CN118454827B - 一种植物原液制备设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及生物制品技术领域，具体涉及一种植物原液制备设备及工艺，包括罐体、封盖、翻盖、驱动电机、旋转轴、多个破碎刀、承接板、液压杆、限位环、密封圈、两个安装架、两个过滤组件和两个承接桶，罐体具有两个转移槽；在进行破碎时，液压杆伸出，将承接板向上顶，使其抵住密封圈和限位环，限位环与罐体的内壁为一体，并配合承接板，让其中的原料充分搅碎，密封圈用于避免水提前泄露；当破碎完成后，缩回液压杆，承接板下降，此时制备的植物原液从两侧转移槽进入到过滤组件中进行过滤，过滤后直接进入承接桶中；从而解决了现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题。

Description

一种植物原液制备设备及工艺

技术领域

本发明涉及生物制品技术领域，尤其涉及一种植物原液制备设备及工艺。

背景技术

能抗菌消炎的植物原液是指从具有抗菌消炎作用的植物中提取出来的液体，含有丰富的有效成分，可以用于治疗各种感染性疾病；常见的具有抗菌消炎作用的植物包括金银花、黄芩、板蓝根、大蒜、生姜等；这些植物中的有效成分可以通过提取设备进行提取，得到的植物原液具有广谱的抗菌消炎作用，可以用于口腔溃疡、皮肤炎症、呼吸道感染等疾病的治疗。

这类植物原液在制备时，需要清洗、破碎、提取、过滤等步骤，而现有的制备设备需要经过多个单独装置才能完成以上步骤，原料需要多次转移，制备工序复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种植物原液制备设备及工艺，旨在解决现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题。

为实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种植物原液制备设备，包括罐体、封盖、翻盖、驱动电机、旋转轴、多个破碎刀、承接板、液压杆、限位环、密封圈、两个安装架、两个过滤组件和两个承接桶，所述罐体具有两个转移槽；所述封盖固定在所述罐体的上方；所述翻盖转动设置在所述封盖的一侧；所述驱动电机固定在所述封盖的上方；所述旋转轴和所述驱动电机的输出端固定连接，并和所述封盖转动连接；多个所述破碎刀固定在所述旋转轴的外侧；所述液压杆固定在所述罐体中，并位于所述罐体的底部；所述承接板固定在所述液压杆的输出端；所述限位环固定在所述罐体的所述转移槽中；所述密封圈固定在所述罐体的所述转移槽中，并位于所述限位环的外侧；两个所述安装架固定在所述罐体的两侧；两个所述过滤组件滑动安装在两个所述安装架的上方，并位于所述罐体的两个所述转移槽下方；两个所述承接桶设置在两个所述过滤组件的下方。

其中，所述过滤组件包括过滤盒、滤芯和拉环，所述过滤盒具有通孔；所述过滤盒滑动安装在所述安装架的上方，并位于所述罐体的所述转移槽下方；所述滤芯设置在所述过滤盒中；所述拉环固定在所述过滤盒的外侧。

其中，所述过滤组件还包括阻挡帘，所述阻挡帘和所述承接板固定连接，并和所述罐体固定连接。

其中，所述过滤组件还包括漏斗和滑动环，所述过滤盒还具有滑动槽；所述滑动环滑动设置在所述过滤盒的所述滑动槽中；所述漏斗固定在所述滑动环的下方。

其中，所述一种植物原液制备设备还包括侧开板、把手和磁吸块，所述侧开板转动设置在所述罐体的外侧；所述把手固定在所述侧开板的外侧；所述磁吸块固定在所述侧开板上。

其中，所述一种植物原液制备设备还包括感应器，所述感应器固定在所述罐体的外侧。

另一方面，一种植物原液制备工艺，应用于所述的一种植物原液制备设备，包括：启动所述液压杆，将所述承接板推出，抵住所述密封圈；打开所述翻盖，将植物原料混合一定比例水加入到所述罐体中；启动所述驱动电机，带动所述破碎刀搅动切割混合原料，持续30分钟；破碎结束后，让所述液压杆缩回，原料液体经过所述转移槽进入所述过滤组件中进行过滤；过滤后的液体直接流入所述承接桶中，完成制备。

本发明的一种植物原液制备设备及工艺，所述罐体为整体的外壳，所述封盖和所述翻盖配合能封闭是罐体的上方开口，避免制备时杂物掉落到内部；所述翻盖打开后能添加原料和水，所述驱动电机用于带动所述旋转轴和所述破碎刀转动，切割搅拌混合原料；所述承接板能在所述液压杆的作用下，进行上下移动，在进行破碎时，所述液压杆伸出，将所述承接板向上顶，使其抵住所述密封圈和所述限位环，所述限位环与所述罐体的内壁为一体，并配合所述承接板，让其中的原料充分搅碎，而所述密封圈位于所述限位环的外侧，并在所述承接板的挤压下形成密封效果，避免其中的水提前泄露；当破碎完成，原料充分混合后，缩回所述液压杆，让所述承接板下降，此时制备的植物原液从两侧所述转移槽进入到所述过滤组件中进行过滤，过滤后直接进入所述承接桶中；本发明将植物原液制备时的破碎，过滤等步骤集中到一个装置中，减少工序复杂程度，提高了制作效率，从而解决了现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的立体剖视图。

图3是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备图2细节A的局部放大图。

图4是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的平面剖视图。

图5是本发明的第二实施例的一种植物原液制备工艺的流程图。

图6是本发明的第三实施例的一种植物原液制备设备的剖视图。

图7是本发明的第三实施例的一种植物原液制备设备的所述承接板的结构示意图。

101-罐体、102-封盖、103-翻盖、104-驱动电机、105-旋转轴、106-破碎刀、107-承接板、108-液压杆、109-限位环、110-密封圈、111-安装架、112-承接桶、113-转移槽、114-过滤盒、115-滤芯、116-拉环、117-通孔、118-阻挡帘、119-漏斗、120-滑动环、121-滑动槽、122-侧开板、123-把手、124-磁吸块、125-感应器、201-旋转电机、202-旋转盘、203-导流环。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例，请参阅图1~图4，图1是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的结构示意图；图2是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的立体剖视图；图3是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备图2细节A的局部放大图；图4是本发明的第一实施例的一种植物原液制备设备的平面剖视图。

本发明提供一种植物原液制备设备：包括罐体101、封盖102、翻盖103、驱动电机104、旋转轴105、多个破碎刀106、承接板107、液压杆108、限位环109、密封圈110、两个安装架111、两个过滤组件、两个承接桶112、侧开板122、把手123、磁吸块124和感应器125，所述罐体101具有两个转移槽113；所述过滤组件包括过滤盒114、滤芯115、拉环116、阻挡帘118、漏斗119和滑动环120，所述过滤盒114具有通孔117和滑动槽121。

通过前述方案解决了现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题，可以理解的是，前述方案可以融合多个制备步骤，降低工序复杂程度，提高效率。

在本实施方式中，所述封盖102固定在所述罐体101的上方；所述翻盖103转动设置在所述封盖102的一侧；所述驱动电机104固定在所述封盖102的上方；所述旋转轴105和所述驱动电机104的输出端固定连接，并和所述封盖102转动连接；多个所述破碎刀106固定在所述旋转轴105的外侧；所述液压杆108固定在所述罐体101中，并位于所述罐体101的底部；所述承接板107固定在所述液压杆108的输出端；所述限位环109固定在所述罐体101的所述转移槽113中；所述密封圈110固定在所述罐体101的所述转移槽113中，并位于所述限位环109的外侧；两个所述安装架111固定在所述罐体101的两侧；两个所述过滤组件滑动安装在两个所述安装架111的上方，并位于所述罐体101的两个所述转移槽113下方；两个所述承接桶112设置在两个所述过滤组件的下方；所述罐体101为整体的外壳，所述封盖102和所述翻盖103配合能封闭是罐体101的上方开口，避免制备时杂物掉落到内部；所述翻盖103打开后能添加原料和水，所述驱动电机104用于带动所述旋转轴105和所述破碎刀106转动，切割搅拌混合原料；所述承接板107能在所述液压杆108的作用下，进行上下移动，在进行破碎时，所述液压杆108伸出，将所述承接板107向上顶，使其抵住所述密封圈110和所述限位环109，所述限位环109与所述罐体101的内壁为一体，并配合所述承接板107，让其中的原料充分搅碎，而所述密封圈110位于所述限位环109的外侧，并在所述承接板107的挤压下形成密封效果，避免其中的水提前泄露；当破碎完成，原料充分混合后，缩回所述液压杆108，让所述承接板107下降，此时制备的植物原液从两侧所述转移槽113进入到所述过滤组件中进行过滤，过滤后直接进入所述承接桶112中；本发明将植物原液制备时的破碎，过滤等步骤集中到一个装置中，减少工序复杂程度，提高了制作效率，从而解决了现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题。

其中，所述过滤盒114滑动安装在所述安装架111的上方，并位于所述罐体101的所述转移槽113下方；所述滤芯115设置在所述过滤盒114中；所述拉环116固定在所述过滤盒114的外侧；所述过滤盒114用于过滤植物原液伴随的碎渣，让原液直接通过所述通孔117进入所述承接桶112，并能通过所述拉环116快速拉出，更换滤芯115。

其次，所述阻挡帘118和所述承接板107固定连接，并和所述罐体101固定连接；所述阻挡帘118材质偏软，当所述承接板107向上伸出时，所述阻挡帘118为压缩状态，反之为展开状态；所述阻挡帘118和所述转移槽113的位置错开，用于阻挡原液进入所述承接板107和所述罐体101的缝隙中，并将其引流至所述转移槽113中，进而直接滴落进所述过滤盒114中过滤。

再次，所述滑动环120滑动设置在所述过滤盒114的所述滑动槽121中；所述漏斗119固定在所述滑动环120的下方；所述滑动环120能带动所述漏斗119上下滑动一定距离，正常情况下，所述漏斗119在重力的作用下伸出，并伸入到所述承接桶112中，避免过滤的植物原液出现浪费情况，而在取出所述过滤盒114，经过所述承接桶112时，所述漏斗119能向上滑动缩回。

然后，所述侧开板122转动设置在所述罐体101的外侧；所述把手123固定在所述侧开板122的外侧；所述磁吸块124固定在所述侧开板122上；所述侧开板122用于方便提取一定量原液进行检测，查看效果，所述把手123用于方便拉开所述侧开板122，所述磁吸块124用于将所述侧开板122吸附固定在所述罐体101中。

最后，所述感应器125固定在所述罐体101的外侧；所述感应器125用于感应所述侧开板122是否打开，并控制所述驱动电机104停止，避免搅动破碎过程中打开伤人。

在使用过程中，所述罐体101为整体的外壳，所述封盖102和所述翻盖103配合能封闭是罐体101的上方开口，避免制备时杂物掉落到内部；所述翻盖103打开后能添加原料和水，所述驱动电机104用于带动所述旋转轴105和所述破碎刀106转动，切割搅拌混合原料；所述承接板107能在所述液压杆108的作用下，进行上下移动，在进行破碎时，所述液压杆108伸出，将所述承接板107向上顶，使其抵住所述密封圈110和所述限位环109，所述限位环109与所述罐体101的内壁为一体，并配合所述承接板107，让其中的原料充分搅碎，而所述密封圈110位于所述限位环109的外侧，并在所述承接板107的挤压下形成密封效果，避免其中的水提前泄露；当破碎完成，原料充分混合后，缩回所述液压杆108，让所述承接板107下降，此时制备的植物原液从两侧所述转移槽113进入到所述过滤组件中进行过滤，过滤后直接进入所述承接桶112中；所述过滤盒114用于过滤植物原液伴随的碎渣，并能通过所述拉环116快速拉出，更换滤芯115；所述阻挡帘118材质偏软，当所述承接板107向上伸出时，所述阻挡帘118为压缩状态，反之为展开状态；所述阻挡帘118和所述转移槽113的位置错开，用于阻挡原液进入所述承接板107和所述罐体101的缝隙中，并将其引流至所述转移槽113中，进而直接滴落进所述过滤盒114中过滤；所述滑动环120能带动所述漏斗119上下滑动一定距离，正常情况下，所述漏斗119在重力的作用下伸出，并伸入到所述承接桶112中，避免过滤的植物原液出现浪费情况，而在取出所述过滤盒114，经过所述承接桶112时，所述漏斗119能向上滑动缩回；所述侧开板122用于方便提取一定量原液进行检测，查看效果，所述把手123用于方便拉开所述侧开板122，所述磁吸块124用于将所述侧开板122吸附固定在所述罐体101中；所述感应器125用于感应所述侧开板122是否打开，并控制所述驱动电机104停止，避免搅动破碎过程中打开伤人；本发明将植物原液制备时的破碎，过滤等步骤集中到一个装置中，减少工序复杂程度，提高了制作效率，从而解决了现有植物原液在制备时，原料需要多转移，制备工序复杂的问题。

第二实施例，请参阅图5，图5是本发明的第二实施例的一种植物原液制备工艺的流程图。

在第一实施例的基础上，本发明的一种植物原液制备工艺，应用于所述的一种植物原液制备设备，包括：启动所述液压杆108，将所述承接板107推出，抵住所述密封圈110；此步骤让所述罐体101内部的上半部分形成破碎搅拌仓，对植物原料进行加工。

打开所述翻盖103，将植物原料混合一定比例水加入到所述罐体101中；此步骤为添加原料。

启动所述驱动电机104，带动所述破碎刀106搅动切割混合原料，持续30分钟；此步骤为破碎搅拌混合原料与水溶液。

破碎结束后，让所述液压杆108缩回，原料液体经过所述转移槽113进入所述过滤组件中进行过滤；此步骤为让制备的植物原液进行过滤，去除残渣。

过滤后的液体直接流入所述承接桶112中，完成制备。

第三实施例，请参阅图6和图7，图6是本发明的第三实施例的一种植物原液制备设备的剖视图；图7是本发明的第三实施例的一种植物原液制备设备的所述承接板的结构示意图。

在第二实施例的基础上，本发明的一种植物原液制备设备还包括旋转电机201、旋转盘202和导流环203。

所述旋转电机201设置在所述承接板107中；所述旋转盘202固定在所述旋转电机201的输出端；进行搅碎作业时，所述旋转盘202抵住所述密封圈110，制作完成后，所述旋转电机201驱动所述旋转盘202转动，通过离心力将搅碎后的植物和液体残渣甩向外侧，并在所述阻挡帘118的作用下，让残渣和原液基本进入到所述过滤盒114中，达到清除表面残渣的效果。

所述导流环203固定在所述承接板107中；所述承接板107和所述旋转盘202转动缝隙处，容易渗水，而所述导流环203能让渗出的原液向所述过滤组件中流动。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种植物原液制备设备，其特征在于，

包括罐体、封盖、翻盖、驱动电机、旋转轴、多个破碎刀、承接板、液压杆、限位环、密封圈、两个安装架、两个过滤组件、两个承接桶、旋转电机、旋转盘和导流环，所述罐体具有两个转移槽；所述封盖固定在所述罐体的上方；所述翻盖转动设置在所述封盖的一侧；所述驱动电机固定在所述封盖的上方；所述旋转轴和所述驱动电机的输出端固定连接，并和所述封盖转动连接；多个所述破碎刀固定在所述旋转轴的外侧；所述液压杆固定在所述罐体中，并位于所述罐体的底部；所述承接板固定在所述液压杆的输出端；所述限位环固定在所述罐体的所述转移槽中；所述密封圈固定在所述罐体的所述转移槽中，并位于所述限位环的外侧；两个所述安装架固定在所述罐体的两侧；两个所述过滤组件滑动安装在两个所述安装架的上方，并位于所述罐体的两个所述转移槽下方；两个所述承接桶设置在两个所述过滤组件的下方；所述旋转电机设置在所述承接板中；所述旋转盘固定在所述旋转电机的输出端；所述导流环固定在所述承接板中；

所述过滤组件包括过滤盒、滤芯、拉环和阻挡帘，所述过滤盒具有通孔；所述过滤盒滑动安装在所述安装架的上方，并位于所述罐体的所述转移槽下方；所述滤芯设置在所述过滤盒中；所述拉环固定在所述过滤盒的外侧；所述阻挡帘和所述承接板固定连接，并和所述罐体固定连接。

2.如权利要求1所述的一种植物原液制备设备，其特征在于，

所述过滤组件还包括漏斗和滑动环，所述过滤盒还具有滑动槽；所述滑动环滑动设置在所述过滤盒的所述滑动槽中；所述漏斗固定在所述滑动环的下方。

3.如权利要求2所述的一种植物原液制备设备，其特征在于，

所述一种植物原液制备设备还包括侧开板、把手和磁吸块，所述侧开板转动设置在所述罐体的外侧；所述把手固定在所述侧开板的外侧；所述磁吸块固定在所述侧开板上。

4.如权利要求3所述的一种植物原液制备设备，其特征在于，

所述一种植物原液制备设备还包括感应器，所述感应器固定在所述罐体的外侧；用于感应所述侧开板是否打开。

5.一种植物原液制备工艺，应用于如权利要求4所述的一种植物原液制备设备，其特征在于，

包括：启动所述液压杆，将所述承接板推出，抵住所述密封圈；

打开所述翻盖，将植物原料混合水加入到所述罐体中；

启动所述驱动电机，带动所述破碎刀搅动切割混合原料，持续30分钟；

破碎结束后，让所述液压杆缩回，原料液体经过所述转移槽进入所述过滤组件中进行过滤；

过滤后的液体直接流入所述承接桶中，完成制备。