CN118357153A - 一种建筑垃圾分离装置 - Google Patents

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CN118357153A CN202410799137.1A CN202410799137A CN118357153A CN 118357153 A CN118357153 A CN 118357153A CN 202410799137 A CN202410799137 A CN 202410799137A CN 118357153 A CN118357153 A CN 118357153A
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Abstract

本发明属于建筑垃圾处理技术领域,本发明公开了一种建筑垃圾分离装置,包括机架以及固定安装于机架顶部的进料筒,所述机架两侧对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块底部均滑动连接有连杆,两个所述连杆之间设有多个筛分组件,所述筛分组件包括固定连接于两个连杆之间的固定轴以及一端转动套设于固定轴外侧的第一筛网和第二筛网。本发明中第二筛网倾斜角度小于第一筛网的倾斜角度,当建筑垃圾较多时,建筑垃圾在第一筛网上滚落后,第二筛网可降低建筑垃圾的滚动速度,使得筛分组件对建筑垃圾进行充分筛选分离,保证建筑垃圾的分离效果。

Description

一种建筑垃圾分离装置
技术领域
本发明属于建筑垃圾处理技术领域,具体涉及一种建筑垃圾分离装置。
背景技术
目前,建筑垃圾在破碎后颗粒大小不同,需根据建筑垃圾的颗粒大小进行筛选分类,不同颗粒大小的建筑垃圾分别用于制作建筑骨料或透水砖等材料。在现有技术中,建筑垃圾分离常采用将破碎后建筑垃圾倾倒在筛网上,然后通过筛网的振动使较小颗粒的建筑垃圾透过筛网下落,较大颗粒的建筑垃圾留在筛网上方进行收集,为提高建筑垃圾的分离效率,现有筛网大多为倾斜设置,使得较大颗粒的建筑垃圾依靠重力沿筛网滚动至一侧进行收集,但是当筛网上建筑垃圾较多时,部分较小颗粒建筑垃圾会夹杂在较大颗粒的建筑垃圾之间滚动至一侧收集,导致分离效果下降;另外,建筑垃圾中还存在塑料和木材等轻质材料,筛网结构并不能将这些轻质垃圾进行分离,还需后续对轻质垃圾进行分拣,导致成本增加,效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑垃圾分离装置,以解决现有的建筑垃圾分离装置分离效果不好和轻质垃圾无法分离的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种建筑垃圾分离装置,包括机架以及固定安装于机架顶部的进料筒,所述机架两侧对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有滑块,两个所述滑块底部均滑动连接有连杆,两个所述连杆之间设有多个筛分组件,所述筛分组件包括固定连接于两个连杆之间的固定轴以及一端转动套设于固定轴外侧的第一筛网和第二筛网,所述第一筛网另一端与机架靠近进料筒的一端转动连接,所述第二筛网另一端与机架远离进料筒的一端之间转动连接有转板。
优选的,多个所述筛分组件中第一筛网和第二筛网的孔径由上至下均依次减小。
优选的,所述连杆顶部固定连接有L型结构的滑板,所述滑板的端部滑动伸入滑块内。
优选的,所述机架内对称开设有两组导槽,两组所述导槽之间滑动连接有承载板,所述承载板底部和机架之间设有多个弹簧,两个所述连杆的底部均固定有固定杆,且两个固定杆的底部均与承载板的顶部抵触。
优选的,所述机架底部开设有出料口,所述承载板倾斜设置,所述承载板位于底部的一端伸至出料口的上方。
优选的,所述机架顶部转动设有转轴,所述转轴的两端均固定连接有凸轮,两个所述凸轮的底部分别与两个滑块的顶部抵触。
优选的,所述机架底部滑动贯穿有多个滑杆,每个所述滑杆顶部均固定安装有顶板,且每个所述顶板的顶部均与承载板的底部抵触,多个所述弹簧分别套设于多个滑杆外侧。
优选的,所述机架顶部固定连接有支撑架,所述支撑架内滑动连接有滑座,所述支撑架顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有旋合贯穿滑座的丝杆,所述转轴转动贯穿滑座。
优选的,所述滑座上固定安装有第一电机,所述转轴和第一电机的输出轴上均共轴固定有齿轮,且两个所述齿轮啮合连接。
优选的,所述机架一侧位于每个所述筛分组件末端均固定连接有导板,每个所述导板的一侧均固定安装有固定板,每个所述固定板上均固定有鼓风机,每个所述鼓风机的出风管分别贯穿对应的固定板。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了第一筛网和第二筛网,第一筛网和第二筛网之间转动连接,第二筛网倾斜角度小于第一筛网的倾斜角度,当建筑垃圾较多时,建筑垃圾在第一筛网上滚落后,第二筛网可降低建筑垃圾的滚动速度,使得对建筑垃圾进行充分筛分,保证建筑垃圾的分离效果。
(2)本发明设置了连杆、滑块、凸轮和弹簧,基于弹簧的弹力使得顶板对承载板施加向上的力,从而通过固定杆使连杆对滑块施加向上的力,以此使得滑块顶部始终与凸轮抵触,进而在转轴带动凸轮转动时,使得滑块在滑槽内上下移动,进而使得连杆带动第一筛网和第二筛网的端部上下移动,同时连杆顶部的滑板在滑块内左右滑动,以此实现筛分组件的振动,且多个筛分组件的设置使得设备一次分离处多种颗粒大小的建筑垃圾,提高分离效率。
(3)本发明设置了丝杆和滑座,通过丝杆转动使得滑座上下移动,从而带动转轴上下移动,进而带动凸轮上下移动,弹簧使得滑块始终抵触凸轮底部,以此可使滑块带动连杆调整固定轴的初始高度,以调节第一筛网和第二筛网的倾斜角度,从而根据建筑垃圾的量控制建筑垃圾的分离速率,在保证较好分离效果的同时提高分离效率。
(4)本发明还可通过在上述滑座的移动调整固定轴的初始高度时,调整第一筛网和第二筛网形成的形状,使建筑垃圾的进行多次筛分,以使得建筑垃圾分离效果更好,其中首先使第一筛网和第二筛网形成倒V型进行初步筛选分离,然后将第一筛网和第二筛网形成V型进行再次筛选分离,最后使第一筛网和第二筛网上表面平行处于倾斜状态,使建筑垃圾沿筛分组件逐渐滚落卸料,以此使建筑垃圾进行多次筛分,达到更好分离效果。
(5)本发明设置了承载板,承载板倾斜设置,并且在筛分组件振动时连杆底部的固定杆和承载板下方的弹簧使得承载板也做上下往复运动,以此实现承载板的上下振动,使得落在承载板上的建筑废料能够沿倾斜的承载板滚落至出料口处,以此便于对建筑废料进行收集,提高整体效率。
(6)本发明设置了鼓风机,建筑垃圾根据颗粒大小分离后沿转板滚落至导板上,导板一侧鼓风机启动吹风,使得分离后的建筑垃圾中比重较轻的轻质垃圾被吹至导板另一侧,从而对分离后的建筑垃圾进行再一次筛分,减少后续对建筑垃圾中的轻质垃圾的分拣工作,提高效率、降低成本。
附图说明
图1为本发明的第一立体图;
图2为本发明的第二立体图;
图3为本发明的第一剖视图;
图4为本发明的第二剖视图;
图5为本发明的第三剖视图;
图6为本发明的第四剖视图;
图7为本发明的第五剖视图;
图8为本发明的筛分组件装配立体图;
图9为本发明的滑座装配立体图;
图中:1-机架、2-进料筒、3-齿轮、4-第一电机、5-丝杆、6-第二电机、7-转轴、8-凸轮、9-滑块、10-支撑架、11-滑座、12-转板、13-导板、14-固定板、15-鼓风机、16-滑槽、17-连杆、18-导槽、19-第二筛网、20-第一筛网、21-承载板、22-滑杆、23-弹簧、24-顶板、25-固定杆、26-滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明提供如下技术方案:
一种建筑垃圾分离装置,包括机架1以及固定安装于机架1顶部的进料筒2,机架1两侧对称开设有两个滑槽16,两个滑槽16内均滑动连接有滑块9,两个滑块9底部均滑动连接有连杆17,两个连杆17之间设有多个筛分组件,筛分组件包括固定连接于两个连杆17之间的固定轴以及一端转动套设于固定轴外侧的第一筛网20和第二筛网19,第一筛网20另一端与机架1靠近进料筒2的一端转动连接,第二筛网19另一端与机架1远离进料筒2的一端之间转动连接有转板12;连杆17顶部固定连接有L型结构的滑板26,滑板26的端部滑动伸入滑块9内;
多个筛分组件中第一筛网20和第二筛网19的孔径由上至下均依次减小。
本发明图示中优选示出设有三个筛分组件(第一筛网20和第二筛网19)的结构示例,基于此,在执行建筑垃圾分离处理时:
首先需使筛分组件在机架1内振动,以实现建筑垃圾的振动筛分,使两个滑块9在两个滑槽16内同步做上下往复运动,两个滑块9分别带动两个连杆17上下移动,从而通过两个连杆17之间的转动轴带动第一筛网20和第二筛网19的一端上下移动,同时两个连杆17顶部的两个L型结构的滑板26在两个滑块9内左右滑动,以此使得第一筛网20绕一端转动,实现第一筛网20的振动,同时使得第二筛网19与转动轴连接的一端带动第二筛网19与转板12绕转板12的端部转动,实现第二筛网19在机架1内的振动,以此实现筛分组件在机架1内振动;
参考图8中设置的三个筛分组件,由上而下分别为第一筛网A20a、第一筛网B20b、第一筛网C20c和第二筛网A19a、第二筛网B19b、第二筛网C19c,且同一种筛网由上至下孔径依次减小;
将破碎后的建筑垃圾从进料筒2添加至机架1内,建筑垃圾落在第一筛网A20a上,随着筛分组件的振动使得建筑垃圾在第一筛网A20a上滚动,颗粒小于第一筛网A20a孔径的建筑垃圾透过第一筛网A20a下落至第一筛网B20b上,同时落在第一筛网B20b上的建筑垃圾沿第一筛网B20b滚动,使得颗粒小于第一筛网B20b孔径的建筑垃圾透过第一筛网B20b下落至第一筛网C20c上,以此实现建筑垃圾根据颗粒大小进行筛选分离;
当一次性从进料筒2处添加的建筑垃圾较多时,此时若仅采用第一筛网20进行分离,第一筛网A20a上的建筑垃圾堆积过厚使得部分较小颗粒建筑垃圾在较大颗粒建筑垃圾的裹挟下随较大颗粒建筑垃圾从筛分组件中滚出分离,从而导致建筑垃圾的分离效果较差,本发明中建筑垃圾从第一筛网A20a上滚落后滚至第二筛网A19a上,第二筛网A19a的倾斜角度小于第一筛网A20a的倾斜角度,以此可降低建筑垃圾的滚落速率,使得第二筛网A19a对建筑垃圾进行充分筛分,避免建筑垃圾较多时导致的分离效果不好,同理,颗粒小于第二筛网A19a孔径的建筑垃圾透过第二筛网A19a下落至第二筛网B19b上,同时落在第二筛网B19b上的建筑垃圾沿第二筛网B19b滚动,使得颗粒小于第二筛网B19b孔径的建筑垃圾透过第二筛网B19b下落至第二筛网C19c上;
最后不同颗粒大小的建筑垃圾从不同筛分组件的末端转板12处滚出,并使用不同的外部设备进行收集或运输,以此实现建筑垃圾的分离,且同时可实现多个不同颗粒大小等级的筛分,可大大提高建筑垃圾的分离效率。
上述,关于滑块9在滑槽16内使得上下往复运动,优选设有如下结构:
机架1内对称开设有两组导槽18,两组导槽18之间滑动连接有承载板21,承载板21底部和机架1之间设有多个弹簧23,两个连杆17的底部均固定有固定杆25,且两个固定杆25的底部均与承载板21的顶部抵触;
机架1顶部转动设有转轴7,转轴7的两端均固定连接有凸轮8,两个凸轮8的底部分别与两个滑块9的顶部抵触;
机架1底部滑动贯穿有多个滑杆22,每个滑杆22顶部均固定安装有顶板24,且每个顶板24的顶部均与承载板21的底部抵触,多个弹簧23分别套设于多个滑杆22外侧。
由上可知,初始时多个弹簧23均处于压缩状态,多个弹簧23分别通过多个顶板24对承载板21施加向上的力,使得承载板21通过两个固定杆25分别对两个连杆17施加向上的力,从而使得连杆17顶部的滑板26对滑块施加施加向上的力,在转轴7带动两个凸轮8转动时,在两个凸轮8的最底部升高时,两个滑块9在向上的力的作用下使得两个滑块9的顶部始终贴合两个凸轮8的底部,在两个凸轮8的最底部降低时,两个凸轮8推动两个滑块9分别沿两个滑槽16向下滑动,从而通过滑板26、连杆17和固定杆25推动承载板21沿导槽18向下移动,进而通过多个顶板24分别压缩多个弹簧23,同时多个滑杆22在机架以底部滑动,避免弹簧23倾斜偏移,以此通过转轴7的带动凸轮8的转动和弹簧23的弹力使得滑块9沿滑槽16做上下往复运动,进而实现筛分组件的振动。
优选的,机架1底部开设有出料口,承载板21倾斜设置,承载板21位于底部的一端伸至出料口的上方。基于此,在颗粒大小小于第一筛网C20c和第二筛网C19c的建筑垃圾分别透过第一筛网C20c和第二筛网C19c掉落至承载板21上后,倾斜设置的承载板21使得部分建筑垃圾由于自身重力沿承载板21滚落至机架1底部的出料口处,以此便于对废料进行清理收集,同时对于部分较轻的无法依靠自身重力向下滚动的废料,在上述滑块9上下往复运动时,固定杆25推动承载板21下移,弹簧23通过顶板24推动承载板21上移,从而使得承载板21在机架1内沿导槽18上下往复运动,即实现承载板21的振动,使得较轻的废料也能从出料口排出,以此便于对废料进行清理,减轻工人的劳动强度,提高效率。
另外,机架1顶部固定连接有支撑架10,支撑架10内滑动连接有滑座11,支撑架10顶部固定连接有第二电机6,第二电机6的输出轴上固定连接有旋合贯穿滑座11的丝杆5,转轴7转动贯穿滑座11。基于此,当建筑垃圾较少时,仅依靠第一筛网20也能完成建筑垃圾的筛选分离,此时第二筛网19的倾斜角度较小会导致整体分离速度较慢,为保证装置的分离效率,启动第二电机6驱动丝杆5转动,使得旋合连接的滑座11沿丝杆5向上移动,从而使得滑座11带动转轴7向上移动,在上述弹簧23的作用下滑块9上移抵触凸轮8底部,从而使连杆17带动固定轴上移,固定轴带动第一筛网20和第二筛网19的端部进行上升,从而改变第一筛网20和第二筛网19的倾斜角度,以此根据建筑垃圾的量控制建筑垃圾的分离速率,可实现在保证较好的分离效果的同时还可提高分离效率。
此外,通过上述滑座11的移动使固定轴移动的操作,还可采用多次筛选分离的方式提高分离效果,其具体过程为:首先滑座11上升使固定轴上升,使得第一筛网20和第二筛网19形成倒V型的结构(如图4所示),此时第一筛网20的左端低于右端,从进料筒2添加建筑垃圾,建筑垃圾堆积在第一筛网20与机架1内壁之间,通过第一筛网20的振动使得对建筑垃圾进行初次筛选分离;然后使第一筛网20和第二筛网19形成V型的结构(如图5所示),此时建筑垃圾堆积在第一筛网20和第二筛网19,此位置振动幅度大且空间大,使得筛分组件振动时建筑垃圾能够充分散开,以实现再次筛选分离,且分离效果更好;最后使得第一筛网20和第二筛网19上表面形成同一个斜面(如图6所示),此时通过筛分组件的振动使得建筑垃圾沿斜面滚落,并逐渐依次滚落至转板12和导板13上,实现建筑垃圾的边筛分边出料,以此通过固定轴的升降调整第一筛网20和第二筛网19形成的形状,实现建筑垃圾的多次筛分,使得装置具有更好的分离效果。
优选的,滑座11上固定安装有第一电机4,转轴7和第一电机4的输出轴上均共轴固定有齿轮3,且两个齿轮3啮合连接。基于此,启动第一电机4驱动第一电机4输出轴上的齿轮3转动,两个齿轮3啮合传动,使得转轴7上共轴固定的齿轮3带动转轴7转动,以此实现转轴7的驱动,使得筛分组件的自动连续振动。
再另外,机架1一侧位于每个筛分组件末端均固定连接有导板13,每个导板13的一侧均固定安装有固定板14,每个固定板14上均固定有鼓风机15,每个鼓风机15的出风管分别贯穿对应的固定板14。基于此,为对建筑垃圾中的轻质垃圾进行去除,启动鼓风机15,使得鼓风机15吹风至导板13上,分离后的建筑垃圾从第二筛网19滚动至转板12上,并沿转板12继续滚动至导板13上,当建筑垃圾经过导板13时,建筑垃圾中的轻质垃圾(例如塑料、木材等)由于自身比重较小,鼓风机15吹出的风推动清理垃圾从导板13另一侧脱离导板13,其余建筑垃圾继续沿导板13下滑被外部设备收集,以此实现轻质垃圾的清除,使得后续不需要通过人工对轻质垃圾进行分拣,以此减少成本,同时提高效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:包括机架(1)以及固定安装于机架(1)顶部的进料筒(2),所述机架(1)两侧对称开设有两个滑槽(16),两个所述滑槽(16)内均滑动连接有滑块(9),两个所述滑块(9)底部均滑动连接有连杆(17),两个所述连杆(17)之间设有多个筛分组件,所述筛分组件包括固定连接于两个连杆(17)之间的固定轴以及一端转动套设于固定轴外侧的第一筛网(20)和第二筛网(19),所述第一筛网(20)另一端与机架(1)靠近进料筒(2)的一端转动连接,所述第二筛网(19)另一端与机架(1)远离进料筒(2)的一端之间转动连接有转板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:多个所述筛分组件中第一筛网(20)和第二筛网(19)的孔径由上至下均依次减小。
3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述连杆(17)顶部固定连接有L型结构的滑板(26),所述滑板(26)的端部滑动伸入滑块(9)内。
4.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)内对称开设有两组导槽(18),两组所述导槽(18)之间滑动连接有承载板(21),所述承载板(21)底部和机架(1)之间设有多个弹簧(23),两个所述连杆(17)的底部均固定有固定杆(25),且两个固定杆(25)的底部均与承载板(21)的顶部抵触。
5.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)底部开设有出料口,所述承载板(21)倾斜设置,所述承载板(21)位于底部的一端伸至出料口的上方。
6.根据权利要求4所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)顶部转动设有转轴(7),所述转轴(7)的两端均固定连接有凸轮(8),两个所述凸轮(8)的底部分别与两个滑块(9)的顶部抵触。
7.根据权利要求6所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)底部滑动贯穿有多个滑杆(22),每个所述滑杆(22)顶部均固定安装有顶板(24),且每个所述顶板(24)的顶部均与承载板(21)的底部抵触,多个所述弹簧(23)分别套设于多个滑杆(22)外侧。
8.根据权利要求7所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)顶部固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)内滑动连接有滑座(11),所述支撑架(10)顶部固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出轴上固定连接有旋合贯穿滑座(11)的丝杆(5),所述转轴(7)转动贯穿滑座(11)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述滑座(11)上固定安装有第一电机(4),所述转轴(7)和第一电机(4)的输出轴上均共轴固定有齿轮(3),且两个所述齿轮(3)啮合连接。
10.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾分离装置,其特征在于:所述机架(1)一侧位于每个所述筛分组件末端均固定连接有导板(13),每个所述导板(13)的一侧均固定安装有固定板(14),每个所述固定板(14)上均固定有鼓风机(15),每个所述鼓风机(15)的出风管分别贯穿对应的固定板(14)。
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