CN118373255B - 一种线缆卷线收线机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线缆卷线收线机，属于线缆卷收技术领域。主要包括包括线缆收卷机，该线缆收卷机具有对线缆进行卷收的收卷辊；移动机构，该移动机构安装在线缆收卷机；张紧机构，该张紧机构安装在收卷辊一侧；导引单元，该导引单元安装在安装架上；触点机构，该触点机构安装在线缆收卷机上，触点机构具有板块。本申请的一种线缆卷线收线机，通过第一电机对收卷辊进行转动并对线缆进行卷绕，移动机构将线缆均匀分布在收卷辊，张紧机构同步跟随移动机构移动，并对线缆夹持同时保持线缆为绷紧状态，触点机构用于对线缆进行涨紧，并将线缆紧密卷绕在收卷辊上。

Description

一种线缆卷线收线机

技术领域

本申请涉及线缆卷收技术领域，具体为一种线缆卷线收线机。

背景技术

线缆是一种用于传输电力、数据或信号的电气设备，通常由一根或多根导线和绝缘层组成。线缆通常在两端具有接头，这些接头通常用于连接线缆到设备、插座或其他线缆上；

线缆在生产出来后需要使用线缆卷收装置对其进行卷收，以节省存储空间，使其更容易管理和存放，当需要使用线缆时，可以轻松地解开卷收并拉出所需长度，而不必费力地解开纠缠在一起的线缆。

然而，现有的线缆卷收装置在使用时，首先将待收卷的线缆放置在自动收卷机的供料装置上，然后将线缆的一端穿过在压紧辊上，以确保线缆在收卷过程中保持适当的紧密度和张力，然后固定在线缆卷收装置上，固定时可使用夹子或者其他固定装置确保线缆不会松脱，然后启动自动收卷机，并带动线缆收卷装置进行转动收卷；

然而当供料装置上的线缆被卷收装置收卷完全后，此时压紧辊对线缆的张力消失，此时线缆卷收装置依旧对线缆进行收卷，则会出现线缆卷收装置上的线缆收卷松散的问题，所以有必要提供一种线缆卷线收线机来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种线缆卷线收线机，达到在线缆收卷的过程中，使得线缆始终保持紧绷的作用。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆卷线收线机，包括线缆收卷机，该线缆收卷机具有对线缆进行卷收的收卷辊；移动机构，该移动机构安装在所述线缆收卷机；张紧机构，该张紧机构安装在所述收卷辊一侧，所述张紧机构包括：安装架，该安装架安装在所述收卷辊一侧，所述安装架上安装有支撑板；第一滑动板，该第一滑动板安装在所述支撑板上，所述第一滑动板具有第一移槽，所述第一移槽内安装有第一滑块，所述第一移槽内安装有第一弹簧；第二滑动板，该第二滑动板安装在所述支撑板上，所述第二滑动板具有第二移槽，所述第二移槽内安装有第二滑块；导引单元，该导引单元安装在所述安装架上，所述导引单元包括：底座，该底座安装在所述第一滑块上，所述底座具有两组侧端，两组所述侧端上转动安装有夹杆；拉杆，该拉杆穿插在所述第二滑块，所述拉杆一端套接有承接部，所述拉杆上套接有第二弹簧；所述拉杆具有横块，所述横块两端转动安装有转杆，所述转杆与所述夹杆转动连接，所述夹杆上安装有夹块；触点机构，该触点机构安装在所述线缆收卷机上，所述触点机构具有板块；所述线缆收卷机具有壳体，所述壳体具有两组伸出端；所述移动机构包括安装在所述壳体上的安装板，所述安装板具有两组突出端，两组所述突出端之间连接有丝杆，所述丝杆上螺纹安装有滑动座，两组所述突出端之间连接有两组限制杆，所述滑动座活动贯穿于限制杆，所述滑动座上安装有滑轮；所述触点机构包括安装在所述伸出端上的涨紧单元，所述涨紧单元包括安装在两组所述伸出端上的安装块，两组所述安装块之间安装有引导辊，所述引导辊上安装有滑动轮；所述滑动轮上安装有第三连接座，所述第三连接座上安装有衔接单元，所述衔接单元包括安装在所述第三连接座上的斜杆，所述滑轮上安装有第四连接座，所述第四连接座与所述斜杆的一端相连接；所述板块具有竖直设置的第一滑道，所述安装块上安装有固定座，所述固定座上安装有触杆，所述触杆具有触点球；其中：所述收卷辊适于对线缆进行卷绕，所述移动机构适于将线缆均匀分布在所述收卷辊，所述张紧机构适于对线缆夹持并保持线缆为绷紧状态，所述触点机构用于对线缆进行涨紧，以适于线缆紧密卷绕在所述收卷辊上。

进一步的，所述收卷辊连接在两组所述伸出端上，一组所述伸出端上安装有第一电机。

进一步的，一组所述突出端上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述丝杆相连接。

进一步的，所述伸出端上安装有连接机构，所述连接机构包括安装在两组所述伸出端上的两组连接架，两组所述连接架之间连接有横板，所述横板上安装有滑轨，所述滑轨上安装有滑座。

进一步的，两组所述伸出端上安装有盒体，所述盒体具有一开口槽，所述安装块与所述盒体之间连接有第四弹簧。

进一步的，所述连接机构还包括安装在所述滑座上的第一连接座，所述第一连接座上安装有连接杆，所述滑动座上安装有第二连接座，该第二连接座与所述连接杆的一端相连接。

进一步的，所述板块安装在所述开口槽内，所述第一滑道上连通开设有第二滑道，所述第二滑道的槽底高度低于所述第一滑道的槽底高度，所述第二滑道上连通开设有第三滑道，所述第三滑道的槽底高度低于所述第二滑道的槽底高度，所述第三滑道及所述第二滑道之间具有第一台阶。

进一步的，所述第三滑道上连通开设有第四滑道，所述第四滑道的槽底高度低于所述第三滑道的槽底高度，所述第四滑道及所述第三滑道之间具有第二台阶，所述第三滑道及所述第四滑道的连通处具有驻留点。

进一步的，所述第四滑道上连通开设有第五滑道，所述第五滑道的槽底高度低于所述第四滑道的槽底高度，所述第四滑道及所述第五滑道之间具有第三台阶，所述第五滑道及所述第一滑道之间具有第四台阶；

所述第五滑道与所述第一滑道相连通，所述第五滑道与所述第一滑道的相通处设置有过渡斜坡，所述过渡斜坡的最高位置高于所述第一滑道的槽底高度并形成第四台阶。

本申请的益效果是：本申请提供的一种线缆卷线收线机，通过第一电机对收卷辊进行转动并对线缆进行卷绕，移动机构将线缆均匀分布在收卷辊，张紧机构同步跟随移动机构移动，并对线缆夹持同时保持线缆为绷紧状态，触点机构用于对线缆进行涨紧，并将线缆紧密卷绕在收卷辊上。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种线缆卷线收线机的整体示意图；

图2为图1的爆炸结构图；

图3为图2中线缆收卷机结构示意图；

图4为图2中A区域的放大示意图；

图5为图1的连接机构及张紧机构结构示意图；

图6为图2中B区域的放大示意图；

图7为图1中触点机构结构示意图；

图8为图7中C区域的放大示意图；

图9为图1的张紧机构结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、线缆收卷机；101、壳体；102、伸出端；103、第一电机；104、联轴器；105、收卷辊；106、支架；107、引导轮；

2、移动机构；201、安装板；202、丝杆；203、限制杆；204、滑动座；205、滑轮；206、第二电机；

4、连接机构；401、连接架；402、横板；403、滑轨；404、滑座；405、第一连接座；406、连接杆；407、第二连接座；

5、张紧机构；501、安装架；502、支撑板；503、第一滑动板；504、第一滑块；505、第一弹簧；506、底座；507、拉杆；508、横块；509、转杆；510、夹杆；512、夹块；513、第二弹簧；514、第二滑动板；515、第二滑块；

6、触点机构；601、盒体；602、安装块；604、引导辊；605、滑动轮；606、第三连接座；607、斜杆；608、第四连接座；609、板块；610、第一滑道；612、第二滑道；613、第三滑道；614、第四滑道；615、第五滑道；617、固定座；618、触杆；619、触点球；620、驻留点。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：如图1-图2所示，本申请提供了一种线缆卷线收线机，包括线缆收卷机1，该线缆收卷机1具有壳体101，且该壳体101具有两组伸出端102，并且在两组伸出端102之间转动连接有收卷辊105，该收卷辊105适于对线缆进行收卷，同时在两组伸出端102上同时处于收卷辊105两端位置固定安装有联轴器104，该收卷辊105的两端与联轴器104相连接；

且在一组伸出端102上固定安装有第一电机103，该第一电机103的输出端与一组联轴器104相连接，该收卷辊105适于随着第一电机103的输出端进行转动，以对线缆进行卷绕；

同时在壳体101上安装有引导机构，该引导机构包括固定安装在壳体101上的支架106，并且在支架106上开设有滑槽（图中未标出），在滑槽内滑动设置有两组伸出轴，两组伸出轴适于在滑槽内滑动，并相互靠近或远离，并且在伸出轴上贯穿于支架106的一端具有限制部（图中未示出），该限制部用于防止伸出轴从支架106上脱出；

在伸出轴上转动安装有引导轮107，该引导轮107适于通过伸出轴沿着滑槽的直线方向进行移动，以适于调节两组引导轮107之间的间距，进而适于对不同直径的线缆进行引导；

为了将线缆均匀分布并卷绕在收卷辊105上，如图2和图4所示，在壳体101上安装有移动机构2，该移动机构2包括固定安装在壳体101上的安装板201，该安装板201具有两组突出端（图中未标出），并在两组突出端之间螺纹连接有丝杆202，在丝杆202上传动安装有滑动座204，同时在两组突出端之间连接有两组限制杆203，该滑动座204活动贯穿于限制杆203，该限制杆203适于对滑动座204的移动进行限制，从而使得滑动座204适于沿着限制杆203的直线方向进行移动；

以及在滑动座204上轴承安装有滑轮205，该滑轮205具有对线缆进行导引的凹槽，并在一组突出端上远离滑动座204的一面固定安装有第二电机206，该第二电机206的输出端与丝杆202相连接，该丝杆202适于随着第二电机206输出端进行转动，以带动滑动座204沿着限制杆203的直线方向进行移动，进而带动滑轮205进行往复移动，以适于使得线缆均匀卷绕在收卷辊105上；

如图1和图9所示，在伸出端102上安装有连接机构4，该连接机构4包括安装在两组伸出端102上的两组连接架401，且在两组连接架401之间连接有横板402，以及在横板402上固定安装有滑轨403，在滑轨403上滑动安装有滑座404；

以及在滑座404上安装有张紧机构5，该张紧机构5包括固定安装在滑座404上的安装架501，同时在横板402上开设有与安装架501尺寸适配的长槽（图中未标出），该安装架501适于随着滑座404沿着长槽的直线方向进行移动；

且该安装架501上安装有导引单元，该导引单元包括固定安装在安装架501的底座506，该底座506具有两组侧端（图中未标出），以及在底座506活动穿插有拉杆507，该拉杆507贯穿于安装架501；

同时在两组侧端上转动安装有夹杆510，以及在拉杆507上远离安装架501的一端具有横块508，在横块508两端转动安装有转杆509，该转杆509上远离横块508的一端与夹杆510转动连接，并且在两组夹杆510上相互靠近的一面安装有夹块512，该夹块512上开设有与线缆直径适配的夹孔（图中未标出）；

该拉杆507适于向下拉动，以带动两组转杆509相互靠近，从而带动两组夹杆510相互靠近，进而带动两组夹块512相互靠近，以对线缆进行夹持；

为了使得线缆与张紧机构5的夹孔保持平行状态，如图2-图3和图7所示，在两组伸出端102上安装有触点机构6，该触点机构6包括安装在伸出端102上的张紧单元，该张紧单元包括安装在两组伸出端102上的安装块602，在两组安装块602之间转动安装有引导辊604，在引导辊604上安装有滑动轮605，该滑动轮605适于对线缆进行涨紧，从而线缆适于从两组引导轮107中间穿过并贴合在滑轮205上，然后从滑动轮605的下方穿过，之后从两组夹块512具有的夹孔之间穿过并卷绕在收卷辊105上；

在默认状态下，两组夹块512之间具有一定间隙，该间隙及夹孔适于线缆穿过，同时线缆不会从两组夹孔中脱落；

为了使得连接机构4跟随移动机构2进行同步移动，如图3所示，该连接机构4还包括安装在滑座404上的第一连接座405，在第一连接座405上固定安装有连接杆406，同时在滑动座204上固定安装有第二连接座407，该第二连接座407与连接杆406上远离第一连接座405的一端相连接，该连接机构4适于随着滑动座204的移动而移动；

在本申请中，通过在壳体101上设置有PLC控制系统，该PLC控制系统与上述驱动设备均电性连接，以适于控制启动各设备运行；

综上所述：收卷时，将外部供料装置上卷绕的线缆一端穿过两组引导轮107之间，然后服帖在滑轮205上并从引导辊604下方穿过，然后从两组夹块512之间夹孔穿过，最后卷绕在收卷辊105上，之后启动第一电机103并带动收卷辊105转动，以对线缆进行收卷，收卷时滑轮205及滑动轮605均对线缆进行保持涨紧，同时两组夹块512的夹孔可对线缆进行导引。

实施例二：由于当外部供料装置上的线缆被卷收装置收卷完全后，线缆另一端从外部供料装置上脱落，此时压紧辊对线缆的张力消失，同时由于线缆卷收装置依旧对线缆进行收卷，则会出现线缆卷收装置上线缆收卷松散的问题；

为了解决上述问题，如图5-图8所示，在滑动轮605上安装有第三连接座606，在第三连接座606上安装有衔接单元，该衔接单元包括固定安装在第三连接座606上的斜杆607，同时在滑轮205上固定安装有第四连接座608，该第四连接座608与斜杆607上远离第三连接座606的一端相连接，该滑动轮605适于随着滑轮205的移动而移动；

同时在两组伸出端102上均固定安装有盒体601，该盒体601具有一开口槽，且在开口槽内固定安装有板块609，与上述实施例不同的是，该安装块602处于开口槽内，同时在安装块602与盒体601之间连接有第四弹簧（图中未示出）；

且该板块609具有竖直设置的第一滑道610，同时在安装块602上固定安装有固定座617，并在固定座617上转动安装有触杆618，该触杆618具有触点球619，该触点球619在默认状态下处于第一滑道610内；

以及在第一滑道610上连通开设有第二滑道612，该第二滑道612的槽底高度低于第一滑道610的槽底高度，从而当触点球619从第一滑道610滑入第二滑道612后，无法从第二滑道612回到第一滑道610；

并且在第二滑道612上连通开设有第三滑道613，该第三滑道613的槽底高度低于第二滑道612的槽底高度，并且在第三滑道613及第二滑道612之间具有第一台阶（图中未示出），从而当触点球619从第二滑道612滑入第三滑道613后，无法从第三滑道613回到第二滑道612，该第三滑道613与第二滑道612的连通处设置有第一驻点；

且在第三滑道613上连通开设有第四滑道614，该第四滑道614的槽底高度低于第三滑道613的槽底高度，且在第四滑道614及第三滑道613之间具有第二台阶（图中未示出），从而当触点球619从第三滑道613滑入第四滑道614后，无法从第四滑道614回到第三滑道613，并且在第三滑道613及第四滑道614的连通处具有供触点球619停留的驻留点620；

以及在第四滑道614上连通开设有第五滑道615，该第五滑道615的槽底高度低于第四滑道614的槽底高度，并且该第四滑道614及第五滑道615之间具有第三台阶（图中未示出），从而当触点球619从第四滑道614滑入第五滑道615后，无法从第五滑道615回到第四滑道614；

同时该第五滑道615与第一滑道610相连通，并且该第五滑道615与第一滑道610的相通处设置有过渡斜坡（图中未示出），该过渡斜坡的最高位置高于第一滑道610的槽底高度并形成第四台阶，该第四台阶用于对触点球619的初始移动进行限制，使得触点球619初始移动时仅能从第一滑道610移向第二滑道612中；

并且在安装架501上固定安装有支撑板502，以及在支撑板502上固定安装有第一滑动板503，该第一滑动板503具有第一移槽（图中未标出），在移槽内滑动安装有第一滑块504，与上述实施例不同的是，该夹持单元安装在第一滑块504上，且该底座506固定安装在第一滑块504上，并且该拉杆507活动贯穿于第一滑块504；

同时在安装架501上固定安装有第二滑动板514，该第二滑动板514倾斜设置，且该第二滑动板514具有第二移槽（图中未标出），该第二移槽内滑动安装有第二滑块515，该拉杆507贯穿于第二滑块515，且该拉杆507上靠近于第二滑块515的一端套接有承接部（图中未标出）；

在默认状态下，两组夹块512之间具有一定间隙，同时该间隙与夹孔适于对线缆进行导引且并且线缆不会从两组夹孔之间脱出；

并且在第一滑块504上固定安装有长杆（图中未标出），该长杆上远离第一滑块504的一端活动贯穿于第一滑动板503，同时在长杆上套接有第二弹簧513，该第二弹簧513的一端与第一滑块504相连接，且该第一弹簧505的另一端与第一移槽内壁一端相连接，该第一弹簧505适于对第一滑块504的位置进行限制，以使得在初始状态下第一滑块504始终处于第一移槽内靠近支撑板502的一端位置；

如图5-6所示，在拉杆507上套接有第二弹簧513，该第二弹簧513的一端与承接部连接，且该第二弹簧513的另一端与第一滑块504上靠近第二滑块515的一面相连接，该第二弹簧513适于对承接部进行向下推动，以使得承接部贴合在第二滑块515上；

在默认状态下，由于第二弹簧513适于挤压承接部并带动拉杆507下移，使得两组夹块512之间具有间隙，同时该间隙与夹孔适于对线缆进行导引且线缆不会从两组夹孔之间脱出；

从而当线缆进行收卷时，将外部供料装置上卷绕的线缆一端穿过两组引导轮107之间，然后服帖在滑轮205上并从滑动轮605下方穿过，然后从两组夹块512之间夹孔穿过，最后卷绕在收卷辊105上，之后启动第一电机103并带动收卷辊105转动收卷时，线缆保持绷直状态并带动滑动轮605向上移动，从而使得安装块602向上挤压第四弹簧，进而使得触点球619从第一滑道610进入第二滑道612并停止在第一滑道610及第二滑道612的第一驻点处，此时滑动轮605下端与两组夹块512的夹孔相平行；

当外部供料装置上的线缆被卷收完毕后，线缆一端从外部供料装置上脱落，此时线缆不再受到滑轮205及滑动轮605的涨紧，并且滑动轮605不再受到线缆对滑动轮605向上的提升力，进而使得滑动轮605受到第四弹簧的作用下向下移动，进而使得安装块602下移，使得触点球619从第一滑道610及第二滑道612的第一驻点处滑入第三滑道613并停止在驻留点620处，此时滑动轮605贴合在横板402上，并将线缆压持在横板402上，此时线缆与滑动轮605及横板402的接触位置上具有一定的摩擦力，因此处于滑动轮605与收卷辊105之间的线缆始终具有一定的拉紧力；

并随着收卷辊105的持续收卷，线缆一端的接头抵紧在滑动轮605及横板402上远离收卷辊105的一面，并随着线缆的继续收卷使得拉扯线缆一端接头，因此线缆一端接头挤压滑动轮605并带动引导辊604向上挤压，进而带动触点球619从滑向第四滑道614与第五滑道615的连接处，并随着当线缆一端接头穿过两组夹块512时，触点球619由第四滑道614与第五滑道615的连接处滑入第五滑道615并由第五滑道615复位滑动至第一滑道610，进而使得安装块602复位成初始状态，

此时线缆从滑动轮605及横板402之间穿过并贴合在在两组夹块512上远离收卷辊105的一面，并随着线缆的继续收卷拉扯线缆，因此线缆一端接头带动第一滑块504移动，第一滑块504带动第二滑块515移动；

并由于第二滑动板514倾斜设置，进而第二滑块515的移动并推动承接部向靠近第一滑块504的方向移动，进而带动拉杆507向上推动，以使得两组夹块512逐渐相互远离，直至第一滑块504及第二滑块515分别移动至第一移槽及第二移槽内壁上远离支撑板502的一端，两组夹块512逐渐相互远离，直至线缆接头从两组夹块512之间穿过，此时第一滑块504受到第一弹簧505的作用下并向支撑板502方向滑动，使得第一滑块504及第二滑块515分别移动至第一移槽及第二移槽内靠近支撑板502的内壁一端，从而复位至初始状态，从而使得收卷辊105对线缆的收卷始终保持紧密状态；

在本申请中，通过在滑动轮605及横板402与线缆的接触位置上设置有防滑垫，以避免线缆与滑动轮605及横板402之间直接接触造成线缆外表损伤。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种线缆卷线收线机，线缆收卷机(1)具有对线缆进行卷收的收卷辊(105)，所述线缆收卷机(1)上安装有移动机构(2)，所述收卷辊(105)的一侧安装有张紧机构(5)，其特征在于：所述张紧机构(5)包括：

安装架(501)，该安装架(501)安装在所述收卷辊(105)一侧，所述安装架(501)上安装有支撑板(502)；

第一滑动板(503)，该第一滑动板(503)安装在所述支撑板(502)上，所述第一滑动板(503)具有第一移槽，所述第一移槽内安装有第一滑块(504)，所述第一移槽内安装有第一弹簧(505)；

第二滑动板(514)，该第二滑动板(514)安装在所述支撑板(502)上，所述第二滑动板(514)具有第二移槽，所述第二移槽内安装有第二滑块(515)；

导引单元，该导引单元安装在所述安装架(501)上，所述导引单元包括：

底座(506)，该底座(506)安装在所述第一滑块(504)上，所述底座(506)具有两组侧端，两组所述侧端上转动安装有夹杆(510)；

拉杆(507)，该拉杆(507)穿插在所述第二滑块(515)，所述拉杆(507)一端套接有承接部，所述拉杆(507)上套接有第二弹簧(513)；

所述拉杆(507)具有横块(508)，所述横块(508)两端转动安装有转杆(509)，所述转杆(509)与所述夹杆(510)转动连接，所述夹杆(510)上安装有夹块(512)；

触点机构(6)，该触点机构(6)安装在所述线缆收卷机(1)上，所述触点机构(6)具有板块(609)；

所述线缆收卷机(1)具有壳体(101)，所述壳体(101)具有两组伸出端(102)；

所述移动机构(2)包括安装在所述壳体(101)上的安装板(201)，所述安装板(201)具有两组突出端，两组所述突出端之间连接有丝杆(202)，所述丝杆(202)上螺纹安装有滑动座(204)，两组所述突出端之间连接有两组限制杆(203)，所述滑动座(204)活动贯穿于限制杆(203)，所述滑动座(204)上安装有滑轮(205)；

所述触点机构(6)包括安装在所述伸出端(102)上的涨紧单元，所述涨紧单元包括安装在两组所述伸出端(102)上的安装块(602)，两组所述安装块(602)之间安装有引导辊(604)，所述引导辊(604)上安装有滑动轮(605)；

所述滑动轮(605)上安装有第三连接座(606)，所述第三连接座(606)上安装有衔接单元，所述衔接单元包括安装在所述第三连接座(606)上的斜杆(607)，所述滑轮(205)上安装有第四连接座(608)，所述第四连接座(608)与所述斜杆(607)的一端相连接；

所述板块(609)具有竖直设置的第一滑道(610)，所述安装块(602)上安装有固定座(617)，所述固定座(617)上安装有触杆(618)，所述触杆(618)具有触点球(619)；

其中：所述收卷辊(105)适于对线缆进行卷绕，所述移动机构(2)适于将线缆均匀分布在所述收卷辊(105)，所述张紧机构(5)适于对线缆夹持并保持线缆为绷紧状态，所述触点机构(6)用于对线缆进行涨紧，以适于线缆紧密卷绕在所述收卷辊(105)上；

两组所述伸出端(102)上安装有盒体(601)，所述盒体(601)具有一开口槽，所述安装块(602)与所述盒体(601)之间连接有第四弹簧；

所述板块(609)安装在所述开口槽内，所述第一滑道(610)上连通开设有第二滑道(612)，所述第二滑道(612)的槽底高度低于所述第一滑道(610)的槽底高度，所述第二滑道(612)上连通开设有第三滑道(613)，所述第三滑道(613)的槽底高度低于所述第二滑道(612)的槽底高度，所述第三滑道(613)及所述第二滑道(612)之间具有第一台阶；

所述第三滑道(613)上连通开设有第四滑道(614)，所述第四滑道(614)的槽底高度低于所述第三滑道(613)的槽底高度，所述第四滑道(614)及所述第三滑道(613)之间具有第二台阶，所述第三滑道(613)及所述第四滑道(614)的连通处具有驻留点(620)；

所述第四滑道(614)上连通开设有第五滑道(615)，所述第五滑道(615)的槽底高度低于所述第四滑道(614)的槽底高度，所述第四滑道(614)及所述第五滑道(615)之间具有第三台阶，所述第五滑道(615)及所述第一滑道(610)之间具有第四台阶；

所述第五滑道(615)与所述第一滑道(610)相连通，所述第五滑道(615)与所述第一滑道(610)的相通处设置有过渡斜坡，所述过渡斜坡的最高位置高于所述第一滑道(610)的槽底高度并形成第四台阶。

2.根据权利要求1所述的一种线缆卷线收线机，其特征在于：所述收卷辊(105)连接在两组所述伸出端(102)上，一组所述伸出端(102)上安装有第一电机(103)。

3.根据权利要求2所述的一种线缆卷线收线机，其特征在于：一组所述突出端上安装有第二电机(206)，所述第二电机(206)的输出端与所述丝杆(202)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆卷线收线机，其特征在于：所述伸出端(102)上安装有连接机构(4)，所述连接机构(4)包括安装在两组所述伸出端(102)上的两组连接架(401)，两组所述连接架(401)之间连接有横板(402)，所述横板(402)上安装有滑轨(403)，所述滑轨(403)上安装有滑座(404)。

5.根据权利要求4所述的一种线缆卷线收线机，其特征在于：所述连接机构(4)还包括安装在所述滑座(404)上的第一连接座(405)，所述第一连接座(405)上安装有连接杆(406)，所述滑动座(204)上安装有第二连接座(407)，该第二连接座(407)与所述连接杆(406)的一端相连接。