CN118356868B - 一种导电炭黑加工制粒装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及炭黑加工制粒设备领域，尤其涉及一种导电炭黑加工制粒装置及方法，包括炭黑对辊制粒机，所述炭黑对辊制粒机包括机体，所述机体内上部后侧设置有对称分布的压辊，所述压辊外周均设置有均匀分布的凹口，所述压辊中部均固定连接有转轴二，所述机体内上部前侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有泵体，所述泵体进口端固定连接有连接管，所述连接管两端均固定连接有通管，所述通管贯穿机体壁体的部分均设置在防护壳内部，本发明通过对炭黑颗粒的高速离心，能够带动炭黑颗粒进行相互碰撞，使得炭黑颗粒之间能够通过颗粒之间的相互摩擦能够变得更加的圆润，有利于炭黑颗粒的实际使用。
Description
技术领域
本发明涉及炭黑加工制粒设备领域，尤其涉及一种导电炭黑加工制粒装置及方法。
背景技术
导电炭黑是具有低电阻或高电阻性能的炭黑，可赋予制品导电或防静电作用，其特点为粒径小，比表面积大且粗糙，结构高，表面洁净等，然而炭黑由于其为粉末状一般不利于实际使用，因此通常情况下会利用制粒机将导电炭黑粉末压制成导电炭黑颗粒，方便使用，制粒机一般采用表面带有凹口的特殊压辊结构，通过压辊之间的挤压力将导电炭黑粉末压制成颗粒板，之后通过破碎辊对颗粒板进行破碎拆解，从而得到导电炭黑颗粒，然而在利用破碎辊对颗粒板进行破碎的过程中，由于一般破碎辊上的破碎棒或破碎刀之间的间距较大，往往会存在有部分颗粒没被拆解的情况，也会有相当一部分颗粒被破碎成残次品，不利于实际生产，同时现有技术中，干法制粒机在使用的过程中需要给制成的颗粒不断下料，因此制粒机的下料处需要放置收纳装置，常用的收纳装置均是采用箱体，因此导致颗粒状的炭黑和未被完全制粒的炭黑粉末均容易收纳在一起，使得需要后期再次处理将颗粒和粉末分类，降低制粒机的工作效率，同时炭黑粉末在生产过程中容易飞扬，从而使得炭黑造成损耗的同时，降低了空气质量且容易对工作人员身体造成伤害，因此，我们提出一种导电炭黑加工制粒装置及方法，用于解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种导电炭黑加工制粒装置及方法。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种导电炭黑加工制粒装置，包括炭黑对辊制粒机，所述炭黑对辊制粒机包括机体，所述机体内上部后侧设置有对称分布的压辊，所述压辊外周均设置有均匀分布的凹口，所述压辊中部均固定连接有转轴二，所述机体内上部前侧固定连接有安装架，所述安装架顶部固定连接有泵体，所述泵体进口端固定连接有连接管，所述连接管两端均固定连接有通管，所述通管贯穿机体壁体的部分均设置在防护壳内部，所述通管远离连接管的一端固定连接在集料管两侧，所述泵体出口端固定连接有排料管，所述排料管远离泵体的一端贯穿安装架中部上侧，所述压辊之间下侧设置有分裂辊，所述分裂辊为椭圆柱体，所述分裂辊中部固定连接有转轴一，所述转轴一外周中部两侧均固定连接有轴承，所述轴承外周均固定连接有多个连接柱，所述连接柱末端均固定连接有击板，所述分裂辊内侧壁固定连接有多个固定环，所述固定环内侧均固定连接有均匀分布的弹力片，所述弹力片远离固定环的一端均固定连接有击铛。
优选的，所述机体顶部设置有进料口，所述机体两侧上部均安装有设备仓，所述机体前侧下部设置有固定架，所述固定架中下部均设置有储料仓，所述储料仓均设置在输送辊上，所述输送辊分别转动连接在固定架内侧中下部。
优选的，所述转轴二两端均贯穿机体侧壁，所述转轴二两端均与机体转动连接，所述转轴二之间均通过传动齿轮相连接，一个所述转轴二端部通过传动皮带轮组连接有转轴一，所述转轴一一侧端部固定连接有电机，所述电机安装在设备仓内部，所述设备仓前侧均固定连接有防护壳，所述防护壳均固定连接在机体两侧壁前部。
优选的，所述安装架后侧设置有对称分布的导料板，所述导料板均安装在机体内上部后侧，所述导料板底端相靠近的一侧均固定连接有清洁刷，所述清洁刷均设置在压辊上侧。
优选的，所述分裂辊后侧设置有导架，所述导架固定连接在机体内中上部后侧，所述导架靠近分裂辊的一端中部开设有分裂腔，所述分裂腔为椭圆柱形槽，所述导架底部固定连接有导板，所述导板底部朝向离心仓顶部。
优选的，所述机体内下侧中部设置有离心仓，所述离心仓外周下部固定连接有齿环，所述离心仓底部转动连接有底仓，所述底仓转动连接在固定板中部，所述固定板固定连接在机体内下部，所述底仓内底部安装有固定座，所述固定座中部转动连接有固定轴二，所述固定轴二外周上部固定连接有扇叶，所述扇叶设置在分隔网下部，所述分隔网安装在底仓内上部，所述分隔网设置为前低后高的倾斜状态，所述底仓外周前部固定连接有集料管，所述集料管与底仓内上部相连通。
优选的，所述固定轴二外周下部通过传动组件连接有固定轴一，所述固定轴一外周中部转动连接有固定套，所述固定套固定连接在固定板中部后侧，所述固定轴一外周上部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接在齿环后侧，所述齿环一侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在减速电机驱动端顶部，所述减速电机安装在固定板中部一侧。
优选的，所述离心仓外周上下部均设置有均匀分布的通孔，所述离心仓外周上部通孔均大于离心仓外周下部通孔，所述离心仓外周中上部转动连接有出料板一，所述离心仓外周中下部转动连接有出料板二，所述出料板一与出料板二两侧与后边部均为翘起状态，所述出料板一与出料板二前侧边部均为下垂状态。
优选的，所述出料板一前部均设置在出料口一内侧，所述出料板二前部均设置在出料口二内侧，所述出料口一与出料口二均贯穿机体前端下部，所述出料口一设置在出料口二上部，所述出料口一和出料口二分别与储料仓相对应。
优选的，一种导电炭黑加工制粒方法，包括以下操作步骤：
S1、先将炭黑粉从进料口倒入机体内部，之后人们启动电机，通过电机的工作带动转轴一进行转动，通过转轴一利用传动皮带轮组带动压辊进行转动，通过传动齿轮带动两个压辊进行同步转动，当炭黑粉进入到机体内部后，通过导料板实现对炭黑粉的导向，使得炭黑粉进入到两个压辊之间，使得通过压辊的压制将炭黑粉压制成板结的颗粒板，之后通过压辊的持续转动将颗粒板导入到分裂辊与导架之间；
S2、通过分裂辊的转动将颗粒板直接导入到分裂辊与导架之间的分裂腔内部，颗粒板在被分裂辊带动移动的过程中，通过分裂辊的外周弧度与分裂腔的内部弧度实现对颗粒板的完全分裂，从而将颗粒板分裂成单个颗粒；
S3、分裂后的颗粒会被持续转动的分裂辊带出，通过导板将炭黑颗粒导入到离心仓内部，当炭黑颗粒进入到离心仓内部后，减速电机会开始工作，通过减速电机带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮带动齿环进行转动，通过齿环带动离心仓进行同步转动，通过离心仓的高速转动带动炭黑颗粒进行离心分散；
S4、在离心仓带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒通过离心仓外周的通孔离开离心仓，通过离心仓上下部不同直径的通孔实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒通过离心仓外周下部的通孔离开离心仓落到出料板二上，而颗粒完整的炭黑颗粒通过离心仓外周上部的通孔离开离心仓落到出料板一上，从而实现对炭黑颗粒的分级挑选，优品炭黑颗粒通过出料板一与出料口一排出机体落入到上部储料仓内部，而次品炭黑颗粒通过出料板二与出料口二排出机体落入下部储料仓内部；
S5、在对炭黑颗粒进行分选的过程中，当齿环转动时会带动从动齿轮进行同步转动，通过从动齿轮带动固定轴一进行同步转动，固定轴一通过传动组件带动固定轴二进行转动，通过固定轴二带动扇叶进行同步转动，当扇叶转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，通过虹吸气旋将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓底部的通孔吸入到底仓内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网上，通过分隔网实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集；
S6、启动泵体，通过泵体利用连接管与通管实现对固定板内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管将细碎颗粒与炭黑粉排回机体上部，通过导料板将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊进行再次压制。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过分裂辊的转动能够将颗粒板直接导入到分裂辊与导架之间的分裂腔内部，颗粒板在被分裂辊带动移动的过程中，通过分裂辊的外周弧度与分裂腔的内部弧度能够实现对颗粒板的完全分裂，从而能够将颗粒板分裂成单个颗粒，由于颗粒板在被带动的过程中会与分裂辊和分裂腔进行完全接触，使得颗粒板的分裂过程能够更加的均匀与高效，从而能够有效避免颗粒板破碎不完全的情况发生，有利于实际使用。
在实际使用时，压辊会与导料板底部的清洁刷进行接触，在压辊对炭黑粉进行压制的过程中，通过压辊与清洁刷之间的相对运动能够实现对压辊上凹口的清理，避免有炭黑粉沾附在压辊上导致损耗太高，同时能够将压辊上凹口内部有压制时沾附的分裂的炭黑颗粒进行扫下，避免对后续压制的颗粒板造成影响，从而能够有效提升制粒时的良品率。
当分裂辊转动时，转轴一外周击板在重力与惯性的作用下会与分裂辊的转速不相同，使得分裂辊转动时击板会不停与击铛进行碰撞，当击铛被碰撞后会由于弹力片的弹性会使弹力片进行持续振动，通过固定环能够使分裂辊被带动进行同步振动，使得分裂辊在对颗粒板进行分裂时能够更加的高效，有利于实际使用。
当炭黑颗粒进入到离心仓内部后，减速电机会开始工作，通过减速电机能够带动主动齿轮进行转动，通过主动齿轮能够带动齿环进行转动，通过齿环能够带动离心仓进行同步转动，通过离心仓的高速转动能够带动炭黑颗粒进行离心分散，通过对炭黑颗粒的高速离心，能够带动炭黑颗粒进行相互碰撞，使得炭黑颗粒之间能够通过颗粒之间的相互摩擦能够变得更加的圆润，有利于炭黑颗粒的实际使用。
在离心仓带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒能够通过离心仓外周的通孔离开离心仓，通过离心仓上下部不同直径的通孔能够实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒能够通过离心仓外周下部的通孔离开离心仓落到出料板二上，而颗粒完整的炭黑颗粒能够通过离心仓外周上部的通孔离开离心仓落到出料板一上，从而能够实现对炭黑颗粒的分级挑选，直接一步完成制粒与分选工作，大大减少了后续的工序时长，能够有效提升生产效率。
在对炭黑颗粒进行分选的过程中，通过扇叶转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，实现对离心仓内部的抽吸清理，通过虹吸气旋能够将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓底部的通孔吸入到底仓内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网上，通过分隔网能够实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而能够将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集。
通过泵体能够利用连接管与通管实现对固定板内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管能够将细碎颗粒与炭黑粉排回机体上部，通过导料板能够将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊进行再次压制，实现了对炭黑粉的充分利用，减少了人工收集炭黑粉的时间与人力投入，有利于实际使用，同时整体工作流程全部集中在炭黑对辊制粒机内部，避免了传统制粒机工作时炭黑粉容易飞溅的问题，减少了炭黑粉对工作人员的身体伤害，有利于实际使用。
附图说明
图1为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的侧视立体结构示意图；
图2为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的侧视结构示意图；
图3为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的机体内部结构示意图；
图4为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的底仓内局部结构示意图；
图5为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的机体内底部局部结构示意图；
图6为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的机体内上部局部结构示意图；
图7为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的分裂辊内局部结构示意图之一；
图8为本发明一种导电炭黑加工制粒装置的分裂辊内局部结构示意图之二。
1、炭黑对辊制粒机；101、机体；102、设备仓；103、进料口；104、储料仓；105、固定架；106、输送辊；107、防护壳；108、出料口一；109、导料板；110、离心仓；111、出料口二；112、通管；113、固定板；114、出料板二；115、出料板一；116、安装架；117、连接管；118、泵体；119、分裂辊；120、导架；121、转轴二；122、压辊；123、排料管；124、固定套；125、固定轴一；126、从动齿轮；127、底仓；128、齿环；129、分隔网；130、固定座；131、传动组件；132、固定轴二；133、集料管；134、清洁刷；135、转轴一；136、分裂腔；137、导板；138、击板；139、轴承；140、连接柱；141、击铛；142、弹力片；143、固定环；144、主动齿轮；145、扇叶；146、减速电机。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图8所示的一种导电炭黑加工制粒装置，包括炭黑对辊制粒机1，炭黑对辊制粒机1包括机体101，机体101内上部后侧设置有对称分布的压辊122，压辊122外周均设置有均匀分布的凹口，压辊122中部均固定连接有转轴二121，机体101内上部前侧固定连接有安装架116，压辊122之间下侧设置有分裂辊119，分裂辊119为椭圆柱体，转轴二121两端均贯穿机体101侧壁，转轴二121两端均与机体101转动连接，转轴二121之间均通过传动齿轮相连接，一个转轴二121端部通过传动皮带轮组连接有转轴一135，转轴一135一侧端部固定连接有电机，电机安装在设备仓102内部，设备仓102前侧均固定连接有防护壳107，防护壳107均固定连接在机体101两侧壁前部；
进一步的，在具体实施时，在实际使用时，人们能够将炭黑粉从进料口103倒入机体101内部，之后人们能够启动电机，通过电机的工作能够带动转轴一135进行转动，通过转轴一135能够利用传动皮带轮组带动压辊122进行转动，通过传动齿轮能够带动两个压辊122进行同步转动，当炭黑粉进入到机体101内部后，通过导料板109能够实现对炭黑粉的导向，使得炭黑粉能够进入到两个压辊122之间，使得通过压辊122的压制能够将炭黑粉压制成板结的颗粒板。
其中，分裂辊119中部固定连接有转轴一135，转轴一135外周中部两侧均固定连接有轴承139，轴承139外周均固定连接有多个连接柱140，连接柱140末端均固定连接有击板138，分裂辊119内侧壁固定连接有多个固定环143，固定环143内侧均固定连接有均匀分布的弹力片142，弹力片142远离固定环143的一端均固定连接有击铛141；
进一步的，在具体实施时，当分裂辊119转动时，转轴一135外周击板138在重力与惯性的作用下会与分裂辊119的转速不相同，使得分裂辊119转动时击板138会不停与击铛141进行碰撞，当击铛141被碰撞后会由于弹力片142的弹性会使弹力片142进行持续振动，通过固定环143能够使分裂辊119被带动进行同步振动，使得分裂辊119在对颗粒板进行分裂时能够更加的高效，有利于实际使用。
其中，机体101顶部设置有进料口103，机体101两侧上部均安装有设备仓102，机体101前侧下部设置有固定架105，固定架105中下部均设置有储料仓104，储料仓104均设置在输送辊106上，输送辊106分别转动连接在固定架105内侧中下部，安装架116后侧设置有对称分布的导料板109，导料板109均安装在机体101内上部后侧，导料板109底端相靠近的一侧均固定连接有清洁刷134，清洁刷134均设置在压辊122上侧；
进一步的，在具体实施时，在实际使用时，压辊122会与导料板109底部的清洁刷134进行接触，在压辊122对炭黑粉进行压制的过程中，通过压辊122与清洁刷134之间的相对运动能够实现对压辊122上凹口的清理，避免有炭黑粉沾附在压辊122上导致损耗太高，同时能够将压辊122上凹口内部有压制时沾附的分裂的炭黑颗粒进行扫下，避免对后续压制的颗粒板造成影响，有利于实际使用。
其中，安装架116顶部固定连接有泵体118，泵体118进口端固定连接有连接管117，连接管117两端均固定连接有通管112，通管112贯穿机体101壁体的部分均设置在防护壳107内部，通管112远离连接管117的一端固定连接在集料管133两侧，泵体118出口端固定连接有排料管123，排料管123远离泵体118的一端贯穿安装架116中部上侧；
进一步的，在具体实施时，人们能够启动泵体118，通过泵体118能够利用连接管117与通管112实现对固定板113内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管123能够将细碎颗粒与炭黑粉排回机体101上部，通过导料板109能够将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊122进行再次压制，实现了对炭黑粉的充分利用，减少了人工收集炭黑粉的时间与人力投入，有利于实际使用，同时整体工作流程全部集中在炭黑对辊制粒机1内部，避免了传统制粒机工作时炭黑粉容易飞溅的问题，减少了炭黑粉对工作人员的身体伤害，有利于实际使用。
其中，分裂辊119后侧设置有导架120，导架120固定连接在机体101内中上部后侧，导架120靠近分裂辊119的一端中部开设有分裂腔136，分裂腔136为椭圆柱形槽，导架120底部固定连接有导板137，导板137底部朝向离心仓110顶部；
进一步的，在具体实施时，通过压辊122的持续转动能够将颗粒板导入到分裂辊119与导架120之间，通过分裂辊119的转动能够将颗粒板直接导入到分裂辊119与导架120之间的分裂腔136内部，颗粒板在被分裂辊119带动移动的过程中，通过分裂辊119的外周弧度与分裂腔136的内部弧度能够实现对颗粒板的完全分裂，从而能够将颗粒板分裂成单个颗粒，由于颗粒板在被带动的过程中会与分裂辊119和分裂腔136进行完全接触，使得颗粒板的分裂过程能够更加的均匀与高效，从而能够有效避免颗粒板破碎不完全的情况发生，有利于实际使用。
其中，固定轴二132外周下部通过传动组件131连接有固定轴一125，固定轴一125外周中部转动连接有固定套124，固定套124固定连接在固定板113中部后侧，固定轴一125外周上部固定连接有从动齿轮126，从动齿轮126啮合连接在齿环128后侧，齿环128一侧啮合连接有主动齿轮144，主动齿轮144固定连接在减速电机146驱动端顶部，减速电机146安装在固定板113中部一侧；
进一步的，在具体实施时，当炭黑颗粒进入到离心仓110内部后，减速电机146会开始工作，通过减速电机146能够带动主动齿轮144进行转动，通过主动齿轮144能够带动齿环128进行转动，通过齿环128能够带动离心仓110进行同步转动，通过离心仓110的高速转动能够带动炭黑颗粒进行离心分散，通过对炭黑颗粒的高速离心，能够带动炭黑颗粒进行相互碰撞，使得炭黑颗粒之间能够通过颗粒之间的相互摩擦能够变得更加的圆润，有利于炭黑颗粒的实际使用。
其中，机体101内下侧中部设置有离心仓110，离心仓110外周下部固定连接有齿环128，离心仓110底部转动连接有底仓127，底仓127转动连接在固定板113中部，固定板113固定连接在机体101内下部，底仓127内底部安装有固定座130，固定座130中部转动连接有固定轴二132，固定轴二132外周上部固定连接有扇叶145，扇叶145设置在分隔网129下部，分隔网129安装在底仓127内上部，分隔网129设置为前低后高的倾斜状态，底仓127外周前部固定连接有集料管133，集料管133与底仓127内上部相连通；
进一步的，在具体实施时，在对炭黑颗粒进行分选的过程中，当齿环128转动时会带动从动齿轮126进行同步转动，通过从动齿轮126能够带动固定轴一125进行同步转动，固定轴一125能够通过传动组件131带动固定轴二132进行转动，通过固定轴二132能够带动扇叶145进行同步转动，当扇叶145转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，实现对离心仓110内部的抽吸清理，通过虹吸气旋能够将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓110底部的通孔吸入到底仓127内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网129上，通过分隔网129能够实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而能够将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管133中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集。
其中，离心仓110外周上下部均设置有均匀分布的通孔，离心仓110外周上部通孔均大于离心仓110外周下部通孔，离心仓110外周中上部转动连接有出料板一115，离心仓110外周中下部转动连接有出料板二114，出料板一115与出料板二114两侧与后边部均为翘起状态，出料板一115与出料板二114前侧边部均为下垂状态出料板一115前部均设置在出料口一108内侧，出料板二114前部均设置在出料口二111内侧，出料口一108与出料口二111均贯穿机体101前端下部，出料口一108设置在出料口二111上部，出料口一108和出料口二111分别与储料仓104相对应；
进一步的，在具体实施时，在离心仓110带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓110内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒能够通过离心仓110外周的通孔离开离心仓110，通过离心仓110上下部不同直径的通孔能够实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒能够通过离心仓110外周下部的通孔离开离心仓110落到出料板二114上，而颗粒完整的炭黑颗粒能够通过离心仓110外周上部的通孔离开离心仓110落到出料板一115上，从而能够实现对炭黑颗粒的分级挑选，优品炭黑颗粒能够通过出料板一115与出料口一108排出机体101落入到上部储料仓104内部，而次品炭黑颗粒能够通过出料板二114与出料口二111排出机体101落入到下部储料仓104内部，从而能够实现对制成的炭黑颗粒的收集，有利于实际使用。
其中，一种导电炭黑加工制粒方法，包括以下操作步骤：
S1、先将炭黑粉从进料口103倒入机体101内部，之后人们启动电机，通过电机的工作带动转轴一135进行转动，通过转轴一135利用传动皮带轮组带动压辊122进行转动，通过传动齿轮带动两个压辊122进行同步转动，当炭黑粉进入到机体101内部后，通过导料板109实现对炭黑粉的导向，使得炭黑粉进入到两个压辊122之间，使得通过压辊122的压制将炭黑粉压制成板结的颗粒板，之后通过压辊122的持续转动将颗粒板导入到分裂辊119与导架120之间；
S2、通过分裂辊119的转动将颗粒板直接导入到分裂辊119与导架120之间的分裂腔136内部，颗粒板在被分裂辊119带动移动的过程中，通过分裂辊119的外周弧度与分裂腔136的内部弧度实现对颗粒板的完全分裂，从而将颗粒板分裂成单个颗粒；
S3、分裂后的颗粒会被持续转动的分裂辊119带出，通过导板137将炭黑颗粒导入到离心仓110内部，当炭黑颗粒进入到离心仓110内部后，减速电机146会开始工作，通过减速电机146带动主动齿轮144进行转动，通过主动齿轮144带动齿环128进行转动，通过齿环128带动离心仓110进行同步转动，通过离心仓110的高速转动带动炭黑颗粒进行离心分散；
S4、在离心仓110带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓110内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒通过离心仓110外周的通孔离开离心仓110，通过离心仓110上下部不同直径的通孔实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒通过离心仓110外周下部的通孔离开离心仓110落到出料板二114上，而颗粒完整的炭黑颗粒通过离心仓110外周上部的通孔离开离心仓110落到出料板一115上，从而实现对炭黑颗粒的分级挑选，优品炭黑颗粒通过出料板一115与出料口一108排出机体101落入到上部储料仓104内部，而次品炭黑颗粒通过出料板二114与出料口二111排出机体101落入到下部储料仓104内部；
S5、在对炭黑颗粒进行分选的过程中，当齿环128转动时会带动从动齿轮126进行同步转动，通过从动齿轮126带动固定轴一125进行同步转动，固定轴一125通过传动组件131带动固定轴二132进行转动，通过固定轴二132带动扇叶145进行同步转动，当扇叶145转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，通过虹吸气旋将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓110底部的通孔吸入到底仓127内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网129上，通过分隔网129实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管133中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集；
S6、启动泵体118，通过泵体118利用连接管117与通管112实现对固定板113内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管123将细碎颗粒与炭黑粉排回机体101上部，通过导料板109将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊122进行再次压制。
工作原理：
在实际使用时，人们能够将炭黑粉从进料口103倒入机体101内部，之后人们能够启动电机，通过电机的工作能够带动转轴一135进行转动，通过转轴一135能够利用传动皮带轮组带动压辊122进行转动，通过传动齿轮能够带动两个压辊122进行同步转动，当炭黑粉进入到机体101内部后，通过导料板109能够实现对炭黑粉的导向，使得炭黑粉能够进入到两个压辊122之间，使得通过压辊122的压制能够将炭黑粉压制成板结的颗粒板，之后通过压辊122的持续转动能够将颗粒板导入到分裂辊119与导架120之间，通过分裂辊119的转动能够将颗粒板直接导入到分裂辊119与导架120之间的分裂腔136内部，颗粒板在被分裂辊119带动移动的过程中，通过分裂辊119的外周弧度与分裂腔136的内部弧度能够实现对颗粒板的完全分裂，从而能够将颗粒板分裂成单个颗粒，由于颗粒板在被带动的过程中会与分裂辊119和分裂腔136进行完全接触，使得颗粒板的分裂过程能够更加的均匀与高效，从而能够有效避免颗粒板破碎不完全的情况发生，有利于实际使用，当分裂辊119转动时，转轴一135外周击板138在重力与惯性的作用下会与分裂辊119的转速不相同，使得分裂辊119转动时击板138会不停与击铛141进行碰撞，当击铛141被碰撞后会由于弹力片142的弹性会使弹力片142进行持续振动，通过固定环143能够使分裂辊119被带动进行同步振动，使得分裂辊119在对颗粒板进行分裂时能够更加的高效，有利于实际使用，分裂后的颗粒会被持续转动的分裂辊119带出，通过导板137能够将炭黑颗粒导入到离心仓110内部，当炭黑颗粒进入到离心仓110内部后，减速电机146会开始工作，通过减速电机146能够带动主动齿轮144进行转动，通过主动齿轮144能够带动齿环128进行转动，通过齿环128能够带动离心仓110进行同步转动，通过离心仓110的高速转动能够带动炭黑颗粒进行离心分散，通过对炭黑颗粒的高速离心，能够带动炭黑颗粒进行相互碰撞，使得炭黑颗粒之间能够通过颗粒之间的相互摩擦能够变得更加的圆润，有利于炭黑颗粒的实际使用，同时，在离心仓110带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓110内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒能够通过离心仓110外周的通孔离开离心仓110，通过离心仓110上下部不同直径的通孔能够实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒能够通过离心仓110外周下部的通孔离开离心仓110落到出料板二114上，而颗粒完整的炭黑颗粒能够通过离心仓110外周上部的通孔离开离心仓110落到出料板一115上，从而能够实现对炭黑颗粒的分级挑选，优品炭黑颗粒能够通过出料板一115与出料口一108排出机体101落入到上部储料仓104内部，而次品炭黑颗粒能够通过出料板二114与出料口二111排出机体101落入到下部储料仓104内部，从而能够实现对制成的炭黑颗粒的收集，有利于实际使用，在对炭黑颗粒进行分选的过程中，当齿环128转动时会带动从动齿轮126进行同步转动，通过从动齿轮126能够带动固定轴一125进行同步转动，固定轴一125能够通过传动组件131带动固定轴二132进行转动，通过固定轴二132能够带动扇叶145进行同步转动，当扇叶145转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，实现对离心仓110内部的抽吸清理，通过虹吸气旋能够将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓110底部的通孔吸入到底仓127内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网129上，通过分隔网129能够实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而能够将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管133中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集，此时人们能够启动泵体118，通过泵体118能够利用连接管117与通管112实现对固定板113内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管123能够将细碎颗粒与炭黑粉排回机体101上部，通过导料板109能够将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊122进行再次压制，实现了对炭黑粉的充分利用，减少了人工收集炭黑粉的时间与人力投入，有利于实际使用，同时整体工作流程全部集中在炭黑对辊制粒机1内部，避免了传统制粒机工作时炭黑粉容易飞溅的问题，减少了炭黑粉对工作人员的身体伤害，有利于实际使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种导电炭黑加工制粒装置，包括炭黑对辊制粒机（1），其特征在于：所述炭黑对辊制粒机（1）包括机体（101），所述机体（101）内上部后侧设置有对称分布的压辊（122），所述压辊（122）外周均设置有均匀分布的凹口，所述压辊（122）中部均固定连接有转轴二（121），所述机体（101）内上部前侧固定连接有安装架（116），所述安装架（116）顶部固定连接有泵体（118），所述泵体（118）进口端固定连接有连接管（117），所述连接管（117）两端均固定连接有通管（112），所述通管（112）贯穿机体（101）壁体的部分均设置在防护壳（107）内部，所述通管（112）远离连接管（117）的一端固定连接在集料管（133）两侧，所述泵体（118）出口端固定连接有排料管（123），所述排料管（123）远离泵体（118）的一端贯穿安装架（116）中部上侧，所述压辊（122）之间下侧设置有分裂辊（119），所述分裂辊（119）为椭圆柱体，所述分裂辊（119）中部固定连接有转轴一（135），所述转轴一（135）外周中部两侧均固定连接有轴承（139），所述轴承（139）外周均固定连接有多个连接柱（140），所述连接柱（140）末端均固定连接有击板（138），所述分裂辊（119）内侧壁固定连接有多个固定环（143），所述固定环（143）内侧均固定连接有均匀分布的弹力片（142），所述弹力片（142）远离固定环（143）的一端均固定连接有击铛（141），所述机体（101）内下侧中部设置有离心仓（110），所述离心仓（110）外周下部固定连接有齿环（128），所述离心仓（110）底部转动连接有底仓（127），所述底仓（127）转动连接在固定板（113）中部，所述固定板（113）固定连接在机体（101）内下部，所述底仓（127）内底部安装有固定座（130），所述固定座（130）中部转动连接有固定轴二（132），所述固定轴二（132）外周上部固定连接有扇叶（145），所述扇叶（145）设置在分隔网（129）下部，所述分隔网（129）安装在底仓（127）内上部，所述分隔网（129）设置为前低后高的倾斜状态，所述底仓（127）外周前部固定连接有集料管（133），所述集料管（133）与底仓（127）内上部相连通，所述固定轴二（132）外周下部通过传动组件（131）连接有固定轴一（125），所述固定轴一（125）外周中部转动连接有固定套（124），所述固定套（124）固定连接在固定板（113）中部后侧，所述固定轴一（125）外周上部固定连接有从动齿轮（126），所述从动齿轮（126）啮合连接在齿环（128）后侧，所述齿环（128）一侧啮合连接有主动齿轮（144），所述主动齿轮（144）固定连接在减速电机（146）驱动端顶部，所述减速电机（146）安装在固定板（113）中部一侧；所述分裂辊（119）后侧设置有导架（120），所述导架（120）固定连接在机体（101）内中上部后侧，所述导架（120）靠近分裂辊（119）的一端中部开设有分裂腔（136），所述分裂腔（136）为椭圆柱形槽，所述导架（120）底部固定连接有导板（137），所述导板（137）底部朝向离心仓（110）顶部；所述离心仓（110）外周上下部均设置有均匀分布的通孔，所述离心仓（110）外周上部通孔均大于离心仓（110）外周下部通孔，所述离心仓（110）外周中上部转动连接有出料板一（115），所述离心仓（110）外周中下部转动连接有出料板二（114），所述出料板一（115）与出料板二（114）两侧与后边部均为翘起状态，所述出料板一（115）与出料板二（114）前侧边部均为下垂状态。
2.根据权利要求1所述的一种导电炭黑加工制粒装置，其特征在于：所述机体（101）顶部设置有进料口（103），所述机体（101）两侧上部均安装有设备仓（102），所述机体（101）前侧下部设置有固定架（105），所述固定架（105）中下部均设置有储料仓（104），所述储料仓（104）均设置在输送辊（106）上，所述输送辊（106）分别转动连接在固定架（105）内侧中下部。
3.根据权利要求1所述的一种导电炭黑加工制粒装置，其特征在于：所述转轴二（121）两端均贯穿机体（101）侧壁，所述转轴二（121）两端均与机体（101）转动连接，所述转轴二（121）之间均通过传动齿轮相连接，一个所述转轴二（121）端部通过传动皮带轮组连接有转轴一（135），所述转轴一（135）一侧端部固定连接有电机，所述电机安装在设备仓（102）内部，所述设备仓（102）前侧均固定连接有防护壳（107），所述防护壳（107）均固定连接在机体（101）两侧壁前部。
4.根据权利要求1所述的一种导电炭黑加工制粒装置，其特征在于：所述安装架（116）后侧设置有对称分布的导料板（109），所述导料板（109）均安装在机体（101）内上部后侧，所述导料板（109）底端相靠近的一侧均固定连接有清洁刷（134），所述清洁刷（134）均设置在压辊（122）上侧。
5.根据权利要求4所述的一种导电炭黑加工制粒装置，其特征在于：所述出料板一（115）前部均设置在出料口一（108）内侧，所述出料板二（114）前部均设置在出料口二（111）内侧，所述出料口一（108）与出料口二（111）均贯穿机体（101）前端下部，所述出料口一（108）设置在出料口二（111）上部，所述出料口一（108）和出料口二（111）分别与储料仓（104）相对应。
6.一种导电炭黑加工制粒方法，应用于权利要求1-5任一项所述的一种导电炭黑加工制粒装置，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1、先将炭黑粉从进料口（103）倒入机体（101）内部，之后人们启动电机，通过电机的工作带动转轴一（135）进行转动，通过转轴一（135）利用传动皮带轮组带动压辊（122）进行转动，通过传动齿轮带动两个压辊（122）进行同步转动，当炭黑粉进入到机体（101）内部后，通过导料板（109）实现对炭黑粉的导向，使得炭黑粉进入两个压辊（122）之间，使得通过压辊（122）的压制将炭黑粉压制成板结的颗粒板，之后通过压辊（122）的持续转动将颗粒板导入到分裂辊（119）与导架（120）之间；
S2、通过分裂辊（119）的转动将颗粒板直接导入到分裂辊（119）与导架（120）之间的分裂腔（136）内部，颗粒板在被分裂辊（119）带动移动的过程中，通过分裂辊（119）的外周弧度与分裂腔（136）的内部弧度实现对颗粒板的完全分裂，从而将颗粒板分裂成单个颗粒；
S3、分裂后的颗粒会被持续转动的分裂辊（119）带出，通过导板（137）将炭黑颗粒导入到离心仓（110）内部，当炭黑颗粒进入到离心仓（110）内部后，减速电机（146）会开始工作，通过减速电机（146）带动主动齿轮（144）进行转动，通过主动齿轮（144）带动齿环（128）进行转动，通过齿环（128）带动离心仓（110）进行同步转动，通过离心仓（110）的高速转动带动炭黑颗粒进行离心分散；
S4、在离心仓（110）带动炭黑颗粒进行高速转动时，产生的离心力会使离心仓（110）内部的炭黑颗粒逐步上移，使得炭黑颗粒通过离心仓（110）外周的通孔离开离心仓（110），通过离心仓（110）上下部不同直径的通孔实现对炭黑颗粒的筛分，使得颗粒较小的半破碎炭黑颗粒通过离心仓（110）外周下部的通孔离开离心仓（110）落到出料板二（114）上，而颗粒完整的炭黑颗粒通过离心仓（110）外周上部的通孔离开离心仓（110）落到出料板一（115）上，从而实现对炭黑颗粒的分级挑选，优品炭黑颗粒通过出料板一（115）与出料口一（108）排出机体（101）落入到上部储料仓（104）内部，而次品炭黑颗粒通过出料板二（114）与出料口二（111）排出机体（101）落入到下部储料仓（104）内部；
S5、在对炭黑颗粒进行分选的过程中，当齿环（128）转动时会带动从动齿轮（126）进行同步转动，通过从动齿轮（126）带动固定轴一（125）进行同步转动，固定轴一（125）通过传动组件（131）带动固定轴二（132）进行转动，通过固定轴二（132）带动扇叶（145）进行同步转动，当扇叶（145）转动时会快速扰动气流，从而会产生虹吸气旋，通过虹吸气旋将细碎的炭黑颗粒与中间夹杂的炭黑粉通过离心仓（110）底部的通孔吸入到底仓（127）内部，细碎颗粒与炭黑粉会落到分隔网（129）上，通过分隔网（129）实现对细碎颗粒与炭黑粉的导向，从而将细碎颗粒与炭黑粉导入到集料管（133）中，实现对细碎颗粒与炭黑粉的收集；
S6、启动泵体（118），通过泵体（118）利用连接管（117）与通管（112）实现对固定板（113）内部细碎颗粒与炭黑粉的抽取，之后通过排料管（123）将细碎颗粒与炭黑粉排回机体（101）上部，通过导料板（109）将细碎颗粒与炭黑粉导回压辊（122）进行再次压制。
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