CN118417935B - 一种数控龙门复合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控龙门复合机，涉及机床技术领域。该种数控龙门复合机，包括设置在机体上的底座、工作台、龙门架和机头，所述机头的底部设置有主轴，且主轴上可拆卸连接有钻头，所述机头的侧壁固定连接有连接架，且连接架的侧壁固定连接有固定环。该种数控龙门复合机，在深孔钻操作时，便于对工件表面的碎屑进行吸收，避免落入钻孔内，在钻孔完成后，便于对深孔内以及钻头表面的碎屑进行吸收，使得对碎屑的清理更加方便快捷、效果更好，同时，能够避免碎屑飞溅，更加安全可靠，并且，能够对钻头的表面自动涂抹防锈油，不仅能够对钻头进行冷却处理，而且能够对其进行防锈处理，保证其使用效果和寿命。

Description

一种数控龙门复合机

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种数控龙门复合机。

背景技术

数控龙门复合机是一种智能化机床，具备高精度、高效率、高稳定性和高灵活性等优点，是现代制造业中不可或缺的一种加工设备。它通过将车床和铣床功能集成在一台龙门式数控加工中心上，实现多种复杂零部件的加工。

然而，现有的数控龙门复合机在使用时，在深孔钻完成后，钻孔内以及钻头上残留的碎屑不便于进行清理，同时，工件的表面也会残留有碎屑，不仅清理不方便，而且在清理时还容易掉落至钻孔内，影响钻孔的质量，并且，在钻孔完成后，钻头的温度较高且缺少防锈操作，影响其使用效果和寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控龙门复合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控龙门复合机，包括设置在机体上的底座、工作台、龙门架和机头，所述机头的底部设置有主轴，且主轴上可拆卸连接有钻头，所述机头的侧壁固定连接有连接架，且连接架的侧壁固定连接有固定环，所述固定环的底部通过伸缩机构连接有中空设置的第一环形罩，且第一环形罩的内侧壁开设有多个阵列设置的第一吸收孔，所述第一环形罩的侧壁开设有插槽，且插槽内插设有封堵板，所述第一环形罩的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的侧壁通过第一复位机构连接有电磁铁，所述支撑板的侧壁固定连接中空设置的第二环形罩，且第二环形罩的内侧壁开设有多个阵列设置的第二吸收孔，所述支撑板的侧壁固定连接有中空设置的第三环形罩，且第三环形罩的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽内转动连接有转动环，且转动环的侧壁固定插设有多个阵列设置的橡胶管，所述支撑板的侧壁固定连接有防锈油箱，且防锈油箱的底部固定连接有供油管，所述供油管的另一端固定插设在第三环形罩内，且封堵板通过第二复位机构与第一环形罩的侧壁连接，所述封堵板的移动通过推动机构进行推动，且支撑板的侧壁设置有用于驱动第一吸收孔以及第二吸收孔对碎屑进行吸收的抽气机构，所述转动环的转动通过驱动机构进行驱动，且第三环形罩的顶部设置有用于对钻头进行敲击震动的震动机构。

优选的，所述伸缩机构包括固定连接在固定环底部的两个对称设置的套管，且套管内插设有套杆，所述套杆的下端与第一环形罩的顶部固定，且各个套管的侧壁套设有第一弹簧。

优选的，所述第一复位机构包括插设在支撑板侧壁的第一T形导杆，且第一T形导杆的一端与电磁铁的侧壁固定，所述第一T形导杆的侧壁套设有第一挡环，且第一T形导杆的侧壁套设有第二弹簧。

优选的，所述第二复位机构包括固定连接在第一环形罩侧壁的两个对称设置的第二T形导杆，且第二T形导杆的侧壁套设有滑动板，所述滑动板与封堵板的顶部固定，且各个第二T形导杆的侧壁套设有第三弹簧。

优选的，所述推动机构包括固定连接在封堵板顶部的推动板，且推动板的顶部设置有斜面，所述连接架的底部固定连接有固定管，且固定管内插设有推动杆，所述推动杆的侧壁固定套设有第二挡环，且推动杆的侧壁套设有第四弹簧。

优选的，所述抽气机构包括固定连接在支撑板侧壁的固定块，且固定块的侧壁固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定连接有抽风机，且固定箱的底部固定连接有抽风管，所述抽风管的另一端固定连接有收集箱，且收集箱的侧壁固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端固定插设在第一环形罩的侧壁，且第一连接管的侧壁固定连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端固定插设在第二环形罩的侧壁，所述收集箱内设置有过滤机构，且第二连接管的侧壁设置有启闭机构。

优选的，所述过滤机构包括插设在收集箱内的过滤盒，且过滤盒两个相对的侧壁开设有两个对称设置的第一通孔，位于抽风管一侧的所述第一通孔内固定连接有第一滤网，且过滤盒的底部开设有第二通孔，所述第二通孔内固定连接有第二滤网，且收集箱的底部固定连接有排液阀。

优选的，所述启闭机构包括固定插设在第二连接管侧壁的固定罩，且固定罩内滑动连接有密封板，所述密封板的侧壁开设有两个对称设置的第三通孔，且密封板的顶部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的侧壁固定连接有第三T形导杆，且第三T形导杆的侧壁套设有第二连接块，所述第二连接块与固定罩的顶部固定，且第三T形导杆的侧壁套设有第五弹簧，所述密封板的侧壁固定连接有L形板，所述L形板的下端固定连接有推动块，且推动块与滑动板的侧壁相抵。

优选的，所述驱动机构包括设置在固定箱内的转扇，且转扇通过转动杆与固定箱的内侧壁转动连接，所述转动杆的一端固定连接有橡胶轮，且橡胶轮与转动环的顶部相抵。

优选的，所述震动机构包括固定连接在第三环形罩顶部的支撑架，且支撑架的侧壁插设有移动杆，所述移动杆的侧壁固定套设有第三挡环，所述移动杆的侧壁套设有第六弹簧，且橡胶轮的端部固定连接有半球形设置的橡胶凸起。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该种数控龙门复合机，通过设置第一复位机构和第二复位机构等，当需要对工件进行深孔钻操作时，使得机头带动主轴和钻头向下移动，在第二弹簧的作用下，使得电磁铁始终与钻头的侧壁相抵，并且，电磁铁逐渐移动至钻头的光杆部分，与此同时，通过连接架带动固定环向下移动，并通过伸缩机构带动第一环形罩同步向下移动，当第一环形罩与工件表面相抵时，第一弹簧被压缩，当推动杆的下端与斜面相抵时，推动封堵板向远离第一环形罩的方向移动，同时，第三弹簧被压缩，保证钻头能够正常通过第一环形罩并进行钻孔操作，并且，第四弹簧能够被压缩，在钻孔时，启动抽风机进行抽风操作，此时，通过第一吸收孔能够对工件表面的碎屑和冷却液进行吸收，避免落入钻孔内，使得对碎屑的清理更加方便快捷、效果更好，同时，能够避免碎屑飞溅，更加安全可靠。

（2）该种数控龙门复合机，通过设置过滤机构等，待钻孔完成后，当机头、主轴以及钻头向上移动时，将电磁铁进行通电，此时，能够对钻头进行磁化处理，使得电磁铁能够对钻孔内残留的碎屑进行吸附，并随着钻头的向上移动被带出，待钻头移动至第一环形罩的上方时，推动杆的下端与斜面脱离，此时，封堵板能够在第三弹簧的作用下移动至第一环形罩内并对其底部进行封堵密封，接着，将电磁铁断电，使得钻头退磁，此时，钻头上吸附的碎屑会掉落至第一环形罩内并被第一吸收孔进行吸收，避免碎屑再次掉落至钻孔内，与此同时，当封堵板进行移动时，带动滑动板进行同步移动，当滑动板与推动块的侧壁相抵时，通过L形板推动密封板进行移动，同时，第五弹簧被压缩，此时，使得第三通孔与第二连接管对正，从而能够通过第二连接管进行同步抽风操作，能够对钻头表面残留的碎屑和冷却液进行吸收，吸收后的碎屑和冷却液通过第一连接管和第二连接管进入收集箱中进行过滤，过滤后的空气通过抽风管进入固定箱中并经抽风机的出口排出，碎屑和冷却液被截留在过滤盒内进行收集，打开排液阀可将过滤盒内的冷却液排出处理，接着，将过滤盒拉出即可对碎屑进行处理，从而便于对碎屑和冷却液进行收集和处理，使用更好方便快捷，并保证钻孔的质量。

（3）该种数控龙门复合机，通过设置橡胶管等，当钻头向上移动时，待对钻头表面残留的碎屑以及冷却液吸收完成后，启动防锈油箱内的供油泵，使得防锈油能够通过供油管进入第三环形罩中，并通过橡胶管涂抹在钻头的表面，与此同时，当过滤后的空气进入固定箱中时，会冲击在转扇的表面并使其进行转动，转扇的转动带动转动杆和橡胶轮的转动，进而带动转动环和橡胶管的转动，从而使得防锈油的涂抹更加均匀，不仅能够对钻头进行冷却处理，而且能够对其进行防锈处理，保证其使用效果和寿命，并且，能够实现防锈油的自动涂抹，使用更加方便快捷。

（4）该种数控龙门复合机，通过设置震动机构等，当钻头向上移动时，当橡胶轮进行转动时，带动橡胶凸起进行同步转动，当橡胶凸起与移动杆的端部相抵时，推动移动杆向靠近钻头的方向移动并与其侧壁碰撞，同时，第六弹簧被压缩，当橡胶凸起越过移动杆的端部时，移动杆能够在第六弹簧的作用下向远离钻头的方向移动，如此往复，即可使得移动杆对钻头的侧壁进行往复敲击震动，不仅便于钻头的退磁，而且便于其表面残留的碎屑掉落，使得对碎屑的清理效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中伸缩机构的结构示意图；

图3为本发明中抽气机构的位置示意图；

图4为本发明中第一复位机构的结构示意图；

图5为本发明中固定箱以及收集箱的局部剖视结构示意图；

图6为图1中A处的放大结构示意图；

图7为图4中B处的放大结构示意图；

图8为图5中C处的放大结构示意图；

图9为图7中D处的放大结构示意图；

图10为图7中E处的放大结构示意图；

图11为图7中F处的放大结构示意图。

图中：1、机体；101、底座；102、工作台；103、龙门架；104、机头；105、主轴；106、钻头；2、第一复位机构；201、第一T形导杆；202、第二挡环；203、第二弹簧；3、伸缩机构；301、套管；302、套杆；303、第一弹簧；4、第二复位机构；401、第二T形导杆；402、滑动板；403、第三弹簧；5、推动机构；501、推动板；502、斜面；503、固定管；504、推动杆；505、第二挡环；506、第四弹簧；6、抽气机构；601、固定块；602、固定箱；603、抽风机；604、抽风管；605、收集箱；606、第一连接管；607、第二连接管；7、过滤机构；701、过滤盒；702、第一通孔；703、第一滤网；704、第二通孔；705、第二滤网；706、排液阀；8、驱动机构；801、转动杆；802、转扇；803、橡胶轮；9、启闭机构；901、固定罩；902、密封板；903、第三通孔；904、第一连接块；905、第三T形导杆；906、第二连接块；907、第五弹簧；908、L形板；909、推动块；10、震动机构；1001、支撑架；1002、移动杆；1003、第三挡环；1004、第六弹簧；1005、橡胶凸起；11、连接架；12、固定环；13、第一环形罩；14、第一吸收孔；15、插槽；16、封堵板；17、支撑板；18、电磁铁；19、第二环形罩；20、第二吸收孔；21、第三环形罩；22、环形槽；23、转动环；24、橡胶管；25、防锈油箱；26、供油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种数控龙门复合机，包括设置在机体1上的底座101、工作台102、龙门架103和机头104，机头104的底部设置有主轴105，且主轴105上可拆卸连接有钻头106，机头104的侧壁固定连接有连接架11，且连接架11的侧壁固定连接有固定环12，固定环12的底部通过伸缩机构3连接有中空设置的第一环形罩13，且第一环形罩13的内侧壁开设有多个阵列设置的第一吸收孔14，第一环形罩13的侧壁开设有插槽15，且插槽15内插设有封堵板16，第一环形罩13的顶部固定连接有支撑板17，且支撑板17的侧壁通过第一复位机构2连接有电磁铁18，支撑板17的侧壁固定连接中空设置的第二环形罩19，且第二环形罩19的内侧壁开设有多个阵列设置的第二吸收孔20，支撑板17的侧壁固定连接有中空设置的第三环形罩21，且第三环形罩21的内侧壁开设有环形槽22，环形槽22内转动连接有转动环23，且转动环23的侧壁固定插设有多个阵列设置的橡胶管24，支撑板17的侧壁固定连接有防锈油箱25，且防锈油箱25的底部固定连接有供油管26，供油管26的另一端固定插设在第三环形罩21内，且封堵板16通过第二复位机构4与第一环形罩13的侧壁连接，封堵板16的移动通过推动机构5进行推动，且支撑板17的侧壁设置有用于驱动第一吸收孔14以及第二吸收孔20对碎屑进行吸收的抽气机构6，转动环23的转动通过驱动机构8进行驱动，且第三环形罩21的顶部设置有用于对钻头106进行敲击震动的震动机构10，在深孔钻操作时，便于对工件表面的碎屑进行吸收，避免落入钻孔内，在钻孔完成后，便于对深孔内以及钻头106表面的碎屑进行吸收，使得对碎屑的清理更加方便快捷、效果更好，同时，能够避免碎屑飞溅，更加安全可靠，并且，能够对钻头106的表面自动涂抹防锈油，不仅能够对钻头106进行冷却处理，而且能够对其进行防锈处理，保证其使用效果和寿命。

伸缩机构3包括固定连接在固定环12底部的两个对称设置的套管301，且套管301内插设有套杆302，套杆302的下端与第一环形罩13的顶部固定，且各个套管301的侧壁套设有第一弹簧303，当第一环形罩13与工件表面相抵时，第一弹簧303被压缩。

第一复位机构2包括插设在支撑板17侧壁的第一T形导杆201，且第一T形导杆201的一端与电磁铁18的侧壁固定，第一T形导杆201的侧壁套设有第一挡环202，且第一T形导杆201的侧壁套设有第二弹簧203，在第二弹簧203的作用下，使得电磁铁18始终与钻头106的侧壁相抵。

第二复位机构4包括固定连接在第一环形罩13侧壁的两个对称设置的第二T形导杆401，且第二T形导杆401的侧壁套设有滑动板402，滑动板402与封堵板16的顶部固定，且各个第二T形导杆401的侧壁套设有第三弹簧403，对封堵板16的移动起到导向与复位作用。

推动机构5包括固定连接在封堵板16顶部的推动板501，且推动板501的顶部设置有斜面502，连接架11的底部固定连接有固定管503，且固定管503内插设有推动杆504，推动杆504的侧壁固定套设有第二挡环505，且推动杆504的侧壁套设有第四弹簧506，当推动杆504的下端与斜面502相抵时，推动封堵板16向远离第一环形罩13的方向移动，同时，第三弹簧403被压缩，保证钻头106能够正常通过第一环形罩13并进行钻孔操作，并且，第四弹簧506能够被压缩。

抽气机构6包括固定连接在支撑板17侧壁的固定块601，且固定块601的侧壁固定连接有固定箱602，固定箱602的顶部固定连接有抽风机603，且固定箱602的底部固定连接有抽风管604，抽风管604的另一端固定连接有收集箱605，且收集箱605的侧壁固定连接有第一连接管606，第一连接管606的另一端固定插设在第一环形罩13的侧壁，且第一连接管606的侧壁固定连接有第二连接管607，第二连接管607的另一端固定插设在第二环形罩19的侧壁，收集箱605内设置有过滤机构7，且第二连接管607的侧壁设置有启闭机构9，在钻孔时，启动抽风机603进行抽风操作，此时，通过第一吸收孔14能够对工件表面的碎屑和冷却液进行吸收，避免落入钻孔内，使得对碎屑的清理更加方便快捷、效果更好，同时，能够避免碎屑飞溅，更加安全可靠，待钻孔完成后，当机头104、主轴105以及钻头106向上移动时，启闭机构9打开，通过第二连接管607进行同步抽风操作，能够对钻头106表面残留的碎屑和冷却液进行吸收，吸收后的碎屑和冷却液通过第一连接管606和第二连接管607进入收集箱605中进行过滤。

过滤机构7包括插设在收集箱605内的过滤盒701，且过滤盒701两个相对的侧壁开设有两个对称设置的第一通孔702，位于抽风管604一侧的第一通孔702内固定连接有第一滤网703，且过滤盒701的底部开设有第二通孔704，第二通孔704内固定连接有第二滤网705，且收集箱605的底部固定连接有排液阀706，在第一滤网703的作用下，能够对碎屑进行过滤，过滤后的空气通过抽风管604进入固定箱602中并经抽风机603的出口排出，碎屑和冷却液被截留在过滤盒701内进行收集，打开排液阀706可将过滤盒701内的冷却液排出处理。

启闭机构9包括固定插设在第二连接管607侧壁的固定罩901，且固定罩901内滑动连接有密封板902，密封板902的侧壁开设有两个对称设置的第三通孔903，且密封板902的顶部固定连接有第一连接块904，第一连接块904的侧壁固定连接有第三T形导杆905，且第三T形导杆905的侧壁套设有第二连接块906，第二连接块906与固定罩901的顶部固定，且第三T形导杆905的侧壁套设有第五弹簧907，密封板902的侧壁固定连接有L形板908，L形板908的下端固定连接有推动块909，且推动块909与滑动板402的侧壁相抵，当机头104、主轴105以及钻头106向上移动时，将电磁铁18进行通电，此时，能够对钻头106进行磁化处理，使得电磁铁18能够对钻孔内残留的碎屑进行吸附，并随着钻头106的向上移动被带出，待钻头106移动至第一环形罩13的上方时，推动杆504的下端与斜面502脱离，此时，封堵板16能够在第三弹簧403的作用下移动至第一环形罩13内并对其底部进行封堵密封，接着，将电磁铁18断电，使得钻头106退磁，此时，钻头106上吸附的碎屑会掉落至第一环形罩13内并被第一吸收孔14进行吸收，避免碎屑再次掉落至钻孔内，与此同时，当封堵板16进行移动时，带动滑动板402进行同步移动，当滑动板402与推动块909的侧壁相抵时，通过L形板908推动密封板902进行移动，同时，第五弹簧907被压缩，此时，使得第三通孔903与第二连接管607对正，从而能够通过第二连接管607进行同步抽风操作。

驱动机构8包括设置在固定箱602内的转扇802，且转扇802通过转动杆801与固定箱602的内侧壁转动连接，转动杆801的一端固定连接有橡胶轮803，且橡胶轮803与转动环23的顶部相抵，当过滤后的空气进入固定箱602中时，会冲击在转扇802的表面并使其进行转动，转扇802的转动带动转动杆801和橡胶轮803的转动，进而带动转动环23和橡胶管24的转动，从而使得防锈油的涂抹更加均匀。

震动机构10包括固定连接在第三环形罩21顶部的支撑架1001，且支撑架1001的侧壁插设有移动杆1002，移动杆1002的侧壁固定套设有第三挡环1003，移动杆1002的侧壁套设有第六弹簧1004，且橡胶轮803的端部固定连接有半球形设置的橡胶凸起1005，当钻头106向上移动时，当橡胶轮803进行转动时，带动橡胶凸起1005进行同步转动，当橡胶凸起1005与移动杆1002的端部相抵时，推动移动杆1002向靠近钻头106的方向移动并与其侧壁碰撞，同时，第六弹簧1004被压缩，当橡胶凸起1005越过移动杆1002的端部时，移动杆1002能够在第六弹簧1004的作用下向远离钻头106的方向移动，如此往复，即可使得移动杆1002对钻头106的侧壁进行往复敲击震动，不仅便于钻头106的退磁，而且便于其表面残留的碎屑掉落，使得对碎屑的清理效果更好。

工作原理：在使用时，当需要对工件进行深孔钻操作时，使得机头104带动主轴105和钻头106向下移动，在第二弹簧203的作用下，使得电磁铁18始终与钻头106的侧壁相抵，并且，电磁铁18逐渐移动至钻头106的光杆部分，与此同时，通过连接架11带动固定环12向下移动，并通过伸缩机构3带动第一环形罩13同步向下移动，当第一环形罩13与工件表面相抵时，第一弹簧303被压缩，当推动杆504的下端与斜面502相抵时，推动封堵板16向远离第一环形罩13的方向移动，同时，第三弹簧403被压缩，保证钻头106能够正常通过第一环形罩13并进行钻孔操作，并且，第四弹簧506能够被压缩，在钻孔时，启动抽风机603进行抽风操作，此时，通过第一吸收孔14能够对工件表面的碎屑和冷却液进行吸收，避免落入钻孔内，使得对碎屑的清理更加方便快捷、效果更好，同时，能够避免碎屑飞溅，更加安全可靠；

待钻孔完成后，当机头104、主轴105以及钻头106向上移动时，将电磁铁18进行通电，此时，能够对钻头106进行磁化处理，使得电磁铁18能够对钻孔内残留的碎屑进行吸附，并随着钻头106的向上移动被带出，待钻头106移动至第一环形罩13的上方时，推动杆504的下端与斜面502脱离，此时，封堵板16能够在第三弹簧403的作用下移动至第一环形罩13内并对其底部进行封堵密封，接着，将电磁铁18断电，使得钻头106退磁，此时，钻头106上吸附的碎屑会掉落至第一环形罩13内并被第一吸收孔14进行吸收，避免碎屑再次掉落至钻孔内；

与此同时，当封堵板16进行移动时，带动滑动板402进行同步移动，当滑动板402与推动块909的侧壁相抵时，通过L形板908推动密封板902进行移动，同时，第五弹簧907被压缩，此时，使得第三通孔903与第二连接管607对正，从而能够通过第二连接管607进行同步抽风操作，能够对钻头106表面残留的碎屑和冷却液进行吸收，吸收后的碎屑和冷却液通过第一连接管606和第二连接管607进入收集箱605中进行过滤，过滤后的空气通过抽风管604进入固定箱602中并经抽风机603的出口排出，碎屑和冷却液被截留在过滤盒701内进行收集，打开排液阀706可将过滤盒701内的冷却液排出处理，接着，将过滤盒701拉出即可对碎屑进行处理，从而便于对碎屑和冷却液进行收集和处理，使用更好方便快捷，并保证钻孔的质量；

当钻头106向上移动时，待对钻头106表面残留的碎屑以及冷却液吸收完成后，启动防锈油箱25内的供油泵，使得防锈油能够通过供油管26进入第三环形罩21中，并通过橡胶管24涂抹在钻头106的表面，与此同时，当过滤后的空气进入固定箱602中时，会冲击在转扇802的表面并使其进行转动，转扇802的转动带动转动杆801和橡胶轮803的转动，进而带动转动环23和橡胶管24的转动，从而使得防锈油的涂抹更加均匀，不仅能够对钻头106进行冷却处理，而且能够对其进行防锈处理，保证其使用效果和寿命，并且，能够实现防锈油的自动涂抹，使用更加方便快捷；

并且，当钻头106向上移动时，当橡胶轮803进行转动时，带动橡胶凸起1005进行同步转动，当橡胶凸起1005与移动杆1002的端部相抵时，推动移动杆1002向靠近钻头106的方向移动并与其侧壁碰撞，同时，第六弹簧1004被压缩，当橡胶凸起1005越过移动杆1002的端部时，移动杆1002能够在第六弹簧1004的作用下向远离钻头106的方向移动，如此往复，即可使得移动杆1002对钻头106的侧壁进行往复敲击震动，不仅便于钻头106的退磁，而且便于其表面残留的碎屑掉落，使得对碎屑的清理效果更好。

Claims (10)

1.一种数控龙门复合机，包括设置在机体（1）上的底座（101）、工作台（102）、龙门架（103）和机头（104），所述机头（104）的底部设置有主轴（105），且主轴（105）上可拆卸连接有钻头（106），其特征在于：所述机头（104）的侧壁固定连接有连接架（11），且连接架（11）的侧壁固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的底部通过伸缩机构（3）连接有中空设置的第一环形罩（13），且第一环形罩（13）的内侧壁开设有多个阵列设置的第一吸收孔（14），所述第一环形罩（13）的侧壁开设有插槽（15），且插槽（15）内插设有封堵板（16），所述第一环形罩（13）的顶部固定连接有支撑板（17），且支撑板（17）的侧壁通过第一复位机构（2）连接有电磁铁（18），所述支撑板（17）的侧壁固定连接中空设置的第二环形罩（19），且第二环形罩（19）的内侧壁开设有多个阵列设置的第二吸收孔（20），所述支撑板（17）的侧壁固定连接有中空设置的第三环形罩（21），且第三环形罩（21）的内侧壁开设有环形槽（22），所述环形槽（22）内转动连接有转动环（23），且转动环（23）的侧壁固定插设有多个阵列设置的橡胶管（24），所述支撑板（17）的侧壁固定连接有防锈油箱（25），且防锈油箱（25）的底部固定连接有供油管（26），所述供油管（26）的另一端固定插设在第三环形罩（21）内，且封堵板（16）通过第二复位机构（4）与第一环形罩（13）的侧壁连接，所述封堵板（16）的移动通过推动机构（5）进行推动，且支撑板（17）的侧壁设置有用于驱动第一吸收孔（14）以及第二吸收孔（20）对碎屑进行吸收的抽气机构（6），所述转动环（23）的转动通过驱动机构（8）进行驱动，且第三环形罩（21）的顶部设置有用于对钻头（106）进行敲击震动的震动机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述伸缩机构（3）包括固定连接在固定环（12）底部的两个对称设置的套管（301），且套管（301）内插设有套杆（302），所述套杆（302）的下端与第一环形罩（13）的顶部固定，且各个套管（301）的侧壁套设有第一弹簧（303）。

3.根据权利要求1所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述第一复位机构（2）包括插设在支撑板（17）侧壁的第一T形导杆（201），且第一T形导杆（201）的一端与电磁铁（18）的侧壁固定，所述第一T形导杆（201）的侧壁套设有第一挡环（202），且第一T形导杆（201）的侧壁套设有第二弹簧（203）。

4.根据权利要求1所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述第二复位机构（4）包括固定连接在第一环形罩（13）侧壁的两个对称设置的第二T形导杆（401），且第二T形导杆（401）的侧壁套设有滑动板（402），所述滑动板（402）与封堵板（16）的顶部固定，且各个第二T形导杆（401）的侧壁套设有第三弹簧（403）。

5.根据权利要求1所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述推动机构（5）包括固定连接在封堵板（16）顶部的推动板（501），且推动板（501）的顶部设置有斜面（502），所述连接架（11）的底部固定连接有固定管（503），且固定管（503）内插设有推动杆（504），所述推动杆（504）的侧壁固定套设有第二挡环（505），且推动杆（504）的侧壁套设有第四弹簧（506）。

6.根据权利要求1所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述抽气机构（6）包括固定连接在支撑板（17）侧壁的固定块（601），且固定块（601）的侧壁固定连接有固定箱（602），所述固定箱（602）的顶部固定连接有抽风机（603），且固定箱（602）的底部固定连接有抽风管（604），所述抽风管（604）的另一端固定连接有收集箱（605），且收集箱（605）的侧壁固定连接有第一连接管（606），所述第一连接管（606）的另一端固定插设在第一环形罩（13）的侧壁，且第一连接管（606）的侧壁固定连接有第二连接管（607），所述第二连接管（607）的另一端固定插设在第二环形罩（19）的侧壁，所述收集箱（605）内设置有过滤机构（7），且第二连接管（607）的侧壁设置有启闭机构（9）。

7.根据权利要求6所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述过滤机构（7）包括插设在收集箱（605）内的过滤盒（701），且过滤盒（701）两个相对的侧壁开设有两个对称设置的第一通孔（702），位于抽风管（604）一侧的所述第一通孔（702）内固定连接有第一滤网（703），且过滤盒（701）的底部开设有第二通孔（704），所述第二通孔（704）内固定连接有第二滤网（705），且收集箱（605）的底部固定连接有排液阀（706）。

8.根据权利要求6所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述启闭机构（9）包括固定插设在第二连接管（607）侧壁的固定罩（901），且固定罩（901）内滑动连接有密封板（902），所述密封板（902）的侧壁开设有两个对称设置的第三通孔（903），且密封板（902）的顶部固定连接有第一连接块（904），所述第一连接块（904）的侧壁固定连接有第三T形导杆（905），且第三T形导杆（905）的侧壁套设有第二连接块（906），所述第二连接块（906）与固定罩（901）的顶部固定，且第三T形导杆（905）的侧壁套设有第五弹簧（907），所述密封板（902）的侧壁固定连接有L形板（908），所述L形板（908）的下端固定连接有推动块（909），且推动块（909）与滑动板（402）的侧壁相抵。

9.根据权利要求6所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括设置在固定箱（602）内的转扇（802），且转扇（802）通过转动杆（801）与固定箱（602）的内侧壁转动连接，所述转动杆（801）的一端固定连接有橡胶轮（803），且橡胶轮（803）与转动环（23）的顶部相抵。

10.根据权利要求9所述的一种数控龙门复合机，其特征在于：所述震动机构（10）包括固定连接在第三环形罩（21）顶部的支撑架（1001），且支撑架（1001）的侧壁插设有移动杆（1002），所述移动杆（1002）的侧壁固定套设有第三挡环（1003），所述移动杆（1002）的侧壁套设有第六弹簧（1004），且橡胶轮（803）的端部固定连接有半球形设置的橡胶凸起（1005）。