CN118390931B - 一种窗纱一体双内开窗及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种窗纱一体双内开窗及其安装方法，涉及门窗的技术领域，其中的窗纱一体双内开窗，包括窗框、窗扇和纱扇；窗框设有第一框体和第二框体；窗扇通过第一铰链安装在第一框体上；纱扇通过第二铰链安装在第二框体上；第二铰链包括安装底座、摆动杆和连接杆；安装底座设有固定部、安装铰接位和滑动长槽，摆动杆设有滑动端、铰接部和安装部，滑动端滑动连接在滑动长槽上，固定部安装在窗框上，纱扇安装在安装部上；固定部设有包括转动卡块的转动单元。利用第二铰链将纱扇安装在第二框体上，将纱扇向室内摆动时，摆动杆的滑动端在滑动长槽上滑动连接，纱扇相对于窗框安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇的占据空间和便于开阔视野。

Description

一种窗纱一体双内开窗及其安装方法

技术领域

本发明涉及门窗的技术领域，具体而言，涉及一种窗纱一体双内开窗及其安装方法。

背景技术

现有的门窗系统主要分为平开窗和推拉窗，平开窗以其开启面积大、通风好、密封性好、隔音、保温、抗渗性能优良的优点，目前在建筑装饰中应用广泛。平开窗按打开方式分为内开式和外开式：内开式的优点是擦窗方便；外开式的优点是开启时不占空间，缺点是视野不开阔。为了视野开阔，常采用内开式结构。

纱扇又分为隐形纱扇和非隐形纱扇，而隐形纱扇因为其关闭状态下，连接纱扇与窗框的纱扇铰链隐藏在纱扇与窗框连接处，在外面看来比较美观，得到了广泛的应用。纱扇铰链一般安装在窗框转角处，因此，广泛应用铝型材窗框在相应有部分预留有安装卡槽，作为纱扇铰链固定部。纱扇铰链是专门用于纱扇与窗框开合控制，一般打开状态下，纱扇与窗框的之间形成一个开合角度。

然而，现有的双扇内开窗，一般由内到外依次设置窗扇、纱扇，由于窗扇和纱扇同时固定在窗框上的同一侧，当打开窗扇后，纱扇因为窗扇的厚度而难以向内全部打开，纱扇的最大开合角度度大约为60°，影响用户的使用体验。

发明内容

基于此，为了解决上述的问题，本发明提供了一种窗纱一体双内开窗及其安装方法，其具体技术方案如下：

一方面，一种窗纱一体双内开窗，包括窗框、窗扇和纱扇；所述窗框由内向外依次设有第一框体和第二框体，所述第二框体的内框空间小于或等于所述第一框体的内框空间；所述窗扇通过第一铰链安装在所述第一框体上；所述纱扇通过第二铰链安装在所述第二框体上；所述第二铰链包括安装底座、摆动杆和连接杆；所述安装底座设有固定部、安装铰接位和滑动长槽，所述摆动杆设有滑动端、铰接部和安装部，所述滑动端滑动连接在所述滑动长槽上，所述固定部安装在所述窗框上，所述纱扇安装在所述安装部上；所述连接杆用于连接所述安装铰接位和所述铰接部；所述固定部设有若干转动单元；所述转动单元包括转动件和转动卡块，所述转动件设有转动连接在所述安装底座上的转动轴部、连接在所述转动卡块的卡接部、以及转动输入部；所述第二框体上远离第一框体的一侧设有伸出凸缘，所述伸出凸缘设有开口朝向所述窗扇的第一安装凹槽，所述转动卡块适配第一安装凹槽。

上述窗纱一体双内开窗，通过将纱扇安装在安装部上，并将第二铰链的安装底座固定安装在第二框体上，将纱扇向室内摆动时，摆动杆的滑动端在滑动长槽上滑动连接，纱扇相对于窗框安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。

进一步地，所述转动卡块包括卡块体以及设置在卡块体两侧的翘头缘；所述固定部还设有限位凸缘，所述限位凸缘用于限制所述转动卡块的转动角度。

进一步地，还包括防尘盖，所述防尘盖通过卡扣结构扣合在所述安装底座上；所述防尘盖上设有卡扣部和定位部，所述安装底座设有适配所述卡扣部的卡扣孔；所述定位部适配所述转动输入部。

进一步地，所述转动输入部为内六角孔，所述定位部为适配内六角孔的六角柱体。

进一步地，所述摆动杆包括水平板和竖直板；所述安装部包括设置在所述竖直板上的连接位、以及设置在所述水平板上的顶置位；所述连接位设有转动单元，所述顶置位包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉；所述纱扇的底部设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽适配所述转动卡块。

进一步地，所述窗扇与所述第一框体之间设有第一密封结构；所述纱扇与所述第二框体之间设有第二密封结构；所述第一密封结构包括设置在所述窗扇内侧的第一密封胶条、以及设置在所述第一框体上的第一密封凹槽；所述第二密封结构包括设置在所述第二框体上的密封安装槽、设置在密封安装槽上的第二密封胶条、以及设置在所述纱扇上的第二密封凹槽。

进一步地，所述窗框包括将所述窗框内部分为固定空间和活动空间的中梃组件；所述窗扇和纱扇设置在所述活动空间内；所述固定空间内设有固定窗结构，所述固定窗结构包括通过第一安装结构卡接在所述第二框体上的第一型材、通过第二安装结构卡接在所述第一框体上的第二型材、以及设置在第一型材和第二型材之间的玻璃扇体；所述第一型材和所述第二型材靠近所述玻璃扇体的一侧均设有密封胶条。

进一步地，所述第一安装结构包括设置在所述第一型材并远离所述玻璃扇体一侧的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣适配所述第一安装凹槽，所述第二卡扣适配所述密封安装槽；所述第二安装结构包括设置在第二框体上的第一安装凸缘、第二安装凸缘、以及设置在第二型材上的转动连接部、卡接顶置部；所述转动连接部包括圆弧槽以及设置在圆弧槽内的顶压胶条，所述卡接顶置部包括适配所述第一密封凹槽的顶置凸缘、以及适配所述第二安装凸缘的卡接凸扣；所述第一安装凸缘顶压所述顶压胶条并能够在所述圆弧槽内进行转动。

进一步地，所述中梃组件包括中梃梁、以及设置在中梃梁两端的安装固定件，所述安装固定件包括L型支架、以及分别设置在L型支架两端的转动单元；所述第一框体上设有适配所述转动卡块的第三安装凹槽；通过转动所述转动卡块，使所述转动卡块卡接在所述第三安装凹槽内，实现所述中梃梁的固定。

一方面，一种双内开窗安装方法，应用于窗纱一体双内开窗，包括以下步骤：

在纱扇的底部安装第二铰链；

将纱扇安装到窗框上并呈闭合状态；

扭转转动件驱动转动卡块进行转动，将安装底座锁紧到窗框上。

将防尘盖的定位部对准转动单元的转动输入部，并扣合在所述安装底座上。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例所述窗纱一体双内开窗的结构示意图；

图2是图1中E处的结构放大图；

图3是本发明一实施例所述窗纱一体双内开窗的结构剖视图一；

图4是本发明一实施例所述第二铰链的结构示意图一；

图5是本发明一实施例所述第二铰链的结构示意图二；

图6是本发明一实施例所述第二铰链的结构示意图三；

图7是本发明一实施例所述窗纱一体双内开窗的结构剖视图二；

图8是本发明一实施例所述窗框的局部结构图；

图9是本发明一实施例所述中梃组件的结构剖示意图。

附图标记说明：

1、窗框；2、窗扇；3、纱扇；4、第一铰链；5、第二铰链；6、转动单元；7、固定窗结构；8、第一安装结构；9、第二安装结构；

101、固定空间；102、活动空间；

11、第一框体；12、第二框体；13、第一密封结构；14、第二密封结构；15、中梃组件；

111、第三安装凹槽；

121、第一安装凹槽；122、密封安装槽；

131、第一密封胶条；132、第一密封凹槽；

141、第二密封胶条；142、第二密封凹槽；

151、中梃梁；152、安装固定件；

31、第二安装凹槽；

51、安装底座；52、摆动杆；53、连接杆；54、防尘盖；

511、固定部；512、安装铰接位；513、滑动长槽；514、限位凸缘；

521、滑动端；522、铰接部；523、安装部；524、连接位；525、顶置位；

526、顶置螺钉；

541、卡扣部；542、定位部；

61、转动件；62、转动卡块；63、转动轴部；64、卡接部；65、转动输入部；

71、第一型材；72、第二型材；73、玻璃扇体；

81、第一卡扣；82、第二卡扣；

91、第一安装凸缘；92、第二安装凸缘；93、转动连接部；94、卡接顶置部。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

一方面，如图1和图2、图3、图4、图5所示，本发明一实施例中的一种窗纱一体双内开窗，包括窗框1、窗扇2和纱扇3；窗框1由内向外依次设有第一框体11和第二框体12，第二框体12的内框空间小于或等于第一框体11的内框空间；窗扇2通过第一铰链4安装在第一框体11上；纱扇3通过第二铰链5安装在第二框体12上；第二铰链5包括安装底座51、摆动杆52和连接杆53；安装底座51设有固定部511、安装铰接位512和滑动长槽513，摆动杆52设有滑动端521、铰接部522和安装部523，滑动端521滑动连接在滑动长槽513上，固定部511安装在窗框1上，纱扇3安装在安装部523上；连接杆53用于连接安装铰接位512和铰接部522；固定部511设有若干转动单元6；转动单元6包括转动件61和转动卡块62，转动件61设有转动连接在安装底座51上的转动轴部63、连接在转动卡块62的卡接部64、以及转动输入部65；第二框体12上远离第一框体11的一侧设有伸出凸缘，所述伸出凸缘设有开口朝向所述窗扇的第一安装凹槽121，转动卡块62适配第一安装凹槽121。

上述窗纱一体双内开窗，通过将纱扇3安装在安装部523上，并将第二铰链5的安装底座51固定安装在第二框体12上，将纱扇3向室内摆动时，摆动杆52的滑动端521在滑动长槽513上滑动连接，纱扇3相对于窗框1安装平面的最大打开角度能达到90°，减少纱扇3的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。

在其中一个实施例中，转动卡块62包括卡块体以及设置在卡块体两侧的翘头缘；固定部511还设有限位凸缘514，限位凸缘514用于限制转动卡块62的转动角度。如此，安装第二铰链5时，将转动卡块62转动成水平状态，转动卡块62能够放入到第一安装凹槽121内，通过扭动转动输入部65将转动卡块62转动成竖直状态，此时，翘头缘与第一安装凹槽121的槽壁顶触，从而使安装底座51固定安装在第二框体12上；同时，利用限位凸缘514限制转动卡块62的转动角度，避免转动卡块62的转动角度过大、脱离出槽壁而影响安装强度。

在其中一个实施例中，转动卡块62靠近安装底座51的一侧设有顶置凸起，顶置凸起适配翘头缘。如此，在转动卡块62呈竖直状态时，由于顶置凸起顶置安装底座51的表面，使翘头缘顶置第一安装凹槽121的内壁，增大接触摩擦力。

如图4和图5、图6所示，在其中一个实施例中，还包括防尘盖54，防尘盖54通过卡扣结构扣合在安装底座51上；防尘盖54上设有卡扣部541和定位部542，安装底座51设有适配卡扣部541的卡扣孔；定位部542适配转动输入部65。由于纱扇3在长时间使用过程中，会多次进行开闭，转动卡块62可能会因开闭过程中产生的滑动趋向力而转动。如此，当转动卡块62被转动成竖直状态后，利用防尘盖54扣合到安装底座51上，利用定位部542插入到转动输入部65中，限定转动输入部65的转动状态，从而避免转动卡块62发生转动而脱离出槽壁，保证安装底座51的安装强度。

在其中一个实施例中，转动输入部65为内六角孔，定位部542为适配内六角孔的六角柱体。具体的，六角柱体外套有不锈钢层，不锈钢层与内六角孔设有0.3mm～0.6mm的装配间隙。如此，不锈钢层的强度大，保证六角柱体插接到内六角孔内，不锈钢层限定转动件61的转动，从而保证转动卡块62成竖直状态并卡接在第一安装凹槽121内。

在其中一个实施例中，安装底座51设有孔向朝向第一安装凹槽121槽缘的向的螺纹孔、以及螺纹连接在螺纹孔内的顶端螺钉。具体的，顶端螺钉的端头设有锥度。如此，通过顶端螺钉旋入螺纹孔，利用顶端螺钉的端头顶置第一安装凹槽121槽缘，从而提供垂直于安装底座51长度方向的顶置力，加强安装底座51在第一安装凹槽121内的安装强度。

在其中一个实施例中，摆动杆52包括水平板和竖直板；安装部523包括设置在竖直板上的连接位524、以及设置在水平板上的顶置位525；连接位524设有转动单元6，顶置位525包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉526；纱扇3的底部设有第二安装凹槽31，第二安装凹槽31适配转动卡块62。如此，利用转动卡块62与第二安装凹槽31卡接，将竖直板贴合到纱扇3的侧面，通过转动顶置螺钉526顶触纱扇3的底面槽，使安装部523与纱扇3保持相对固定；同时，通过在纱扇3的上下侧面分别安装第二铰链5，使纱扇3限定在第二框体12的内框空间内，实现安装部523对纱扇的固定连接。

如图3所示，在其中一个实施例中，窗扇2与第一框体11之间设有第一密封结构13；纱扇3与第二框体12之间设有第二密封结构14；第一密封结构13包括设置在窗扇2内侧的第一密封胶条131、以及设置在第一框体11上的第一密封凹槽132；第二密封结构14包括设置在第二框体12上的密封安装槽122、设置在密封安装槽122上的第二密封胶条141、以及设置在纱扇3上的第二密封凹槽142。如此，通过第一密封胶条131抵触第一密封凹槽132、第二密封胶条141抵触第二密封凹槽142，实现双重密封功能，避免蚊虫从安装间隙进入到室内。

如图3和图7所示，在其中一个实施例中，窗框1包括将窗框1内部分为固定空间101和活动空间102的中梃组件15；窗扇2和纱扇3设置在活动空间102内；固定空间101内设有固定窗结构7，固定窗结构7包括通过第一安装结构8卡接在第二框体12上的第一型材71、通过第二安装结构9卡接在第一框体11上的第二型材72、以及设置在第一型材71和第二型材72之间的玻璃扇体73；第一型材71和第二型材72靠近玻璃扇体73的一侧均设有密封胶条。

如图7所示，在其中一个实施例中，第一安装结构8包括设置在第一型材71远离玻璃扇体73一侧的第一卡扣81和第二卡扣82，第一卡扣81适配第一安装凹槽121，第二卡扣82适配密封安装槽122（原来设置在密封安装槽122内的第二密封胶条141已被拆除），利用原有的密封安装槽122结构进行卡扣连接，不用对窗框1进行钻孔等加工动作；第二安装结构9包括设置在第一框体11上的第一安装凸缘91、第二安装凸缘92、以及设置在第二型材72上的转动连接部93、卡接顶置部94；转动连接部93包括圆弧槽以及设置在圆弧槽内的顶压胶条，卡接顶置部94包括适配第一密封凹槽132的顶置凸缘、以及适配第二安装凸缘92的卡接凸扣。如此，将第一安装凸缘91顶压顶压胶条并在圆弧槽内进行转动，使卡接凸扣与第二安装凸缘92扣合。

如图8和图9所示，在其中一个实施例中，中梃组件15包括中梃梁151、以及设置在中梃梁151两端的安装固定件152，安装固定件152包括L型支架、以及分别设置在L型支架两端的转动单元6；第一框体11上设有适配转动卡块62的第三安装凹槽111；通过转动转动卡块62，使转动卡块62卡接在第三安装凹槽111内，实现中梃梁151的固定。如此，通过转动卡块62与第三安装凹槽111的卡接关系，对中梃梁151的安装或者拆卸，便于实现固定窗体和活动窗体的转变。

在一个实施方式中，中梃梁151的上下两侧分别设有与窗框1内侧相同的结构，如第一安装凹槽121、第一密封凹槽132、第二密封凹槽142等凹槽结构。

具体的，中梃组件15在安装窗框1内部、并隔开形成固定空间101和活动空间102时，包括以下步骤：

倾斜中梃梁151，将中梃梁151放入到窗框1内部；

使中梃梁151水平放置，调整中梃梁151的设置位置；

在中梃梁151两端设置安装固定件152，分别转动两端安装固定件152上的转动卡块62，使转动卡块62卡接在第三安装凹槽111内，实现中梃梁151的固定。

一方面，本发明一实施例中的双内开窗安装方法，应用于窗纱一体双内开窗，包括以下步骤：

S1、在纱扇的底部安装第二铰链；

S2、将纱扇安装到窗框上并呈闭合状态；

S3、扭转转动件驱动转动卡块进行转动，将安装底座锁紧到窗框上。

S4、将防尘盖的定位部对准转动单元的转动输入部，并扣合在安装底座上。

本发明中一具体实施例的工作原理如下：

安装纱扇3的步骤如下：通过在纱扇3的顶侧和底侧分别安装第二铰链5，将两个第二铰链5的安装底座51分别固定安装在第二框体12上，当向室内打开窗扇2后，通过推动纱扇3向室内摆动，摆动杆52的滑动端521在滑动长槽513上滑动连接，纱扇3靠近转动中心的一侧产生远离窗扇2的位移，纱扇3相对于窗框1安装平面的最大打开角度能达到90°，纱扇3的扇面能够与窗扇2的扇面平行设置，减少纱扇3的占据空间和便于开阔视野，提高用户的使用体验。

安装窗扇2的步骤如下：通过在第一框体11上安装第一铰链4，将窗扇2安装到第一铰链4上。

此外，由于使用环境变化的需求，需要将固定窗体拆除、替换成活动窗体。将第一安装凸缘91顶压顶压胶条并在圆弧槽内进行转动，使卡接凸扣从第二安装凸缘92脱离，使第二型材72松开玻璃扇体73并远离第一型材71，实现玻璃扇体73的拆除；然后，通过第一卡扣81脱离第一安装凹槽121、第二卡扣82脱离密封安装槽122，拆除第一型材71。后续重复安装纱扇3的步骤、安装窗扇2的步骤，完成固定窗体到活动窗体的替换。

此外，将活动窗体拆除、替换成固定窗体的工作步骤可由上反向推导而得到：通过松开第一铰链4和第二铰链5，将窗扇2和纱扇3拆除，通过第一卡扣81扣合到第一安装凹槽121、第二卡扣82扣合到密封安装槽122，固定第一型材71；然后将玻璃扇体73放置到窗框1上；将第一安装凸缘91顶压顶压胶条并在圆弧槽内进行转动，使卡接凸扣与第二安装凸缘92扣合，使第二型材72压合玻璃扇体73靠向第一型材71，实现玻璃扇体73的固定，完成活动窗体到固定窗体的替换。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种窗纱一体双内开窗，其特征在于，包括窗框、窗扇和纱扇；

所述窗框由内向外依次设有第一框体和第二框体，所述第二框体的内框空间小于或等于所述第一框体的内框空间；

所述窗扇通过第一铰链安装在所述第一框体上；

所述纱扇通过第二铰链安装在所述第二框体上；

所述第二铰链包括安装底座、摆动杆和连接杆；

所述安装底座设有固定部、安装铰接位和滑动长槽，所述摆动杆设有滑动端、铰接部和安装部，所述滑动端滑动连接在所述滑动长槽上，所述固定部安装在所述窗框上，所述纱扇安装在所述安装部上；

所述连接杆用于连接所述安装铰接位和所述铰接部；

所述固定部设有若干转动单元；

所述转动单元包括转动件和转动卡块，所述转动件设有转动连接在所述安装底座上的转动轴部、连接在所述转动卡块的卡接部、以及转动输入部；

所述第二框体上远离第一框体的一侧设有伸出凸缘，所述伸出凸缘设有开口朝向所述窗扇的第一安装凹槽，所述转动卡块适配第一安装凹槽；

所述转动卡块包括卡块体以及设置在卡块体两侧的翘头缘；

所述固定部还设有限位凸缘，所述限位凸缘用于限制所述转动卡块的转动角度；

还包括防尘盖，所述防尘盖通过卡扣结构扣合在所述安装底座上；

所述防尘盖上设有卡扣部和定位部，所述安装底座设有适配所述卡扣部的卡扣孔；

所述定位部适配所述转动输入部；

所述摆动杆包括水平板和竖直板；

所述安装部包括设置在所述竖直板上的连接位、以及设置在所述水平板上的顶置位；

所述连接位设有转动单元，所述顶置位包括顶置螺纹孔以及转动连接在顶置螺纹孔上的顶置螺钉；顶端螺钉的端头设有锥度；

所述纱扇的底部设有第二安装凹槽，所述第二安装凹槽适配所述转动卡块。

2.根据权利要求1所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，所述转动输入部为内六角孔，所述定位部为适配内六角孔的六角柱体。

3.根据权利要求1所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，所述窗扇与所述第一框体之间设有第一密封结构；

所述纱扇与所述第二框体之间设有第二密封结构；

所述第一密封结构包括设置在所述窗扇内侧的第一密封胶条、以及设置在所述第一框体上的第一密封凹槽；

所述第二密封结构包括设置在所述第二框体上的密封安装槽、设置在密封安装槽上的第二密封胶条、以及设置在所述纱扇上的第二密封凹槽。

4.根据权利要求3所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，所述窗框包括将所述窗框内部分为固定空间和活动空间的中梃组件；

所述窗扇和纱扇设置在所述活动空间内；

所述固定空间内设有固定窗结构，所述固定窗结构包括通过第一安装结构卡接在所述第二框体上的第一型材、通过第二安装结构卡接在所述第一框体上的第二型材、以及设置在第一型材和第二型材之间的玻璃扇体；

所述第一型材和所述第二型材靠近所述玻璃扇体的一侧均设有密封胶条。

5.根据权利要求4所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，所述第一安装结构包括设置在所述第一型材并远离所述玻璃扇体一侧的第一卡扣和第二卡扣，所述第一卡扣适配所述第一安装凹槽，所述第二卡扣适配所述密封安装槽；

所述第二安装结构包括设置在第一框体上的第一安装凸缘、第二安装凸缘、以及设置在第二型材上的转动连接部、卡接顶置部；

所述转动连接部包括圆弧槽以及设置在圆弧槽内的顶压胶条，所述卡接顶置部包括适配所述第一密封凹槽的顶置凸缘、以及适配所述第二安装凸缘的卡接凸扣；

所述第一安装凸缘顶压所述顶压胶条并能够在所述圆弧槽内进行转动。

6.根据权利要求5所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，所述中梃组件包括中梃梁、以及设置在中梃梁两端的安装固定件，所述安装固定件包括L型支架、以及分别设置在L型支架两端的转动单元；

所述第一框体上设有适配所述转动卡块的第三安装凹槽；

通过转动所述转动卡块，使所述转动卡块卡接在所述第三安装凹槽内，实现所述中梃梁的固定。

7.一种双内开窗安装方法，应用于如权利要求1～6任意一项所述的窗纱一体双内开窗，其特征在于，包括以下步骤：

在纱扇的底部安装第二铰链；

将纱扇安装到窗框上并呈闭合状态；

扭转转动件驱动转动卡块进行转动，将安装底座锁紧到窗框上。