CN118477378A - 一种口腔用净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水体净化领域，具体是涉及一种口腔用净水装置。中转罐与净水工序中的第一个净水罐连通；除杂机构与中转罐相连，包括总成管、进水管、出水管、隔水板、隔水圆盘、滤筒、破碎机构和泵，总成管与中转罐同轴线固连且沿轴线方向成型有隔板，进水管与总成管的一侧固连，出水管与总成管的另一侧固连，隔水板与总成管伸入中转罐的部分固连，隔水圆盘与隔水板下端固连，滤筒与隔水圆盘下端转动连接，破碎机构与隔水圆盘相连且能将落入滤筒的杂质进行打碎，泵设置在中转罐下部的旁侧且与中转罐连通；自洁机构与中转罐相连且能对滤筒的内壁进行清理；承载罩与中转罐下端固连。本装置增加了中转罐，避免大块杂质混合后影响净水装置的正常运行。

Description

一种口腔用净水装置

技术领域

本发明涉及水体净化领域，具体是涉及一种口腔用净水装置 。

背景技术

口腔用净水装置主要用于口腔冲洗用水的净化，尽管现有的口腔用净水装置在一定程度上提高了水质，但它们在处理过程中仍暴露出诸多缺陷。

首先，现有的净化装置在处理含有大块杂质的水体时显得力不从心，这些杂质未经处理后直接流入净水器进行净化时，大块杂质不仅容易堵塞管道，影响净化效率，而且可能对整个净化系统造成损害，此时由于净水装置在净水过程中会产生废水，这些废水和大块杂质混合后影响净水装置的正常运行，不利于高效大规模净水工作的进行。

其次，滤芯作为净化装置的核心部件，其使用寿命直接决定了整个装置的运行成本，然而，现有的滤芯在长时间使用后，由于污染物的积累，其过滤性能会显著下降，导致现有净水装置的滤芯需要频繁更换，这不仅增加了使用成本，也给用户带来了不便。并且现有净化装置普遍缺乏自清洁功能，在长时间运行过程中，装置内部容易积累污垢和废弃物，影响净化效果，虽然部分装置配备了清洁系统，但由于杂质和废水的存在，装置往往难以达到理想的清洁效果。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种口腔用净水装置 。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种口腔用净水装置 ，包括净水器本体和若干与净水器本体相连的净水罐，还包括：

中转罐，与净水工序中的第一个净水罐连通；

除杂机构，与中转罐相连，包括总成管、进水管、出水管、隔水板、隔水圆盘、滤筒、破碎机构和泵，总成管与中转罐同轴线固连且沿轴线方向成型有隔板，进水管与总成管的一侧固连，出水管与总成管的另一侧固连，隔水板与总成管伸入中转罐的部分固连，隔水圆盘与隔水板的下端固连且与中转罐同轴线固连，滤筒与隔水圆盘的下端同轴线转动连接，破碎机构与隔水圆盘相连且能将落入滤筒中的杂质进行打碎，泵设置在中转罐下部的旁侧且与中转罐连通；

自洁机构，与中转罐相连且能对滤筒的内壁进行清理；

承载罩，与中转罐的下端固连。

进一步的，隔水圆盘靠近进水管的一侧成型有进水孔，隔水圆盘靠近出水管的一侧沿圆周方向等角度均匀阵列有若干出水孔，除杂机构还包括挤压机构，挤压机构设置在进水孔的上方且与总成管相连。

进一步的，挤压机构包括挤压顶板、挤压弹簧和挤压底板，挤压顶板与总成管靠近进水孔的一侧固连，挤压底板设置在挤压顶板的下方且与总成管滑动连接，挤压弹簧的一端与挤压顶板的下端固连，另一端与挤压底板的上端固连。

进一步的，除杂机构还包括挡料罩、漏斗和抽吸管，挡料罩靠近总成管的一侧成型有导料弧面，挡料罩设置在挤压底板的下方，漏斗与滤筒的下端同轴线转动连接，抽吸管的一端与漏斗连通，另一端穿过承载罩后与泵连通。

进一步的，自洁机构包括电机、主动伞齿、从动伞齿、主动齿轮和从动齿圈，电机固定设置泵的旁侧，主动伞齿通过齿座转动设置在承载罩的内侧，主动伞齿与电机的输出端同轴线固连，从动伞齿与主动伞齿相啮合，主动齿轮转动设置在中转罐内侧的底部，主动齿轮与从动伞齿同轴线固连，从动齿圈与中转罐的底部同轴线转动连接，从动齿圈与滤筒的下端同轴线固连。

进一步的，自洁机构还包括抵紧辊轴、抵紧套管、抵紧刷和若干抵紧弹簧，抵紧辊轴设置在隔水圆盘的下端且与隔水圆盘远离进水孔的一侧固连，抵紧套管与抵紧辊轴远离隔水圆盘轴线的一侧固连，抵紧刷设置在抵紧套管远离隔水圆盘轴线的一侧并与抵紧套管滑动连接，若干抵紧弹簧沿抵紧套管长边方向等间隔阵列设置，若干抵紧弹簧的一端与抵紧套管固连，另一端与抵紧刷固连。

进一步的，破碎机构包括从动齿轮、从动残齿、从动齿条、限位滑轨、衔接支架、衔接辊轴、定位支座和衔接弹簧，从动齿轮与主动齿轮对称设置在中转罐的两侧，从动齿轮与中转罐的底部转动连接且与从动齿圈相啮合，从动残齿转动设置在隔水圆盘的上端且与从动齿轮同轴线固连，限位滑轨设置在从动残齿的旁侧且与隔水圆盘固连，从动齿条与限位滑轨滑动连接，衔接支架的一端与从动齿条固连，衔接辊轴的一端与衔接支架固连，定位支座设置在衔接辊轴的旁侧且与隔水圆盘固连，衔接辊轴与定位支座滑动连接，衔接弹簧套设在衔接辊轴的外部，衔接弹簧的一端与衔接支架固连，另一端与定位支座固连。

进一步的，破碎机构还包括定位支架、往复齿轮、两个破碎框、两个往复齿条和若干破碎辊，定位支架设置在衔接支架的旁侧且与挡料罩的下端固连，往复齿轮与定位支架转动连接，两个破碎框滑动设置在定位支架远离往复齿轮的一侧，两个破碎框呈上下叠放设置，每个破碎框内等间隔固定设置有若干破碎辊，两个往复齿条分别与两个破碎框固连，两个往复齿条分别与往复齿轮相啮合，位于上方的往复齿条与位于上方的的破碎框固连，位于下方的往复齿条与衔接支架固连，衔接支架与位于下方的破碎框固连。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一：相比于传统的口腔用净水装置，本装置增加了中转罐来对进水净水罐的水体进行预处理，减少水体中的杂质，并将净化后遗留的废水和杂质一并排出中转罐，避免这些废水和大块杂质混合后影响净水装置的正常运行；

其二：本装置采用破碎机构实现对水体中大块杂质的搅碎，在水体进入滤筒之前，若干破碎辊能对大块杂质进行击碎，避免大块杂质对滤筒的滤孔进行大面积堵塞，同时被打碎后的大块杂质还能随着废水经泵抽离中转罐，加快净化效率；

其三：本装置通过抵紧刷实现对滤筒上附着的杂质进行清洗，避免滤筒上的滤孔被杂质堵塞，相比于传统装置所采用的滤芯，本装置中的滤筒不仅能对杂质进行阻拦，并且还能避免装置内部积累污垢和废弃物，降低使用成本。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的正视图；

图3是中转罐的立体结构示意图；

图4是中转罐的立体半剖图；

图5是图4中A处结构放大图；

图6是图4中B处结构放大图；

图7是图4中C处结构放大图；

图8是中转罐另一个角度的立体半剖图；

图9是图8中D处结构放大图；

图10是实施例中破碎机构的立体结构示意图；

图11是图10中E处结构放大图。

图中标号为：

1、净水器本体；2、净水罐；3、中转罐；4、除杂机构；5、总成管；6、进水管；7、出水管；8、隔水板；9、滤筒；10、隔水圆盘；11、进水孔；12、出水孔；13、挤压机构；14、挤压顶板；15、挤压弹簧；16、挤压底板；17、破碎机构；18、从动齿轮；19、从动残齿；20、从动齿条；21、限位滑轨；22、衔接支架；23、衔接辊轴；24、定位支座；25、衔接弹簧；26、定位支架；27、往复齿条；28、往复齿轮；29、破碎框；30、破碎辊；31、挡料罩；32、导料弧面；33、漏斗；34、抽吸管；35、泵；36、自洁机构；37、电机；38、主动伞齿；39、从动伞齿；40、主动齿轮；41、从动齿圈；42、抵紧辊轴；43、抵紧套管；44、抵紧弹簧；45、抵紧刷；46、承载罩。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图11，一种口腔用净水装置 ，包括净水器本体1和若干与净水器本体1相连的净水罐2，还包括中转罐3、除杂机构4、自洁机构36与承载罩46，中转罐3与净水工序中的第一个净水罐2连通；除杂机构4与中转罐3相连，除杂机构4包括总成管5、进水管6、出水管7、隔水板8、隔水圆盘10、滤筒9、破碎机构17和泵35，总成管5与中转罐3同轴线固连且沿轴线方向成型有隔板，进水管6与总成管5的一侧固连，出水管7与总成管5的另一侧固连，出水管7伸至中转罐3的底部，隔水板8与总成管5伸入中转罐3的部分固连，隔水圆盘10与隔水板8的下端固连且与中转罐3同轴线固连，滤筒9与隔水圆盘10的下端同轴线转动连接，破碎机构17与隔水圆盘10相连且能将落入滤筒9中的杂质进行打碎，泵35设置在中转罐3下部的旁侧且与中转罐3连通；自洁机构36与中转罐3相连且能对滤筒9的内壁进行清理；承载罩46与中转罐3的下端固连。

在本实施例中，隔水板8将隔水圆盘10上侧的空间分隔成进水腔和排水腔，进水管6与进水腔连通，出水管7伸至排水腔的下部。

本装置在运行时，随着净水器本体1启动，在进入净水罐2之前的冲洗用水会先经进水管6流入中转罐3内，而冲洗用水在进入中转罐3内后，在隔水板8和隔水圆盘10的作用下，冲洗用水会先经过破碎机构17来将水体内附带的大块杂质进行打碎，随后冲洗用水会在滤筒9内完成过滤，过滤后的冲洗用水会分布在滤筒9和中转罐3的夹层中，并于最后穿过隔水圆盘10经出水管7排入至净水罐2内，进而完成冲洗用水的进一步净化。

在此过程中，自洁机构36能对滤筒9进行清洁，防止杂质对滤筒9的滤孔进行堵塞，而泵35能将混合着杂质的废水抽离滤筒9，完成杂质的清理工作。

为了对便于冲洗用水穿过隔水圆盘10，具体还设置了如下特征：

隔水圆盘10靠近进水管6的一侧成型有进水孔11，隔水圆盘10靠近出水管7的一侧沿圆周方向等角度均匀阵列有若干出水孔12，除杂机构4还包括挤压机构13，挤压机构13设置在进水孔11的上方且与总成管5相连。在冲洗用水经进水管6流入中转罐3内后，冲洗用水会经进水孔11流入滤筒9内，而冲洗用水经过滤筒9过滤后会从若干出水孔12处向上渗出，以便于被出水管7抽离中转罐3。在此过程中，挤压机构13能对进入中转罐3内的冲洗用水进行缓冲，避免水压过大时对中转罐3内部的机构造成破坏。

为了对挤压机构13的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：

挤压机构13包括挤压顶板14、挤压弹簧15和挤压底板16，挤压顶板14与总成管5靠近进水孔11的一侧固连，挤压底板16设置在挤压顶板14的下方且与总成管5滑动连接，挤压弹簧15的一端与挤压顶板14的下端固连，另一端与挤压底板16的上端固连。在冲洗用水流入中转罐3的内部后，冲洗用水会与挤压底板16的下端相抵，而随着冲洗用水的持续注入，冲洗用水会通过挤压底板16带动挤压弹簧15进行压缩，以便于减少冲洗用水对中转罐3内其他机构的破坏，同时挤压弹簧15还能通过挤压底板16对冲洗用水施加反作用力，以便于冲洗用水更快的穿过滤筒9上的滤孔。

为了便于冲洗用水在中转罐3内进行流动，具体还设置了如下特征：

除杂机构4还包括挡料罩31、漏斗33和抽吸管34，挡料罩31靠近总成管5的一侧成型有导料弧面32，挡料罩31设置在挤压底板16的下方，漏斗33与滤筒9的下端同轴线转动连接，抽吸管34的一端与漏斗33连通，另一端穿过承载罩46后与泵35连通。冲洗用水在中转罐3内流动时，导料弧面32能便于挤压底板16对冲洗用水施加向下的作用时，冲洗用水会沿着导流弧面流入滤筒9内，而在泵35启动后，泵35会通过抽吸管34将滤筒9内残留的废水经漏斗33进行回收，以便于后续冲洗用水的持续净化。

为了带动滤筒9进行转动，具体还设置了如下特征：

自洁机构36包括电机37、主动伞齿38、从动伞齿39、主动齿轮40和从动齿圈41，电机37固定设置泵35的旁侧，主动伞齿38通过齿座转动设置在承载罩46的内侧，主动伞齿38与电机37的输出端同轴线固连，从动伞齿39与主动伞齿38相啮合，主动齿轮40转动设置在中转罐3内侧的底部，主动齿轮40与从动伞齿39同轴线固连，从动齿圈41与中转罐3的底部同轴线转动连接，从动齿圈41与滤筒9的下端同轴线固连。在电机37启动后，电机37会通过主动伞齿38带动从动伞齿39转动，从动伞齿39转动后会通过主动齿轮40带动从动齿圈41转动，从动齿圈41转动后会带动与其固连的滤筒9进行转动，以便于位于滤筒9内部的冲洗用水更好的进行过滤。

为了对转动中的滤筒9进行清洁，防止杂质对滤筒9上的滤孔进行堵塞，具体还设置了如下特征：

自洁机构36还包括抵紧辊轴42、抵紧套管43、抵紧刷45和若干抵紧弹簧44，抵紧辊轴42设置在隔水圆盘10的下端且与隔水圆盘10远离进水孔11的一侧固连，抵紧套管43与抵紧辊轴42远离隔水圆盘10轴线的一侧固连，抵紧刷45设置在抵紧套管43远离隔水圆盘10轴线的一侧并与抵紧套管43滑动连接，若干抵紧弹簧44沿抵紧套管43长边方向等间隔阵列设置，若干抵紧弹簧44的一端与抵紧套管43固连，另一端与抵紧刷45固连。在滤筒9转动过程中，由于抵紧辊轴42和隔水圆盘10固连，则在若干抵紧弹簧44的作用下，抵紧刷45会对滤筒9的内壁进行刷洗，以防止滤筒9的滤孔上残留的杂质影响滤筒9的过滤功能。

为了对破碎机构的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：

破碎机构17包括从动齿轮18、从动残齿19、从动齿条20、限位滑轨21、衔接支架22、衔接辊轴23、定位支座24和衔接弹簧25，从动齿轮18与主动齿轮40对称设置在中转罐3的两侧，从动齿轮18与中转罐3的底部转动连接且与从动齿圈41相啮合，从动残齿19转动设置在隔水圆盘10的上端且与从动齿轮18同轴线固连，限位滑轨21设置在从动残齿19的旁侧且与隔水圆盘10固连，从动齿条20与限位滑轨21滑动连接，衔接支架22的一端与从动齿条20固连，衔接辊轴23的一端与衔接支架22固连，定位支座24设置在衔接辊轴23的旁侧且与隔水圆盘10固连，衔接辊轴23与定位支座24滑动连接，衔接弹簧25套设在衔接辊轴23的外部，衔接弹簧25的一端与衔接支架22固连，另一端与定位支座24固连。在从动齿圈41转动时，从动齿圈41会通过从动齿轮18带动从动残齿19转动，从动残齿19转动后会带动从动齿条20移动，从动齿条20会通过衔接支架22带动衔接辊轴23移动，衔接辊轴23移动时会带动衔接弹簧25进行压缩，而衔接弹簧25能通过自身形变力带动衔接支架22复位，以便于实现衔接支架22的往复移动。

为了对破碎机构17的具体结构进行补充，具体还设置了如下特征：

破碎机构17还包括定位支架26、往复齿轮28、两个破碎框29、两个往复齿条27和若干破碎辊30，定位支架26设置在衔接支架22的旁侧且与挡料罩31的下端固连，往复齿轮28与定位支架26转动连接，两个破碎框29滑动设置在定位支架26远离往复齿轮28的一侧，两个破碎框29呈上下叠放设置，每个破碎框29内等间隔固定设置有若干破碎辊30，两个往复齿条27分别与两个破碎框29固连，两个往复齿条27分别设置在往复齿轮28的两侧并均与往复齿轮28相啮合，位于上方的往复齿条27与位于上方的破碎框29固连，位于下方的往复齿条27与衔接支架22固连，衔接支架22与位于下方的破碎框29固连。在衔接支架22移动后，衔接支架22会带动与其固连的破碎框29移动，同时衔接支架22还会通过往复齿条27带动往复齿轮28转动，往复齿轮28转动后会带动另一个往复齿条27移动，此时两个往复齿条27的移动方向相反，对应两个破碎框29的移动方向相反，而两个破碎框29会在移动过程中通过若干破碎辊30对进入滤筒9的大块杂质进行打碎，减少滤筒9的堵塞概率。

本装置的工作原理为，本装置在运行时，随着净水器本体1启动，在进入净水罐2之前的冲洗用水会先经进水管6流入中转罐3内，而冲洗用水在进入中转罐3内后，在隔水板8和隔水圆盘10的作用下，冲洗用水会先经过两个破碎框29来将水体内附带的大块杂质进行打碎，随后冲洗用水会在滤筒9内完成过滤，过滤后的冲洗用水会分布在滤筒9和中转罐3的夹层中，并于最后穿过隔水圆盘10经出水管7排入至净水罐2内，进而完成冲洗用水的进一步净化。

在此过程中，电机37能对滤筒9进行转动，而抵紧刷45会对转动中的滤筒9进行清洁，防止杂质对滤筒9的滤孔进行堵塞，而泵35能将混合着杂质的废水抽离滤筒9，完成杂质的清理工作。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种口腔用净水装置 ，包括净水器本体（1）和若干与净水器本体（1）相连的净水罐（2），其特征在于，还包括：

中转罐（3），与净水工序中的第一个净水罐（2）连通；

除杂机构（4），与中转罐（3）相连，包括总成管（5）、进水管（6）、出水管（7）、隔水板（8）、隔水圆盘（10）、滤筒（9）、破碎机构（17）和泵（35），总成管（5）与中转罐（3）同轴线固连且沿轴线方向成型有隔板，进水管（6）与总成管（5）的一侧固连，出水管（7）与总成管（5）的另一侧固连，隔水板（8）与总成管（5）伸入中转罐（3）的部分固连，隔水圆盘（10）与隔水板（8）的下端固连且与中转罐（3）同轴线固连，滤筒（9）与隔水圆盘（10）的下端同轴线转动连接，破碎机构（17）与隔水圆盘（10）相连且能将落入滤筒（9）中的杂质进行打碎，泵（35）设置在中转罐（3）下部的旁侧且与中转罐（3）连通；

自洁机构（36），与中转罐（3）相连且能对滤筒（9）的内壁进行清理；

承载罩（46），与中转罐（3）的下端固连。

2.根据权利要求1所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，隔水圆盘（10）靠近进水管（6）的一侧成型有进水孔（11），隔水圆盘（10）靠近出水管（7）的一侧沿圆周方向等角度均匀阵列有若干出水孔（12），除杂机构（4）还包括挤压机构（13），挤压机构（13）设置在进水孔（11）的上方且与总成管（5）相连。

3.根据权利要求2所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，挤压机构（13）包括挤压顶板（14）、挤压弹簧（15）和挤压底板（16），挤压顶板（14）与总成管（5）靠近进水孔（11）的一侧固连，挤压底板（16）设置在挤压顶板（14）的下方且与总成管（5）滑动连接，挤压弹簧（15）的一端与挤压顶板（14）的下端固连，另一端与挤压底板（16）的上端固连。

4.根据权利要求3所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，除杂机构（4）还包括挡料罩（31）、漏斗（33）和抽吸管（34），挡料罩（31）靠近总成管（5）的一侧成型有导料弧面（32），挡料罩（31）设置在挤压底板（16）的下方，漏斗（33）与滤筒（9）的下端同轴线转动连接，抽吸管（34）的一端与漏斗（33）连通，另一端穿过承载罩（46）后与泵（35）连通。

5.根据权利要求4所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，自洁机构（36）包括电机（37）、主动伞齿（38）、从动伞齿（39）、主动齿轮（40）和从动齿圈（41），电机（37）固定设置泵（35）的旁侧，主动伞齿（38）通过齿座转动设置在承载罩（46）的内侧，主动伞齿（38）与电机（37）的输出端同轴线固连，从动伞齿（39）与主动伞齿（38）相啮合，主动齿轮（40）转动设置在中转罐（3）内侧的底部，主动齿轮（40）与从动伞齿（39）同轴线固连，从动齿圈（41）与中转罐（3）的底部同轴线转动连接，从动齿圈（41）与滤筒（9）的下端同轴线固连。

6.根据权利要求5所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，自洁机构（36）还包括抵紧辊轴（42）、抵紧套管（43）、抵紧刷（45）和若干抵紧弹簧（44），抵紧辊轴（42）设置在隔水圆盘（10）的下端且与隔水圆盘（10）远离进水孔（11）的一侧固连，抵紧套管（43）与抵紧辊轴（42）远离隔水圆盘（10）轴线的一侧固连，抵紧刷（45）设置在抵紧套管（43）远离隔水圆盘（10）轴线的一侧并与抵紧套管（43）滑动连接，若干抵紧弹簧（44）沿抵紧套管（43）长边方向等间隔阵列设置，若干抵紧弹簧（44）的一端与抵紧套管（43）固连，另一端与抵紧刷（45）固连。

7.根据权利要求5所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，破碎机构（17）包括从动齿轮（18）、从动残齿（19）、从动齿条（20）、限位滑轨（21）、衔接支架（22）、衔接辊轴（23）、定位支座（24）和衔接弹簧（25），从动齿轮（18）与主动齿轮（40）对称设置在中转罐（3）的两侧，从动齿轮（18）与中转罐（3）的底部转动连接且与从动齿圈（41）相啮合，从动残齿（19）转动设置在隔水圆盘（10）的上端且与从动齿轮（18）同轴线固连，限位滑轨（21）设置在从动残齿（19）的旁侧且与隔水圆盘（10）固连，从动齿条（20）与限位滑轨（21）滑动连接，衔接支架（22）的一端与从动齿条（20）固连，衔接辊轴（23）的一端与衔接支架（22）固连，定位支座（24）设置在衔接辊轴（23）的旁侧且与隔水圆盘（10）固连，衔接辊轴（23）与定位支座（24）滑动连接，衔接弹簧（25）套设在衔接辊轴（23）的外部，衔接弹簧（25）的一端与衔接支架（22）固连，另一端与定位支座（24）固连。

8.根据权利要求7所述的一种口腔用净水装置 ，其特征在于，破碎机构（17）还包括定位支架（26）、往复齿轮（28）、两个破碎框（29）、两个往复齿条（27）和若干破碎辊（30），定位支架（26）设置在衔接支架（22）的旁侧且与挡料罩（31）的下端固连，往复齿轮（28）与定位支架（26）转动连接，两个破碎框（29）滑动设置在定位支架（26）远离往复齿轮（28）的一侧，两个破碎框（29）呈上下叠放设置，每个破碎框（29）内等间隔固定设置有若干破碎辊（30），两个往复齿条（27）分别与两个破碎框（29）固连，两个往复齿条（27）分别与往复齿轮（28）相啮合，位于上方的往复齿条（27）与位于上方的的破碎框（29）固连，位于下方的往复齿条（27）与衔接支架（22）固连，衔接支架（22）与位于下方的破碎框（29）固连。