CN118341674A - 一种石灰石粉筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石灰石粉筛选机,包括基座、设置在基座上方的内箱体、设置在内箱体外部的外箱体,以及设置在外箱体上方的分料箱,分料箱与内箱体之间设置有振动空间,基座包括振动模块和固定模块,内箱体通过振动弹簧与固定模块弹性连接且由振动模块带动上下振动,外箱体固定在固定模块上用于支撑分料箱;内箱体的内部由第一、第二隔板分隔为第一、第二和第三筛分腔,第一、第二、第三筛分腔内分别设有第一、第二和第三筛网;分料箱分别通过管道与第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔连接,分料箱内设有分料器,分料器用于将进入到分料箱体内的石灰石粉均匀分配到第一、第二和第三筛网上。本发明筛分精度高,生产能力大。
Description
技术领域
本发明涉及筛分设备技术领域,具体涉及一种石灰石粉筛选机。
背景技术
采用机制砂取代河砂进行混凝土生产已经成为预制混凝土生产发展趋势。机制砂生产过程中会产生大量的石灰石粉,因石灰石粉颗粒级配较差,且活性低,较难直接用于混凝土或水泥的生产,然而将石灰石粉进行筛分处理后,筛出的细粉可作为矿物掺合料直接用于混凝土生产或作为混合料直接用于水泥生产,从而实现固废的资源化利用。
现有石粉筛分设备主要有圆形筛分机和直线型筛分机两种,圆形筛分机筛分精度高但产能小,直线型筛分机产能高但筛分精度低。因此,设计一种筛分精度高且产能大的筛分机对石灰石粉生产有重要意义。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种石灰石粉筛选机。
本发明采用的技术方案是:
一种石灰石粉筛选机,包括基座、设置在基座上方的内箱体、设置在内箱体外部的外箱体,以及设置在外箱体上方的分料箱,分料箱与内箱体之间设置有振动空间,基座包括振动模块和固定模块,内箱体通过振动弹簧与固定模块弹性连接且由振动模块带动上下振动,外箱体固定在固定模块上用于支撑分料箱;
内箱体的内部由第一隔板、第二隔板分隔为第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔,第一筛分腔内设有第一筛网,第一筛网将第一筛分腔分隔为第一进料腔和第一出料腔,第一进料腔设有第一进料口和第一粗料出口,第一进料口连接有第一进料管,第一粗料出口连接有第一粗料管,第一出料腔设有第一细料出口,第一细料出口连接有第一细料管;
第二筛分腔内设有第二筛网,第二筛网将第二筛分腔分隔为第二进料腔和第二出料腔,第二进料腔设有第二进料口和第二粗料出口,第二进料口连接有第二进料管,第二粗料出口连接有第二粗料管,第二出料腔设有第二细料出口,第二细料出口连接有第二细料管;
第三筛分腔内设有第三筛网,第三筛网将第三筛分腔分隔为第三进料腔和第三出料腔,第三进料腔设有第三进料口和第三粗料出口,第三进料口连接有第三进料管,第三粗料出口连接有第三粗料管,第三出料腔设有第三细料出口,第三细料出口连接有第三细料管;
分料箱包括固设在外箱体上的圆形的分料箱体、安装在分料箱体顶部的分料电机、以及设置在分料箱体内部由分料电机驱动转动的分料器;分料箱体的顶面设有总进料口,圆周侧面均匀开设有第一分料口、第二分料口和第三分料口,第一分料口、第二分料口和第三分料口上分别连接有第一分料管、第二分料管和第三分料管,第一分料管与第一进料管连接,第二分料管与第二进料管连接,第三分料管与第三进料管连接,分料器用于将分料箱体内的石灰石粉均匀分配到第一分料口、第二分料口和第三分料口。
进一步地,分料器包括刮料板,刮料板的中心部与分料电机输出轴固定连接,刮料板底面与分料箱体的内底面摩擦转动连接,刮料板侧面与分料箱体的内侧壁摩擦转动连接。
进一步地,刮料板的上端面高于第一分料口、第二分料口和第三分料口。
进一步地,第一分料口、第二分料口和第三分料口的底部均与分料箱体的内底面平齐,第一分料管、第二分料管、第三分料管均倾斜向下设置。
进一步地,第一分料管与第一进料管通过第一柔性管连接,第二分料管与第二进料管通过第二柔性管连接,第三分料管与第三进料管通过第三柔性管连接。
进一步地,第一粗料管、第二粗料管和第三粗料管伸出外箱体的一端分别设有第一粗料阀、第二粗料阀和第三粗料阀。
进一步地,第一粗料出口、第二粗料出口和第三粗料出口的底部分别于第一筛网、第二筛网和第三筛网的顶面平齐,第一粗料管、第二粗料管和第三粗料管均倾斜向下设置。
进一步地,第一细料出口、第二细料出口和第三细料出口的底部分别与内箱体底面的上表面平齐,第一细料管、第二细料管和第三细料管均倾斜向下设置。
进一步地,内箱体包括箱底板、圆筒形内侧壁和内箱体盖板。
进一步地,外箱体包括圆筒形外侧壁和外箱体盖板,圆筒形外侧壁上一一对应开设有避让第一进料管、第二进料管、第三进料管、第一粗料管、第二粗料管、第三粗料管、第一细料管、第二细料管和第三细料管的若干腰型孔。
本发明的有益效果:
1、振动箱体内设置三个过滤网,过滤面积是普通圆形筛分机的三倍,极大地提高了现有圆形筛分机产能,且保证了筛分精度。
2、通过设置分料箱,将石灰石粉原料均匀地分配到三个过滤网上进行筛分,均衡了过滤网的过滤负荷,保证了筛分机的过滤精度和过滤效率。
3、分别设置分料箱和振动箱体,筛分过程中分料箱不受振动,保证了分料箱内分料电机的安全运行及分料器的分料精度。
4、通过设置外箱体,将振动箱体罩设在外箱体内,保证了生产的安全,同时外箱体也作为分料箱的支撑结构,简化了筛选机的结构设计。
附图说明
图1为本申请的石灰石粉筛选机结构图。
图2为图1的俯视图。
图3为石灰石粉筛选机的内箱体结构图。
图4为石灰石粉筛选机的分料箱结构图。
图5为分料箱的分料器结构图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及一种优选的实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1-图5,一种石灰石粉筛选机,包括基座10、设置在基座上方的内箱体20、设置在内箱体外部的外箱体30,以及设置在外箱体上方的分料箱40,分料箱40与内箱体20之间设置有振动空间。
具体实施时,基座10包括底座11和振动电机12,底座11形成固定模块,振动电机12形成振动模块。振动电机12设置在底座11内,且其上端伸出底座与内箱体20底部中心固定连接;多个振动弹簧50的下端连接在底座11的外缘部,上端与内箱体20底面连接;振动电机12产生振动力,配合振动弹簧50,使内箱体20产生振动。
外箱体30套装在内箱体20的外部,且与内箱体20之间设置振动空间。底外箱体30包括圆筒形侧壁31和顶盖32,圆筒形侧壁31的底部固定在底座11上,顶部安装顶盖32,顶盖32用以支撑分料箱40。圆筒形侧壁31上一一对应设有避让第一进料管201、第一粗料管207、第一细料管204、第二进料管202、第二粗料管208、第二细料管205、第三进料管203、第三粗料管209和第三细料管206的腰型孔。优选外箱体30由透明材料制成,便于观察内箱体20的筛分情况。
内箱体20包括圆筒形侧壁21、底板22和顶盖23,底板22和顶盖23将圆筒形侧壁21封闭为一个封闭的振动空间,可防止振动筛分时石灰石粉的外溢,污染环境。
内箱体20的内部自上而下依次安装有第一筛网24、第一隔板25、第二筛网26、第二隔板27和第三筛网28。第一隔板25和第二隔板27将内箱体20分隔为第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔。第一筛网24设置在第一筛分腔内,第二筛网26设置在第二筛分腔内,第三筛网28设置在第三筛分腔内。
第一筛网24将第一筛分腔分隔为第一进料腔211和第一出料腔221,第一进料腔211设有第一进料口和第一粗料出口,第一进料口连接有第一进料管201,第一粗料出口连接有第一粗料管207,第一出料腔221设有第一细料出口,第一细料出口连接有第一细料管204,第一进料管201、第一粗料管207和第一细料管204均伸出外箱体30的侧壁,方便进出料。
第二筛网26将第二筛分腔分隔为第二进料腔212和第二出料腔222,第二进料腔212设有第二进料口和第二粗料出口,第二进料口连接有第二进料管202,第二粗料出口连接有第二粗料管208,第二出料腔222设有第二细料出口,第二细料出口连接有第二细料管205,第二进料管202、第二粗料管208和第二细料管205均伸出外箱体30的侧壁,方便进出料。
第三筛网28将第三筛分腔分隔为第三进料腔213和第三出料腔223,第三进料腔213设有第三进料口和第三粗料出口,第三进料口连接有第三进料管203,第三粗料出口连接有第三粗料管209,第三出料腔设有第三细料出口,第三细料出口连接有第三细料管206,第三进料管203、第三粗料管209和第三细料管206均伸出外箱体的侧壁,方便进出料。
优选第一进料管201、第二进料管202、第三进料管203的横截面均呈矩形,且均倾斜向上设置。设置矩形截面利于分料器分料,倾斜向上设置可防止物料在进料管内堆积。
优选第一粗料出口、第二粗料出口和第三粗料出口的底部分别于第一筛网24、第二筛网26和第三筛网28的顶面平齐,第一粗料管207、第二粗料管208和第三粗料管209均倾斜向下设置,利于出料干净。为了方便控制出料,第一粗料管207、第二粗料管208和第三粗料管209上分别设置第一出料阀门2071、第二出料阀门2081和第三出料阀门2091。为了操作方便,所有出料阀门都设置在外箱体30的外部。
优选第一细料出口、第二细料出口和第三细料出口的底部分别与第一隔板25、第二隔板27和底板22的上表面平齐,第一细料管204、第二细料管205和第三细料管206均倾斜向下设置,利于出料干净。
优选第一进料腔211、第二进料腔212和第三进料腔213分别设置观察孔,用以查看粗料的堆积情况,以此判断是否继续进行筛分或进行粗料的卸料。
第一筛网24、第二筛网26和第三筛网28结构相同,为了方便更换不同规格的筛网,生产不同规格的石灰石粉产品,圆筒形侧壁21可分割为第一段圆筒、第二段圆筒、第三段圆筒和第四段圆筒,第一段圆筒、第二段圆筒、第三段圆筒和第四段圆筒通过法兰连接,第一筛网24夹设在第一段圆筒和第二段圆筒之间,第二筛网26夹设在第二段圆筒和第三段圆筒之间,第三筛网28夹设在第三段圆筒和第四段圆筒之间。第一隔板25固定在第二段圆筒内,第二隔板27固定在第三段圆筒内。
分料箱40包括分料箱体41、分料电机42及分料器43。分料箱体41包括圆筒形侧壁411、底板412和顶板413,底板412和顶板413将圆筒形侧壁411封闭为一个封闭空间,可防止分料时石灰石粉的外溢,污染环境。顶板413的一端开设总进料口401,总进料口401可与进料斗连接,通过进料斗向分料箱40内进料。圆筒形侧壁411上均匀开设有第一分料口402、第二分料口和第三分料口,第一分料口、第二分料口和第三分料口上分别连接有第一分料管411、第二分料管412和第三分料管413,第一分料管411与第一进料管201通过第一柔性管51连接,第二分料管412与第二进料管202通过第二柔性管52连接,第三分料管413与第三进料管203通过第三柔性管53连接,柔性管可以为塑料软管或波纹管。设置柔性管可以使振动力不传递到分料箱40上。
顶板413的中心部设置电机轴通孔,分料电机42固定安装在分料箱体41的顶部,电机轴竖直向下可转动穿过顶板413的中心部的通孔连接分料器43。
分料器43包括刮料板,刮料板的中心部与分料电机42的输出轴固定连接,刮料板底面与底板412摩擦转动连接,刮料板侧面与分料箱体的内侧面摩擦转动连接。在本申请的一个实施例中,刮料板包括一字形板片432和圆环形安装部431,一字形板片432和圆环形安装部431一体成型。在本申请的另一个实施例中,板片也可以呈叶轮形,板片的数量在2个以上。优选刮料板的高度高于第一分料口402、第二分料口和第三分料口,利于将从总进料口401进入到分料箱体41内的石灰石粉均匀分配到第一分料口、第二分料口和第三分料口。
本发明的工作原理是:
石灰石粉原料从总进料口401进入到分料箱体41内,同时分料电机42驱动分料器43转动,将分料箱体41内的石灰石粉刮分到第一分料口、第二分料口和第三分料口内,进入到第一分料口内的石灰石粉依次经第一分料管411、第一柔性管51、第一进料管201进入第一进料腔211,掉落在第一筛网24上;进入到第二分料口内的石灰石粉依次经第二分料管412、第二柔性管52、第二进料管202进入第二进料腔212,掉落在第二筛网26上;进入到第三分料口内的石灰石粉依次经第三分料管413、第三柔性管53、第三进料管203进入第三进料腔213,掉落在第三筛网28上,振动电机12启动,带动内箱体20及各个筛网振动,第一筛网24分离的细粉从第一细料管204排出,粗粉留在第一筛网24上,第二筛网26分离的细粉从第二细料管205排出,第三筛网28分离的细粉从第三细料管206排出;筛分一段时间后,通过观察孔查看各进料腔内堆积的粗料情况,当粗料堆积到进料腔的一半左右时停止进料,待各细料管没有物料排出时,打开第一出料阀门2071、第二出料阀门2081和第三出料阀门2091,排出粗粉;粗粉排净后,继续进料,循环操作直至完成筛分工作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种石灰石粉筛选机,其特征在于,包括基座、设置在基座上方的内箱体、设置在内箱体外部的外箱体,以及设置在外箱体上方的分料箱,分料箱与内箱体之间设置有振动空间,基座包括振动模块和固定模块,内箱体通过振动弹簧与固定模块弹性连接且由振动模块带动上下振动,外箱体固定在固定模块上用于支撑分料箱;
内箱体的内部由第一隔板、第二隔板分隔为第一筛分腔、第二筛分腔和第三筛分腔,第一筛分腔内设有第一筛网,第一筛网将第一筛分腔分隔为第一进料腔和第一出料腔,第一进料腔设有第一进料口和第一粗料出口,第一进料口连接有第一进料管,第一粗料出口连接有第一粗料管,第一出料腔设有第一细料出口,第一细料出口连接有第一细料管,
第二筛分腔内设有第二筛网,第二筛网将第二筛分腔分隔为第二进料腔和第二出料腔,第二进料腔设有第二进料口和第二粗料出口,第二进料口连接有第二进料管,第二粗料出口连接有第二粗料管,第二出料腔设有第二细料出口,第二细料出口连接有第二细料管,
第三筛分腔内设有第三筛网,第三筛网将第三筛分腔分隔为第三进料腔和第三出料腔,第三进料腔设有第三进料口和第三粗料出口,第三进料口连接有第三进料管,第三粗料出口连接有第三粗料管,第三出料腔设有第三细料出口,第三细料出口连接有第三细料管,
分料箱包括固设在外箱体上的圆形的分料箱体、安装在分料箱体顶部的分料电机、以及设置在分料箱体内部由分料电机驱动转动的分料器;分料箱体的顶面设有总进料口,圆周侧面均匀开设有第一分料口、第二分料口和第三分料口,第一分料口、第二分料口和第三分料口上分别连接有第一分料管、第二分料管和第三分料管,第一分料管与第一进料管连接,第二分料管与第二进料管连接,第三分料管与第三进料管连接,分料器用于将分料箱体内的石灰石粉均匀分配到第一分料口、第二分料口和第三分料口。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,分料器包括刮料板,刮料板的中心部与分料电机输出轴固定连接,刮料板底面与分料箱体的内底面摩擦转动连接,刮料板侧面与分料箱体的内侧壁摩擦转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,刮料板的上端面高于第一分料口、第二分料口和第三分料口。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,第一分料口、第二分料口和第三分料口的底部均与分料箱体的内底面平齐,第一分料管、第二分料管、第三分料管均倾斜向下设置。
5.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,第一分料管与第一进料管通过第一柔性管连接,第二分料管与第二进料管通过第二柔性管连接,第三分料管与第三进料管通过第三柔性管连接。
6.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,第一粗料管、第二粗料管和第三粗料管伸出外箱体的一端分别设有第一粗料阀、第二粗料阀和第三粗料阀。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,第一粗料出口、第二粗料出口和第三粗料出口的底部分别于第一筛网、第二筛网和第三筛网的顶面平齐,第一粗料管、第二粗料管和第三粗料管均倾斜向下设置。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,第一细料出口、第二细料出口和第三细料出口的底部分别与第一隔板、第二隔板和内箱体底面的上表面平齐,第一细料管、第二细料管和第三细料管均倾斜向下设置。
9.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,内箱体包括箱底板、圆筒形内侧壁和内箱体盖板。
10.根据权利要求1所述的一种石灰石粉筛选机,其特征在于,外箱体包括圆筒形外侧壁和外箱体盖板,圆筒形外侧壁上一一对应开设有避让第一进料管、第二进料管、第三进料管、第一粗料管、第二粗料管、第三粗料管、第一细料管、第二细料管和第三细料管的若干腰型孔。
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Publications (1)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |