CN118392412A - 一种真空抽取与检测一体化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种真空抽取与检测一体化装置，包括不少于一个检测杯，检测杯包括嵌入环和截面为圆形的通气部，嵌入环与通气部一体式固定连接，嵌入环用于密封套于换热管外壁，通过过盈配合进行固定；通气部中部开设有与嵌入环相通的通气孔，通气孔用于连接抽气管道，通气部外周固定连接有压力表，压力表贯穿通气部并与通气孔相通，用于检测与嵌入环相连的换热管内部的气体压力，以确认换热管是否漏气；嵌入环远离通气部的端部开设有凹槽，凹槽内嵌入有压环，用于对嵌入环端部进行密封。

Description

一种真空抽取与检测一体化装置

技术领域

本发明涉及气体检测领域，具体为一种真空抽取与检测一体化装置。

背景技术

换热管是换热器的主要零部件，具有很高的导热性和良好的等温性，被称为传热超导体。对于直管换热器来说，换热管在出厂前，一般会先集中放置于一对管板10（如图8）之间；换热管在生产时，不可避免的会出现有瑕疵的产品，如换热管漏气，瑕疵产品一旦流向市场，会给使用换热管的设备带来很多检修维护问题，影响使用体检；

目前市场上并没有较为成熟的检测技术，可以在换热管出厂之前检测出换热管是否漏气问题，只能是等设备安装完成之后通过风机电流变化才能确定是否漏气，这就严重影响了产品的交付时间，产生大量的售后问题，造成成本增加，为此本发明提供一种真空抽取与检测一体化装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种真空抽取与检测一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种真空抽取与检测一体化装置，包括不少于一个检测杯，检测杯包括嵌入环和截面为圆形的通气部，嵌入环与通气部一体式固定连接，嵌入环用于密封套于换热管外壁，通过过盈配合进行固定；通气部中部开设有与嵌入环相通的通气孔，通气孔用于连接抽气管道，通气部外周固定连接有压力表，压力表贯穿通气部并与通气孔相通，用于检测与嵌入环相连的换热管内部的气体压力，以确认换热管是否漏气；嵌入环远离通气部的端部开设有凹槽，凹槽内嵌入有压环，用于对嵌入环端部进行密封。

优选的，还包括辅助检测装置，用于夹持更多的检测杯；辅助检测装置包括支撑装置、不少于两个夹持装置和不少于两个调节装置，夹持装置滑动连接于支撑装置，调节装置活动安装于支撑装置并与夹持装置间隔排列。

优选的，支撑装置包括一对固定板、基板和一对连接杆，一对连接杆两端分别垂向固定连接基板和固定板；连接杆开设有多个调节孔，并从远离固定板一侧延伸有辅助板，辅助板对应调节孔处，将其中一个固定板作为首段，另一个固定板作为尾端，尾端靠近地面。

优选的，夹持装置包括滑动块和夹持部，滑动块滑动连接于基板外周，基板远离夹持部的一侧与相对的滑动块内壁不贴合，使得基板在滑动块内壁中具有活动空间；滑动块一端可拆卸式固定连接夹持部，另一端转动连接有转动杆；夹持部为弧形状，以夹持检测杯。

优选的，滑动块朝向尾端的一侧延伸有隔离板，隔离板转动连接有间隙板，间隙板能向远离滑动块方向转动，且靠近基板的端部固定连接有滚轮；转动杆固定连接有对应隔离板的限位板，并贴合于隔离板端部，两端延伸至靠近连接杆处，通过转动杆带动限位板转动，以限制间隙板的转动。

优选的，调节装置包括调节板，移动板和转轮，移动板呈L形，一端与调节板远离夹持部的一端固定连接，另一端贯穿辅助板并进一步延伸；移动板远离调节板的一侧的中部与转动轮啮合连接，通过转轮的转动，带动移动板以及调节板沿移动板长度方向移动。

优选的，调节板包括固定连接的曲板和直板，曲板置于相邻的夹持部之间，并与夹持部弧度相匹配，曲板的宽度朝向远离基板方向逐渐递减，直板通过调节孔带动曲板滑动。

优选的，转轮两侧滑动连接有固定杆，固定杆与辅助板固定连接，转轮中部啮合连接有控制杆，控制杆向两端方向延伸至靠近连接杆处，并与转动杆分别位于直板两侧。

优选的，控制杆的一端朝向首端并固定连接有转盘，另一端转动连接有支撑板，支撑板固定连接于固定板，转动杆一端固定连接有把手，另一端转动连接于支撑板。

优选的，支撑板转动连接有紧固装置，紧固装置包括抵接部和抵接杆，抵接杆外壁设有螺纹，与支撑板螺纹连接，抵接杆一端固定连接有把手一，另一端贯穿支撑板固定连接抵接部，通过转动抵接杆带动抵接部靠近抵接滑动块，以对滑动块的两侧进行抵接，或者远离滑动块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，操作方便，将检测杯和压力表结合，形成一个气体气体检测装置，配合压环，从而可以对换热管在出厂使用之前进行质检，利用抽气管道即可对换热管内的气体抽取，以进行漏气检测，保证出厂质量，降低售后成本；

与辅助检测装置的配合，可以进行批量检测，一次性拿取多个进行检测，减少一个一个检测所花费的时间，提高检测效率；

通过调节装置和控制杆的配合，利用控制杆的转动带动转轮转动，使移动板和调节板移动，从而将相邻的夹持部隔开至指定的间距，适应不同的换热管；同时夹持装置与支撑杆的配合，为滑动块的横向移动预留的一定的距离，通过转动杆的转动，使基板竖直放置时，间隙板可以自动转动至下侧，以此形成夹持部左右移动的距离，使得检测杯在需要与换热管对齐时，可以灵活移动，在不需要对齐时，可以限定位置，禁止夹持部移动。

附图说明

图1为本发明检测杯处结构示意图；

图2为本发明检测杯处剖面图；

图3为本发明辅助检测装置处结构示意图；

图4为本发明支撑装置处结构示意图；

图5为本发明调节装置处结构示意图；

图6为本发明夹持装置处结构示意图；

图7为本发明紧固装置处结构示意图；

图8为换热管存放处结构示意图。

图中：1检测杯，11嵌入环，111压环，12通气部，121通气孔，2压力变，3调节装置，31调节板，311曲板，312直板，32移动板，33转轮，4夹持装置，41滑动块，411隔离板，42夹持部，43间隙板，5转动杆，51限位板，6控制杆，7紧固装置，71抵接部，72抵接杆，8支撑装置，81固定板，82基板，83连接杆，84支撑板，85调节孔，86辅助板，9辅助检测装置。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：如图1-2所示，一种真空抽取与检测一体化装置，包括不少于一个检测杯1，检测杯1包括嵌入环11和截面为圆形的通气部12，嵌入环11与通气部12一体式固定连接，嵌入环11用于密封套于换热管外壁，通过过盈配合进行固定，通气部12中部开设有与嵌入环11相通的通气孔121，通气孔121用于连接抽气管道，通气部12外周固定连接有压力表2，压力表2贯穿通气部12并与通气孔121相通，用于检测与嵌入环11相连的换热管内部的气体压力，以确认换热管是否漏气；嵌入环11远离通气部11的端部开设有凹槽，凹槽内嵌入有压环111，用于对嵌入环11端部进行密封；检测杯1优选有机玻璃材质。

如图3所示，还包括竖向放置的辅助检测装置9，用于夹持更多的检测杯1，提高检测效率；辅助检测装置9包括支撑装置8、不少于两个夹持装置4和不少于两个调节装置3，夹持装置4滑动连接于支撑装置8，调节装置3活动安装于支撑装置8并与夹持装置4间隔排列；

如图3-6所示，支撑装置8包括一对固定板81、基板82和一对连接杆83，一对连接杆83一端垂向固定连接基板82，另一端垂向固定连接固定板81，固定板81开设有多个连接孔，用于与管板10固定，连接杆83开设有多个调节孔85，并从远离固定板81一侧延伸有辅助板86，辅助板86对应调节孔85处，将其中一个固定板81作为首段，另一个固定板81作为尾端，尾端靠近地面；

夹持装置4包括滑动块41和夹持部42，滑动块41滑动连接于基板82外周，基板82远离夹持部42的一侧与相对的滑动块41内壁不贴合（见图5），使得基板82在滑动块41内壁中具有一定的活动空间；夹持部42可拆卸式固定连接于滑动块41一端，滑动块41另一端转动连接有转动杆5，滑动块41朝向尾端的一侧延伸有隔离板411，隔离板411转动连接有间隙板43，间隙板43通过重力可以从与基板82垂直方向向远离滑动块41方向转动，间隙板43靠近基板82的端部固定连接有滚轮；转动杆5固定连接有多个限位板51，限位板51数量与隔离板411对应，并贴合于隔离板411端部，使得当通过转动杆5带动限位板51转动与隔离板411脱离，且当基板82竖向放置时，间隙板43失去限位板51限制在重力作用下发生转动，使间隙板43与基板82产生距离，通过操作滑动块41可以带动夹持部42横向移动，当限位板51与隔离板411贴合，限制滑动块41沿基板82的垂向方向移动；夹持部42为弧形状，以利用弧形状夹持检测杯1外壁（见图3）；转动杆5向两端延伸至靠近连接杆83处，以此控制更多的限位板51；

调节装置3包括调节板31，移动板32和转轮33，调节板31包括固定连接的曲板311和直板312，曲板311穿过调节孔85，置于相邻的夹持部42之间，并与夹持部42弧度相匹配，曲板311的宽度朝向远离基板82方向逐渐递减，直板312通过调节孔85带动曲板311滑动，移动板32呈L形，一端与直板312远离基板82的一端固定连接，另一端贯穿辅助板86并进一步延伸，移动板32远离调节板31的一侧的中部与转动轮33啮合连接，通过转轮33的转动，带动移动板32以及调节板31沿移动板32长度方向移动，以此利用曲板311的跨度渐变来调节相邻的夹持部42之间的间距；转轮33两侧滑动连接有固定杆，固定杆与辅助板86固定连接，转轮33中部啮合连接有控制杆6，控制杆6向两端方向延伸至靠近连接杆83处，以此控制更多的转轮33，并与转动杆5位于直板312两侧；

如图3-4所示，控制杆6的一端朝向首端并固定连接有转盘，另一端转动连接有支撑板84，支撑板84固定连接于固定板81，转动杆5一端固定连接有把手，另一端转动连接于支撑板84；通过支撑板84对转动杆5和控制杆6提供转动时稳定的支撑；

如图3和图7所示，支撑板84转动连接有紧固装置7，紧固装置7包括抵接部71和抵接杆72，抵接杆72外壁设有螺纹，用于与支撑板84螺纹连接，抵接杆72一端固定连接有把手一，另一端贯穿支撑板84固定连接抵接部71，通过转动抵接杆72带动抵接部71靠近抵接滑动块41，以对滑动块41的两侧进行抵接，或者远离滑动块41。

工作原理：抵接部71贴于支撑板84处，曲板311不与夹持部32接触，作为初始状态，并将换热管其中一端密封；使用时，将固定板81放置地面，转动转动杆5，使得限位板51贴合间隙板43，迫使间隙板43与基板82垂直，间隙板43端部的滚轮又能保证滑动块41可以沿基板82长度方向滑动；

确认相邻竖向换热管之间的间距，转动控制杆6，通过转动杆6带动转轮33转动，转轮33带动移动板32和调节板31朝夹持部42方向移动，可以利用曲板311的宽度将相邻的夹持部42分隔开，使得相邻夹持部之间的距离与竖向换热管间距相同，此时夹持部42与相邻的曲板311贴合；转动把手一，通过抵接杆72的转动带动抵接部71朝向相邻的滑动块41方向移动，直至对滑动块41进行抵接，完成对夹持部42的定位；然后将检测杯1卡紧夹持部42内，若检测杯1数量多，堆积在一起，可以推动固定板81向检测杯1堆积处移动，可以直接将所需的检测杯1同时卡进夹持部42内，随着基板82的移动，位于首端的夹持部42可能会朝固定板81方向有一定距离的移动，不需要处理，后续会自动复位；

将夹持着检测杯1的基板82竖向固定在管板10上，此时靠近首端的夹持部42受重力作用，会自动向下滑动并于曲板311贴合，完成自动复位，夹持部42位于相邻竖向换热管之间，使得检测杯1的嵌入环11与对应的换热管有一点偏差，因为换热管之间的间距有一定误差，不能百分之百将嵌入环11与换热管完全吻合，需要手动对齐；以基板82为基准，朝向夹持部42处为左侧，朝向直板312处为右侧，则预检测的换热管位于夹持部42左侧，反向转动转动杆5，使得限位板51与间隙板43脱离，间隙板43自动从与基板82垂直状态开始向下转动；操作者则可以向左侧移动夹持部42，同时也使得夹持部42远离曲板311，使得夹持部42上下也有一定的活动空间，在限定的活动空间范围内，将检测杯1与换热管的另一端对齐，然后通过过盈配合套在换热管外壁，直至压环111与管板10抵接，用于密封，放置外部气体进入，影响检测效果；抽气管道密封连接于通气孔，抽取换热管内部的气体，直至真空状态，观察压力表2在真空状态下是否会发生变化，若没有则换热管不漏气，反之则漏气；以此类推，将基板82下侧的夹持部42套在对应的换热管另一端进行检测；

由于换热管有不同的规格，以此可以通过夹持装置4与转动杆5的配合，以及调节装置3与控制杆6的配合，调节间距；再替换夹持部42，以此适应不同规格的换热管。

Claims (10)

1.一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：包括不少于一个检测杯（1），检测杯（1）包括嵌入环（11）和截面为圆形的通气部（12），嵌入环（11）与通气部（12）一体式固定连接，嵌入环（11）用于密封套于换热管外壁，通过过盈配合进行固定；通气部（12）中部开设有与嵌入环（11）相通的通气孔（121），通气孔（121）用于连接抽气管道，通气部（12）外周固定连接有压力表（2），压力表（2）贯穿通气部（12）并与通气孔（121）相通，用于检测与嵌入环（11）相连的换热管内部的气体压力，以确认换热管是否漏气；嵌入环（11）远离通气部（11）的端部开设有凹槽，凹槽内嵌入有压环（111），用于对嵌入环（11）端部进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：还包括辅助检测装置（9），用于夹持更多的检测杯（1）；辅助检测装置（9）包括支撑装置（8）、不少于两个夹持装置（4）和不少于两个调节装置（3），夹持装置（4）滑动连接于支撑装置（8），调节装置（3）活动安装于支撑装置（8）并与夹持装置（4）间隔排列。

3.根据权利要求2所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：支撑装置（8）包括一对固定板（81）、基板（82）和一对连接杆（83），一对连接杆（83）两端分别垂向固定连接基板（82）和固定板（81）；连接杆（83）开设有多个调节孔（85），并从远离固定板（81）一侧延伸有辅助板（86），辅助板（86）对应调节孔（85）处，将其中一个固定板（81）作为首段，另一个固定板（81）作为尾端，尾端靠近地面。

4.根据权利要求2所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：夹持装置（4）包括滑动块（41）和夹持部（42），滑动块（41）滑动连接于基板（82）外周，基板（82）远离夹持部（42）的一侧与相对的滑动块（41）内壁不贴合，使得基板（82）在滑动块（41）内壁中具有活动空间；滑动块（41）一端可拆卸式固定连接夹持部（42），另一端转动连接有转动杆（5）；夹持部（42）为弧形状，以夹持检测杯（1）。

5.根据权利要求4所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：滑动块（41）朝向尾端的一侧延伸有隔离板（411），隔离板（411）转动连接有间隙板（43），间隙板（43）能向远离滑动块（41）方向转动，且靠近基板（82）的端部固定连接有滚轮；转动杆（5）固定连接有对应隔离板（411）的限位板（51），并贴合于隔离板（411）端部，两端延伸至靠近连接杆（83）处，通过转动杆（5）带动限位板（51）转动，以限制间隙板（43）的转动。

6.根据权利要求4所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：调节装置（3）包括调节板（31），移动板（32）和转轮（33），移动板（32）呈L形，一端与调节板（31）远离夹持部（42）的一端固定连接，另一端贯穿辅助板（86）并进一步延伸；移动板（32）远离调节板（31）的一侧的中部与转动轮（33）啮合连接，通过转轮（33）的转动，带动移动板（32）以及调节板（31）沿移动板（32）长度方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：调节板（31）包括固定连接的曲板（311）和直板（312），曲板（311）置于相邻的夹持部（42）之间，并与夹持部（42）弧度相匹配，曲板（311）的宽度朝向远离基板（82）方向逐渐递减，直板（312）通过调节孔（85）带动曲板（311）滑动。

8.根据权利要求6所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：转轮（33）两侧滑动连接有固定杆，固定杆与辅助板（86）固定连接，转轮（33）中部啮合连接有控制杆（6），控制杆（6）向两端方向延伸至靠近连接杆（83）处，并与转动杆（5）分别位于直板（312）两侧。

9.根据权利要求8所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：控制杆（6）的一端朝向首端并固定连接有转盘，另一端转动连接有支撑板（84），支撑板（84）固定连接于固定板（81），转动杆（5）一端固定连接有把手，另一端转动连接于支撑板（84）。

10.根据权利要求9所述的一种真空抽取与检测一体化装置，其特征在于：支撑板（84）转动连接有紧固装置（7），紧固装置（7）包括抵接部（71）和抵接杆（72），抵接杆（72）外壁设有螺纹，与支撑板（84）螺纹连接，抵接杆（72）一端固定连接有把手一，另一端贯穿支撑板（84）固定连接抵接部（71），通过转动抵接杆（72）带动抵接部（71）靠近抵接滑动块（41），以对滑动块（41）的两侧进行抵接，或者远离滑动块（41）。