CN118424708B - 一种风力发电轴承用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于风力发电轴承检测技术领域，特别是涉及一种风力发电轴承用检测装置，包括底座体，置于底座体左侧上表面的驱动总成，底座上表面安装有至少两组支撑架，且支撑架上设置有固定架，两个支撑架之间设置有驱动臂，且驱动臂上安装有振动检测触头，驱动总成右侧设置有驱动转换机构，且驱动转换机构的右侧设置有夹持转换机构，夹持转换机构用于夹持到风机主轴的圆盘上，且风机主轴上套接有待检测的轴承，振动检测触头通过驱动臂的驱动，用于对轴承所承受的异常振动值进行检测；本发明能够精确的检测风力发电轴承在承受不同转速和载荷时所产生的变化，进而能够精确检测出轴承的使用寿命，从而能够提高风力发电轴承在复杂环境中使用的安全性。

Description

一种风力发电轴承用检测装置

技术领域

本发明属于风力发电轴承检测技术领域，特别是涉及一种风力发电轴承用检测装置。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成风力发电机，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。

风能发电机重应用的轴承属于必备的关键部件，其直径一般也比较大，由于轴承属于精密部件，所以，在加工制造出厂之前需要不断进行检测和试验。

而现有的风力发电轴承的检测，大多只能够通过驱动机构驱动风机主轴旋转，然后将振动检测触头接触到待检测的轴承上，对轴承所承受的异常振动值进行检测，而无法对轴承在受到风机主轴的径向或轴向载荷时，对其所承受的异常振动值进行检测，进而能够精确检测出轴承在复杂环境中的使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种风力发电轴承用检测装置，包括底座体，置于底座体左侧上表面的驱动总成，所述底座上表面安装有至少两组支撑架，且支撑架上设置有用于对待检测的轴承进行固定的固定架，两个所述支撑架之间设置有驱动臂，且驱动臂上安装有振动检测触头，所述驱动总成右侧设置有驱动转换机构，且驱动转换机构的右侧设置有夹持转换机构，所述夹持转换机构用于夹持到风机主轴的圆盘上，且风机主轴上套接有待检测的轴承，所述振动检测触头通过驱动臂的驱动，用于对轴承所承受的异常振动值进行检测。

进一步地，所述夹持转换机构包括支撑环、夹持气缸、弧形夹块、安装耳块、驱动丝杠和限位盘，所述支撑环位于驱动转换机构右侧，且支撑环的外圈面竖向设置有至少四个夹持气缸，且四个夹持气缸的活塞杆伸出支撑环内圈面，所述支撑环的内圈面开设有至少四个弧形凹槽，且每个弧形凹槽内均滑动安装有弧形夹块，每个所述弧形夹块的外弧面与夹持气缸的活塞杆连接，所述支撑环的外圈面圆周阵列安装有至少四个安装耳块，且安装耳块和夹持气缸相邻设置，每个所述安装耳块上均通过丝杠螺母水平连接有驱动丝杠，至少四个所述驱动丝杠向左延伸与驱动转换机构连接，每个所述驱动丝杠的右端部均安装有限位盘。

进一步地，所述驱动转换机构包括驱动圆盘、转动套、连接轴、主动轴、驱动轴、行星齿轮和太阳齿轮，所述驱动圆盘位于支撑环的左侧，且驱动圆盘与至少四个驱动丝杠对齐处均固定有转动套，每个所述转动套内均转动安装有与驱动丝杠连接的连接轴，且连接轴的左端部向左伸出驱动圆盘左端面，所述驱动圆盘的中心处通过轴承转动安装有主动轴，且主动轴左端部与驱动总成伸出的驱动轴连接，每个所述连接轴的左端部固定套接有行星齿轮，所述主动轴上套接有与多个行星齿轮啮合的太阳齿轮，且太阳齿轮位于驱动圆盘左侧面。

进一步地，所述驱动圆盘包括外圈环、转动环、支撑转环、支撑盘、连接支架和转换连接组件，所述外圈环的内圈面和支撑盘的外圈面之间设置有转动环，所述外圈环的内圈面和支撑盘的外圈面开设有环形腔，且两个环形腔内均安装有支撑转环，两个所述支撑转环分别位于转动环的内外圈面上，所述外圈环的左侧面通过连接支架与驱动总成的箱体连接，所述驱动圆盘的右侧面设置有转换连接组件。

进一步地，所述转换连接组件包括摩擦套、主套筒、连接杆、分套筒、固定块、电动推杆、插接杆和连接插块，所述摩擦套固定套接在支撑盘右侧面伸出的主动轴上，且摩擦套的外圈面套接有主套筒，所述摩擦套的外圈面绝缘安装有多个电磁吸块，且多个电磁吸块与金属的主套筒内圈面接触，所述主套筒的外圈面绝缘设置有至少四个连接杆，且每个连接杆的端部均设置有分套筒，每个所述分套筒均套接在向右伸出的转动套上，所述外圈环的外圈面圆周阵列固定有至少四个固定块，且每个固定块向右伸出外圈环右侧面，每个固定块上均竖向固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端面设置有插接杆，所述转动环的右侧面与固定块对应位置固定有连接插块，且连接插块与插接杆对应壁面上开设有插接孔，所述插接孔内滑动插接有插接杆。

进一步地，所述主动轴与驱动轴的连接处固定有安装盘，且安装盘上固定有至少两个推移气缸，所述推移气缸的活塞杆与太阳齿轮连接，所述太阳齿轮通过键槽和键块的配合滑动套接在主动轴上。

进一步地，每个所述弧形夹块与风机主轴的圆盘对应壁面为粗糙面设置，且每个弧形夹块的径向宽度大于弧形凹槽的深度。

进一步地，所述固定架包括上弧形夹板、下弧形夹板和连接耳板，所述下弧形夹板的外圈面固定到支撑架上，所述下弧形夹板上方对应有上弧形夹板，且两个弧形夹板的端部形成有连接耳板，上下对称的所述连接耳板之间通过螺栓固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过驱动转换机构和夹持转换机构的配合，多个驱动丝杠的自转能够驱动支撑环滑移到风机主轴的圆盘外圈面，然后通过多个弧形夹块能够将圆盘夹持固定，然后驱动转换机构能够驱动多个驱动丝杠自转，使其能够对夹持的风机主轴施加轴向载荷，多个弧形夹块脱离对圆盘夹持时，可以操作单个或两个夹持气缸工作，使其通过弧形夹块向风机主轴施加径向载荷，而驱动臂可以驱动振动检测触头与待检测的轴承接触或靠近，使其能够实时检测出轴承在受到不同载荷或转速时所产生的异响或振动，然后将检测的数值传送到数据处理系统中，进而能够精确的检测风力发电轴承在承受不同转速和载荷时所产生的变化，进而能够精确检测出轴承的使用寿命，从而能够提高风力发电轴承在复杂环境中使用的安全性。

2、本发明将外圈环和转动环通过转换连接组件相互连接和脱离，当外圈环和转动环相互连接时，此时多个驱动丝杠可以同步自转，实现对支撑环的驱动滑移，然后通过夹持的弧形夹块向风机主轴的圆盘施加轴向载荷；而当外圈环和转动环脱离连接时，此时转动环能够在外圈环内圈面转动，使其能够通过驱动丝杠带动夹持的风机主轴旋转，进而转动环的自由转动会通过四个驱动丝杠带动夹持的风机主轴的圆盘转动，进而能够对风机主轴上套接的轴承施加一定的转速，进而便于对轴承在承受旋转时，所产生的异响进行检测，进而能够实现对轴承在承受不同载荷或转速状态下进行精确异响检测处理。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开的整体结构示意图；

图2为本发明公开的驱动转换机构和夹持转换机构的配合状态图；

图3为本发明公开的驱动转换机构的结构示意图；

图4为本发明公开的驱动圆盘的背面结构示意图；

图5为本发明公开的夹持转换机构的结构示意图；

图6为本发明公开的驱动圆盘的爆炸图；

图7为本发明公开的支撑架的结构示意图。

图中：1、底座体；2、驱动总成；3、驱动转换机构；31、驱动圆盘；311、外圈环；312、转动环；313、支撑转环；314、支撑盘；32、转动套；33、连接轴；34、主动轴；35、驱动轴；36、行星齿轮；37、太阳齿轮；38、连接支架；39、安装盘；391、推移气缸；4、夹持转换机构；41、支撑环；411、弧形凹槽；42、夹持气缸；43、弧形夹块；44、安装耳块；45、驱动丝杠；46、限位盘；5、转换连接组件；51、摩擦套；52、主套筒；53、连接杆；54、分套筒；55、固定块；56、电动推杆；57、插接杆；58、连接插块；581、插接孔；6、支撑架；7、固定架；71、上弧形夹板；72、下弧形夹板；73、连接耳板；8、驱动臂；9、振动检测触头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-图7所示，本发明为一种风力发电轴承用检测装置，包括底座体1，置于底座体1左侧上表面的驱动总成2，所述底座上表面安装有至少两组支撑架6，且支撑架6上设置有用于对待检测的轴承进行固定的固定架7，两个所述支撑架6之间设置有驱动臂8，且驱动臂8上安装有振动检测触头9，所述驱动总成2右侧设置有驱动转换机构3，且驱动转换机构3的右侧设置有夹持转换机构4，所述夹持转换机构4用于夹持到风机主轴的圆盘上，且风机主轴上套接有待检测的轴承，所述振动检测触头9通过驱动臂8的驱动，用于对轴承所承受的异常振动值进行检测；

在本发明设计的方案中，本发明通过在驱动总成2的右侧设置驱动转换机构3和夹持转换机构4的配合，待检测的轴承先安全到风机主轴上，然后将其悬吊到两个支撑架6上，通过固定架7进行固定，使其对待检测的轴承进行固定，然后驱动转换机构3先驱动夹持转换机构4移动到风机主轴的圆盘处，然后夹持转换机构4将圆盘夹持固定，然后驱动转换机构3既可以通过夹持转换机构4驱动风机主轴进行旋转，同时又能够对风机主轴产生径向载荷和轴向载荷，而驱动臂8可以驱动振动检测触头9与待检测的轴承接触或靠近，使其能够实时检测出轴承在受到不同载荷或转速时所产生的异响或振动，然后将检测的数值传送到数据处理系统中，进而能够精确的检测风力发电轴承在承受不同转速和载荷时所产生的变化，进而能够精确检测出轴承的使用寿命，从而能够提高风力发电轴承在复杂环境中使用的安全性。

做为本发明的一种实施方式，所述夹持转换机构4包括支撑环41、夹持气缸42、弧形夹块43、安装耳块44、驱动丝杠45和限位盘46，所述支撑环41位于驱动转换机构3右侧，且支撑环41的外圈面竖向设置有至少四个夹持气缸42，且四个夹持气缸42的活塞杆伸出支撑环41内圈面，所述支撑环41的内圈面开设有至少四个弧形凹槽411，且每个弧形凹槽411内均滑动安装有弧形夹块43，每个所述弧形夹块43的外弧面与夹持气缸42的活塞杆连接，所述支撑环41的外圈面圆周阵列安装有至少四个安装耳块44，且安装耳块44和夹持气缸42相邻设置，每个所述安装耳块44上均通过丝杠螺母水平连接有驱动丝杠45，至少四个所述驱动丝杠45向左延伸与驱动转换机构3连接，每个所述驱动丝杠45的右端部均安装有限位盘46；

在本发明设计的方案中，驱动转换机构3会四个驱动丝杠45同步转动，使其通过安装耳块44带动支撑环41向着风机主轴的圆盘外圈面移动，当支撑环41的内圈面与圆盘的外圈面对齐时，此时控制四个夹持气缸42的活塞杆伸出，使其驱动四个弧形凹槽411内的弧形夹块43夹持到圆盘的外圈面，进而便于将风机主轴进行夹持固定，进而便于驱动转换机构3既能够驱动风机主轴转动，又能够对风机主轴施加轴向载荷力，进而便于对风机主轴上的轴承所承受转速和载荷力时所产生的异响进行检测；当多个夹持气缸42的活塞杆收缩，使其驱动弧形夹块43收回到弧形凹槽411内，进而会脱离对风机主轴的夹持，驱动丝杠45的转动会带动支撑环41向左移动从圆盘处脱离，进而便于对将检测后的轴承和风机主轴从支撑架6上拆卸取下；而当需要对风机主轴施加径向载荷时，先控制多个夹持气缸42的活塞杆收缩，使得多个弧形夹块43脱离对圆盘的夹持，然后控制其中一个或两个夹持气缸42的活塞杆伸出，使其通过弧形夹块43向风机主轴的圆盘施加径向载荷，进而便于振动检测触头9对施加有径向载荷的轴承进行异响检测。

做为本发明的一种实施方式，所述驱动转换机构3包括驱动圆盘31、转动套32、连接轴33、主动轴34、驱动轴35、行星齿轮36和太阳齿轮37，所述驱动圆盘31位于支撑环41的左侧，且驱动圆盘31与至少四个驱动丝杠45对齐处均固定有转动套32，每个所述转动套32内均转动安装有与驱动丝杠45连接的连接轴33，且连接轴33的左端部向左伸出驱动圆盘31左端面，所述驱动圆盘31的中心处通过轴承转动安装有主动轴34，且主动轴34左端部与驱动总成2伸出的驱动轴35连接，每个所述连接轴33的左端部固定套接有行星齿轮36，所述主动轴34上套接有与多个行星齿轮36啮合的太阳齿轮37，且太阳齿轮37位于驱动圆盘31左侧面；

在本发明设计的方案中，驱动总成2会通过驱动轴35和主动轴34带动太阳齿轮37转动，而与其啮合的多个行星齿轮36会通过连接轴33带动多个驱动丝杠45转动，进而驱动丝杠45会驱动支撑环41滑移到圆盘外圈面实现对夹持固定，而转动套32转动套32接在连接轴33上，使得多个连接轴33能够转动安装到驱动圆盘31上，同时太阳齿轮37在驱动多个行星齿轮36自转时，会使得多个驱动丝杠45自转，而多个弧形夹块43又是夹持到圆盘上的，因此可以对风机主轴施加轴向载荷力，进而便于对轴承在受到轴承载荷时产生的异响进行检测。

做为本发明的一种实施方式，所述驱动圆盘31包括外圈环311、转动环312、支撑转环313、支撑盘314、连接支架38和转换连接组件5，所述外圈环311的内圈面和支撑盘314的外圈面之间设置有转动环312，所述外圈环311的内圈面和支撑盘314的外圈面开设有环形腔，且两个环形腔内均安装有支撑转环313，两个所述支撑转环313分别位于转动环312的内外圈面上，所述外圈环311的左侧面通过连接支架38与驱动总成2的箱体连接，所述驱动圆盘31的右侧面设置有转换连接组件5；

在本发明设计的方案中，当需要四个驱动丝杠45同步自转，使其对夹持的风机主轴施加轴向载荷时，此时需要外圈环311、转动环312和支撑盘314通过转换连接组件5连接成一个整体，使得连接轴33能够在驱动圆盘31上自转，进而便于驱动丝杠45自转，然后通过夹持的弧形夹块43向风机主轴的圆盘施加轴向载荷；当需要夹持的风机主轴圆周转动时，此时通过转换连接组件5控制转动环312与外圈环311和支撑盘314脱离固定，使得转动环312能够通过支撑转环313在外圈环311和支撑盘314之间自由转动，进而转动环312的自由转动会通过四个驱动丝杠45带动夹持的风机主轴的圆盘转动，进而能够对风机主轴上套接的轴承施加一定的转速，进而便于对轴承在承受旋转时，所产生的异响进行检测；而连接支架38能够外圈环311进行固定支撑，使其不会自动转动。

做为本发明的一种实施方式，所述转换连接组件5包括摩擦套51、主套筒52、连接杆53、分套筒54、固定块55、电动推杆56、插接杆57和连接插块58，所述摩擦套51固定套接在支撑盘314右侧面伸出的主动轴34上，且摩擦套51的外圈面套接有主套筒52，所述摩擦套51的外圈面绝缘安装有多个电磁吸块，且多个电磁吸块与金属的主套筒52内圈面接触，所述主套筒52的外圈面绝缘设置有至少四个连接杆53，且每个连接杆53的端部均设置有分套筒54，每个所述分套筒54均套接在向右伸出的转动套32上，所述外圈环311的外圈面圆周阵列固定有至少四个固定块55，且每个固定块55向右伸出外圈环311右侧面，每个固定块55上均竖向固定有电动推杆56，所述电动推杆56的活塞杆端面设置有插接杆57，所述转动环312的右侧面与固定块55对应位置固定有连接插块58，且连接插块58与插接杆57对应壁面上开设有插接孔581，所述插接孔581内滑动插接有插接杆57；

在本发明设计的方案中，当需要四个驱动丝杠45同步自转时，此时需要将外圈环311和转动环312固定连接，因此需要控制四个电动推杆56的活塞杆伸出，使其推动四个插接杆57同步插入到四个连接插块58上开设的插接孔581内，使其将外圈环311和转动环312连接形成一个整体，此时需要控制多个电磁吸块断电失去对主套筒52吸附固定，使得主动轴34带动摩擦套51在主套筒52内自转，然后太阳齿轮37转动，使其通过四个行星齿轮36驱动四个驱动丝杠45同步转动，进而便于对夹持的风机主轴施加轴向载荷；当需要驱动夹持的风机主轴转动时，此时四个电动推杆56的活塞杆收缩，插接杆57会从连接插块58的插孔内脱离，使得转动环312与外圈环311脱离连接，而摩擦套51外圈面的多个电磁吸块通电具有磁性吸附力将主套筒52吸附固定，而主套筒52外圈面的多个连接杆53通过分套筒54套接在转动套32上，进而主动轴34转动会通过摩擦套51、主套筒52、连接杆53和多个分套筒54驱动转动环312在外圈环311和支撑盘314之间转动，而转动的转动环312会通过四个驱动丝杠45带动夹持的风机主轴转动，进而便于对风机主轴上安装的轴承在转动状态下进行异响检测，进而既能够实现对夹持的风机主轴施加轴向载荷，又可以驱动风机主轴转动，进而便于对风力发电的轴承在承受不同载荷的状态下，进行精确异响检测。

做为本发明的一种实施方式，所述主动轴34与驱动轴35的连接处固定有安装盘39，且安装盘39上固定有至少两个推移气缸391，所述推移气缸391的活塞杆与太阳齿轮37连接，所述太阳齿轮37通过键槽和键块的配合滑动套接在主动轴34上；

在本发明设计的方案中，当需要转动环312带动多个驱动丝杠45转动时，此时可以安装盘39上的推移气缸391的活塞杆收缩，使其带动太阳齿轮37脱离与多个行星齿轮36的啮合，使得主动轴34能够通过连接杆53等结构带动转动环312转动，不会因为太阳齿轮37和行星齿轮36的啮合，而影响转动环312的转动；而当转动环312与外圈环311连接固定时，此时推移气缸391的活塞杆伸出，使其推动太阳齿轮37与多个行星齿轮36啮合，进而能够驱动多个驱动丝杠45自转，对夹持的风机主轴施加载荷。

做为本发明的一种实施方式，每个所述弧形夹块43与风机主轴的圆盘对应壁面为粗糙面设置，且每个弧形夹块43的径向宽度大于弧形凹槽411的深度；

在本发明设计的方案中，粗糙面的设计能够增大弧形夹块43与圆盘外圈面的夹持摩擦力，而弧形夹块43的径向宽度大于弧形凹槽411的深度，使得弧形夹块43在夹持到圆盘外圈面时，弧形夹块43不会从弧形凹槽411内脱离，进而使得夹持的弧形夹块43能够对风机主轴稳定施加轴向载荷；而弧形夹块43收回到弧形凹槽411内，不会干涉支撑环41从圆盘外圈向左移动脱离。

做为本发明的一种实施方式，所述固定架7包括上弧形夹板71、下弧形夹板72和连接耳板73，所述下弧形夹板72的外圈面固定到支撑架6上，所述下弧形夹板72上方对应有上弧形夹板71，且两个弧形夹板的端部形成有连接耳板73，上下对称的所述连接耳板73之间通过螺栓固定连接；上下弧形夹板72通过连接耳板73和螺栓配合，能够将待检测的轴承固定到支撑架6上，实现对风机主轴和待检测的轴承的检测支撑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种风力发电轴承用检测装置，包括底座体（1），置于底座体（1）左侧上表面的驱动总成（2），其特征在于，所述底座体（1）上表面安装有至少两组支撑架（6），且支撑架（6）上设置有用于对待检测的轴承进行固定的固定架（7），两个所述支撑架（6）之间设置有驱动臂（8），且驱动臂（8）上安装有振动检测触头（9），所述驱动总成（2）右侧设置有驱动转换机构（3），且驱动转换机构（3）的右侧设置有夹持转换机构（4），所述夹持转换机构（4）用于夹持到风机主轴的圆盘上，且风机主轴上套接有待检测的轴承，所述振动检测触头（9）通过驱动臂（8）的驱动，用于对轴承所承受的异常振动值进行检测；

所述夹持转换机构（4）包括支撑环（41）、夹持气缸（42）、弧形夹块（43）、安装耳块（44）、驱动丝杠（45）和限位盘（46），所述支撑环（41）位于驱动转换机构（3）右侧，且支撑环（41）的外圈面竖向设置有至少四个夹持气缸（42），且四个夹持气缸（42）的活塞杆伸出支撑环（41）内圈面，所述支撑环（41）的内圈面开设有至少四个弧形凹槽（411），且每个弧形凹槽（411）内均滑动安装有弧形夹块（43），每个所述弧形夹块（43）的外弧面与夹持气缸（42）的活塞杆连接，所述支撑环（41）的外圈面圆周阵列安装有至少四个安装耳块（44），且安装耳块（44）和夹持气缸（42）相邻设置，每个所述安装耳块（44）上均通过丝杠螺母水平连接有驱动丝杠（45），至少四个所述驱动丝杠（45）向左延伸与驱动转换机构（3）连接，每个所述驱动丝杠（45）的右端部均安装有限位盘（46）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，所述驱动转换机构（3）包括驱动圆盘（31）、转动套（32）、连接轴（33）、主动轴（34）、驱动轴（35）、行星齿轮（36）和太阳齿轮（37），所述驱动圆盘（31）位于支撑环（41）的左侧，且驱动圆盘（31）与至少四个驱动丝杠（45）对齐处均固定有转动套（32），每个所述转动套（32）内均转动安装有与驱动丝杠（45）连接的连接轴（33），且连接轴（33）的左端部向左伸出驱动圆盘（31）左端面，所述驱动圆盘（31）的中心处通过轴承转动安装有主动轴（34），且主动轴（34）左端部与驱动总成（2）伸出的驱动轴（35）连接，每个所述连接轴（33）的左端部固定套接有行星齿轮（36），所述主动轴（34）上套接有与多个行星齿轮（36）啮合的太阳齿轮（37），且太阳齿轮（37）位于驱动圆盘（31）左侧面。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，所述驱动圆盘（31）包括外圈环（311）、转动环（312）、支撑转环（313）、支撑盘（314）、连接支架（38）和转换连接组件（5），所述外圈环（311）的内圈面和支撑盘（314）的外圈面之间设置有转动环（312），所述外圈环（311）的内圈面和支撑盘（314）的外圈面开设有环形腔，且两个环形腔内均安装有支撑转环（313），两个所述支撑转环（313）分别位于转动环（312）的内外圈面上，所述外圈环（311）的左侧面通过连接支架（38）与驱动总成（2）的箱体连接，所述驱动圆盘（31）的右侧面设置有转换连接组件（5）。

4.根据权利要求3所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，所述转换连接组件（5）包括摩擦套（51）、主套筒（52）、连接杆（53）、分套筒（54）、固定块（55）、电动推杆（56）、插接杆（57）和连接插块（58），所述摩擦套（51）固定套接在支撑盘（314）右侧面伸出的主动轴（34）上，且摩擦套（51）的外圈面套接有主套筒（52），所述摩擦套（51）的外圈面绝缘安装有多个电磁吸块，且多个电磁吸块与金属的主套筒（52）内圈面接触，所述主套筒（52）的外圈面绝缘设置有至少四个连接杆（53），且每个连接杆（53）的端部均设置有分套筒（54），每个所述分套筒（54）均套接在向右伸出的转动套（32）上，所述外圈环（311）的外圈面圆周阵列固定有至少四个固定块（55），且每个固定块（55）向右伸出外圈环（311）右侧面，每个固定块（55）上均竖向固定有电动推杆（56），所述电动推杆（56）的活塞杆端面设置有插接杆（57），所述转动环（312）的右侧面与固定块（55）对应位置固定有连接插块（58），且连接插块（58）与插接杆（57）对应壁面上开设有插接孔（581），所述插接孔（581）内滑动插接有插接杆（57）。

5.根据权利要求2所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，所述主动轴（34）与驱动轴（35）的连接处固定有安装盘（39），且安装盘（39）上固定有至少两个推移气缸（391），所述推移气缸（391）的活塞杆与太阳齿轮（37）连接，所述太阳齿轮（37）通过键槽和键块的配合滑动套接在主动轴（34）上。

6.根据权利要求1所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，每个所述弧形夹块（43）与风机主轴的圆盘对应壁面为粗糙面设置，且每个弧形夹块（43）的径向宽度大于弧形凹槽（411）的深度。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电轴承用检测装置，其特征在于，所述固定架（7）包括上弧形夹板（71）、下弧形夹板（72）和连接耳板（73），所述下弧形夹板（72）的外圈面固定到支撑架（6）上，所述下弧形夹板（72）上方对应有上弧形夹板（71），且两个弧形夹板的端部形成有连接耳板（73），上下对称的所述连接耳板（73）之间通过螺栓固定连接。