CN118455387A - 一种用于钣金冲压的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钣金冲压的冲压模具，属于模具技术领域，解决了现有冲压模具中紧固件在对下模板固定时，无法固定不同规格的下模板，也无法承托防护下模板，且紧固件很容易损坏下模板的问题，包括：模具主体，所述模具主体包括支撑基座、主体防护罩以及驱动支撑座；模具组件，所述模具组件包括上模座、下模座以及模具承托座；模具固定机构，模具固定机构用于固定不同规格的下模座；本发明中，设置有模具固定机构，模具固定机构由驱动电机、固定传动部以及模具夹持座组成，固定传动部受驱动电机驱动能够对模具夹持座的位置进行调节，使得模具夹持座适应不同类型的下模座，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
Description
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种用于钣金冲压的冲压模具。
背景技术
现阶段，冲压是在室温的条件下，靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，而钣金冲压模具是用于在室温下对金属材料进行塑性变形或分离以获得所需形状和尺寸零件的一种工艺装备，钣金冲压模具广泛应用于汽车、电子、家电、航空等行业中，对于大批量生产特定形状的金属零件尤为合适。
中国专利CN215237281U公开了一种钣金冲压模具，该钣金冲压模具包括底座，所述底座上表面的一侧固定连接有安装座，所述安装座的内部活动连接有下模板，所述安装座外表面的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有紧固件；但是该冲压模具中紧固件在对下模板固定时，无法固定不同规格的下模板，也无法承托防护下模板，且紧固件很容易损坏下模板，针对上述问题，我们提出了一种用于钣金冲压的冲压模具。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于钣金冲压的冲压模具，解决了现有冲压模具中紧固件在对下模板固定时，无法固定不同规格的下模板，也无法承托防护下模板，且紧固件很容易损坏下模板的问题。
现有冲压模具中紧固件在对下模板固定时，无法固定不同规格的下模板，也无法承托防护下模板，且紧固件很容易损坏下模板，针对上述问题，我们提出了一种用于钣金冲压的冲压模具，简而言之，所述冲压模具包括模具主体、模具组件、模具固定机构，模具主体包括支撑基座、主体防护罩以及驱动支撑座，模具组件包括上模座、下模座以及模具承托座，所述模具承托座内开设有模座导向槽，模具固定机构包括驱动电机、与驱动电机连接的固定传动部、至少一组模具夹持座。在工作时，根据冲压需求，将不同类型的下模座放置在所述模具承托座内，然后开启所述驱动电机，驱动电机启动能够带动所述固定传动部运动，固定传动部带动模具夹持座对下模座进行夹持固定，然后将待冲压的工件放入所述下模座上，开启冲压驱动部，冲压驱动部带动上模座对工件进行冲压，完成冲压工作。本发明中，设置有模具固定机构，模具固定机构由驱动电机、固定传动部以及模具夹持座组成，固定传动部受驱动电机驱动能够对模具夹持座的位置进行调节，使得模具夹持座适应不同类型的下模座，同时避免了下模座的脱落，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
本发明是这样实现的，一种用于钣金冲压的冲压模具，所述用于钣金冲压的冲压模具包括：
模具主体，所述模具主体包括支撑基座、主体防护罩以及驱动支撑座；
模具组件，所述模具组件包括上模座、下模座以及模具承托座，所述模具承托座内开设有模座导向槽，下模座安装在所述模具承托座内，模具承托座与主体防护罩固定连接，上模座固定连接有冲压驱动部，冲压驱动部安装在所述驱动支撑座上；
模具固定机构，所述模具固定机构设置在所述支撑基座上，模具固定机构用于固定不同规格的下模座；
其中，所述模具固定机构包括：
驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支撑基座上；
与驱动电机连接的固定传动部，所述固定传动部用于传递所述驱动电机的动力；
至少一组模具夹持座，所述模具夹持座滑动安装在所述模座导向槽内，模具夹持座用于夹持固定不同规格的下模座。
优选地，所述冲压驱动部包括：
冲压气缸，所述冲压气缸固定安装在驱动支撑座上，且冲压气缸的活塞杆与上模座之间固定连接；
冲压防护罩，所述冲压防护罩固定安装在驱动支撑座上，且冲压防护罩与上模座之间滑动连接，冲压防护罩用于对上模座进行导向限位，并保护所述上模座。
优选地，所述模具组件还包括：
至少一组冲压头，所述冲压头固定安装在所述上模座内，冲压头用于对工件进行冲压作业；
至少一组冲压孔，所述冲压孔开设在所述下模座内；
冲压导向座，所述冲压导向座固定安装在所述模具承托座内，冲压导向座与所述上模座之间滑动连接。
优选地，所述固定传动部包括：
第一齿轮，所述第一齿轮设置在驱动电机的一侧，且第一齿轮的一侧与所述驱动电机的驱动轴固定连接；
至少一组第一齿条，所述第一齿条滑动安装在所述支撑基座上，第一齿条与所述第一齿轮之间啮合传动；
与第一齿条固定连接的固定传动杆，所述固定传动杆的另一端与所述模具夹持座之间固定连接。
优选地，所述模具固定机构还包括：
防脱模组件，所述防脱模组件设置在所述模具承托座的一侧，且防脱模组件与所述固定传动杆连接，防脱模组件用于辅助固定所述下模座，并避免所述下模座脱落。
优选地，所述防脱模组件包括：
防脱模联动座，所述防脱模联动座内部中空，且防脱模联动座内滑动设置有防脱落驱动块，防脱模驱动块固定安装在所述固定传动杆上；
防脱模联动轴，所述防脱模联动轴固定安装在防脱模联动座的一端，且防脱模联动轴与支撑基座之间转动连接；
第二齿轮，所述第二齿轮固定套设在所述防脱模联动轴上，且第二齿轮的一侧固定连接有复位扭簧，复位扭簧嵌装在扭簧安装座内，扭簧安装座固定安装在支撑基座上，且扭簧安装座的一侧还与第二齿轮之间转动连接。
优选地，所述防脱模组件还包括：
第二齿条，所述第二齿条设置在所述第二齿轮的一侧，第二齿条与所述第二齿轮之间啮合传动，第二齿条滑动套设在齿条导向杆上，齿条导向杆固定设置在支撑基座上；
防脱模支撑部，所述防脱模支撑部与第二齿条固定连接，且防脱模支撑部用于支撑所述下模座。
优选地，所述防脱模支撑部包括：
防脱模支撑座，所述防脱模支撑座与第二齿条的端部固定连接；
至少一组防脱保护辊，所述防脱保护辊可拆卸安装在所述防脱模支撑座上，防脱保护辊用于支撑所述下模座，并对下模座进行限位，以及
设置在所述防脱模支撑座上的辅助退模组件，所述辅助退模组件用于辅助工件进行退模作业。
优选地，所述辅助退模组件包括：
抽风机，所述抽风机固定安装在防脱模支撑座的一侧；
抽风座，所述抽风座设置在防脱模支撑座上，且抽风座与所述抽风机之间导通；
至少一组引流槽，所述引流槽开设在所述抽风座内，引流槽用于对热风进行引流。
优选地，所述辅助退模组件还包括：
热风扰流座，所述热风扰流座固定安装在所述引流槽内，热风扰流座用于对热风进行扰流，以及
辅助制冷件，所述辅助制冷件可拆卸安装在所述引流槽内，辅助制冷件用于对热风进行辅助降温处理。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本发明中，设置有模具固定机构，模具固定机构由驱动电机、固定传动部以及模具夹持座组成，固定传动部受驱动电机驱动能够对模具夹持座的位置进行调节，使得模具夹持座适应不同类型的下模座，同时避免了下模座的脱落，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
本发明中，设置有防脱模组件，防脱模组件运动与固定传动部联动，从而能够在底部对下模座进行稳固支撑，同时在下模座固定完毕后，防脱模组件与固定传动部的联动作用能够在下模座松动时实现对下模座的防脱落锁定，保证了冲压工作的顺利进行。
本发明中，设置有辅助退模组件，辅助退模组件能够在冲压完成后实现对下模座以及工件的快速降温冷却处理，从而避免下模座过热导致工件受热损坏或工件退模不便的问题，间接的提高了工件的冲压质量。
附图说明
图1是本发明提供的用于钣金冲压的冲压模具的结构示意图。
图2是本发明提供的用于钣金冲压的冲压模具的立体结构示意图。
图3是本发明提供的用于钣金冲压的冲压模具的主视图。
图4是本发明提供的用于钣金冲压的冲压模具的俯视图。
图5是本发明提供的模具固定机构的结构示意图。
图6是本发明提供的模具固定机构的轴测图。
图7是本发明提供的模具固定机构的主视图。
图8是本发明提供的模具固定机构的侧视图。
图9是本发明提供的防脱模组件的结构示意图。
图10是本发明提供的防脱模组件的立体结构示意图。
图11是本发明提供的防脱模组件的主视图。
图12是本发明提供的防脱模组件的侧视图。
图13是本发明提供的辅助退模组件的结构示意图。
图14是本发明提供的辅助退模组件的俯视图。
图15是图14的A-A向剖视图。
图中：1-模具主体、11-支撑基座、12-主体防护罩、13-驱动支撑座、2-冲压驱动部、21-冲压气缸、22-冲压防护罩、3-模具组件、31-上模座、311-冲压头、32-下模座、321-冲压孔、33-模具承托座、331-模座导向槽、332-冲压导向座、4-模具固定机构、41-驱动电机、42-固定传动部、421-第一齿轮、422-第一齿条、423-固定传动杆、43-模具夹持座、44-防脱模组件、441-防脱模联动座、442-防脱落驱动块、443-防脱模联动轴、444-第二齿轮、445-复位扭簧、446-扭簧安装座、447-第二齿条、448-齿条导向杆、5-防脱模支撑部、51-防脱模支撑座、52-防脱保护辊、53-辅助退模组件、531-抽风机、532-抽风座、533-引流槽、534-辅助制冷件、535-热风扰流座。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
现有冲压模具中紧固件在对下模板固定时，无法固定不同规格的下模板，也无法承托防护下模板，且紧固件很容易损坏下模板，针对上述问题，我们提出了一种用于钣金冲压的冲压模具，简而言之，所述冲压模具包括模具主体1、模具组件3、模具固定机构4，模具主体1包括支撑基座11、主体防护罩12以及驱动支撑座13，模具组件3包括上模座31、下模座32以及模具承托座33，所述模具承托座33内开设有模座导向槽331，模具固定机构4包括驱动电机41、与驱动电机41连接的固定传动部42、至少一组模具夹持座43。在工作时，根据冲压需求，将不同类型的下模座32放置在所述模具承托座33内，然后开启所述驱动电机41，驱动电机41启动能够带动所述固定传动部42运动，固定传动部42带动模具夹持座43对下模座32进行夹持固定，然后将待冲压的工件放入所述下模座32上，开启冲压驱动部2，冲压驱动部2带动上模座31对工件进行冲压，完成冲压工作。本发明中，设置有模具固定机构4，模具固定机构4由驱动电机41、固定传动部42以及模具夹持座43组成，固定传动部42受驱动电机41驱动能够对模具夹持座43的位置进行调节，使得模具夹持座43适应不同类型的下模座32，同时避免了下模座32的脱落，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
需要说明的是，本实施例中待冲压的工件可以为低碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金制得的冲孔件、落料件、折弯件。
本发明实施例提供了一种用于钣金冲压的冲压模具，如图1-图4所示，所述用于钣金冲压的冲压模具包括：
模具主体1，所述模具主体1包括支撑基座11、主体防护罩12以及驱动支撑座13；
在本实施例中，所述支撑基座11可为矩形座、圆座结构，而主体防护罩12可以为内部中空的圆座或矩形座，主体防护罩12采用隔音材料制得，主体防护罩12的底部通过紧固螺栓或铆接的方式固定在支撑基座11的上表面，而驱动支撑座13采用焊接或榫接的方式固定在支撑基座11上，驱动支撑座13可以为矩形座或“L”形立座结构。
模具组件3，所述模具组件3包括上模座31、下模座32以及模具承托座33，所述模具承托座33内开设有模座导向槽331，下模座32安装在所述模具承托座33内，模具承托座33与主体防护罩12固定连接，上模座31固定连接有冲压驱动部2，冲压驱动部2安装在所述驱动支撑座13上；
需要说明的是，所述上模座31以及下模座32均可以采用钛合金材质，且上模座31为矩形座或圆座结构，而模具承托座33可以为内部中空的矩形座或矩形框，模座导向槽331设置有两组，且模座导向槽331对称开设在模具承托座33内，而模具承托座33通过紧固螺栓或焊接的方式与主体防护罩12的侧壁固定连接。
模具固定机构4，所述模具固定机构4设置在所述支撑基座11上，模具固定机构4用于固定不同规格的下模座32；
其中，如图5-图8所示，所述模具固定机构4包括：
驱动电机41，所述驱动电机41固定安装在所述支撑基座11上；
与驱动电机41连接的固定传动部42，所述固定传动部42用于传递所述驱动电机41的动力；
至少一组模具夹持座43，所述模具夹持座43滑动安装在所述模座导向槽331内，模具夹持座43用于夹持固定不同规格的下模座32。
需要说明的是，所述驱动电机41可以为伺服电机，且驱动电机41通过卡箍或卡环固定安装在支撑基座11上，而模具夹持座43可以为表面抛光处理的矩形夹板/座或“L”形夹板/座结构。
在本实施例中，在工作时，根据冲压需求，将不同类型的下模座32放置在所述模具承托座33内，然后开启所述驱动电机41，驱动电机41启动能够带动所述固定传动部42运动，固定传动部42带动模具夹持座43对下模座32进行夹持固定，然后将待冲压的工件放入所述下模座32上，开启冲压驱动部2，冲压驱动部2带动上模座31对工件进行冲压，完成冲压工作。
本发明中，设置有模具固定机构4，模具固定机构4由驱动电机41、固定传动部42以及模具夹持座43组成，固定传动部42受驱动电机41驱动能够对模具夹持座43的位置进行调节，使得模具夹持座43适应不同类型的下模座32，同时避免了下模座32的脱落，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-图2所示，所述冲压驱动部2包括：
冲压气缸21，所述冲压气缸21固定安装在驱动支撑座13上，且冲压气缸21的活塞杆与上模座31之间固定连接；
冲压防护罩22，所述冲压防护罩22固定安装在驱动支撑座13上，且冲压防护罩22与上模座31之间滑动连接，冲压防护罩22用于对上模座31进行导向限位，并保护所述上模座31。
在本实施例中，所述冲压气缸21通过紧固螺栓或铆接的方式固定安装在驱动支撑座13上，冲压气缸21的活塞杆采用卡接或螺栓连接的方式与上模座31之间固定连接，而冲压防护罩22可以为内部中空的矩形座，冲压防护罩22采用卡接或铆接的方式固定在驱动支撑座13上。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-图3所示，所述模具组件3还包括：
至少一组冲压头311，所述冲压头311固定安装在所述上模座31内，冲压头311用于对工件进行冲压作业；
至少一组冲压孔321，所述冲压孔321开设在所述下模座32内；
冲压导向座332，所述冲压导向座332固定安装在所述模具承托座33内，冲压导向座332与所述上模座31之间滑动连接。
在本实施例中，所述冲压头311的形状可以为圆形、方形、锥形或棱柱形结构，而冲压头311可以采用采用高速钢和钨钢等硬质材料制成，以确保其耐磨性和使用寿命。如CR12、CR12MOV、ASP23、SKD11、SKD51、SKD61等都是常用的材质，冲压头311通过榫接或螺栓连接的方式固定在上模座31内，冲压头311呈矩阵或周向设置的方式安装在上模座31内，冲压导向座332通过紧固螺栓或焊接的方式安装在模具承托座33的上表面，同时冲压导向座332内可以固定安装有多组夹板，夹板用于夹持固定工件，从而避免工件的脱落，而冲压孔321可以为方孔、圆孔或菱形孔结构。
本发明进一步较佳实施例中，如图5-图8所示，所述固定传动部42包括：
第一齿轮421，所述第一齿轮421设置在驱动电机41的一侧，且第一齿轮421的一侧与所述驱动电机41的驱动轴固定连接；
至少一组第一齿条422，所述第一齿条422滑动安装在所述支撑基座11上，第一齿条422与所述第一齿轮421之间啮合传动；
与第一齿条422固定连接的固定传动杆423，所述固定传动杆423的另一端与所述模具夹持座43之间固定连接。
防脱模组件44，所述防脱模组件44设置在所述模具承托座33的一侧，且防脱模组件44与所述固定传动杆423连接，防脱模组件44用于辅助固定所述下模座32，并避免所述下模座32脱落。
在本实施例中，所述第一齿轮421的一侧采用过盈配合的方式与驱动电机41的驱动轴固定连接，第一齿条422对称设置在所述第一齿轮421的外部，第一齿条422可以为“L”形齿条，同时第一齿条422的侧壁通过滑槽或滑轨与支撑基座11之间滑动连接，而第一齿条422与固定传动杆423之间通过铆接或螺栓连接的方式连接，固定传动杆423可以为弯折杆或“L”连杆结构，固定传动杆423远离所述第一齿条422的一端采用螺纹或插接的方式与模具夹持座43之间固定连接。
在工作时，启动所述驱动电机41，驱动电机41启动能够带动第一齿轮421转动，第一齿轮421转动能够带动两组所述的第一齿条422同向或异向移动，第一齿轮421移动能够带动固定传动杆423移动，从而使得固定传动杆423拉动模具夹持座43移动，使得模具夹持座43对下模座32进行夹持固定。
本发明进一步较佳实施例中，如图9-图12所示，所述防脱模组件44包括：
防脱模联动座441，所述防脱模联动座441内部中空，且防脱模联动座441内滑动设置有防脱落驱动块442，防脱模驱动块固定安装在所述固定传动杆423上；
防脱模联动轴443，所述防脱模联动轴443固定安装在防脱模联动座441的一端，且防脱模联动轴443与支撑基座11之间转动连接；
第二齿轮444，所述第二齿轮444固定套设在所述防脱模联动轴443上，且第二齿轮444的一侧固定连接有复位扭簧445，复位扭簧445嵌装在扭簧安装座446内，扭簧安装座446固定安装在支撑基座11上，且扭簧安装座446的一侧还与第二齿轮444之间转动连接。
第二齿条447，所述第二齿条447设置在所述第二齿轮444的一侧，第二齿条447与所述第二齿轮444之间啮合传动，第二齿条447滑动套设在齿条导向杆448上，齿条导向杆448固定设置在支撑基座11上。
在本实施例中，所述防脱模联动座441为内部中空的矩形座或矩形框，且防脱模联动座441倾斜设置，而防脱落驱动块442通过螺纹或插接的方式固定安装在固定传动杆423上，防脱模联动轴443采用焊接或铆接的方式与防脱模联动轴443的端部固定连接，第二齿轮444采用插接的方式固定安装在防脱模联动轴443上，复位扭簧445的设置能够为第二齿轮444、防脱模联动轴443、防脱模驱动块复位提供动力，进而间接的避免了下模座32的脱落，所述齿条导向杆448可以为矩形杆或圆杆，且齿条导向杆448的设置实现了对第二齿条447的导向限位，齿条导向杆448的底部通过卡扣或紧固螺栓与支撑基座11固定连接。
防脱模支撑部5，所述防脱模支撑部5与第二齿条447固定连接，且防脱模支撑部5用于支撑所述下模座32。
本发明中，设置有防脱模组件44，防脱模组件44运动与固定传动部42联动，从而能够在底部对下模座32进行稳固支撑，同时在下模座32固定完毕后，防脱模组件44与固定传动部42的联动作用能够在下模座32松动时实现对下模座32的防脱落锁定，保证了冲压工作的顺利进行。
在本实施例中，所述防脱模支撑部5包括：
防脱模支撑座51，所述防脱模支撑座51与第二齿条447的端部固定连接；
至少一组防脱保护辊52，所述防脱保护辊52可拆卸安装在所述防脱模支撑座51上，防脱保护辊52用于支撑所述下模座32，并对下模座32进行限位，以及
设置在所述防脱模支撑座51上的辅助退模组件53，所述辅助退模组件53用于辅助工件进行退模作业。
需要说明的是，所述防脱模支撑座51可以为矩形座或矩形框，且防脱模支撑座51通过榫接或铆接的方式与第二齿条447的端部固定连接，防脱保护辊52可以为外壁设置有防滑条或防滑槽的圆辊，防脱保护辊52通过螺纹或卡扣的方式可拆卸安装在防脱模支撑座51上。
本发明进一步较佳实施例中，如图13-图15所示，所述辅助退模组件53包括：
抽风机531，所述抽风机531固定安装在防脱模支撑座51的一侧；
抽风座532，所述抽风座532设置在防脱模支撑座51上，且抽风座532与所述抽风机531之间导通；
至少一组引流槽533，所述引流槽533开设在所述抽风座532内，引流槽533用于对热风进行引流。
热风扰流座535，所述热风扰流座535固定安装在所述引流槽533内，热风扰流座535用于对热风进行扰流，以及
辅助制冷件534，所述辅助制冷件534可拆卸安装在所述引流槽533内，辅助制冷件534用于对热风进行辅助降温处理。
在本实施例中，抽风机531采用紧固螺栓固定安装在防脱模支撑座51的一侧，抽风座532为矩形座，而引流槽533的设置能够将热风引流至抽风座532内，引流槽533可以为矩形槽或圆槽，引流槽533呈矩阵均设在抽风座532内，而热风扰流座535内设置有逆时针周向安装的弧形、螺旋形扰流条，热风扰流座535的设置实现了对进入引流槽533内热风的离散处理，从而提高了热风与辅助制冷件534之间的接触面积，所述辅助制冷件534可以为半导体制冷电极/片结构，辅助制冷件534的设置实现了对热风的快速制冷处理，辅助制冷件534可以为螺旋状结构，在冲压完成后，开启所述抽风机531以及辅助制冷件534，抽风机531将下模座32附近的热风抽入引流槽533内，然后热风扰流座535对空气进行扰流离散处理，辅助制冷件534对热风进行降温处理，从而实现了对下模座32的快速降温，方便了工件的快速退模。
本发明中，设置有辅助退模组件53，辅助退模组件53能够在冲压完成后实现对下模座32以及工件的快速降温冷却处理，从而避免下模座32过热导致工件受热损坏或工件退模不便的问题，间接的提高了工件的冲压质量。
综上所述，本发明提供了一种用于钣金冲压的冲压模具，在工作时，根据冲压需求，将不同类型的下模座32放置在所述模具承托座33内，然后开启所述驱动电机41，驱动电机41启动能够带动所述固定传动部42运动，固定传动部42带动模具夹持座43对下模座32进行夹持固定，然后将待冲压的工件放入所述下模座32上，开启冲压驱动部2，冲压驱动部2带动上模座31对工件进行冲压，完成冲压工作。
本发明中，设置有模具固定机构4，模具固定机构4由驱动电机41、固定传动部42以及模具夹持座43组成，固定传动部42受驱动电机41驱动能够对模具夹持座43的位置进行调节，使得模具夹持座43适应不同类型的下模座32，同时避免了下模座32的脱落，提高了工件冲压成功率和冲压质量。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。
Claims (10)
1.一种用于钣金冲压的冲压模具，所述用于钣金冲压的冲压模具包括：
模具主体(1)，所述模具主体(1)包括支撑基座(11)、主体防护罩(12)以及驱动支撑座(13)；
模具组件(3)，所述模具组件(3)包括上模座(31)、下模座(32)以及模具承托座(33)，其特征在于，所述模具承托座(33)内开设有模座导向槽(331)，下模座(32)安装在所述模具承托座(33)内，模具承托座(33)与主体防护罩(12)固定连接，上模座(31)固定连接有冲压驱动部(2)，冲压驱动部(2)安装在所述驱动支撑座(13)上；
模具固定机构(4)，所述模具固定机构(4)设置在所述支撑基座(11)上，模具固定机构(4)用于固定不同规格的下模座(32)；
其中，所述模具固定机构(4)包括：
驱动电机(41)，所述驱动电机(41)固定安装在所述支撑基座(11)上；
与驱动电机(41)连接的固定传动部(42)，所述固定传动部(42)用于传递所述驱动电机(41)的动力；
至少一组模具夹持座(43)，所述模具夹持座(43)滑动安装在所述模座导向槽(331)内，模具夹持座(43)用于夹持固定不同规格的下模座(32)。
2.如权利要求1所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述冲压驱动部(2)包括：
冲压气缸(21)，所述冲压气缸(21)固定安装在驱动支撑座(13)上，且冲压气缸(21)的活塞杆与上模座(31)之间固定连接；
冲压防护罩(22)，所述冲压防护罩(22)固定安装在驱动支撑座(13)上，且冲压防护罩(22)与上模座(31)之间滑动连接，冲压防护罩(22)用于对上模座(31)进行导向限位，并保护所述上模座(31)。
3.如权利要求2所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述模具组件(3)还包括：
至少一组冲压头(311)，所述冲压头(311)固定安装在所述上模座(31)内，冲压头(311)用于对工件进行冲压作业；
至少一组冲压孔(321)，所述冲压孔(321)开设在所述下模座(32)内；
冲压导向座(332)，所述冲压导向座(332)固定安装在所述模具承托座(33)内，冲压导向座(332)与所述上模座(31)之间滑动连接。
4.如权利要求1-3任一所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述固定传动部(42)包括：
第一齿轮(421)，所述第一齿轮(421)设置在驱动电机(41)的一侧，且第一齿轮(421)的一侧与所述驱动电机(41)的驱动轴固定连接；
至少一组第一齿条(422)，所述第一齿条(422)滑动安装在所述支撑基座(11)上，第一齿条(422)与所述第一齿轮(421)之间啮合传动；
与第一齿条(422)固定连接的固定传动杆(423)，所述固定传动杆(423)的另一端与所述模具夹持座(43)之间固定连接。
5.如权利要求4所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述模具固定机构(4)还包括：
防脱模组件(44)，所述防脱模组件(44)设置在所述模具承托座(33)的一侧，且防脱模组件(44)与所述固定传动杆(423)连接，防脱模组件(44)用于辅助固定所述下模座(32)，并避免所述下模座(32)脱落。
6.如权利要求5所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述防脱模组件(44)包括：
防脱模联动座(441)，所述防脱模联动座(441)内部中空，且防脱模联动座(441)内滑动设置有防脱落驱动块(442)，防脱模驱动块固定安装在所述固定传动杆(423)上；
防脱模联动轴(443)，所述防脱模联动轴(443)固定安装在防脱模联动座(441)的一端，且防脱模联动轴(443)与支撑基座(11)之间转动连接；
第二齿轮(444)，所述第二齿轮(444)固定套设在所述防脱模联动轴(443)上，且第二齿轮(444)的一侧固定连接有复位扭簧(445)，复位扭簧(445)嵌装在扭簧安装座(446)内，扭簧安装座(446)固定安装在支撑基座(11)上，且扭簧安装座(446)的一侧还与第二齿轮(444)之间转动连接。
7.如权利要求6所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述防脱模组件(44)还包括：
第二齿条(447)，所述第二齿条(447)设置在所述第二齿轮(444)的一侧，第二齿条(447)与所述第二齿轮(444)之间啮合传动，第二齿条(447)滑动套设在齿条导向杆(448)上，齿条导向杆(448)固定设置在支撑基座(11)上；
防脱模支撑部(5)，所述防脱模支撑部(5)与第二齿条(447)固定连接，且防脱模支撑部(5)用于支撑所述下模座(32)。
8.如权利要求7所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述防脱模支撑部(5)包括：
防脱模支撑座(51)，所述防脱模支撑座(51)与第二齿条(447)的端部固定连接；
至少一组防脱保护辊(52)，所述防脱保护辊(52)可拆卸安装在所述防脱模支撑座(51)上，防脱保护辊(52)用于支撑所述下模座(32)，并对下模座(32)进行限位，以及
设置在所述防脱模支撑座(51)上的辅助退模组件(53)，所述辅助退模组件(53)用于辅助工件进行退模作业。
9.如权利要求8所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述辅助退模组件(53)包括：
抽风机(531)，所述抽风机(531)固定安装在防脱模支撑座(51)的一侧；
抽风座(532)，所述抽风座(532)设置在防脱模支撑座(51)上，且抽风座(532)与所述抽风机(531)之间导通；
至少一组引流槽(533)，所述引流槽(533)开设在所述抽风座(532)内，引流槽(533)用于对热风进行引流。
10.如权利要求9所述的用于钣金冲压的冲压模具，其特征在于：所述辅助退模组件(53)还包括：
热风扰流座(535)，所述热风扰流座(535)固定安装在所述引流槽(533)内，热风扰流座(535)用于对热风进行扰流，以及
辅助制冷件(534)，所述辅助制冷件(534)可拆卸安装在所述引流槽(533)内，辅助制冷件(534)用于对热风进行辅助降温处理。
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