CN118404884B - 一种一体化热熔胶涂布复合生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，涉及复合生产技术领域，包括：放卷装置、涂布复合装置、切边装置、收卷装置、换卷装置、张紧装置，每个装置连续，实现了两种复合料的上料、涂布、复合、切边直至将复合成品收卷到收卷辊上，实现自动生产，提高了复合成品生产效率，并且通过换卷装置的设置，人工提前将收卷辊放置在卷轴放置架上，在收卷辊收卷完成后，通过翻转组件的设置，利用气缸M带动收卷辊与旋转辊相抵，并在电机组I的带动下旋转，带动提前放置的收卷辊沿旋转辊表面旋转至移动板上，进而实现了收卷辊的自动更换，实现了批量连续生产作业，提高了生产效率。

Description

一种一体化热熔胶涂布复合生产设备

技术领域

本申请涉及复合生产技术领域，尤其是涉及一种一体化热熔胶涂布复合生产设备。

背景技术

复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。复合面料的市场需求量巨大，现有生产装置因存在诸多问题，其中包括各个工艺流程生产不连续的问题，以及自动化程度较低，人工成本较高的问题，无法满足高质量高效率的生产需求，所以需要一种一体化热熔胶涂布复合生产设备。

发明内容

为解决现有生产装置存在的问题，提高自动化程度，降低人工成本，提高生产质量和效率，所以本申请提供一种一体化热熔胶涂布复合生产设备。

本申请提供的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备采用如下的技术方案。

一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，包括：

放卷装置，所述放卷机构包括放卷架，在放卷架上沿左右两侧滑动设置有卷料移动架，所述卷料移动架上设置有上卷组件，用于将复合料卷移动至卷料移动架上；所述放卷装置设置有两个，一个放卷装置位于涂布复合装置的前侧，用于向涂布复合装置输送复合料A，另一个放卷装置位于涂布复合装置的后侧，用于向涂布复合装置输送复合料B，两个放卷装置的放卷架相连设置；

所述卷料移动架的端部开设有放置缺口，所述上卷组件包括抬杆、气缸A，所述抬杆的一端与卷料移动架铰接，所述抬杆的另一端位于放置缺口的底部，所述气缸A的一端与卷料移动架铰接，所述气缸A伸缩杆端部与抬杆中间端铰接，所述放置缺口上方设置有气缸B，所述气缸B的伸缩杆向下伸出穿过放卷架伸入放置缺口；所述卷料移动架上设置有电机组A，所述电机组A用于带动卷料移动架上的复合卷料旋转；

涂布复合装置，所述涂布复合装置包括与放卷架相连设置的涂布复合架，所述涂布复合架上平行间隔设置有涂胶辊、复合辊；所述涂胶辊通过设置在涂布复合架上的电机组C带动旋转设置，在涂胶辊的前侧间隔设置有涂胶板，所述涂胶板靠近涂胶辊的一侧设置有涂胶刀，在涂胶辊一侧平行间隔设置有压胶辊，所述压胶辊转动设置在涂布复合架上；所述复合辊通过电机组D带动旋转设置，位于复合辊的一侧平行间隔设置有复合压辊，所述复合压辊转动设置在涂布复合架上；

所述涂胶板上沿涂胶辊轴向方向设置有导向杆，所述导向杆上滑动设置有挡胶板，挡胶板的底部与涂胶刀相抵，挡胶板靠近涂胶辊的一侧与涂胶辊相抵，所述挡胶板设置有两个，分别位于靠近涂胶辊两端位置；所述涂胶板沿涂胶辊轴向方向摆动设置在涂布复合架上，气缸G的一端与涂布复合架铰接，气缸G伸缩杆端部与涂胶板铰接；

切边装置，所述切边装置设置在另一个放卷装置的后侧，所述切边装置包括与放卷架相连的切边架，切边垫辊设置在切边架上，切边垫辊由设置在切边架上的电机组E带动旋转，所述切边垫辊一侧设置有切刀，切刀的刀头与切边垫辊表面相切设置；

收卷装置，所述收卷装置设置在切边装置的后侧，所述收卷装置包括与切边架相连的收卷架，旋转辊设置在收卷架上，由设置在收卷架上的电机组G带动旋转；旋转辊后侧的收卷架上设置有用于放置收卷辊的移动板，收卷辊的两端设置在移动板上，所述移动板设置在收卷架上，由设置在收卷架上的气缸I带动，沿靠近或远离旋转辊方向滑动设置；

所述移动板包括两个，分别用于支撑收卷辊的两端，所述移动板通过滑块滑轨与收卷架滑动连接，所述移动板的相对内侧设置有限位座，所述限位座上间隔设置有限位板A、限位板B，所述限位板A、限位板B分别由设置在限位座上的气缸J、气缸K带动升降设置；

换卷装置，所述换卷装置包括分别设置在旋转辊两端的两个翻转组件，所述翻转组件包括设置在旋转辊端部的气缸M，位于旋转辊两端的两个气缸M之间通过翻转联动轴连接，由设置在收卷架上的电机组I带动同步旋转，所述气缸M伸缩杆端部设置有翻转块，所述翻转块上开设有换卷放置槽，在换卷放置槽处设置有限位杆，由设置在翻转块上的气缸N带动移动设置；所述换卷装置还包括卷轴放置架，所述卷轴放置架设置在旋转辊前侧的收卷架上，用于放置空的收卷辊；

张紧装置，所述张紧装置包括张紧控制单元、若干张紧组件，所述张紧控制单元设置控制模块中，所述控制模块设置在控制柜内，若干张紧组件设置在放卷架、收卷架上，分别用于张紧复合料A、复合料B和复合成品。

通过采用上述技术方案，放卷装置、涂布复合装置、切边装置、收卷装置、换卷装置、张紧装置，每个装置连续，实现了两种复合料的上料、涂布、复合、切边直至将复合成品收卷到收卷辊上，实现自动生产，提高了复合成品生产效率，并且通过换卷装置的设置，人工提前将收卷辊放置在卷轴放置架上，在收卷辊收卷完成后，通过翻转组件的设置，利用气缸M带动收卷辊与旋转辊相抵，并在电机组I的带动下旋转，带动提前放置的收卷辊沿旋转辊表面旋转至移动板上，进而实现了收卷辊的自动更换，实现了批量连续生产作业，提高了生产效率。

可选的，所述卷料移动架上设置有导向轴，所述导向轴沿轴向滑动设置在放卷架上，所述放卷架上设置有电缸，所述电缸用于带动卷料移动架在放卷架上左右滑动；所述放卷架上沿卷料移动架左右两侧滑动方向设置有滑杆，滑杆上滑动设置有光电传感器。

通过采用上述技术方案，通过导向轴的设置，卷料移动架可以左右滑动设置在放卷架上，通过滑杆的设置，光电传感器可以滑动设置在滑杆上，当面对不同的尺寸规格的复合料时，可以根据复合料的宽度滑动调节光电传感器的位置，已以适应复合料的宽度，同时对复合料进行位置检测，可以实现不同复合料的位置跑偏检测，当发生跑偏时能及时发现，通过电缸的设置，可以配合卷料移动架在放卷架上左右滑动调节进行纠偏。

可选的，所述压胶辊的辊轴两端均设置在摆动杆A一端，所述摆动杆A的中间段与涂布复合架转动连接，气缸E的一端与涂布复合架铰接，气缸E伸缩杆端部与摆动杆A的另一端铰接；所述复合压辊的辊轴两端均设置在摆动杆B的中间段转动连接，所述摆动杆B的一端与涂布复合架转动连接，气缸F的一端与涂布复合架铰接，气缸F伸缩杆端部与摆动杆B的另一端铰接。

通过采用上述技术方案，通过气缸E带动摆动杆A摆动运动，进而带动压胶辊靠近或远离涂胶辊，靠近压紧涂胶辊时将复合料压紧在涂胶辊上，并且可以通过气缸E调节压胶辊与涂胶辊的间隙和压紧力。通过气缸F带动摆动杆B摆动运动，进而带动复合压辊靠近或远离复合辊，靠近压紧复合辊时将两种复合料进行挤压复合。

可选的，所述切边垫辊一侧设置有固定在切边架上的切边调节杆，所述切刀沿切边垫辊轴向方向滑动设置在切边调节杆上。

通过采用上述技术方案，通过切边调节杆的设置，切刀可以沿切边垫辊轴向方向滑动调节，从而可以在不同位置切割复合成品，保证将复合成品的边缘废品部分切除，而且还可以根据需求调节切割后复合成品的宽度，实现不同宽度复合成品的收卷生产。

可选的，切边装置还包括牵伸组件，所述牵伸组件位于切边组件的下方，所述牵伸组件包括定牵伸辊，所述定牵伸辊设置在切边架上，由设置在切边架上的电机组F带动旋转，位于定牵伸辊一侧设置有动牵伸辊，所述动牵伸辊的两端转动设置在摆动杆C上，所述摆动杆C的一端与切边架旋转设置，气缸H的一端与切边架铰接，气缸H的另一端与摆动杆C的另一端铰接。

通过采用上述技术方案，通过牵伸组件的设置，可以对输送来的复合成品进行牵引伸展，防止复合成品松散褶皱，影响复合成品质量，还可以在复合成品进行收卷之前，再次进行辊压复合，防止复合效果不好，在后续收卷时发生分离，影响成品质量。

可选的，两个移动板的底部均设置有移动板联动齿条，所述收卷架上转动设置有移动板联动轴，所述移动板联动轴上固定有两个移动板联动齿轮，两个移动板联动齿轮分别与两个移动板联动齿条啮合。

通过采用上述技术方案，通过移动板联动齿条、移动板联动齿轮和移动板联动轴的设置，两个移动板实现同步联动，保证两个移动板同时移动，从而带动收卷辊的两端同时移动，靠近或远离旋转辊，有利于提高收卷辊的收卷质量。

可选的，所述收卷装置还包括断卷组件，在旋转辊的一侧沿旋转辊轴向设置有断卷刀和两个断卷支辊，所述旋转辊的两端转动设置有断卷支座，两个所述断卷支辊的两端设置断卷支座上，所述断卷刀位于两个断卷支辊之间，所述断卷刀的刀背与断卷支座铰接，所述断卷支座上设置有用于带动断卷刀转动的气缸L；所述旋转辊的两端转动设置有断卷支座齿轮，所述断卷支座与断卷支座齿轮同轴固定连接，断卷支座齿轮与设置在收卷架上的断卷中间齿轮啮合，断卷中间齿轮与断卷联动齿轮啮合，两个断卷联动齿轮分别固定在断卷联动横轴上，断卷联动横轴旋转设置在收卷架上，所述收卷架上设置电机组H，所述电机组H输出轴上安装有与断卷联动齿轮啮合的断卷主动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过电机组H带动断卷联动横轴旋转，进而带动旋转辊两端的两个断卷支座齿轮旋转，使断卷支座旋转至靠近复合成品位置后，通过气缸L带动断卷刀摆动，使断卷刀的刀头与复合成品相抵，随复合成品的移动将复合成品斩断，随后断卷组件复位，通过断卷组件的设置，实现了复合成品在收卷时的斩断分卷，不再需要人工对复合成品进行断开操作，提高了生产效率。

可选的，在旋转辊的两端同轴旋转设置有翻转齿轮，所述气缸M固定在翻转齿轮外侧，所述翻转联动轴设置在收卷架上，与断卷联动横轴同轴，且贯穿断卷联动横轴设置，所述翻转联动轴的两端均设置有翻转主动齿轮，所述翻转主动齿轮与翻转齿轮通过设置在收卷架上的翻转中间齿轮啮合传动，所述电机组I输出轴直接带动翻转联动轴旋转。

通过采用上述技术方案，两个翻转主动齿轮通过翻转联动轴连接实现同轴固定联动，翻转联动轴贯穿断卷联动横轴设置，节省了空间占用，翻转主动齿轮通过翻转中间齿轮与翻转齿轮传动设置，通过电机组I提供动力，带动了旋转辊两端的两个气缸M同步旋转。

可选的，所述卷轴放置架包括换卷导杆，所述换卷导杆的两端设置在收卷架上，换卷导杆的一端固定有固定支撑，换卷导杆上滑动设置有滑动支撑，挡板的两端设置在收卷架上，位于换卷导杆的两侧。

通过采用上述技术方案，收卷辊的一端可以放置在滑动支撑上，利用滑动支撑的滑动，可以迅速的推送卷轴，将收卷辊推入，实现空收卷辊的快速放置到位。通过挡板设置，可以防止收卷辊在滑动支撑和固定支撑上掉落，造成碰撞损伤。

可选的，所述张紧组件包括张紧辊，所述张紧辊的两端旋转设置在摆动架的底端，所述摆动架的顶端与摆动轴固定设置，所述摆动轴与放卷架旋转设置，所述摆动轴上安装有连接杆，气缸O与放卷架铰接，所述气缸O的伸缩杆与连接杆铰接；所述放卷架上安装有角度传感器，所述角度传感器上安装有传感齿轮，所述摆动轴上安装有与传感齿轮啮合的随动齿轮。

通过采用上述技术方案，通过气缸O的设置，带动摆动轴摆动，进而带动张紧辊摆动位置发生变化，实现对张紧辊上卷料的张紧调整，通过角度传感器的设置，可以实时监测张紧辊的摆动角度，通过控制模块中张紧控制单元的控制反馈调整张紧度，进而实现对该生产设备中复合料A、复合料B和复合成品的张紧调节，保证松紧适当，提高生产质量。

综上所述，本申请至少包括以下有益效果：

本申请公开的的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备包括放卷装置、涂布复合装置、切边装置、收卷装置、换卷装置、张紧装置，每个装置连续，实现了两种复合料的上料、涂布、复合、切边直至将复合成品收卷到收卷辊上，实现自动生产，提高了复合成品生产效率，并且通过换卷装置的设置，人工提前将收卷辊放置在卷轴放置架上，在收卷辊收卷完成后，通过翻转组件的设置，利用气缸M带动收卷辊与旋转辊相抵，并在电机组I的带动下旋转，带动提前放置的收卷辊沿旋转辊表面旋转至移动板上，实现了收卷辊的更换，进而实现了收卷辊的自动更换，实现了批量连续生产作业，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种一体化热熔胶涂布复合生产设备结构示意图。

图2是图1中局部A放大结构示意图。

图3是图1中局部B放大结构示意图。

图4是一种一体化热熔胶涂布复合生产设备剖视结构示意图。

图5是图4中局部C放大结构示意图。

图6是图4中局部D放大示意图。

图7是一种一体化热熔胶涂布复合生产设备部分结构示意图。

图8是图7中局部E放大结构示意图。

图9是收卷辊的换卷过程示意图。

图10是一种一体化热熔胶涂布复合生产设备部分结构另一视角示意图。

图11是一种一体化热熔胶涂布复合生产设备局部展示图。

附图标记说明：001、复合料A；002、复合料B；003、复合成品；004、收卷辊；101、卷料移动架；102、放置缺口；103、抬杆；104、气缸A；105、气缸B；106、电机组A；107、导向轴；108、电缸；109、滑杆；110、光电传感器；201、涂胶辊；202、复合辊；203、电机组C；204、涂胶板；205、涂胶刀；206、压胶辊；207、导向杆；208、挡胶板；209、气缸G；210、落胶盘；211、摆动杆A；212、气缸E；213、电机组D；214、复合压辊；215、摆动杆B；216、气缸F；301、切边垫辊；302、电机组E；303、切刀；304、切边调节杆；305、定牵伸辊；306、电机组F；307、动牵伸辊；308、摆动杆C；309、气缸H；401、旋转辊；402、电机组G；403、移动板；404、气缸I；405、气缸J；406、气缸K；407、移动板联动齿条；408、移动板联动轴；409、移动板联动齿轮；410、断卷刀；411、断卷支辊；412、断卷支座；413、气缸L；414、断卷支座齿轮；415、断卷中间齿轮；416、断卷联动齿轮；417、断卷联动横轴；418、电机组H；419、断卷主动齿轮；420、胶辊；421、防护板；501、气缸M；502、翻转联动轴；503、电机组I；504、翻转块；505、换卷放置槽；506、气缸N；507、翻转齿轮；508、翻转主动齿轮；509、翻转中间齿轮；510、换卷导杆；511、滑动支撑；512、挡板；601、张紧辊；602、摆动架；603、摆动轴；604、连接杆；605、气缸O；606、角度传感器；607、随动齿轮；7、复合引导辊；8、控制柜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图1至11对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种一体化热熔胶涂布复合生产设备。

参照图1至11，一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，包括：放卷装置、涂布复合装置、切边装置、收卷装置、换卷装置、张紧装置。

放卷装置，放卷机构包括放卷架，在放卷架上沿左右两侧滑动设置有卷料移动架101，卷料移动架101上设置有上卷组件，用于将复合料卷移动至卷料移动架101上。放卷装置设置有两个，一个放卷装置位于涂布复合装置的前侧，用于向涂布复合装置输送复合料A001，另一个放卷装置位于涂布复合装置的后侧，用于向涂布复合装置输送复合料B002，两个放卷装置的放卷架相连设置。

卷料移动架101的端部开设有放置缺口102，上卷组件包括抬杆103、气缸A104，抬杆103的一端与卷料移动架101铰接，抬杆103的另一端位于放置缺口102的底部，气缸A104的一端与卷料移动架101铰接，气缸A104伸缩杆端部与抬杆103中间端铰接，通过气缸A104伸缩杆的伸缩，带动抬杆103上下摆动，当气缸A104带动抬杆103向下摆动时，抬杆103的另一端贴近地面，可以将复合料A001或复合料B002的料卷推送至抬杆103上方，气缸A104带动抬杆103向上摆动时，即可将抬杆103上的复合料A001或复合料B002的料卷抬起，复合料A001或复合料B002的料卷在自重作用下滚落至放置缺口102内，实现上卷，通过控制气缸A104便可实现自动上下卷。

放置缺口102上方设置有气缸B105，气缸B105的伸缩杆向下伸出穿过放卷架伸入放置缺口102，当复合料A001或复合料B002的料卷上料完成后，气缸B105的伸缩杆向下伸出，防止复合料A001或复合料B002的料卷在放置缺口102内脱落。

卷料移动架101上设置有电机组A106，电机组A106用于带动卷料移动架101上的复合卷料旋转。

卷料移动架101上固定设置有三个导向轴107，导向轴107沿轴向滑动设置在放卷架上，放卷架上设置有电缸108，电缸108伸缩杆与导向轴107铰接，电缸108带动卷料移动架101在放卷架上左右滑动；放卷架上沿卷料移动架101左右两侧滑动方向固定设置有滑杆109，滑杆109上滑动设置有光电传感器110。通过导向轴107的设置，卷料移动架101可以左右滑动设置在放卷架上，通过滑杆109的设置，光电传感器110可以滑动设置在滑杆109上，当面对不同的尺寸规格的复合料时，可以根据复合料的宽度滑动调节光电传感器110的位置，已以适应复合料的宽度，同时对复合料进行位置检测，可以实现不同复合料的位置跑偏检测，当发生跑偏时能及时发现，通过电缸108的设置，可以配合卷料移动架101在放卷架上左右滑动调节进行纠偏。

放卷架上平行且间隔设置有多个复合引导辊7，用于导向引导复合料的走向。

涂布复合装置，涂布复合装置包括与放卷架相连设置的涂布复合架，涂布复合架与放卷架可为一体式结构设置，涂布复合架上平行间隔设置有涂胶辊201、复合辊202。

涂胶辊201的两端转动设置在涂布复合架上，通过设置在涂布复合架上的电机组C203带动旋转设置，在涂胶辊201的前侧间隔设置有涂胶板204，涂胶板204靠近涂胶辊201的一侧设置有涂胶刀205，在涂胶辊201一侧平行间隔设置有压胶辊206。

涂胶板204上沿涂胶辊201轴向方向设置有导向杆207，导向杆207上滑动设置有挡胶板208，挡胶板208的底部与涂胶刀205相抵，挡胶板208靠近涂胶辊201的一侧与涂胶辊201相抵，挡胶板208设置有两个，分别位于靠近涂胶辊201两端位置。挡胶板208的设置可以将热熔胶挡在两个挡胶板208之间，避免热熔胶扩散过大造成浪费，并且结合导向杆207的设置，挡胶板208的滑动调节更加方便，能够根据不同材料的宽度以及需要涂布的宽度进行适当的调节，提高了该生产设备的适用性。

涂胶板204沿涂胶辊201轴向方向摆动设置在涂布复合架上，涂胶板204通过底部的涂胶板轴与涂布复合架铰接，气缸G209的一端与涂布复合架铰接，气缸G209伸缩杆端部与涂胶板204铰接，通过气缸G209伸缩杆的伸缩带动涂胶板204摆动设置，从而可以调节涂胶板(204与涂胶辊201之间的间隙，调节上胶量。

涂胶辊201和涂胶板204的内部均外接高温油管。涂胶辊201和涂胶板204都是通过外接高温油管，从而可以提高涂胶辊201和涂胶板204的整体温度，采用油液的升温方式可以保证涂胶辊201和涂胶板204的整体温度均匀，为热熔胶提供合适的温度。

在涂胶辊201和涂胶板204的下方位置，设置有落胶盘210，落胶盘210在涂胶辊201和涂胶板204的下方，可以接住下落的热熔胶，防止热熔胶随意掉落。

压胶辊206的辊轴两端均旋转设置在摆动杆A211一端，摆动杆A211的中间段与涂布复合架转动连接，气缸E212的一端与涂布复合架铰接，气缸E212伸缩杆端部与摆动杆A211的另一端铰接；通过气缸E212带动摆动杆A211摆动运动，进而带动压胶辊206靠近或远离涂胶辊201，靠近压紧涂胶辊201时将复合料压紧在涂胶辊201上，并且可以通过气缸E212调节压胶辊206与涂胶辊201的间隙和压紧力。

复合辊202通过固定安装在涂布复合架上的电机组D213带动旋转设置，位于复合辊202的一侧平行间隔设置有复合压辊214；复合压辊214的辊轴两端均设置在摆动杆B215中间段转动连接，摆动杆B215的一端与涂布复合架转动连接，气缸F216的一端与涂布复合架铰接，气缸F216伸缩杆端部与摆动杆B215的另一端铰接。通过气缸F216带动摆动杆B215摆动运动，进而带动复合压辊214靠近或远离复合辊202，靠近压紧复合辊202时将两种复合料进行挤压复合。

切边装置，切边装置设置在另一个放卷装置的后侧，切边装置包括与放卷架相连的切边架，切边架与放卷架之间设置有传送架，传送架上平行间隔安装有多个用于引导和支承复合成品003的复合引导辊7。

切边架上旋转设置有切边垫辊301，切边垫辊301由固定在切边架上的电机组E302带动旋转，切边垫辊301一侧设置有切刀303，切刀303的刀头与切边垫辊301表面相切设置。切边垫辊301一侧设置有固定在切边架上的切边调节杆304，切刀303沿切边垫辊301轴向方向滑动设置在切边调节杆304上。通过切边垫辊301的设置，由电机组E302带动旋转，可以支撑引导复合成品003，在切边垫辊301和切刀303的配合下，可以对复合成品003自动切割。通过切边调节杆304的设置，切刀303可以沿切边垫辊301轴向方向滑动调节，从而可以在不同位置切割复合成品003，保证将复合成品003的边缘废品部分切除，而且还可以根据需求调节切割后复合成品003的宽度，实现不同宽度复合成品003的收卷生产。

切边装置还包括牵伸组件，牵伸组件位于切边组件的下方，位于切边组件的上游。牵伸组件包括定牵伸辊305，定牵伸辊305旋转设置在切边架上，由设置在切边架上的电机组F306带动旋转，位于定牵伸辊305一侧设置有动牵伸辊307，动牵伸辊307的两端转动设置在摆动杆C308上，摆动杆C308的一端与切边架旋转设置，气缸H309的一端与切边架铰接，气缸H309的另一端与摆动杆C308的另一端铰接。通过牵伸组件的设置，可以对输送来的复合成品003进行牵引伸展，防止复合成品003松散褶皱，影响复合成品003质量，还可以在复合成品003进行收卷之前，再次进行辊压复合，防止复合效果不好，在后续收卷时发生分离，影响成品质量。

收卷装置，收卷装置设置在切边装置的后侧，收卷装置包括与切边架相连的收卷架，收卷架与切边架可为一体式结构设置，旋转辊401旋转设置在收卷架上，在收卷架上固定设置的电机组G402，电机组G402通过同步带传动带动旋转棍旋转。

旋转辊401后侧设置有用于放置收卷辊004的移动板403，收卷辊004的两端放置在移动板403上，移动板403设置在收卷架上，由设置在收卷架上的气缸I404带动，沿靠近或远离旋转辊401方向滑动设置。移动板403包括两个，分别用于支撑收卷辊004的两端，移动板403通过滑块滑轨与收卷架滑动连接，移动板403的相对内侧设置有限位座，限位座上间隔设置有限位板A、限位板B，所述限位板A、限位板B分别由设置气缸J405、气缸K406带动升降设置。当用于收卷复合成品003的收卷辊004被放置在移动板403上时，收卷辊004的被限位板A和限位板B阻挡，防止收卷辊004在移动板403上随意移动，由此移动板403可以带动收卷辊004移动。

两个移动板403的底部均固定设置有移动板联动齿条407，收卷架上转动设置有移动板联动轴408，移动板联动轴408的两端固定有两个移动板联动齿轮409，两个移动板联动齿轮409分别与两个移动板联动齿条407啮合。通过移动板联动齿条407、移动板联动齿轮409和移动板联动轴408的设置，两个移动板403实现同步联动，保证两个移动板403同时移动，从而带动收卷辊004的两端同时移动，靠近或远离旋转辊401，有利于提高收卷辊004的收卷质量。

收卷装置还包括断卷组件，在旋转辊401的一侧沿旋转辊401轴向设置有断卷刀410和两个断卷支辊411，旋转辊401的两端转动设置有断卷支座412，两个断卷支辊411的两端设置两个断卷支座412上，断卷刀410位于两个断卷支辊411之间，断卷刀410的刀背的两端与两个断卷支座412铰接，断卷支座412上铰接有气缸L413，气缸L413伸缩杆端部与断卷刀410铰接，气缸L413伸缩杆的伸缩带动断卷刀410转动。断卷支座412与断卷支座齿轮414同轴固定连接，断卷支座齿轮414与设置在收卷架上的断卷中间齿轮415啮合，断卷中间齿轮415与断卷联动齿轮416啮合，两个断卷联动齿轮416分别固定在断卷联动横轴417上，断卷联动横轴417旋转设置在收卷架上，收卷架上固定有电机组H418，电机组H418在收卷架内侧，断卷联动横轴417下方，电机组H418输出轴上安装有与断卷联动齿轮416啮合的断卷主动齿轮419。通过电机组H418带动断卷联动横轴417旋转，进而带动旋转辊401两端的两个断卷支座齿轮414旋转，使断卷支座412旋转至靠近复合成品003位置后，通过气缸L413带动断卷刀410摆动，使断卷刀410的刀头与复合成品003相抵，随复合成品003的移动将复合成品003斩断，随后断卷组件复位，通过断卷组件的设置，实现了复合成品003在收卷时的斩断分卷，不再需要人工对复合成品003进行断开操作，提高了生产效率。

在旋转辊401的前侧的收卷架上安装有胶辊420，胶辊420主要用于伸展复合成品003，提高复合成品003质量。

在收卷架的两侧安装有防护板421。

换卷装置，换卷装置包括分别同轴旋转设置在旋转辊401两端的两个翻转组件，翻转组件包括设置在旋转辊401端部的气缸M501，位于旋转辊401两端的两个气缸M501之间通过翻转联动轴502连接，由设置在收卷架上的电机组I503带动同步旋转。

气缸M501伸缩杆端部固定有翻转块504，翻转块504上开设有换卷放置槽505，在换卷放置槽505处设置有限位杆，由固定在翻转块504上的气缸N506带动移动设置，通过限位杆的设置，在气缸M501带动收卷辊004翻转时，气缸N506可以推动限位杆伸出，防止收卷辊004脱离换卷放置槽505，保证收卷辊004能随气缸M501翻转。

在旋转辊401的两端同轴旋转设置有翻转齿轮507，气缸M501固定在翻转齿轮507外侧，翻转联动轴502旋转设置在收卷架上，与断卷联动横轴417同轴，且贯穿断卷联动横轴417设置，断卷联动横轴417与翻转联动轴502是同轴可旋转设置，翻转联动轴502的两端均设置有翻转主动齿轮508，翻转主动齿轮508与翻转齿轮507之间通过旋转设置在收卷架上的翻转中间齿轮509啮合传动，电机组I503固定在收卷架上，电机组I503输出轴直接带动翻转联动轴502旋转。翻转联动轴502贯穿断卷联动横轴417，断卷联动横轴417与翻转联动轴502是同轴可旋转设置，节省了空间占用，翻转主动齿轮508通过翻转中间齿轮509与翻转齿轮507传动设置，通过电机组I503提供动力，带动了旋转辊401两端的两个气缸M501同步旋转。

换卷装置还包括卷轴放置架，卷轴放置架设置在旋转辊401前侧的收卷架上，用于放置空的收卷辊004。卷轴放置架包括换卷导杆510，换卷导杆510的两端固定设置在收卷架上，换卷导杆510的一端固定有固定支撑，固定支撑的顶部呈凹型，换卷导杆510上滑动设置有滑动支撑511，滑动支撑511的顶部呈凹型，挡板512的两端设置在收卷架上，位于换卷导杆510的两侧。收卷辊004的一端可以放置在滑动支撑511上，利用滑动支撑511的滑动，可以迅速的推送收卷辊004，将收卷辊004推入，实现空收卷辊004的快速放置到位。通过挡板512设置，可以防止收卷辊004在滑动支撑511和固定支撑上掉落，造成碰撞损伤。

张紧装置，张紧装置包括张紧控制单元、四个张紧组件，张紧控制单元设置控制模块中，控制模块设置在控制柜8内，四个张紧组件设置在放卷架、收卷架上以及传送架上，分别用于张紧复合料A001、复合料B002和复合成品003。

张紧组件包括张紧辊601，张紧辊601的两端旋转设置在摆动架602的底端，摆动架602的顶端与摆动轴603固定设置，摆动轴603与放卷架、收卷架或者传送架旋转设置，摆动轴603上固定安装有连接杆604，气缸O605与放卷架、收卷架或者传送架铰接，气缸O605的伸缩杆与连接杆604铰接。放卷架、收卷架或者传送架上安装有角度传感器606，角度传感器606上安装有传感齿轮，在摆动轴603上安装有与传感齿轮啮合的随动齿轮607。通过气缸O605的设置，带动连接杆604摆动，使摆动轴603旋转，进而带动摆动架602摆动，使张紧辊601摆动位置发生变化，实现对张紧辊601上复合料A001、复合料B002或复合成品003的张紧调整，通过角度传感器606的设置，可以实时监测张紧辊601的摆动角度，通过控制模块中张紧控制单元的控制反馈调整张紧度，进而实现对该生产设备中复合料A001、复合料B002和复合成品003的张紧调节，保证松紧适当，提高生产质量。

放卷装置、涂布复合装置、切边装置、收卷装置、换卷装置、张紧装置，每个装置连续，实现了两种复合料的上料、涂布、复合、切边直至将复合成品003收卷到收卷辊004上，实现自动生产，提高了复合成品003生产效率，并且通过换卷装置的设置，人工可以提前将收卷辊004放置在卷轴放置架上，在收卷辊004收卷完成后，通过翻转组件的设置，利用气缸M501带动收卷辊004与旋转辊401相抵，并在电机组I503的带动下旋转，带动提前放置的收卷辊004沿旋转辊401表面旋转至移动板403上，进而实现了收卷辊004的自动更换，实现了批量连续生产作业，提高了生产效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前侧”、“后侧”、“端部”、“一端”、“另一端”、“中间”、“底部”、“两侧”、“两端”、“内部”、“下方”、“顶部”、“一侧”、“底端”、“顶端”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，其特征在于，包括：

放卷装置，所述放卷装置包括放卷架，在放卷架上沿左右两侧滑动设置有卷料移动架（101），所述卷料移动架（101）上设置有上卷组件，用于将复合料卷移动至卷料移动架（101）上；所述放卷装置设置有两个，一个放卷装置位于涂布复合装置的前侧，用于向涂布复合装置输送复合料A（001），另一个放卷装置位于涂布复合装置的后侧，用于向涂布复合装置输送复合料B（002），两个放卷装置的放卷架相连设置；

所述卷料移动架（101）的端部开设有放置缺口（102），所述上卷组件包括抬杆（103）、气缸A（104），所述抬杆（103）的一端与卷料移动架（101）铰接，所述抬杆（103）的另一端位于放置缺口（102）的底部，所述气缸A（104）的一端与卷料移动架（101）铰接，所述气缸A（104）伸缩杆端部与抬杆（103）中间端铰接，通过气缸A（104）伸缩杆的伸缩，带动抬杆（103）上下摆动，所述放置缺口（102）上方设置有气缸B（105），所述气缸B（105）的伸缩杆向下伸出穿过放卷架伸入放置缺口（102）;所述卷料移动架（101）上设置有电机组A（106），所述电机组A（106）用于带动卷料移动架（101）上的复合卷料旋转；

涂布复合装置，所述涂布复合装置包括与放卷架相连设置的涂布复合架，所述涂布复合架上平行间隔设置有涂胶辊（201）、复合辊（202）；所述涂胶辊（201）通过设置在涂布复合架上的电机组C（203）带动旋转设置，在涂胶辊（201）的前侧间隔设置有涂胶板（204），所述涂胶板（204）靠近涂胶辊（201）的一侧设置有涂胶刀（205），在涂胶辊（201）一侧平行间隔设置有压胶辊（206），所述压胶辊（206）转动设置在涂布复合架上；所述复合辊（202）通过电机组D（213）带动旋转设置，位于复合辊（202）的一侧平行间隔设置有复合压辊（214），所述复合压辊（214）转动设置在涂布复合架上；

所述涂胶板（204）上沿涂胶辊（201）轴向方向设置有导向杆（207），所述导向杆（207）上滑动设置有挡胶板（208），挡胶板（208）的底部与涂胶刀（205）相抵，挡胶板（208）靠近涂胶辊（201）的一侧与涂胶辊（201）相抵，所述挡胶板（208）设置有两个，分别位于靠近涂胶辊（201）两端位置；所述涂胶板（204）沿涂胶辊（201）轴向方向摆动设置在涂布复合架上，气缸G（209）的一端与涂布复合架铰接，气缸G（209）伸缩杆端部与涂胶板（204）铰接；

切边装置，所述切边装置设置在另一个放卷装置的后侧，所述切边装置包括与放卷架相连的切边架，切边垫辊（301）设置在切边架上，切边垫辊（301）由设置在切边架上的电机组E（302）带动旋转，所述切边垫辊（301）一侧设置有切刀（303），切刀（303）的刀头与切边垫辊（301）表面相切设置；

收卷装置，所述收卷装置设置在切边装置的后侧，所述收卷装置包括与切边架相连的收卷架，旋转辊（401）设置在收卷架上，由设置在收卷架上的电机组G（402）带动旋转；旋转辊（401）后侧的收卷架上设置有用于放置收卷辊（004）的移动板（403），收卷辊（004）的两端设置在移动板（403）上，所述移动板（403）设置在收卷架上，由设置在收卷架上的气缸I（404）带动，沿靠近或远离旋转辊（401）方向滑动设置；

所述移动板（403）包括两个，分别用于支撑收卷辊（004）的两端，所述移动板（403）通过滑块滑轨与收卷架滑动连接，所述移动板（403）的内侧设置有限位座，所述限位座上间隔设置有限位板A、限位板B，所述限位板A、限位板B分别由设置在限位座上的气缸J（405）、气缸K（406）带动升降设置；

换卷装置，所述换卷装置包括分别设置在旋转辊（401）两端的两个翻转组件，所述翻转组件包括设置在旋转辊（401）端部的气缸M（501），位于旋转辊（401）两端的两个气缸M（501）之间通过翻转联动轴（502）连接，由设置在收卷架上的电机组I（503）带动同步旋转，所述气缸M（501）伸缩杆端部设置有翻转块（504），所述翻转块（504）上开设有换卷放置槽（505），在换卷放置槽（505）处设置有限位杆，由设置在翻转块（504）上的气缸N（506）带动移动设置；所述换卷装置还包括卷轴放置架，所述卷轴放置架设置在旋转辊（401）前侧的收卷架上，用于放置空的收卷辊（004）；

张紧装置，所述张紧装置包括张紧控制单元、若干张紧组件，所述张紧控制单元设置控制模块中，所述控制模块设置在控制柜（8）内，若干张紧组件设置在放卷架、收卷架上，分别用于张紧复合料A（001）、复合料B（002）和复合成品（003）；

所述卷料移动架（101）上设置有导向轴（107），所述导向轴（107）沿轴向滑动设置在放卷架上，所述放卷架上设置有电缸（108），所述电缸（108）用于带动卷料移动架（101）在放卷架上左右滑动;所述放卷架上沿卷料移动架（101）左右两侧滑动方向设置有滑杆（109），滑杆（109）上滑动设置有光电传感器（110）；

所述切边垫辊（301）一侧设置有固定在切边架上的切边调节杆（304），所述切刀（303）沿切边垫辊（301）轴向方向滑动设置在切边调节杆（304）上；

切边装置还包括牵伸组件，所述牵伸组件位于切边组件的下方，所述牵伸组件包括定牵伸辊（305），所述定牵伸辊（305）设置在切边架上，由设置在切边架上的电机组F（306）带动旋转，位于定牵伸辊（305）一侧设置有动牵伸辊（307），所述动牵伸辊（307）的两端转动设置在摆动杆C（308）上，所述摆动杆C（308）的一端与切边架旋转设置，气缸H（309）的一端与切边架铰接，气缸H（309）的另一端与摆动杆C（308）的另一端铰接；

所述收卷装置还包括断卷组件，在旋转辊（401）的一侧沿旋转辊（401）轴向设置有断卷刀（410）和两个断卷支辊（411），所述旋转辊（401）的两端转动设置有断卷支座（412），两个所述断卷支辊（411）的两端设置断卷支座（412）上，所述断卷刀（410）位于两个断卷支辊（411）之间，所述断卷刀（410）的刀背与断卷支座（412）铰接，所述断卷支座（412）上设置有用于带动断卷刀（410）转动的气缸L（413）；所述旋转辊（401）的两端转动设置有断卷支座齿轮（414），所述断卷支座（412）与断卷支座齿轮（414）同轴固定连接，断卷支座齿轮（414）与设置在收卷架上的断卷中间齿轮（415）啮合，断卷中间齿轮（415）与断卷联动齿轮（416）啮合，两个断卷联动齿轮（416）分别固定在断卷联动横轴（417）上，断卷联动横轴（417）旋转设置在收卷架上，所述收卷架上设置电机组H（418），所述电机组H（418）输出轴上安装有与断卷联动齿轮（416）啮合的断卷主动齿轮（419）；

在旋转辊（401）的两端同轴旋转设置有翻转齿轮（507），所述气缸M（501）固定在翻转齿轮（507）外侧，所述翻转联动轴（502）设置在收卷架上，与断卷联动横轴（417）同轴，且贯穿断卷联动横轴（417）设置，所述翻转联动轴（502）的两端均设置有翻转主动齿轮（508），所述翻转主动齿轮（508）与翻转齿轮（507）通过设置在收卷架上的翻转中间齿轮（509）啮合传动，所述电机组I（503）输出轴直接带动翻转联动轴（502）旋转。

2.根据权利要求1所述的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，其特征在于，所述压胶辊（206）的辊轴两端均设置在摆动杆A（211）一端，所述摆动杆A（211）的中间段与涂布复合架转动连接，气缸E（212）的一端与涂布复合架铰接，气缸E（212）伸缩杆端部与摆动杆A（211）的另一端铰接；所述复合压辊（214）的辊轴两端均设置在摆动杆B（215）的中间段转动连接，所述摆动杆B（215）的一端与涂布复合架转动连接，气缸F（216）的一端与涂布复合架铰接，气缸F（216）伸缩杆端部与摆动杆B（215）的另一端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，其特征在于，两个移动板（403）的底部均设置有移动板联动齿条（407），所述收卷架上转动设置有移动板联动轴（408），所述移动板联动轴（408）上固定有两个移动板联动齿轮（409），两个移动板联动齿轮（409）分别与两个移动板联动齿条（407）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，其特征在于，所述卷轴放置架包括换卷导杆（510），所述换卷导杆（510）的两端设置在收卷架上，换卷导杆（510）的一端固定有固定支撑，换卷导杆（510）上滑动设置有滑动支撑（511），挡板（512）的两端设置在收卷架上，位于换卷导杆（510）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种一体化热熔胶涂布复合生产设备，其特征在于，所述张紧组件包括张紧辊（601），所述张紧辊（601）的两端旋转设置在摆动架（602）的底端，所述摆动架（602）的顶端与摆动轴（603）固定设置，所述摆动轴（603）与放卷架旋转设置，所述摆动轴（603）上安装有连接杆（604），气缸O（605）与放卷架铰接，所述气缸O（605）的伸缩杆与连接杆（604）铰接；所述放卷架上安装有角度传感器（606），所述角度传感器（606）上安装有传感齿轮，所述摆动轴（603）上安装有与传感齿轮啮合的随动齿轮（607）。