CN118357858A - 一种树脂砂轮修整装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种树脂砂轮修整装置及其使用方法,涉及砂轮修整技术领域,包括夹装组件,所述夹装组件的底部安装有底托板,所述底托板的一端顶部安装有修整组件,所述夹装组件的顶部设置有检测组件,所述底托板的顶部安装有清理组件,所述检测组件的顶部安装有电动升降杆。该树脂砂轮修整装置,通过电动升降杆控制检测滚轮降落贴合在树脂砂轮的顶部,随后通过树脂砂轮的转动带动贴合外壁的检测滚轮配合伸缩杆和弹簧件实现伸缩调节,在伸缩杆伸缩的过程中伸缩行程传感器可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮的表面修整是否达到平整均匀的状态,有利于保证了实时检测修整的结果,提高了修整的效果,保证了修整的质量。
Description
技术领域
本发明涉及砂轮修整技术领域,具体为一种树脂砂轮修整装置及其使用方法。
背景技术
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。
现有技术中,如中国专利号为:CN116766063A的“树脂砂轮上结块的修整装置及其使用方法”,包括底座,底座上连接有支撑杆,支撑杆的顶部设置有支撑板,支撑板上放置有砂轮本体,支撑板上设置有用于定位砂轮本体的定位机构,底座两侧设置有与定位机构相连的升降传动组件,两个升降传动组件之间设置有安装座,安装座上设置有旋转组件,旋转组件的底部连接有用于修整砂轮本体的修整机构;本发明可对树脂砂轮快速定位的同时使修整轮与砂轮抵接,减少砂轮修整时间,对树脂砂轮进行全面修整,进而能够有效的调高对树脂砂轮的修整效率和修整效果。
但现有技术中,现有的砂轮修整装置在对砂轮修整时无法实时的检测到砂轮的修整情况,以至于导致修整后出现修整不均匀的情况,进而导致修整效果下降的问题。
所以我们提出了一种树脂砂轮修整装置及其使用方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种树脂砂轮修整装置及其使用方法,以解决上述背景技术提出的砂轮修整装置在对砂轮修整时无法实时的检测到砂轮的修整情况,以至于导致修整后出现修整不均匀的情况,进而导致修整效果下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种树脂砂轮修整装置,包括夹装组件,所述夹装组件的底部安装有底托板,所述底托板的一端顶部安装有修整组件,所述夹装组件的顶部设置有检测组件,所述底托板的顶部安装有清理组件,所述检测组件的顶部安装有电动升降杆,所述电动升降杆的底部连接有伸缩行程传感器,所述伸缩行程传感器的底部连接有安装框,所述安装框的内侧贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与伸缩行程传感器的底部连接,所述伸缩杆的底部安装有检测滚轮;
所述清理组件的底部安装有收集箱,所述收集箱的一侧安装有风机,所述收集箱的顶部固定安装有收集口,所述收集箱的顶部一端固定连接有软管,所述软管的一端固定连接有收集管,所述收集管的侧面连接有收集罩,所述收集罩的内侧均匀分布有多个清洁刷。
优选的,所述夹装组件的中部设置有第一夹盘,所述第一夹盘的侧面连接有侧支架,所述侧支架的一端连接有转动套,所述第一夹盘的侧面安装有伸缩气缸,所述转动套活动套设在伸缩气缸的一端。
优选的,所述第一夹盘的另一侧固定安装有支撑管,所述支撑管的外侧设置有树脂砂轮,所述树脂砂轮的侧面设置有第二夹盘。
优选的,所述第二夹盘的内侧设置有连接套,所述连接套的一端安装有转动电机,所述支撑管的一端与连接套的内侧连接,所述转动电机的侧面安装有侧支板。
优选的,所述修整组件的顶部设置有修整盘,所述修整盘的侧面连接有修整转动机,所述修整转动机的底部安装有滑动块。
优选的,所述滑动块的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述滑动块的外侧滑动连接有平移轨道,所述螺纹杆的一端贯穿于平移轨道的一端。
优选的,所述平移轨道的一端设置有平移电机,所述螺纹杆的一端与平移电机的一端相连接,所述平移轨道的底部固定安装有底撑架。
优选的,所述伸缩杆的外侧设置有弹簧件,所述检测滚轮的外侧设置有滚轮架,所述滚轮架的顶部与伸缩杆的底部之间连接。
优选的,所述收集箱与风机之间设置有过滤板,所述收集箱的另一侧活动安装有侧盖板,所述收集管的外侧活动安装有电控位移杆,所述电控位移杆的一端连接有侧板架。
一种树脂砂轮修整装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、首先,将树脂砂轮套在支撑管的外侧,通过伸缩气缸延伸控制第一夹盘与第二夹盘之间进行合并,对树脂砂轮进行夹持支撑,随后通过转动电机驱动第二夹盘进行转动,随之带动树脂砂轮实现转动,方便后期打磨工作。
S2、带动树脂砂轮转动后,平移电机驱动螺纹杆从而带动滑动块在平移轨道的内侧实现位移,方便了带动修整转动机和修整盘位移至贴近树脂砂轮的位置,随后通过修整转动机驱动修整盘高速转动,对树脂砂轮的外壁进行修整打磨。
S3、修整打磨的过程中,通过电动升降杆控制检测滚轮降落贴合在树脂砂轮的顶部,随后通过树脂砂轮的转动带动贴合外壁的检测滚轮配合伸缩杆和弹簧件实现伸缩调节,在伸缩杆伸缩的过程中伸缩行程传感器可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮的表面修整是否达到平整均匀的状态。
S4、在修整时,电控位移杆控制收集罩延伸套设在树脂砂轮的外侧,进而可以对修整过的树脂砂轮表面进行清理,方便了利用清洁刷对表面进行清刷,同时利用风机产生强劲吸力,经过收集管连通收集罩的内侧,将清刷出的废屑进行吸入收集,随后经过软管输送入收集箱的内部进行存储。
S5、同时,收集口在底部可以对掉落的废屑进一步提供收集工作,便于经过同样吸力将废屑经过收集口输入收集箱的内部,实现了高效率的清洁效果,有利于保证减少废屑吸附,降低了对树脂砂轮修整时的影响,提升了修整的效果。
S6、完整修整工作后,则停止所有转动的设备,通过伸缩气缸收缩将支撑管带动移出,进而完成了修整工作。
S7、最后打开侧盖板对收集箱内部进行集中清理,便于将收集的废屑快速取出即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过电动升降杆控制检测滚轮降落贴合在树脂砂轮的顶部,随后通过树脂砂轮的转动带动贴合外壁的检测滚轮配合伸缩杆和弹簧件实现伸缩调节,在伸缩杆伸缩的过程中伸缩行程传感器可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮的表面修整是否达到平整均匀的状态,有利于保证了实时检测修整的结果,提高了修整的效果,保证了修整的质量;
2、通过电控位移杆控制收集罩延伸套设在树脂砂轮的外侧,进而可以对修整过的树脂砂轮表面进行清理,方便了利用清洁刷对表面进行清刷,同时利用风机产生强劲吸力,经过收集管连通收集罩的内侧,将清刷出的废屑进行吸入收集,随后经过软管输送入收集箱的内部进行存储,收集口在底部可以对掉落的废屑进一步提供收集工作,便于经过同样吸力将废屑经过收集口输入收集箱的内部,实现了高效率的清洁效果,有利于保证减少废屑吸附,降低了对树脂砂轮修整时的影响,提升了修整的效果。
附图说明
图1为本发明一种树脂砂轮修整装置的立体结构示意图;
图2为本发明一种树脂砂轮修整装置的另一角度结构示意图;
图3为本发明一种树脂砂轮修整装置的分解结构示意图;
图4为本发明一种树脂砂轮修整装置的分解另一角度结构示意图;
图5为本发明一种树脂砂轮修整装置的部分结构示意图;
图6为本发明一种树脂砂轮修整装置的检测组件结构示意图;
图7为本发明一种树脂砂轮修整装置的清理组件结构示意图。
图中:
1、夹装组件;101、第一夹盘;102、侧支架;103、转动套;104、伸缩气缸;105、支撑管;106、树脂砂轮;107、侧支板;108、转动电机;109、连接套;110、第二夹盘;2、修整组件;201、底撑架;202、平移轨道;203、平移电机;204、螺纹杆;205、滑动块;206、修整转动机;207、修整盘;3、检测组件;301、电动升降杆;302、伸缩行程传感器;303、安装框;304、伸缩杆;305、弹簧件;306、滚轮架;307、检测滚轮;4、清理组件;401、收集箱;402、过滤板;403、风机;404、侧盖板;405、收集口;406、软管;407、收集管;408、收集罩;409、清洁刷;410、电控位移杆;411、侧板架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种树脂砂轮修整装置,包括夹装组件1,夹装组件1的底部安装有底托板,底托板的一端顶部安装有修整组件2,夹装组件1的顶部设置有检测组件3,底托板的顶部安装有清理组件4,检测组件3的顶部安装有电动升降杆301,电动升降杆301的底部连接有伸缩行程传感器302,伸缩行程传感器302的底部连接有安装框303,安装框303的内侧贯穿有伸缩杆304,伸缩杆304的顶部与伸缩行程传感器302的底部连接,伸缩杆304的底部安装有检测滚轮307,通过电动升降杆301控制检测滚轮307降落贴合在树脂砂轮106的顶部,随后通过树脂砂轮106的转动带动贴合外壁的检测滚轮307配合伸缩杆304和弹簧件305实现伸缩调节,在伸缩杆304伸缩的过程中伸缩行程传感器302可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮106的表面修整是否达到平整均匀的状态;
清理组件4的底部安装有收集箱401,收集箱401的一侧安装有风机403,收集箱401的顶部固定安装有收集口405,收集箱401的顶部一端固定连接有软管406,软管406的一端固定连接有收集管407,收集管407的侧面连接有收集罩408,收集罩408的内侧均匀分布有多个清洁刷409,电控位移杆410控制收集罩408延伸套设在树脂砂轮106的外侧,进而可以对修整过的树脂砂轮106表面进行清理,方便了利用清洁刷409对表面进行清刷,同时利用风机403产生强劲吸力,经过收集管407连通收集罩408的内侧,将清刷出的废屑进行吸入收集,随后经过软管406输送入收集箱401的内部进行存储,收集口405在底部可以对掉落的废屑进一步提供收集工作,便于经过同样吸力将废屑经过收集口405输入收集箱401的内部,实现了高效率的清洁效果,有利于保证减少废屑吸附,降低了对树脂砂轮106修整时的影响,提升了修整的效果。
如图3和图4所示,夹装组件1的中部设置有第一夹盘101,第一夹盘101的侧面连接有侧支架102,侧支架102的一端连接有转动套103,第一夹盘101的侧面安装有伸缩气缸104,转动套103活动套设在伸缩气缸104的一端,将树脂砂轮106套在支撑管105的外侧,通过伸缩气缸104延伸控制第一夹盘101与第二夹盘110之间进行合并,对树脂砂轮106进行夹持支撑,随后通过转动电机108驱动第二夹盘110进行转动,随之带动树脂砂轮106实现转动,方便后期打磨工作。
如图3和图4所示,第一夹盘101的另一侧固定安装有支撑管105,支撑管105的外侧设置有树脂砂轮106,树脂砂轮106的侧面设置有第二夹盘110,通过支撑管105与树脂砂轮106连接可以对其提供支撑固定,与第二夹盘110的配合,进一步增加的修整过程中的稳定性。
如图3和图4所示,第二夹盘110的内侧设置有连接套109,连接套109的一端安装有转动电机108,支撑管105的一端与连接套109的内侧连接,转动电机108的侧面安装有侧支板107,通过连接套109可以为支撑管105的嵌入提供空间,通过转动电机108可以带动第二夹盘110转动进而带动树脂砂轮106实现转动,从而方便进行高效率的修整工作。
如图5所示,修整组件2的顶部设置有修整盘207,修整盘207的侧面连接有修整转动机206,修整转动机206的底部安装有滑动块205,平移电机203驱动螺纹杆204从而带动滑动块205在平移轨道202的内侧实现位移,方便了带动修整转动机206和修整盘207位移至贴近树脂砂轮106的位置,随后通过修整转动机206驱动修整盘207高速转动,对树脂砂轮106的外壁进行修整打磨。
如图5所示,滑动块205的内侧螺纹连接有螺纹杆204,滑动块205的外侧滑动连接有平移轨道202,螺纹杆204的一端贯穿于平移轨道202的一端,通过螺纹杆204可以配合滑动块205在平移轨道202的内侧实现平移作用,进而方便调整修整盘207的修整位置。
如图5所示,平移轨道202的一端设置有平移电机203,螺纹杆204的一端与平移电机203的一端相连接,平移轨道202的底部固定安装有底撑架201,通过平移电机203可以控制螺纹杆204进行转动工作,底撑架201在底部提供了稳定的安装支撑作用。
如图6所示,伸缩杆304的外侧设置有弹簧件305,检测滚轮307的外侧设置有滚轮架306,滚轮架306的顶部与伸缩杆304的底部之间连接,通过弹簧件305在检测滚轮307检测时提供回弹作用,使得检测滚轮307始终保持贴合在树脂砂轮106的表面,实现了高效率的检测工作。
如图7所示,收集箱401与风机403之间设置有过滤板402,收集箱401的另一侧活动安装有侧盖板404,收集管407的外侧活动安装有电控位移杆410,电控位移杆410的一端连接有侧板架411,通过过滤板402可以在清洁时提供过滤,对风机403提供了有效地保护作用,通过侧盖板404可以方便了对收集箱401的内部提供清洁工作,通过电控位移杆410可以进行伸缩调整收集罩408的位置,通过侧板架411对收集罩408等部件提供了稳定的支撑作用。
其整个机构的工作原理为:首先,将树脂砂轮106套在支撑管105的外侧,通过伸缩气缸104延伸控制第一夹盘101与第二夹盘110之间进行合并,对树脂砂轮106进行夹持支撑,随后通过转动电机108驱动第二夹盘110进行转动,随之带动树脂砂轮106实现转动,方便后期打磨工作,带动树脂砂轮106转动后,平移电机203驱动螺纹杆204从而带动滑动块205在平移轨道202的内侧实现位移,方便了带动修整转动机206和修整盘207位移至贴近树脂砂轮106的位置,随后通过修整转动机206驱动修整盘207高速转动,对树脂砂轮106的外壁进行修整打磨,修整打磨的过程中,通过电动升降杆301控制检测滚轮307降落贴合在树脂砂轮106的顶部,随后通过树脂砂轮106的转动带动贴合外壁的检测滚轮307配合伸缩杆304和弹簧件305实现伸缩调节,在伸缩杆304伸缩的过程中伸缩行程传感器302可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮106的表面修整是否达到平整均匀的状态,在修整时,电控位移杆410控制收集罩408延伸套设在树脂砂轮106的外侧,进而可以对修整过的树脂砂轮106表面进行清理,方便了利用清洁刷409对表面进行清刷,同时利用风机403产生强劲吸力,经过收集管407连通收集罩408的内侧,将清刷出的废屑进行吸入收集,随后经过软管406输送入收集箱401的内部进行存储,同时,收集口405在底部可以对掉落的废屑进一步提供收集工作,便于经过同样吸力将废屑经过收集口405输入收集箱401的内部,实现了高效率的清洁效果,有利于保证减少废屑吸附,降低了对树脂砂轮106修整时的影响,提升了修整的效果,完整修整工作后,则停止所有转动的设备,通过伸缩气缸104收缩将支撑管105带动移出,进而完成了修整工作,最后打开侧盖板404对收集箱401内部进行集中清理,便于将收集的废屑快速取出即可。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种树脂砂轮修整装置,包括夹装组件(1),其特征在于:所述夹装组件(1)的底部安装有底托板,所述底托板的一端顶部安装有修整组件(2),所述夹装组件(1)的顶部设置有检测组件(3),所述底托板的顶部安装有清理组件(4),所述检测组件(3)的顶部安装有电动升降杆(301),所述电动升降杆(301)的底部连接有伸缩行程传感器(302),所述伸缩行程传感器(302)的底部连接有安装框(303),所述安装框(303)的内侧贯穿有伸缩杆(304),所述伸缩杆(304)的顶部与伸缩行程传感器(302)的底部连接,所述伸缩杆(304)的底部安装有检测滚轮(307);
所述清理组件(4)的底部安装有收集箱(401),所述收集箱(401)的一侧安装有风机(403),所述收集箱(401)的顶部固定安装有收集口(405),所述收集箱(401)的顶部一端固定连接有软管(406),所述软管(406)的一端固定连接有收集管(407),所述收集管(407)的侧面连接有收集罩(408),所述收集罩(408)的内侧均匀分布有多个清洁刷(409)。
2.根据权利要求1所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述夹装组件(1)的中部设置有第一夹盘(101),所述第一夹盘(101)的侧面连接有侧支架(102),所述侧支架(102)的一端连接有转动套(103),所述第一夹盘(101)的侧面安装有伸缩气缸(104),所述转动套(103)活动套设在伸缩气缸(104)的一端。
3.根据权利要求2所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述第一夹盘(101)的另一侧固定安装有支撑管(105),所述支撑管(105)的外侧设置有树脂砂轮(106),所述树脂砂轮(106)的侧面设置有第二夹盘(110)。
4.根据权利要求3所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述第二夹盘(110)的内侧设置有连接套(109),所述连接套(109)的一端安装有转动电机(108),所述支撑管(105)的一端与连接套(109)的内侧连接,所述转动电机(108)的侧面安装有侧支板(107)。
5.根据权利要求1所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述修整组件(2)的顶部设置有修整盘(207),所述修整盘(207)的侧面连接有修整转动机(206),所述修整转动机(206)的底部安装有滑动块(205)。
6.根据权利要求5所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述滑动块(205)的内侧螺纹连接有螺纹杆(204),所述滑动块(205)的外侧滑动连接有平移轨道(202),所述螺纹杆(204)的一端贯穿于平移轨道(202)的一端。
7.根据权利要求6所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述平移轨道(202)的一端设置有平移电机(203),所述螺纹杆(204)的一端与平移电机(203)的一端相连接,所述平移轨道(202)的底部固定安装有底撑架(201)。
8.根据权利要求1所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述伸缩杆(304)的外侧设置有弹簧件(305),所述检测滚轮(307)的外侧设置有滚轮架(306),所述滚轮架(306)的顶部与伸缩杆(304)的底部之间连接。
9.根据权利要求1所述的树脂砂轮修整装置,其特征在于:所述收集箱(401)与风机(403)之间设置有过滤板(402),所述收集箱(401)的另一侧活动安装有侧盖板(404),所述收集管(407)的外侧活动安装有电控位移杆(410),所述电控位移杆(410)的一端连接有侧板架(411)。
10.一种树脂砂轮修整装置的使用方法,其特征在于,使用了权利要求1-9任一项的一种树脂砂轮修整装置,包括以下步骤:
S1、首先,将树脂砂轮(106)套在支撑管(105)的外侧,通过伸缩气缸(104)延伸控制第一夹盘(101)与第二夹盘(110)之间进行合并,对树脂砂轮(106)进行夹持支撑,随后通过转动电机(108)驱动第二夹盘(110)进行转动,随之带动树脂砂轮(106)实现转动,方便后期打磨工作;
S2、带动树脂砂轮(106)转动后,平移电机(203)驱动螺纹杆(204)从而带动滑动块(205)在平移轨道(202)的内侧实现位移,方便了带动修整转动机(206)和修整盘(207)位移至贴近树脂砂轮(106)的位置,随后通过修整转动机(206)驱动修整盘(207)高速转动,对树脂砂轮(106)的外壁进行修整打磨;
S3、修整打磨的过程中,通过电动升降杆(301)控制检测滚轮(307)降落贴合在树脂砂轮(106)的顶部,随后通过树脂砂轮(106)的转动带动贴合外壁的检测滚轮(307)配合伸缩杆(304)和弹簧件(305)实现伸缩调节,在伸缩杆(304)伸缩的过程中伸缩行程传感器(302)可以对伸缩的行程进行传感记录,以表示树脂砂轮(106)的表面修整是否达到平整均匀的状态;
S4、在修整时,电控位移杆(410)控制收集罩(408)延伸套设在树脂砂轮(106)的外侧,进而可以对修整过的树脂砂轮(106)表面进行清理,方便了利用清洁刷(409)对表面进行清刷,同时利用风机(403)产生强劲吸力,经过收集管(407)连通收集罩(408)的内侧,将清刷出的废屑进行吸入收集,随后经过软管(406)输送入收集箱(401)的内部进行存储;
S5、同时,收集口(405)在底部可以对掉落的废屑进一步提供收集工作,便于经过同样吸力将废屑经过收集口(405)输入收集箱(401)的内部,实现了高效率的清洁效果,有利于保证减少废屑吸附,降低了对树脂砂轮(106)修整时的影响,提升了修整的效果;
S6、完整修整工作后,则停止所有转动的设备,通过伸缩气缸(104)收缩将支撑管(105)带动移出,进而完成了修整工作;
S7、最后打开侧盖板(404)对收集箱(401)内部进行集中清理,便于将收集的废屑快速取出即可。
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