CN118419535A - 一种食品加工用的输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工用的输送机,涉及食品加工技术领域,包括机座和传送履带,所述传送履带设置在机座的内壁,所述机座的顶部固定安装有支架,所述机座的右侧设置有旋转电机,所述机座的前侧设置有入料装置,所述机座的内壁设置有输送装置,所述机座的后侧设置有出料装置;其中,所述入料装置包括转动辊一、转动辊二、转动辊三、链带、拨块、输入板、一号弹簧和载物板,所述转动辊一固定安装在旋转电机的输出端,通过入料装置的设置,如果不定量输送食品可能导致传送履带的过载或堵塞,如果食品过多地堆积在传送履带上,可能会导致传送履带滑动不畅或停止运行,进而影响整个生产流程。

Description

一种食品加工用的输送机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种食品加工用的输送机。
背景技术
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。
专利公告号为CN219545798U的专利涉及一种食品输送机,包括机体,机体包括有机架,机架的一侧设有控制系统,机架包括有肉类传送带、蔬菜类传送带、废品传送带,机体两侧设有初步加工台,初步加工台设有工作桌,工作桌的两侧分别设有废品传送口、蔬菜类传送口。该专利在使用时,将需要初加工的食材放置在工作桌上,人工进行食材分类,去掉不可食用部分,如蔬菜的黄叶、根部,肉类的淋巴等废品,肉类放置于肉类传送带上,蔬菜类通过蔬菜类传送口传送到蔬菜类传送带上,废品通过废品传送口传送到废品传送带上,启动控制系统,传送带转动,带动各类食品进入各类的收集箱内,有利于对食品的分类收集,方便对废品集中收集处理。
上述专利中,有利于对食品的分类收集,方便对废品集中收集处理,但是目前测量设备存在以下问题:不定量输送食品可能导致传送履带的过载或堵塞,如果食品过多地堆积在传送履带上,可能会导致传送履带滑动不畅或停止运行,进而影响整个生产流程。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种食品加工用的输送机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种食品加工用的输送机,包括机座和传送履带,所述传送履带设置在机座的内壁,所述机座的顶部固定安装有支架,所述机座的右侧设置有旋转电机,所述机座的前侧设置有入料装置,所述机座的内壁设置有输送装置,所述机座的后侧设置有出料装置;其中,所述入料装置包括转动辊一、转动辊二、转动辊三、链带、拨块、输入板、一号弹簧和载物板,所述转动辊一固定安装在旋转电机的输出端,所述转动辊一转动贯穿机座内外壁,所述转动辊二通过一号皮带与转动辊一传送连接,所述转动辊二转动贯穿支架内外壁,所述转动辊二通过链带与转动辊三传动连接,所述拨块固定安装在链带的顶部,所述输入板固定安装在支架的内壁,所述载物板滑动安装在支架的内壁,所述输入板的内壁开设有凹槽,所述拨块滑动安装在凹槽内壁,所述一号弹簧设置在支架与载物板之间,将定量的食品放置在载物板的内部,通过启动旋转电机带动转动辊一旋转配合传送履带、转动辊五、转动辊二、链带、转动辊使得拨块与载物板接触使得载物板向传送履带方向移动,即将定量的食品通过输入板输送至传送履带的顶部。
根据上述技术方案,所述输送装置包括转动辊四、滑块和挡板,所述转动辊四通过二号皮带与转动辊一传动连接,所述转动辊四转动贯穿机座,所述滑块滑动安装在转动辊四的圆周面,所述挡板固定安装在滑块的底部,转动辊一旋转通过二号皮带带动转动辊四旋转,转动辊四旋转通过螺旋槽带动两侧的滑块向传送履带中心移动,滑块移动时带动挡板移动,挡板接触到食品时会将两侧的食品推向传送履带中心。
根据上述技术方案,所述转动辊四的左右两侧开设有螺旋槽,所述滑块和螺旋槽螺纹连接,转动辊四旋转通过螺旋槽带动两侧的滑块向传送履带中心移动,滑块移动时带动挡板移动。
根据上述技术方案,所述输送装置还包括活塞杆和转动辊五,所述活塞杆固定安装在滑块的右侧,所述转动辊五与传送履带传动连接,所述转动辊五转动贯穿机座内外壁。
根据上述技术方案,所述出料装置包括连接杆、气缸、喷嘴和转动辊六,所述连接杆固定安装在机座的内壁,所述气缸固定安装在连接杆的后侧,所述喷嘴固定安装在气缸的底部,所述喷嘴与气缸连通,所述转动辊六通过三号皮带与转动辊五传动连接,所述转动辊六转动贯穿机座内外壁,滑块移动时带动活塞杆移动,活塞杆移动会挤压气缸内部的空气,使得空气从喷嘴中喷出。
根据上述技术方案,所述转动辊六的圆周面设置有毛刷,转动辊六旋转通过毛刷清洁传送履带的表面,所述气缸与活塞杆接触。
根据上述技术方案,所述出料装置包括转动辊七、固定板、固定轴、半齿轮、输出板和齿条块,所述转动辊七通过四号皮带与转动辊五传动连接,所述固定板固定安装在机座的内壁,所述固定轴固定安装在固定板的顶部,所述半齿轮转动安装在固定轴的圆周面,所述输出板固定安装在半齿轮的顶部,所述齿条块滑动安装在转动辊七的圆周面,转动辊五旋转通过四号皮带带动转动辊七旋转,转动辊七旋转通过螺旋槽使得齿条块在转动辊七的圆周面左右往复滑动,齿条块移动时会与半齿轮接触使得半齿轮转动,半齿轮转动带动输出板转动。
根据上述技术方案,所述转动辊七的圆周面开设有螺旋槽,所述半齿轮与齿条块啮合,所述齿条块与螺旋槽螺纹连接,转动辊七旋转通过螺旋槽使得齿条块在转动辊七的圆周面左右往复滑动。
本发明提供了一种食品加工用的输送机。具备以下有益效果:
(1)该发明,通过入料装置的设置,将定量的食品放置在载物板的内部,通过启动旋转电机带动转动辊一旋转配合传送履带、转动辊五、转动辊二、链带、转动辊使得拨块与载物板接触使得载物板向传送履带方向移动,即将定量的食品通过输入板输送至传送履带的顶部,此时一号弹簧会因载物板的移动导致形变,当达到最大伸缩程度时将载物板收回原处,此时定量的食品通过传送履带输送至后续装置中,定量输送带来了更加一致和可预测的生产流程,生产线上的每个步骤都可以根据预定的食品数量和速度进行调整和优化,从而提高整体生产效率,不定量输送食品可能导致传送履带的过载或堵塞,如果食品过多地堆积在传送履带上,可能会导致传送履带滑动不畅或停止运行,进而影响整个生产流程。
(2)该发明,通过输送装置的设置,转动辊一旋转通过二号皮带带动转动辊四旋转,转动辊四旋转通过螺旋槽带动两侧的滑块向传送履带中心移动,滑块移动时带动挡板移动,挡板接触到食品时会将两侧的食品推向传送履带中心,当传送履带两侧的食品不被推向中心时,它们可能会因为偏移或不对称而导致传送履带的阻塞或堵塞,这不仅会影响生产效率,还可能导致设备损坏或生产中断,滑块移动时带动活塞杆移动,活塞杆移动会挤压气缸内部的空气,使得空气从喷嘴中喷出,通过吹气可以清除食品表面的灰尘、碎屑或其他杂物,这对于确保食品在输送过程中的卫生和安全非常重要,特别是在食品加工和包装行业。
(3)该发明,通过出料装置的设置,转动辊五旋转通过四号皮带带动转动辊七旋转,转动辊七旋转通过螺旋槽使得齿条块在转动辊七的圆周面左右往复滑动,齿条块移动时会与半齿轮接触使得半齿轮转动,半齿轮转动带动输出板转动,输出板转动可以使落至输出板表面的食品输送至不同的后续工艺中,不同的食品加工流程可能需要特定的输出方向来适应生产需求和工艺要求,通过灵活调整食品在传送履带上的输出方向,可以更好地满足生产流程的需要,提高生产线的灵活性和适应性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明入料装置局部剖面示意图;
图4为本发明载物板与拨块位置关系结构示意图;
图5为本发明输送装置局部剖面示意图;
图6为本发明转动辊六位置关系结构示意图;
图7为本发明出料装置结构示意图;
图8为本发明半齿轮与输出板位置关系结构示意图;
图9为本发明齿条块与半齿轮位置关系结构示意图。
图中:1、机座;2、传送履带;3、支架;401、转动辊一;402、转动辊二;403、转动辊三;404、链带;405、拨块;406、输入板;407、一号弹簧;408、载物板;501、转动辊四;502、滑块;503、挡板;504、活塞杆;505、转动辊五;601、连接杆;602、气缸;603、喷嘴;604、转动辊六;605、转动辊七;606、固定板;607、固定轴;608、半齿轮;609、输出板;610、齿条块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图4,本发明的一个实施例为:一种食品加工用的输送机,包括机座1和传送履带2,传送履带2设置在机座1的内壁,机座1的顶部固定安装有支架3,机座1的右侧设置有旋转电机,机座1的前侧设置有入料装置;其中,入料装置包括转动辊一401、转动辊二402、转动辊三403、链带404、拨块405、输入板406、一号弹簧407和载物板408,转动辊一401固定安装在旋转电机的输出端,转动辊一401转动贯穿机座1内外壁,转动辊二402通过链带404与转动辊三403传动连接,拨块405固定安装在链带404的顶部,输入板406固定安装在支架3的内壁,载物板408滑动安装在支架3的内壁,输入板406的内壁开设有凹槽,拨块405滑动安装在凹槽内壁,一号弹簧407设置在支架3与载物板408之间,通过设置的一号弹簧407带动载物板408复位,将定量的食品放置在载物板408的内部,通过输入板406输送至传送履带2的顶部,定量输送带来了更加一致和可预测的生产流程,生产线上的每个步骤都可以根据预定的食品数量和速度进行调整和优化,从而提高整体生产效率。
本实施例工作时,将定量的食品放置在载物板408的内部,通过启动旋转电机带动转动辊一401旋转,转动辊一401旋转带动传送履带2转动,传送履带2转动带动转动辊五505旋转,转动辊一401旋转通过一号皮带带动转动辊二402旋转,转动辊二402旋转带动链带404旋转,链带404旋转带动转动辊三403旋转,链带404旋转带动拨块405旋转,拨块405旋转会与载物板408接触使得载物板408向传送履带2方向移动,即将定量的食品通过输入板406输送至传送履带2的顶部,此时一号弹簧407会因载物板408的移动导致形变,当达到最大伸缩程度时将载物板408收回原处,此时定量的食品通过传送履带2输送至后续装置中,定量输送带来了更加一致和可预测的生产流程,生产线上的每个步骤都可以根据预定的食品数量和速度进行调整和优化,从而提高整体生产效率。
请参阅图1-图9,在上述实施例的基础上,本发明的另一实施例中,机座1的内壁设置有输送装置,机座1的后侧设置有出料装置,输送装置包括转动辊四501、滑块502和挡板503,转动辊四501通过二号皮带与转动辊一401传动连接,转动辊四501转动贯穿机座1,滑块502滑动安装在转动辊四501的圆周面,挡板503固定安装在滑块502的底部,挡板503接触到食品时会将两侧的食品推向传送履带2中心,当传送履带2两侧的食品不被推向中心时,它们可能会因为偏移或不对称而导致传送履带2的阻塞或堵塞,这不仅会影响生产效率,还可能导致设备损坏或生产中断。
转动辊四501的左右两侧开设有螺旋槽,滑块502和螺旋槽螺纹连接,通过螺纹槽使得两侧滑块502向 转动辊四501的中心移动。
输送装置还包括活塞杆504和转动辊五505,活塞杆504固定安装在滑块502的右侧,转动辊五505与传送履带2传动连接,转动辊五505转动贯穿机座1内外壁,转动辊五505旋转通过三号皮带带动转动辊六604旋转,转动辊六604旋转通过毛刷清洁传送履带2的表面。
出料装置包括连接杆601、气缸602、喷嘴603和转动辊六604,连接杆601固定安装在机座1的内壁,气缸602固定安装在连接杆601的后侧,喷嘴603固定安装在气缸602的底部,喷嘴603与气缸602连通,转动辊六604通过三号皮带与转动辊五505传动连接,转动辊六604转动贯穿机座1内外壁,用于清洁传送履带2和食品,减少交叉污染的风险,确保食品生产过程中的卫生安全。
转动辊六604的圆周面设置有毛刷,气缸602与活塞杆504接触,通过活塞杆504挤压气缸602内部的空气。
出料装置包括转动辊七605、固定板606、固定轴607、半齿轮608、输出板609和齿条块610,转动辊七605通过四号皮带与转动辊五505传动连接,固定板606固定安装在机座1的内壁,固定轴607固定安装在固定板606的顶部,半齿轮608转动安装在固定轴607的圆周面,输出板609固定安装在半齿轮608的顶部,齿条块610滑动安装在转动辊七605的圆周面,不同的食品加工流程可能需要特定的输出方向来适应生产需求和工艺要求,通过灵活调整食品在传送履带2上的输出方向,可以更好地满足生产流程的需要,提高生产线的灵活性和适应性。
转动辊七605的圆周面开设有螺旋槽,半齿轮608与齿条块610啮合,齿条块610与螺旋槽螺纹连接,通过螺旋槽使得齿条块610在转动辊七605的圆周面左右往复滑动。
本实施例工作时,定量的食品通过传送履带2输送时,转动辊一401旋转通过二号皮带带动转动辊四501旋转,转动辊四501旋转通过螺旋槽带动两侧的滑块502向传送履带2中心移动,滑块502移动时带动挡板503移动,挡板503接触到食品时会将两侧的食品推向传送履带2中心,当传送履带2两侧的食品不被推向中心时,它们可能会因为偏移或不对称而导致传送履带2的阻塞或堵塞,这不仅会影响生产效率,还可能导致设备损坏或生产中断,滑块502移动时带动活塞杆504移动,活塞杆504移动会挤压气缸602内部的空气,使得空气从喷嘴603中喷出,通过吹气可以清除食品表面的灰尘、碎屑或其他杂物,这对于确保食品在输送过程中的卫生和安全非常重要,特别是在食品加工和包装行业,转动辊五505旋转通过三号皮带带动转动辊六604旋转,转动辊六604旋转通过毛刷清洁传送履带2的表面,传送履带2的清洁直接影响到食品的安全性和卫生标准,通过清洁传送履带2表面,可以有效地去除油脂、残渣、细菌和其他污染物,减少交叉污染的风险,确保食品生产过程中的卫生安全;
转动辊五505旋转通过四号皮带带动605转动辊七旋转,转动辊七605旋转通过螺旋槽使得齿条块610在转动辊七605的圆周面左右往复滑动,齿条块610移动时会与半齿轮608接触使得半齿轮608转动,半齿轮608转动带动输出板609转动,输出板609转动可以使落至输出板609表面的食品输送至不同的后续工艺中,不同的食品加工流程可能需要特定的输出方向来适应生产需求和工艺要求,通过灵活调整食品在传送履带2上的输出方向,可以更好地满足生产流程的需要,提高生产线的灵活性和适应性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种食品加工用的输送机,包括机座(1)和传送履带(2),其特征在于:所述传送履带(2)设置在机座(1)的内壁,所述机座(1)的顶部固定安装有支架(3),所述机座(1)的右侧设置有旋转电机,所述机座(1)的前侧设置有入料装置,所述机座(1)的内壁设置有输送装置,所述机座(1)的后侧设置有出料装置;
其中,所述入料装置包括转动辊一(401)、转动辊二(402)、转动辊三(403)、链带(404)、拨块(405)、输入板(406)、一号弹簧(407)和载物板(408),所述转动辊一(401)固定安装在旋转电机的输出端,所述转动辊一(401)转动贯穿机座(1)内外壁,所述转动辊二(402)通过一号皮带与转动辊一(401)传送连接,所述转动辊二(402)转动贯穿支架(3)内外壁,所述转动辊三(403)转动安装在支架(3)的内壁,所述转动辊二(402)通过链带(404)与转动辊三(403)传动连接,所述拨块(405)固定安装在链带(404)的顶部,所述输入板(406)固定安装在支架(3)的内壁,所述载物板(408)滑动安装在支架(3)的内壁,所述输入板(406)的内壁开设有凹槽,所述拨块(405)滑动安装在凹槽内壁,所述一号弹簧(407)设置在支架(3)与载物板(408)之间。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述输送装置包括转动辊四(501)、滑块(502)和挡板(503),所述转动辊四(501)通过二号皮带与转动辊一(401)传动连接,所述转动辊四(501)转动贯穿机座(1),所述滑块(502)滑动安装在转动辊四(501)的圆周面,所述挡板(503)固定安装在滑块(502)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述转动辊四(501)的左右两侧开设有螺旋槽,所述滑块(502)和螺旋槽螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述输送装置还包括活塞杆(504)和转动辊五(505),所述活塞杆(504)固定安装在滑块(502)的右侧,所述转动辊五(505)与传送履带(2)传动连接,所述转动辊五(505)转动贯穿机座(1)内外壁。
5.根据权利要求4所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述出料装置包括连接杆(601)、气缸(602)、喷嘴(603)和转动辊六(604),所述连接杆(601)固定安装在机座(1)的内壁,所述气缸(602)固定安装在连接杆(601)的后侧,所述喷嘴(603)固定安装在气缸(602)的底部,所述喷嘴(603)与气缸(602)连通,所述转动辊六(604)通过三号皮带与转动辊五(505)传动连接,所述转动辊六(604)转动贯穿机座(1)内外壁。
6.根据权利要求5所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述转动辊六(604)的圆周面设置有毛刷,所述气缸(602)与活塞杆(504)接触。
7.根据权利要求6所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述出料装置包括转动辊七(605)、固定板(606)、固定轴(607)、半齿轮(608)、输出板(609)和齿条块(610),所述转动辊七(605)通过四号皮带与转动辊五(505)传动连接,所述固定板(606)固定安装在机座(1)的内壁,所述固定轴(607)固定安装在固定板(606)的顶部,所述半齿轮(608)转动安装在固定轴(607)的圆周面,所述输出板(609)固定安装在半齿轮(608)的顶部,所述齿条块(610)滑动安装在转动辊七(605)的圆周面。
8.根据权利要求7所述的一种食品加工用的输送机,其特征在于:所述转动辊七(605)的圆周面开设有螺旋槽,所述半齿轮(608)与齿条块(610)啮合,所述齿条块(610)与螺旋槽螺纹连接。
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