胶宽度同步调控机构（3）基于石塑地板的宽度对涂胶宽度进行同步调节，PLC控制器（9）再控制自动涂胶机构（2）进行快速的涂胶操作，并通过涂胶功率调节机构（4）基于涂胶宽度对涂胶量进行同步调整；
S2.通过设置的粗糙度检测反馈机构（5）和自动涂胶机构（2），粗糙度检测反馈机构（5）用于检测石塑地板表面的粗糙度，并基于石塑地板表面粗糙度的变化对涂胶速度进行自动调控；
S3.通过自动除气泡机构（6）在涂胶过程中对涂覆好的胶层进行快速除气泡工作，且基于涂胶速度卷入的空气量自动调控除气泡的速度，保证了除气泡工作的质量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410951682.8A CN118477793B (zh) | 2024-07-16 | 2024-07-16 | 一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410951682.8A CN118477793B (zh) | 2024-07-16 | 2024-07-16 | 一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118477793A true CN118477793A (zh) | 2024-08-13 |
| CN118477793B CN118477793B (zh) | 2024-09-20 |
Family
ID=92191733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410951682.8A Active CN118477793B (zh) | 2024-07-16 | 2024-07-16 | 一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118477793B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119269210A (zh) * | 2024-12-09 | 2025-01-07 | 上海舜睿新材料股份有限公司 | 一种实木复合地板强度检测设备 |
| CN119374494A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-01-28 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种基于bim的建筑预制构件尺寸检测装置 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001291978B2 (en) * | 2000-09-29 | 2005-06-23 | Usinor | Method and device for continuously coating at least a metal strip surface with a single-layer or multilayer crosslinkable polymer fluid film |
| US20050268845A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-08 | Nordson Corporation | Apparatus and nozzle plate for dispensing liquid material |
| CN101323193A (zh) * | 2007-06-14 | 2008-12-17 | 上海市建筑装饰工程有限公司 | 木皮与石膏板表面复合工艺 |
| CN101846905A (zh) * | 2009-03-25 | 2010-09-29 | 富士施乐株式会社 | 圆筒形部件的制造装置和圆筒形部件的制造方法 |
| US20100247779A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cylindrical core for manufacturing endless belt-shaped body, and method for manufacturing endless belt-shaped body |
| CN102266837A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-12-07 | 上海泓阳机械有限公司 | 往复式uv滴胶涂布方法及装置 |
| CN102688822A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 点胶装置 |
| CN102902250A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-30 | 汕头市宜华家具有限公司 | 木质基材贴饰面板工艺的全程监控系统及其监控方法 |
| CN104722450A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 河北蓝格隔音材料有限公司 | 一种隔音棉涂胶机的使用方法 |
| CN106423728A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 丽水东方华泰玻璃有限公司 | 中空玻璃铝合金框架自动打胶设备及其加工工艺 |
| CN108940715A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-07 | 杭州星华反光材料股份有限公司 | 一种反光材料的涂胶设备及涂胶工艺 |
| CN109070670A (zh) * | 2016-04-19 | 2018-12-21 | 许尔利曼铁路技术股份公司 | 用于将多组分粘合剂排放到散粒体混合物上的装置以及装置的排放方法和用途 |
| DE102019101594A1 (de) * | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Inometa Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Walzenkörpers für eine Walze zum Transportieren und / oder zum Führen eines bahnförmigen Materials sowie Walzenkörper und Walze |
| CN115155969A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-11 | 余小明 | 一种spc石塑地板生产制造用涂胶装置 |
| WO2022218418A1 (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 诺信公司 | 喷头组件、分配系统、电极片材条带以及电极 |
| CN221416170U (zh) * | 2023-12-27 | 2024-07-26 | 常州市英达新材料有限公司 | 一种多工位边角打磨装置 |
-
2024
- 2024-07-16 CN CN202410951682.8A patent/CN118477793B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2001291978B2 (en) * | 2000-09-29 | 2005-06-23 | Usinor | Method and device for continuously coating at least a metal strip surface with a single-layer or multilayer crosslinkable polymer fluid film |
| US20050268845A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-08 | Nordson Corporation | Apparatus and nozzle plate for dispensing liquid material |
| CN101323193A (zh) * | 2007-06-14 | 2008-12-17 | 上海市建筑装饰工程有限公司 | 木皮与石膏板表面复合工艺 |
| CN101846905A (zh) * | 2009-03-25 | 2010-09-29 | 富士施乐株式会社 | 圆筒形部件的制造装置和圆筒形部件的制造方法 |
| US20100247741A1 (en) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing cylindrical member and method of manufacturing cylindrical member |
| US20100247779A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Cylindrical core for manufacturing endless belt-shaped body, and method for manufacturing endless belt-shaped body |
| CN102688822A (zh) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 点胶装置 |
| CN102266837A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-12-07 | 上海泓阳机械有限公司 | 往复式uv滴胶涂布方法及装置 |
| CN102902250A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-30 | 汕头市宜华家具有限公司 | 木质基材贴饰面板工艺的全程监控系统及其监控方法 |
| CN104722450A (zh) * | 2015-04-09 | 2015-06-24 | 河北蓝格隔音材料有限公司 | 一种隔音棉涂胶机的使用方法 |
| CN109070670A (zh) * | 2016-04-19 | 2018-12-21 | 许尔利曼铁路技术股份公司 | 用于将多组分粘合剂排放到散粒体混合物上的装置以及装置的排放方法和用途 |
| CN106423728A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-22 | 丽水东方华泰玻璃有限公司 | 中空玻璃铝合金框架自动打胶设备及其加工工艺 |
| CN108940715A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-07 | 杭州星华反光材料股份有限公司 | 一种反光材料的涂胶设备及涂胶工艺 |
| DE102019101594A1 (de) * | 2019-01-23 | 2020-07-23 | Inometa Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Walzenkörpers für eine Walze zum Transportieren und / oder zum Führen eines bahnförmigen Materials sowie Walzenkörper und Walze |
| WO2022218418A1 (zh) * | 2021-04-16 | 2022-10-20 | 诺信公司 | 喷头组件、分配系统、电极片材条带以及电极 |
| CN115155969A (zh) * | 2022-08-10 | 2022-10-11 | 余小明 | 一种spc石塑地板生产制造用涂胶装置 |
| CN221416170U (zh) * | 2023-12-27 | 2024-07-26 | 常州市英达新材料有限公司 | 一种多工位边角打磨装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 夏雷;周静;张宇昂;: "晶圆背面涂覆技术在IC封装中的应用", 电子工业专用设备, no. 01, 25 February 2020 (2020-02-25), pages 114 - 118 * |
| 朱典想: "浅析实木细木工芯板制造中存在的问题及解决措施", 建筑人造板, no. 04, 25 December 1997 (1997-12-25), pages 41 - 43 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119269210A (zh) * | 2024-12-09 | 2025-01-07 | 上海舜睿新材料股份有限公司 | 一种实木复合地板强度检测设备 |
| CN119374494A (zh) * | 2025-01-02 | 2025-01-28 | 中国水利水电第三工程局有限公司 | 一种基于bim的建筑预制构件尺寸检测装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118477793B (zh) | 2024-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN118477793B (zh) | 一种用于pvc石塑地板生产的涂胶设备及方法 | |
| CN106269391A (zh) | 一种薄膜涂料槽和传动辊调节机构 | |
| CN105033286B (zh) | 用于车床的自动送料机及其送料方法 | |
| CN105290945A (zh) | 一种建筑幕墙玻璃的抛光装置 | |
| CN117139042B (zh) | 一种高剥离力压敏胶涂布刮刀装置 | |
| CN112247513A (zh) | 便于彩钢板安装用工程机械手 | |
| CN118830692B (zh) | 一种休闲鞋生产制作鞋底上胶装置及上胶工艺 | |
| CN113117961A (zh) | 一种输送装置及积层板上胶设备 | |
| CN109119244B (zh) | 一种电力变压器瓷套生产粘接设备 | |
| CN204845104U (zh) | 一种自动走台印刷设备 | |
| CN219442305U (zh) | 一种双面点胶固化一体机 | |
| CN106028784B (zh) | 使用棒状直线电机的模块化异形件插件机及其插件头 | |
| CN104549902A (zh) | 一种轴套内圈涂胶的自动化设备 | |
| CN204365571U (zh) | 一种轴套内圈涂胶的自动化设备 | |
| CN215542267U (zh) | 一种输送装置及积层板上胶设备 | |
| CN216910724U (zh) | 一种钢圈电泳后喷塑装置 | |
| CN114651845B (zh) | 一种基于乳酪蛋糕的涂抹设备 | |
| CN116040230A (zh) | 一种可调式载具传输及回流装置 | |
| CN211190788U (zh) | 在线式高速喷射点胶机 | |
| CN208742940U (zh) | 一种充电器pcb线路板自动点胶机 | |
| CN109108994B (zh) | 一种变压器瓷套分段粘接机器人 | |
| CN115262926A (zh) | 一种建筑装饰墙面粉刷机 | |
| CN207070477U (zh) | 一种自动加锡装置及印制电路板生产线 | |
| CN221453088U (zh) | 一种板材喷漆设备 | |
| CN217569400U (zh) | 抗氧化防霉泳池布的上胶组件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |