CN118385637A - 一种智能化带打销钉的数控钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及销钉数控钻孔机技术领域，公开了一种智能化带打销钉的数控钻孔机，包括销钉数控钻孔机，所述销钉数控钻孔机的内部一侧安装有冷却水管，所述销钉数控钻孔机的下侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧对应冷却水管的下方设置有分离组件，所述分离组件的下侧设置有吸水组件，所述销钉数控钻孔机的一侧内壁安装有夹持组件，所述分离组件包括固定设置在凹槽前后侧内壁的两组固定架。本发明所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，通过分离组件与吸水组件、夹持组件之间的相互配合，完成金属屑与工件分开收集处理的目的，防止混合在一起，同时对工件表面进行吸水，提高工件的洁净程度再进行收集。
Description
技术领域
本发明涉及销钉数控钻孔机技术领域，特别涉及一种智能化带打销钉的数控钻孔机。
背景技术
数控钻孔机主要用于钻孔、扩孔、倒角等加工。主要应用于汽车、模具、造船、航空航天、工程机械行业，尤其对于一些五金零件上有多个孔需要加工的尤为合适。以往带打销钉数控钻孔机在进行打孔等加工时，需要通过水源对其进行降温，同时将金属废屑冲下，但流下的水与金属屑混合在一起落在设备的内部，需要后续对金属屑进行单独处理，且加工完成后的工件表面会附有水渍。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种智能化带打销钉的数控钻孔机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种智能化带打销钉的数控钻孔机，包括销钉数控钻孔机，所述销钉数控钻孔机的内部一侧安装有冷却水管，所述销钉数控钻孔机的下侧内部设置有凹槽，所述凹槽的内侧对应冷却水管的下方设置有分离组件，所述分离组件的下侧设置有吸水组件，所述销钉数控钻孔机的一侧内壁安装有夹持组件，所述分离组件包括固定设置在凹槽前后侧内壁的两组固定架，两组所述固定架的内侧均活动设置有滑道，两组所述滑道的两端均固定设置有固定轴，两组所述固定轴之间套有第一弹簧，两组所述滑道中前侧一组的一侧固定设置有推杆，两组所述滑道的一侧下方均固定连接有连接块，两组所述连接块相对的一侧均活动连接有连接杆，两组所述连接杆之间活动连接有圆盘，所述圆盘的中心位置活动设置有连接轴，所述连接轴的一端固定设置有固定杆，两组所述滑道中的前侧一组下侧一端固定连接有旋转杆。
优选的，两组所述滑道形成三角状态，两组所述第一弹簧分别套接在两组滑道一侧固定轴上，两组所述连接杆分别错开连接在圆盘两端且为上下侧位置，所述连接杆为倾斜设置，所述固定杆与凹槽的一侧内壁固定连接，所述旋转杆的一侧位置L型设置，所述旋转杆连接在前侧滑道与固定架转动处。
优选的，所述吸水组件包括固定连接在凹槽内侧的滑杆，所述滑杆的外侧活动套有套管，所述套管的前后端均固定连接有圆环，两组所述圆环与凹槽的前后侧内壁之间均固定连接有第二弹簧，两组所述圆环中的前侧一组下端固定连接有固定棒，所述套管的外侧固定连接有滑布，所述滑布的上端靠近前后侧位置均固定连接有橡胶条，所述滑布的下侧靠近套管的位置设置有吸水棉，所述滑布远离套管的一端与凹槽的一侧内壁之间固定连接有两组固定绳。
优选的，所述套管、圆环与滑杆为滑动设置，所述固定棒与旋转杆一侧L型位置贴合设置，所述滑布为倾斜设置，所述固定绳为弹性设置。
优选的，所述夹持组件包括固定连接在销钉数控钻孔机一侧内壁的外壳，所述外壳的中心位置开设有圆槽，所述外壳的内侧开设有两组滑槽，两组所述滑槽与圆槽的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧两组滑槽的内侧均设置有夹件，所述外壳的上端固定安装有电机，所述电机的转动轴下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端与螺纹杆的外侧均固定连接有锥齿轮，两组所述夹件中前侧一组的一端固定连接有圆块。
优选的，所述螺纹杆的外侧设置有相反的两组螺旋纹，两组所述夹件分别与螺纹杆为螺纹连接，所述夹件与滑槽为滑动设置，所述转动杆贯穿外壳的上侧至圆槽的内部，两组所述锥齿轮设置在圆槽的内部，两组所述锥齿轮啮合设置，所述圆块与前侧推杆贴合。
优选的，所述凹槽的内侧对应两组滑道的下方固定连接有两组滑条，所述销钉数控钻孔机内部对应两组滑条的外侧活动室设置有过滤抽屉，所述销钉数控钻孔机的前侧下方固定设置有排水管，所述销钉数控钻孔机内侧对应滑布的一侧下方位置固定连接有导料管。
优选的，所述过滤抽屉贯穿销钉数控钻孔机的下侧位置，所述过滤抽屉与两组滑条为滑动设置，所述排水管与凹槽的内部相通，所述导料管为倾斜设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过电机的启动，带动转动杆与下端固定的锥齿轮进行旋转，驱动啮合的另一组锥齿轮与固定的螺纹杆进行旋转，从而带动螺纹连接的两组夹件在两组滑槽中滑动，实现靠拢或分开的目的，对工件进行夹持或打开自动落下，钻孔的过程中，配合冷却水管的使用，对其喷射冷却水进行降温以及冲下金属屑，同时设置冷却水管与电机同步工作，夹持后喷水，打开时停止喷水，方便对工件更好的进行钻孔。
2、在对工件加工时，两组滑道贴合在一起，将加工过程中的冷却水与金属屑分别向前后侧滑至过滤抽屉中，而工件加工后，前侧一组夹件移动打开时，则会带动圆块推动推杆，使得固定的滑道沿着前侧固定架进行旋转，而下侧连接的连接块与连接杆推动圆盘沿着连接轴进行旋转，同时拉动后侧连接的连接杆、连接块，使得后侧的滑道沿着后侧固定架旋转，实现将两组滑道向前后侧位置打开，避免加工后的工件滑至过滤抽屉中，而拉伸的第一弹簧在后续再次加工时，使实现两组滑道进行自动闭合的目的，完成金属屑与工件分开收集处理的目的，防止混合在一起。
3、落下的工件会掉至滑布的上端，向下侧套管的方向进行滚动，而在前侧滑道旋转时，则会带动旋转杆进行转动，由旋转杆一侧L型形状推动固定棒，而固定棒的设置与旋转的旋转杆接触一段距离后，旋转杆会移动至固定棒的另一侧，使得套管与两组圆环在两组第二弹簧的弹性作用下，在滑杆上滑动进行往复摆动状态，从而使滑布上滚动的工件在与吸水棉接触时，更好对其表面进行吸水，提高工件的洁净程度再进行收集。
4、产生的冷却水与金属屑通过过滤抽屉进行分离，配合排水管的使用，对过滤后的冷却水进行收集或循环使用，而倾斜设置的导料管可对清洁后的工件进行单独回收。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明的局部结构示意图；
图4为本发明的分离组件结构示意图；
图5为本发明的分离组件局部剖切结构示意图；
图6为本发明的吸水组件结构示意图；
图7为本发明的图6的A部放大结构示意图；
图8为本发明的夹持组件局部剖切结构示意图；
图9为本发明的图8的B部放大结构示意图。
图中：1、销钉数控钻孔机；2、冷却水管；3、凹槽；4、分离组件；41、固定架；42、滑道；43、固定轴；44、第一弹簧；45、推杆；46、连接块；47、连接杆；48、圆盘；49、连接轴；410、固定杆；411、旋转杆；5、吸水组件；51、滑杆；52、套管；53、圆环；54、第二弹簧；55、固定棒；56、滑布；57、橡胶条；58、吸水棉；59、固定绳；6、夹持组件；61、外壳；62、圆槽；63、滑槽；64、螺纹杆；65、夹件；66、电机；67、转动杆；68、锥齿轮；69、圆块；7、滑条；8、过滤抽屉；9、排水管；10、导料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的方位或位置的相对关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种智能化带打销钉的数控钻孔机，包括销钉数控钻孔机1，销钉数控钻孔机1的内部一侧安装有冷却水管2，销钉数控钻孔机1的下侧内部设置有凹槽3，凹槽3的内侧对应冷却水管2的下方设置有分离组件4，分离组件4的下侧设置有吸水组件5，销钉数控钻孔机1的一侧内壁安装有夹持组件6，分离组件4包括固定设置在凹槽3前后侧内壁的两组固定架41，两组固定架41的内侧均活动设置有滑道42，两组滑道42的两端均固定设置有固定轴43，两组固定轴43之间套有第一弹簧44，两组滑道42中前侧一组的一侧固定设置有推杆45，两组滑道42的一侧下方均固定连接有连接块46，两组连接块46相对的一侧均活动连接有连接杆47，两组连接杆47之间活动连接有圆盘48，圆盘48的中心位置活动设置有连接轴49，连接轴49的一端固定设置有固定杆410，两组滑道42中的前侧一组下侧一端固定连接有旋转杆411。
两组滑道42形成三角状态，两组第一弹簧44分别套接在两组滑道42一侧固定轴43上，两组连接杆47分别错开连接在圆盘48两端且为上下侧位置，连接杆47为倾斜设置，固定杆410与凹槽3的一侧内壁固定连接，旋转杆411的一侧位置L型设置，旋转杆411连接在前侧滑道42与固定架41转动处。
在对工件加工时，两组滑道42贴合在一起，将加工过程中的冷却水与金属屑分别向前后侧滑至过滤抽屉8中，而工件加工后，前侧一组夹件65移动打开时，则会带动圆块69推动推杆45，使得固定的滑道42沿着前侧固定架41进行旋转，而下侧连接的连接块46与连接杆47推动圆盘48沿着连接轴49进行旋转，同时拉动后侧连接的连接杆47、连接块46，使得后侧的滑道42沿着后侧固定架41旋转，实现将两组滑道42向前后侧位置打开，避免加工后的工件滑至过滤抽屉8中，而拉伸的第一弹簧44在后续再次加工时，使两组滑道42进行自动闭合的目的，完成金属屑与工件分开收集处理的目的，防止混合在一起。
吸水组件5包括固定连接在凹槽3内侧的滑杆51，滑杆51的外侧活动套有套管52，套管52的前后端均固定连接有圆环53，两组圆环53与凹槽3的前后侧内壁之间均固定连接有第二弹簧54，两组圆环53中的前侧一组下端固定连接有固定棒55，套管52的外侧固定连接有滑布56，滑布56的上端靠近前后侧位置均固定连接有橡胶条57，滑布56的下侧靠近套管52的位置设置有吸水棉58，滑布56远离套管52的一端与凹槽3的一侧内壁之间固定连接有两组固定绳59。
套管52、圆环53与滑杆51为滑动设置，固定棒55与旋转杆411一侧L型位置贴合设置，滑布56为倾斜设置，固定绳59为弹性设置。
落下的工件会掉至滑布56的上端，向下侧套管52的方向进行滚动，而在前侧滑道42旋转时，则会带动旋转杆411进行转动，由旋转杆411一侧L型形状推动固定棒55，而固定棒55的设置与旋转的旋转杆411接触一段距离后，旋转杆411会移动至固定棒55的另一侧，使得套管52与两组圆环53在两组第二弹簧54的弹性作用下，在滑杆51上滑动进行往复摆动状态，从而使滑布56上滚动的工件在与吸水棉58接触时，更好对其表面进行吸水，提高工件的洁净程度再进行收集。
夹持组件6包括固定连接在销钉数控钻孔机1一侧内壁的外壳61，外壳61的中心位置开设有圆槽62，外壳61的内侧开设有两组滑槽63，两组滑槽63与圆槽62的内侧活动连接有螺纹杆64，螺纹杆64的外侧两组滑槽63的内侧均设置有夹件65，外壳61的上端固定安装有电机66，电机66的转动轴下端固定连接有转动杆67，转动杆67的下端与螺纹杆64的外侧均固定连接有锥齿轮68，两组夹件65中前侧一组的一端固定连接有圆块69。
螺纹杆64的外侧设置有相反的两组螺旋纹，两组夹件65分别与螺纹杆64为螺纹连接，夹件65与滑槽63为滑动设置，转动杆67贯穿外壳61的上侧至圆槽62的内部，两组锥齿轮68设置在圆槽62的内部，两组锥齿轮68啮合设置，圆块69与前侧推杆45贴合。
通过电机66的启动，带动转动杆67与下端固定的锥齿轮68进行旋转，驱动啮合的另一组锥齿轮68与固定的螺纹杆64进行旋转，从而带动螺纹连接的两组夹件65在两组滑槽63中滑动，实现靠拢或分开的目的，对工件进行夹持或打开自动落下，钻孔的过程中，配合冷却水管2“现有数控结构”的使用，对其喷射冷却水进行降温以及冲下金属屑，同时设置冷却水管2与电机66同步工作，夹持后喷水，打开时停止喷水，方便对工件更好的进行钻孔。
凹槽3的内侧对应两组滑道42的下方固定连接有两组滑条7，销钉数控钻孔机1内部对应两组滑条7的外侧活动室设置有过滤抽屉8，销钉数控钻孔机1的前侧下方固定设置有排水管9，销钉数控钻孔机1内侧对应滑布56的一侧下方位置固定连接有导料管10。
过滤抽屉8贯穿销钉数控钻孔机1的下侧位置，过滤抽屉8与两组滑条7为滑动设置，排水管9与凹槽3的内部相通，导料管10为倾斜设置。
产生的冷却水与金属屑通过过滤抽屉8进行分离，配合排水管9的使用，对过滤后的冷却水进行收集或循环使用，而倾斜设置的导料管10可对清洁后的工件进行单独回收。
工作原理：使用时，首先通过电机66的启动，带动转动杆67与下端固定的锥齿轮68进行旋转，驱动啮合的另一组锥齿轮68与固定的螺纹杆64进行旋转，从而带动螺纹连接的两组夹件65在两组滑槽63中滑动，实现靠拢或分开的目的，对工件进行夹持或打开自动落下，钻孔的过程中，配合冷却水管2“现有数控结构”的使用，对其喷射冷却水进行降温以及冲下金属屑，同时设置冷却水管2与电机66同步工作，夹持后喷水，打开时停止喷水，方便对工件更好的进行钻孔，而其中在对工件加工时，两组滑道42贴合在一起，将加工过程中的冷却水与金属屑分别向前后侧滑至过滤抽屉8中，而工件加工后，前侧一组夹件65移动打开时，则会带动圆块69推动推杆45，使得固定的滑道42沿着前侧固定架41进行旋转，而下侧连接的连接块46与连接杆47推动圆盘48沿着连接轴49进行旋转，同时拉动后侧连接的连接杆47、连接块46，使得后侧的滑道42沿着后侧固定架41旋转，实现将两组滑道42向前后侧位置打开，避免加工后的工件滑至过滤抽屉8中，而拉伸的第一弹簧44在后续再次加工时，使两组滑道42进行自动闭合的目的，完成金属屑与工件分开收集处理的目的，防止混合在一起，其次落下的工件会掉至滑布56的上端，向下侧套管52的方向进行滚动，而在前侧滑道42旋转时，则会带动旋转杆411进行转动，由旋转杆411一侧L型形状推动固定棒55，而固定棒55的设置与旋转的旋转杆411接触一段距离后，旋转杆411会移动至固定棒55的另一侧，使得套管52与两组圆环53在两组第二弹簧54的弹性作用下，在滑杆51上滑动进行往复摆动状态，从而使滑布56上滚动的工件在与吸水棉58接触时，更好对其表面进行吸水，提高工件的洁净程度再进行收集，最后产生的冷却水与金属屑通过过滤抽屉8进行分离，配合排水管9的使用，对过滤后的冷却水进行收集或循环使用，而倾斜设置的导料管10可对清洁后的工件进行单独回收。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种智能化带打销钉的数控钻孔机，包括销钉数控钻孔机(1)，其特征在于：所述销钉数控钻孔机(1)的内部一侧安装有冷却水管(2)，所述销钉数控钻孔机(1)的下侧内部设置有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内侧对应冷却水管(2)的下方设置有分离组件(4)，所述分离组件(4)的下侧设置有吸水组件(5)，所述销钉数控钻孔机(1)的一侧内壁安装有夹持组件(6)，所述分离组件(4)包括固定设置在凹槽(3)前后侧内壁的两组固定架(41)，两组所述固定架(41)的内侧均活动设置有滑道(42)，两组所述滑道(42)的两端均固定设置有固定轴(43)，两组所述固定轴(43)之间套有第一弹簧(44)，两组所述滑道(42)中前侧一组的一侧固定设置有推杆(45)，两组所述滑道(42)的一侧下方均固定连接有连接块(46)，两组所述连接块(46)相对的一侧均活动连接有连接杆(47)，两组所述连接杆(47)之间活动连接有圆盘(48)，所述圆盘(48)的中心位置活动设置有连接轴(49)，所述连接轴(49)的一端固定设置有固定杆(410)，两组所述滑道(42)中的前侧一组下侧一端固定连接有旋转杆(411)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：两组所述滑道(42)形成三角状态，两组所述第一弹簧(44)分别套接在两组滑道(42)一侧固定轴(43)上，两组所述连接杆(47)分别错开连接在圆盘(48)两端且为上下侧位置，所述连接杆(47)为倾斜设置，所述固定杆(410)与凹槽(3)的一侧内壁固定连接，所述旋转杆(411)的一侧位置L型设置，所述旋转杆(411)连接在前侧滑道(42)与固定架(41)转动处。
3.根据权利要求1所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述吸水组件(5)包括固定连接在凹槽(3)内侧的滑杆(51)，所述滑杆(51)的外侧活动套有套管(52)，所述套管(52)的前后端均固定连接有圆环(53)，两组所述圆环(53)与凹槽(3)的前后侧内壁之间均固定连接有第二弹簧(54)，两组所述圆环(53)中的前侧一组下端固定连接有固定棒(55)，所述套管(52)的外侧固定连接有滑布(56)，所述滑布(56)的上端靠近前后侧位置均固定连接有橡胶条(57)，所述滑布(56)的下侧靠近套管(52)的位置设置有吸水棉(58)，所述滑布(56)远离套管(52)的一端与凹槽(3)的一侧内壁之间固定连接有两组固定绳(59)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述套管(52)、圆环(53)与滑杆(51)为滑动设置，所述固定棒(55)与旋转杆(411)一侧L型位置贴合设置，所述滑布(56)为倾斜设置，所述固定绳(59)为弹性设置。
5.根据权利要求1所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括固定连接在销钉数控钻孔机(1)一侧内壁的外壳(61)，所述外壳(61)的中心位置开设有圆槽(62)，所述外壳(61)的内侧开设有两组滑槽(63)，两组所述滑槽(63)与圆槽(62)的内侧活动连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)的外侧两组滑槽(63)的内侧均设置有夹件(65)，所述外壳(61)的上端固定安装有电机(66)，所述电机(66)的转动轴下端固定连接有转动杆(67)，所述转动杆(67)的下端与螺纹杆(64)的外侧均固定连接有锥齿轮(68)，两组所述夹件(65)中前侧一组的一端固定连接有圆块(69)。
6.根据权利要求5所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述螺纹杆(64)的外侧设置有相反的两组螺旋纹，两组所述夹件(65)分别与螺纹杆(64)为螺纹连接，所述夹件(65)与滑槽(63)为滑动设置，所述转动杆(67)贯穿外壳(61)的上侧至圆槽(62)的内部，两组所述锥齿轮(68)设置在圆槽(62)的内部，两组所述锥齿轮(68)啮合设置，所述圆块(69)与前侧推杆(45)贴合。
7.根据权利要求1所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述凹槽(3)的内侧对应两组滑道(42)的下方固定连接有两组滑条(7)，所述销钉数控钻孔机(1)内部对应两组滑条(7)的外侧活动室设置有过滤抽屉(8)，所述销钉数控钻孔机(1)的前侧下方固定设置有排水管(9)，所述销钉数控钻孔机(1)内侧对应滑布(56)的一侧下方位置固定连接有导料管(10)。
8.根据权利要求7所述的一种智能化带打销钉的数控钻孔机，其特征在于：所述过滤抽屉(8)贯穿销钉数控钻孔机(1)的下侧位置，所述过滤抽屉(8)与两组滑条(7)为滑动设置，所述排水管(9)与凹槽(3)的内部相通，所述导料管(10)为倾斜设置。
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| CN202410558353.7A CN118385637A (zh) | 2024-05-07 | 2024-05-07 | 一种智能化带打销钉的数控钻孔机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119017157A (zh) * | 2024-10-29 | 2024-11-26 | 邢台邢冶机械设备有限公司 | 一种轧辊磨床用粉尘碎屑收集装置 |
-
2024
- 2024-05-07 CN CN202410558353.7A patent/CN118385637A/zh not_active Withdrawn
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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