CN118471618A - 一种抗曲挠交流充电枪电缆以及生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电缆生产技术领域，尤其是一种抗曲挠交流充电枪电缆以及生产设备，包括前部的刮料机构、后部的冷却机构，以及位于中部的整形装置，沿电缆输送方向设置有电机直线导轨，所述电机直线导轨上安装有框型主架体，所述框型主架体上安装有多个整形装置，每个整形装置至少包括一个固定整形组件和两个活动整形组件，其中固定整形组件与框型主架体上的第三滑轨固定连接、与框型主架体上的螺杆不接触，本申请使得压持板与电缆包覆层相对速度为零，等电缆包覆层初步定型后，先让中部的压持板脱离，随后通过两侧压持板对电缆包覆层轴向抚平，使得电缆包覆层与内层贴合更加紧密，使得电缆包覆层分布更加均匀。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种抗曲挠交流充电枪电缆以及生产设备。
背景技术
扁电缆相较于圆电缆具有更小的横截面积，因此在相同的空间内可以容纳更多的线缆，从而节省安装空间，由于扁电缆的形状特点，其弯曲半径通常小于圆电缆。这意味着在需要频繁弯曲的场合，如充电枪等移动设备中，扁电缆能更好地适应并避免折断，在导体线芯总数相同的情况下，扁电缆的散热性能通常优于圆电缆。这是因为扁电缆的扁平形状提供了更大的散热面积，有利于热量的散发，扁电缆不易横向偏移，因此在铺设过程中更加稳定，易于安装和维护；
在电缆的生产过程中，由于绝缘层材料在包覆时为熔融态，故具有一定的流动性，在包覆时受自身重力的影响，绝缘层材料在横向运动的电线电缆表面会聚集在电线电缆底部，从而造成包覆不均匀的问题，降低绝缘层对电缆的保护效果；
而将充电枪电缆设计成扁平或者椭圆形，则会进一步加剧熔融态绝缘层材料在自身重力作用下向底部一侧流动的情况，加剧了包覆不均匀的问题。
发明内容
本发明提供了一种抗曲挠交流充电枪电缆以及生产设备，解决了现有技术中存在将充电枪电缆设计成扁平或者椭圆形，会进一步加剧熔融态绝缘层材料在自身重力作用下向底部一侧流动的情况，加剧了包覆不均匀的缺点。
本发明提供了如下技术方案：
一方面，本申请提供一种抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，包括前部的刮料机构、后部的冷却机构，以及位于中部的整形装置，沿电缆输送方向设置有电机直线导轨，所述电机直线导轨上安装有框型主架体，所述框型主架体上安装有多个整形装置，每个整形装置至少包括一个固定整形组件和两个活动整形组件，其中固定整形组件与框型主架体上的第三滑轨固定连接、与框型主架体上的螺杆不接触，活动整形组件与框型主架体上的第三滑轨滑动连接、与框型主架体上的螺杆通过螺纹连接，所述螺杆通过螺杆驱动组件驱动正向或者反向转动，所述螺杆正向或者反向转动带动两个活动整形组件靠近或者远离中部的固定整形组件；
所述固定整形组件和活动整形组件结构相同，均包括基盘以及紧配转动安装于基盘上的齿轮盘，所述基盘以及齿轮盘中部开设有第二电缆过口，所述基盘上布设有多个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有多个滑块，所述滑块上安装有拨杆和压持板，所述齿轮盘上开设有弧形通槽，所述拨杆伸入弧形通槽内，通过驱动齿轮盘转动，从而使得压持板压持在电缆包覆层表面、或者压持板远离电缆包覆层表面，当压持板压持在电缆包覆层表面时形成与电缆包覆层适配的椭圆形环体；
所述框型主架体安装有驱动活动整形组件压持板移动的第一驱动组件以及驱动固定整形组件压持板移动的第二驱动组件。
作为上述方案的近一步改进。
优选地，所述刮料机构包括与底座固定连接的第一立柱，所述第一立柱顶部安装有第一安装框，所述第一安装框上安装有压持框，所述第一安装框与压持框之间固定有刮板，所述刮板中部开设有刮孔。
优选地，所述电机直线导轨包括固定于底座上的导轨座，所述导轨座沿电缆运输方向布设，所述导轨座上滑动连接有滑台，所述滑台上固定有第二立柱，所述第二立柱顶部固定有框型主架体。
优选地，所述框型主架体前侧、后侧均开设有供电缆通过的第一电缆过口，所述框型主架体前侧、后侧之间安装有第三滑轨和螺杆，所述螺杆通过轴承室与框型主架体转动连接，所述第三滑轨设置有多个，多个所述第三滑轨互相平行设置。
优选地，在同一个整形装置中，在同一个整形装置中，所述固定整形组件、活动整形组件的压持板压持在电缆包覆层上或者脱离电缆包覆层时首尾相接；当所述活动整形组件向固定整形组件移动时，所述活动整形组件的压持板伸入所述固定整形组件的压持板与电缆包覆层之间，直到前侧的活动整形组件的压持板与后侧的活动整形组件的压持板相接触后复位。
优选地，所述螺杆驱动组件包括安装于框型主架体上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定有第一齿条，所述第一齿条通过滑动座与安装盘滑动连接，所述安装盘固定于第三滑轨上，所述安装盘中部开设有第三电缆过口、顶部开设有供螺杆通过的通孔，所述第一齿条与固定于螺杆上的第一齿轮啮合。
优选地，所述第一驱动组件包括安装于框型主架体上的第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨沿电缆输送方向布设，所述第二滑轨的滑槽内滑动安装有多个第二齿条，所述第二齿条通过滑动座与活动整形组件的基盘滑动连接，所述第二齿条与活动整形组件的齿轮盘啮合。
优选地，所述第二驱动组件包括安装于框型主架体上的第三气缸，所述第三气缸的输出轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定有多个第三齿条，第三齿条通过滑动座与固定整形组件的基盘滑动连接，所述第三齿条与固定整形组件的齿轮盘啮合。
优选地，所述冷却机构包括输入冷气的进气口以及排出气体的出气口，所述进气口与出气口之间安装有沿电缆输送方向设置的气道，所述进气口连接环绕电缆设置的环形进气间隙，所述出气口连接环绕电缆设置的环形出气间隙。
另一方面，本申请提供一种抗曲挠交流充电枪电缆，包括导电线，所述导电线外设有阻燃填充绳，所述导电线以及阻燃填充绳排布成椭圆形，所述导电线以及阻燃填充绳外缠绕有无纺布，所述无纺布外设有电缆包覆层，所述电缆包覆层由上述电缆生产设备成型。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。
本发明中，首先，中部固定整形组件的压持板脱离时两侧的活动整形组件的压持板起到限制作用，固定整形组件的压持板脱离电缆包覆层时产生垂直于电缆轴向的作用力，通过两侧的活动整形组件的压持板进行限制能够削弱垂直于电缆轴向的作用力的影响，随后，活动整形组件的压持板会轴向移动起到抚平作用，且轴向移动后能破坏初步冷却过程中电缆包覆层与活动整形组件的压持板之间的粘黏力，从而避免活动整形组件的压持板脱离时粘黏力拉动电缆包覆层与内层脱离，提高电缆包覆层与内层的紧密性；
扁平状的交流充电枪电缆进行包覆后，固定整形组件和活动整形组件的压持板围合成与电缆适配的椭圆形套管，椭圆形套管包覆在电缆包覆层外侧对电缆包覆层进行压持整形，同时与电缆同步移动，使得固定整形组件和活动整形组件的压持板与电缆包覆层相对静止，使得固定整形组件和活动整形组件的压持板与电缆包覆层之间没有相对作用，等电缆包覆层初步定型后，先让中部的固定整形组件的压持板脱离，通过两侧的活动整形组件的压持板进行限位，减小脱离时固定整形组件的压持板对电缆包覆层的作用力，随后通过两侧的活动整形组件的压持板对电缆包覆层轴向抚平，进一步减轻中部压持板脱离造成的影响，同时避免后续两侧活动整形组件的压持板脱离对电缆包覆层造成的影响，使得电缆包覆层与内层贴合更加紧密，通过初步定型作用避免包覆层发生区域性流动使得电缆包覆层分布更加均匀。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的刮料机构、整形装置以及冷却机构三维结构示意图；
图2为本发明实施例所提供的整形装置局部放大示意图；
图3为本发明实施例所提供的刮料机构爆炸示意图；
图4为本发明实施例所提供的固定整形组件爆炸示意图；
图5为本发明实施例所提供的活动整形组件爆炸示意图；
图6为本发明实施例所提供的冷却机构爆炸示意图；
图7本为发明实施例所提供的电缆横截面结构示意图。
附图标记：
1、电缆；101、电缆包覆层；102、无纺布；103、阻燃填充绳；104、导电线；2、刮料机构；201、第一安装框；202、刮板；203、压持框；204、刮孔；205、第一立柱；3、安装架；301、框型主架体；302、第二立柱；303、轴承室；4、第一电缆过口；5、整形装置；51、固定整形组件；52、活动整形组件；501、滑轨固定孔；502、基盘；503、齿轮盘；504、弧形通槽；505、第二电缆过口；506、压持板；507、第一连接杆；508、拨杆；509、滑块；510、第一滑轨；511、螺杆过孔；512、螺杆螺接孔；513、滑动限位孔；6、螺杆驱动组件；601、安装盘；602、第一齿轮；603、第三电缆过口；604、第一齿条；605、第一气缸；7、第一驱动组件；701、第二气缸；702、第二滑轨；703、滑槽；704、第二齿条；8、冷却机构；801、第三立柱；802、第二安装框；803、第一安装板；804、进气口；805、第一密封套；806、第一导气环；807、第二安装板；808、第二导气环；809、第二密封套；810、第三导气环；811、第三安装板；812、出气口；813、第四安装板；814、第三安装框；815、第四立柱；816、第三密封套；817、第四导气环；9、底座；10、电机直线导轨；1001、导轨座；1002、滑台；11、第二驱动组件；1101、第三气缸；1102、第二连接杆；1103、第三齿条；12、第三滑轨；13、螺杆。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。
本发明实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
实施例，参照图1-图7，一种抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，电缆1依次经过刮料机构2、整形装置5以及冷却机构8，通过刮料机构2将电缆包覆层101外侧的废料刮除，通过整形装置5对电缆包覆层101进行初步的冷却以及整形，通过冷却机构8对电缆包覆层101进一步冷却定型。
电缆1首先穿过刮板202的刮孔204，由于刮孔204与电缆1截面形状适配，因此电缆包覆层101表面多余的废料会受到刮孔204的反向作用力从而与电缆包覆层101脱离，从而完成废料刮除，其中，刮板202通过第一安装框201以及压持框203固定在第一立柱205上方，通过设置第一安装框201以及压持框203从而能够提高刮板202的强度，避免刮板202在刮除废料的过程中发生形变，为了方便刮除的废料掉落，也可以选择将第一安装框201、压持框203以及刮板202倾斜设置，从而使得废料刮除后可以沿倾斜的刮板202滑落。
将电缆包覆层101表面多余的废料刮除后，电缆1经过框型主架体301上的第一电缆过口4送入整形装置5进行整形，其中框型主架体301通过四个第二立柱302与电机直线导轨10的滑台1002固定连接，滑台1002滑动安装于电机直线导轨10的导轨座1001上，电机直线导轨10沿电缆1输送方向布设，通过电机直线导轨10使得安装架3能够与电缆1同步移动，或者驱动安装架3切换整形位置，对电缆1未整形部分进行整形作业。
且第一电缆过口4与刮孔204在电缆1输送的直线方向上，框型主架体301另一端设有电缆1输送出去的另一第一电缆过口4，且框型主架体301上安装有多个第三滑轨12、和一个螺杆13，螺杆13通过轴承室303与框型主架体301转动连接，本申请中安装有两个第三滑轨12，第三滑轨12以及螺杆13上安装有多个整形装置5，每个整形装置5，至少包括一个固定整形组件51和两个活动整形组件52，两个活动整形组件52位于固定整形组件51两侧，本申请中安装有两个整形装置5，每个整形装置5安装有两个固定整形组件51和四个活动整形组件52，其中固定整形组件51与第三滑轨12固定连接、螺杆13贯穿过固定整形组件51，活动整形组件52与第三滑轨12滑动连接，螺杆13与活动整形组件52通过螺纹连接，通过驱动螺杆13正向或者反向转动从而能够使得活动整形组件52同时靠近或者远离紧邻的固定整形组件51。
固定整形组件51和活动整形组件52的零部件以及连接方式完全相同，均包括基盘502以及齿轮盘503，基盘502以及齿轮盘503中部开设有第二电缆过口505，齿轮盘503转动安装于基盘502上，基盘502上布设有多个朝向第二电缆过口505设置的第一滑轨510，每个基盘502上安装有四个第一滑轨510，第一滑轨510上滑动安装有多个滑块509，滑块509顶部安装有拨杆508，滑块509朝向第二电缆过口505一侧安装有第一连接杆507，第一连接杆507端部固定有压持板506，齿轮盘503上开设有弧形通槽504，拨杆508伸入弧形通槽504内，当齿轮盘503正向或者反向转动时，弧形通槽504会给拨杆508施加向内或者向外的作用力，拨杆508受到第一滑轨510限制，当拨杆508受到向内作用力时，滑块509沿第一滑轨510向第二电缆过口505方向移动，从而使得压持板506向第二电缆过口505方向移动，当拨杆508受到向外的作用力时，滑块509沿第一滑轨510向远离第二电缆过口505方向移动，从而使得压持板506向远离第二电缆过口505方向移动，最终表现为，当齿轮盘503正向或者反向转动时，压持板506向内或者向外移动，当压持板506向内移动时会围合成连续的椭圆形环体，且正好完全覆盖电缆包覆层101外侧，从而对电缆包覆层101表面进行包覆定型、初步冷却，当压持板506向外移动时，压持板506环绕电缆包覆层101，同一整形组件的压持板506在圆周方向上不连续，且压持板506与电缆包覆层101留有间距，间距大于压持板506厚度。
固定整形组件51和活动整形组件52的区别在于，固定整形组件51的基盘502两侧通过滑轨固定孔501与第三滑轨12固定连接，固定整形组件51的基盘502顶部开设有螺杆过孔511，螺杆过孔511尺寸大于螺杆13的尺寸，而活动整形组件52的基盘502两侧通过滑动限位孔513与第三滑轨12滑动连接，活动整形组件52的基盘502顶部开设有螺杆螺接孔512，螺杆螺接孔512与螺杆13通过螺纹连接，从而使得螺杆13转动时能够驱动活动整形组件52的基盘502沿第三滑轨12滑动。
其中框型主架体301上安装有驱动螺杆13转动的螺杆驱动组件6，驱动活动整形组件52对电缆包覆层101进行覆盖或者脱离的第一驱动组件7，驱动固定整形组件51对电缆包覆层101进行覆盖或者脱离的第二驱动组件11，其中螺杆驱动组件6包括与第三滑轨12固定连接的安装盘601，安装盘601顶部开设有供螺杆13通过的通孔，安装盘601中部开设有供电缆1通过的第三电缆过口603，安装盘601上通过滑动座滑动安装有第一齿条604，第一齿条604与第一气缸605的输出轴固定连接，第一齿条604与固定于螺杆13上的第一齿轮602啮合，通过第一气缸605的输出轴伸出或者缩回，从而带动螺杆13正向或者反向转动。
第一驱动组件7包括安装于框型主架体301上的第二气缸701，第二气缸701的输出轴上固定安装有第二滑轨702，第二滑轨702沿电缆1输送方向布设，从而能够适应活动整形组件52靠近或者远离固定整形组件51，第二滑轨702的滑槽703内滑动安装有第二齿条704，第二齿条704通过滑动座与活动整形组件52的基盘502滑动连接，第二齿条704与活动整形组件52的齿轮盘503啮合。
第二驱动组件11包括安装于框型主架体301上的第三气缸1101，所述第三气缸1101的输出轴固定连接有第二连接杆1102，第二连接杆1102上固定有多个第三齿条1103，第三齿条1103通过滑动座与固定整形组件51的基盘502滑动连接，第三齿条1103与固定整形组件51的齿轮盘503啮合。
电缆1进入框型主架体301后，会被前端的整形装置5进行包覆，随后整形装置5与电缆1一起移动，从而对电缆包覆层101起到初步冷却定型作用，经过预设时间后，中部固定整形组件51的压持板506脱离电缆包覆层101表面，通过活动整形组件52的压持板506的限位作用，避免固定整形组件51的压持板506脱离时拉扯两侧的电缆包覆层101，随后驱动活动整形组件52的压持板506向固定整形组件51一侧移动，从而对固定整形组件51压持板506脱离部位的电缆包覆层101进行抚平操作，两侧的活动整形组件52的压持板506首尾接触，随后两侧的活动整形组件52复位，复位后活动整形组件52的压持板506也与电缆包覆层101进行脱离，所有压持板506都与电缆包覆层101脱离后，驱动框型主架体301与电缆1反向移动，使得整形装置5移动到电缆包覆层101未整形处，重复上述整形操作，从而使得电缆包覆层101被连续整形。
完成初步的整形以及冷却后送入后部的冷却机构8进行进一步冷却，底座9上通过第三立柱801固定有第二安装框802，第二安装框802一侧固定有第一安装板803，第一安装板803右侧固定有第一密封套805和第一导气环806，第一安装板803上开设有与第一导气环806适配的通气孔，第一密封套805顶部设有进气口804，第一密封套805另一端固定有第二安装板807，第二安装板807右侧安装有第二导气环808、第二密封套809，第二安装板807上开设有与第二导气环808适配的通气孔，第一导气环806伸入第二导气环808内形成环形进气间隙，第二密封套809端部安装有第三安装板811，第三安装板811左侧安装有第三导气环810，第三安装板811中部开设有与第三导气环810适配的通气孔，第三安装板811右侧固定有第三密封套816，第三密封套816端部安装有第四安装板813，第三密封套816顶部安装有出气口812，第四安装板813左侧安装有第四导气环817以及与第四导气环817适配的通气孔，第四导气环817伸入第三导气环810内，且第四导气环817与第三导气环810形成环形出气间隙，第四安装板813与第三安装框814固定连接，第三安装框814通过第四立柱815与底座9固定连接，其中第二安装板807、第二密封套809以及第三安装板811形成沿电缆1输送方向设置的气道，第二密封套809可以设置成与第二导气环808适配的椭圆形管道。
一种抗曲挠交流充电枪电缆1，包括导电线104，所述导电线104外设有阻燃填充绳103，所述导电线104以及阻燃填充绳103排布成椭圆形，所述导电线104以及阻燃填充绳103外缠绕有无纺布102，所述无纺布102外设有电缆包覆层101，所述电缆包覆层101由所述抗曲挠交流充电枪用电缆1生产设备制成。
本申请的工作原理为：
电缆1先通过刮料机构2，电缆1经过刮孔204后电缆包覆层101表面的废料会被刮孔204刮落，从而使得电缆包覆层101表面没有多余的废料；
随后电缆1送入整形装置5进行整形，通过电机直线导轨10使得整形装置5在整形过程中能够与电缆1保持同步移动，即整形装置5与电缆包覆层101相对静止，使得整形装置5的压持板506能够对电缆包覆层101起到压持整形作用，以及初步的冷却定型作用，完成整形以及初步定型后，通过电机直线导轨10切换整形装置5的位置，从而对电缆1后续未整形部位进行依次整形。
整形过程具体包括如下步骤：
第一步，通过第一驱动组件7和第二驱动组件11使得活动整形组件52、固定整形组件51的压持板506都压持在电缆1待整形部位，使得压持板506围合成与电缆包覆层101适配的椭圆形环体，且同一个整形装置5的压持板506前后首尾相接形成连续的椭圆形套管，从而对包覆的该段电缆包覆层101进行整形冷却。
第二步，通过第二驱动组件11使得固定整形组件51的压持板506与电缆包覆层101脱离，且形成供两侧活动整形组件52的压持板506通过的间隙，通过两侧的活动整形组件52的压持板506的压持作用，避免固定整形组件51的压持板506脱离时对两侧的电缆包覆层101造成影响，避免固定整形组件51的压持板506脱离时使得该处电缆包覆层101与内层脱离，提高该处电缆包覆层101与内层的紧密性。
第三步，通过螺杆驱动组件6驱动两侧的活动整形组件52向中部的固定整形组件51方向移动，使得活动整形组件52的压持板506沿电缆1轴向移动，活动整形组件52的压持板506对整形装置5包覆的电缆包覆层101进行抚平整形，当两侧的活动整形组件52的压持板506首尾接触后复位。
第四步，通过第一驱动组件7驱动复位后的活动整形组件52的压持板506与电缆包覆层101脱离，由于第三步中先进行了轴向移动，破坏了活动整形组件52的压持板506与电缆包覆层101之间的粘黏作用，从而使得活动整形组件52的压持板506更加容易与电缆包覆层101脱离，使得活动整形组件52的压持板506与电缆包覆层101脱离时避免电缆包覆层101发生形变。
第五步，通过电机直线导轨10驱动所有的整形装置5对后续电缆包覆层101未整形段进行整形，重复上述步骤，从而对电缆1全部的电缆包覆层101进行整形。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，包括前部的刮料机构、后部的冷却机构，以及位于中部的整形装置；其特征在于，沿电缆输送方向设置有电机直线导轨，所述电机直线导轨上安装有框型主架体，所述框型主架体上安装有多个整形装置，每个整形装置至少包括一个固定整形组件和两个活动整形组件，其中固定整形组件与框型主架体上的第三滑轨固定连接、与框型主架体上的螺杆不接触，活动整形组件与框型主架体上的第三滑轨滑动连接、与框型主架体上的螺杆通过螺纹连接，所述螺杆通过螺杆驱动组件驱动正向或者反向转动，所述螺杆正向或者反向转动带动两个活动整形组件靠近或者远离中部的固定整形组件；
所述固定整形组件和活动整形组件结构相同，均包括基盘以及紧配转动安装于基盘上的齿轮盘，所述基盘以及齿轮盘中部开设有第二电缆过口，所述基盘上布设有多个第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有多个滑块，所述滑块上安装有拨杆和压持板，所述齿轮盘上开设有弧形通槽，所述拨杆伸入弧形通槽内，通过驱动齿轮盘转动，从而使得压持板压持在电缆包覆层表面、或者压持板远离电缆包覆层表面，当压持板压持在电缆包覆层表面时形成与电缆包覆层适配的椭圆形环体；
所述框型主架体安装有驱动活动整形组件压持板移动的第一驱动组件以及驱动固定整形组件压持板移动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述刮料机构包括与底座固定连接的第一立柱，所述第一立柱顶部安装有第一安装框，所述第一安装框上安装有压持框，所述第一安装框与压持框之间固定有刮板，所述刮板中部开设有刮孔。
3.根据权利要求1所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述电机直线导轨包括固定于底座上的导轨座，所述导轨座沿电缆运输方向布设，所述导轨座上滑动连接有滑台，所述滑台上固定有第二立柱，所述第二立柱顶部固定有框型主架体。
4.根据权利要求1所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述框型主架体前侧、后侧均开设有供电缆通过的第一电缆过口，所述框型主架体前侧、后侧之间安装有第三滑轨和螺杆，所述螺杆通过轴承室与框型主架体转动连接，所述第三滑轨设置有多个，多个所述第三滑轨互相平行设置。
5.根据权利要求4所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，在同一个整形装置中，所述固定整形组件、活动整形组件的压持板压持在电缆包覆层上或者脱离电缆包覆层时首尾相接；当所述活动整形组件向固定整形组件移动时，所述活动整形组件的压持板伸入所述固定整形组件的压持板与电缆包覆层之间。
6.根据权利要求5所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述螺杆驱动组件包括安装于框型主架体上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定有第一齿条，所述第一齿条通过滑动座与安装盘滑动连接，所述安装盘固定于第三滑轨上，所述安装盘中部开设有第三电缆过口、顶部开设有供螺杆通过的通孔，所述第一齿条与固定于螺杆上的第一齿轮啮合。
7.根据权利要求6所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述第一驱动组件包括安装于框型主架体上的第二气缸，所述第二气缸的输出轴上固定安装有第二滑轨，所述第二滑轨沿电缆输送方向布设，所述第二滑轨的滑槽内滑动安装有多个第二齿条，所述第二齿条通过滑动座与活动整形组件的基盘滑动连接，所述第二齿条与活动整形组件的齿轮盘啮合。
8.根据权利要求7所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述第二驱动组件包括安装于框型主架体上的第三气缸，所述第三气缸的输出轴固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定有多个第三齿条，所述第三齿条通过滑动座与固定整形组件的基盘滑动连接，所述第三齿条与固定整形组件的齿轮盘啮合。
9.根据权利要求1所述的抗曲挠交流充电枪用电缆生产设备，其特征在于，所述冷却机构包括输入冷气的进气口以及排出气体的出气口，所述进气口与出气口之间安装有沿电缆输送方向设置的气道，所述进气口连接环绕电缆设置的环形进气间隙，所述出气口连接环绕电缆设置的环形出气间隙。
10.一种抗曲挠交流充电枪电缆，其特征在于，包括导电线，所述导电线外设有阻燃填充绳，所述导电线以及阻燃填充绳排布成椭圆形，所述导电线以及阻燃填充绳外缠绕有无纺布，所述无纺布外设有电缆包覆层，所述电缆包覆层由权利要求1-9任一所述电缆生产设备成型。
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