CN118461259A - 面料快速染整设备及染整工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种面料快速染整设备及染整工艺，属于染整技术领域，包括染缸和若干布料牵引系统，布料牵引系统包括牵引装置、染料供应装置、气压装置、回料管和摆动装置，染料供应装置安装在染缸顶部，牵引装置安装在染料供应装置顶部，回料管安装在牵引装置上，气压装置安装在回料管上，摆动装置安装在染缸顶部，染料供应装置包括溢流管、回流管、排气泡组件和染液滞留组件，溢流管套设在回流管内，溢流管底部设有溢流进水口和布料进口，溢流管顶部设有溢流出水口，溢流管底部的溢流进水口和回流管的底部连通，排气泡组件安装在溢流管底部进而在水流作用下向布料进口方向挤压，染液滞留组件在溢流出水口浮动，便于布料快速浸染。

Description

面料快速染整设备及染整工艺

技术领域

本发明涉及染整技术领域，特别是涉及一种面料快速染整设备及染整工艺。

背景技术

溢流染色机是将环形绳状织物经溢流送布器推动在输布管中运行，环形绳状织物通过循环泵输送加热的染液液中，再经可调速的主动升布辊提升送至溢流送布器反复循环染色。

为了保证布料染透，现有的溢流染色机的溢流管高度需要做的比较高，这样在溢流染色机内不与布料直接接触的染液就会大量增加，虽然染液最终会留到溢流染色机的染缸底部回用，但大量流转的染液不仅浪费了染料，也加重了污水处理量，增加了运行成本。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种面料快速染整设备及染整工艺，便于布料快速浸染。

本发明采用的技术解决方案是：

面料快速染整设备，包括染缸和若干布料牵引系统，所述布料牵引系统包括牵引装置、染料供应装置、气压装置、回料管和摆动装置，所述染料供应装置安装在染缸顶部，所述牵引装置安装在染料供应装置顶部，所述回料管安装在牵引装置上，所述气压装置安装在回料管上，所述气压装置与回料管内部连通，所述摆动装置安装在染缸顶部，所述摆动装置与回料管连通，所述染料供应装置包括溢流管、回流管、排气泡组件和染液滞留组件，所述溢流管套设在回流管内，所述溢流管底部设有溢流进水口和布料进口，所述溢流管顶部设有溢流出水口，所述溢流管底部的溢流进水口和回流管的底部连通，所述排气泡组件安装在溢流管底部，所述排气泡组件在水流作用下向布料进口方向挤压，所述染液滞留组件在溢流出水口浮动。

优选的，所述牵引装置包括牵引筒、牵引电机和牵引辊，所述牵引辊可转动的安装在牵引筒内，所述牵引电机安装在牵引筒上，所述牵引电机安装在牵引筒上且牵引电机与牵引筒传动连接。

优选的，所述排气泡组件包括一对阻挡板和一对摆动板，该对阻挡板相对的设置在溢流进水口上侧，所述摆动板上端顶住阻挡板底部，两个所述摆动板下端相互靠近。

优选的，所述染液滞留组件包括滞留活塞、滞留控制板和滞留放水板，所述滞留活塞可滑动的安装在溢流出水口，所述滞留控制板安装在滞留活塞侧边，所述溢流管上设有放水管，所述滞留放水板可滑动的安装在放水管内，所述滞留控制板上设有吸引滞留放水板的永磁铁。

优选的，所述气压装置为环状，所述气压装置具有若干伸入回料管的气压吹气口。

优选的，所述回料管为圆弧走向。

优选的，所述摆动装置包括摆动嘴和摆动电机，所述摆动嘴可转动的安装在染缸顶部，所述摆动电机安装在染缸上，所述摆动电机与摆动嘴传动连接。

染整设备的染整工艺，包括如下步骤：

S1：打开染缸预设的舱门，将布料依次穿过布料进口、溢流出水口、牵引装置、气压装置、回料管和摆动装置，并将布料首尾缝合连接；

S2：打开牵引装置，牵引布料流动；

S3：染料供应装置打开，将染液注入溢流管，所述排气泡组件挤压流动的布料，所述染液滞留组件将布料上多余的染液刮下；

S4：气压装置对回料管加压；

S5：摆动装置摆动，进而将布料层叠放置在染缸的缸体内，便于循环。

本发明的有益效果是：

染料供应装置安装在染缸顶部，染料供应装置内蓄积有染液，待染色的布料穿过染料供应装置实现染色，牵引装置安装在染料供应装置顶部，牵引装置位于本溢流染色机的最顶部，用以牵引布料在染缸内流动，回料管安装在牵引装置上，用以将牵引装置牵引出来染过一遍色的布料回落至染缸内，气压装置安装在回料管上，气压装置与回料管内部连通，在回料管内，气压装置对回料管内流过的浸润有染液的布料施加风压，在风压作用下，加快染液渗透，缩短染色时间，摆动装置安装在染缸顶部，摆动装置与回料管连通，摆动装置带动布料摆动，布料在重新落入染缸内时发生层叠，避免打结和卷曲，保证了布料输送的有序。

染料供应装置包括溢流管、回流管、排气泡组件和染液滞留组件，溢流管套设在回流管内，溢流管底部设有溢流进水口和布料进口，布料从布料进口穿过溢流管向上运动，溢流管顶部设有溢流出水口，溢流管底部的溢流进水口和回流管的底部连通，排气泡组件安装在溢流管底部，排气泡组件在溢流进水口流出的水流作用下向布料进口方向挤压，进而将布料内夹杂的气泡挤出，便于布料快速浸染，染液滞留组件在溢流出水口浮动，在布料离开溢流出水口时, 染液滞留组件限制了布料上染液的过度流出，防止因布料流动而造成的染液流出速度比溢流进水口流入的速度快，进而造成染液水位高度降低。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为染料供应装置未穿设布料时结构示意图。

图3为染料供应装置穿设布料后结构示意图。

图4为染液滞留组件结构示意图。

图5为染料供应装置剖视示意图。

附图标记说明：

1、染缸；

2、布料牵引系统；

21、牵引装置；211、牵引筒；212、牵引辊；

22、染料供应装置；221、溢流管；2211、溢流进水口；2212、布料进口；2213、溢流出水口；222、回流管；223、排气泡组件；2231、阻挡板；2232、摆动板；224、染液滞留组件；2241、滞留活塞；2242、滞留控制板；2243、滞留放水板；2244、永磁铁；

23、气压装置；

24、回料管；

25、摆动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1—图5所示，本实施例提供一种面料快速染整设备，包括染缸1和若干布料牵引系统2，布料牵引系统2包括牵引装置21、染料供应装置22、气压装置23、回料管24和摆动装置25，染料供应装置22安装在染缸1顶部，染料供应装置22内蓄积有染液，待染色的布料穿过染料供应装置22实现染色，牵引装置21安装在染料供应装置22顶部，牵引装置21位于本溢流染色机的最顶部，用以牵引布料在染缸1内流动，回料管24安装在牵引装置21上，用以将牵引装置21牵引出来染过一遍色的布料回落至染缸1内，气压装置23安装在回料管24上，气压装置23与回料管24内部连通，在回料管24内，气压装置23对回料管24内流过的浸润有染液的布料施加风压，在风压作用下，加快染液渗透，缩短染色时间，摆动装置25安装在染缸1顶部，摆动装置25与回料管24连通，摆动装置25带动布料摆动，布料在重新落入染缸1内时发生层叠，避免打结和卷曲，保证了布料输送的有序。

染料供应装置22包括溢流管221、回流管222、排气泡组件223和染液滞留组件224，溢流管221套设在回流管222内，溢流管221底部设有溢流进水口2211和布料进口2212，布料从布料进口2212穿过溢流管221向上运动，溢流管221顶部设有溢流出水口2213，溢流管221底部的溢流进水口2211和回流管222的底部连通，排气泡组件223安装在溢流管221底部，排气泡组件223在溢流进水口2211流出的水流作用下向布料进口2212方向挤压，进而将布料内夹杂的气泡挤出，便于布料快速浸染，染液滞留组件224在溢流出水口2213浮动，在布料离开溢流出水口2213时, 染液滞留组件224限制了布料上染液的过度流出，防止因布料流动而造成的染液流出速度比溢流进水口2211流入的速度快，进而造成染液水位高度降低。

具体地说，牵引装置21包括牵引筒211、牵引电机和牵引辊212，牵引辊212可转动的安装在牵引筒211内，牵引电机安装在牵引筒211上，牵引电机安装在牵引筒211上且牵引电机与牵引筒211传动连接，布料绕过牵引辊212，牵引电机带动牵引辊212转动，进而带动布料在牵引筒211内流动，值得注意的是，为了便于布料的回转，布料在进入染缸1后要首尾缝合在一起。

具体地说，排气泡组件223包括一对阻挡板2231和一对摆动板2232，该对阻挡板2231相对的设置在溢流进水口2211上侧，摆动板2232上端顶住阻挡板2231底部，两个摆动板2232下端相互靠近，染液从溢流进水口2211进入，推动两个摆动板2232向相互靠近的方式摆动，进而夹住布料，排出布料内的气体，便于染色。

具体地说，染液滞留组件224包括滞留活塞2241、滞留控制板2242和滞留放水板2243，滞留活塞2241可滑动的安装在溢流出水口2213，布料从直流活塞中穿过，进而将染液滞留在溢流管221内，滞留控制板2242安装在滞留活塞2241侧边，溢流管221上设有放水管，滞留放水板2243可滑动的安装在放水管内，滞留控制板2242上设有吸引滞留放水板2243的永磁铁2244，如果溢流管221内的染液过多，染液推开滞留放水板2243克服永磁铁2244的吸引力，进而将染液从放水管排出，滞留放水板2243上设有溢流缝，为了防止滞留放水板2243彻底从放水管脱落，滞留放水板2243上安装有限位杆，限位杆沿溢流缝滑动，限位杆用以防止滞留放水板2243脱落，染液过多时多余染液从溢流缝内流出，染液正常时，永磁铁2244重新吸引滞留放水板2243回到放水管。

具体地说，气压装置23为环状，气压装置23具有若干伸入回料管24的气压吹气口，进而向回料管24内施加气压，在气压作用下促进染液吸收。

具体地说，回料管24为圆弧走向，使得布料流动顺畅。

具体地说，摆动装置25包括摆动嘴和摆动电机，摆动嘴可转动的安装在染缸1顶部，摆动电机安装在染缸1上，摆动电机与摆动嘴传动连接，摆动电机带动摆嘴摆动，布料通过摆动嘴后被摆动嘴往复摆动，进而折叠在染缸1内，使得布料有序流动。

染整设备的染整工艺，包括如下步骤：

S1：打开染缸1预设的舱门，将布料依次穿过布料进口2212、溢流出水口2213、牵引装置21、气压装置23、回料管24和摆动装置25，并将布料首尾缝合连接；

S2：打开牵引装置21，牵引布料流动；

S3：染料供应装置22打开，将染液注入溢流管221，排气泡组件223挤压流动的布料，染液滞留组件224将布料上多余的染液刮下；

S4：气压装置23对回料管24加压，在气压作用下促进染液吸收；

S5：摆动装置25摆动，进而将布料层叠放置在染缸1的缸体内，便于循环。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.面料快速染整设备，其特征在于，包括染缸和若干布料牵引系统，所述布料牵引系统包括牵引装置、染料供应装置、气压装置、回料管和摆动装置，所述染料供应装置安装在染缸顶部，所述牵引装置安装在染料供应装置顶部，所述回料管安装在牵引装置上，所述气压装置安装在回料管上，所述气压装置与回料管内部连通，所述摆动装置安装在染缸顶部，所述摆动装置与回料管连通，所述染料供应装置包括溢流管、回流管、排气泡组件和染液滞留组件，所述溢流管套设在回流管内，所述溢流管底部设有溢流进水口和布料进口，所述溢流管顶部设有溢流出水口，所述溢流管底部的溢流进水口和回流管的底部连通，所述排气泡组件安装在溢流管底部，所述排气泡组件在水流作用下向布料进口方向挤压，所述染液滞留组件在溢流出水口浮动。

2.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述牵引装置包括牵引筒、牵引电机和牵引辊，所述牵引辊可转动的安装在牵引筒内，所述牵引电机安装在牵引筒上，所述牵引电机安装在牵引筒上且牵引电机与牵引筒传动连接。

3.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述排气泡组件包括一对阻挡板和一对摆动板，该对阻挡板相对的设置在溢流进水口上侧，所述摆动板上端顶住阻挡板底部，两个所述摆动板下端相互靠近。

4.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述染液滞留组件包括滞留活塞、滞留控制板和滞留放水板，所述滞留活塞可滑动的安装在溢流出水口，所述滞留控制板安装在滞留活塞侧边，所述溢流管上设有放水管，所述滞留放水板可滑动的安装在放水管内，所述滞留控制板上设有吸引滞留放水板的永磁铁。

5.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述气压装置为环状，所述气压装置具有若干伸入回料管的气压吹气口。

6.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述回料管为圆弧走向。

7.根据权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，所述摆动装置包括摆动嘴和摆动电机，所述摆动嘴可转动的安装在染缸顶部，所述摆动电机安装在染缸上，所述摆动电机与摆动嘴传动连接。

8.染整设备的染整工艺，使用如权利要求1所述的面料快速染整设备，其特征在于，包括如下步骤：

S1：打开染缸预设的舱门，将布料依次穿过布料进口、溢流出水口、牵引装置、气压装置、回料管和摆动装置，并将布料首尾缝合连接；

S2：打开牵引装置，牵引布料流动；

S3：染料供应装置打开，将染液注入溢流管，所述排气泡组件挤压流动的布料，所述染液滞留组件将布料上多余的染液刮下；

S4：气压装置对回料管加压；

S5：摆动装置摆动，进而将布料层叠放置在染缸的缸体内，便于循环。