CN118388098A - 一种污泥资源化利用处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污泥处理技术领域,公开了一种污泥资源化利用处理设备,包括至少设有一组搅拌机构的污泥处理池,且每组所述搅拌机构均包括顶板、底板以及能够在顶板与底板之间往复升降的活动板;所述顶板与活动板之间连接有伸缩搅拌件,所述伸缩搅拌件包括与顶板转动连接的空心搅拌杆以及与活动板固定连接的螺旋拉杆,且所述空心搅拌杆的内部固定有螺旋套设于所述螺旋拉杆上的螺旋导套;所述底板与活动板之间转动连接有倾斜的多孔搅拌板。综上,本发明以污泥处理池作为处理容器,且污泥处理池内的搅拌机构能够通过活动板的升降联动实现空心搅拌杆的旋转以及多孔搅拌板的摆动,结构简单,并具有搅拌效率高、物料混合充分等优点。

Description

一种污泥资源化利用处理设备
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域,具体涉及一种污泥资源化利用处理设备。
背景技术
污泥指的是污水处理过程所产生的固体沉淀物质。随着我国城市化进程的快速发展,市政生活污水的排放量也日益增多,因此也造成了污水处理系统中积留有大量污泥,并且这些污泥中仍含有大量有机营养物质及重金属等,若直接将污泥排放或者填埋到环境中,会对环境造成危害、同时也是一种资源的浪费。
在现有的污泥处理方法中,提出了通过向污泥中添加处理剂以及秸秆等生物质原料的方式来实现污泥的资源化处理,例如:
专利CN113307462B,提出了通过添加酸溶液及碳酸钙等处理剂、秸秆生物质原料的方式将污泥处理成能够应用于建材原料中的多孔材料;
专利CN102491608B,提出了通过添加除臭剂、杀菌剂、改性剂、固硫剂、重金属稳定剂等处理剂、秸秆等生物质原料的方式将污泥处理成能够代替煤的生物质环保燃料;
具体在实际执行上述各处理操作时,无论是进行处理剂和生物质原料的分步添加、还是混合添加,均需保证污泥浆料能够处理剂、生物质原料的充分混合,否则难以实现污泥资源的充分处理及应用。
发明内容
鉴于此,为解决上述背景技术中所提出的问题,本发明的目的在于提供一种污泥资源化利用处理设备。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污泥资源化利用处理设备,包括至少设有一组搅拌机构的污泥处理池,且每组所述搅拌机构均包括顶板、底板以及能够在顶板与底板之间往复升降的活动板;
所述顶板与活动板之间连接有伸缩搅拌件,所述伸缩搅拌件包括与顶板转动连接的空心搅拌杆以及与活动板固定连接的螺旋拉杆,且所述空心搅拌杆的内部固定有螺旋套设于所述螺旋拉杆上的螺旋导套;
所述底板与活动板之间转动连接有倾斜的多孔搅拌板。
优选的,所述空心搅拌杆外部纵向等距固定有多个搅拌叶。
优选的,每组所述搅拌机构中均包括一个顶板、三个底板和两个活动板,且其两个活动板的移动方向相反。
优选的,所述搅拌机构中的三个底板分别为位于中间的刮板以及位于所述刮板两侧的固定板,且所述刮板水平滑动安装于所述污泥处理池内。
优选的,所述污泥处理池外部安装有用于驱动所述顶板水平往复移动的直线移动驱动机构,且所述顶板的移动方向与所述刮板的滑动方向平行。
优选的,所述污泥处理池内部设有与所述搅拌机构相配合的导流板,且所述导流板包括平面板以及对称分布于所述平面板两侧的斜面板,所述刮板在平面板顶部水平往复移动,所述多孔搅拌板通过摆动能够贴合于所述斜面板顶部。
优选的,所述斜面板顶部形成有第一坡面和第二坡面,且所述多孔搅拌板摆动至最高处时与所述第一坡面贴合,所述多孔搅拌板摆动至最低处时与所述第二坡面贴合。
优选的,所述污泥处理池包括顶部平齐的内池与外池,且所述内池底部与所述外池底部之间形成有排污夹腔。
优选的,在所述排污夹腔内设有能够纵向升降的安装基板,将所述导流板的平面板与斜面板设为分体结构,且所述平面板与内池固定连接,所述斜面板与安装基板固定连接。
优选的,所述排污夹腔内还设有与所述安装基板互不干扰的螺旋送料杆。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明以污泥处理池作为各处理剂、生物质原料与污泥混合的处理容器,并且在污泥处理池内设置至少一组搅拌机构,该搅拌机构能够通过活动板的升降联动实现空心搅拌杆的旋转以及多孔搅拌板的摆动,结构简单,并具有搅拌效率高、物料混合充分等优点。
(2)空心搅拌杆内部固定螺旋导套、活动板上固定螺旋拉杆,由此在活动板升降时即可带动螺旋拉杆穿过螺旋导套,进而实现对空心搅拌杆的旋转搅拌的稳定驱动。
(3)每组搅拌机构中均设置三个底板和两个活动板,并且三个底板分别为位于中间的刮板以及位于刮板两侧的固定板,由此使得每组搅拌机构中的多孔搅拌板被分为两组,且两组多孔搅拌板通过反向摆动进行搅拌位置的相互补偿,从而能够有效实现污泥处理池内各处的充分搅拌,避免出现搅拌死角。
(4)将空心搅拌杆与能够水平往复移动的顶板连接,并且在污泥处理池外部安装驱动顶板水平往复移动的直线移动驱动机构,以此有效实现搅拌机构的自动化驱动,并且还能避免直线移动驱动机构被污泥处理池内的污水腐蚀。
(5)在污泥处理池内设置包括了平面板和斜面板的导流板,由此一方面灵活适配于多孔搅拌板的摆动搅拌,另一方还能通过将平面板与斜面板分体设置的方式来方便实现处理后的污泥排料。
(6)将污泥处理池设为内外配合的双层式结构,并且还在内池底部与外池底部之间形成设有螺旋送料杆的排污夹腔,进一步方便实现污泥排料。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2-图3为本发明的剖视图;
图4为本发明中一组搅拌机构的结构示意图;
图5为本发明中伸缩搅拌件的剖视图;
图6为图5中的A处放大图;
图7为本发明中导流板的局部结构示意图;
图8-图10为本发明中一组搅拌机构的搅拌原理图;
图11为本发明中平面板与斜面板分离排污时的结构示意图;
图中:搅拌机构-100;顶板-101;底板-102;活动板-103;多孔搅拌板-104;伸缩搅拌件-110;空心搅拌杆-111;螺旋拉杆-112;螺旋导套-113;搅拌叶-114;污泥处理池-200;内池-201;外池-202;排污夹腔-203;安装基板-204;螺旋送料杆-205;导流板-210;平面板-211;斜面板-212。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1所示,本发明所提供的污泥资源化利用处理设备主要包括搅拌机构100与污泥处理池200,具体处理时,将污泥、处理剂以及生物质原料等物料投入污泥处理池200内,并通过搅拌机构100将这些物料搅拌混合均匀。
基于污泥处理池200的实际尺寸,其搅拌机构100至少设有一组,参照本实施例的图1及图2所示,本实施中示出了设有三组搅拌机构100的结构。
继续参考图4-图6所示,对本发明所提供的搅拌机构100进行详细描述:
每组所述搅拌机构100均包括顶板101、底板102以及能够在顶板101与底板102之间往复升降的活动板103;
所述顶板101与活动板103之间连接有伸缩搅拌件110,所述伸缩搅拌件110包括与顶板101转动连接的空心搅拌杆111以及与活动板103固定连接的螺旋拉杆112,且所述空心搅拌杆111的内部固定有螺旋套设于所述螺旋拉杆112上的螺旋导套113;
所述底板102与活动板103之间转动连接有倾斜的多孔搅拌板104。
基于上述结构,当活动板103向上升起时,活动板103与底板102之间的纵向距离增大,由此驱使多孔搅拌板104与活动板103相连的一侧向上摆动,达到摆动搅拌的效果,而活动板103与顶板101之间的纵向距离减小,从而驱使螺旋拉杆112穿过螺旋导套113的中心螺孔、并伸入至空心搅拌杆111内,在此过程中螺旋导套113因螺旋传动而带动空心搅拌杆111进行旋转,并且在空心搅拌杆111外部纵向等距固定有多个搅拌叶114,以此达到旋转搅拌的效果。反之,当活动板103下降时,多孔搅拌板104与活动板103相连的一侧便会向下摆动,空心搅拌杆111也会基于螺旋拉杆112的下移而反向旋转,进而实现整体搅拌机构100的持续搅拌。
进一步的,继续参考图4可知,本发明的一组搅拌机构100中具体设置了一个顶板101、三个底板102和两个活动板103,其中:两个活动板103的移动方向相反,三个底板102分别为位于中间的刮板a2以及位于所述刮板a2两侧的固定板a1/a3,且所述刮板a2水平滑动安装于所述污泥处理池200内。在此结构下,固定板a1/a3所在的位置即代表了每组搅拌机构100在水平方向上的两侧边缘位置,此时结合图2所示,图中三组搅拌机构100并列设置,且对于相邻两组搅拌机构100而言,其中一组搅拌机构100的固定板a3与另一组搅拌机构100的固定板a1相接,以此保证多组搅拌机构100能够遍布整体污泥处理池200的各个位置,从而避免出现搅拌处理死角。另外,在每组搅拌机构100的三个底板102和两个活动板103之间对应转动连接了四个多孔搅拌板104,并且其两个活动板103的移动方向相反(具体表现为两个活动板103的交替升降),由此便将四个多孔搅拌板104划分为分别位于刮板a2两侧的两组,并且两组多孔搅拌板104在具体搅拌过程中也呈现为反向摆动,基于此,一方面便会驱使刮板a2在水平方向上往复滑动,另一方面便会使得两组多孔搅拌板104进行搅拌位置相互补偿,以此保证一组搅拌机构100始终能够在固定板a1与固定板a3之间的区域内进行持续搅拌。
上述基于多孔搅拌板104的倾斜摆动以及刮板a2的往复移动,则优选结合图2及图7所示,在污泥处理池200内部设有与所述搅拌机构100相配合的导流板210,且所述导流板210包括平面板211以及对称分布于所述平面板211两侧的斜面板212。具体的,斜面板212顶部形成有第一坡面b1和第二坡面b2,并且结合图8及图9所示的原理可知,当多孔搅拌板104摆动至最高处时与所述第一坡面b1贴合,当多孔搅拌板104摆动至最低处时与所述第二坡面b2贴合,另外随着多孔搅拌板104的往复摆动,刮板a2具体能够在平面板211顶部进行水平往复移动,由此能够有效避免污泥及其他物料沉积于导流板210上,从而提升搅拌效果。
另外,在上述所公开的搅拌机构100整体结构中,关于实现各搅拌机构100的具体驱动方式为:在所述污泥处理池200外部安装有用于驱动所述顶板101水平往复移动的直线移动驱动机构,且所述顶板101的移动方向与所述刮板的滑动方向平行。其中关于直线移动驱动机构,采用现有的电机与丝杠、直线电机、伸缩气缸等构件形成,为现有技术,本发明不做详细赘述,保证顶板101能够完成水平往复移动即可。
综上并结合图8-图10所示的搅拌原理可知:
以一组搅拌机构100为例
图10为图8与图9所示立体结构的简化图示,具体图10中虚线表示为图8所示立体结构,图10中实线表示为图9中所示立体结构;
图中,当顶板101在直线移动驱动机构的驱动下而从虚线位置右移至实线位置时,顶板101通过伸缩搅拌件110带动两个活动板103右移,具体由于伸缩搅拌件110边缘两侧的固定板a1/a3是不可动的,则活动板103的右移会驱使与之连接的多孔搅拌板104产生旋转摆动,具体表现为:左侧两个(一组)多孔搅拌板104由最高位置下摆至最低位置,右侧两个(一组)多孔搅拌板104则由最低位置上摆至最高位置,同时还由此带动左侧活动板103下移、右侧活动板103上移,并且关于多孔搅拌板104与斜面板212的贴合状态也由图8所示状态变化为图9所示状态,刮板a2即在图10中i与ii位置之间滑动,从而有效完成对整体(一组)搅拌机构100的驱动。反之,当顶板101左移时,搅拌机构100便由图9状态恢复至图8状态。另外,在此驱动结构中,其直线移动驱动机构安装于污泥处理池200的外部,还有效避免了污泥处理池200内污水对直线移动驱动机构的腐蚀。
实施例二
本实施例的污泥资源化利用处理设备采用与上述实施例一相同的结构,并且本实施例的具体改进之处在于:将所述导流板210中的平面板211与斜面板212设为分体结构,即平面板211与斜面板212可相互分离。
参考图3所示,本实施例中优选污泥处理池200包括顶部平齐的内池201与外池202,且所述内池201底部与所述外池202底部之间形成有排污夹腔203,具体在排污夹腔203内设置能够纵向升降的安装基板204,并将斜面板212固定于安装基板204顶部,将平面板211固定于内池201底部,由此通过安装基板204的升降即可实现平面板211与斜面板212的分离或配合。
继续参照图3及图11所示,安装基板204的升降优选由安装于外池202内部的电推杆进行驱动,并且当电推杆推动安装基板204升起至最高处时,斜面板212刚好密封拼接于平面板211的一侧,此时即可按照实施例一所描述的原理来完成污泥处理池200内各物料的搅拌混合,而当电推杆推动安装基板204下降至最低处时,斜面板212则按照图11所示状态下移、并与平面板211形成分离,此时斜面板212与平面板211之间产生排污间隙,而内池201与排污夹腔203则通过该排污间隙连通,内池201内部的污泥也按照图11中虚线所述路径经过排污间隙流入排污夹腔203内。
进一步在排污夹腔203内还设有螺旋送料杆205,以方便通过螺旋送料杆205的旋转将流入排污夹腔203内的污泥排出。螺旋送料杆205可由电机驱动旋转,并且图3中设有三组搅拌机构100,则对应设有三个平面板211,螺旋送料杆205可安装于平面板211的正下方,以此避免安装基板204与螺旋送料杆205产生相互干扰。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种污泥资源化利用处理设备,其特征在于:包括至少设有一组搅拌机构(100)的污泥处理池(200),且每组所述搅拌机构(100)均包括顶板(101)、底板(102)以及能够在顶板(101)与底板(102)之间往复升降的活动板(103);
所述顶板(101)与活动板(103)之间连接有伸缩搅拌件(110),所述伸缩搅拌件(110)包括与顶板(101)转动连接的空心搅拌杆(111)以及与活动板(103)固定连接的螺旋拉杆(112),且所述空心搅拌杆(111)的内部固定有螺旋套设于所述螺旋拉杆(112)上的螺旋导套(113);
所述底板(102)与活动板(103)之间转动连接有倾斜的多孔搅拌板(104)。
2.根据权利要求1所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述空心搅拌杆(111)外部纵向等距固定有多个搅拌叶(114)。
3.根据权利要求1所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:每组所述搅拌机构(100)中均包括一个顶板(101)、三个底板(102)和两个活动板(103),且其两个活动板(103)的移动方向相反。
4.根据权利要求3所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述搅拌机构(100)中的三个底板(102)分别为位于中间的刮板以及位于所述刮板两侧的固定板,且所述刮板水平滑动安装于所述污泥处理池(200)内。
5.根据权利要求4所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述污泥处理池(200)外部安装有用于驱动所述顶板(101)水平往复移动的直线移动驱动机构,且所述顶板(101)的移动方向与所述刮板的滑动方向平行。
6.根据权利要求5所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述污泥处理池(200)内部设有与所述搅拌机构(100)相配合的导流板(210),且所述导流板(210)包括平面板(211)以及对称分布于所述平面板(211)两侧的斜面板(212),所述刮板在平面板(211)顶部水平往复移动,所述多孔搅拌板(104)通过摆动能够贴合于所述斜面板(212)顶部。
7.根据权利要求6所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述斜面板(212)顶部形成有第一坡面和第二坡面,且所述多孔搅拌板(104)摆动至最高处时与所述第一坡面贴合,所述多孔搅拌板(104)摆动至最低处时与所述第二坡面贴合。
8.根据权利要求6或7所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述污泥处理池(200)包括顶部平齐的内池(201)与外池(202),且所述内池(201)底部与所述外池(202)底部之间形成有排污夹腔(203)。
9.根据权利要求8所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:在所述排污夹腔(203)内设有能够纵向升降的安装基板(204),将所述导流板(210)的平面板(211)与斜面板(212)设为分体结构,且所述平面板(211)与内池(201)固定连接,所述斜面板(212)与安装基板(204)固定连接。
10.根据权利要求9所述的污泥资源化利用处理设备,其特征在于:所述排污夹腔(203)内还设有与所述安装基板(204)互不干扰的螺旋送料杆(205)。
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