CN118437840A - 一种不锈钢工件冲孔冲裁设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，涉及到不锈钢冲孔冲裁技术领域，包括安装底板主体，安装底板主体的顶端设置有定位调节机构，定位调节机构的内部设置有连接壁，连接壁的一端固定有定位夹持机构，定位夹持机构的一端夹持有待加工不锈钢工件，安装底板主体的顶部两端安装有支撑组件，支撑组件的顶端支撑有纵向调节机构，纵向调节机构的一侧设置有横向调节机构，横向调节机构的底端安装有升降机构，升降机构的底端连接有冲孔冲裁机构；定位调节机构包括设于安装底板主体顶端的第一驱动电机。本发明通过冲孔冲裁机构可以根据不同种类的不锈钢工件进行调节不同孔径的冲孔头进行冲孔冲裁作业，增加了装置的适用性。

Description

一种不锈钢工件冲孔冲裁设备

技术领域

本发明涉及不锈钢冲孔冲裁技术领域，特别涉及一种不锈钢工件冲孔冲裁设备。

背景技术

在工厂生产中经常需要对不锈钢件进行加工，使用冲孔装置来进行冲孔，现有的冲孔装置通常包括上模以及与上模相适配的下模，将不锈钢件置于下模的下模孔上，通过上模的冲头下压对不锈钢件进行冲孔，并且对于较薄的不锈钢件需要冲头与下模孔大小相同。

但是现有的不锈钢在进行冲孔的时候，其从一面冲击到下一面的时候，此时即为冲孔结束，但是其此时上方的冲孔时较为平整的，但是方的孔处其由于被冲孔装置贯穿的只有一面，从而导致其可能出现同一个孔内的直径存在着细小的误差。

经检索，现有专利：一种不锈钢加工用冲孔装置（申请号：CN202321409808.6）中包括底座，底座上方四周均固定安装有导向柱，且导向柱另一端固定安装有顶板，底座上方设置有第一凹形板和第二凹形板，且第一凹形板和第二凹形板相互对称，第一凹形板相对的一侧壁设置有传动机构，传动机构包括电机和转杆，电机设置于第一凹形板一侧壁，且输出端固定安装有转杆，转杆贯穿于第一凹形板。该实用新型，通过动电机使得转杆能够进行旋转，从而带动第四凹形板进行旋转，从而使得不锈钢板能够进行换面，在通过启动液压缸使得冲孔头向下移动，从而对不锈钢板进行冲孔，从而实现了两次对不锈钢板进行冲孔，保证了孔径的直径近乎相等，较为实用，适合广泛推广和使用。

上述专利虽然通过动电机使得转杆能够进行旋转，从而带动第四凹形板进行旋转，从而使得不锈钢板能够进行换面，在通过启动液压缸使得冲孔头向下移动，从而对不锈钢板进行冲孔，从而实现了两次对不锈钢板进行冲孔，保证了孔径的直径近乎相等，较为实用，适合广泛推广和使用，但该装置在使用时，首先不易对不同宽度与不同厚度的不锈钢工件进行固定定位，同时在进行冲孔作业时，冲孔头的位置为固定状态，只能对同一点进行冲孔作业，不便于对冲孔头的冲孔位置进行调节，使得冲孔作业效率降低，且冲孔头的孔径是相同的，当加工不同种类的不锈钢工件时，所需冲孔的孔径大小也会有所不同，此时在使用该装置时就需要对冲孔头进行人工手动更换，费时费力，不便于使用者使用，因此，发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，以解决上述背景技术中提出的装置在使用时，首先不易对不同宽度与不同厚度的不锈钢工件进行固定定位，同时在进行冲孔作业时，冲孔头的位置为固定状态，只能对同一点进行冲孔作业，不便于对冲孔头的冲孔位置进行调节，使得冲孔作业效率降低，且冲孔头的孔径是相同的，当加工不同种类的不锈钢工件时，所需冲孔的孔径大小也会有所不同，此时在使用该装置时就需要对冲孔头进行人工手动更换，费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，包括安装底板主体，所述安装底板主体的顶端设置有定位调节机构，所述定位调节机构的内部设置有连接壁，所述连接壁的一端固定有定位夹持机构，所述定位夹持机构的一端夹持有待加工不锈钢工件，所述安装底板主体的顶部两端安装有支撑组件，所述支撑组件的顶端支撑有纵向调节机构，所述纵向调节机构的一侧设置有横向调节机构，所述横向调节机构的底端安装有升降机构，所述升降机构的底端连接有冲孔冲裁机构；所述定位调节机构包括设于所述安装底板主体顶端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的外壁套接有第一丝杆螺母，所述第一丝杆螺母的外壁连接有移动滑块，所述移动滑块的顶端固定有调节箱，所述调节箱的内部安装有第二驱动电机；所述冲孔冲裁机构包括设于所述升降机构底端的冲孔冲裁箱，所述冲孔冲裁箱的一侧安装有定位电机，所述冲孔冲裁箱的底端设置有冲孔头，所述冲孔头的顶端安装有弹簧压片，所述弹簧压片的底端安装有复位弹簧。

所述定位调节机构还包括设于安装底板主体顶端的安装箱，所述移动滑块的底端连接有限位滑块，所述安装底板主体的顶部两端开设有两组限位滑槽，所述安装箱的一端安装有限位轴，所述第二驱动电机的一端安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的外壁套接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母的外壁安装有移动块，所述调节箱的一侧开设有定位滑槽。

所述定位夹持机构包括固定于连接壁一端的定位板，所述定位板的一端安装有安装台，所述安装台的顶端安装有驱动液压缸，所述驱动液压缸的底端安装有液压缸驱动轴，所述液压缸驱动轴的底端连接有定位夹板，所述定位板的底端安装有支撑台。

所述纵向调节机构包括设于支撑组件顶端的安装架，所述安装架的内部安装有第一调节电机，所述第一调节电机的一端安装有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的外壁套接有第一调节螺母，所述第一调节螺母的外壁安装有调节滑动块。

所述横向调节机构包括设于纵向调节机构一端的移动箱，所述移动箱的两端安装有限位板，所述安装架的顶端开设有限位槽，所述移动箱的内部安装有第二调节电机，所述第二调节电机的一端安装有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆的外壁套接有第二调节螺母，所述第二调节螺母的外壁安装有调节滑块。

所述升降机构包括设于调节滑块底端的升降箱，所述升降箱的内部安装有升降液压缸，所述升降液压缸的底端安装有升降杆，所述升降杆的底端固定有连接盘，所述连接盘的内部插接有定位螺栓。

所述冲孔冲裁机构还包括安装于定位电机一端的转动丝杆，所述转动丝杆的外壁套接有移动螺母，所述移动螺母的外壁安装有调节块，所述调节块的底端安装有定位台，所述定位台的内部安装有调节液压缸，所述调节液压缸的底端安装有调节杆，所述冲孔头的一端设置有冲裁头。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过定位调节机构对定位夹持机构的定位位置进行调节，通过根据待加工不锈钢工件的大小尺寸进行对定位夹持机构的位置进行调节，通过打开安装箱内部的第一驱动电机，使得第一双向丝杆进行转动，进而在第一双向丝杆的转动作用下，会带动第一双向丝杆外壁两端的两组第一丝杆螺母沿着第一双向丝杆的外壁进行反向直线运动，从而带动移动滑块、调节箱与定位夹持机构进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同长度的待加工不锈钢工件进行调节使用，同时可以通过打开调节箱内部的第二驱动电机，使得第二双向丝杆进行转动，进而在第二双向丝杆的转动作用下会带动两组第二丝杆螺母沿着第二双向丝杆的外壁进行反向直线移动，从而在第二丝杆螺母的移动作用下，会同步带动移动块、连接壁与定位夹持机构进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同宽度的待加工不锈钢工件进行调节使用；

2、本发明通过定位夹持机构对待加工不锈钢工件进行固定定位，通过定位调节机构将四组定位板调节至合适的使用位置时，随后将待加工不锈钢工件的四角分别放置在支撑台上，随后通过打开驱动液压缸，使得液压缸驱动轴带动定位夹板向下移动，直至定位夹板将待加工不锈钢工件固定在支撑台上，即可完成对待加工不锈钢工件的固定定位，通过驱动液压缸、液压缸驱动轴与定位夹板，可以方便使用者对不同厚度的待加工不锈钢工件进行夹持定位；

3、本发明在进行对不锈钢工件冲孔冲裁时需要不同孔径的冲孔头时，通过冲孔冲裁机构进行作业，在进行冲孔冲裁作业前，使用者可以根据需要冲孔的孔洞直径大小，进行调节使用不同大小尺寸的冲孔头，通过打开冲孔冲裁箱一端的定位电机，使得转动丝杆进行转动，进而在转动丝杆的转动作用下，会带动移动螺母沿着转动丝杆的外壁进行左右直线移动，在移动螺母的移动作用下，会同步带动调节块与定位台进行左右直线移动，放将定位台移动至合适孔径的冲孔头顶端时，可以通过打开定位台内部的调节液压缸，使得调节杆向下移动，直至通过调节杆按压弹簧压片，使得将合适孔径的冲孔头挤压出冲孔冲裁箱的底端，从而进行冲孔作业，方便使用者根据不同工件所需的不同冲孔孔径进行调节使用不同孔径的冲孔头，增加了该装置的调节性；

4、本发明通过纵向调节机构对冲孔冲裁机构的纵向冲孔冲裁位置进行调节，在进行冲孔冲裁作业时，当需要对冲孔冲裁机构的纵向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开安装架内部的第一调节电机，使得第一传动丝杆进行转动，进而在第一传动丝杆的转动作用下，会带动第一调节螺母沿着第一传动丝杆的外壁进行葱香直线移动，在第一调节螺母的移动作用下，会同步带动调节滑动块、移动箱与冲孔冲裁机构进行纵向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构的纵向冲孔冲裁位置进行调节；

5、本发明通过横向调节机构对冲孔冲裁机构的横向冲孔冲裁位置进行调节，当需要对冲孔冲裁机构的横向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开移动箱内部的第二调节电机，使得第二传动丝杆进行转动，进而在第二传动丝杆的转动作用下，会带动第二调节螺母沿着第二传动丝杆的外壁进行横向直线移动，在第二调节螺母的移动作用下，会同步带动调节滑块、升降机构与冲孔冲裁机构进行横向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构的横向冲孔冲裁位置进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的俯视结构示意图。

图3为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的定位装置结构示意图。

图4为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的调节装置结构示意图。

图5为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的定位调节装置结构示意图。

图6为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的仰视结构示意图。

图7为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的冲孔冲裁调节装置结构示意图。

图8为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的冲孔冲裁调节装置爆炸结构示意图。

图9为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的冲孔冲裁装置结构示意图。

图10为本发明一种不锈钢工件冲孔冲裁设备的冲孔冲裁装置爆炸结构示意图。

图中：1、安装底板主体；2、定位调节机构；201、安装箱；202、第一驱动电机；203、第一双向丝杆；204、第一丝杆螺母；205、移动滑块；206、限位滑块；207、限位滑槽；208、限位轴；209、调节箱；210、第二驱动电机；211、第二双向丝杆；212、第二丝杆螺母；213、移动块；214、连接壁；215、定位滑槽；3、定位夹持机构；301、定位板；302、安装台；303、驱动液压缸；304、液压缸驱动轴；305、定位夹板；306、支撑台；4、待加工不锈钢工件；5、支撑组件；6、纵向调节机构；601、安装架；602、第一调节电机；603、第一传动丝杆；604、第一调节螺母；605、调节滑动块；7、横向调节机构；701、移动箱；702、限位板；703、限位槽；704、第二调节电机；705、第二传动丝杆；706、第二调节螺母；707、调节滑块；8、升降机构；801、升降箱；802、升降液压缸；803、升降杆；804、连接盘；805、定位螺栓；9、冲孔冲裁机构；901、冲孔冲裁箱；902、定位电机；903、转动丝杆；904、移动螺母；905、调节块；906、定位台；907、调节液压缸；908、调节杆；909、冲孔头；910、复位弹簧；911、弹簧压片；912、冲裁头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-10所示的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，包括安装底板主体1，安装底板主体1的顶端设置有定位调节机构2，定位调节机构2的内部设置有连接壁214，连接壁214的一端固定有定位夹持机构3，定位夹持机构3的一端夹持有待加工不锈钢工件4，安装底板主体1的顶部两端安装有支撑组件5，支撑组件5的顶端支撑有纵向调节机构6，纵向调节机构6的一侧设置有横向调节机构7，横向调节机构7的底端安装有升降机构8，升降机构8的底端连接有冲孔冲裁机构9；定位调节机构2包括设于安装底板主体1顶端的第一驱动电机202，第一驱动电机202的一端安装有第一双向丝杆203，第一双向丝杆203的外壁套接有第一丝杆螺母204，第一丝杆螺母204的外壁连接有移动滑块205，移动滑块205的顶端固定有调节箱209，调节箱209的内部安装有第二驱动电机210；冲孔冲裁机构9包括设于升降机构8底端的冲孔冲裁箱901，冲孔冲裁箱901的一侧安装有定位电机902，冲孔冲裁箱901的底端设置有冲孔头909，冲孔头909的顶端安装有弹簧压片911，弹簧压片911的底端安装有复位弹簧910，本发明在使用时，首先通过将待加工不锈钢工件4进行固定定位，通过根据待加工不锈钢工件4的大小尺寸进行对定位夹持机构3的位置进行调节，通过打开安装箱201内部的第一驱动电机202，使得第一双向丝杆203进行转动，进而在第一双向丝杆203的转动作用下，会带动第一双向丝杆203外壁两端的两组第一丝杆螺母204沿着第一双向丝杆203的外壁进行反向直线运动，从而带动移动滑块205、调节箱209与定位夹持机构3进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同长度的待加工不锈钢工件4进行调节使用，同时可以通过打开调节箱209内部的第二驱动电机210，使得第二双向丝杆211进行转动，进而在第二双向丝杆211的转动作用下会带动两组第二丝杆螺母212沿着第二双向丝杆211的外壁进行反向直线移动，从而在第二丝杆螺母212的移动作用下，会同步带动移动块213、连接壁214与定位夹持机构3进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同宽度的待加工不锈钢工件4进行调节使用，当通过定位调节机构2将四组定位板301调节至合适的使用位置时，随后将待加工不锈钢工件4的四角分别放置在支撑台306上，随后通过打开驱动液压缸303，使得液压缸驱动轴304带动定位夹板305向下移动，直至定位夹板305将待加工不锈钢工件4固定在支撑台306上，即可完成对待加工不锈钢工件4的固定定位，通过驱动液压缸303、液压缸驱动轴304与定位夹板305，可以方便使用者对不同厚度的待加工不锈钢工件4进行夹持定位，随后在进行冲孔冲裁作业时，通过打开升降箱801内部的升降液压缸802，从而使得升降杆803带动冲孔冲裁机构9向下移动，通过冲孔冲裁机构9对待加工不锈钢工件4进行冲孔冲裁作业，在进行冲孔冲裁作业前，使用者可以根据需要冲孔的孔洞直径大小，进行调节使用不同大小尺寸的冲孔头909，通过打开冲孔冲裁箱901一端的定位电机902，使得转动丝杆903进行转动，进而在转动丝杆903的转动作用下，会带动移动螺母904沿着转动丝杆903的外壁进行左右直线移动，在移动螺母904的移动作用下，会同步带动调节块905与定位台906进行左右直线移动，放将定位台906移动至合适孔径的冲孔头909顶端时，可以通过打开定位台906内部的调节液压缸907，使得调节杆908向下移动，直至通过调节杆908按压弹簧压片911，使得将合适孔径的冲孔头909挤压出冲孔冲裁箱901的底端，从而进行冲孔作业，方便使用者根据不同工件所需的不同冲孔孔径进行调节使用不同孔径的冲孔头909，增加了该装置的调节性，在进行冲孔冲裁作业时，当需要对冲孔冲裁机构9的纵向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开安装架601内部的第一调节电机602，使得第一传动丝杆603进行转动，进而在第一传动丝杆603的转动作用下，会带动第一调节螺母604沿着第一传动丝杆603的外壁进行葱香直线移动，在第一调节螺母604的移动作用下，会同步带动调节滑动块605、移动箱701与冲孔冲裁机构9进行纵向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构9的纵向冲孔冲裁位置进行调节，当需要对冲孔冲裁机构9的横向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开移动箱701内部的第二调节电机704，使得第二传动丝杆705进行转动，进而在第二传动丝杆705的转动作用下，会带动第二调节螺母706沿着第二传动丝杆705的外壁进行横向直线移动，在第二调节螺母706的移动作用下，会同步带动调节滑块707、升降机构8与冲孔冲裁机构9进行横向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构9的横向冲孔冲裁位置进行调节。

本方案在进行不锈钢工件冲孔冲裁作业前，需要对待加工不锈钢工件4进行定位，通过定位调节机构2根据待加工不锈钢工件4的大小尺寸进行调节定位夹持机构3的位置，定位调节机构2还包括设于安装底板主体1顶端的安装箱201，移动滑块205的底端连接有限位滑块206，安装底板主体1的顶部两端开设有两组限位滑槽207，安装箱201的一端安装有限位轴208，第二驱动电机210的一端安装有第二双向丝杆211，第二双向丝杆211的外壁套接有第二丝杆螺母212，第二丝杆螺母212的外壁安装有移动块213，调节箱209的一侧开设有定位滑槽215，其中在进行不锈钢工件冲孔冲裁作业时，可以通过根据待加工不锈钢工件4的大小尺寸进行对定位夹持机构3的位置进行调节，通过打开安装箱201内部的第一驱动电机202，使得第一双向丝杆203进行转动，进而在第一双向丝杆203的转动作用下，会带动第一双向丝杆203外壁两端的两组第一丝杆螺母204沿着第一双向丝杆203的外壁进行反向直线运动，从而带动移动滑块205、调节箱209与定位夹持机构3进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同长度的待加工不锈钢工件4进行调节使用，同时可以通过打开调节箱209内部的第二驱动电机210，使得第二双向丝杆211进行转动，进而在第二双向丝杆211的转动作用下会带动两组第二丝杆螺母212沿着第二双向丝杆211的外壁进行反向直线移动，从而在第二丝杆螺母212的移动作用下，会同步带动移动块213、连接壁214与定位夹持机构3进行反向直线移动，从而方便使用者在对不同宽度的待加工不锈钢工件4进行调节使用，增加了该装置的适用性。

本方案在进行对待加工不锈钢工件4进行冲孔冲裁作业时，通过定位夹持机构3对待加工不锈钢工件4进行固定夹持，定位夹持机构3包括固定于连接壁214一端的定位板301，定位板301的一端安装有安装台302，安装台302的顶端安装有驱动液压缸303，驱动液压缸303的底端安装有液压缸驱动轴304，液压缸驱动轴304的底端连接有定位夹板305，定位板301的底端安装有支撑台306，其中当通过定位调节机构2将四组定位板301调节至合适的使用位置时，通过将待加工不锈钢工件4的四角分别放置在支撑台306上，随后通过打开驱动液压缸303，使得液压缸驱动轴304带动定位夹板305向下移动，直至定位夹板305将待加工不锈钢工件4固定在支撑台306上，即可完成对待加工不锈钢工件4的固定定位，通过驱动液压缸303、液压缸驱动轴304与定位夹板305，可以方便使用者对不同厚度的待加工不锈钢工件4进行夹持定位。

本方案中在对待加工不锈钢工件4进行冲孔冲裁时，通过纵向调节机构6对冲孔冲裁机构9的纵向冲孔冲裁位置进行调节，纵向调节机构6包括设于支撑组件5顶端的安装架601，安装架601的内部安装有第一调节电机602，第一调节电机602的一端安装有第一传动丝杆603，第一传动丝杆603的外壁套接有第一调节螺母604，第一调节螺母604的外壁安装有调节滑动块605，其中在进行冲孔冲裁作业时，当需要对冲孔冲裁机构9的纵向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开安装架601内部的第一调节电机602，使得第一传动丝杆603进行转动，进而在第一传动丝杆603的转动作用下，会带动第一调节螺母604沿着第一传动丝杆603的外壁进行葱香直线移动，在第一调节螺母604的移动作用下，会同步带动调节滑动块605、移动箱701与冲孔冲裁机构9进行纵向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构9的纵向冲孔冲裁位置进行调节。

本方案中在对待加工不锈钢工件4进行冲孔冲裁时，通过横向调节机构7对冲孔冲裁机构9的横向冲孔冲裁位置进行调节，横向调节机构7包括设于纵向调节机构6一端的移动箱701，移动箱701的两端安装有限位板702，安装架601的顶端开设有限位槽703，移动箱701的内部安装有第二调节电机704，第二调节电机704的一端安装有第二传动丝杆705，第二传动丝杆705的外壁套接有第二调节螺母706，第二调节螺母706的外壁安装有调节滑块707，其中在进行冲孔冲裁作业时，当需要对冲孔冲裁机构9的横向冲孔冲裁位置进行调节时，可以通过打开移动箱701内部的第二调节电机704，使得第二传动丝杆705进行转动，进而在第二传动丝杆705的转动作用下，会带动第二调节螺母706沿着第二传动丝杆705的外壁进行横向直线移动，在第二调节螺母706的移动作用下，会同步带动调节滑块707、升降机构8与冲孔冲裁机构9进行横向直线移动，从而方便使用者对冲孔冲裁机构9的横向冲孔冲裁位置进行调节。

本方案在进行冲孔冲裁作业时，通过升降机构8实现升降冲孔冲裁作业，升降机构8包括设于调节滑块707底端的升降箱801，升降箱801的内部安装有升降液压缸802，升降液压缸802的底端安装有升降杆803，升降杆803的底端固定有连接盘804，连接盘804的内部插接有定位螺栓805，其中在进行冲孔冲裁作业时，通过打开升降箱801内部的升降液压缸802，从而使得升降杆803带动冲孔冲裁机构9向下移动，通过冲孔冲裁机构9对待加工不锈钢工件4进行冲孔冲裁作业。

本方案在进行冲孔冲裁作业时，当需要对冲孔头909冲孔的孔洞直径大小进行调节时，通过冲孔冲裁机构9进行冲孔冲裁作业，冲孔冲裁机构9还包括安装于定位电机902一端的转动丝杆903，转动丝杆903的外壁套接有移动螺母904，移动螺母904的外壁安装有调节块905，调节块905的底端安装有定位台906，定位台906的内部安装有调节液压缸907，调节液压缸907的底端安装有调节杆908，冲孔头909的一端设置有冲裁头912，其中在进行冲孔冲裁作业前，使用者可以根据需要冲孔的孔洞直径大小，进行调节使用不同大小尺寸的冲孔头909，通过打开冲孔冲裁箱901一端的定位电机902，使得转动丝杆903进行转动，进而在转动丝杆903的转动作用下，会带动移动螺母904沿着转动丝杆903的外壁进行左右直线移动，在移动螺母904的移动作用下，会同步带动调节块905与定位台906进行左右直线移动，放将定位台906移动至合适孔径的冲孔头909顶端时，可以通过打开定位台906内部的调节液压缸907，使得调节杆908向下移动，直至通过调节杆908按压弹簧压片911，使得将合适孔径的冲孔头909挤压出冲孔冲裁箱901的底端，从而进行冲孔作业，方便使用者根据不同工件所需的不同冲孔孔径进行调节使用不同孔径的冲孔头909，增加了该装置的调节性。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，包括安装底板主体（1），其特征在于：所述安装底板主体（1）的顶端设置有定位调节机构（2），所述定位调节机构（2）的内部设置有连接壁（214），所述连接壁（214）的一端固定有定位夹持机构（3），所述定位夹持机构（3）的一端夹持有待加工不锈钢工件（4），所述安装底板主体（1）的顶部两端安装有支撑组件（5），所述支撑组件（5）的顶端支撑有纵向调节机构（6），所述纵向调节机构（6）的一侧设置有横向调节机构（7），所述横向调节机构（7）的底端安装有升降机构（8），所述升降机构（8）的底端连接有冲孔冲裁机构（9）；

所述定位调节机构（2）包括设于所述安装底板主体（1）顶端的第一驱动电机（202），所述第一驱动电机（202）的一端安装有第一双向丝杆（203），所述第一双向丝杆（203）的外壁套接有第一丝杆螺母（204），所述第一丝杆螺母（204）的外壁连接有移动滑块（205），所述移动滑块（205）的顶端固定有调节箱（209），所述调节箱（209）的内部安装有第二驱动电机（210）；

所述冲孔冲裁机构（9）包括设于所述升降机构（8）底端的冲孔冲裁箱（901），所述冲孔冲裁箱（901）的一侧安装有定位电机（902），所述冲孔冲裁箱（901）的底端设置有冲孔头（909），所述冲孔头（909）的顶端安装有弹簧压片（911），所述弹簧压片（911）的底端安装有复位弹簧（910）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述定位调节机构（2）还包括设于安装底板主体（1）顶端的安装箱（201），所述移动滑块（205）的底端连接有限位滑块（206），所述安装底板主体（1）的顶部两端开设有两组限位滑槽（207），所述安装箱（201）的一端安装有限位轴（208），所述第二驱动电机（210）的一端安装有第二双向丝杆（211），所述第二双向丝杆（211）的外壁套接有第二丝杆螺母（212），所述第二丝杆螺母（212）的外壁安装有移动块（213），所述调节箱（209）的一侧开设有定位滑槽（215）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述定位夹持机构（3）包括固定于连接壁（214）一端的定位板（301），所述定位板（301）的一端安装有安装台（302），所述安装台（302）的顶端安装有驱动液压缸（303），所述驱动液压缸（303）的底端安装有液压缸驱动轴（304），所述液压缸驱动轴（304）的底端连接有定位夹板（305），所述定位板（301）的底端安装有支撑台（306）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述纵向调节机构（6）包括设于支撑组件（5）顶端的安装架（601），所述安装架（601）的内部安装有第一调节电机（602），所述第一调节电机（602）的一端安装有第一传动丝杆（603），所述第一传动丝杆（603）的外壁套接有第一调节螺母（604），所述第一调节螺母（604）的外壁安装有调节滑动块（605）。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述横向调节机构（7）包括设于纵向调节机构（6）一端的移动箱（701），所述移动箱（701）的两端安装有限位板（702），所述安装架（601）的顶端开设有限位槽（703），所述移动箱（701）的内部安装有第二调节电机（704），所述第二调节电机（704）的一端安装有第二传动丝杆（705），所述第二传动丝杆（705）的外壁套接有第二调节螺母（706），所述第二调节螺母（706）的外壁安装有调节滑块（707）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述升降机构（8）包括设于调节滑块（707）底端的升降箱（801），所述升降箱（801）的内部安装有升降液压缸（802），所述升降液压缸（802）的底端安装有升降杆（803），所述升降杆（803）的底端固定有连接盘（804），所述连接盘（804）的内部插接有定位螺栓（805）。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件冲孔冲裁设备，其特征在于：所述冲孔冲裁机构（9）还包括安装于定位电机（902）一端的转动丝杆（903），所述转动丝杆（903）的外壁套接有移动螺母（904），所述移动螺母（904）的外壁安装有调节块（905），所述调节块（905）的底端安装有定位台（906），所述定位台（906）的内部安装有调节液压缸（907），所述调节液压缸（907）的底端安装有调节杆（908），所述冲孔头（909）的一端设置有冲裁头（912）。