CN118371467A - 一种倾斜煤层智能化监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种倾斜煤层智能化监测系统，包括监测装置，监测装置包括：支撑立柱、监测组件、升降冲洗装置和喷气调节装置；监测组件包括旋转支撑台，旋转支撑台上固定有多个均匀分布的支撑弯杆，支撑弯杆上安装有监测支撑板，监测支撑板上固定安装有监测摄像头；升降冲洗装置包括固定支撑台，固定支撑台内安装有一对升降驱动电动机和智能控制箱，一对升降驱动电动机上均固定连接升降传动螺杆，一对升降传动螺杆上螺纹连接有输送框，输送框上安装有多个冲洗喷嘴。本发明通过相应机构的设置，方便工人对倾斜煤层的监测设备进行清洗，从而避免监测设备上附着大量的粉尘，进而不会遮挡监测设备的使用，为工作人员减少不必要的麻烦。

Description

一种倾斜煤层智能化监测系统

技术领域

本发明属于煤层监测技术领域，具体涉及一种倾斜煤层智能化监测系统。

背景技术

煤层倾角是指煤层层面与水平面的夹角。根据不同的分类标准，煤层倾角可以分为以下几类：按煤层倾角的大小：通常将煤层倾角分为近水平煤层、缓斜煤层、中斜煤层(又称倾斜煤层)和急斜煤层。其中，近水平煤层的倾角在8°以下，缓斜煤层的倾角在8°至25°之间，中斜煤层的倾角在25°至45°之间，急斜煤层的倾角在45°以上。

在倾斜煤层开采前或开采中，由于安全性均需要设置智能化监测设备，对倾斜煤层进行实时监控，避免发生煤矿坍塌的情况，保障工人的安全性。目前，对倾斜煤层的监测通常是在煤矿周围设置高空监视器，方便对煤矿的开采情况进行监控。但由于煤矿开采过程中会产生大量的粉尘，而且工地通常会使用喷淋的方式进行降尘，所以会导致监测设备周围的空气的湿度大，进而容易使得监测设备上易附着粉尘，容易将监测设备遮挡住，影响工作人员的观察。并且，现有技术中煤层监测设备设置在高空，所以很难对其进行清洗，进而为使用者带来较大的麻烦。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种倾斜煤层智能化监测系统，其能够解决现有技术中倾斜煤层监测设备不便于清洗的问题。

为了实现上述目的，本发明一具体实施例提供的技术方案如下：

一种倾斜煤层智能化监测系统，包括监测装置，所述监测装置包括：支撑立柱、监测组件、升降冲洗装置和喷气调节装置；

所述监测组件安装于所述支撑立柱上，所述监测组件包括旋转支撑台，所述旋转支撑台上固定有多个均匀分布的支撑弯杆，所述支撑弯杆上安装有监测支撑板，所述监测支撑板上固定安装有监测摄像头；

所述升降冲洗装置安装于多个所述监测摄像头的一侧，所述升降冲洗装置包括固定支撑台，所述固定支撑台固定于所述支撑立柱上，所述固定支撑台内安装有一对升降驱动电动机和智能控制箱，一对所述升降驱动电动机上均固定连接升降传动螺杆，一对所述升降传动螺杆上螺纹连接有输送框，所述输送框上安装有多个冲洗喷嘴，多个所述冲洗喷嘴的两侧分别设置有上喷气组和下喷气组；

所述喷气调节装置安装于所述输送框上，所述喷气调节装置用于控制上喷气组和下喷气组的开启和关闭，使得无论冲洗喷嘴在升高或降低，在冲洗完毕后能够对冲洗的地方进行吹风，使得水珠能够快速蒸发，避免快速附着粉尘。

在本发明的一个或多个实施例中，所述支撑立柱内安装有旋转驱动电动机，用于带动旋转支撑台旋转，从而能够带动多个监测支撑板和监测摄像头转动，不仅增大的监测的面积，而且方便对多个监测支撑板和监测摄像头进行冲洗，避免出现死角的情况，提高装置的清洗效果；

所述旋转驱动电动机与旋转支撑台之间固定连接有传动支撑杆，用于支撑旋转支撑台，从而为多个监测支撑板和监测摄像头提供支撑力，而且还具有带动旋转支撑台旋转的作用，起到支撑和传动的效果。

在本发明的一个或多个实施例中，所述支撑立柱上固定有导流遮挡板，用于引导冲洗后的污水下落，避免污水与升降驱动电动机相接触，降低升降驱动电动机损坏的概率，进而提高装置的使用寿命，并且还具有支撑一对支撑竖板的作用，防止支撑竖板出现晃动歪斜的情况，从而能够支撑多个固定凸块；

所述导流遮挡板与一对升降传动螺杆之间均固定连接有密封橡胶套，用于提高装置的密封效果，避免污水通过升降传动螺杆与导流遮挡板之间的缝隙向下掉了，而且还不会影响升降传动螺杆的转动，从而不会影响输送框的升降移动，提高装置的稳定性。

在本发明的一个或多个实施例中，所述输送框内安装有内分隔框，所述内分隔框的两侧与输送框之间分别形成有输水腔和输气腔，用于输送气体和冲洗水，从而方便对多个监测支撑板和监测摄像头进行冲洗，提高清洗效果，所述输送框和下喷气组均与输气腔相连通，使得输送框和下喷气组能够向外喷射气体，多个所述冲洗喷嘴均与输水腔相连通，使得多个冲洗喷嘴能够向外喷出冲洗水，进而对多个监测支撑板和监测摄像头进行清洗。

在本发明的一个或多个实施例中，所述固定支撑台下方固定有水泵，用于为输送冲洗水提供动力，所述水泵上固定连接有输送水管和抽水管，所述输送水管的另一端插设于所述输水腔内，方便冲洗水的流动。

在本发明的一个或多个实施例中，所述固定支撑台的下方还固定安装有气泵，用于为气体的输送提供动力，所述气泵上固定连接有输送气管，所述输送气管的另一端插设于所述输气腔内，方便气体的流动。

在本发明的一个或多个实施例中，所述喷气调节装置包括一对固定支撑框，一对所述固定支撑框均固定于所述输送框上，用于为顶推竖板的位置调整提供空间，所述固定支撑框内穿插有支撑竖板，用于支撑多个固定凸块，使得固定凸块不会出现晃动歪斜的情况，所述支撑竖板的下端固定于所述导流遮挡板上，避免支撑竖板脱落；

所述支撑竖板上安装有多个均匀分布的固定凸块，用于阻挡调节橡胶条，使得调节橡胶条调整倾斜角度，进而能够带动顶推竖板的移动，带动上接触块或下接触块与触发框相接触，实现多个输送框或下喷气组能够开启和关闭。

在本发明的一个或多个实施例中，所述支撑竖板上固定有固定栓，用于固定升降传动螺杆，提高升降传动螺杆的稳定性，使得升降传动螺杆不会出现晃动歪斜的情况，进而避免输送框的升降移动稳定性受到影响，所述固定栓与升降传动螺杆之间固定连接有固定轴承，用于保障升降传动螺杆旋转稳定性，使得升降传动螺杆旋转不会受到固定栓的影响。

在本发明的一个或多个实施例中，所述固定支撑框内设置有顶推竖板，用于推动一对分隔挤压板，从而能够带动上接触块和下接触块移动，实现上接触块和下接触块与触发框的接触分离，所述顶推竖板上转动连接有多个调节橡胶条，用于推动顶推竖板移动，进而能够控制上接触块、下接触块与触发框的接触、分离；

多个所述调节橡胶条上均转动连接有旋转轴，多个所述旋转轴均固定于所述固定支撑框上，用于固定调节橡胶条，避免调节橡胶条的脱落，并且使得调节橡胶条能够围绕旋转轴进行转动，便于调整顶推竖板的位置。

在本发明的一个或多个实施例中，所述顶推竖板的两端均滑动连接有分隔挤压板，用于带动上接触块和下接触块的移动，一对所述分隔挤压板上分别固定有上接触块和下接触块，所述固定支撑框靠近上接触块和下接触块的两端均固定有触发框，一对所述分隔挤压板与固定支撑框之间均连接有多个顶推弹簧。

与现有技术相比，本发明通过相应机构的设置，方便工人对倾斜煤层的监测设备进行清洗，从而避免监测设备上附着大量的粉尘，进而不会遮挡监测设备的使用，为工作人员减少不必要的麻烦。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例中一种倾斜煤层智能化监测系统中监测装置的立体图；

图2为图1中A处所示结构示意图；

图3为本发明一实施例中一种倾斜煤层智能化监测系统中监测装置的正视图；

图4为本发明一实施例中输送框的剖面图；

图5为本发明一实施例中一种倾斜煤层智能化监测系统中监测装置的部分剖面图；

图6为图5中B处所示结构示意图；

图7为图5中C处所示结构示意图；

图8为图5中D处所示结构示意图；

图9为图5中E处所示结构示意图。

主要附图标记说明：

1-支撑立柱，2-监测组件，201-旋转支撑台，202-支撑弯杆，203-监测支撑板，204-监测摄像头，205-旋转驱动电动机，206-传动支撑杆，3-升降冲洗装置，301-固定支撑台，302-升降驱动电动机，303-升降传动螺杆，304-输送框，305-冲洗喷嘴，306-上喷气组，307-下喷气组，308-导流遮挡板，309-密封橡胶套，310-内分隔框，311-水泵，312-输送水管，313-抽水管，314-气泵，315-输送气管，316-智能控制箱，4-喷气调节装置，401-固定支撑框，402-支撑竖板，403-固定凸块，404-固定栓，405-固定轴承，406-顶推竖板，407-调节橡胶条，408-旋转轴，409-分隔挤压板，410-上接触块，411-下接触块，412-触发框，413-顶推弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明一实施例中的一种倾斜煤层智能化监测系统，包括监测装置，监测装置包括：支撑立柱1、监测组件2、升降冲洗装置3和喷气调节装置4。

如图1至图6所示，监测组件2安装于支撑立柱1上，监测组件2包括旋转支撑台201，用于支撑多个支撑弯杆202、监测支撑板203和监测摄像头204，为监测倾斜煤层提供稳定的支撑力，进而方便工作人员的观察。旋转支撑台201上固定有多个均匀分布的支撑弯杆202，用于支撑监测支撑板203和监测摄像头204，并且具有带动监测支撑板203和监测摄像头204旋转的作用。

具体地，支撑弯杆202上安装有监测支撑板203，监测支撑板203上固定安装有监测摄像头204，用于对倾斜煤层进行智能化监测，并且对监测画面和数据进行实时传输，方便工作人员及时观察到倾斜煤层的状态和数据，避免引发安全事故。

如图1至图6所示，支撑立柱1内安装有旋转驱动电动机205，用于带动旋转支撑台201旋转，从而能够带动多个监测支撑板203和监测摄像头204转动，不仅增大的监测的面积，而且方便对多个监测支撑板203和监测摄像头204进行冲洗，避免出现死角的情况，提高装置的清洗效果。

其中，旋转驱动电动机205与旋转支撑台201之间固定连接有传动支撑杆206，用于支撑旋转支撑台201，从而为多个监测支撑板203和监测摄像头204提供支撑力，而且还具有带动旋转支撑台201旋转的作用，起到支撑和传动的效果。传动支撑杆206上套设有支撑轴承，使得传动支撑杆206的旋转不会受到影响，而且还具有固定传动支撑杆206的作用，提高传动支撑杆206的旋转稳定性。

如图1至图5所示，升降冲洗装置3安装于多个监测摄像头204的一侧，升降冲洗装置3包括固定支撑台301，用于为多个结构提供支撑，使其不会出现晃动脱落的情况，从而能够提高整个装置的稳定性。固定支撑台301固定于支撑立柱1上，防止固定支撑台301自身出现晃动的情况。

具体地，固定支撑台301内安装有一对升降驱动电动机302和智能控制箱316，升降驱动电动机302用于带动一对升降传动螺杆303的旋转，从而通过升降传动螺杆303能够带动输送框304进行移动。优选的，升降驱动电动机302能够带动升降传动螺杆303进行正反旋转，从而使得输送框304会循环升降移动，方便对监测支撑板203和监测摄像头204的仔细冲洗，提高装置的清洗效果。

如图1至图5所示，一对升降驱动电动机302上均固定连接升降传动螺杆303，用于带动输送框304升降移动，从而使得循环的对监测支撑板203和监测摄像头204进行冲洗，提高冲洗效果。一对升降传动螺杆303上螺纹连接有输送框304，用于带动冲洗水和气体进行移动，从而使输送框304升降移动时依然能够对监测支撑板203和监测摄像头204进行冲洗。

如图1至图4所示，输送框304上安装有多个冲洗喷嘴305，用于喷洒冲洗水，使得冲洗水能够冲击在监测支撑板203和监测摄像头204上，进而实现冲洗粉尘的效果。多个冲洗喷嘴305的两侧分别设置有上喷气组306和下喷气组307，用于喷射气体在监测支撑板203和监测摄像头204上，使得冲洗水能够吹散，进而避免粉尘的快速聚集，提高装置的清洗效果。

具体地，智能控制箱316与旋转驱动电动机205、一对升降驱动电动机302电性连接，进而能够通过智能控制箱316来智能控制，提高装置的智能化，并且也为工作人员减轻压力。并且智能控制箱316还与上接触块410和下接触块411电性连接，从而能够及时接收上接触块410和下接触块411传输的信息，进而使得智能控制箱316能够及时控制上喷气组306、下喷气组307的开启。

另外，当输送框304向上移动时会使调节橡胶条407如图8所示倾斜，进而使得上接触块410与触发框412接触，这时会使下喷气组307开启，进而使得冲洗喷嘴305在冲洗后能够通过下喷气组307快速将水珠冲散，避免粉碎快速聚集。而当输送框304向下移动时会使下接触块411与触发框412相接触，这时上喷气组306会开启，则也能够使刚被冲洗过的位置能够快速的被气体吹动，进而将水珠吹散。

如图1至图3所示，支撑立柱1上固定有导流遮挡板308，用于引导冲洗后的污水下落，避免污水与升降驱动电动机302相接触，降低升降驱动电动机302损坏的概率，进而提高装置的使用寿命，并且还具有支撑一对支撑竖板402的作用，防止支撑竖板402出现晃动歪斜的情况，从而能够支撑多个固定凸块403。

其中，导流遮挡板308与一对升降传动螺杆303之间均固定连接有密封橡胶套309，用于提高装置的密封效果，避免污水通过升降传动螺杆303与导流遮挡板308之间的缝隙向下掉了，而且还不会影响升降传动螺杆303的转动，从而不会影响输送框304的升降移动，提高装置的稳定性。

如图1至图4所示，输送框304内安装有内分隔框310，内分隔框310的两侧与输送框304之间分别形成有输水腔和输气腔，用于输送气体和冲洗水，从而方便对多个监测支撑板203和监测摄像头204进行冲洗，提高清洗效果。输送框304和下喷气组307均与输气腔相连通，使得输送框304和下喷气组307能够向外喷射气体，多个冲洗喷嘴305均与输水腔相连通，使得多个冲洗喷嘴305能够向外喷出冲洗水，进而对多个监测支撑板203和监测摄像头204进行清洗。

如图1至图3所示，固定支撑台301下方固定有水泵311，用于为输送冲洗水提供动力，水泵311上固定连接有输送水管312和抽水管313，输送水管312的另一端插设于输水腔内，方便冲洗水的流动。

另外，固定支撑台301的下方还固定安装有气泵314，用于为气体的输送提供动力，气泵314上固定连接有输送气管315，输送气管315的另一端插设于输气腔内，方便气体的流动。

如图1至图9所示，喷气调节装置4安装于输送框304上，喷气调节装置4用于控制上喷气组306和下喷气组307的开启和关闭，使得无论冲洗喷嘴305在升高或降低，在冲洗完毕后能够对冲洗的地方进行吹风，使得水珠能够快速蒸发，避免快速附着粉尘。喷气调节装置4包括一对固定支撑框401，一对固定支撑框401均固定于输送框304上，用于为顶推竖板406的位置调整提供空间。固定支撑框401内穿插有支撑竖板402，用于支撑多个固定凸块403，使得固定凸块403不会出现晃动歪斜的情况，支撑竖板402的下端固定于导流遮挡板308上，避免支撑竖板402脱落。

如图1至图3所示，支撑竖板402上安装有多个均匀分布的固定凸块403，用于阻挡调节橡胶条407，使得调节橡胶条407调整倾斜角度，进而能够带动顶推竖板406的移动，带动上接触块410或下接触块411与触发框412相接触，实现多个输送框304或下喷气组307能够开启和关闭。

其中，支撑竖板402上固定有固定栓404，用于固定升降传动螺杆303，提高升降传动螺杆303的稳定性，使得升降传动螺杆303不会出现晃动歪斜的情况，进而避免输送框304的升降移动稳定性受到影响。固定栓404与升降传动螺杆303之间固定连接有固定轴承405，用于保障升降传动螺杆303旋转稳定性，使得升降传动螺杆303旋转不会受到固定栓404的影响。

如图8至图9所示，固定支撑框401内设置有顶推竖板406，用于推动一对分隔挤压板409，从而能够带动上接触块410和下接触块411移动，实现上接触块410和下接触块411与触发框412的接触分离。顶推竖板406上转动连接有多个调节橡胶条407，用于推动顶推竖板406移动，进而能够控制上接触块410、下接触块411与触发框412的接触、分离。

具体地，多个调节橡胶条407上均转动连接有旋转轴408，多个旋转轴408均固定于固定支撑框401上，用于固定调节橡胶条407，避免调节橡胶条407的脱落，并且使得调节橡胶条407能够围绕旋转轴408进行转动，便于调整顶推竖板406的位置。

如图1至图9所示，顶推竖板406的两端均滑动连接有分隔挤压板409，用于带动上接触块410和下接触块411的移动，一对分隔挤压板409上分别固定有上接触块410和下接触块411，固定支撑框401靠近上接触块410和下接触块411的两端均固定有触发框412，一对分隔挤压板409与固定支撑框401之间均连接有多个顶推弹簧413。

具体地，上接触块410与触发框412相接触时，会使得下喷气组307开启，而下接触块411与触发框412接触时，则会使上喷气组306开启，使得输送框304无论在升高或下降，监测支撑板203和监测摄像头204刚冲洗过的位置均能够被气体吹动，进而使得水珠快速飞散，避免粉尘的堆积。

具体使用时，启动一对升降驱动电动机302，通过升降驱动电动机302来带动升降传动螺杆303正反旋转，从而通过一对升降传动螺杆303能够带动输送框304升降移动，而在输送框304升降移动的过程中水泵311和气泵314也会启动；

在水泵311启动后通过抽水管313将冲洗水抽出，然后通过输送水管312输送到输水腔内，在分散进入到多个冲洗喷嘴305上喷洒出去，使得喷洒的清洗水能够冲击在监测支撑板203和监测摄像头204上，实现清洗的效果，并且通过上喷气组306或下喷气组307能够将喷洒到监测支撑板203和监测摄像头204上的冲洗水快速吹落，避免粉尘在监测支撑板203和监测摄像头204上快速聚集，提高装置的的清洗效果；

而输送框304在升降过程中还会带动顶推竖板406和多个调节橡胶条407升降移动，但因为固定凸块403的阻挡，使得调节橡胶条407会倾斜，进而通过顶推竖板406带动一对分隔挤压板409来回移动，使得上接触块410和下接触块411循环的与触发框412相接触，进而方便上喷气组306和下喷气组307向外喷出气体。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种倾斜煤层智能化监测系统，包括监测装置，其特征在于，所述监测装置包括：

支撑立柱；

监测组件，安装于所述支撑立柱上，所述监测组件包括旋转支撑台，所述旋转支撑台上固定有多个均匀分布的支撑弯杆，所述支撑弯杆上安装有监测支撑板，所述监测支撑板上固定安装有监测摄像头；

升降冲洗装置，安装于多个所述监测摄像头的一侧，所述升降冲洗装置包括固定支撑台，所述固定支撑台固定于所述支撑立柱上，所述固定支撑台内安装有一对升降驱动电动机和智能控制箱，一对所述升降驱动电动机上均固定连接升降传动螺杆，一对所述升降传动螺杆上螺纹连接有输送框，所述输送框上安装有多个冲洗喷嘴，多个所述冲洗喷嘴的两侧分别设置有上喷气组和下喷气组；

喷气调节装置，安装于所述输送框上，所述喷气调节装置用于控制上喷气组和下喷气组的开启和关闭，使得无论冲洗喷嘴在升高或降低，在冲洗完毕后能够对冲洗的地方进行吹风，使得水珠能够快速蒸发，避免快速附着粉尘。

2.根据权利要求1所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述支撑立柱内安装有旋转驱动电动机，所述旋转驱动电动机与旋转支撑台之间固定连接有传动支撑杆。

3.根据权利要求1所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述支撑立柱上固定有导流遮挡板，所述导流遮挡板与一对升降传动螺杆之间均固定连接有密封橡胶套。

4.根据权利要求1所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述输送框内安装有内分隔框，所述内分隔框的两侧与输送框之间分别形成有输水腔和输气腔，所述输送框和下喷气组均与输气腔相连通，多个所述冲洗喷嘴均与输水腔相连通。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述固定支撑台下方固定有水泵，所述水泵上固定连接有输送水管和抽水管，所述输送水管的另一端插设于所述输水腔内。

6.根据权利要求1所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述固定支撑台的下方还固定安装有气泵，所述气泵上固定连接有输送气管，所述输送气管的另一端插设于所述输气腔内。

7.根据权利要求3所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述喷气调节装置包括一对固定支撑框，一对所述固定支撑框均固定于所述输送框上，所述固定支撑框内穿插有支撑竖板，所述支撑竖板的下端固定于所述导流遮挡板上，所述支撑竖板上安装有多个均匀分布的固定凸块。

8.根据权利要求7所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述支撑竖板上固定有固定栓，所述固定栓与升降传动螺杆之间固定连接有固定轴承。

9.根据权利要求8所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述固定支撑框内设置有顶推竖板，所述顶推竖板上转动连接有多个调节橡胶条，多个所述调节橡胶条上均转动连接有旋转轴，多个所述旋转轴均固定于所述固定支撑框上。

10.根据权利要求9所述的一种倾斜煤层智能化监测系统，其特征在于，所述顶推竖板的两端均滑动连接有分隔挤压板，一对所述分隔挤压板上分别固定有上接触块和下接触块，所述固定支撑框靠近上接触块和下接触块的两端均固定有触发框，一对所述分隔挤压板与固定支撑框之间均连接有多个顶推弹簧。