CN118342057A - 一种无拼接旋转靶材的钎焊装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，属于钎焊技术领域。一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，包括钎焊箱、安装在钎焊箱上的箱门和安装在钎焊箱内底部的电加热器，还包括：通气机构，通气机构安装在钎焊箱内；外敲机构；内敲机构；移敲机构。本发明利用磁力的相斥原理，使得内敲机构和外敲机构同步运动，使得内敲机构和外敲机构分别对背管的内表面和外表面进行敲击，使得背管产生振动，促进背管和靶管之间钎料的均匀性，并且内敲机构还会产生抽气作用，减小钎焊箱内的气压，使得背管和靶管之间的钎料内的空气能够有效排出，降低了钎料内气泡的含量，而外敲机构能够将钎料向背管和靶管之间输送，确保钎焊的质量和效率。

Description

一种无拼接旋转靶材的钎焊装置

技术领域

本发明涉及钎焊领域，具体而言，涉及一种无拼接旋转靶材的钎焊装置。

背景技术

无拼接旋转靶材钎焊是一种先进的靶材连接技术，主要用于制造集成电路、平面显示器、太阳能电池等领域中的旋转靶材。相比传统的拼接方式，无拼接技术能显著提升靶材的整体性和使用性能。接下来将从多个角度深入探讨这一技术。无拼接旋转靶材钎焊的重要性体现在以下几个方面：提高靶材性能：无拼接工艺可以减少靶材在使用过程中的放电现象，因为拼接靶材存在的间隙可能导致放电，而无拼接靶材则能大幅减少这种风险。提升生产效率：传统拼接靶材需要多次焊接，而无拼接技术可以在一个过程中完成更大面积的焊接，节省了时间和劳动力。降低成本：虽然无拼接技术的初期投资可能较高，但从长远来看，它可以减少靶材更换频率，从而降低维护和运营成本。

目前，在钎焊无拼接旋转靶材时，由于是将钎料填充在无拼接旋转靶材的靶管和背管之间，并且通过热风保温加热，使得钎料溶解在靶管和背管之间，但是在焊接的过程中，由于钎料为颗粒状，而颗粒状的钎料之间存在空隙，因此在加热焊接的过程中，会导致靶管和背管之间存在气泡，影响焊接的质量，导致焊接得到的无拼接旋转靶材无法满足要求。

如何发明一种无拼接旋转靶材的钎焊装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，旨在改善钎焊过程中，靶管和背管之间会存在气泡的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，包括钎焊箱、安装在钎焊箱上的箱门和安装在钎焊箱内底部的电加热器，还包括：

通气机构，通气机构安装在钎焊箱内，用于使得热气在钎焊箱内流通；

外敲机构，外敲机构安装在钎焊箱内，由通气机构所驱动；

内敲机构，内敲机构安装在通气机构的底部，且内敲机构和外敲机构的转动方向相反，内敲机构和外敲机构相互驱动，内敲机构用于撞击背管内壁；

移敲机构，移敲机构安装在钎焊箱内，移敲机构由外敲机构所驱动，移敲机构用于对靶管的外壁进行移动敲击。

优选的，钎焊箱的内顶部固定连接有固定筒，固定筒的顶部开设有排气孔，钎焊箱的内顶部固定连接有盛料桶，盛料桶的内壁固定连接有导流板，导流板的内表面固定连接有上研磨网，盛料桶的侧壁开设有连通孔，盛料桶的内底部和导流板之间开设有加热腔，固定筒和盛料桶的圆心重合，钎焊箱的顶部固定连接有加料管，加料管设置在固定筒和盛料桶之间。

优选的，通气机构包括安装在钎焊箱顶部的电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴上固定连接有扇叶，转轴的底部固定连接有固定块，固定筒内固定连接有固定架，转轴贯穿固定架并与固定架转动连接。

优选的，还包括转动连接在钎焊箱内顶部的转杆，转杆上固定连接有第二链轮，转杆的底部固定连接有第一齿轮，钎焊箱的内顶部固定连接有限位环，限位环内转动连接有转环，转环的顶部固定连接有第一齿环，限位环的底部固定连接有遮挡套，遮挡套的顶部开设有通气孔，第一齿轮和第一齿环相啮合，其中，转轴上固定连接有第一链轮，第一链轮上安装有链条，链条与第二链轮相适配，转环与固定筒的外壁转动连接，链条设置在排气孔内。

优选的，外敲机构包括固定连接在转环底部的挡杆，挡杆的一端固定连接有固定管，固定管远离挡杆的一端固定连接有密封环，密封环和挡杆之间固定连接有下研磨网，挡杆远离固定管的一端内部滑动连接有外磁块，外磁块位于挡杆内的一端固定连接有第一弹簧，外磁块固定连接有第一弹簧的一端固定连接有推料板，其中，挡杆的底部与盛料桶的内底部滑动连接，第一弹簧固定连接在挡杆内，推料板滑动连接在盛料桶的内底部，推料板与固定管滑动连接。

优选的，内敲机构包括固定连接在固定块上的抽气筒，抽气筒内滑动连接有滑杆，滑杆的自由端固定连接有内磁块，滑杆位于抽气筒内的一端固定连接有第二弹簧，抽气筒远离固定块的一端开设有孔洞，第二弹簧固定连接在固定块上，内磁块与外磁块的磁性相同。

优选的，钎焊箱内固定连接有固定板，固定板固定连接在电加热器的顶部，固定板的顶部固定连接有波纹管，波纹管的顶部固定连接有固定套，固定套的顶部安装有电动伸缩杆，钎焊箱内固定连接有固定环，电动伸缩杆的输出端固定连接在固定环的底部。

优选的，移敲机构包括转动连接在固定环顶部的往复丝杆，往复丝杆上通过螺纹连接有移动环，移动环内开设有气仓，气仓内滑动连接有气动板，气动板的一侧固定连接有敲击杆，气动板位于敲击杆的一侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧固定连接在气仓内，移动环的底部固定连接有排气管，排气管内安装有溢流阀，排气管与气仓相连通，移动环的顶部固定连接有进气管，进气管与连通孔相连通，进气管与气仓相连通，往复丝杆的顶部固定连接有第二齿轮，密封环的外壁固定连接有第二齿环，第二齿轮与第二齿环相啮合，第二齿轮设置在加热腔内。

本发明的有益效果是：

本发明利用磁力的相斥原理，使得内敲机构和外敲机构同步运动，使得内敲机构和外敲机构分别对背管的内表面和外表面进行敲击，使得背管产生振动，促进背管和靶管之间钎料的均匀性，并且内敲机构还会产生抽气作用，减小钎焊箱内的气压，使得背管和靶管之间的钎料内的空气能够有效排出，降低了钎料内气泡的含量，而外敲机构能够将钎料向背管和靶管之间输送，确保钎焊的质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置三维立体结构示意图；

图2是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置侧面中部剖开结构示意图；

图3是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置图2中A处放大结构示意图；

图4是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置三维立体局部剖开结构示意图；

图5是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置正面中部剖开结构示意图；

图6是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置图5中B处放大结构示意图；

图7是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置图5中C处放大结构示意图；

图8是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置斜部剖开结构示意图；

图9是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置图8中D处放大结构示意图；

图10是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置移敲机构三维立体结构示意图；

图11是本发明实施方式提供的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置内敲机构和外敲机构三维立体局部剖开结构示意图。

图中：1、钎焊箱；2、箱门；3、电加热器；4、固定板；5、波纹管；6、固定套；7、电动伸缩杆；8、固定环；9、电机；91、转轴；92、扇叶；93、固定块；94、固定架；10、固定筒；11、排气孔；12、盛料桶；121、导流板；122、上研磨网；123、连通孔；124、加热腔；13、第一链轮；131、链条；132、第二链轮；133、转杆；134、第一齿轮；135、第一齿环；136、转环；137、限位环；138、遮挡套；139、通气孔；14、挡杆；141、固定管；142、密封环；143、下研磨网；144、外磁块；145、第一弹簧；146、推料板；15、抽气筒；151、滑杆；152、内磁块；153、第二弹簧；154、孔洞；16、往复丝杆；161、移动环；162、气仓；163、气动板；164、敲击杆；165、第三弹簧；166、排气管；167、进气管；168、第二齿轮；169、第二齿环；17、加料管。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参照图1-图5、图7、图8，一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，包括钎焊箱1、安装在钎焊箱1上的箱门2和安装在钎焊箱1内底部的电加热器3，钎焊箱1内固定连接有固定板4，固定板4固定连接在电加热器3的顶部，固定板4的顶部固定连接有波纹管5，波纹管5的顶部固定连接有固定套6，固定套6的顶部安装有电动伸缩杆7，钎焊箱1内固定连接有固定环8，电动伸缩杆7的输出端固定连接在固定环8的底部，钎焊箱1的内顶部固定连接有固定筒10，固定筒10的顶部开设有排气孔11，钎焊箱1的内顶部固定连接有盛料桶12，盛料桶12的顶部开设有放气孔，盛料桶12的内壁固定连接有导流板121，导流板121的内表面固定连接有上研磨网122，盛料桶12的侧壁开设有连通孔123，盛料桶12的内底部和导流板121之间开设有加热腔124，固定筒10和盛料桶12的圆心重合，钎焊箱1的顶部固定连接有加料管17，加料管17设置在固定筒10和盛料桶12之间。

需要说明的是，固定套6的内壁与背管的外表面相贴合，固定环8与靶管的外表面相贴合，盛料桶12的内壁与靶管的外表面相贴合，固定筒10的内表面与背管的外表面相贴合。

参照图2、图6-图8、图11，还包括：通气机构，通气机构安装在钎焊箱1内，用于使得热气在钎焊箱1内流通，通气机构包括安装在钎焊箱1顶部的电机9，电机9的输出端固定连接有转轴91，转轴91上固定连接有扇叶92，转轴91的底部固定连接有固定块93，固定筒10内固定连接有固定架94，转轴91贯穿固定架94并与固定架94转动连接，还包括转动连接在钎焊箱1内顶部的转杆133，转杆133上固定连接有第二链轮132，转杆133的底部固定连接有第一齿轮134，钎焊箱1的内顶部固定连接有限位环137，限位环137内转动连接有转环136，转环136的顶部固定连接有第一齿环135，限位环137的底部固定连接有遮挡套138，遮挡套138的顶部开设有通气孔139，第一齿轮134和第一齿环135相啮合，其中，转轴91上固定连接有第一链轮13，第一链轮13上安装有链条131，链条131与第二链轮132相适配，转环136与固定筒10的外壁转动连接，链条131设置在排气孔11内。

参照图3、图10、图11，外敲机构，外敲机构安装在钎焊箱1内，由通气机构所驱动，外敲机构包括固定连接在转环136底部的挡杆14，挡杆14的一端固定连接有固定管141，固定管141远离挡杆14的一端固定连接有密封环142，密封环142和挡杆14之间固定连接有下研磨网143，挡杆14远离固定管141的一端内部滑动连接有外磁块144，外磁块144位于挡杆14内的一端固定连接有第一弹簧145，外磁块144固定连接有第一弹簧145的一端固定连接有推料板146，其中，挡杆14的底部与盛料桶12的内底部滑动连接，第一弹簧145固定连接在挡杆14内，推料板146滑动连接在盛料桶12的内底部，推料板146与固定管141滑动连接。

需要说明的是，挡杆14能够对靶管的位置进行限定，同时在钎焊的过程中，挡杆14能够对靶管和背管之间的焊接的钎料进行抹匀抹平操作，保证了钎焊得到的无拼接旋转靶材的质量，同时在钎焊的过程中，能够对钎料进行研磨，进一步缩小了钎料的粒径，从而提高了钎料的流动性，减少了钎料之间的空隙。

参照图6、图11，内敲机构，内敲机构安装在通气机构的底部，且内敲机构和外敲机构的转动方向相反，内敲机构和外敲机构相互驱动，内敲机构用于撞击背管内壁，内敲机构包括固定连接在固定块93上的抽气筒15，抽气筒15内滑动连接有滑杆151，滑杆151的自由端固定连接有内磁块152，滑杆151位于抽气筒15内的一端固定连接有第二弹簧153，抽气筒15远离固定块93的一端开设有孔洞154，第二弹簧153固定连接在固定块93上，内磁块152与外磁块144的磁性相同。

需要说明的是，在内敲机构工作的过程中，由于滑杆151的向内滑动，将会使得抽气筒15通过孔洞154产生抽气作用，使得钎焊箱1内形成负压，将靶管和背管之间填充的焊接的钎料内的空气抽出，从而提高了靶管和背管之间钎料的排气效率，减小了气泡含量。

工作原理：使用时，首先打开箱门2，将靶管套在背管外，然后将背管插入固定套6内，同时使得靶管位于固定套6的顶部，并且使得靶管与固定环8相贴合，然后便可启动电动伸缩杆7使得固定套6推动靶管和背管向上移动，直至靶管与挡杆14相接触，背管无法再次上移，便可关闭电动伸缩杆7，此时关闭箱门2，通过加料管17向盛料桶12内加入钎焊用钎料，且加入量略微大于靶管和背管钎焊需要的钎料量，然后启动电加热器3和电机9，使得电加热器3对钎焊箱1内的空气进行加热，直至加热至钎焊温度，在此过程中，电机9的工作将会通过转轴91带动扇叶92转动，使得扇叶92通过背管内抽气，使得气流通过电加热器3加热后进入背管内，然后在扇叶92的抽气作用下，进入固定筒10内，再由固定筒10上开设的排气孔11排放至限位环137内，然后通过挡杆14排放至加热腔124内，热气流进入加热腔124内，能够对导流板121顶部的钎料进行预加热，减小钎料内的含水量，从而减小了靶管和背管在钎焊过程中的气泡量，最后通过连通孔123重新排放至靶管外，实现了对靶管和背管的循环加热，促进的钎焊箱1内空气的热量交换，保证了钎焊箱1内部温度的均匀性；

转轴91的转动将会通过第一链轮13和链条131带动第二链轮132转动，进而通过转杆133和第一齿轮134带动第一齿环135转动，第一齿环135的转动将会带动转环136转动，进而使得挡杆14转动，挡杆14的转动将会带动下研磨网143转动，进而使得上研磨网122和下研磨网143对钎料进行研磨，缩小了钎料的粒径，促进了钎料的流动性，从而减小了钎料之间的空隙；

与此同时，转轴91的转动还会带动抽气筒15转动，进而通过滑杆151带动内磁块152转动，而由于第一齿轮134和第一齿环135的转动方向相反，因此内磁块152和挡杆14的转动方向相反，即内磁块152和外磁块144的转动方向相反，因此将会使得内磁块152和外磁块144间歇性重合，使得内磁块152和外磁块144在磁力斥力的作用下间歇性内外滑动，当内磁块152和外磁块144相重合时，内磁块152向内滑动，将会使得滑杆151沿抽气筒15内壁向内滑动，使得抽气筒15通过孔洞154抽取钎焊箱1内部空气，降低钎焊箱1内部气压，使得靶管和背管之间填充的钎料内的空气能够在负压的作用下排出，从而减少了焊接缺陷，而外磁块144将会向挡杆14内滑动，使得推料板146向内滑动，便于将钎料向靶管和背管内输送；

而当内磁块152和外磁块144脱离重合状态时，此时滑杆151将会在第二弹簧153的作用下向外滑动，将抽气筒15内抽取的气体排出，同时使得内磁块152撞击背管内表面，使得背管产生抖动，而外磁块144将会在第一弹簧145的作用下撞击固定筒10，使得固定筒10产生轻微抖动，进而促进背管的抖动，同时将会使得推料板146将钎料向靶管和背管内输送，使得钎料能够进入靶管和背管之间，防止钎料对靶管和背管的顶部造成封堵，影响焊接的效率，从而提高了钎料的流动性，加快了焊接的进程；

达到规定焊接时间后，对钎焊箱1进行保温，保温一定时间后，自然冷却至室温，然后便可打开箱门2，启动电动伸缩杆7，使得固定套6下移至最初位置，便可将钎焊得到的无拼接旋转靶材取下。

实施例二：参照图1-图5、图8-图11，移敲机构，移敲机构安装在钎焊箱1内，移敲机构由外敲机构所驱动，移敲机构用于对靶管的外壁进行移动敲击，移敲机构包括转动连接在固定环8顶部的往复丝杆16，往复丝杆16上通过螺纹连接有移动环161，移动环161内开设有气仓162，气仓162内滑动连接有气动板163，气动板163的一侧固定连接有敲击杆164，气动板163位于敲击杆164的一侧固定连接有第三弹簧165，第三弹簧165固定连接在气仓162内，移动环161的底部固定连接有排气管166，排气管166内安装有溢流阀，排气管166与气仓162相连通，移动环161的顶部固定连接有进气管167，进气管167与连通孔123相连通，进气管167与气仓162相连通，往复丝杆16的顶部固定连接有第二齿轮168，密封环142的外壁固定连接有第二齿环169，第二齿轮168与第二齿环169相啮合，第二齿轮168设置在加热腔124内。

需要说明的是，进气管167内设置有单向阀，使得进气管167内的气流只能流向气仓162内，排气管166内安装的溢流阀，在气动板163滑动至气仓162的最外侧时，此时气仓162内部气压达到溢流阀的打开压力，而当敲击杆164与靶管相接触时，此时气仓162内部气压达到溢流阀的关闭压力。

工作原理：在实施例一的基础上，挡杆14的转动将会带动密封环142转动，进而使得第二齿环169转动，第二齿环169的转动将会通过第二齿轮168带动往复丝杆16转动，使得移动环161沿靶管的外表面上下移动，在此过程中，由于加热腔124内的热气流通过连通孔123进行排放，而连通孔123与进气管167相连通，将会使得加热腔124内的热气通过连通孔123经过进气管167排放至气仓162内，使得气动板163在气压的作用下向外滑动，此时钎焊箱1内部气压降低，而当气动板163滑动至气仓162的最外侧时，此时气仓162内部气压达到溢流阀打开压力，排气管166将会开始排气，使得气动板163在第三弹簧165的作用下推动敲击杆164敲击靶管，使得靶管产生振动，并且敲击的方式为随着移动环161的上下移动对靶管进行上下往复敲击，使得靶管和背管内的钎料更加均匀，且排气效率增加；

通过靶管的振动可以帮助熔化的填充金属更好地渗透到接合面，促进金属间化合物的形成，从而提高焊接部位的强度和可靠性，同时能够帮助热量在焊接区域更均匀地分布，减少热应力和热裂纹的倾向，此外还可以辅助排除焊接区域内的气泡（这是由于钎焊箱1内部气压的降低，将会有助于靶管和背管之间焊接的钎料内的气泡的排出，且排出的气体通过通气孔139进行排放质盛料桶12内，并通过放气孔进行排放），从而减少焊接缺陷，并且能够增加钎料的流动性，使得焊接过程更快进行，提高生产效率；通过振动，可以分散焊接过程中产生的热应力，减少焊接变形，振动有助于优化焊接部位的微观结构，从而提升无拼接旋转靶材的机械性能。

需要说明的是，电机9、电加热器3和电动伸缩杆7具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，包括钎焊箱（1）、安装在钎焊箱（1）上的箱门（2）和安装在钎焊箱（1）内底部的电加热器（3），其特征在于，还包括：

通气机构，所述通气机构安装在钎焊箱（1）内，用于使得热气在钎焊箱（1）内流通；

外敲机构，所述外敲机构安装在钎焊箱（1）内，由通气机构所驱动；

内敲机构，所述内敲机构安装在通气机构的底部，且内敲机构和外敲机构的转动方向相反，内敲机构和外敲机构相互驱动，所述内敲机构用于撞击背管内壁；

移敲机构，所述移敲机构安装在钎焊箱（1）内，所述移敲机构由外敲机构所驱动，所述移敲机构用于对靶管的外壁进行移动敲击。

2.根据权利要求1所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述钎焊箱（1）的内顶部固定连接有固定筒（10），所述固定筒（10）的顶部开设有排气孔（11），所述钎焊箱（1）的内顶部固定连接有盛料桶（12），所述盛料桶（12）的内壁固定连接有导流板（121），所述导流板（121）的内表面固定连接有上研磨网（122），所述盛料桶（12）的侧壁开设有连通孔（123），所述盛料桶（12）的内底部和导流板（121）之间开设有加热腔（124），所述固定筒（10）和盛料桶（12）的圆心重合，所述钎焊箱（1）的顶部固定连接有加料管（17），所述加料管（17）设置在固定筒（10）和盛料桶（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述通气机构包括安装在钎焊箱（1）顶部的电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有转轴（91），所述转轴（91）上固定连接有扇叶（92），所述转轴（91）的底部固定连接有固定块（93），所述固定筒（10）内固定连接有固定架（94），所述转轴（91）贯穿固定架（94）并与固定架（94）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，还包括转动连接在钎焊箱（1）内顶部的转杆（133），所述转杆（133）上固定连接有第二链轮（132），所述转杆（133）的底部固定连接有第一齿轮（134），所述钎焊箱（1）的内顶部固定连接有限位环（137），所述限位环（137）内转动连接有转环（136），所述转环（136）的顶部固定连接有第一齿环（135），所述限位环（137）的底部固定连接有遮挡套（138），所述遮挡套（138）的顶部开设有通气孔（139），所述第一齿轮（134）和第一齿环（135）相啮合，

其中，所述转轴（91）上固定连接有第一链轮（13），所述第一链轮（13）上安装有链条（131），所述链条（131）与第二链轮（132）相适配，所述转环（136）与固定筒（10）的外壁转动连接，所述链条（131）设置在排气孔（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述外敲机构包括固定连接在转环（136）底部的挡杆（14），所述挡杆（14）的一端固定连接有固定管（141），所述固定管（141）远离挡杆（14）的一端固定连接有密封环（142），所述密封环（142）和挡杆（14）之间固定连接有下研磨网（143），所述挡杆（14）远离固定管（141）的一端内部滑动连接有外磁块（144），所述外磁块（144）位于挡杆（14）内的一端固定连接有第一弹簧（145），所述外磁块（144）位于第一弹簧（145）的一端固定连接有推料板（146），

其中，所述挡杆（14）的底部与盛料桶（12）的内底部滑动连接，所述第一弹簧（145）固定连接在挡杆（14）内，所述推料板（146）滑动连接在盛料桶（12）的内底部，所述推料板（146）与固定管（141）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述内敲机构包括固定连接在固定块（93）上的抽气筒（15），所述抽气筒（15）内滑动连接有滑杆（151），所述滑杆（151）的自由端固定连接有内磁块（152），所述滑杆（151）位于抽气筒（15）内的一端固定连接有第二弹簧（153），所述抽气筒（15）远离固定块（93）的一端开设有孔洞（154），所述第二弹簧（153）固定连接在固定块（93）上，所述内磁块（152）与外磁块（144）的磁性相同。

7.根据权利要求5所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述钎焊箱（1）内固定连接有固定板（4），所述固定板（4）固定连接在电加热器（3）的顶部，所述固定板（4）的顶部固定连接有波纹管（5），所述波纹管（5）的顶部固定连接有固定套（6），所述固定套（6）的顶部安装有电动伸缩杆（7），所述钎焊箱（1）内固定连接有固定环（8），所述电动伸缩杆（7）的输出端固定连接在固定环（8）的底部。

8.根据权利要求7所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述移敲机构包括转动连接在固定环（8）顶部的往复丝杆（16），所述往复丝杆（16）上通过螺纹连接有移动环（161），所述移动环（161）内开设有气仓（162），所述气仓（162）内滑动连接有气动板（163），所述气动板（163）的一侧固定连接有敲击杆（164），所述气动板（163）位于敲击杆（164）的一侧固定连接有第三弹簧（165），所述第三弹簧（165）固定连接在气仓（162）内，所述移动环（161）的底部固定连接有排气管（166），所述排气管（166）内安装有溢流阀，所述排气管（166）与气仓（162）相连通，所述移动环（161）的顶部固定连接有进气管（167）。

9.根据权利要求8所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述进气管（167）与连通孔（123）相连通，所述进气管（167）与气仓（162）相连通。

10.根据权利要求8所述的一种无拼接旋转靶材的钎焊装置，其特征在于，所述往复丝杆（16）的顶部固定连接有第二齿轮（168），所述密封环（142）的外壁固定连接有第二齿环（169），所述第二齿轮（168）与第二齿环（169）相啮合，所述第二齿轮（168）设置在加热腔（124）内。