CN118385058A - 一种机械零件表面喷涂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械零件表面喷涂机构,包括底座,所述底座顶部固定设置有框架,所述底座顶部均匀设置有若干支柱,若干所述支柱顶端之间固定设置有支撑框,所述支撑框内部设置有承载框,所述支撑框内部与承载框之间设置有支撑机构。本发明通过环形状的输液管的设计配合支撑框、承载框和容纳框底面网架结构的设计,能够使得容纳框内部的机械零件得到较全面的喷涂效果,通过驱动机构的使用对承载框的转动驱动能够匀速的改变容纳框内部机械零件的朝向,从而进一步保证了机械零件的受喷涂效果,进而使得喷涂工作能够一次性完成,不需要工作人员反复取下机械零件进行翻面操作和多次的喷涂工作,使得本喷涂机构具有良好的喷涂效果。

Description

一种机械零件表面喷涂机构
技术领域
本发明涉及零件喷涂设备技术领域,具体为一种机械零件表面喷涂机构。
背景技术
喷涂设备是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具,喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,将防腐漆分散成均匀而微细的雾滴,喷涂于被涂物表面的涂装方法。
相关技术中,对零件进行喷涂多数是将零件摆放在网板上或将零件悬挂在支架上,然后将网板或支架推入喷涂组件中进行喷涂,但因放置原因,机械零件总会有一些面无法得到喷涂覆盖,无法保证防锈液或者防腐漆的均匀分布,需要人工取出零件重新调整放置位置进行重复的喷涂工作,效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件表面喷涂机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械零件表面喷涂机构,包括底座,所述底座顶部固定设置有框架,所述底座顶部均匀设置有若干支柱,若干所述支柱顶端之间固定设置有支撑框,所述支撑框内部设置有承载框,所述支撑框内部与承载框之间设置有支撑机构,所述支撑框一侧开设有容纳槽,所述容纳槽内部与承载框之间设置有驱动机构,所述承载框内部设置有容纳框,所述底座底部与框架内部之间通过支架安装有输液管,所述输液管内侧均匀安装有若干喷枪,所述框架外部两侧顶端均安装有进液管,所述进液管一端与输液管连通,所述底座顶部开设有若干连通孔,所述底座内部开设有储液腔,所述储液腔内部一侧底端设置有出液管,所述储液腔内部顶端设置有支撑架,所述支撑架顶部设置有滤板,所述滤板底部两侧通过转轴均匀设置有若干滚轮;
优选的,所述支撑机构包括环形滑轨和滑块,所述支撑框内部底面外侧开设有环形滑轨,所述承载框底部两端均固定设置有滑块,所述滑块底端与环形滑轨活动连接;
优选的,所述驱动机构包括齿轮、齿条和电机,所述容纳槽内部通过转轴活动设置有齿轮,所述承载框外侧设置有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,所述支撑框底部一端通过安装座安装有电机,所述电机的输出轴端通过联轴器与电机所在的转轴传动连接;
所述容纳框底面为网架结构;
优选的,所述底座顶部表面为向中心方向倾斜设置;
优选的,承载框顶部两端均通过转轴活动设置有螺纹杆,所述螺纹杆顶端外侧通过螺纹套设有定位块;
优选的,所述螺纹杆顶端固定设置有限位块;
优选的,所述滤板一侧内部开设有方槽;
优选的,所述方槽内部一侧固定设置有导向杆,所述导向杆两端外侧均套设有复位弹簧,所述导向杆两端外侧在复位弹簧的一端均套设有移动板,所述移动板一端一侧固定设置有卡杆,所述卡杆的一端通过安装孔穿过滤板,所述滤板一侧通过安装孔活动设置有把手,所述移动板一端远离卡杆的一侧通过转轴活动设置有连接杆,两个所述连接杆的一端均通过转轴与把手的一端活动连接,所述储液腔内部顶端两侧均开设有卡槽,所述卡杆的一端位于卡槽内部;
优选的,所述卡杆远离移动板的一端表面为倾斜设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过环形状的输液管的设计配合支撑框、承载框和容纳框底面网架结构的设计,能够使得容纳框内部的机械零件得到较全面的喷涂效果,通过驱动机构的使用对承载框的转动驱动能够匀速的改变容纳框内部机械零件的朝向,从而进一步保证了机械零件的受喷涂效果,进而使得喷涂工作能够一次性完成,不需要工作人员反复取下机械零件进行翻面操作和多次的喷涂工作,使得本喷涂机构具有良好的喷涂效果;
本发明通过支撑框、承载框和容纳框的多层结构使用能够保证驱动机构的应用效果,同时使得容纳框为取下的结构,从而方便工作人员向该喷涂机构内添加机械零件盒取出机械零件,且通过螺纹杆配合定位块的使用可方便快捷的固定住容纳框,保证其随着承载框转动的同步性,提高了容纳框的添加使用时的应用效果,可转动的螺纹杆的使用使其不会对容纳框的放置工作产生遮挡,提高了螺纹杆和定位块的固定结构的实际应用效果;
本发明通过滤板的添加使用能够对防锈液中带有的杂质进行过滤,从而方便后续对储液腔内防锈液的循环利用,通过滚轮的使用能够方便工作人员完成对滤板的插入装配工作,通过复位弹簧、导向杆、移动板和卡杆的配合使用可自动的完成对插入的滤板的固定工作,有效避免滤板因滚轮的添加使用而掉落出储液腔,保证了滤板的使用稳定性,且通过把手和连接杆的连接效果使得在后续需要取下滤板进行清理时,只需直接拽动把手就可取下滤板,进而保证了滤板在添加使用时的便利性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的正面剖面结构示意图;
图3为本发明滤板的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明支撑框的侧面剖视结构示意图;
图5为本发明支撑框的俯视结构示意图;
图6为本发明图1中A处的放大示意图;
图7为本发明图2中B处的放大示意图;
图8为本发明图2中C处的放大示意图;
图9为本发明图3中D处的放大示意图。
图中:1、底座;2、框架;3、支柱;4、支撑框;5、承载框;6、容纳槽;7、容纳框;8、输液管;9、喷枪;10、进液管;11、连通孔;12、储液腔;13、出液管;14、支撑架;15、滤板;16、滚轮;17、环形滑轨;18、滑块;19、齿轮;20、齿条;21、电机;22、螺纹杆;23、定位块;24、限位块;25、方槽;26、导向杆;27、复位弹簧;28、移动板;29、卡杆;30、把手;31、连接杆;32、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:
一种机械零件表面喷涂机构,包括底座1,底座1顶部固定设置有框架2,底座1顶部均匀设置有若干支柱3,若干支柱3顶端之间固定设置有支撑框4,支撑框4内部设置有承载框5,支撑框4内部与承载框5之间设置有支撑机构,支撑框4一侧开设有容纳槽6,容纳槽6内部与承载框5之间设置有驱动机构,承载框5内部设置有容纳框7,底座1底部与框架2内部之间通过支架安装有输液管8,输液管8内侧均匀安装有若干喷枪9,框架2外部两侧顶端均安装有进液管10,进液管10一端与输液管8连通,底座1顶部开设有若干连通孔11,底座1内部开设有储液腔12,储液腔12内部一侧底端设置有出液管13,储液腔12内部顶端设置有支撑架14,支撑架14顶部设置有滤板15,滤板15底部两侧通过转轴均匀设置有若干滚轮16;
通过上述方案,通过环形状的输液管8的设计配合支撑框4、承载框5和容纳框7底面网架结构的设计,能够使得容纳框7内部的机械零件得到较全面的喷涂效果,通过驱动机构的使用对承载框5的转动驱动能够匀速的改变容纳框7内部机械零件的朝向,从而进一步保证了机械零件的受喷涂效果,进而使得喷涂工作能够一次性完成,不需要工作人员反复取下机械零件进行翻面操作和多次的喷涂工作,使得本喷涂机构具有良好的喷涂效果;
本实施例中,优选的,本实施例中,优选的,支撑机构包括环形滑轨17和滑块18,支撑框4内部底面外侧开设有环形滑轨17,承载框5底部两端均固定设置有滑块18,滑块18底端与环形滑轨17活动连接;
通过上述方案,支撑机构用于支撑承载框5,保证承载框5在支撑框4内部转动时的稳定性;
本实施例中,优选的,驱动机构包括齿轮19、齿条20和电机21,容纳槽6内部通过转轴活动设置有齿轮19,承载框5外侧设置有齿条20,齿轮19与齿条20相啮合,支撑框4底部一端通过安装座安装有电机21,电机21的输出轴端通过联轴器与电机21所在的转轴传动连接;
通过上述方案,通过驱动机构实现承载框5在支撑框4内部的转动驱动;
本实施例中,优选的,容纳框7底面为网架结构;
通过上述方案,为网架结构的容纳框7在进行喷涂作业时,容纳框7内部的机械零件的底面也能够受到喷涂;
本实施例中,优选的,底座1顶部表面为向中心方向倾斜设置;
通过上述方案,为向中心方向倾斜设置的底面1能够为流到底座1上的防锈液提供导流作用;
本实施例中,优选的,承载框5顶部两端均通过转轴活动设置有螺纹杆22,螺纹杆22顶端外侧通过螺纹套设有定位块23;
通过上述方案,通过螺纹杆22配合定位块23的使用可方便快捷的固定住容纳框7,保证其随着承载框5转动的同步性,提高了容纳框7的添加使用时的应用效果;
本实施例中,优选的,螺纹杆22顶端固定设置有限位块24;
通过上述方案,限位块24用于避免对定位块23的过度旋扭而脱离螺纹杆22;
本实施例中,优选的,滤板15一侧内部开设有方槽25;
通过上述方案,方槽25用于容纳导向杆26、复位弹簧27、移动板28等构件;
本实施例中,优选的,方槽25内部一侧固定设置有导向杆26,导向杆26两端外侧均套设有复位弹簧27,导向杆26两端外侧在复位弹簧27的一端均套设有移动板28,移动板28一端一侧固定设置有卡杆29,卡杆29的一端通过安装孔穿过滤板15,滤板15一侧通过安装孔活动设置有把手30,移动板28一端远离卡杆29的一侧通过转轴活动设置有连接杆31,两个连接杆31的一端均通过转轴与把手30的一端活动连接,储液腔12内部顶端两侧均开设有卡槽32,卡杆29的一端位于卡槽32内部;
通过上述方案,通过复位弹簧27、导向杆26、移动板28和卡杆29的配合使用可自动的完成对插入的滤板15的固定工作,有效避免滤板15因滚轮16的添加使用而掉落出储液腔12,保证了滤板15的使用稳定性,且通过把手30和连接杆31的连接效果使得在后续需要取下滤板15进行清理时,只需直接拽动把手30就可取下滤板15;
本实施例中,优选的,卡杆29远离移动板28的一端表面为倾斜设置;
通过上述方案,一端表面为倾斜设置的卡杆29在滤板15的插入过程中与储液腔12的内壁抵触时能够自动产生位移;
本实施例的一种机械零件表面喷涂机构在使用时,容纳框7为可取下的,输液管8通过进液管10与外接的防锈液储存设备连通,先将需要进行喷涂的机械零件投入到外置的容纳框7内,再将装有机械零件的容纳框7放入到承载框5内,通过输液管8进行防锈液的运输,防锈液最后经由喷枪9喷出而喷涂在机械零件的表面,在进行喷涂工作时,可通过启用电机21驱动齿轮19进行转动,由此可带动通过齿条20的啮合相连接的承载框5进行转动,从而通过环形状的输液管8的设计配合支撑框4、承载框5和容纳框7底面网架结构的设计,能够使得容纳框7内部的机械零件得到较全面的喷涂效果,对承载框5的转动驱动能够匀速的改变容纳框7内部机械零件的朝向,从而进一步保证了机械零件的受喷涂效果,进而使得喷涂工作能够一次性完成,不需要工作人员反复取下机械零件进行翻面操作和多次的喷涂工作,使得本喷涂机构具有良好的喷涂效果,过多的的防锈液会滴落到底座1上,因底座1顶部表面为向中心方向的倾斜设置,所以防锈液会沿着倾斜方向从连通孔11流入到储液腔12内,防锈液带有的杂质会通过滤板15进行过滤,从而方便后续对储液腔12内防锈液的循环利用,由此完成本喷涂机构的使用,在完成容纳框7的添加放置工作后,工作人员可扳动螺纹杆22使定位块23位于容纳框7的边缘上方,然后旋动定位块23使其与容纳框7的边缘抵触,由此可方便快捷的固定住容纳框7,保证其随着承载框5转动的同步性,提高了容纳框7的添加使用时的应用效果,在添加使用滤板15时,只需从侧面直接插入即可,通过滚轮16的使用能够方便插入工作的进行,在插入的过程中,卡杆29的倾斜面会先收到底座1内壁的抵触产生位移,当完全插入后,卡杆29在复位弹簧27的作用力下其一端会嵌入至卡槽32内,从而避免滤板15因滚轮16的添加使用而掉落出储液腔12,保证了滤板15的使用稳定性,在需要取下滤板15进行清理时,只需拉动把手30,在这个过程中,把手30会拖动移动板28沿着导向杆26的设置方向进行移动,从而使卡杆29的一端脱离卡槽32,进而随着把手30的继续拖拽就可将滤板15取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种机械零件表面喷涂机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定设置有框架(2),所述底座(1)顶部均匀设置有若干支柱(3),若干所述支柱(3)顶端之间固定设置有支撑框(4),所述支撑框(4)内部设置有承载框(5),所述支撑框(4)内部与承载框(5)之间设置有支撑机构,所述支撑框(4)一侧开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)内部与承载框(5)之间设置有驱动机构,所述承载框(5)内部设置有容纳框(7),所述底座(1)底部与框架(2)内部之间通过支架安装有输液管(8),所述输液管(8)内侧均匀安装有若干喷枪(9),所述框架(2)外部两侧顶端均安装有进液管(10),所述进液管(10)一端与输液管(8)连通,所述底座(1)顶部开设有若干连通孔(11),所述底座(1)内部开设有储液腔(12),所述储液腔(12)内部一侧底端设置有出液管(13),所述储液腔(12)内部顶端设置有支撑架(14),所述支撑架(14)顶部设置有滤板(15),所述滤板(15)底部两侧通过转轴均匀设置有若干滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述支撑机构包括环形滑轨(17)和滑块(18),所述支撑框(4)内部底面外侧开设有环形滑轨(17),所述承载框(5)底部两端均固定设置有滑块(18),所述滑块(18)底端与环形滑轨(17)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述驱动机构包括齿轮(19)、齿条(20)和电机(21),所述容纳槽(6)内部通过转轴活动设置有齿轮(19),所述承载框(5)外侧设置有齿条(20),所述齿轮(19)与齿条(20)相啮合,所述支撑框(4)底部一端通过安装座安装有电机(21),所述电机(21)的输出轴端通过联轴器与电机(21)所在的转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述容纳框(7)底面为网架结构。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述底座(1)顶部表面为向中心方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:承载框(5)顶部两端均通过转轴活动设置有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)顶端外侧通过螺纹套设有定位块(23)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述螺纹杆(22)顶端固定设置有限位块(24)。
8.根据权利要求1所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述滤板(15)一侧内部开设有方槽(25)。
9.根据权利要求8所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述方槽(25)内部一侧固定设置有导向杆(26),所述导向杆(26)两端外侧均套设有复位弹簧(27),所述导向杆(26)两端外侧在复位弹簧(27)的一端均套设有移动板(28),所述移动板(28)一端一侧固定设置有卡杆(29),所述卡杆(29)的一端通过安装孔穿过滤板(15),所述滤板(15)一侧通过安装孔活动设置有把手(30),所述移动板(28)一端远离卡杆(29)的一侧通过转轴活动设置有连接杆(31),两个所述连接杆(31)的一端均通过转轴与把手(30)的一端活动连接,所述储液腔(12)内部顶端两侧均开设有卡槽(32),所述卡杆(29)的一端位于卡槽(32)内部。
10.根据权利要求9所述的一种机械零件表面喷涂机构,其特征在于:所述卡杆(29)远离移动板(28)的一端表面为倾斜设置。
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