CN118374329A - 搅动充氧功能的茶酒发酵设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供搅动充氧功能的茶酒发酵设备，涉及茶酒发酵设备领域，包括：发酵罐体；所述发酵罐体外部呈环形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根所述支撑柱上端设置有升降部件，所述升降部件包括升降支板、滑动筒、驱动螺杆、升降螺母、同步转轴和驱动电机。通过升降部件、过滤网桶、滑轨、金属挡门、限位条、磁条和进出料口的配合，当需要将茶叶从发酵罐体内部取出时，可通过过滤网桶带着茶叶从发酵罐体内部移出，最后将过滤网桶内部茶叶通过进出料口清理即可，从而使得后续清理工作更加便捷；解决了传统的茶酒发酵设备在使用时，往往将茶叶直接加入到发酵罐内部进行发酵，而直接将茶叶加入到发酵罐内部，给后续清理工作带来麻烦的问题。
Description
技术领域
本发明涉及茶酒发酵设备技术领域，尤其涉及搅动充氧功能的茶酒发酵设备。
背景技术
茶酒，是用茶酿造出来的一种高度酒，是酒与茶的淡香混合之物。茶酒在酿造过程中，需要用到茶酒发酵设备。茶酒发酵设备是用于茶叶和酒类发酵的专用设备。茶酒发酵设备通常具备恒温控制功能，确保茶叶在适宜的环境条件下进行发酵。茶酒发酵设备通常由不锈钢制成，具有良好的耐用性和卫生性。
然而，传统的茶酒发酵设备在使用时，往往将茶叶直接加入到发酵罐内部进行发酵，而直接将茶叶加入到发酵罐内部，就容易使部分茶叶堵在发酵罐下端的排料口内，这样一来就会给后续清理工作带来麻烦，而且传统的茶酒发酵设备在发酵过程中，虽然能够通过向发酵罐内部充加氧气来促进微生物细胞的生长和繁殖，但是传统茶酒发酵设备在充加氧气时，往往是通过输气管道将氧气输送至发酵罐内部下端，从而使得氧气与发酵罐内部液体接触不够均匀，进而降低了茶酒发酵设备的发酵效果。
发明内容
本公开实施例涉及搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其通过升降部件、过滤网桶、滑轨、金属挡门、限位条、磁条和进出料口的配合，能够当茶酒发酵好后，需要将茶叶从发酵罐体内部取出时，只需通过控制驱动电机转轴反转，即可带着过滤网桶和茶叶从发酵罐体内部移出，避免部分茶叶堵在发酵罐体下端的排料口内，接着再将金属挡门从两个滑轨之间向上滑动拆下，最后将过滤网桶内部茶叶通过进出料口清理出来即可，从而使得后续清理工作更加便捷。
本公开第一方面，提供了搅动充氧功能的茶酒发酵设备，具体包括：发酵罐体；所述发酵罐体外部呈环形阵列状固定连接有四根支撑柱；四根所述支撑柱上端设置有升降部件，所述升降部件包括升降支板、滑动筒、驱动螺杆、升降螺母、同步转轴和驱动电机，所述升降支板滑动连接在四根支撑柱外部，且升降支板上端面安装有搅动电机；所述搅动电机转轴贯穿升降支板，且搅动电机转轴的下端固定连接有搅动轴，搅动轴外部设置有充氧装置；所述升降支板底端面位于搅动轴外部安装有过滤网桶。
至少一些实施例中，四根所述支撑柱上端固定连接有支撑板，且支撑板上端面中部开设有通孔，所述发酵罐体顶部罐口上端设置有密封胶圈。
至少一些实施例中，所述升降支板上端面设置有四个滑动筒，且四个滑动筒分别与四根支撑柱滑动连接；所述驱动螺杆的数量为两根，且两根驱动螺杆分别转动连接在支撑板左右两侧，每根所述驱动螺杆上端均安装有一个第一锥齿轮；每根所述驱动螺杆外部均通过螺纹连接有一个升降螺母，且两个升降螺母分别固定安装在升降支板左右两侧。
至少一些实施例中，所述同步转轴转动连接在支撑板顶端面，且同步转轴左右两端均安装有一个第二锥齿轮，并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，所述同步转轴外部安装有从动带轮；所述驱动电机安装在支撑板顶端面，且驱动电机的转轴上固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
至少一些实施例中，所述搅动轴外部安装有搅动桨叶，且搅动桨叶外部设置有清堵毛刷，清堵毛刷左右两侧的刷毛与过滤网桶内周面紧密接触，且清堵毛刷底部的刷毛与过滤网桶内部底端面紧密接触。
至少一些实施例中，所述充氧装置包括环形充氧壳体、输氧软管、氧气瓶、环形连接壳体和连通管，所述环形充氧壳体的数量为两个，且两个环形充氧壳体固定安装在搅动轴外部，并且两个环形充氧壳体之间通过四根连通管连通；上部一个所述环形充氧壳体上端转动连接有环形连接壳体，且上部一个环形充氧壳体与环形连接壳体内部相通，并且环形连接壳体固定安装在升降支板底端面；所述环形连接壳体的进气口连接有输氧软管，且输氧软管贯穿升降支板，并且输氧软管另一端连接有氧气瓶。
至少一些实施例中，每个所述环形充氧壳体外部均呈均匀状设置有喷气头，且每个喷气头上均安装有一个过滤网。
至少一些实施例中，所述过滤网桶外周面后侧下部开设有进出料口，且过滤网桶外周面后侧下部安装有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有金属挡门，且金属挡门上开设有通孔，金属挡门上部设置有提手；两个所述滑轨下端固定连接有限位条，且限位条上端面固定有磁条。
至少一些实施例中，当所述金属挡门处于关闭状态时，金属挡门与磁条磁吸。
本发明提供了搅动充氧功能的茶酒发酵设备，具有如下有益效果：
1、通过升降部件、过滤网桶、滑轨、金属挡门、限位条、磁条和进出料口的配合，能够当茶酒发酵好后，需要将茶叶从发酵罐体内部取出时，只需通过控制驱动电机转轴反转，即可带着过滤网桶和茶叶从发酵罐体内部移出，避免部分茶叶堵在发酵罐体下端的排料口内，接着再将金属挡门从两个滑轨之间向上滑动拆下，最后将过滤网桶内部茶叶通过进出料口清理出来即可，从而使得后续清理工作更加便捷。
2、通过环形充氧壳体、环形连接壳体、连通管和喷气头的设置，能够当需要向发酵罐体内部充氧时，由于喷气头在环形充氧壳体外部呈均匀状分布，再加上搅动轴在转动时能够带着环形充氧壳体和喷气头旋转，从而使得氧气与发酵罐体内部液体接触时更加均匀，进而提高了本茶酒发酵设备的发酵效果。
3、通过在搅动桨叶外部设置有清堵毛刷，能够在搅动轴带着搅动桨叶搅动时，一同带着清堵毛刷旋转运动，从而能够将堵在过滤网桶上网孔内的茶叶扫除掉，进而提高了过滤网桶的固液分离效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了本申请的整体结构的结构示意图；
图2示出了本申请的后方视角的结构示意图；
图3示出了本申请的拆分状态下的结构示意图；
图4示出了本申请的升降部件的结构示意图；
图5示出了本申请的搅动轴和充氧装置拆分后的结构示意图；
图6示出了本申请的搅动电机、搅动轴、搅动桨叶和清堵毛刷的结构示意图；
图7示出了本申请的充氧装置的结构示意图；
图8示出了本申请的图7中A处局部放大的结构示意图；
图9示出了本申请的滑轨和金属挡门拆分后的结构示意图；
图10示出了本申请的图9中B处局部放大的结构示意图。
附图标记列表
1、发酵罐体；101、支撑柱；102、支撑板；103、密封胶圈；
2、升降部件；201、升降支板；202、滑动筒；203、驱动螺杆；204、升降螺母；205、同步转轴；206、驱动电机；
3、搅动电机；301、搅动轴；302、搅动桨叶；303、清堵毛刷；
4、充氧装置；401、环形充氧壳体；402、输氧软管；403、氧气瓶；404、环形连接壳体；405、连通管；4011、喷气头；4012、过滤网；
5、过滤网桶；501、滑轨；502、金属挡门；503、限位条；504、磁条；505、进出料口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参考图1至图10：
本发明提出了搅动充氧功能的茶酒发酵设备，包括：发酵罐体1；发酵罐体1外部呈环形阵列状固定连接有四根支撑柱101；四根支撑柱101上端设置有升降部件2，升降部件2包括升降支板201、滑动筒202、驱动螺杆203、升降螺母204、同步转轴205和驱动电机206，升降支板201滑动连接在四根支撑柱101外部，且升降支板201上端面安装有搅动电机3；搅动电机3转轴贯穿升降支板201，且搅动电机3转轴的下端固定连接有搅动轴301，搅动轴301外部设置有充氧装置4；升降支板201底端面位于搅动轴301外部安装有过滤网桶5；四根支撑柱101上端固定连接有支撑板102，且支撑板102上端面中部开设有通孔，发酵罐体1顶部罐口上端设置有密封胶圈103，用于提高与升降支板201底端面接触时的密封性。
升降支板201上端面设置有四个滑动筒202，且四个滑动筒202分别与四根支撑柱101滑动连接，通过四个滑动筒202的设置，使得升降支板201在升降时更加稳定；驱动螺杆203的数量为两根，且两根驱动螺杆203分别转动连接在支撑板102左右两侧，通过两根驱动螺杆203的设置，提高升降支板201在升降时的平稳性，每根驱动螺杆203上端均安装有一个第一锥齿轮；每根驱动螺杆203外部均通过螺纹连接有一个升降螺母204，且两个升降螺母204分别固定安装在升降支板201左右两侧；同步转轴205转动连接在支撑板102顶端面，且同步转轴205左右两端均安装有一个第二锥齿轮，并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，同步转轴205外部安装有从动带轮；驱动电机206安装在支撑板102顶端面，且驱动电机206的转轴上固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接；通过升降部件2的设置，用于带着过滤网桶5和搅动电机3上下移动，提高茶叶在从发酵罐体1内部取出时的便捷性。
充氧装置4包括环形充氧壳体401、输氧软管402、氧气瓶403、环形连接壳体404和连通管405，环形充氧壳体401的数量为两个，且两个环形充氧壳体401固定安装在搅动轴301外部，并且两个环形充氧壳体401之间通过四根连通管405连通；上部一个环形充氧壳体401上端转动连接有环形连接壳体404，且上部一个环形充氧壳体401与环形连接壳体404内部相通，并且环形连接壳体404固定安装在升降支板201底端面；环形连接壳体404的进气口连接有输氧软管402，且输氧软管402贯穿升降支板201，并且输氧软管402另一端连接有氧气瓶403；通过充氧装置4的设置，用于向发酵罐体1内部充加氧气。
每个环形充氧壳体401外部均呈均匀状设置有喷气头4011，通过将喷气头4011在环形充氧壳体401外部呈均匀状分布，从而使得氧气与发酵罐体1内部液体接触时更加均匀，进而提高了本茶酒发酵设备的发酵效果，且每个喷气头4011上均安装有一个过滤网4012，避免茶叶进入到喷气头4011内部。
过滤网桶5外周面后侧下部开设有进出料口505，且过滤网桶5外周面后侧下部安装有两个滑轨501，两个滑轨501之间滑动连接有金属挡门502，且金属挡门502上开设有通孔，金属挡门502上部设置有提手，提高金属挡门502在提拉时的便捷性；两个滑轨501下端固定连接有限位条503，且限位条503上端面固定有磁条504；当金属挡门502处于关闭状态时，金属挡门502与磁条504磁吸，使关闭状态下的金属挡门502得到有效固定作用。
实施例二，在实施例一的基础上，如图1和图6所示，搅动轴301外部安装有搅动桨叶302，且搅动桨叶302外部设置有清堵毛刷303，清堵毛刷303左右两侧的刷毛与过滤网桶5内周面紧密接触，且清堵毛刷303底部的刷毛与过滤网桶5内部底端面紧密接触；通过在搅动桨叶302外部设置有清堵毛刷303，能够在搅动轴301带着搅动桨叶302搅动时，一同带着清堵毛刷303旋转运动，从而能够将堵在过滤网桶5上网孔内的茶叶扫除掉。
本实施例的工作原理：使用时，首先通过进出料口505将茶叶加入到过滤网桶5内部，然后将金属挡门502滑动至两个滑轨501之间，使金属挡门502与磁条504磁吸，实现对金属挡门502的固定，然后控制驱动电机206转轴正转，然后带着同步转轴205和两根驱动螺杆203同时转动，然后两个升降螺母204在螺纹作用下带着升降支板201、搅动电机3、搅动轴301、搅动桨叶302、过滤网桶5和茶叶向下移动，从而使搅动轴301、搅动桨叶302、过滤网桶5和茶叶进入到发酵罐体1内部，当升降支板201向下移动至极限位置后，升降支板201底端面与密封胶圈103紧密接触，实现对发酵罐体1顶部罐口的密封作用，然后将酒液通过发酵罐体1上的加液口加入到发酵罐体1内部，再将搅动电机3启动，使搅动电机3带着搅动轴301和搅动桨叶302搅动，使茶叶与酒水充分混合，接下来进行茶酒发酵流程即可。
在茶酒发酵过程中，当需要向发酵罐体1内部充氧时，首先将发酵罐体1上的排气阀打开，然后将氧气瓶403上的出气口(也可直接连接制氧设备出气口)与输氧软管402外端连接，然后将氧气瓶403上的阀门打开，使氧气瓶403内部氧气顺着输氧软管402进入到环形连接壳体404和环形充氧壳体401内部，紧接着通过喷气头4011将氧气充到向发酵罐体1内部液体中。
当茶酒发酵好后，需要将茶叶从发酵罐体1内部取出时，只需通过控制驱动电机206转轴反转，然后带着同步转轴205和两根驱动螺杆203同时转动，然后两个升降螺母204在螺纹作用下带着升降支板201、搅动电机3、搅动轴301、搅动桨叶302、过滤网桶5和茶叶向上移动，从而使搅动轴301、搅动桨叶302、过滤网桶5和茶叶从发酵罐体1内部移出，而酒液留在发酵罐体1内部，接着将金属挡门502向上提拉，使金属挡门502与磁条504分离，接着再将金属挡门502从两个滑轨501之间向上滑动拆下，最后将过滤网桶5内部茶叶通过进出料口505清理出来即可。
本文中，有以下几点需要注意：
1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。
2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.搅动充氧功能的茶酒发酵设备，包括：发酵罐体(1)；所述发酵罐体(1)外部呈环形阵列状固定连接有四根支撑柱(101)；其特征在于，四根所述支撑柱(101)上端设置有升降部件(2)，所述升降部件(2)包括升降支板(201)、滑动筒(202)、驱动螺杆(203)、升降螺母(204)、同步转轴(205)和驱动电机(206)，所述升降支板(201)滑动连接在四根支撑柱(101)外部，且升降支板(201)上端面安装有搅动电机(3)；所述搅动电机(3)转轴贯穿升降支板(201)，且搅动电机(3)转轴的下端固定连接有搅动轴(301)，搅动轴(301)外部设置有充氧装置(4)；所述升降支板(201)底端面位于搅动轴(301)外部安装有过滤网桶(5)。
2.根据权利要求1所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：四根所述支撑柱(101)上端固定连接有支撑板(102)，且支撑板(102)上端面中部开设有通孔，所述发酵罐体(1)顶部罐口上端设置有密封胶圈(103)。
3.根据权利要求2所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：所述升降支板(201)上端面设置有四个滑动筒(202)，且四个滑动筒(202)分别与四根支撑柱(101)滑动连接；所述驱动螺杆(203)的数量为两根，且两根驱动螺杆(203)分别转动连接在支撑板(102)左右两侧，每根所述驱动螺杆(203)上端均安装有一个第一锥齿轮；每根所述驱动螺杆(203)外部均通过螺纹连接有一个升降螺母(204)，且两个升降螺母(204)分别固定安装在升降支板(201)左右两侧。
4.根据权利要求2所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：所述同步转轴(205)转动连接在支撑板(102)顶端面，且同步转轴(205)左右两端均安装有一个第二锥齿轮，并且两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合，所述同步转轴(205)外部安装有从动带轮；所述驱动电机(206)安装在支撑板(102)顶端面，且驱动电机(206)的转轴上固定安装有主动带轮，并且主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：所述搅动轴(301)外部安装有搅动桨叶(302)，且搅动桨叶(302)外部设置有清堵毛刷(303)，清堵毛刷(303)左右两侧的刷毛与过滤网桶(5)内周面紧密接触，且清堵毛刷(303)底部的刷毛与过滤网桶(5)内部底端面紧密接触。
6.根据权利要求1所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：所述充氧装置(4)包括环形充氧壳体(401)、输氧软管(402)、氧气瓶(403)、环形连接壳体(404)和连通管(405)，所述环形充氧壳体(401)的数量为两个，且两个环形充氧壳体(401)固定安装在搅动轴(301)外部，并且两个环形充氧壳体(401)之间通过四根连通管(405)连通；上部一个所述环形充氧壳体(401)上端转动连接有环形连接壳体(404)，且上部一个环形充氧壳体(401)与环形连接壳体(404)内部相通，并且环形连接壳体(404)固定安装在升降支板(201)底端面；所述环形连接壳体(404)的进气口连接有输氧软管(402)，且输氧软管(402)贯穿升降支板(201)，并且输氧软管(402)另一端连接有氧气瓶(403)。
7.根据权利要求6所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：每个所述环形充氧壳体(401)外部均呈均匀状设置有喷气头(4011)，且每个喷气头(4011)上均安装有一个过滤网(4012)。
8.根据权利要求1所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：所述过滤网桶(5)外周面后侧下部开设有进出料口(505)，且过滤网桶(5)外周面后侧下部安装有两个滑轨(501)，两个滑轨(501)之间滑动连接有金属挡门(502)；两个所述滑轨(501)下端固定连接有限位条(503)，且限位条(503)上端面固定有磁条(504)。
9.根据权利要求8所述的搅动充氧功能的茶酒发酵设备，其特征在于：当所述金属挡门(502)处于关闭状态时，金属挡门(502)与磁条(504)磁吸。
Priority Applications (1)
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| CN202410478397.9A CN118374329A (zh) | 2024-04-19 | 2024-04-19 | 搅动充氧功能的茶酒发酵设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN118374329A true CN118374329A (zh) | 2024-07-23 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121022539A (zh) * | 2025-07-10 | 2025-11-28 | 四川化工职业技术学院 | 一种茶酒的生产设备及生产工艺 |
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2024
- 2024-04-19 CN CN202410478397.9A patent/CN118374329A/zh active Pending
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