CN118341680B - 一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备及方法 - Google Patents

Abstract

一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备及方法，属于碳化硅加工技术领域，为了解决现有的装置筛分的效率较低和原料会卡在过滤板的滤孔上堵塞过滤板的问题；本发明通过收集罐，所述收集罐上固定连接有分级罐，且收集罐侧壁开设有进料口，并且收集罐底端固定安装有驱动电机，所述分级罐顶端固定安装有气泵，收集罐内开设有细料收集腔，且细料收集腔内转动安装有绞龙，所述绞龙外侧套设有输送筒，该碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，可以将不合格的粗料进行二次粉碎和循环利用，使得分离出来的粗料能够重新进行回收利用，提高原料的使用效率，同时可以防止在筛分的过程中原料堵塞滤网，提高工作效率。

Description

一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备及方法

技术领域

本发明涉及碳化硅加工技术领域，具体为一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备及方法。

背景技术

碳化硅是一种无机物，是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅在多个领域有广泛应用，如电力电子器件、陶瓷制品等，在磨料和研磨工具制造中，碳化硅的高硬度和优异的热稳定性使其成为理想的材料，而在碳化硅制品的加工和成型过程中，原料的粒径分布对其物理和化学性能有着重要影响，通常需要使用专门的设备进行分级，但是现有的碳化硅制品加工用原料分级装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN212349464U的一种生产碳化硅粉末用气流分级机，其通过设置粗过滤板和细过滤板，使得碳化硅粉末原料中的颗粒较大的碳化硅或者杂质被进一步的筛除，提高碳化硅粉末中碳化硅纯度，且分离碳化硅粉末后排出的气体进一步对更细微的碳化硅粉末进行过滤，防止对环境造成污染和资源的浪费，但在使用过程中，原料会通过进料管掉落到粗过滤板上，虽然可以通过震动进行过滤，但是原料会堆积粗过滤板上，影响过滤的效率，且分离出来的粗料处置不当，后续需要取出来进行二次粉碎过滤，增加工作负担，同时气流会吹动原料，使得原料之间产生撞击，此时飞溅的原料会卡在过滤板的滤孔上，仅通过震动难以将卡住的原料抖落，就会间接的造成过滤板堵塞。

所以我们提出了一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备及方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上使用过程中，原料会通过进料管掉落到粗过滤板上，虽然可以通过震动进行过滤，但是原料会堆积粗过滤板上，影响过滤的效率，且分离出来的粗料处置不当，后续需要取出来进行二次粉碎过滤，增加工作负担，同时气流会吹动原料，使得原料之间产生撞击，此时飞溅的原料会卡在过滤板的滤孔上，仅通过震动难以将卡住的原料抖落，就会间接的造成过滤板堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，包括收集罐，所述收集罐上固定连接有分级罐，且收集罐侧壁开设有进料口，并且收集罐底端固定安装有驱动电机，所述分级罐顶端固定安装有气泵；

还包括：

收集罐内开设有细料收集腔，且细料收集腔内转动安装有绞龙，所述绞龙外侧套设有输送筒，且输送筒外侧套设有套筒，并且套筒下方的输送筒外侧套设有用于对原料进行分级的原料筛分机构，所述原料筛分机构的外侧固定连接有连接板，且连接板的上端固定连接有封堵板；

分级罐内由上至下开设有破碎腔和分级腔，所述破碎腔内设置有固定罩，且固定罩内固定连接有固定块，并且固定块的外侧套设有过滤桶，所述固定块上端转动安装有转盘，且固定块内部滑动安装有用于防止过滤桶堵塞的防堵机构，所述转盘侧边固定连接有支板，所述支板底端中部转动连接有从动齿轮，且从动齿轮的轴端固定连接有敲击杆。

优选的，所述绞龙底部轴端贯穿伸出细料收集腔与驱动电机输出端固定连接，且绞龙顶部的轴端与套筒固定连接，所述套筒与输送筒轴承连接，且套筒的下端一体化设置有第一抵块，所述第一抵块为直角三角形结构设置，且第一抵块关于套筒的中心点呈圆周阵列设置有多个。

优选的，所述原料筛分机构包括：套环、第一过滤网和第二过滤网，所述套环套设于输送筒的外侧，且套环上端一体化设置有第二抵块，所述第一过滤网和第二过滤网依次由上至下固定设置于套环的外侧，且第一过滤网上方的套环外侧与连接板固定连接，所述第二抵块关于套环的中心点呈圆周阵列设置有多个，且第二抵块与第一抵块相贴合，所述连接板为“L”字形结构设置，且连接板关于套环对称设置有两个，并且连接板上的封堵板为圆弧形结构设置。

优选的，所述原料筛分机构还包括：分级箱、侧板和顶针，所述分级箱为圆环形的柱体，且分级箱固定设置于分级罐的内底端，所述侧板固定设置于分级箱的外侧，且侧板关于分级箱的中心点呈圆周阵列设置有多个，并且顶针固定设置于侧板的上端。

优选的，所述侧板设置于第一过滤网与第二过滤网之间，且侧板上的顶针与第一过滤网对齐，所述第一过滤网与第二过滤网均为圆锥形结构设置，且第一过滤网与分级箱之间连接有第一弹簧，并且第一过滤网与分级箱通过第一弹簧构成弹性伸缩结构，所述第二过滤网与分级箱之间连接有第二弹簧，且第二过滤网与分级箱通过第二弹簧构成弹性伸缩结构。

优选的，所述分级箱内开设有回流腔和粗料收集腔，所述回流腔通过管道与气泵进气端连通，且气泵出气端通过管道与破碎腔连通，并且回流腔靠近第一过滤网的一侧开设有用于收集的进料开口，所述粗料收集腔靠近第二过滤网的一侧开设有用于收集粗料的进料开口。

优选的，所述固定罩为底端开通的圆柱形结构，且固定罩上开设有连通破碎腔和分级腔的通孔，并且固定罩上端与过滤桶的底端固定连接，所述破碎腔的内壁上固定设置有齿块，且齿块关于分级罐的中心点呈圆周阵列设置有多个，所述通孔关于固定罩对称设置有两个，且两个通孔与封堵板相吻合。

优选的，所述防堵机构包括：转轴、半齿轮、齿条、弧形板和破碎针，所述转轴转动设置于固定块内，且转轴外侧与半齿轮固定嵌套连接，所述齿条滑动设置于固定块的内部，且齿条的一端贯穿伸出固定块与弧形板固定连接，所述齿条关于半齿轮对称设置有两个，且两个齿条均与半齿轮相啮合，所述弧形板与过滤桶相吻合，且破碎针固定设置于弧形板靠近过滤桶的一侧，并且破碎针的数量与过滤桶上的过滤孔相对，所述弧形板与固定块之间连接有压缩弹簧，且弧形板与固定块通过压缩弹簧构成弹性伸缩结构，并且压缩弹簧套设于齿条外侧。

优选的，所述支板关于转盘的中心点呈圆周等距离设置有三组，且支板上的从动齿轮与齿块相啮合。

一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：在开始前，先准备好待分级的原料，紧接着启动装置，并将碳化硅原料通过进料口加入到装置的内部，此时原料会在绞龙的带动下向上输送，并经过套筒撒落在第一过滤网的表面，从而对原料进行过滤；

S2：然后绞龙在旋转的时候会带动套筒转动，使得第一过滤网和第二过滤网在第一抵块与第二抵块的配合下，上下震动，辅助进行原料分级，此时第一过滤网过滤出来的原料会进入到回流腔进行储存，而第二过滤网则将分离出来的粗原料抖落至粗料收集腔内进行储存，较细的原料会下落到细料收集腔内，实现原料分级；

S3：启动气泵，此时回流腔内的原料通过管道进入到破碎腔内，高速流动的原料会撞击敲击杆，进行破碎，紧接着封堵板间隙的打开，从而产生负压，使得破碎腔破碎完成的原料通过过滤桶重新进入到分级腔进行筛分，从而完成一系列的操作，提高原料的利用率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，可以将不合格的粗料进行二次粉碎和循环利用，使得分离出来的粗料能够重新进行回收利用，提高原料的使用效率，同时可以防止在筛分的过程中原料堵塞滤网，提高工作效率，具体内容如下：

1、设置有绞龙和套筒，通过驱动电机带动绞龙旋转，使得绞龙带动套筒同步进行转动，紧接着旋转的套筒能够将原料均匀的洒落在第一过滤网的上表面，进行过滤，避免原料堆积在一处，从而提高过滤的效率。

2、设置有第一抵块和第二抵块，旋转的套筒会带动第一抵块转动，紧接着第一抵块会沿着第二抵块的上表面转动，从而挤压第二抵块，使的第二抵块带动套环下移，紧接着套环上的第一过滤网和第二过滤网分别会挤压第一弹簧和第二弹簧，使得第一弹簧和第二弹簧收缩，从而在第一抵块与第二抵块分离的时候，利用第一弹簧和第二弹簧的弹力推动套环复位，从而产生震动，提高过滤的效率。

3、设置有侧板和顶针，在第一过滤网向下移动的时候，侧板上的顶针会穿过第一过滤网上的滤孔，从而将卡在上滤孔内的原料顶出，防止原料堵塞过滤网，进一步的提高了过滤的效果。

4、设置有半齿轮和齿条，当第一过滤网向下移动的时候，此时过滤出来的原料会进入到回流腔内，并通过气泵将其由回流腔输送至破碎腔内进行破碎，同时旋转的半齿轮会啮合齿条，使得齿条推动弧形板往复移动，从而对过滤桶进行清理，防止过滤桶堵塞。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主剖结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明侧板整体结构示意图；

图5为本发明连接板安装结构示意图；

图6为本发明破碎腔内部结构示意图；

图7为本发明俯剖结构示意图；

图8为本发明半齿轮安装结构示意图。

图中：1、收集罐；2、分级罐；201、破碎腔；202、分级腔；203、齿块；3、进料口；4、驱动电机；5、气泵；6、细料收集腔；7、输送筒；8、套筒；801、第一抵块；9、绞龙；10、套环；1001、第二抵块；11、第一过滤网；1101、第一弹簧；12、第二过滤网；1201、第二弹簧；13、分级箱；1301、回流腔；1302、粗料收集腔；14、侧板；15、顶针；16、固定罩；1601、通孔；17、固定块；18、转盘；19、过滤桶；20、支板；21、从动齿轮；22、敲击杆；23、转轴；24、半齿轮；25、齿条；26、弧形板；2601、破碎针；2602、压缩弹簧；27、连接板；28、封堵板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，包括收集罐1，收集罐1上固定连接有分级罐2，且收集罐1侧壁开设有进料口3，并且收集罐1底端固定安装有驱动电机4，分级罐2顶端固定安装有气泵5。

本技术方案利用进料口3和驱动电机4的设置，在使用时，先将装置放置在平坦的地面上，紧接着将需要分级处理的碳化硅原料由进料口3加入，使得碳化硅原料下落到输送筒7内，此时启动驱动电机4，通过驱动电机4带动绞龙9转动，对下落的原料进行抬升，使得碳化硅原料在分级腔202内进行分级处理，从而完成一系列的操作。

实施例二：本实施例中公开的技术内容，是在上述实施例一的基础上作出的改进，现有的原料会通过进料管掉落到粗过滤板上，虽然可以通过震动进行过滤，但是原料会堆积粗过滤板上，影响过滤的效率，本技术方案如图1-图5所示，公开了碳化硅加工装置的原料筛分机构，其设置的收集罐1内开设有细料收集腔6，且细料收集腔6内转动安装有绞龙9，绞龙9外侧套设有输送筒7，且输送筒7外侧套设有套筒8，并且套筒8下方的输送筒7外侧套设有用于对原料进行分级的原料筛分机构，原料筛分机构的外侧固定连接有连接板27，且连接板27的上端固定连接有封堵板28，绞龙9底部轴端贯穿伸出细料收集腔6与驱动电机4输出端固定连接，且绞龙9顶部的轴端与套筒8固定连接，套筒8与输送筒7轴承连接，且套筒8的下端一体化设置有第一抵块801，第一抵块801为直角三角形结构设置，且第一抵块801关于套筒8的中心点呈圆周阵列设置有多个，原料筛分机构包括：套环10、第一过滤网11和第二过滤网12，套环10套设于输送筒7的外侧，且套环10上端一体化设置有第二抵块1001，第一过滤网11和第二过滤网12依次由上至下固定设置于套环10的外侧，且第一过滤网11上方的套环10外侧与连接板27固定连接，第二抵块1001关于套环10的中心点呈圆周阵列设置有多个，且第二抵块1001与第一抵块801相贴合，连接板27为“L”字形结构设置，且连接板27关于套环10对称设置有两个，并且连接板27上的封堵板28为圆弧形结构设置，原料筛分机构还包括：分级箱13、侧板14和顶针15，分级箱13为圆环形的柱体，且分级箱13固定设置于分级罐2的内底端，侧板14固定设置于分级箱13的外侧，且侧板14关于分级箱13的中心点呈圆周阵列设置有多个，并且顶针15固定设置于侧板14的上端，侧板14设置于第一过滤网11与第二过滤网12之间，且侧板14上的顶针15与第一过滤网11对齐，第一过滤网11与第二过滤网12均为圆锥形结构设置，且第一过滤网11与分级箱13之间连接有第一弹簧1101，并且第一过滤网11与分级箱13通过第一弹簧1101构成弹性伸缩结构，第二过滤网12与分级箱13之间连接有第二弹簧1201，且第二过滤网12与分级箱13通过第二弹簧1201构成弹性伸缩结构，分级箱13内开设有回流腔1301和粗料收集腔1302，回流腔1301通过管道与气泵5进气端连通，且气泵5出气端通过管道与破碎腔201连通，并且回流腔1301靠近第一过滤网11的一侧开设有用于收集的进料开口，粗料收集腔1302靠近第二过滤网12的一侧开设有用于收集粗料的进料开口。

本技术方案中如图1所示，第一抵块801和第二抵块1001的设置，使得套筒8在随着绞龙9旋转的时候能够带动第一抵块801同步转动，紧接着第一抵块801与第二抵块1001相抵，从而带动套筒8上下移动，使得第一过滤网11和第二过滤网12产生高频震动，提高下料的效率，并且旋转的套筒8可以将原料均匀的撒落在第一过滤网11上的，防止原料堆积在一处，提高过滤效率，

其采用如图2-图5所示的技术方案，首先驱动电机4会带动绞龙9转动，绞龙9在提升碳化硅原料的时候会带动套筒8同步进行转动，使得原料通过旋转的套筒8均匀的撒落到第一过滤网11上，紧接着套筒8会带动底端的第一抵块801转动，使得第一抵块801沿着第二抵块1001上端面进行滑动，从而挤压第二抵块1001，第二抵块1001会带动套环10向下移动，使得套环10上的第一过滤网11和第二过滤网12同时向下移动，将与回流腔1301和粗料收集腔1302连通的进料开口自动打开，对过滤出来的原料进行收集，第一过滤网11和第二过滤网12向下移动的时候会挤压第一弹簧1101和第二弹簧1201收缩，在第一抵块801与第二抵块1001分开的时候，第一过滤网11和第二过滤网12受到第一弹簧1101和第二弹簧1201的弹力复位移动，从而产生震动，辅助过滤，紧接着套环10会带动连接板27移动，使得连接板27上的封堵板28与通孔1601间歇的打开和关闭；

由于侧板14上的顶针15与第一过滤网11上的滤孔对齐，从而在第一过滤网11向下移动的时候，顶针15会穿过第一过滤网11上的滤孔，将卡在滤孔内的原料顶出来，从而防止第一过滤网11堵塞。

实施例三：本实施例中公开的技术内容，是在上述实施例一和实施例二的基础上作出的进一步改进，当分离出来的粗料处置不当，后续需要取出来进行二次粉碎过滤，增加工作负担，同时气流会吹动原料，使得原料之间产生撞击，此时飞溅的原料会卡在过滤板的滤孔上，仅通过震动难以将卡住的原料抖落，就会间接的造成过滤板堵塞，为了进一步解决这一技术问题，本技术方案如图6-图8所示，公开了碳化硅加工装置的防堵机构，其设置的分级罐2内由上至下开设有破碎腔201和分级腔202，破碎腔201内设置有固定罩16，且固定罩16内固定连接有固定块17，并且固定块17的外侧套设有过滤桶19，固定块17上端转动安装有转盘18，且固定块17内部滑动安装有用于防止过滤桶19堵塞的防堵机构，转盘18侧边固定连接有支板20，支板20底端中部转动连接有半齿轮24，且半齿轮24的轴端固定连接有敲击杆22，固定罩16为底端开通的圆柱形结构，且固定罩16上开设有连通破碎腔201和分级腔202的通孔1601，并且固定罩16上端与过滤桶19的底端固定连接，破碎腔201的内壁上固定设置有齿块203，且齿块203关于分级罐2的中心点呈圆周阵列设置有多个，通孔1601关于固定罩16对称设置有两个，且两个通孔1601与封堵板28相吻合，防堵机构包括：转轴23、半齿轮24、齿条25、弧形板26和破碎针2601，转轴23转动设置于固定块17内，且转轴23外侧与半齿轮24固定嵌套连接，齿条25滑动设置于固定块17的内部，且齿条25的一端贯穿伸出固定块17与弧形板26固定连接，齿条25关于半齿轮24对称设置有两个，且两个齿条25均与半齿轮24相啮合，弧形板26与过滤桶19相吻合，且破碎针2601固定设置于弧形板26靠近过滤桶19的一侧，并且破碎针2601的数量与过滤桶19上的过滤孔相对，弧形板26与固定块17之间连接有压缩弹簧2602，且弧形板26与固定块17通过压缩弹簧2602构成弹性伸缩结构，并且压缩弹簧2602套设于齿条25外侧，支板20关于转盘18的中心点呈圆周等距离设置有三组，且支板20上的从动齿轮21与齿块203相啮合。

本技术方案中如图6所示，利用半齿轮24和齿条25的设置，使得半齿轮24间歇的与齿条25啮合，从而带动齿条25向两边滑动，紧接着齿条25会推动弧形板26靠近过滤桶19，使得破碎针2601插入到过滤桶19的滤孔内，从而防止原料卡在其中，进而防止堵塞，提高过滤桶19的使用效率，并且通过间歇连通破碎腔201和分级腔202，使得气流可以在分级罐2循环流动，从而在顶针15将第一过滤网11上的原料顶出的时候，带动过滤出来的原料流动，防止原料在第一过滤网11上残留，避免二次堵塞。

其采用如图7和图8所示的技术方案，首先打开气泵5，气泵5会通过管道对回流腔1301内的原料进行抽吸，并将其输送至破碎腔201内，此时原料会在敲击杆22内高速转动，随着套筒8带动转轴23旋转，使得转轴23带动半齿轮24和转盘18进行转动，转盘18在旋转的时候会带动支板20转动，紧接着支板20带动从动齿轮21和敲击杆22同步旋转，使得从动齿轮21在转动的时候啮合齿块203自转，从而带动敲击杆22转动，对敲击杆22内的原料进行破碎；

当封堵板28向下移动打开通孔1601的时候，此时破碎完成的原料在气流的带动下经过过滤桶19和通孔1601，重新输送至分级腔202内进行筛分，由于通孔1601打开的时候，第一过滤网11正处于下移的时候，此时顶针15插入到与第一过滤网11上的滤孔内，同时回流腔1301侧边的进料开口为打开状态，从而在气泵5的带动下，使得气流循环流动，再配合顶针15工作，对顶出来的原料进行吹动，防止原料重新回到滤孔内；

半齿轮24在转动的时候，会间歇的啮合齿条25，使得齿条25推动弧形板26向两边滑动，从而带动破碎针2601插入到过滤桶19的滤孔内，对卡在过滤桶19内的原料进行顶出，防止原料卡在过滤桶19内，提高下料效率。

一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：在开始前，先准备好待分级的原料，紧接着启动装置，并将碳化硅原料通过进料口3加入到装置的内部，此时原料会在绞龙9的带动下向上输送，并经过套筒8撒落在第一过滤网11的表面，从而对原料进行过滤；

S2：然后绞龙9在旋转的时候会带动套筒8转动，使得第一过滤网11和第二过滤网12在第一抵块801与第二抵块1001的配合下，上下震动，辅助进行原料分级，此时第一过滤网11过滤出来的原料会进入到回流腔1301进行储存，而第二过滤网12则将分离出来的粗原料抖落至粗料收集腔1302内进行储存，较细的原料会下落到细料收集腔6内，实现原料分级。

S3：启动气泵5，此时回流腔1301内的原料通过管道进入到破碎腔201内，高速流动的原料会撞击敲击杆22，进行破碎，紧接着封堵板28间隙的打开，从而产生负压，使得破碎腔201破碎完成的原料通过过滤桶19重新进入到分级腔202进行筛分，从而完成一系列的操作，提高原料的利用率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，包括收集罐（1），所述收集罐（1）上固定连接有分级罐（2），且收集罐（1）侧壁开设有进料口（3），并且收集罐（1）底端固定安装有驱动电机（4），所述分级罐（2）顶端固定安装有气泵（5）；

其特征在于，还包括：

收集罐（1）内开设有细料收集腔（6），且细料收集腔（6）内转动安装有绞龙（9），所述绞龙（9）外侧套设有输送筒（7），且输送筒（7）外侧套设有套筒（8），并且套筒（8）下方的输送筒（7）外侧套设有用于对原料进行分级的原料筛分机构，所述原料筛分机构的外侧固定连接有连接板（27），且连接板（27）的上端固定连接有封堵板（28）；

分级罐（2）内由上至下开设有破碎腔（201）和分级腔（202），所述破碎腔（201）内设置有固定罩（16），且固定罩（16）内固定连接有固定块（17），并且固定块（17）的外侧套设有过滤桶（19），所述固定块（17）上端转动安装有转盘（18），且固定块（17）内部滑动安装有用于防止过滤桶（19）堵塞的防堵机构，所述转盘（18）侧边固定连接有支板（20），所述支板（20）底端中部转动连接有从动齿轮（21），且从动齿轮（21）的轴端固定连接有敲击杆（22）；

绞龙（9）底部轴端贯穿伸出细料收集腔（6）与驱动电机（4）输出端固定连接，且绞龙（9）顶部的轴端与套筒（8）固定连接，所述套筒（8）与输送筒（7）轴承连接，且套筒（8）的下端一体化设置有第一抵块（801），所述第一抵块（801）为直角三角形结构设置，且第一抵块（801）关于套筒（8）的中心点呈圆周阵列设置有多个；

原料筛分机构包括：套环（10）、第一过滤网（11）和第二过滤网（12），所述套环（10）套设于输送筒（7）的外侧，且套环（10）上端一体化设置有第二抵块（1001），所述第一过滤网（11）和第二过滤网（12）依次由上至下固定设置于套环（10）的外侧，且第一过滤网（11）上方的套环（10）外侧与连接板（27）固定连接，所述第二抵块（1001）关于套环（10）的中心点呈圆周阵列设置有多个，且第二抵块（1001）与第一抵块（801）相贴合，所述连接板（27）为“L”字形结构设置，且连接板（27）关于套环（10）对称设置有两个，并且连接板（27）上的封堵板（28）为圆弧形结构设置；

固定罩（16）为底端开通的圆柱形结构，且固定罩（16）上开设有连通破碎腔（201）和分级腔（202）的通孔（1601），并且固定罩（16）上端与过滤桶（19）的底端固定连接，所述破碎腔（201）的内壁上固定设置有齿块（203），且齿块（203）关于分级罐（2）的中心点呈圆周阵列设置有多个，所述通孔（1601）关于固定罩（16）对称设置有两个，且两个通孔（1601）与封堵板（28）相吻合；

防堵机构包括：转轴（23）、半齿轮（24）、齿条（25）、弧形板（26）和破碎针（2601），所述转轴（23）转动设置于固定块（17）内，且转轴（23）外侧与半齿轮（24）固定嵌套连接，所述齿条（25）滑动设置于固定块（17）的内部，且齿条（25）的一端贯穿伸出固定块（17）与弧形板（26）固定连接，所述齿条（25）关于半齿轮（24）对称设置有两个，且两个齿条（25）均与半齿轮（24）相啮合，所述弧形板（26）与过滤桶（19）相吻合，且破碎针（2601）固定设置于弧形板（26）靠近过滤桶（19）的一侧，并且破碎针（2601）的数量与过滤桶（19）上的过滤孔相对，所述弧形板（26）与固定块（17）之间连接有压缩弹簧（2602），且弧形板（26）与固定块（17）通过压缩弹簧（2602）构成弹性伸缩结构，并且压缩弹簧（2602）套设于齿条（25）外侧。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，其特征在于：所述原料筛分机构还包括：分级箱（13）、侧板（14）和顶针（15），所述分级箱（13）为圆环形的柱体，且分级箱（13）固定设置于分级罐（2）的内底端，所述侧板（14）固定设置于分级箱（13）的外侧，且侧板（14）关于分级箱（13）的中心点呈圆周阵列设置有多个，并且顶针（15）固定设置于侧板（14）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，其特征在于：所述侧板（14）设置于第一过滤网（11）与第二过滤网（12）之间，且侧板（14）上的顶针（15）与第一过滤网（11）对齐，所述第一过滤网（11）与第二过滤网（12）均为圆锥形结构设置，且第一过滤网（11）与分级箱（13）之间连接有第一弹簧（1101），并且第一过滤网（11）与分级箱（13）通过第一弹簧（1101）构成弹性伸缩结构，所述第二过滤网（12）与分级箱（13）之间连接有第二弹簧（1201），且第二过滤网（12）与分级箱（13）通过第二弹簧（1201）构成弹性伸缩结构。

4.根据权利要求2所述的一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，其特征在于：所述分级箱（13）内开设有回流腔（1301）和粗料收集腔（1302），所述回流腔（1301）通过管道与气泵（5）进气端连通，且气泵（5）出气端通过管道与破碎腔（201）连通，并且回流腔（1301）靠近第一过滤网（11）的一侧开设有用于收集的进料开口，所述粗料收集腔（1302）靠近第二过滤网（12）的一侧开设有用于收集粗料的进料开口。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备，其特征在于：所述支板（20）关于转盘（18）的中心点呈圆周等距离设置有三组，且支板（20）上的从动齿轮（21）与齿块（203）相啮合。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的碳化硅制品加工用原料螺旋分级设备的使用方法，包括以下步骤：

S1：在开始前，先准备好待分级的原料，紧接着启动装置，并将碳化硅原料通过进料口（3）加入到装置的内部，此时原料会在绞龙（9）的带动下向上输送，并经过套筒（8）撒落在第一过滤网（11）的表面，从而对原料进行过滤；

S2：然后绞龙（9）在旋转的时候会带动套筒（8）转动，使得第一过滤网（11）和第二过滤网（12）在第一抵块（801）与第二抵块（1001）的配合下，上下震动，辅助进行原料分级，此时第一过滤网（11）过滤出来的原料会进入到回流腔（1301）进行储存，而第二过滤网（12）则将分离出来的粗原料抖落至粗料收集腔（1302）内进行储存，较细的原料会下落到细料收集腔（6）内，实现原料分级；

S3：启动气泵（5），此时回流腔（1301）内的原料通过管道进入到破碎腔（201）内，高速流动的原料会撞击敲击杆（22），进行破碎，紧接着封堵板（28）间隙的打开，从而产生负压，使得破碎腔（201）破碎完成的原料通过过滤桶（19）重新进入到分级腔（202）进行筛分，从而完成一系列的操作，提高原料的利用率。