CN118449382B - 一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，涉及逆变器技术领域，其中包括壳体；壳体整体为中空的长方体，壳体内部竖直固定有隔板，隔板为长方形板，隔板将壳体内部分隔成两个腔室，其中一个腔室为放置室，另一个腔室为散热室；隔板上开设有多个开口，逆变器本体上的散热翅片穿过隔板上的开口伸入散热室中；外电机的电机轴穿过壳体与转轴固定连接；转轴上水平固定有多个毛刷组，毛刷组与散热翅片数量相同且一一对应；每个毛刷组上的两个毛刷杆分别位于对应散热翅片的上方和下方；能够实现逆变装置内的刷毛在清理逆变器本体上的散热翅片时，能够显著减少清理死角，从而降低灰尘对散热翅片散热效果的影响的技术效果。

Description

一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置

技术领域

本发明涉及逆变器技术领域，尤其涉及一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置。

背景技术

在当今微电网技术持续进步的背景下，随着可再生能源（诸如太阳能和风能）的蓬勃发展，以及智能电网技术的广泛实施，单相电源——尤其是太阳能光伏板，作为能源领域的一种常见形式，已经获得了显著的应用。然而，鉴于电力设备和用电负载对三相电力的实际需求，为了确保系统运行的高效性和稳定性，一个核心的技术环节便是将单相电源通过逆变器转换为三相电源，从而满足广泛的电力需求。但值得注意的是，现有逆变器设计中常常存在散热和防尘效率不高的问题，这严重影响了逆变器内部的整体散热效果，并且防尘效果也较差。

如授权公告号为CN109120161B的中国发明专利公开了一种便于散热防尘的光伏逆变器，包括壳体，壳体的内部两端开设有滑槽，滑槽的内部安装有逆变器本体，逆变器本体的背部安装有散热翅片，散热翅片插接于通孔的内部，通孔开设于散热箱的一侧，散热箱安装于壳体的一侧，散热箱的两侧均开设有散热口，散热口的上端销接有泡沫板，泡沫板位于散热口的外部，散热箱的内部上端安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴的上安装有毛刷，毛刷与散热翅片活动连接；通过电机的驱动，毛刷能够清理散热翅片上的灰尘，从而提高散热翅片的散热效果。

然而，尽管上述逆变器设计提高了散热和防尘效率，但在实际使用过程中，逆变器内的毛刷在清理逆变器本体上的散热翅片时仍存在清理死角，导致散热翅片上的某些位置灰尘堆积，影响了散热翅片的散热效果。

发明内容

本申请通过提供一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，解决了现有技术中逆变器内的毛刷在清理逆变器本体上的散热翅片时仍存在清理死角，影响了散热翅片的散热效果的技术问题；实现了逆变装置内的刷毛在清理逆变器本体上的散热翅片时，能够显著减少清理死角，从而降低灰尘对散热翅片散热效果的影响的技术效果。

本申请提供了一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，包括壳体、逆变器本体、吸热层、动力组件和控制单元；所述壳体整体为中空的长方体，壳体内部竖直固定有隔板，隔板为长方形板，隔板将壳体内部分隔成两个腔室，其中一个腔室为放置室，另一个腔室为散热室；所述散热室远离隔板的一侧外壁设置有风机，风机朝散热室内进行送风；所述散热室两侧外壁上开设有散热口，散热口用于促进散热室内部与外部的气体流动；所述散热室远离隔板的一侧外壁底部连通有吸尘管；所述放置室用于放置逆变器本体，放置室远离隔板的一侧开设有开合门；所述逆变器本体放置于放置室中；所述隔板上开设有多个开口，逆变器本体上的散热翅片穿过隔板上的开口伸入散热室中；所述吸热层位于散热室内部，吸热层整体为竖直贯通的长方体，吸热层的整体形状和散热室内部空间相匹配，吸热层的外壁与散热室的内壁贴合接触；所述吸热层内部贯通的空间为竖直的圆柱体空间；所述散热室上端外壁固定有外电机，外电机的电机轴穿过壳体与转轴固定连接；所述转轴位于吸热层内部，转轴与吸热层内部空间同轴设置；所述转轴上水平固定有多个毛刷组，一个毛刷组包括两个毛刷杆，毛刷组与散热翅片数量相同且一一对应；每个所述毛刷组上的两个毛刷杆分别位于对应散热翅片的上方和下方，且毛刷杆靠近对应散热翅片的一侧外壁上均密布有刷毛。

进一步的，所述散热翅片的位置与转轴错开；初始状态下所述毛刷杆与对应散热翅片之间的最短竖直距离为2厘米至5厘米；初始状态下所述毛刷杆远离转轴的一端滑动抵触在吸热层内壁上；同一组所述毛刷组中两个毛刷杆间的竖直距离值为刷毛长度值的2倍；所述外电机驱动转轴转动，进而带动毛刷杆上的刷毛对散热翅片进行清理；所述吸热层的材质为铜；所述吸热层上开设有与散热口对应的开口，吸热层上的开口与散热口连通，使得散热室通过吸热层上的开口和散热口与外界空间进行气体流动。

进一步的，相邻的两个所述毛刷杆远离转轴的一端之间固定有擦拭条，擦拭条滑动抵触在吸热层内壁上，转轴转动时带动擦拭条沿着吸热层内壁转动，进而对吸热层内壁上的灰尘进行扫落。

进一步的，所述毛刷杆包括内杆、外软层和滑动块；所述内杆整体为水平设置的长直杆，内杆的截面为圆形；所述外软层整体为中空圆柱体，外软层套在内杆外，且外软层远离转轴的一端内壁与内杆远离转轴的一端固定连接，内杆远离吸热层内壁一端穿过外软层与转轴固定连接；所述外软层远离吸热层内壁一端密封式固定在转轴外壁上。

进一步的，所述滑动块位于外软层内部，滑动块整体为中心轴水平设置的圆柱体，滑动块中心开设有与内杆对应的圆形开口，滑动块滑动连接在内杆上；所述滑动块的外侧壁与外软层中部的内壁密封式固定连接。

进一步的，所述刷毛固定在外软层外壁上，且刷毛为内部贯通的中空结构，外软层内部空间通过刷毛与外软层外部空间连通；所述滑动块将外软层内部分隔成两个气腔，其中靠近转轴的气腔为内腔，远离转轴的气腔为外腔；所述外软层的材质为橡胶。

进一步的，所述吸热层上靠近散热口的两端内壁上均固定有限位块，限位块的材质为金属铁；所述滑动块为永磁铁；所述限位块的两端分别与壳体的顶端内壁和底端内壁抵触；所述内杆远离转轴的一端设置为可伸缩的弹簧伸缩杆结构。

进一步的，所述内杆上开设有卡块，卡块的位置与内杆上的弹簧伸缩结构位置错开，用于防止滑动块滑动到弹簧伸缩结构上。

进一步的，所述滑动块的内圈上开设有滑槽；所述内杆上开设有摆动轨，摆动轨沿着内杆长度方向延伸，摆动轨的两端位于转轴和内杆上的弹簧伸缩结构之间，摆动轨的位置与卡块错开；所述摆动轨沿着波浪形轨迹分布，滑动块上的滑槽与摆动轨嵌合。

进一步的，所述外软层内部还设置有多个长短不一的拉绳，且拉绳位于内腔中；所述拉绳一端固定在滑动块靠近转轴的一端，另一端固定在外软层内壁上；多个长短不一的所述拉绳远离滑动块的一端固定在外软层内壁的不同位置，初始状态下所述刷毛绷直，拉绳为尼龙绳。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

通过提供一种包括壳体的逆变装置；壳体整体为中空的长方体，壳体内部竖直固定有隔板，隔板为长方形板，隔板将壳体内部分隔成两个腔室，其中一个腔室为放置室，另一个腔室为散热室；隔板上开设有多个开口，逆变器本体上的散热翅片穿过隔板上的开口伸入散热室中；外电机的电机轴穿过壳体与转轴固定连接；转轴上水平固定有多个毛刷组，毛刷组与散热翅片数量相同且一一对应；每个毛刷组上的两个毛刷杆分别位于对应散热翅片的上方和下方；有效解决了现有技术中逆变器内的毛刷在清理逆变器本体上的散热翅片时仍存在清理死角，影响了散热翅片的散热效果的技术问题；进而实现了逆变装置内的刷毛在清理逆变器本体上的散热翅片时，能够显著减少清理死角，从而降低灰尘对散热翅片散热效果的影响的技术效果。

附图说明

图1为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的结构示意图；

图2为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的吸热层俯视剖面图；

图3为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的毛刷杆侧视示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的毛刷杆结构示意图；

图6为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的毛刷杆侧视剖面图；

图7为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的限位块位置示意图；

图8为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的毛刷杆抵触限位块示意图；

图9为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的内杆示意图；

图10为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的滑动块上滑槽示意图；

图11为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的摆动轨位置示意图；

图12为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的摆动轨嵌入滑槽状态示意图；

图13为本发明用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置的拉绳位置示意图。

图中：

壳体100、开合门110、风机120、隔板130、外电机140、转轴150、毛刷杆160、内杆161、外软层162、滑动块163、摆动轨164、拉绳165、刷毛170、吸尘管180、擦拭条190；

逆变器本体200、散热翅片210；

吸热层300、限位块310。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述；附图中给出了本发明的较佳实施方式，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式；相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明；本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：如图1至图3所示，本申请用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置包括壳体100、逆变器本体200、吸热层300、动力组件和控制单元；所述壳体100整体为中空的长方体，壳体100内部竖直固定有隔板130，隔板130为长方形板，隔板130将壳体100内部分隔成两个腔室，其中一个腔室为放置室，另一个腔室为散热室；所述散热室远离隔板130的一侧外壁设置有风机120，风机120朝散热室内进行送风；所述散热室两侧外壁上开设有散热口，散热口用于促进散热室内部与外部的气体流动；所述散热室远离隔板130的一侧外壁底部连通有吸尘管180，吸尘管180与吸尘部件连通，用于将散热室内部的灰尘抽走；所述放置室用于放置逆变器本体200，放置室远离隔板130的一侧开设有开合门110，用于取放逆变器本体200，开合门110上设置有多个插线接口；所述逆变器本体200放置于放置室中，隔板130靠近开合门110的侧壁上设置有多个压簧，用于稳固逆变器本体200，为现有技术；所述隔板130上开设有多个开口，逆变器本体200上的散热翅片210穿过隔板130上的开口伸入散热室中；所述吸热层300位于散热室内部，吸热层300整体为竖直贯通的长方体，吸热层300的整体形状和散热室内部空间相匹配，吸热层300的外壁与散热室的内壁贴合接触；所述吸热层300内部贯通的空间为竖直的圆柱体空间；所述散热室上端外壁固定有外电机140，外电机140的电机轴穿过壳体100与转轴150固定连接；所述转轴150位于吸热层300内部，转轴150与吸热层300内部空间同轴设置；所述散热翅片210的位置与转轴150错开；所述转轴150上水平固定有多个毛刷组，一个毛刷组包括两个毛刷杆160，毛刷组与散热翅片210数量相同且一一对应；每个所述毛刷组上的两个毛刷杆160分别位于对应散热翅片210的上方和下方，且毛刷杆160靠近对应散热翅片210的一侧外壁上均密布有刷毛170；初始状态下所述毛刷杆160与对应散热翅片210之间的最短竖直距离为2厘米至5厘米；初始状态下所述毛刷杆160远离转轴150的一端滑动抵触在吸热层300内壁上；同一组所述毛刷组中两个毛刷杆160间的竖直距离值为刷毛170长度值的2倍；所述外电机140驱动转轴150转动，进而带动毛刷杆160上的刷毛170对散热翅片210进行清理；所述吸热层300的材质为铜；所述吸热层300上开设有与散热口对应的开口，吸热层300上的开口与散热口连通，使得散热室通过吸热层300上的开口和散热口与外界空间进行气体流动。

所述散热口具体可参照背景技术中引用的授权公告号为CN109120161B的中国发明专利中公开的散热箱的两侧开设的散热口。

进一步的，如图4所示，相邻的两个所述毛刷杆160远离转轴150的一端之间固定有擦拭条190（注意的是只要是相邻的两个毛刷杆160之间均固定有擦拭条190，无论是毛刷组内还是毛刷组间），擦拭条190滑动抵触在吸热层300内壁上，转轴150转动时带动擦拭条190沿着吸热层300内壁转动，进而对吸热层300内壁上的灰尘进行扫落。

优选的，所述风机120在朝着散热室内进行送风时，吸尘管180处于静默状态，此时进行正常散热；当需要对散热翅片210进行清理时（可以设定每隔一段时间进行一次清理），关闭风机120并打开与吸尘管180连接的吸尘部件，将散热室内部的灰尘抽走，同时启动外电机140转动，外电机140的转速为每分钟3圈至每分钟10圈，慢速转动下能够更好的将散热翅片210上的灰尘扫下，且难以出现扬尘现象。

所述动力组件用于为逆变装置运行供能，优选为交流电源或电池；所述控制单元用于控制逆变装置各部件的协调运行，优选为可编程逻辑控制器；均为现有技术，在此不进行赘述。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、实现了逆变装置内的刷毛170在清理逆变器本体200上的散热翅片210时，能够显著减少清理死角，从而降低灰尘对散热翅片210散热效果的影响的技术效果；

2、吸尘部件和吸尘管180的设计，能够在清洁过程中将散热室内的灰尘及时抽走，减少了清洁过程中的扬尘现象，同时也避免了灰尘对逆变器内部元件的侵蚀。

实施例二：上述实施例中若是散热翅片210上堆积的灰尘较多，单一的进行旋转扫落灰尘的效果较低，需要花费较长的时间进行除尘；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图5和图6所示，所述毛刷杆160包括内杆161、外软层162和滑动块163；所述内杆161整体为水平设置的长直杆，内杆161的截面为圆形；所述外软层162整体为中空圆柱体，外软层162套在内杆161外，且外软层162远离转轴150的一端内壁与内杆161远离转轴150的一端固定连接，内杆161远离吸热层300内壁一端穿过外软层162与转轴150固定连接；所述外软层162远离吸热层300内壁一端密封式固定在转轴150外壁上；所述滑动块163位于外软层162内部，滑动块163整体为中心轴水平设置的圆柱体，滑动块163中心开设有与内杆161对应的圆形开口，滑动块163滑动连接在内杆161上；所述滑动块163的外侧壁与外软层162中部的内壁密封式固定连接；所述刷毛170固定在外软层162外壁上，且刷毛170为内部贯通的中空结构（刷毛170结构类似于吸管），外软层162内部空间通过刷毛170与外软层162外部空间连通，具体的可参考授权公告号为CN206371676U的实用新型中的中空刷毛结构，为现有技术，在此不再赘述；所述滑动块163将外软层162内部分隔成两个气腔，其中靠近转轴150的气腔为内腔，远离转轴150的气腔为外腔；所述外软层162的材质为橡胶。

如图7和图8所示，所述吸热层300上靠近散热口的两端内壁上均固定有限位块310，限位块310的材质为金属铁；所述滑动块163为永磁铁；所述限位块310的两端分别与壳体100的顶端内壁和底端内壁抵触；所述内杆161远离转轴150的一端设置为可伸缩的弹簧伸缩杆结构，为现有技术，在此不再赘述；所述转轴150带动毛刷杆160转动时，由于转轴150的转动角度和速度以及内杆161的弹簧伸缩结构，内杆161能够间歇性抵触在限位块310上，当内杆161抵触在限位块310上时，内杆161会随之伸缩，且滑动块163与限位块310相互磁吸，使得滑动块163与限位块310相互靠近，此时滑动块163移动过程中会拉动外软层162形变，当内杆161远离限位块310后，滑动块163与限位块310之间的磁力减弱，在外软层162的拉动下滑动块163复位（外软层162为橡胶材质，具有弹性，能够拉动滑动块163复位），随着转轴150的转动实现滑动块163在内杆161上来回滑动，滑动块163移动过程中会拉动外软层162形变，进而带动刷毛170对散热翅片210进行扫动；所述内杆161缩短，且滑动块163远离转轴150时，外软层162内靠近转轴150的部分被拉长，该部分对应的刷毛170变稀疏，此时内腔内部呈现负压状态，外软层162外部的气体通过刷毛170进入内腔中，外软层162内远离转轴150的部分被挤压，该部分对应的刷毛170变稠密，此时外腔内部呈现正压状态，外腔中的气体通过刷毛170吹向散热翅片210；所述内杆161和滑动块163复位时，外软层162内靠近转轴150的部分缓慢复位，该部分对应的刷毛170慢慢恢复原状，此时内腔中的气体通过刷毛170吹向散热翅片210，外软层162内远离转轴150的部分缓慢复位，该部分对应的刷毛170慢慢恢复原状，此时外软层162外部的气体通过刷毛170进入外腔中；在上述过程中，刷毛170不断地扫动散热翅片210，且通过气体流动的方式对散热翅片210进行进一步散热的同时将散热翅片210上的灰尘吹落，刷毛170内部夹杂的灰尘也能够被扫落；所述限位块310靠近转轴150的一端端面与吸热层300内壁平滑过渡，不会将内杆161卡死。

优选的，所述隔板130的材质为金属铁，能够屏蔽滑动块163的磁力，避免滑动块163对逆变器本体200造成影响。

进一步的，如图9所示，所述内杆161上开设有卡块，卡块的位置与内杆161上的弹簧伸缩结构位置错开，用于防止滑动块163滑动到弹簧伸缩结构上。

优选的，所述限位块310靠近转轴150的一端端面可以为平面也可以为圆滑的凸面，具体根据实际需求进行验证和选择。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过将毛刷杆160设计为包含内杆161、外软层162和滑动块163的结构，并在内杆161上实现弹簧伸缩功能，以及滑动块163与限位块310的磁吸作用，使得刷毛170能够动态地改变其密集度和方向，实现了对散热翅片210更为有效的清洁；

2、通过刷毛170内部的贯通设计，以及内杆161和滑动块163的相对运动，实现了内腔和外腔的气体流动，不仅有助于清洁散热翅片210上的灰尘，还能够对散热翅片210进行进一步散热，提高了散热效果；

3、通过将隔板130材质选为金属铁，有效屏蔽了滑动块163产生的磁力，避免了磁力对逆变器本体200可能产生的潜在影响，提高了逆变器的运行稳定性；

4、通过设置外软层162，能够适应不同形状的散热翅片210，同时降低在清理灰尘过程中对散热翅片210造成的损伤。

实施例三：上述实施例中外软层162上的刷毛170仅能够沿着内杆161的轴向进行来回移动，清扫程度不深，还有进一步提升的空间；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图10、图11和图12所示，所述滑动块163的内圈上开设有滑槽；所述内杆161上开设有摆动轨164，摆动轨164沿着内杆161长度方向延伸，摆动轨164的两端位于转轴150和内杆161上的弹簧伸缩结构之间，摆动轨164的位置与卡块错开；所述摆动轨164沿着波浪形轨迹分布，滑动块163上的滑槽与摆动轨164嵌合；所述滑动块163在内杆161上滑动时，在摆动轨164的引导下，滑动块163会晃动式的移动，进而带动外软层162径向晃动，使得刷毛170能够多方向的对散热翅片210进行扫动（沿着内杆161径向和轴向）。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、设置摆动轨164和滑槽，使得滑动块163在移动时能够晃动式移动，而不仅仅是直线移动，晃动式的移动方式使得外软层162能够径向晃动，从而增加了刷毛170的扫动范围和灵活性；

2、刷毛170能够多方向地对散热翅片210进行扫动，提高了清洁效果和效率；

3、晃动式的移动方式使得刷毛170能够覆盖更广的区域，从而增加了清洁面积；

4、通过更彻底的清洁，可以减少散热翅片210上的积尘，进而延长逆变器本体200的使用寿命。

实施例四：上述实施例中在滑动块163沿着内杆161轴向和径向移动时，靠近转轴150的外软层162部分的形变程度较小，使得对应位置的刷毛170的刷动效果较差；本申请实施例在上述实施例的基础上进行一定的优化。

如图13所示，所述外软层162内部还设置有多个长短不一的拉绳165，且拉绳165位于内腔中；所述拉绳165一端固定在滑动块163靠近转轴150的一端，另一端固定在外软层162内壁上；多个长短不一的所述拉绳165远离滑动块163的一端固定在外软层162内壁的不同位置，初始状态下所述刷毛170绷直，拉绳165为尼龙绳；当所述滑动块163沿着内杆161轴向和径向移动时，通过拉绳165带动外软层162进行形变，进而带动刷毛170更加剧烈的刷动散热翅片210。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过设置拉绳165，使得刷毛170的刷动更加剧烈和多样化，能够更好地清除散热翅片210上的灰尘和污垢；

2、更加彻底的清洁可以减少散热翅片210上的积尘，从而延长逆变器本体200的使用寿命。

3、由于拉绳165的设计使得外软层162能够产生多种形变，因此对于不同形状和布局的散热翅片210都有较好的适应性。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，包括壳体（100）、逆变器本体（200）和吸热层（300）；所述壳体（100）整体为中空的长方体，壳体（100）内部竖直固定有隔板（130），隔板（130）为长方形板，隔板（130）将壳体（100）内部分隔成两个腔室，其中一个腔室为放置室，另一个腔室为散热室；所述散热室远离隔板（130）的一侧外壁设置有风机（120），风机（120）朝散热室内进行送风；所述散热室的两侧外壁上开设有散热口，散热口用于促进散热室内部与外部的气体流动；

其特征在于，所述散热室远离隔板（130）的一侧外壁底部连通有吸尘管（180）；所述放置室用于放置逆变器本体（200），放置室远离隔板（130）的一侧开设有开合门（110）；所述逆变器本体（200）放置于放置室中；所述隔板（130）上开设有多个开口，逆变器本体（200）上的散热翅片（210）穿过隔板（130）上的开口伸入散热室中；所述吸热层（300）位于散热室内部，吸热层（300）整体为竖直贯通的长方体，吸热层（300）的整体形状和散热室内部空间相匹配，吸热层（300）的外壁与散热室的内壁贴合接触；所述吸热层（300）内部贯通的空间为竖直的圆柱体空间；所述散热室上端外壁固定有外电机（140），外电机（140）的电机轴穿过壳体（100）与转轴（150）固定连接；所述转轴（150）位于吸热层（300）内部，转轴（150）与吸热层（300）内部空间同轴设置；所述转轴（150）上水平固定有多个毛刷组，一个毛刷组包括两个毛刷杆（160），毛刷组与散热翅片（210）数量相同且一一对应；每个所述毛刷组上的两个毛刷杆（160）分别位于对应散热翅片（210）的上方和下方，且毛刷杆（160）靠近对应散热翅片（210）的一侧外壁上均密布有刷毛（170）；

所述毛刷杆（160）包括内杆（161）、外软层（162）和滑动块（163）；所述内杆（161）整体为水平设置的长直杆，内杆（161）的截面为圆形；所述外软层（162）整体为中空圆柱体，外软层（162）套在内杆（161）外，且外软层（162）远离转轴（150）的一端内壁与内杆（161）远离转轴（150）的一端固定连接，内杆（161）远离吸热层（300）内壁一端穿过外软层（162）与转轴（150）固定连接；所述外软层（162）远离吸热层（300）内壁一端密封式固定在转轴（150）外壁上；

所述滑动块（163）位于外软层（162）内部，滑动块（163）整体为中心轴水平设置的圆柱体，滑动块（163）中心开设有与内杆（161）对应的圆形开口，滑动块（163）滑动连接在内杆（161）上；所述滑动块（163）的外侧壁与外软层（162）中部的内壁密封式固定连接；

所述刷毛（170）固定在外软层（162）外壁上，且刷毛（170）为内部贯通的中空结构，外软层（162）内部空间通过刷毛（170）与外软层（162）外部空间连通；所述滑动块（163）将外软层（162）内部分隔成两个气腔，其中靠近转轴（150）的气腔为内腔，远离转轴（150）的气腔为外腔；所述外软层（162）的材质为橡胶；

所述吸热层（300）上靠近散热口的两端内壁上均固定有限位块（310），限位块（310）的材质为金属铁；所述滑动块（163）为永磁铁；所述限位块（310）的两端分别与壳体（100）的顶端内壁和底端内壁抵触；所述内杆（161）远离转轴（150）的一端设置为可伸缩的弹簧伸缩杆结构。

2.如权利要求1所述的一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，其特征在于，所述散热翅片（210）的位置与转轴（150）错开；初始状态下所述毛刷杆（160）与对应散热翅片（210）之间的最短竖直距离为2厘米至5厘米；初始状态下所述毛刷杆（160）远离转轴（150）的一端滑动抵触在吸热层（300）内壁上；同一组所述毛刷组中两个毛刷杆（160）间的竖直距离值为刷毛（170）长度值的2倍；所述外电机（140）驱动转轴（150）转动，进而带动毛刷杆（160）上的刷毛（170）对散热翅片（210）进行清理；所述吸热层（300）的材质为铜；所述吸热层（300）上开设有与散热口对应的开口，吸热层（300）上的开口与散热口连通，使得散热室通过吸热层（300）上的开口和散热口与外界空间进行气体流动。

3.如权利要求2所述的一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，其特征在于，相邻的两个所述毛刷杆（160）远离转轴（150）的一端之间固定有擦拭条（190），擦拭条（190）滑动抵触在吸热层（300）内壁上，转轴（150）转动时带动擦拭条（190）沿着吸热层（300）内壁转动，进而对吸热层（300）内壁上的灰尘进行扫落。

4.如权利要求3所述的一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，其特征在于，所述内杆（161）上开设有卡块，卡块的位置与内杆（161）上的弹簧伸缩结构位置错开，用于防止滑动块（163）滑动到弹簧伸缩结构上。

5.如权利要求4所述的一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，其特征在于，所述滑动块（163）的内圈上开设有滑槽；所述内杆（161）上开设有摆动轨（164），摆动轨（164）沿着内杆（161）长度方向延伸，摆动轨（164）的两端位于转轴（150）和内杆（161）上的弹簧伸缩结构之间，摆动轨（164）的位置与卡块错开；所述摆动轨（164）沿着波浪形轨迹分布，滑动块（163）上的滑槽与摆动轨（164）嵌合。

6.如权利要求5所述的一种用于交直流微电网单相转三相电的逆变装置，其特征在于，所述外软层（162）内部还设置有多个长短不一的拉绳（165），且拉绳（165）位于内腔中；所述拉绳（165）一端固定在滑动块（163）靠近转轴（150）的一端，另一端固定在外软层（162）内壁上；多个长短不一的所述拉绳（165）远离滑动块（163）的一端固定在外软层（162）内壁的不同位置，初始状态下所述刷毛（170）绷直，拉绳（165）为尼龙绳。