CN118416751B - 一种印染剂制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于印染剂制备技术领域，具体涉及一种印染剂制备设备，包括搅拌桶，搅拌桶外侧装配有支架，搅拌桶内转动装配有矩形杆，搅拌桶内装配有与矩形杆相匹配的上下摆动机构，矩形杆由上至下均匀装配有若干搅拌机构，空腔内滑动密封装配有铁块，矩形杆四侧表面均设有滑槽，矩形杆外表面滑动装配有与空腔位置相匹配的套环，套环四侧内表面均设有与铁块相匹配的磁铁块，四个磁铁块均设有与滑槽内壁连接的橡胶线，套环外表面转动装配有转动环，转动环外表面装配有若干斜板，本发明可有效带动每个套环外表面的若干斜板大范围的上下摆动，且在上下摆动的过程中，若干斜板分别正向转动和反向转动交替运行，这样便可有效提高对印染剂的搅拌效果。
Description
技术领域
本发明属于印染剂制备技术领域，具体涉及一种印染剂制备设备。
背景技术
印染助剂是在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等，如今在对印染助剂进行生产时，需要将原料投放入搅拌桶中，然后通过内部搅拌结构对内部进行搅拌，然而目前由于搅拌杆的位置是固定，因此搅拌的位置也是固定，在上下相邻的两个搅拌杆之间的部分原料不易被充分搅拌，这样便可能造成混合不均匀或混合时间较长工作效率不高的问题。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种印染剂制备设备，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种印染剂制备设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧装配有支架，所述搅拌桶内转动装配有矩形杆，所述搅拌桶内装配有与矩形杆相匹配的上下摆动机构，所述矩形杆由上至下均匀装配有若干搅拌机构，所述搅拌机构包括设在矩形杆内的空腔，所述空腔内滑动密封装配有铁块，所述矩形杆四侧表面均设有滑槽，所述矩形杆外表面滑动装配有与空腔位置相匹配的套环，所述套环四侧内表面均设有与铁块相匹配的磁铁块，四个所述磁铁块均设有与滑槽内壁连接的橡胶线，所述套环外表面转动装配有转动环，所述转动环外表面装配有若干斜板。
所述上下摆动机构包括有设置在矩形杆上侧的套筒，所述套筒内设有六边形孔，所述六边形孔内上下滑动装配有六边形轴，所述六边形轴上端穿过搅拌桶装配有电机，所述矩形杆下表面设有通孔，所述搅拌桶下表面设有伸入通孔内的顶杆，所述顶杆外表面环绕设有交替上摆动的滑槽，所述通孔内壁设有伸入滑槽内的滑动件。
所述矩形杆外表面装配有输送管，所述输送管外表面均滑动穿过若干套环，所述输送管下表面均设有若干连接管，所述连接管一端与空腔下侧连通，所述连接管装配有进料单向阀，所述套环内部设有内腔，所述转动环转动装配在内腔外侧，所述空腔下侧内壁设有与内腔连通的橡胶管，所述橡胶管装配有出料单向阀，若干所述斜板内部均设有与内腔连通的喷出孔，所述搅拌桶内设有与输送管连通的进料组件。
所述进料组件包括有设置在搅拌桶上侧内壁且环绕矩形杆一周的储料框，所述储料框下侧转动密封装配有环形件，所述输送管上端穿过环形件与储料框内部连通，所述搅拌桶上侧设有与储料框连通的进料管。
若干所述空腔上侧内壁设有与搅拌桶内部连通的平压孔。
所述铁块外表面设有密封条。
所述支架下侧设有支撑板，所述支撑板下端四角均设有支撑脚。
所述搅拌桶下侧设有排料管，所述排料管装配有通断阀。
本发明结构简单设计巧妙，可有效带动每个套环外表面的若干斜板大范围的上下摆动，且在上下摆动的过程中，若干斜板分别正向转动和反向转动交替运行，这样便可有效提高对印染剂的搅拌效果，且上下摆动的过程中，可将添加剂均匀的投入搅拌桶内，提高混合效果。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明矩形杆、套环和套筒的剖面结构示意图；
图4为本发明矩形杆的剖面结构示意图；
图5为本发明的局部结构示意图；
图6为本发明套环和斜板的装配结构示意图；
图7为本发明顶杆与滑动件的装配结构示意图。
主要元件符号说明如下：
搅拌桶1、支架11、矩形杆12、空腔13、铁块14、滑槽15、套环2、磁铁块21、橡胶线22、转动环23、斜板24、套筒3、六边形孔31、六边形轴32、电机33、通孔34、顶杆35、滑槽36、滑动件37、输送管4、连接管41、进料单向阀42、内腔43、橡胶管44、出料单向阀441、喷出孔45、储料框46、环形件47、进料管48、平压孔49、密封条5、支撑板51、支撑脚52、排料管53、通断阀54。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-7所示，本发明的一种印染剂制备设备，包括搅拌桶1，搅拌桶1外侧装配有支架11，搅拌桶1内转动装配有矩形杆12，搅拌桶1内装配有与矩形杆12相匹配的上下摆动机构，矩形杆12由上至下均匀装配有若干搅拌机构，搅拌机构包括设在矩形杆12内的空腔13，空腔13内滑动密封装配有铁块14，矩形杆12四侧表面均设有滑槽15，矩形杆12外表面滑动装配有与空腔13位置相匹配的套环2，套环2四侧内表面均设有与铁块14相匹配的磁铁块21，四个磁铁块21均设有与滑槽15内壁连接的橡胶线22，套环2外表面转动装配有转动环23，转动环23外表面装配有若干斜板24。
当需要对印染剂进行搅拌时，可将清水和原料投入搅拌桶1中，此时矩形杆12开始转动，在上下摆动机构的作用下，矩形杆12转动的过程中，便带动矩形杆12上下摆动，由于液体对斜板24和套环2的阻挡，因此若干斜板24和套环2并不能及时跟随矩形杆12向上摆动，此时橡胶线22处于拉伸转态，因此在橡胶线22收缩的状态下，拉动若干斜板24和套环2快速向上移动，在液体的阻挡流动下，带动若干斜板24开始正向转动，这样便可通过斜板24的正向转动对印染剂进行搅拌，当矩形杆12向下摆动时，由于橡胶线22和惯性的作用下，若干斜板24依然向上移动，直至橡胶线22拉伸到极限长度后，便可再向下移动，此时由于若干斜板24的移动方向相反，在液体的作用下，便带动若干斜板24反向转动，因此当矩形杆12在转动中上下摆动时，便可在惯性和橡胶线22的作用下带动若干斜板24和套环2上下摆动，且若干斜板24和套环2的上下摆动的幅度大于矩形杆12的上下摆动范围，这样便可提高对印染剂的搅动范围，且由于若干斜板24上下摆动的作用下，便可上下全范围的对印染剂进行搅拌，且在若干斜板24上下摆动的作用下，正向转动和反向转动交替运行，便可进提高对印染剂的搅拌效果，这样的设计便不会存在上下搅拌件之间存在间隙，不能有效进行搅拌的问题。
上下摆动机构包括有设置在矩形杆12上侧的套筒3，套筒3内设有六边形孔31，六边形孔31内上下滑动装配有六边形轴32，六边形轴32上端穿过搅拌桶1装配有电机33，矩形杆12下表面设有通孔34，搅拌桶1下表面设有伸入通孔34内的顶杆35，顶杆35外表面环绕设有交替上摆动的滑槽36，通孔34内壁设有伸入滑槽36内的滑动件37。
当电机33开始工作时，便可带动六边形轴32开始转动，由于六边形轴32位于六边形孔31内，因此六边形轴32可带动套筒3转动，由于套筒3与矩形杆12连接，因此可带动矩形杆12开始转动，且由于顶杆35与搅拌桶1底部固定连接，全顶杆35外表面设有上下摆动的滑槽36，且滑槽36内滑动连接的滑动件37与矩形杆12连接，因此当矩形杆12在转动的过程中，带动滑动件37在滑槽36内滑动，因此滑动件37可再滑槽36内上下摆动，滑动件37可带动矩形杆12上下摆动，这样便可不额外使用电器设备的情况下，带动矩形杆12上下摆动。
矩形杆12外表面装配有输送管4，输送管4外表面均滑动穿过若干套环2，输送管4下表面均设有若干连接管41，连接管41一端与空腔13下侧连通，连接管41装配有进料单向阀42，套环2内部设有内腔43，转动环23转动装配在内腔43外侧，空腔13下侧内壁设有与内腔43连通的橡胶管44，橡胶管44装配有出料单向阀441，若干斜板24内部均设有与内腔43连通的喷出孔45，搅拌桶1内设有与输送管4连通的进料组件。
添加剂可将进料组件内，当套环2向上移动时，由于磁铁块21与铁块14相互吸引，便带动铁块14在空腔13内向上移动，当铁块14滑动密封在空腔13内，因此可在空腔13内下侧形成负压后，便可通过连接管41和输送管4将进料组件内的添加剂吸入空腔13下侧，当套环2向下移动时，便带动铁块14向下移动，可将空腔13内下侧的添加剂从橡胶管44灌入内腔43中，然后从喷出孔45往外喷出，这样的设计，当若干斜板24转动的过程中，添加剂便从若干斜板24的端部向外喷出，这样便可再若干斜板24上下摆动且处于转动的过程中，将添加剂均匀的喷撒在搅拌桶1内，这样可提高添加剂与原料的混合效果，这样的设计，可提高添加剂加入原料的均匀程度。
进料组件包括有设置在搅拌桶1上侧内壁且环绕矩形杆12一周的储料框46，储料框46下侧转动密封装配有环形件47，输送管4上端穿过环形件47与储料框46内部连通，搅拌桶1上侧设有与储料框46连通的进料管48。
工作人员可将添加剂通过进料管48进入储料框46中，输送管4跟随矩形杆12转动时，便带动环形件47转动，储料框46内的添加剂便可进入输送管4内。
若干空腔13上侧内壁设有与搅拌桶1内部连通的平压孔49。当铁块14在空腔13中下移动时，在空腔13中形成负压，将搅拌桶1中的原料吸入空腔13上侧，当铁块14在空腔13中向上移动时，便可将空腔13中的原料再次喷出平压孔49，进一步提高混合效果。
铁块14外表面设有密封条5。密封条5的设计，可提高铁块14与空腔13内壁之间的密封效果。
支架11下侧设有支撑板51，支撑板51下端四角均设有支撑脚52。支撑板51与四个支撑脚52可提高本设备的稳定效果。
搅拌桶1下侧设有排料管53，排料管53装配有通断阀54。当印染剂加工完成后，工作人员便可打开通断阀54，此时搅拌桶1中的印染剂便可从排料管53向外排出。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种印染剂制备设备，包括搅拌桶，所述搅拌桶外侧装配有支架，其特征在于：所述搅拌桶内转动装配有矩形杆，所述搅拌桶内装配有与矩形杆相匹配的上下摆动机构，所述矩形杆由上至下均匀装配有若干搅拌机构，所述搅拌机构包括设在矩形杆内的空腔，所述空腔内滑动密封装配有铁块，所述矩形杆四侧表面均设有滑槽，所述矩形杆外表面滑动装配有与空腔位置相匹配的套环，所述套环四侧内表面均设有与铁块相匹配的磁铁块，四个所述磁铁块均设有与滑槽内壁连接的橡胶线，所述套环外表面转动装配有转动环，所述转动环外表面装配有若干斜板，所述上下摆动机构包括有设置在矩形杆上侧的套筒，所述套筒内设有六边形孔，所述六边形孔内上下滑动装配有六边形轴，所述六边形轴上端穿过搅拌桶装配有电机，所述矩形杆下表面设有通孔，所述搅拌桶下表面设有伸入通孔内的顶杆，所述顶杆外表面环绕设有交替上摆动的滑槽，所述通孔内壁设有伸入滑槽内的滑动件，所述矩形杆外表面装配有输送管，所述输送管外表面均滑动穿过若干套环，所述输送管下表面均设有若干连接管，所述连接管一端与空腔下侧连通，所述连接管装配有进料单向阀，所述套环内部设有内腔，所述转动环转动装配在内腔外侧，所述空腔下侧内壁设有与内腔连通的橡胶管，所述橡胶管装配有出料单向阀，若干所述斜板内部均设有与内腔连通的喷出孔，所述搅拌桶内设有与输送管连通的进料组件，所述进料组件包括有设置在搅拌桶上侧内壁且环绕矩形杆一周的储料框，所述储料框下侧转动密封装配有环形件，所述输送管上端穿过环形件与储料框内部连通，所述搅拌桶上侧设有与储料框连通的进料管。
2.根据权利要求1所述的一种印染剂制备设备，其特征在于：若干所述空腔上侧内壁设有与搅拌桶内部连通的平压孔。
3.根据权利要求1所述的一种印染剂制备设备，其特征在于：所述铁块外表面设有密封条。
4.根据权利要求1所述的一种印染剂制备设备，其特征在于：所述支架下侧设有支撑板，所述支撑板下端四角均设有支撑脚。
5.根据权利要求1所述的一种印染剂制备设备，其特征在于：所述搅拌桶下侧设有排料管，所述排料管装配有通断阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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