CN118454869A - 一种石英砂研磨设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石英砂研磨设备，包括粉碎组件，所述粉碎组件端部安装有筛选组件，所述筛选组件端部安装有研磨组件，所述粉碎组件用于对石英砂进行粉碎加工，所述筛选组件用于对粉碎后的石英砂进行筛选加工，所述研磨组件用于对筛选后的石英砂进行研磨加工。粉碎后的石英砂沿着第一排料孔流向过滤筒内部，第二电机带动过滤筒转动，对石英砂进行过滤，不符合标准的石英砂会被滞留在过滤筒内部，通过托板能够将过滤筒内部不符合标准的石英砂排向导料板内部，通过倾斜的导料板将不符合标准的石英砂再次排入安装箱内部，从而能充分对石英砂进行粉碎加工，使得石英砂能充分被过滤。

Description

一种石英砂研磨设备

技术领域

本发明涉及石英砂研磨设备领域，更具体地说，涉及一种石英砂研磨设备。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂是重要的工业矿物原料，石英砂研磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

在现有的技术中，如公告号为CN118080124A的文件中，公开了一种石英砂加工粉碎研磨设备，该文件中装置虽然，能够对石英砂进行粉碎、过滤和研磨，但是，该装置在进行粉碎过程中，只能实现单次进行粉碎，无法对石英砂充分进行粉碎，容易导致粉碎后的石英砂无法充分被过滤，鉴于此，我们提出一种石英砂研磨设备。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种石英砂研磨设备，能够充分对石英砂进行粉碎加工，使得石英砂能充分被过滤。

一种石英砂研磨设备，包括粉碎组件，所述粉碎组件端部安装有筛选组件，所述筛选组件端部安装有研磨组件，所述粉碎组件用于对石英砂进行粉碎加工，所述筛选组件用于对粉碎后的石英砂进行筛选加工，所述研磨组件用于对筛选后的石英砂进行研磨加工。

优选的，所述粉碎组件包括倾斜安装的第一壳套，所述第一壳套内壁固定连接有安装箱，所述安装箱与第一壳套之间预留有预留槽，所述安装箱外壁开设有回料孔，所述安装箱外壁开设有第一排料孔，所述第一排料孔位于回料孔下方。

优选的，所述安装箱内壁呈水平转动连接有两个输出轴，两个所述输出轴端部分别贯穿安装箱并延伸至其外侧，两个所述输出轴圆周外壁均固定连接有多个粉碎刀，两个所述输出轴外端均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述安装箱外壁固定连接有机座，所述机座底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端与其中一个输出轴固定连接，所述回料孔位于多个粉碎刀上方，所述第一排料孔位于多个粉碎刀下方。

优选的，所述筛选组件包括倾斜安装的第二壳套，所述第二壳套端部分别与第一壳套和安装箱固定连接，所述第二壳套与第一壳套的倾斜角度相同，所述第二壳套端部固定连接有端盖，所述端盖位于第二壳套内壁底部位置开设有弧形的第二排料孔所述第二壳套内壁设有过滤筒，所述过滤筒两端外壁均转动连接有支撑套，其中一个所述支撑套端部安装箱外壁固定连接，另一个所述支撑套端部与端盖固定连接，所述过滤筒端部与安装箱上位于第一排料孔的一侧固定连接。

优选的，所述过滤筒内壁固定连接有托板，所述端盖端部呈倾斜固定连接有导料板，所述导料板位于过滤筒内部，所述导料板较低一端延伸至回料孔内部。

优选的，所述第二壳套圆周外壁固定连接有对接环，所述对接环圆周外壁固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴圆周外壁固定连接有第二齿轮，所述对接环端部转动连接有固定轴，所述固定轴圆周外壁固定连接有两个第三齿轮，两个所述第三齿轮均穿过第二壳套并延伸至其内部，所述第二齿轮与其中一个第三齿轮啮合，所述固定轴端部与安装箱固定连接，所述过滤筒圆周外壁固定连接有两个第一齿圈，两个所述第一齿圈分别与第三齿轮啮合。

优选的，所述研磨组件包括倾斜安装的第三壳套，所述第三壳套端部延伸至对接环内并与其转动连接，所述第三壳套与第二壳套的倾斜角度相同，所述第三壳套内壁固定连接有研磨套，所述研磨套内壁开设有第一锥形孔，所述研磨套内壁套设有研磨块，所述研磨块内壁开设有第二锥形孔。

优选的，所述研磨套端部固定连接有环形滤网，所述环形滤网圆周外壁固定连接有多个刮板，所述环形滤网端部固定连接有导料套，所述导料套外壁固定连接有多个夹板，所述夹板均延伸至第二锥形孔内，所述导料套为锥形结构，所述导料套尖端延伸至第二锥形孔内，所述第三壳套内壁固定连接有排料管。

优选的，所述第三壳套端部转动连接有支撑环，所述支撑环内壁转动连接有延伸轴，所述延伸轴端部延伸至对接环内并与其转动，所述延伸轴与固定轴固定连接，所述延伸轴圆周外壁固定连接有第四齿轮，所述第三壳套端部固定连接有固定套，所述固定套外壁固定连接有第二齿圈，所述第四齿轮与第二齿圈啮合，所述研磨块内壁套设有安装轴，所述安装轴圆周外壁固定连接有多个固定杆，所述固定杆端部分别与第二锥形孔内壁固定连接，所述安装轴端部固定连接有对接轴，所述对接轴和延伸轴端部均固定连接有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。

相比于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、粉碎后的石英砂沿着第一排料孔流向过滤筒内部，第二电机带动连接轴转动，连接轴带动第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第一齿圈带动过滤筒转动，通过过滤筒能够对石英砂进行过滤，不符合标准的石英砂会被滞留在过滤筒内部，过滤筒转动时带动托板转动，通过托板能够将过滤筒内部不符合标准的石英砂托起，并排向导料板内部，通过倾斜的导料板将不符合标准的石英砂再次排入安装箱内部，并投向粉碎刀顶部，再次进行粉碎加工，依次往复，从而能够充分对石英砂进行粉碎加工，直至石英砂能够全部通过第二排料孔排出，使得石英砂能充分被过滤。

2、符合标准的石英砂掉落至第二壳套内壁，并通过第二排料孔排出至研磨套和研磨块之间，固定轴转动时能够带动延伸轴转动，通过延伸轴带动第四齿轮转动，通过第四齿轮带动第二齿圈转动，第二齿圈通过固定套带动第三壳套转动，第三壳套带动研磨套转动，同时延伸轴通过同步轮和同步带带动对接轴转动，对接轴通过安装轴和固定杆带动研磨块转动，由于研磨套和研磨块同步但方向相反地转动，它们之间的相对运动能够更充分地接触和研磨石英砂，从而提高了研磨的效率；同时确保石英砂颗粒在多个方向上受到均匀的研磨作用，助于获得粒度分布更均匀、形状更规则的研磨产品，提高产品质量；除此之外，同步反向转动的研磨套和研磨块之间的相互作用能够分散研磨力，降低单一部位的磨损速度。这有助于延长研磨设备的使用寿命，减少维修和更换成本。

3、研磨后的石英砂会流淌至环形滤网内，通过研磨套带动环形滤网转动，环形滤网能够对研磨后的石英砂进行过滤，研磨合格的石英砂能够通过环形滤网并从排料管排出，研磨不合格的石英砂滞留在环形滤网内，环形滤网带动刮板转动，能够将研磨不合格的石英砂托起，并排向导料套表面，此时研磨不合格的石英砂被滞留在相邻两个夹板之间，并沿着导料套排向第二锥形孔内部，最后流淌至研磨块和研磨套端部，从而能够再次进入研磨块和研磨套之间，反复被研磨加工，提高研磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明粉碎组件的整体结构示意图；

图3为本发明粉碎组件的内部结构示意图；

图4为本发明筛选组件的整体结构示意图；

图5为本发明筛选组件的内部结构示意图；

图6为本发明研磨组件的整体结构示意图；

图7为本发明研磨组件的内部结构示意图；

图8为本发明导料套的结构示意图；

图9为本发明的局部连接结构示意图。

图中标号说明：1、粉碎组件；101、第一壳套；102、预留槽；103、安装箱；104、回料孔；105、第一排料孔；106、输出轴；107、粉碎刀；108、第一齿轮；109、机座；110、第一电机；2、筛选组件；201、第二壳套；202、对接环；203、第二电机；204、连接轴；205、第二齿轮；206、固定轴；207、第三齿轮；208、过滤筒；209、第一齿圈；210、托板；211、端盖；212、第二排料孔；213、支撑套；214、导料板；3、研磨组件；301、第三壳套；302、支撑环；303、延伸轴；304、第四齿轮；305、研磨套；306、第一锥形孔；307、研磨块；308、第二锥形孔；309、安装轴；310、固定杆；311、对接轴；312、同步轮；313、环形滤网；314、排料管；315、固定套；316、第二齿圈；317、导料套；318、刮板；319、夹板。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例一：如图1所示，一种石英砂研磨设备，包括粉碎组件1，粉碎组件1端部安装有筛选组件2，筛选组件2端部安装有研磨组件3，粉碎组件1用于对石英砂进行粉碎加工，筛选组件2用于对粉碎后的石英砂进行筛选加工，研磨组件3用于对筛选后的石英砂进行研磨加工。

实施例二：本实施例提供一种石英砂研磨设备，在实施例一的基础上还包括以下结构：

如图2和图3所示，粉碎组件1包括倾斜安装的第一壳套101，第一壳套101内壁固定连接有安装箱103，安装箱103与第一壳套101之间预留有预留槽102，安装箱103外壁开设有回料孔104，安装箱103外壁开设有第一排料孔105，第一排料孔105位于回料孔104下方。

安装箱103内壁呈水平转动连接有两个输出轴106，两个输出轴106端部分别贯穿安装箱103并延伸至其外侧，两个输出轴106圆周外壁均固定连接有多个粉碎刀107，两个输出轴106外端均固定连接有第一齿轮108，两个第一齿轮108相互啮合。

安装箱103外壁固定连接有机座109，机座109底部固定连接有第一电机110，第一电机110输出端与其中一个输出轴106固定连接，回料孔104位于多个粉碎刀107上方，第一排料孔105位于多个粉碎刀107下方。

实施例三：本实施例提供一种石英砂研磨设备，在实施例二的基础上还包括以下结构：

如图4、图5和图9所示，筛选组件2包括倾斜安装的第二壳套201，第二壳套201端部分别与第一壳套101和安装箱103固定连接，第二壳套201与第一壳套101的倾斜角度相同，第二壳套201端部固定连接有端盖211，端盖211位于第二壳套201内壁底部位置开设有弧形的第二排料孔212第二壳套201内壁设有过滤筒208，过滤筒208两端外壁均转动连接有支撑套213，其中一个支撑套213端部安装箱103外壁固定连接，另一个支撑套213端部与端盖211固定连接，过滤筒208端部与安装箱103上位于第一排料孔105的一侧固定连接。

过滤筒208内壁固定连接有托板210，端盖211端部呈倾斜固定连接有导料板214，导料板214位于过滤筒208内部，导料板214较低一端延伸至回料孔104内部。

第二壳套201圆周外壁固定连接有对接环202，对接环202圆周外壁固定连接有第二电机203，第二电机203输出端固定连接有连接轴204，连接轴204圆周外壁固定连接有第二齿轮205，对接环202端部转动连接有固定轴206，固定轴206圆周外壁固定连接有两个第三齿轮207，两个第三齿轮207均穿过第二壳套201并延伸至其内部，第二齿轮205与其中一个第三齿轮207啮合，固定轴206端部与安装箱103固定连接，过滤筒208圆周外壁固定连接有两个第一齿圈209，两个第一齿圈209分别与第三齿轮207啮合。

实施例四：本实施例提供一种石英砂研磨设备，在实施例三的基础上还包括以下结构：

如图7至图9所示，研磨组件3包括倾斜安装的第三壳套301，第三壳套301端部延伸至对接环202内并与其转动连接，第三壳套301与第二壳套201的倾斜角度相同，第三壳套301内壁固定连接有研磨套305，研磨套305内壁开设有第一锥形孔306，研磨套305内壁套设有研磨块307，研磨块307内壁开设有第二锥形孔308。

研磨套305端部固定连接有环形滤网313，环形滤网313圆周外壁固定连接有多个刮板318，环形滤网313端部固定连接有导料套317，导料套317外壁固定连接有多个夹板319，夹板319均延伸至第二锥形孔308内，导料套317为锥形结构，导料套317尖端延伸至第二锥形孔308内，第三壳套301内壁固定连接有排料管314。

第三壳套301端部转动连接有支撑环302，支撑环302内壁转动连接有延伸轴303，延伸轴303端部延伸至对接环202内并与其转动，延伸轴303与固定轴206固定连接，延伸轴303圆周外壁固定连接有第四齿轮304，第三壳套301端部固定连接有固定套315，固定套315外壁固定连接有第二齿圈316，第四齿轮304与第二齿圈316啮合，研磨块307内壁套设有安装轴309，安装轴309圆周外壁固定连接有多个固定杆310，固定杆310端部分别与第二锥形孔308内壁固定连接，安装轴309端部固定连接有对接轴311，对接轴311和延伸轴303端部均固定连接有同步轮312，两个同步轮312之间通过同步带传动连接。

倾斜安装的第一壳套101、第二壳套201和第三壳套301，能够使每次加工后的石英砂由安装箱103向过滤筒208内流淌、过滤后的石英砂能够从第二壳套201内排出至研磨套305和研磨块307之间以及从研磨套305和研磨块307之间流淌至环形滤网313内。

工作原理：将石英砂原料投入安装箱103内部，通过第一电机110通过第一齿轮108带动两个输出轴106同步转动，通过两个输出轴106带动多个粉碎刀107转动，能够对石英砂原料进行粉碎处理；

粉碎后的石英砂沿着第一排料孔105流向过滤筒208内部，第二电机203带动连接轴204转动，连接轴204带动第二齿轮205带动第三齿轮207转动，第三齿轮207通过第一齿圈209带动过滤筒208转动，通过过滤筒208能够对石英砂进行过滤；

不符合标准的石英砂会被滞留在过滤筒208内部，过滤筒208转动时带动托板210转动，通过托板210能够将过滤筒208内部不符合标准的石英砂托起，并排向导料板214内部，通过倾斜的导料板214将不符合标准的石英砂再次排入安装箱103内部，并投向粉碎刀107顶部，再次进行粉碎加工，依次往复，从而能够充分对石英砂进行粉碎加工，直至石英砂能够全部通过第二排料孔212排出；

符合标准的石英砂掉落至第二壳套201内壁，并通过第二排料孔212排出至研磨套305和研磨块307之间，固定轴206转动时能够带动延伸轴303转动，通过延伸轴303带动第四齿轮304转动，通过第四齿轮304带动第二齿圈316转动，第二齿圈316通过固定套315带动第三壳套301转动，第三壳套301带动研磨套305转动，同时延伸轴303通过同步轮312和同步带带动对接轴311转动，对接轴311通过安装轴309和固定杆310带动研磨块307转动，由于研磨套305和研磨块307同步但方向相反地转动，它们之间的相对运动能够更充分地接触和研磨石英砂，从而提高了研磨的效率；同时确保石英砂颗粒在多个方向上受到均匀的研磨作用，助于获得粒度分布更均匀、形状更规则的研磨产品，提高产品质量；除此之外，同步反向转动的研磨套305和研磨块307之间的相互作用能够分散研磨力，降低单一部位的磨损速度。这有助于延长研磨设备的使用寿命，减少维修和更换成本；

研磨后的石英砂会流淌至环形滤网313内，通过研磨套305带动环形滤网313转动，环形滤网313能够对研磨后的石英砂进行过滤，研磨合格的石英砂能够通过环形滤网313并从排料管314排出，研磨不合格的石英砂滞留在环形滤网313内，环形滤网313带动刮板318转动，能够将研磨不合格的石英砂托起，并排向导料套317表面，此时研磨不合格的石英砂被滞留在相邻两个夹板319之间，并沿着导料套317排向第二锥形孔308内部，最后流淌至研磨块307和研磨套305端部，从而能够再次进入研磨块307和研磨套305之间，反复被研磨加工，提高研磨效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种石英砂研磨设备，包括粉碎组件（1），其特征在于：所述粉碎组件（1）端部安装有筛选组件（2），所述筛选组件（2）端部安装有研磨组件（3），所述粉碎组件（1）用于对石英砂进行粉碎加工，所述筛选组件（2）用于对粉碎后的石英砂进行筛选加工，所述研磨组件（3）用于对筛选后的石英砂进行研磨加工。

2.根据权利要求1所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述粉碎组件（1）包括倾斜安装的第一壳套（101），所述第一壳套（101）内壁固定连接有安装箱（103），所述安装箱（103）与第一壳套（101）之间预留有预留槽（102），所述安装箱（103）外壁开设有回料孔（104），所述安装箱（103）外壁开设有第一排料孔（105），所述第一排料孔（105）位于回料孔（104）下方。

3.根据权利要求2所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述安装箱（103）内壁呈水平转动连接有两个输出轴（106），两个所述输出轴（106）端部分别贯穿安装箱（103）并延伸至其外侧，两个所述输出轴（106）圆周外壁均固定连接有多个粉碎刀（107），两个所述输出轴（106）外端均固定连接有第一齿轮（108），两个所述第一齿轮（108）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述安装箱（103）外壁固定连接有机座（109），所述机座（109）底部固定连接有第一电机（110），所述第一电机（110）输出端与其中一个输出轴（106）固定连接，所述回料孔（104）位于多个粉碎刀（107）上方，所述第一排料孔（105）位于多个粉碎刀（107）下方。

5.根据权利要求4所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述筛选组件（2）包括倾斜安装的第二壳套（201），所述第二壳套（201）端部分别与第一壳套（101）和安装箱（103）固定连接，所述第二壳套（201）与第一壳套（101）的倾斜角度相同，所述第二壳套（201）端部固定连接有端盖（211），所述端盖（211）位于第二壳套（201）内壁底部位置开设有弧形的第二排料孔（212）所述第二壳套（201）内壁设有过滤筒（208），所述过滤筒（208）两端外壁均转动连接有支撑套（213），其中一个所述支撑套（213）端部安装箱（103）外壁固定连接，另一个所述支撑套（213）端部与端盖（211）固定连接，所述过滤筒（208）端部与安装箱（103）上位于第一排料孔（105）的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述过滤筒（208）内壁固定连接有托板（210），所述端盖（211）端部呈倾斜固定连接有导料板（214），所述导料板（214）位于过滤筒（208）内部，所述导料板（214）较低一端延伸至回料孔（104）内部。

7.根据权利要求6所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述第二壳套（201）圆周外壁固定连接有对接环（202），所述对接环（202）圆周外壁固定连接有第二电机（203），所述第二电机（203）输出端固定连接有连接轴（204），所述连接轴（204）圆周外壁固定连接有第二齿轮（205），所述对接环（202）端部转动连接有固定轴（206），所述固定轴（206）圆周外壁固定连接有两个第三齿轮（207），两个所述第三齿轮（207）均穿过第二壳套（201）并延伸至其内部，所述第二齿轮（205）与其中一个第三齿轮（207）啮合，所述固定轴（206）端部与安装箱（103）固定连接，所述过滤筒（208）圆周外壁固定连接有两个第一齿圈（209），两个所述第一齿圈（209）分别与第三齿轮（207）啮合。

8.根据权利要求7所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述研磨组件（3）包括倾斜安装的第三壳套（301），所述第三壳套（301）端部延伸至对接环（202）内并与其转动连接，所述第三壳套（301）与第二壳套（201）的倾斜角度相同，所述第三壳套（301）内壁固定连接有研磨套（305），所述研磨套（305）内壁开设有第一锥形孔（306），所述研磨套（305）内壁套设有研磨块（307），所述研磨块（307）内壁开设有第二锥形孔（308）。

9.根据权利要求8所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述研磨套（305）端部固定连接有环形滤网（313），所述环形滤网（313）圆周外壁固定连接有多个刮板（318），所述环形滤网（313）端部固定连接有导料套（317），所述导料套（317）外壁固定连接有多个夹板（319），所述夹板（319）均延伸至第二锥形孔（308）内，所述导料套（317）为锥形结构，所述导料套（317）尖端延伸至第二锥形孔（308）内，所述第三壳套（301）内壁固定连接有排料管（314）。

10.根据权利要求9所述的石英砂研磨设备，其特征在于：所述第三壳套（301）端部转动连接有支撑环（302），所述支撑环（302）内壁转动连接有延伸轴（303），所述延伸轴（303）端部延伸至对接环（202）内并与其转动，所述延伸轴（303）与固定轴（206）固定连接，所述延伸轴（303）圆周外壁固定连接有第四齿轮（304），所述第三壳套（301）端部固定连接有固定套（315），所述固定套（315）外壁固定连接有第二齿圈（316），所述第四齿轮（304）与第二齿圈（316）啮合，所述研磨块（307）内壁套设有安装轴（309），所述安装轴（309）圆周外壁固定连接有多个固定杆（310），所述固定杆（310）端部分别与第二锥形孔（308）内壁固定连接，所述安装轴（309）端部固定连接有对接轴（311），所述对接轴（311）和延伸轴（303）端部均固定连接有同步轮（312），两个所述同步轮（312）之间通过同步带传动连接。