CN118456831A - 一种压缩空气吹瓶装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压缩空气吹瓶装置，涉及塑料瓶成型工艺，包括：转移机构，包括两个转盘，转盘均沿自身轴向转动设置，其中一个转盘沿自身轴向移动设置，转盘边缘圆周阵列有多个夹持机构，夹持机构包括两个夹臂，两个夹臂一端均转动连接转盘；预热机构，设于所述其中一个转盘正下方；吹气机构，包括缓冲仓、喷气口、进气口，缓冲仓设于所述另一个转盘正上方并沿其轴向移动设置，喷气口设于缓冲仓底部且连通至缓冲仓内，进气口设于缓冲仓顶部且连通至缓冲仓内；模具机构，圆周阵列于所述夹持机构正下方，所述模具机构包括两个模具瓣。本发明能够一次性对多个瓶胚进行吹瓶，且能够对吹瓶后的多个成品瓶同时进行检查挑选，具有较强的实用性。

Description

一种压缩空气吹瓶装置

技术领域

本申请涉及塑料瓶成型工艺，具体与一种压缩空气吹瓶装置有关。

背景技术

吹瓶工艺是塑料瓶制造的关键技术，主要用于不同形态塑料瓶的成型，其主要原理是将预先制成的瓶胚预热后置入两瓣式的吹瓶模具中，模具闭合后，空压机将压缩后的空气高速、高压地吹入瓶胚内部，其压力和温度使瓶胚软化膨胀并紧贴模具内壁，再利用模具对成型后的瓶胚进行冷却定型，即完成塑料瓶的生产制造。

目前，塑料瓶的吹瓶方式一般是采用空压机一对一地对模具内的瓶胚进行吹瓶，这种吹瓶方式效率较低，能耗较高；且当这种一对一式的吹瓶装置生产出残次品塑料瓶时，这些残次品塑料瓶容易流入成品塑料瓶中，若不进行在线挑选，会影响后续产品的质量，而单独对每个塑料瓶均进行检查较为耗时，影响整体吹瓶效率。

发明内容

为了解决上述相关现有技术缺陷，本申请提供一种压缩空气吹瓶装置，能够一次性对多个瓶胚进行吹瓶，且能够对吹瓶后的多个成品瓶同时进行检查挑选，具有较强的实用性。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种压缩空气吹瓶装置，包括：

转移机构，包括两个中心轴间隔设置且间距可调的转盘，转盘均沿自身轴向转动设置，其中一个转盘沿自身轴向移动设置，转盘边缘圆周阵列有多个用于对瓶胚进行夹持的夹持机构，夹持机构包括两个呈弧线形结构的夹臂，两个夹臂的内弧面相对设置且两个夹臂的一端均转动连接转盘，夹臂的转动轴均平行于转盘中心轴；

预热机构，设于所述其中一个转盘正下方，用于对所述其中一个转盘上所述夹持机构所夹持的瓶胚进行预热；

吹气机构，包括缓冲仓、喷气口、进气口，缓冲仓设于所述另一个转盘正上方并沿其轴向移动设置，喷气口设于缓冲仓底部且连通至缓冲仓内，其数量与所述另一个转盘上的所述夹持机构匹配，进气口设于缓冲仓顶部且连通至缓冲仓内，用于将缓冲仓与空压机的出气口连通；

模具机构，数量与所述另一个转盘上的所述夹持机构匹配并圆周阵列于其正下方，所述模具机构包括两个模具瓣，两个模具瓣形成一个可开合的模具空腔，瓶胚位于模具空腔内。

进一步的，该装置还包括工作台，工作台上设有安装架，安装架上安装有驱动轨道，驱动轨道内配合有驱动块并安装有电动丝杆，电动丝杆与驱动块配合，驱动块上沿转盘中心轴设有第一直线气缸，第一直线气缸的驱动轴垂直连接有第一驱动盘，第一驱动盘上同轴设有第一转动机构，第一转动机构的驱动轴同轴连接所述其中一个转盘；

安装架上沿转盘中心轴设有连接杆，连接杆垂直连接有第二驱动盘，第二驱动盘上同轴设有第二转动机构，第二转动机构的驱动轴同轴连接所述另一个转盘。

进一步的，第二驱动盘上沿转盘轴向设有第二直线气缸，第二直线气缸的驱动轴连接缓冲仓。

进一步的，工作台上设有数量与所述模具机构匹配的支撑架，每个支撑架上均沿转盘轴向贯通有两个转孔，转孔内均转动穿设有转动杆，同一支撑架所匹配的两个转动杆一端分别连接同一所述模具机构的两个模具瓣，另一端分别同轴连接有第一齿柱，第一齿柱分别啮合有第二齿柱，第二齿柱一端均转动连接支撑架，同一所述模具机构所匹配的两个第二齿柱另一端分别同轴连接有第一齿轮和第二齿轮，工作台上转动设有转轮，转轮上同轴设有环轨，环轨的两内侧轨面分别设有第一齿环和第二齿环，第一齿环和第二齿环一一对应地分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，工作台上设有第三转动机构，第三转动机构同轴连接转轮。

进一步的，工作台上开设有环形槽，所述预热机构包括圆周阵列于环形槽内的多个烘烤管。

进一步的，转盘边缘沿转盘轴向贯通有多个驱动孔，同一转盘上驱动孔的数量与夹臂数量匹配，驱动孔内均转动穿设有驱动柱，夹臂一端一一对应地垂直连接驱动柱一端，驱动柱另一端分别同轴连接有第一驱动头，第一驱动头上分别套设有转动皮带，转动皮带还分别套设于第二驱动头，转盘底部设有多个承载架，承载架上设有第四转动机构，第四转动机构的驱动轴一一对应地同轴连接第二驱动头。

本发明的有益效果在于：

通过圆周阵列设置的模具机构和喷气口，空压机一次工作即可完成对多个瓶胚的吹瓶，提高了效率，降低了能耗；且转盘上圆周阵列有多个夹持机构，能够一次性对多个瓶胚进行检查挑选，并决定其流入成品堆、次品堆、还是重新进行吹瓶。

附图说明

图1是本申请实施例的压缩空气吹瓶装置的立体示意图。

图2是本申请实施例的驱动轨道、第一驱动盘、其中一个转盘及其上的夹持机构的局部剖视立体示意图。

图3是本申请实施例的夹臂及其驱动装置的立体示意图。

图4是本申请实施例的缓冲仓、连接杆、第二驱动盘的局部剖视立体示意图。

图5是本申请实施例的第二驱动盘、另一个转盘、模具机构的立体示意图。

图6是本申请实施例的转轮、环轨、第一齿环、第二齿环、第一齿轮、第二齿轮的立体示意图。

图7是本申请实施例的支撑架、转动杆、第一齿柱、第二齿柱、第一齿轮、第二齿轮的分解结构立体示意图。

图8是本申请实施例的第三转动机构与转轮的局部剖视立体示意图。

图中标记：1-转盘、11-夹臂、12-驱动孔、13-驱动柱、14-第一驱动头、15-转动皮带、16-第二驱动头、17-承载架、18-第四转动机构、2-环形槽、21-烘烤管、3-缓冲仓、31-喷气口、32-进气口、4-模具瓣、41-支撑架、42-转孔、43-转动杆、44-第一齿柱、45-第二齿柱、46-第一齿轮、47-第二齿轮、48-转轮、49-环轨、410-第一齿环、411-第二齿环、412-第三转动机构、5-工作台、51-安装架、52-驱动轨道、53-驱动块、54-电动丝杆、55-第一直线气缸、56-第一驱动盘、57-第一转动机构、58-连接杆、59-第二驱动盘、510-第二转动机构、511-第二直线气缸、6-上料机构、7-下料机构。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例提供一种压缩空气吹瓶装置，包括转移机构、预热机构、吹气机构、模具机构。

具体的，如图1和图2所示，转移机构包括两个中心轴间隔设置且间距可调的转盘1，转盘1均沿自身轴向转动设置，其中一个转盘1沿自身轴向移动设置，转盘1边缘圆周阵列有八个用于对瓶胚进行夹持的夹持机构，夹持机构包括两个呈弧线形结构的夹臂11，两个夹臂11的内弧面相对设置且两个夹臂11的一端均转动连接转盘1，夹臂11的转动轴平行于转盘1中心轴，更具体的，同一夹持机构的两个夹臂11在对瓶胚进行夹持时，其两个内弧面成形为圆环状并与瓶胚外壁接触，其上表面与瓶胚上端用于和瓶盖配合的凸环接触，以支撑起瓶胚；当两个夹臂11开始沿相反的方向转动，即其内弧面的间距开始增大时，瓶胚上端的凸环不再和夹臂上表面接触，瓶胚即下落并掉出夹持机构。

具体的，如图1所示，预热机构设于所述其中一个转盘1正下方，用于对所述其中一个转盘1上所述夹持机构所夹持的瓶胚进行预热，使瓶胚软化，以便后续的吹瓶工序顺利进行。

具体的，如图1和图4所示，吹气机构设于另一个转盘1正上方，包括缓冲仓3、喷气口31、进气口32，缓冲仓3呈圆环状，同轴设于转盘1正上方并沿转盘1轴向移动设置，喷气口31圆周阵列有八个，均设于缓冲仓3底部且连通至缓冲仓3内，更具体的，喷气口31呈圆柱管状，其外径与瓶胚内径匹配，用于伸入瓶胚上端并向瓶胚内充入压缩空气，使瓶胚膨胀；进气口32有两个，均设于缓冲仓3顶部且连通至缓冲仓3内，用于将缓冲仓3与空压机的出气口连通。

具体的，如图1和图5所示，模具机构绕所述另一个转盘1的中心轴阵列有八个，并设于所述另一个转盘1正下方，所述模具机构包括两个模具瓣4，两个模具瓣4的内壁面分别对应成品瓶外壁形状的两半，且两个模具瓣4形成一个可开合的模具空腔，瓶胚位于模具空腔内。

工作时，其中一个转盘1上的夹持机构从外界接收瓶胚，向下移动其中一个转盘1，使瓶胚进入预热机构，预热机构对瓶胚进行充分加热使其软化后升起其中一个转盘1；

转动其中一个转盘1与另一个转盘1，使其上的两个夹持机构对齐，且位于其中一个转盘1上的夹持机构略高于另一个转盘1上的夹持机构，转动另一个转盘1上所对齐的夹持机构的夹臂11，使该夹臂11内弧面的间距增大，向另一个转盘1移动其中一个转盘1，使其中一个转盘1上所对齐的夹持机构上的瓶胚进入另一个转盘1上所对齐的夹持机构的夹臂11之间，减小另一个转盘1上所对齐的夹持机构的夹臂11内弧面的间距并增大其中一个转盘1上所对齐的夹持机构的夹臂11内弧面的间距，使瓶胚下落至另一个转盘1上所对齐的夹持机构中，依次进行上述操作直至另一个转盘1上的夹持机构均夹持有预热好的瓶胚；

将两个模具瓣4闭合，使其将瓶胚环绕，向下移动缓冲仓3，使喷气口31伸入瓶胚上端，空压机通过进气口32向缓冲仓3内充入压缩空气，压缩空气通过喷气口31进入瓶胚内，使瓶胚膨胀至瓶壁与模具瓣4内壁面贴合，完成塑料瓶的成型，成型后打开模具瓣4并使缓冲仓3上移，即完成吹瓶工作；

转动另一个转盘1，利用人工或摄像机构对另一个转盘1上夹持机构所夹持的成品瓶进行筛选检查，分别将次品瓶和成品瓶取下并分堆放置，且当出现未膨胀完全的次品瓶时，仅需转动另一个转盘1，使该次品瓶进入下一次吹瓶工作进行二次吹瓶即可。

优选的，如图1和图2所示，该装置还包括工作台5，工作台5上设有两个呈门形的安装架51，两个安装架51之间安装有平行于工作台5表面的驱动轨道52，驱动轨道52内配合有驱动块53并沿自身长度方向安装有电动丝杆54，电动丝杆54与驱动块53配合，驱动块53上沿转盘1中心轴设有两个第一直线气缸55，第一直线气缸55的驱动轴垂直连接有第一驱动盘56，第一驱动盘56上同轴设有第一转动机构57，第一转动机构57可以采用转动电机、旋转气缸等旋转驱动机械装置；第一转动机构57的驱动轴同轴连接所述其中一个转盘1；工作时，电动丝杆54用于驱动驱动块53移动，以通过第一直线气缸55与第一驱动盘56驱动其中一个转盘1移动，从而调整两个转盘1中心轴的间距；第一直线气缸55用于驱动第一驱动盘56移动，以驱动其中一个转盘1沿自身轴向移动；第一转动机构57用于驱动其中一个转盘1沿自身中心轴转动。

优选的，如图1、图4、图5所示，安装架51上沿转盘1中心轴设有连接杆58，连接杆58垂直连接有第二驱动盘59，第二驱动盘59上同轴设有第二转动机构510，第二转动机构510可以采用转动电机、旋转气缸等旋转驱动机械装置；第二转动机构510的驱动轴同轴连接所述另一个转盘1，用于驱动另一个转盘1沿自身中心轴转动。

优选的，如图1和图4所示，第二驱动盘59上沿转盘1轴向设有第二直线气缸511，第二直线气缸511的驱动轴连接缓冲仓3，用于驱动缓冲仓3沿转盘1轴向移动。

优选的，如图1、图6、图7、图8所示，工作台5上设有数量八个支撑架41，每个支撑架41上均沿转盘1轴向贯通有两个转孔42，转孔42内均转动穿设有转动杆43，同一支撑架41所匹配的两个转动杆43一端分别连接同一所述模具机构的两个模具瓣4，另一端分别同轴连接有第一齿柱44，第一齿柱44分别啮合有第二齿柱45，第二齿柱45一端均转动连接支撑架41，同一所述模具机构所匹配的两个第二齿柱45另一端分别同轴连接有第一齿轮46和第二齿轮47，工作台5上转动设有转轮48，转轮48上同轴设有环轨49，环轨49的两内侧轨面分别设有第一齿环410和第二齿环411，第一齿环410和第二齿环411一一对应地分别与第一齿轮46和第二齿轮47啮合，工作台5上设有第三转动机构412，第三转动机构412可以采用转动电机、旋转气缸等旋转驱动机械装置；第三转动机构412同轴连接转轮48，用于驱动转轮48转动；工作时，第三转动机构412驱动转轮48转动，进而驱动环轨49内的第一齿环410和第二齿环411转动，第一齿环410和第二齿环411分别驱动第一齿轮46和第二齿轮47沿相反的方向转动，进而通过两个第二齿柱45驱动第一齿柱44沿相反的方向转动，进而通过转动杆43驱动两个模具瓣4沿相反的方向转动，进而控制模具瓣4的开合；这样设计仅需一个第三转动机构412即可驱动八个模具机构的模具瓣4的开合。

优选的，如图1所示，工作台5上开设有环形槽2，所述预热机构包括圆周阵列于环形槽2内的多个烘烤管21，具体的，烘烤管21沿转盘1轴向设置，且分别圆周阵列于环形槽2的两侧壁。

优选的，如图3所示，转盘1边缘沿转盘1轴向贯通有多个驱动孔12，具体的，同一转盘上设有十六个驱动孔12，且驱动孔12两两成组；驱动孔12内均转动穿设有驱动柱13，夹臂11一端一一对应地垂直连接驱动柱13一端，驱动柱13另一端分别同轴连接有第一驱动头14，第一驱动头14上分别套设有转动皮带15，转动皮带15还分别套设于第二驱动头16，同一转盘1底部设有八个承载架17，承载架17上设有两个第四转动机构18，第四转动机构18可以采用转动电机、旋转气缸等旋转驱动机械装置；第四转动机构18的驱动轴一一对应地同轴连接第二驱动头16，工作时，第四转动机构18通过第二驱动头16、转动皮带15、第一驱动头14驱动驱动柱13转动，进而驱动夹臂11转动。

进一步优选的，如图1所示，在其中一个转盘1周侧设有两个上料机构6，用于将瓶胚输入进其中一个转盘1上的夹持机构中；在另一个转盘1周侧设有两个下料机构7，两个下料机构7用于分别取下另一个转盘1上的夹持机构中的成品瓶与次品瓶，并将其分别运送至成品堆与次品堆中，此处的上料机构6与下料机构7为现有技术示出的常见机械结构，故不过多赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并不用于限制本申请，显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变形而不脱离本申请的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压缩空气吹瓶装置，其特征在于，包括：

转移机构，包括两个中心轴间隔设置且间距可调的转盘（1），转盘（1）均沿自身轴向转动设置，其中一个转盘（1）沿自身轴向移动设置，转盘（1）边缘圆周阵列有多个用于对瓶胚进行夹持的夹持机构，夹持机构包括两个呈弧线形结构的夹臂（11），两个夹臂（11）的内弧面相对设置且两个夹臂（11）的一端均转动连接转盘（1），夹臂（11）的转动轴平行于转盘（1）中心轴；

预热机构，设于所述其中一个转盘（1）正下方，用于对所述其中一个转盘（1）上所述夹持机构所夹持的瓶胚进行预热；

吹气机构，包括缓冲仓（3）、喷气口（31）、进气口（32），缓冲仓（3）设于所述另一个转盘（1）正上方并沿其轴向移动设置，喷气口（31）设于缓冲仓（3）底部且连通至缓冲仓（3）内，其数量与所述另一个转盘（1）上的所述夹持机构匹配，进气口（32）设于缓冲仓（3）顶部且连通至缓冲仓（3）内，用于将缓冲仓（3）与空压机的出气口连通；

模具机构，数量与所述另一个转盘（1）上的所述夹持机构匹配并圆周阵列于其正下方，所述模具机构包括两个模具瓣（4），两个模具瓣（4）形成一个可开合的模具空腔，瓶胚位于模具空腔内。

2.根据权利要求1所述的压缩空气吹瓶装置，其特征在于，还包括工作台（5），工作台（5）上设有安装架（51），安装架（51）上安装有驱动轨道（52），驱动轨道（52）内配合有驱动块（53）并安装有电动丝杆（54），电动丝杆（54）与驱动块（53）配合，驱动块（53）上沿转盘（1）中心轴设有第一直线气缸（55），第一直线气缸（55）的驱动轴垂直连接有第一驱动盘（56），第一驱动盘（56）上同轴设有第一转动机构（57），第一转动机构（57）的驱动轴同轴连接所述其中一个转盘（1）；

安装架（51）上沿转盘（1）中心轴设有连接杆（58），连接杆（58）垂直连接有第二驱动盘（59），第二驱动盘（59）上同轴设有第二转动机构（510），第二转动机构（510）的驱动轴同轴连接所述另一个转盘（1）。

3.根据权利要求2所述的压缩空气吹瓶装置，其特征在于，第二驱动盘（59）上沿转盘（1）轴向设有第二直线气缸（511），第二直线气缸（511）的驱动轴连接缓冲仓（3）。

4.根据权利要求2所述的压缩空气吹瓶装置，其特征在于，工作台（5）上设有数量与所述模具机构匹配的支撑架（41），每个支撑架（41）上均沿转盘（1）轴向贯通有两个转孔（42），转孔（42）内均转动穿设有转动杆（43），同一支撑架（41）所匹配的两个转动杆（43）一端分别连接同一所述模具机构的两个模具瓣（4），另一端分别同轴连接有第一齿柱（44），第一齿柱（44）分别啮合有第二齿柱（45），第二齿柱（45）一端均转动连接支撑架（41），同一所述模具机构所匹配的两个第二齿柱（45）另一端分别同轴连接有第一齿轮（46）和第二齿轮（47），工作台（5）上转动设有转轮（48），转轮（48）上同轴设有环轨（49），环轨（49）的两内侧轨面分别设有第一齿环（410）和第二齿环（411），第一齿环（410）和第二齿环（411）一一对应地分别与第一齿轮（46）和第二齿轮（47）啮合，工作台（5）上设有第三转动机构（412），第三转动机构（412）同轴连接转轮（48）。

5.根据权利要求2所述的压缩空气吹瓶装置，其特征在于，工作台（5）上开设有环形槽（2），所述预热机构包括圆周阵列于环形槽（2）内的多个烘烤管（21）。

6.根据权利要求1所述的压缩空气吹瓶装置，其特征在于，转盘（1）边缘沿转盘（1）轴向贯通有多个驱动孔（12），同一转盘上驱动孔（12）的数量与夹臂（11）数量匹配，驱动孔（12）内均转动穿设有驱动柱（13），夹臂（11）一端一一对应地垂直连接驱动柱（13）一端，驱动柱（13）另一端分别同轴连接有第一驱动头（14），第一驱动头（14）上分别套设有转动皮带（15），转动皮带（15）还分别套设于第二驱动头（16），转盘（1）底部设有多个承载架（17），承载架（17）上设有第四转动机构（18），第四转动机构（18）的驱动轴一一对应地同轴连接第二驱动头（16）。