CN118455629B - 一种冶金钢棍加工用的锯床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锯床领域,具体为一种冶金钢棍加工用的锯床,包括床身,该床身用于对整个装置的支撑;夹持机构,该夹持机构用于对钢棍的夹持固定;割锯机构,该割锯机构用于对若干根钢棍同时进行切割处理;所述夹持机构和割锯机构固定安装在床身上,所述夹持机构与割锯机构固定连接;其中夹持机构包括横架杆,所述横架杆的两端均与割锯机构固定连接,所述横架杆的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有夹持梁,该冶金钢棍加工用的锯床,通过在遇到硬度强的高温飞溅物时,一让其通过,避免与限位卡块相撞击并造成损伤的作用,二利用压力对其进行破坏的作用。
Description
技术领域
本发明涉及锯床技术领域,具体为一种冶金钢棍加工用的锯床。
背景技术
锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制,决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到LK位置,然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。
对于现有的钢棍加工的锯床存在以下几点问题:1、高温飞溅物粘附在刀片上,它会影响刀片的热传导,导致局部热量积聚,可能引发刀片局部过热,影响其性能和强度;2、在对割锯中的锯条进行冷却时,温度的急剧变化可能导致锯片材料产生热应力,从而可能引起裂纹、变形甚至断裂。
发明内容
本发明在于提供一种冶金钢棍加工用的锯床,来解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冶金钢棍加工用的锯床,包括床身,该床身用于对整个装置的支撑;
夹持机构,该夹持机构用于对钢棍的夹持固定;
割锯机构,该割锯机构用于对若干根钢棍同时进行切割处理;
所述夹持机构和割锯机构固定安装在床身上,所述夹持机构与割锯机构固定连接;
其中夹持机构包括横架杆,所述横架杆的两端均与割锯机构固定连接,所述横架杆的底部固定连接有气缸,所述气缸的底部固定连接有夹持梁,所述夹持梁的两端均滑动适配有限位架,所述限位架的底部固定连接在床身上,所述限位架的外侧固定连接有放置桌,所述放置桌固定连接在床身上;
所述割锯机构包括架身,所述架身的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接在床身上,所述架身的外侧固定安装有电机,所述电机的输出端通过轴承连接在架身的外侧,所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的外侧固定连接有转轮,所述转轮的外侧传动连接有锯条。
优选的,所述架身的内部固定连接有开槽板,所述开槽板的外侧固定安装有冷却件,所述开槽板的两端均滑动适配有滑块,所述滑块远离开槽板的一端固定连接有滑动门,所述架身的内侧固定连接有内横杆,所述内横杆的顶部固定连接有轴座,所述轴座的内部与转轴挤压适配。
优选的,所述架身内腔的顶部固定连接有顶梁套,所述顶梁套的外侧固定连接有连板,所述连板的底部固定连接有限位组件,所述限位组件的旁侧放置有降温组件,所述降温组件固定连接在内横杆的内侧。
优选的,所述限位组件包括套框,所述套框固定连接在连板的底部,所述连板的外侧固定连接有除污组件,所述套框的底部插接有嵌板,所述嵌板的外侧分别固定连接有接杆和限位件,所述接杆滑动适配在套框的外侧,所述接杆的外侧固定连接有贴板,所述贴板的两端均螺纹连接有螺栓,所述螺栓的内端与嵌板挤压适配。
优选的,所述限位件包括连管,所述连管固定连接在嵌板的外侧,所述连管的内部固定连接有内轨,所述内轨的内部滑动适配有滑盘,所述滑盘的外侧固定连接有限位卡块,所述限位卡块远离滑盘的一端开设有穿孔,所述滑盘的内侧分别固定连接有一号磁体和弹簧,所述弹簧远离滑盘的一端固定连接在连管的内部,所述连管的内侧固定连接有二号磁体。
优选的,所述除污组件包括折杆,所述折杆固定连接在连板的外侧,所述折杆的内部滑动适配有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有螺帽,所述螺杆的外端固定连接有双头杆,所述双头杆的底部固定连接有底块,所述底块的内侧固定连接有连轴,所述连轴的外侧转动连接有一号刮刀,所述一号刮刀的外侧固定连接有二号刮刀。
优选的,所述连轴的外侧转动连接有弧形板,所述弧形板固定连接在一号刮刀的内侧,所述弧形板的内部转动连接有刮片,所述弧形板的外侧固定连接有复位簧,所述复位簧远离弧形板的一端固定连接有外板,所述外板固定连接在底块的外侧。
优选的,所述降温组件包括入气管,所述入气管固定连接在内横杆的内部,所述入气管的外端与冷却件固定连接,所述入气管的表面开设有槽孔,所述入气管的内部固定连接有锥形块,所述入气管的外侧固定连接有过渡管,所述过渡管的外侧固定连接有分流组件,所述过渡管靠近分流组件的一端固定连接有中间隔板。
优选的,所述过渡管的内部固定连接有横轨,所述横轨的内部滑动适配有堵板,所述堵板的内侧固定连接有弹条,所述弹条远离堵板的一端固定连接在过渡管的内侧,所述堵板远离弹条的一端固定连接有一号磁块。
优选的,所述分流组件包括护罩,所述护罩对称连接在过渡管的外侧,所述护罩的内部分别滑动适配有一号滑盘和二号滑盘,所述一号滑盘的表面开设有一号出气孔,所述二号滑盘的表面开设有二号出气孔,所述一号滑盘和二号滑盘的外侧均固定连接有二号磁块,所述护罩的外侧固定连接有直杆,所述直杆远离护罩的一侧固定连接有连通板,所述连通板的底部固定连接有出气管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1. 其中锯条是通过转轮发生转动的,因此最顶部位以及最底部位的锯条是处于水平状态的,然而该状态无法实现对钢棍的割锯,因此限位卡块就会对锯条的两侧进行挤压,使得将锯条翻转过来呈现九十度的状态,以此来实现对钢棍的割锯处理作用。
2. 通过限位卡块会持续不断地施加力来对高温飞溅物进行挤压,如果高温飞溅物承受不住压力时,它就会破碎,若高温飞溅物承受住压力时,它就会越过限位卡块继续向前移动,上述起到在遇到硬度强的高温飞溅物时,一让其通过,避免与限位卡块相撞击并造成损伤的作用,二利用压力对其进行破坏的作用。
3. 当限位件的位置确定后,转动螺栓,使得螺栓的外表面会与套框的表面挤压适配,从而实现对限位件的固定作用,同时还起到对不同宽度的锯条进行限位的作用。
4. 其中一号刮刀的外侧连接有二号刮刀,二号刮刀会贴在锯条的外侧,它起到将锯条表面上的杂质以及粘附性不强的高温飞溅物进行去除的作用,而弧形板的内部转动连接有刮片,其中刮片起到将锯条顶部上残余的冷却液进行刮除,避免在某些操作中可能导致刀片与工件之间打滑,影响加工过程的稳定性;同时有些冷却液可能具有一定腐蚀性,长期残留可能对刀片造成腐蚀损害的作用。
5. 其中连通板的内部是空心的,且其底部固定连接出气管,这时冷却液就会依次通过出气孔、连通板以及出气管向外排出,并对锯条进行降温冷却处理,从而让冷却液由少到多的递进式降温处理。
附图说明
图1为本发明一种冶金钢棍加工用的锯床的外部结构示意图。
图2为本发明夹持组件的结构示意图。
图3为本发明割锯机构的结构示意图。
图4为本发明割锯机构部分零件的结构示意图。
图5为本发明割锯机构的内部结构示意图。
图6为本发明限位组件的结构示意图。
图7为本发明限位件的剖视结构示意图。
图8为本发明限位件部分零件的放大结构示意图。
图9为本发明除污组件的结构示意图。
图10为本发明除污组件的后视结构示意图。
图11为本发明除污组件的正视结构示意图。
图12为本发明降温组件的局部剖视结构示意图。
图13为本发明降温组件的剖视结构示意图。
图14为本发明分流组件的剖视结构示意图。
图15为本发明分流组件的结构示意图。
图中:1、床身;2、夹持机构;3、割锯机构;21、横架杆;22、气缸;23、夹持梁;24、限位架;25、放置桌;31、架身;32、液压杆;33、电机;34、开槽板;35、冷却件;36、滑块;37、滑动门;38、转轴;39、轴座;30、内横杆;301、转轮;302、锯条;303、顶梁套;304、连板;305、限位组件;306、降温组件;51、套框;52、接杆;53、嵌板;54、贴板;55、螺栓;56、限位件;57、除污组件;561、连管;562、内轨;563、滑盘;564、一号磁体;565、弹簧;566、二号磁体;567、限位卡块;568、穿孔;571、折杆;572、螺杆;573、螺帽;574、双头杆;575、底块;576、一号刮刀;577、二号刮刀;578、连轴;579、弧形板;570、刮片;5701、外板;5702、复位簧;61、入气管;62、槽孔;63、锥形块;64、过渡管;65、横轨;66、堵板;67、弹条;68、分流组件;69、一号磁块;60、中间隔板;681、护罩;682、一号滑盘;683、一号出气孔;684、二号滑盘;685、二号出气孔;686、二号磁块;687、直杆;688、连通板;689、出气管。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例,须知,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图15,本发明提供一种技术方案:如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括床身1,该床身1用于对整个装置的支撑;
夹持机构2,该夹持机构2用于对钢棍的夹持固定;
割锯机构3,该割锯机构3用于对若干根钢棍同时进行切割处理;
夹持机构2和割锯机构3固定安装在床身1上,夹持机构2与割锯机构3固定连接。
其中夹持机构2包括横架杆21,横架杆21的两端均与割锯机构3固定连接,横架杆21的底部固定连接有气缸22,气缸22的底部固定连接有夹持梁23,夹持梁23的两端均滑动适配有限位架24,限位架24的底部固定连接在床身1上,限位架24的外侧固定连接有放置桌25,放置桌25固定连接在床身1上,通过将若干个钢棍放在放置桌25上,其中钢棍所需要锯切的一端要朝着夹持梁23的方向放置,且处于夹持梁23的正下方,随后再启动气缸22,这时固定连接在气缸22输出端上的夹持梁23就会随之向下移动并对钢棍进行夹持固定,其中滑动适配在夹持梁23两端上的限位架24起到对其限位的作用。
割锯机构3包括架身31,架身31的底部固定连接有液压杆32,当钢棍固定后再启动液压杆32,使得固定连接在液压杆32顶部的割锯机构3能够向下移动,并且移动到正好能对钢棍实施割锯的位置,液压杆32的底部固定连接在床身1上,架身31的外侧固定安装有电机33,电机33的输出端通过轴承连接在架身31的外侧,电机33的输出端通过联轴器连接有转轴38,转轴38的外侧固定连接有转轮301,转轮301的外侧传动连接有锯条302,架身31的内部固定连接有开槽板34,开槽板34的外侧固定安装有冷却件35,开槽板34的两端均滑动适配有滑块36,滑块36远离开槽板34的一端固定连接有滑动门37,架身31的内侧固定连接有内横杆30,内横杆30的顶部固定连接有轴座39,轴座39的内部与转轴38挤压适配,架身31内腔的顶部固定连接有顶梁套303,顶梁套303的外侧固定连接有连板304,连板304的底部固定连接有限位组件305,限位组件305的旁侧放置有降温组件306,降温组件306固定连接在内横杆30的内侧
如图6、图7、图8、图9、图10和图11所示,限位组件305包括套框51,套框51固定连接在连板304的底部,连板304的外侧固定连接有除污组件57,套框51的底部插接有嵌板53,嵌板53的外侧分别固定连接有接杆52和限位件56,接杆52滑动适配在套框51的外侧,接杆52的外侧固定连接有贴板54,贴板54的两端均螺纹连接有螺栓55,螺栓55的内端与嵌板53挤压适配,通过将接杆52沿着套框51向下移动,这时固定连接在接杆52内端上的嵌板53就会向下移动,而嵌板53是与限位件56相连接的,致使限位件56会正对着锯条302的表面来对其进行限位,当限位件56的位置确定后,转动螺栓55,使得螺栓55的外表面会与套框51的表面挤压适配,从而实现对限位件56的固定作用,同时还起到对不同宽度的锯条302进行限位的作用。
限位件56包括连管561,连管561固定连接在嵌板53的外侧,连管561的内部固定连接有内轨562,内轨562的内部滑动适配有滑盘563,滑盘563的外侧固定连接有限位卡块567,当钢棍固定以及锯条302移动到所预定的位置时,启动电机33,使得与之通过联轴器相连接的转轴38就会带着转轮301发生转动,这时转轮301就会带动着锯条302发生转动并实现对钢棍的锯切处理,其中锯条302是通过转轮301发生转动的,因此最顶部位以及最底部位的锯条302是处于水平状态的,然而该状态无法实现对钢棍的割锯,因此限位卡块567就会对锯条302的两侧进行挤压,使得将锯条302翻转过来呈现九十度的状态,以此来实现对钢棍的割锯处理作用,限位卡块567远离滑盘563的一端开设有穿孔568,滑盘563的内侧分别固定连接有一号磁体564和弹簧565,弹簧565远离滑盘563的一端固定连接在连管561的内部,连管561的内侧固定连接有二号磁体566,其中限位卡块567是与滑盘563相连接的,且滑盘563的另一侧分别与一号磁体564以及弹簧565相连接的,同时一号磁体564与二号磁体566之间保持互斥关系,因此滑盘563就会一直带着限位卡块567向外移动并达到连管561的最外端,此刻的限位卡块567只会让锯条302保持垂直状态,而不会对其进行挤压固定,致使限位卡块567能够持续对锯条302翻转后的状态进行限位和固定的作用,同时当锯条302的表面因为在割锯的过程中有部分高温飞溅物粘附在上面,这时带有高温飞溅物的锯条302在经过限位卡块567的时候,如果高温飞溅物的体积小于穿孔568的最小口径时,它就会穿过穿孔568并继续发生移动,如果高温飞溅物的体积要大于穿孔568的最小口径时,高温飞溅物会对限位卡块567进行挤压,紧接着限位卡块567就会压缩弹簧565以及两块磁体之间的排斥力进入到连管561的内部,而在此过程中限位卡块567会持续不断地施加力来对高温飞溅物进行挤压,如果高温飞溅物承受不住压力时,它就会破碎,若高温飞溅物承受住压力时,它就会越过限位卡块567继续向前移动,上述起到在遇到硬度强的高温飞溅物时,一让其通过,避免与限位卡块567相撞击并造成损伤的作用,二利用压力对其进行破坏的作用。
除污组件57包括折杆571,折杆571固定连接在连板304的外侧,折杆571的内部滑动适配有螺杆572,螺杆572的外侧螺纹连接有螺帽573,螺杆572的外端固定连接有双头杆574,双头杆574的底部固定连接有底块575,底块575的内侧固定连接有连轴578,连轴578的外侧转动连接有一号刮刀576,一号刮刀576的外侧固定连接有二号刮刀577,连轴578的外侧转动连接有弧形板579,通过上下移动螺杆572,当位置确定后正向转动螺帽573,这时螺帽573会沿着螺杆572的表面向里螺旋转动,并与折杆571挤压适配,从而实现对双头杆574以及后续构件的固定和限位作用,其中双头杆574的底部是与底块575相连接的,且底块575的内侧通过连轴578分别转动连接有一号刮刀576以及弧形板579,其中一号刮刀576的外侧连接有二号刮刀577,二号刮刀577会贴在锯条302的外侧,它起到将锯条302表面上的杂质以及粘附性不强的高温飞溅物进行去除的作用,而弧形板579的内部转动连接有刮片570,其中刮片570起到将锯条302顶部上残余的冷却液进行刮除,避免在某些操作中可能导致刀片与工件之间打滑,影响加工过程的稳定性;同时有些冷却液可能具有一定腐蚀性,长期残留可能对刀片造成腐蚀损害的作用,弧形板579固定连接在一号刮刀576的内侧,弧形板579的内部转动连接有刮片570,弧形板579的外侧固定连接有复位簧5702,复位簧5702远离弧形板579的一端固定连接有外板5701,外板5701固定连接在底块575的外侧,另外二号刮刀577在受到粘附性强的高温飞溅物,且无法对其进行直接清除的时候,二号刮刀577会因此受力并通过连轴578发生偏转,致使二号刮刀577与高温飞溅物之间错位,从而起到对二号刮刀577的保护作用,其中复位簧5702起到对二号刮刀577的复位作用。
如图12、图13、图14和图15所示,降温组件306包括入气管61,入气管61固定连接在内横杆30的内部,入气管61的外端与冷却件35固定连接,入气管61的表面开设有槽孔62,入气管61的内部固定连接有锥形块63,入气管61的外侧固定连接有过渡管64,过渡管64的外侧固定连接有分流组件68,过渡管64靠近分流组件68的一端固定连接有中间隔板60,过渡管64的内部固定连接有横轨65,横轨65的内部滑动适配有堵板66,堵板66的内侧固定连接有弹条67,弹条67远离堵板66的一端固定连接在过渡管64的内侧,堵板66远离弹条67的一端固定连接有一号磁块69。
分流组件68包括护罩681,护罩681对称连接在过渡管64的外侧,护罩681的内部分别滑动适配有一号滑盘682和二号滑盘684,一号滑盘682的表面开设有一号出气孔683,二号滑盘684的表面开设有二号出气孔685,一号滑盘682和二号滑盘684的外侧均固定连接有二号磁块686,护罩681的外侧固定连接有直杆687,直杆687远离护罩681的一侧固定连接有连通板688,连通板688的底部固定连接有出气管689,当锯条302在对钢棍进行锯切的过程中,启动冷却件35,这时冷却件35就会喷出冷却液并进入到入气管61内,随后冷却液就会穿过槽孔62进入到过渡管64的右半腔体内,随着冷却液的撞击以及堆积,它们就会将堵板66沿着横轨65向外推动,而当堵板66被向外推动到不与入气管61相接触的时候,冷却液就会进入到过渡管64的左半腔体内,并有向外涌出的趋势,然而在堵板66向外移动的过程中固定连接在其外侧上一号磁块69就会一起向外移动并与二号磁块686相吸引,紧接着与二号磁块686相连接的一号滑盘682和二号滑盘684就会从护罩681内伸出并交接在一起,其中二号磁块686的数量为两个且分别固定连接在一号滑盘682和二号滑盘684上,这时开设在一号滑盘682和二号滑盘684上的一号出气孔683和二号出气孔685就会与连通板688相重合,其中连通板688的内部是空心的,且其底部固定连接出气管689,这时冷却液就会依次通过出气孔、连通板688以及出气管689向外排出,并对锯条302进行降温冷却处理,从而让冷却液由少到多的递进式降温处理。
其中连通板688和出气管689的数量为若干个,另外连通板688和出气孔的口径是依次变大的,且锯条302移动的方向是先经过口径小的然后再经过口径大的,从而起到在锯片温度还没有升得过高时就开始进行一些预防性冷却,避免温度急剧上升后再冷却的作用,另外可以使钢棍较缓慢、平稳地释放热量,避免温度急剧变化导致的热胀冷缩过于剧烈,从而减少热应力的产生,降低因热应力导致材料变形、开裂等问题的风险。
本发明在使用时:首先,将钢棍放在放置桌25上,随后再启动气缸22,这时固定连接在气缸22输出端上的夹持梁23就会随之向下移动并对钢棍进行夹持固定,然后再启动液压杆32,使得固定连接在液压杆32顶部的割锯机构3能够向下移动,并移动到正好能对钢棍实施割锯的位置,最终再启动电机33,使得与之通过联轴器相连接的转轴38就会带着转轮301发生转动,这时转轮301就会带动着锯条302发生转动并实现对钢棍的锯切处理。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种冶金钢棍加工用的锯床,其特征在于,包括:
床身(1),该床身(1)用于对整个装置的支撑;
夹持机构(2),该夹持机构(2)用于对钢棍的夹持固定;
割锯机构(3),该割锯机构(3)用于对若干根钢棍同时进行切割处理;
所述夹持机构(2)和割锯机构(3)固定安装在床身(1)上,所述夹持机构(2)与割锯机构(3)固定连接;
其中夹持机构(2)包括横架杆(21),所述横架杆(21)的两端均与割锯机构(3)固定连接,所述横架杆(21)的底部固定连接有气缸(22),所述气缸(22)的底部固定连接有夹持梁(23),所述夹持梁(23)的两端均滑动适配有限位架(24),所述限位架(24)的底部固定连接在床身(1)上,所述限位架(24)的外侧固定连接有放置桌(25),所述放置桌(25)固定连接在床身(1)上;
所述割锯机构(3)包括架身(31),所述架身(31)的底部固定连接有液压杆(32),所述液压杆(32)的底部固定连接在床身(1)上,所述架身(31)的外侧固定安装有电机(33),所述电机(33)的输出端通过轴承连接在架身(31)的外侧,所述电机(33)的输出端通过联轴器连接有转轴(38),所述转轴(38)的外侧固定连接有转轮(301),所述转轮(301)的外侧传动连接有锯条(302);
所述架身(31)的内部固定连接有开槽板(34),所述开槽板(34)的外侧固定安装有冷却件(35),所述开槽板(34)的两端均滑动适配有滑块(36),所述滑块(36)远离开槽板(34)的一端固定连接有滑动门(37),所述架身(31)的内侧固定连接有内横杆(30),所述内横杆(30)的顶部固定连接有轴座(39),所述轴座(39)的内部与转轴(38)挤压适配;
所述架身(31)内腔的顶部固定连接有顶梁套(303),所述顶梁套(303)的外侧固定连接有连板(304),所述连板(304)的底部固定连接有限位组件(305),所述限位组件(305)的旁侧放置有降温组件(306),所述降温组件(306)固定连接在内横杆(30)的内侧;
所述限位组件(305)包括套框(51),所述套框(51)固定连接在连板(304)的底部,所述连板(304)的外侧固定连接有除污组件(57),所述套框(51)的底部插接有嵌板(53),所述嵌板(53)的外侧分别固定连接有接杆(52)和限位件(56),所述接杆(52)滑动适配在套框(51)的外侧,所述接杆(52)的外侧固定连接有贴板(54),所述贴板(54)的两端均螺纹连接有螺栓(55),所述螺栓(55)的内端与嵌板(53)挤压适配;
所述限位件(56)包括连管(561),所述连管(561)固定连接在嵌板(53)的外侧,所述连管(561)的内部固定连接有内轨(562),所述内轨(562)的内部滑动适配有滑盘(563),所述滑盘(563)的外侧固定连接有限位卡块(567),所述限位卡块(567)远离滑盘(563)的一端开设有穿孔(568),所述滑盘(563)的内侧分别固定连接有一号磁体(564)和弹簧(565),所述弹簧(565)远离滑盘(563)的一端固定连接在连管(561)的内部,所述连管(561)的内侧固定连接有二号磁体(566),其中一号磁体(564)与二号磁体(566)之间保持互斥关系;
所述除污组件(57)包括折杆(571),所述折杆(571)固定连接在连板(304)的外侧,所述折杆(571)的内部滑动适配有螺杆(572),所述螺杆(572)的外侧螺纹连接有螺帽(573),所述螺杆(572)的外端固定连接有双头杆(574),所述双头杆(574)的底部固定连接有底块(575),所述底块(575)的内侧固定连接有连轴(578),所述连轴(578)的外侧转动连接有一号刮刀(576),所述一号刮刀(576)的外侧固定连接有二号刮刀(577);
所述降温组件(306)包括入气管(61),所述入气管(61)固定连接在内横杆(30)的内部,所述入气管(61)的外端与冷却件(35)固定连接,所述入气管(61)的表面开设有槽孔(62),所述入气管(61)的内部固定连接有锥形块(63),所述入气管(61)的外侧固定连接有过渡管(64),所述过渡管(64)的外侧固定连接有分流组件(68),所述过渡管(64)靠近分流组件(68)的一端固定连接有中间隔板(60)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金钢棍加工用的锯床,其特征在于:所述连轴(578)的外侧转动连接有弧形板(579),所述弧形板(579)固定连接在一号刮刀(576)的外侧,所述弧形板(579)的内部转动连接有刮片(570),所述弧形板(579)的外侧固定连接有复位簧(5702),所述复位簧(5702)远离弧形板(579)的一端固定连接有外板(5701),所述外板(5701)固定连接在底块(575)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种冶金钢棍加工用的锯床,其特征在于:所述过渡管(64)的内部固定连接有横轨(65),所述横轨(65)的内部滑动适配有堵板(66),所述堵板(66)的内侧固定连接有弹条(67),所述弹条(67)远离堵板(66)的一端固定连接在过渡管(64)的内侧,所述堵板(66)远离弹条(67)的一端固定连接有一号磁块(69)。
4.根据权利要求1所述的一种冶金钢棍加工用的锯床,其特征在于:所述分流组件(68)包括护罩(681),所述护罩(681)对称连接在过渡管(64)的外侧,所述护罩(681)的内部分别滑动适配有一号滑盘(682)和二号滑盘(684),所述一号滑盘(682)的表面开设有一号出气孔(683),所述二号滑盘(684)的表面开设有二号出气孔(685),所述一号滑盘(682)和二号滑盘(684)的外侧均固定连接有二号磁块(686),所述护罩(681)的外侧固定连接有直杆(687),所述直杆(687)远离护罩(681)的一侧固定连接有连通板(688),所述连通板(688)的底部固定连接有出气管(689)。
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