CN118357148B - 一种医药生产用原料质量筛选装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种医药生产用原料质量筛选装置，具体涉及原料筛选装置技术领域，包括底板，所述底板上端四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱相对面上侧共同固定连接有固定环架，所述固定环架内腔设有筛选机构，所述Z形柱上端固定连接有电机，所述电机输出端和筛选机构上部共同设有进料机构。本发明所述的一种医药生产用原料质量筛选装置，通过旋转板的旋转，以及料盘和刮板，使原料分批次均匀给料且加快了筛分效率，通过滤圆板、扇叶和弧形过滤板及弧形风筒的配合使用下，对出料筒内部原料扬尘进行处理，通过敲击件、凸块、限位孔和限位销及出风管的配合使用，对粘贴在筛料盘上的药灰进行振荡清除。

Description

一种医药生产用原料质量筛选装置

技术领域

本发明涉及原料筛选装置技术领域，特别涉及一种医药生产用原料质量筛选装置。

背景技术

在医药生产用原料的生产加工过程中需要对颗粒较大或者破碎的原料进行筛选，因此需要一种医药生产用原料质量筛选装置。

中国专利文献CN115041407B公开了一种医药生产用原料质量筛选装置，包括有底架、立杆、弧形框，过滤箱和围框等，底架上侧连接有围框，底架顶壁左右两侧均连接有多个立杆，左右两侧的立杆上部之间连接有弧形框，左右两侧的立杆中部之间连接有过滤箱。上述发明通过风箱能够对不合格微小颗粒原料进行吸取，如此能够对原料进行初步筛选，同时过滤箱能够对原料进行再次筛选使得原料筛选效率提高，并且第一旋转板转动打开便于人们对过滤箱内不合格的原料进行取出处理；但是在实施过程中仍存在以下缺陷：

上述专利文献在实施过程中，虽然能够对不合格微小颗粒原料进行吸取、提高原料筛选效率和对过滤箱内不合格的原料进行取出处理，但装置存在给料不均和无法对粘在装置上的药灰进行清理的问题，降低了装置的使用效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种医药生产用原料质量筛选装置，可以有效解决给料不均和无法对粘在装置上的药灰进行清理的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种医药生产用原料质量筛选装置，包括底板，所述底板上端四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱相对面上侧共同固定连接有固定环架，所述固定环架内腔设有筛选机构，所述底板右端中部固定连接有Z形柱，所述Z形柱上端固定连接有电机，所述电机输出端和筛选机构上部共同设有进料机构。

优选的，所述进料机构包括进料筒，所述进料筒上端左侧设有料斗，所述进料筒上端右侧设有连接部件，所述进料筒内腔底壁右侧设有锥形料口，所述进料筒下端设有吸尘组件，所述吸尘组件左侧设有集尘组件，所述吸尘组件内腔和进料筒内腔共同设有分料组件，且分料组件上侧贯穿进料筒内腔顶壁中部并固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一外表面与连接部件外表面左侧啮合连接，所述连接部件右端与电机输出端固定连接。

优选的，所述分料组件包括转动轴一，所述转动轴一外表面上侧固定连接有旋转板，所述转动轴一外表面下部固定连接有分料盘和刮板，且分料盘位于刮板上方，所述转动轴一外表面与进料筒内腔中部转动连接，且所述转动轴一上端贯穿进料筒内腔顶壁中部并与锥齿轮一下端固定连接。

优选的，所述吸尘组件包括出料筒，所述出料筒上端与进料筒下端固定连接，所述出料筒外表面右侧设有弧形风筒，所述弧形风筒内腔右侧设有固定架，所述固定架外表面右侧设有过滤圆板，所述固定架内腔转动连接有扇叶，所述扇叶右端固定连接有传动部件，所述出料筒内腔前壁设有弧形过滤板，所述转动轴一外表面下部与出料筒内腔中部转动连接，所述传动部件外表面与连接部件外表面右侧通过皮带连接。

优选的，所述集尘组件包括固定箱，所述固定箱内腔滑动连接有集尘箱，所述固定箱后端开设有滑动槽，所述滑动槽内腔滑动连接有挡板，所述固定箱前端中部开设有通口，所述弧形风筒下端左侧与固定箱上端中部固定连接。

优选的，所述筛选机构包括筛料筒，所述筛料筒上端与出料筒下端固定连接，所述筛料筒外表面左侧上部和右侧下部均固定连接有出料管，且同位分别设置有出料口，所述筛料筒内腔下部设有限位架.所述限位架内腔和筛料筒内腔共同设有筛分部件，所述筛料筒外表面左侧上部开设有限位槽二，所述筛分部件上侧和限位槽二内腔共同设有除尘组件，所述筛料筒外表面左侧上部固定连接有出风管，且出风管内腔与限位槽二内腔相同，所述筛料筒外表面左侧上部开设有限位孔。

优选的，所述筛分部件包括与限位架内腔转动连接的转动轴二，所述转动轴二上端开设有十字槽，所述转动轴二外表面上部与出料筒内腔中部下侧转动连接，所述十字槽内腔与转动轴一外表面下部滑动连接，所述转动轴二外表面下部固定连接有筛料板，所述转动轴二外表面中部固定连接筛料盘，所述筛料盘内腔底壁环形阵列设有三个凸块。

优选的，所述除尘组件包括与出料筒下端中部固定连接的固定杆架，所述固定杆架外表面滑动连接有敲击组，所述敲击组外表面左侧固定连接有连接杆，所述连接杆外表面远离敲击组的一侧固定连接有弧形板，且弧形板外表面与限位槽二内腔滑动连接，所述连接杆外表面上侧远离敲击组的一侧开设有限位槽一，所述限位槽一内腔左壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一右端固定连接有限位销，所述限位销外表面与限位槽一内腔滑动连接，所述限位销外表面右侧与限位孔内腔滑动连接。

优选的，所述敲击组包括锥形块，所述锥形块下端中部开设有贯穿滑孔一，所述贯穿滑孔一内腔与转动轴二外表面上部滑动连接，所述锥形块下端开设有左右对称的两个贯穿滑孔二，两个所述贯穿滑孔二内腔分别与固定杆架外表面左右两侧滑动连接，所述锥形块下端环形阵列固定连接有三个敲击件，所述锥形块外表面左侧上部与连接杆外表面右侧下部固定连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明具有电机和进料机构，通过启动连接部件与皮带配合使用，使分料组件和吸尘组件同时进行运转工作，通过旋转板的旋转，使从料斗进入的原料能够分批次通过锥形料口进入出料筒内腔达到分料盘上，通过分料盘和刮板的配合使用，使原料均匀快速地通过出料筒进入筛料筒内腔，达到原料分批次均匀给料且加快了筛分效率的目的，同时在过滤圆板、扇叶和弧形过滤板及弧形风筒的配合使用下，对出料筒内部原料扬尘进行处理。

本发明在使用过程中，通过转动轴一带动筛分部件进行旋转，通过筛料板、筛料盘和筛料筒的配合使用，筛选出不合格原料较大颗粒、不合格原料较小颗粒和合格原料颗粒，通过敲击件、凸块、限位孔和限位销及出风管的配合使用，达到对粘贴在筛料盘上的药灰进行振荡清除的效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明的进料机构结构示意图；

图4为本发明的分料组件结构示意图；

图5为本发明的吸尘组件结构示意图；

图6为本发明的图5中A处放大示意图；

图7为本发明的集尘组件结构示意图；

图8为本发明的筛选机构结构示意图；

图9为本发明的图8中B处放大示意图；

图10为本发明的筛分部件结构示意图；

图11为本发明的除尘组件结构示意图；

图12为本发明的图11中C处放大示意图；

图13为本发明的敲击组结构示意图；

图14为本发明的筛选机构和集尘组件运动状态示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、Z形柱；4、固定环架；5、电机；6、进料机构；61、进料筒；62、料斗；63、锥齿轮一；64、连接部件；65、分料组件；651、转动轴一；652、旋转板；653、分料盘；654、刮板；66、吸尘组件；661、出料筒；662、扇叶；663、固定架；664、过滤圆板；665、传动部件；666、弧形风筒；667、弧形过滤板；67、锥形料口；68、集尘组件；681、固定箱；682、集尘箱；683、通口；684、滑动槽；685、挡板；7、筛选机构；71、筛料筒；72、出料管；73、筛分部件；731、转动轴二；732、筛料板；733、筛料盘；734、凸块；735、十字槽；74、除尘组件；741、固定杆架；742、敲击组；7421、锥形块；7422、贯穿滑孔一；7423、贯穿滑孔二；7424、敲击件；743、连接杆；744、弧形板；745、限位槽一；746、弹簧一；747、限位销；75、出料口；76、限位槽二；77、出风管；78、限位孔；79、限位架。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一，如图1和图2所示，一种医药生产用原料质量筛选装置，包括底板1，底板1上端四角均固定连接有支撑柱2，四个支撑柱2相对面上侧共同固定连接有固定环架4，固定环架4内腔设有筛选机构7，底板1右端中部固定连接有Z形柱3，Z形柱3上端固定连接有电机5，电机5输出端和筛选机构7上部共同设有进料机构6。

需要说明的是，本发明中电机5的具体安装方法方式和电路的连接方式以及控制方法均属常规设计，是设计人员的常规设计手段。

首先，通过底板1和支撑柱2对固定环架4进行安装，再通过固定环架4对筛选机构7进行安装，起到对整个装置进行支撑的作用，通过安装固定环架4，起到对电机5进行支撑的作用，通过安装电机5带动进料机构6和筛选机构7一同运行工作。

为了实现医药生产用原料能够分批均匀进入筛选机构7中和对原料扬尘进行处理，如图3所示，进料机构6包括进料筒61，进料筒61上端左侧设有料斗62，进料筒61上端右侧设有连接部件64，进料筒61内腔底壁右侧设有锥形料口67，进料筒61下端设有吸尘组件66，吸尘组件66左侧设有集尘组件68，吸尘组件66内腔和进料筒61内腔共同设有分料组件65，且分料组件65上侧贯穿进料筒61内腔顶壁中部并固定连接有锥齿轮一63，锥齿轮一63外表面与连接部件64外表面左侧啮合连接，连接部件64右端与电机5输出端固定连接。

首先，通过吸尘组件66下侧配合集尘组件68与筛选机构7进行安装，在进料筒61内腔顶壁中部和底壁中开设有与分料组件65相适配的转动槽，分料组件65可在转动槽内腔进行旋转，需要说明的是，连接部件64由支撑座、支撑座内腔的转动杆，转动杆左端的锥齿轮二和安装转动杆外表面右侧的传动轮组成，且连接部件64中的锥齿轮二与锥齿轮一63相结合，支撑座安装在进料筒61上端右侧，转动杆与电机5输出端固定连接，通过启动电机5，带动连接部件64进行旋转，通过连接部件64旋转，配合皮带，使锥齿轮一63、分料组件65和吸尘组件66同时进行运转工作，医药生产用原料通过料斗62进入进料筒61内腔，在分料组件65的旋转作用下，使医药生产用原料在分料组件65表面滑动，分批次通过锥形料口67内腔进入吸尘组件66内腔，再通过分料组件65的旋转使原料均匀散落在吸尘组件66内腔底部，最后从底部均匀散落到筛选机构7中，且在原料散落过程中产生的原料扬尘会被吸尘组件66吸入集尘组件68中进行收集。

进一步说明，如图4所示，分料组件65包括转动轴一651，转动轴一651外表面上侧固定连接有旋转板652，转动轴一651外表面下部固定连接有分料盘653和刮板654，且分料盘653位于刮板654上方，转动轴一651外表面与进料筒61内腔中部转动连接，且转动轴一651上端贯穿进料筒61内腔顶壁中部并与锥齿轮一63下端固定连接。

首先，进料筒61内腔顶壁中部和底壁中开设的转动槽是与转动轴一651相适配，转动轴一651可在转动槽内腔进行旋转，安装在转动轴一651外表面的旋转板652位于进料筒61内腔，且旋转板652上端与进料筒61内腔顶壁贴合以及旋转板652下端与进料筒61内腔底壁贴合，分料盘653和刮板654位于吸尘组件66内腔，在分料组件65旋转过程中，医药生产用原料通过料斗62进入进料筒61内腔，并顺着旋转板652表面达到进料筒61内腔底部，旋转板652旋转一次，便刮着一部分原料通过锥形料口67掉入分料盘653上，在通过分料盘653配合刮板654的旋转作用下，使原料均匀散落在吸尘组件66内腔底部，原料最后通过吸尘组件66内腔底部散落到筛选机构7内腔，使筛选机构7在后续的筛选过程中更加方便快捷。

为了实现对原料散落过程中产生的扬尘进行清除，如图5和图6所示，吸尘组件66包括出料筒661，出料筒661上端与进料筒61下端固定连接，出料筒661外表面右侧设有弧形风筒666，弧形风筒666内腔右侧设有固定架663，固定架663外表面右侧设有过滤圆板664，固定架663内腔转动连接有扇叶662，扇叶662右端固定连接有传动部件665，出料筒661内腔前壁设有弧形过滤板667，转动轴一651外表面下部与出料筒661内腔中部转动连接，传动部件665外表面与连接部件64外表面右侧通过皮带连接。

需要说明的是，出料筒661内腔底壁中部设有与转动轴一651相适配的转动槽，且出料筒661内腔底壁有若干圆孔，原料可以透过圆孔，传动部件665由传动轮和圆杆组成，且圆杆与扇叶662相连接，与此同时，传动部件665中的传动轮与连接部件64中的传动轮通过皮带连接，在原料通过旋转的分料盘653，散落在出料筒661内腔底壁，再通过刮板654旋转使出料筒661内腔底壁的原料能够快速均匀向筛选机构7中散落，且在分料盘653和刮板654的作用下，会产生扬尘，此时通过电机5配合皮带带动传动部件665和固定架663进行旋转，外部空气透过过滤圆板664进行过滤后进入弧形风筒666中并快速从另一端流出，在大气压强作用下，出料筒661中的扬尘会透过弧形过滤板667被吸入弧形风筒666中，最终进入集尘组件68中。

进一步说明，如图7所示，集尘组件68包括固定箱681，固定箱681内腔滑动连接有集尘箱682，固定箱681后端开设有滑动槽684，滑动槽684内腔滑动连接有挡板685，固定箱681前端中部开设有通口683，弧形风筒666下端左侧与固定箱681上端中部固定连接。

详细的，集尘箱682前后两端均可通风，具有过滤透风的效果，原料扬尘会被截留在集尘箱682内部，空气会流出，初始状态下，空气可通过滑动槽684排出。

实施例二，在实施例一的基础上，对散落在筛选机构7中的原料进行有效筛选，如图8和图9所示，筛选机构7包括筛料筒71，筛料筒71上端与出料筒661下端固定连接，筛料筒71外表面左侧上部和右侧下部均固定连接有出料管72，且同位分别设置有出料口75，筛料筒71内腔下部设有限位架79.限位架79内腔和筛料筒71内腔共同设有筛分部件73，筛料筒71外表面左侧上部开设有限位槽二76，筛分部件73上侧和限位槽二76内腔共同设有除尘组件74，筛料筒71外表面左侧上部固定连接有出风管77，且出风管77内腔与限位槽二76内腔相同，筛料筒71外表面左侧上部开设有限位孔78。

首先，出风管77与通口683相连接，且初始状态下，除尘组件74在限位槽二76内腔上部，使出风管77不与筛料筒71内腔相通，在原料进入筛料筒71内腔到筛分部件73上时，通过分料组件65带动筛分部件73进行旋转，通过筛分部件73的旋转筛分，使不合格原料颗粒较大的通过位于高处的出料口75和出料管72排出，使不合格原料较小颗粒通过筛料筒71最下方出口排出，合格原料通过位于低处的出料口75和出料管72排出，对原料进行有效筛分。

进一步说明，如图10所示，筛分部件73包括与限位架79内腔转动连接的转动轴二731，转动轴二731上端开设有十字槽735，转动轴二731外表面上部与出料筒661内腔中部下侧转动连接，十字槽735内腔与转动轴一651外表面下部滑动连接，转动轴二731外表面下部固定连接有筛料板732，转动轴二731外表面中部固定连接筛料盘733，筛料盘733内腔底壁环形阵列设有三个凸块734。

详细的，十字槽735与转动轴一651下端的十字卡块相适配，使转动轴一651可以带动转动轴二731进行旋转，筛料盘733和筛料板732均为倾斜设置，且倾斜方向相反，在筛料盘733开设的筛孔会筛出不合格较大的原料颗粒，筛料板732上开设的筛孔会筛出合格的原料颗粒，不合格较小的原料颗粒会从筛料板732上的筛孔排到筛料筒71内腔下方。

进一步说明，如图11和图12所示，除尘组件74包括与出料筒661下端中部固定连接的固定杆架741，固定杆架741外表面滑动连接有敲击组742，敲击组742外表面左侧固定连接有连接杆743，连接杆743外表面远离敲击组742的一侧固定连接有弧形板744，且弧形板744外表面与限位槽二76内腔滑动连接，连接杆743外表面上侧远离敲击组742的一侧开设有限位槽一745，限位槽一745内腔左壁固定连接有弹簧一746，弹簧一746右端固定连接有限位销747，限位销747外表面与限位槽一745内腔滑动连接，限位销747外表面右侧与限位孔78内腔滑动连接。

详细的，固定杆架741与出料筒661下端中部固定连接，且转动轴二731贯穿固定杆架741中部，初始状态下，限位销747卡在限位孔78内腔中，使弧形板744在限位槽二76内腔中封堵在出风管77与筛料筒71之间，使筛料筒71与出风管77不相通，且使敲击组742位于筛料盘733正上方，不与凸块734接触。

为了实现对粘在筛料盘733上的药灰进行清除，如图13和图14所示，敲击组742包括锥形块7421，锥形块7421下端中部开设有贯穿滑孔一7422，贯穿滑孔一7422内腔与转动轴二731外表面上部滑动连接，锥形块7421下端开设有左右对称的两个贯穿滑孔二7423，两个贯穿滑孔二7423内腔分别与固定杆架741外表面左右两侧滑动连接，锥形块7421下端环形阵列固定连接有三个敲击件7424，锥形块7421外表面左侧上部与连接杆743外表面右侧下部固定连接。

详细的，敲击件7424由弧形弹力杆和敲击球以及弹簧二组成，当原料筛分结束后，对筛料盘733上的药灰进行清除时，滑动限位销747同时压缩弹簧一746，使限位销747脱离限位孔78内腔，在贯穿滑孔二7423和贯穿滑孔一7422的配合下，通过连接杆743带动锥形块7421和敲击件7424向下滑动到合适位置，弧形板744在限位槽二76内腔向下滑动，在筛分部件73旋转作用下，敲击件7424与凸块734配合使用，达到对筛料盘733循环敲击，达到对筛料盘733上的药灰震荡清除的效果，同时出风管77内腔与筛料筒71内腔相通，接着使挡板685与滑动槽684闭合，气流通过弧形风筒666和集尘箱682，再通过通口683和出风管77进入筛料筒71内腔，吹动药灰，加快药灰排出。

本发明是工作原理：首先启动电机5，使电机5带动进料机构6和筛选机构7进行运转工作，接着使医药生产用原料通过料斗62进入进料筒61内腔，并顺着旋转板652表面达到进料筒61内腔底部，旋转板652旋转一次，便刮着一部分原料通过锥形料口67掉入分料盘653上，在通过分料盘653配合刮板654的旋转作用下，使原料均匀散落在吸尘组件66内腔底部，原料最后通过吸尘组件66内腔底部散落到筛选机构7内腔，转动轴一651可以带动转动轴二731进行旋转，在筛料盘733开设的筛孔会筛出不合格较大的原料颗粒通过位于高处的出料口75和出料管72排出，筛料板732上开设的筛孔会筛出合格的原料颗粒通过位于低处的出料口75和出料管72排出，不合格较小的原料颗粒会从筛料板732上的筛孔排到筛料筒71内腔下方，最后排出，当原料筛分结束后，对筛料盘733上的药灰进行清除时，滑动限位销747同时压缩弹簧一746，使限位销747脱离限位孔78内腔，在贯穿滑孔二7423和贯穿滑孔一7422的配合下，通过连接杆743带动锥形块7421和敲击件7424向下滑动到合适位置，弧形板744在限位槽二76内腔向下滑动，在筛分部件73旋转作用下，敲击件7424与凸块734配合使用，达到对筛料盘733循环敲击，达到对筛料盘733上的药灰震荡清除的效果，同时出风管77内腔与筛料筒71内腔相通，接着使挡板685与滑动槽684闭合，气流通过弧形风筒666和集尘箱682，再通过通口683和出风管77进入筛料筒71内腔，吹动药灰，加快药灰排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种医药生产用原料质量筛选装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端四角均固定连接有支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）相对面上侧共同固定连接有固定环架（4），所述固定环架（4）内腔设有筛选机构（7），所述底板（1）右端中部固定连接有Z形柱（3），所述Z形柱（3）上端固定连接有电机（5），所述电机（5）输出端和筛选机构（7）上部共同设有进料机构（6）；

所述进料机构（6）包括进料筒（61），所述进料筒（61）上端左侧设有料斗（62），所述进料筒（61）上端右侧设有连接部件（64），所述进料筒（61）内腔底壁右侧设有锥形料口（67），所述进料筒（61）下端设有吸尘组件（66），所述吸尘组件（66）左侧设有集尘组件（68），所述吸尘组件（66）内腔和进料筒（61）内腔共同设有分料组件（65），且分料组件（65）上侧贯穿进料筒（61）内腔顶壁中部并固定连接有锥齿轮一（63），所述锥齿轮一（63）外表面与连接部件（64）外表面左侧啮合连接，所述连接部件（64）右端与电机（5）输出端固定连接；

所述分料组件（65）包括转动轴一（651），所述转动轴一（651）外表面上侧固定连接有旋转板（652），所述转动轴一（651）外表面下部固定连接有分料盘（653）和刮板（654），且分料盘（653）位于刮板（654）上方，所述转动轴一（651）外表面与进料筒（61）内腔中部转动连接，且所述转动轴一（651）上端贯穿进料筒（61）内腔顶壁中部并与锥齿轮一（63）下端固定连接；

所述吸尘组件（66）包括出料筒（661），所述出料筒（661）上端与进料筒（61）下端固定连接，所述出料筒（661）外表面右侧设有弧形风筒（666），所述弧形风筒（666）内腔右侧设有固定架（663），所述固定架（663）外表面右侧设有过滤圆板（664），所述固定架（663）内腔转动连接有扇叶（662），所述扇叶（662）右端固定连接有传动部件（665），所述出料筒（661）内腔前壁设有弧形过滤板（667），所述转动轴一（651）外表面下部与出料筒（661）内腔中部转动连接，所述传动部件（665）外表面与连接部件（64）外表面右侧通过皮带连接；

所述筛选机构（7）包括筛料筒（71），所述筛料筒（71）上端与出料筒（661）下端固定连接，所述筛料筒（71）外表面左侧上部和右侧下部均固定连接有出料管（72），且同位分别设置有出料口（75），所述筛料筒（71）内腔下部设有限位架（79）.所述限位架（79）内腔和筛料筒（71）内腔共同设有筛分部件（73），所述筛料筒（71）外表面左侧上部开设有限位槽二（76），所述筛分部件（73）上侧和限位槽二（76）内腔共同设有除尘组件（74），所述筛料筒（71）外表面左侧上部固定连接有出风管（77），且出风管（77）内腔与限位槽二（76）内腔相同，所述筛料筒（71）外表面左侧上部开设有限位孔（78）；

所述筛分部件（73）包括与限位架（79）内腔转动连接的转动轴二（731），所述转动轴二（731）上端开设有十字槽（735），所述转动轴二（731）外表面上部与出料筒（661）内腔中部下侧转动连接，所述十字槽（735）内腔与转动轴一（651）外表面下部滑动连接，所述转动轴二（731）外表面下部固定连接有筛料板（732），所述转动轴二（731）外表面中部固定连接筛料盘（733），所述筛料盘（733）内腔底壁环形阵列设有三个凸块（734）；

所述除尘组件（74）包括与出料筒（661）下端中部固定连接的固定杆架（741），所述固定杆架（741）外表面滑动连接有敲击组（742），所述敲击组（742）外表面左侧固定连接有连接杆（743），所述连接杆（743）外表面远离敲击组（742）的一侧固定连接有弧形板（744），且弧形板（744）外表面与限位槽二（76）内腔滑动连接，所述连接杆（743）外表面上侧远离敲击组（742）的一侧开设有限位槽一（745），所述限位槽一（745）内腔左壁固定连接有弹簧一（746），所述弹簧一（746）右端固定连接有限位销（747），所述限位销（747）外表面与限位槽一（745）内腔滑动连接，所述限位销（747）外表面右侧与限位孔（78）内腔滑动连接；

所述敲击组（742）包括锥形块（7421），所述锥形块（7421）下端中部开设有贯穿滑孔一（7422），所述贯穿滑孔一（7422）内腔与转动轴二（731）外表面上部滑动连接，所述锥形块（7421）下端开设有左右对称的两个贯穿滑孔二（7423），两个所述贯穿滑孔二（7423）内腔分别与固定杆架（741）外表面左右两侧滑动连接，所述锥形块（7421）下端环形阵列固定连接有三个敲击件（7424），所述锥形块（7421）外表面左侧上部与连接杆（743）外表面右侧下部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产用原料质量筛选装置，其特征在于：所述集尘组件（68）包括固定箱（681），所述固定箱（681）内腔滑动连接有集尘箱（682），所述固定箱（681）后端开设有滑动槽（684），所述滑动槽（684）内腔滑动连接有挡板（685），所述固定箱（681）前端中部开设有通口（683），所述弧形风筒（666）下端左侧与固定箱（681）上端中部固定连接。