CN118418233B - 一种果丹皮切割成卷接料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种果丹皮切割成卷接料装置，属于果丹皮加工的技术领域，该切割成卷接料装置包括：一次切割机构，用于对整张果丹皮进行分切处理；卷皮机构，用于对分切后的果丹皮进行卷皮处理；二次切割机构，用于对成卷的果丹皮进行分切处理；接料机构，用于对分切后的卷装果丹皮进行接料；一次切割机构包括：分切皮带，用于输送果丹皮至卷皮机构；分切刀，升降设置于分切架上，且沿分切皮带的传送方向设置有多个，用于对分切皮带上传输的果丹皮进行切段处理；分切模具，设置于分切架上，与分切刀对应设置；分切刀与分切模具共同作用，对果丹皮切割，切割后的每段果丹皮切口向上凸起。本申请具有提高果丹皮成卷效率的有益效果。

Description

一种果丹皮切割成卷接料装置

技术领域

本申请涉及果丹皮加工的技术领域，尤其是涉及一种果丹皮切割成卷接料装置。

背景技术

相关技术中，公开号为CN216453139U，公开日为2022-05-10的专利公开了一种食品成卷装置，包括辅卷装置和成卷装置，所述的辅卷装置可以将片状食品的前端进行折边形成卷芯；所述的成卷装置包括上、下两个工作面，上、下两个工作面可以相向运动，且上、下两个工作面之间的距离可以发生改变，成卷时上、下两个工作面与带卷芯的片状食品相接触，将片状食品搓成卷状。

虽然采用上述相关技术可以实现果丹皮的成卷，但是在成卷之前，需要工作人员陆续将果丹皮放置于传送带上，然后经过辅卷装置折边，再进入成卷装置，辅卷装置一次只能对一个果丹皮进行折边，因此果丹皮成卷效率不高。

发明内容

为了提高果丹皮成卷效率，本申请提供一种果丹皮切割成卷接料装置，采用如下技术方案：

一种果丹皮切割成卷接料装置，包括：

一次切割机构，用于对整张果丹皮进行分切处理，形成多条果丹皮条；

卷皮机构，用于对果丹皮条进行卷皮处理，形成果丹皮卷；所述一次切割机构和所述卷皮机构平行设置；

二次切割机构，用于对果丹皮卷进行分切处理，形成多段果丹皮卷段；

接料机构，用于对果丹皮卷段进行接料；

所述一次切割机构包括：

分切架；

分切皮带，循环传动连接于所述分切架上，用于输送整张果丹皮以及果丹皮条至所述卷皮机构；

分切刀，升降设置于所述分切架上，且沿所述分切皮带的传送方向设置有多个，用于对整张果丹皮进行切条处理；

分切模具，设置于所述分切架上，与所述分切刀对应设置；所述分切刀与所述分切模具共同作用，以实现对果丹皮的切割，切割后的每条果丹皮条切口向上凸起。

通过采用上述技术方案，山楂蒸熟后打成浆，把浆均匀抹在不锈钢板上，进烘房烘干后，形成果丹皮，人工从钢板上把果丹皮起下来，然后把整张果丹皮放置于分切皮带上，分切皮带在传输过程中，分切刀将果丹皮切成多条，而后传输果丹皮条至卷皮机构进行卷皮，由于果丹皮切口向上凸起，因此便于卷皮机构卷果丹皮条；由于多个分切刀在将果丹皮分成多段的同时，实现了每条果丹皮条的卷边，因此提高了果丹皮成卷的效率。

可选的，所述分切模具升降设置于所述分切架上，且所述分切模具和所述分切刀相向或相离移动。

通过采用上述技术方案，在对果丹皮进行切条时，由于分切模具和分切刀相向移动，因此可以实现分切刀对果丹皮的快速分切。

可选的，所述一次切割机构还包括：

定位板，分设于所述分切架的两侧，两所述定位板相向或相离滑移连接。

通过采用上述技术方案，两定位板之间的区域形成定位区域，可以根据整张果丹皮的大小，调节两定位板的间距，从而调节定位区域的大小，使得果丹皮放置于定位区域后，倾斜不会太大，以避免成卷后的果丹皮卷的边缘倾斜较大。

可选的，所述二次切割机构包括：

安装架，安装于所述卷皮机构传输末端；

滚轴，水平转动连接于所述安装架上；

滚刀，同轴安装于所述滚轴上，且沿所述滚轴的轴向均匀安装。

通过采用上述技术方案，滚轴转动时，多个滚刀对果丹皮卷进行切割，从而使得果丹皮卷被切割成多块。

可选的，所述接料机构包括：

接料盒，设置于所述卷皮机构传输末端，用于承接切段后的果丹皮卷段。

可选的，所述卷皮机构包括：

下皮带架；

上皮带架，安装于所述下皮带架上；

上成卷皮带，循环传动连接于所述上皮带架上；所述上成卷皮带与所述上皮带架铰接；

下成卷皮带，循环传动连接于所述下皮带架上；且与所述上成卷皮带同向运行，且运行速度快于所述上成卷皮带的运行速度，用于承接果丹皮条。

通过采用上述技术方案，分段后的果丹皮进入上成卷皮带和下成卷皮带之间时，由于下成卷皮带的运行速度比上成卷皮带运行速度快，因此形成相对于下成卷皮带的反转，从而将果丹皮卷成卷；在果丹皮成卷过程中，由于果丹皮直径越来越大，上成卷皮带铰接于机架上，因此上成卷皮带会自适应调节上成卷皮带与下成卷皮带之间的间距；由于上成卷皮带与下成卷皮带同向运行，因此成卷的果丹皮会顺利的传输出上成卷皮带和下成卷皮带之间，从而能够使得果丹皮卷连续性生产，从而提高了果丹皮成卷效率。

可选的，所述下成卷皮带的运行速度大于所述分切皮带的运行速度；所述滚轴的转动速度与所述下成卷皮带的运行速度相同。

通过采用上述技术方案，可以通过差速，使得分切后的果丹皮段之间拉开距离，从而使得一个果丹皮段实现成卷后，另一个果丹皮段随即进行成卷，使得果丹皮连续性成卷。

可选的，所述卷皮机构还包括：

架体，所述上成卷皮带循环传动连接于所述架体上；

吊板，分设于所述上皮带架的两侧，且每侧设置有两个；所述吊板的一端安装于所述上皮带架上；

连接板，一端与所述吊板的另一端滑移且转动连接，另一端与所述架体转动连接；

拉簧，一端与所述架体连接；另一端与所述上皮带架连接。

通过采用上述技术方案，在果丹皮成卷的过程中，随着卷果丹皮，果丹皮直径越来越大，因此在果丹皮向出料处传输时，会主动推动上成卷皮带，上成卷皮带会调节与下成卷皮带的间距；在上成卷皮带靠近出料的一端增大与下成卷皮带的间距时，拉簧被压缩，在果丹皮卷出料后，拉簧释放弹力，从而使得上成卷皮带复位。

可选的，所述卷皮机构还包括：

驱动板，安装于所述架体上；

直线电机，安装于所述上皮带架上，用于驱动所述驱动板的移动。

通过采用上述技术方案，可以通过直线电机主动驱动驱动板的移动，从而主动调节上成卷皮带与下成卷皮带之间的间距。

可选的，所述接料机构还包括：

分隔板，安装于所述接料盒的两端，使得所述接料盒形成两个挑拣区域和一个成品区域；

接料架，固定连接于所述下皮带架上，用于承接所述接料盒。

通过采用上述技术方案，果丹皮卷切段后，位于两端的果丹皮卷段落至挑拣区域内；中间的果丹皮卷段落至接料盒的成品区域内；从而可以将边缘果丹皮卷与中间果丹皮卷分离，中间果丹皮卷较边缘果丹皮卷的卷边会比较整齐。

综上所述，本申请存在至少以下有益效果：

1、设置分切刀和分切模具的目的是，分切刀将果丹皮切成多段，而后传输至卷皮机构进行卷皮，由于果丹皮切口向上凸起，因此便于卷皮机构卷果丹皮；由于多个分切刀在将果丹皮分成多段的同时，实现了每段果丹皮的卷边，因此提高了果丹皮成卷的效率。

2、设置滚轴和滚刀的目的是，滚轴转动时，多个滚刀对果丹皮卷进行切割，从而使得果丹皮卷被切割成多块。

3、设置上成卷皮带铰接于上皮带架上，且使上成卷皮带和下成卷皮带同向运行，且上成卷皮带的运行速度慢于下成卷皮带的运行速度的目的是，形成相对于下成卷皮带的反转，从而将果丹皮卷成卷，成卷的果丹皮会顺利的传输出上成卷皮带和下成卷皮带之间，从而能够使得果丹皮卷连续性生产，从而提高了果丹皮成卷效率。

4、设置接料盒、分隔板和接料架的目的是，可以将边缘果丹皮卷与中间果丹皮卷分离，中间果丹皮卷较边缘果丹皮卷的卷边会比较整齐。

附图说明

图1是本申请切割成卷接料装置的整体结构示意图；

图2是一次切割机构的结构示意图；

图3是卷皮机构的结构示意图；

图4是架体与上皮带架之间铰接结构的结构示意图；

图5是驱动组件的结构示意图；

图6是二次切割机构和接料机构的结构示意图。

附图标记说明：100、一次切割机构；110、分切架；111、分切皮带；112、分切刀；113、分切模具；114、第一驱动气缸；115、第二驱动气缸；116、刀杆；117、连接杆；118、筛选板；119、筛选盒；120、定位板；130、双向气缸；200、卷皮机构；201、挡板；202、万向球；203、横杆；204、直线电机；210、架体；211、上成卷皮带；212、第二调节板；213、拉簧；214、驱动板；215、驱动杆；220、下皮带架；221、下成卷皮带；230、上皮带架；231、吊板；232、调节块；234、连接板；235、滑移腰孔；236、调节螺栓；237、调节螺母；238、第一调节板；239、转动限位块；240、驱动组件；241、驱动框架；242、驱动电机；243、驱动主带轮；244、驱动从带轮；245、张紧辊；246、张紧轴；247、张紧块；248、张紧杆；249、张紧弹簧；300、二次切割机构；310、安装架；320、滚轴；330、滚刀；340、转动电机；341、转动主齿轮；342、转动从齿轮；400、接料机构；410、接料盒；420、分隔板；430、接料架。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图1-附图6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例公开一种果丹皮切割成卷接料装置。参照图1，作为该切割成卷收卷装置的一实施方式，该切割成卷收卷装置可以包括一次切割机构100、卷皮机构200、二次切割机构300和接料机构400。

其中，一次切割机构100用于对整张果丹皮进行分切处理，形成多段果丹皮条。卷皮机构200用于对分切后的果丹皮进行卷皮处理，一次切割机构100和卷皮机构200平行设置。二次切割机构300用于对成卷的果丹皮进行分切处理，以形成多段果丹皮卷段。接料机构400用于对分切后的果丹皮卷段进行接料。

参照图2，一次切割机构100可以包括分切架110、分切皮带111、分切刀112和分切模具113。其中，分切皮带111循环传动连接于分切架110上，用于输送果丹皮至卷皮机构200。分切刀112沿分切皮带111的传输方向间隔设置有多个，本申请中可以设置5个，以将果丹皮分切成6条。在分切架110上通过螺栓竖直安装有第一驱动气缸114，第一驱动气缸114的活塞杆固定连接有刀杆116，刀杆116与多个分切刀112固定连接。另外，在分切架110上还通过螺栓竖直安装有第二驱动气缸115，第二驱动气缸115的活塞杆固定连接有连接杆117，连接杆117与多个分切模具113固定连接，分切模具113与分切刀112对应设置。在分切刀112置于分切模具113内后，果丹皮完成切割，切割后的每段果丹皮切口向上凸起，形成翘边。

另外，在分切皮带111的传输始端的两侧还设置有定位板120，两定位板120相向或相离滑移连接于分切架110上。在分切架110上水平安装有双向气缸130，双向气缸130的活塞杆分别与对应的定位板120固定连接。本申请中的气缸可以由气泵提供动力。

需要说明的是，由于果丹皮成张后，边缘大多并不整齐，因此只保留中间部分的果丹皮条；在分切皮带111传输末端处的分切架110上固定连接有筛选板118，筛选板118上放置有筛选盒119，筛选盒119用于承接边缘果丹皮条，边缘果丹皮条的宽度小于中间部分果丹皮条的宽度，因此边缘果丹皮条可以从分切皮带111和卷皮机构200之间的间隙中脱落。

参照图3，该卷皮机构200可以包括架体210、下皮带架220、上皮带架230、下成卷皮带221、上成卷皮带211和两组驱动组件240。其中，上成卷皮带211循环传动连接于架体210上，架体210与上皮带架230铰接，上皮带架230通过螺栓安装于下皮带架220上。下成卷皮带221循环传动连接于下皮带架220上；且与上成卷皮带211同向运行，且运行速度快于上成卷皮带211的运行速度。例如，下成卷皮带221运行速度为30m/s；上成卷皮带211运行速度为15m/s。下成卷皮带221与分切皮带111对接，用于承接来自分切皮带111的果丹皮条。需要说明的是，下成卷皮带221的运行速度大于分切皮带111的运行速度，以使得下一个进入到下成卷皮带221的果丹皮条与前一个果丹皮条之间留有一个果丹皮条宽度的间距。一组驱动组件240用于驱动上成卷皮带211的传输；另一组驱动组件240用于驱动下成卷皮带221的传输。

参照图4，为了实现架体210与上皮带架230的铰接，在上皮带架230两侧的两端均通过螺栓安装有吊板231，同侧的两个吊板231分设于上成卷皮带211传输方向的两端。每个吊板231上均滑移连接有调节块232，调节块232上转动连接有连接板234，连接板234与架体210转动连接。

为了实现调节块232与吊板231的滑移连接，在吊板231上开设有滑移腰孔235；在调节块232上固定连接有调节螺栓236，调节螺栓236通过滑移腰孔235与吊板231滑移连接；调节螺栓236上螺纹连接有调节螺母237，调节螺母237用于锁紧调节块232。

另外，上皮带架230上还固定连接有第一调节板238，在架体210上还转动连接有第二调节板212，第一调节板238与第二调节板212之间安装有拉簧213。

在上皮带架230两侧的两端还安装有转动限位块239，转动限位块239与未工作时的架体210抵接，用于限制架体210向传输方向相反的方向移动。

需要说明的是，在上皮带架230两侧的两端均安装有挡板201，在架体210上安装有与挡板201位置对应的万向球202，万向球202与挡板201抵接。

还需要说明的是，为了进一步驱动架体210的移动，在上皮带架230上还安装有横杆203，横杆203上通过螺栓安装有直线电机204。在架体210上还安装有驱动板214，驱动板214上还安装有驱动杆215；直线电机204能驱动驱动杆215的移动。

参照图5，以上成卷皮带211为例，驱动组件240包括驱动框架241、驱动电机242、驱动主带轮243和驱动从带轮244。其中，驱动框架241通过螺栓安装于架体210上。驱动电机242通过螺栓安装于驱动框架241上，驱动主带轮243与驱动电机242输出轴同轴固定连接；驱动从带轮244与驱动主带轮243通过皮带传动连接，驱动从带轮244与上成卷皮带211中的带辊同轴固定连接。

为了实现上成卷皮带211和下成卷皮带221的张紧，以上成卷皮带211为例，该驱动组件240还可以包括张紧辊245、张紧杆248、张紧块247、张紧轴246和张紧弹簧249。

其中，张紧辊245分设于驱动从带轮244直径的两侧。张紧轴246一端与张紧辊245同轴转动连接，另一端与驱动框架241滑移连接。张紧块247固定连接于驱动框架241上，张紧杆248的一端与张紧轴246固定连接，另一端穿过张紧块247。张紧弹簧249同轴套设于张紧杆248上，且一端与张紧块247抵接，另一端与张紧轴246抵接。

此外，对于分切皮带111来说，为了驱动分切皮带111的传动和张紧，采用同驱动组件240相同的驱动结构，在此不再详细阐述。

参照图6，二次切割机构300可以包括安装架310、滚轴320和滚刀330。其中，安装架310通过螺栓安装于下皮带架220上，且位于下成卷皮带221的传输末端。滚轴320通过转轴水平转动连接于安装架310上；滚刀330同轴安装于滚轴320上，且沿滚轴320轴向均匀安装，本申请可以设置6-7组。滚轴320的转动速度与下成卷皮带221的运行速度相同。

为了驱动滚轴320的转动，在安装架310上通过螺栓安装有转动电机340，转动电机340的输出轴同轴固定连接有转动主齿轮341，在滚轴320的一端同轴固定连接有转动从齿轮342，转动主齿轮341与转动从齿轮342啮合。

接料机构400可以包括接料盒410、分隔板420和接料架430。其中，分隔板420放置于接料盒410两端，用于将接料盒410分为成品区域和两个挑拣区域；分隔板420可以在接料盒410内滑移，以改变挑拣区域范围。接料架430固定连接于下皮带架220上，用于承接接料盒410。挑拣区域用于承接边缘果丹皮卷段；成品区域用于承接中间部分果丹皮卷段。

需要说明的是，在其他实施方式中，也可以直接采用三个接料盒对果丹皮卷进行接料。

本实施例的实施原理为：

整张果丹皮放置于两定位板120之间后，由分切皮带111进行传输，传输至分切区域后，分切刀112和分切模具113相向运动，分切刀112将果丹皮分切成多条，中间部分的果丹皮条传输至下成卷皮带221上，边缘果丹皮条落入筛选盒119中；下成卷皮带221的运行速度大于分切皮带111的运行速度，因此多条果丹皮条在下成卷皮带221上呈间隔设置；果丹皮条在下成卷皮带221和上成卷皮带211的差速下成卷，果丹皮卷继续由下成卷皮带221输送，输送至切割区域后，滚轴320带动滚刀330转动，滚刀330将果丹皮卷切成多段果丹皮卷段，下成卷皮带221将两侧的两个果丹皮卷段经过接料架430进入挑拣区域，中间部分的果丹皮卷段直接落入至成品区域。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (6)

1.一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，包括：

一次切割机构（100），用于对整张果丹皮进行分切处理，形成多条果丹皮条；

卷皮机构（200），用于对果丹皮条进行卷皮处理，形成果丹皮卷；所述一次切割机构（100）和所述卷皮机构（200）平行设置；

二次切割机构（300），用于对果丹皮卷进行分切处理，形成多段果丹皮卷段；

接料机构（400），用于对果丹皮卷段进行接料；

所述一次切割机构（100）包括：

分切架（110）；

分切皮带（111），循环传动连接于所述分切架（110）上，用于输送整张果丹皮以及果丹皮条至所述卷皮机构（200）；

分切刀（112），升降设置于所述分切架（110）上，且沿所述分切皮带（111）的传送方向设置有多个，用于对整张果丹皮进行切条处理；

分切模具（113），设置于所述分切架（110）上，与所述分切刀（112）对应设置；所述分切刀（112）与所述分切模具（113）共同作用，以实现对果丹皮的切割，切割后的每条果丹皮条切口向上凸起；

所述卷皮机构（200）包括：

下皮带架（220）；

上皮带架（230），安装于所述下皮带架（220）上；

上成卷皮带（211），循环传动连接于所述上皮带架（230）上；所述上成卷皮带（211）与所述上皮带架（230）铰接；

下成卷皮带（221），循环传动连接于所述下皮带架（220）上；且与所述上成卷皮带（211）同向运行，且运行速度快于所述上成卷皮带（211）的运行速度，用于承接果丹皮条；

所述下成卷皮带（221）的运行速度大于所述分切皮带（111）的运行速度；

所述二次切割机构（300）包括：

安装架（310），安装于所述卷皮机构（200）传输末端；

滚轴（320），水平转动连接于所述安装架（310）上；所述滚轴（320）的转动速度与所述下成卷皮带（221）的运行速度相同；

滚刀（330），同轴安装于所述滚轴（320）上，且沿所述滚轴（320）的轴向均匀安装；

所述卷皮机构（200）还包括：

架体（210），所述上成卷皮带（211）循环传动连接于所述架体（210）上；

吊板（231），分设于所述上皮带架（230）的两侧，且每侧设置有两个；所述吊板（231）的一端安装于所述上皮带架（230）上；

连接板（234），一端与所述吊板（231）的另一端滑移且转动连接，另一端与所述架体（210）转动连接；

拉簧（213），一端与所述架体（210）连接；另一端与所述上皮带架（230）连接。

2.根据权利要求1所述的一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，所述分切模具（113）升降设置于所述分切架（110）上，且所述分切模具（113）和所述分切刀（112）相向或相离移动。

3.根据权利要求1所述的一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，所述一次切割机构（100）还包括：

定位板（120），分设于所述分切架（110）的两侧，两所述定位板（120）相向或相离滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，所述接料机构（400）包括：

接料盒（410），设置于所述卷皮机构（200）传输末端，用于承接切段后的果丹皮卷段。

5.根据权利要求1所述的一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，所述卷皮机构（200）还包括：

驱动板（214），安装于所述架体（210）上；

直线电机（204），安装于所述上皮带架（230）上，用于驱动所述驱动板（214）的移动。

6.根据权利要求4所述的一种果丹皮切割成卷接料装置，其特征在于，所述接料机构（400）还包括：

分隔板（420），安装于所述接料盒（410）的两端，使得所述接料盒（410）形成两个挑拣区域和一个成品区域；

接料架（430），固定连接于所述下皮带架（220）上，用于承接所述接料盒（410）。