CN118341512A - 一种工业铝灰回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝灰回收技术领域，具体为一种工业铝灰回收处理装置，包括回收处理装置主体，所述回收处理装置主体上设有安装箱壳，且安装箱壳上端对称卡接安装有第一上料斗以及第二上料斗，并且安装箱壳内安装有破碎辊组，使工业铝灰回收后能够进行破碎处理，所述破碎辊组下方设有倾斜设置的滤灰筛网，且滤灰筛网最低端一侧下方设有液体池，并且液体池上方横置有冲洗管，所述液体池内部两侧对称设有支撑边板，且支撑边板侧面设有一体结构的导料斜坡，所述支撑边板上方部位设有冲洗盒。该工业铝灰回收处理装置通过破碎、除灰、冲洗等工序去除铝灰中的灰尘及有害杂质，对铝灰进行高效净化处理，提高铝灰后续处理的效果，从而提高铝的回收率。

Description

一种工业铝灰回收处理装置

技术领域

本发明涉及铝灰回收技术领域，具体为一种工业铝灰回收处理装置。

背景技术

在铸造生产中，工业铝灰主要由电解铝生产、熔铸铝生产、再生铝生产以及其他铝制品生产中产生。这些铝灰含有一定比例的金属铝、三氧化二铝、二氧化硅等成分，由于其成分复杂且可能含有有害物质，因此对铝灰的处理和处置需要符合环保标准，采取合理的回收利用或安全处置措施。

现有的工业铝灰在回收后要进行杂质分离处理，以便后续进行热处理回收较为纯净的铝，如公开号为CN114259935A公开的一种具有筛分功能的铝灰处理用回收搅拌装置，通过筛分去除杂质进行铝的回收，但是铝灰回收的渠道不同，其中可能存在氮化物、氟化物、盐分等有害杂质，仅通过筛分无法更高效的回收铝。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业铝灰回收处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上工业铝灰回收的渠道不同，通过筛分去除杂质进行铝灰的处理，无法更高效的回收铝的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业铝灰回收处理装置，包括回收处理装置主体，所述回收处理装置主体上设有安装箱壳，且安装箱壳上端对称卡接安装有第一上料斗以及第二上料斗，并且安装箱壳内安装有破碎辊组，使工业铝灰回收后能够进行破碎处理，所述破碎辊组下方设有倾斜设置的滤灰筛网，且滤灰筛网最低端一侧下方设有液体池，并且液体池上方横置有冲洗管，所述液体池内部两侧对称设有支撑边板，且支撑边板侧面设有一体结构的导料斜坡，所述支撑边板上方部位设有冲洗盒，且冲洗盒下端靠近滤灰筛网的一端通过转杆固定有漏网，并且漏网与支撑边板接触配合。

优选的，所述冲洗盒两侧对称活动贯穿有直线传动螺杆，且直线传动螺杆安装于液体池内。

优选的，所述第一上料斗和第二上料斗之间设有空腔结构，且第一上料斗和第二上料斗之间空腔的上端卡接后螺丝固定有安装盖板。

优选的，所述安装盖板下端通过螺栓对称固定有升降机构，且升降机构活动端分别通过螺丝与进料控制座上端固定。

优选的，所述进料控制座贴近第一上料斗和第二上料斗的一面对称活动卡合有T形结构的限位条，且限位条与第一上料斗和第二上料斗分别螺丝固定。

优选的，所述第一上料斗和第二上料斗之间相对的一面均开设有通孔，且第一上料斗和第二上料斗相对的一面分别通过转杆固定有罩设于通孔部位的进料开合门。

优选的，所述进料开合门上方均设有进料控制座，且进料控制座其中一面与进料开合门卡接配合，并且进料控制座与进料开合门卡接的一面设有斜面。

优选的，所述安装箱壳内其中一侧安装有吹风罩，且吹风罩的出气端朝向滤灰筛网，所述滤灰筛网下方设有与安装箱壳卡合配合的第一收集箱。

优选的，所述安装箱壳上端通过弯折对称设有挡板，且挡板位于破碎辊组两端部位。

优选的，所述导料斜坡与液体池焊接固定，且导料斜坡低处部位放置有第二收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业铝灰回收处理装置通过破碎、除灰、冲洗等工序去除铝灰中的灰尘及有害杂质，对铝灰进行高效净化处理，提高铝灰后续处理的效果，从而提高铝的回收率。该工业铝灰回收处理装置可以便捷的控制进料量，使铝灰通过破碎均匀尺寸，再对破碎后的铝灰进行吹选除灰，经过破碎后的铝灰通过清洗剂进行冲洗，能够去除大部分灰尘及有害杂质。

附图说明

图1为本发明一种工业铝灰回收处理装置内部结构左视图；

图2为本发明一种工业铝灰回收处理装置内部结构主视图；

图3为本发明一种工业铝灰回收处理装置的冲洗盒相对液体池活动结构示意图；

图4为本发明一种工业铝灰回收处理装置俯视图；

图5为本发明一种工业铝灰回收处理装置进料控制座与限位条连接结构俯视图。

图中：1、回收处理装置主体；2、挡板；3、冲洗盒；4、支撑边板；5、漏网；6、第一上料斗；7、进料控制座；8、安装盖板；9、升降机构；10、限位条；11、进料开合门；12、第二上料斗；13、破碎辊组；14、吹风罩；15、直线传动螺杆；16、安装箱壳；17、液体池；18、滤灰筛网；19、第一收集箱；20、冲洗管；21、导料斜坡；22、第二收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种工业铝灰回收处理装置，包括回收处理装置主体1，回收处理装置主体1上设有安装箱壳16，且安装箱壳16上端对称卡接安装有第一上料斗6以及第二上料斗12，第一上料斗6和第二上料斗12之间设有空腔结构，且第一上料斗6和第二上料斗12之间空腔的上端卡接后螺丝固定有安装盖板8，此结构可以通过第一上料斗6和第二上料斗12的设置增加进料量，并通过安装盖板8进行空腔内安装结构的封堵固定处理，同时防止扬尘，安装盖板8下端通过螺栓对称固定有升降机构9，且升降机构9活动端分别通过螺丝与进料控制座7上端固定，此结构可通过升降机构9控制进料控制座7进行升降处理，进料控制座7贴近第一上料斗6和第二上料斗12的一面对称活动卡合有T形结构的限位条10，且限位条10与第一上料斗6和第二上料斗12分别螺丝固定，此结构在进料控制座7进行升降处理时，可以通过限位条10进行活动限位，并且安装箱壳16内安装有破碎辊组13，使工业铝灰回收后能够进行破碎处理，第一上料斗6和第二上料斗12之间相对的一面均开设有通孔，且第一上料斗6和第二上料斗12相对的一面分别通过转杆固定有罩设于通孔部位的进料开合门11，此结构使倒入第一上料斗6和第二上料斗12内的工业铝灰可以推开进料开合门11后落到破碎辊组13上，从而使破碎辊组13对工业铝灰进行破碎处理，进料开合门11上方均设有进料控制座7，且进料控制座7其中一面与进料开合门11卡接配合，并且进料控制座7与进料开合门11卡接的一面设有斜面，此结构使进料控制座7升降过程中，通过倾斜面与进料开合门11接触，控制进料开合门11的开合大小，控制进料量，或者通过进料控制座7与进料开合门11的卡接使进料开合门11封堵，实现进料关闭处理，破碎辊组13下方设有倾斜设置的滤灰筛网18，安装箱壳16内其中一侧安装有吹风罩14，且吹风罩14的出气端朝向滤灰筛网18，滤灰筛网18下方设有与安装箱壳16卡合配合的第一收集箱19，此结构使吹风罩14接入气泵，将压缩空气吹向滤灰筛网18，使落到滤灰筛网18上的工业铝灰具有向滤灰筛网18一侧的推动力，可以让细小灰尘去除后落到第一收集箱19内，而含铝的灰通过滤灰筛网18进入冲洗盒3内，安装箱壳16上端通过弯折对称设有挡板2，且挡板2位于破碎辊组13两端部位，此结构可通过挡板2对破碎辊组13端部进行遮挡处理，避免破碎辊组13转动部位卡塞粉尘，且滤灰筛网18最低端一侧下方设有液体池17，并且液体池17上方横置有冲洗管20，液体池17内部两侧对称设有支撑边板4，且支撑边板4侧面设有一体结构的导料斜坡21，导料斜坡21与液体池17焊接固定，且导料斜坡21低处部位放置有第二收集箱22，此结构可以通过第二收集箱22收集经过清洗剂冲洗后的工业铝灰，以便后续进行工业铝灰的其他处理，支撑边板4上方部位设有冲洗盒3，冲洗盒3两侧对称活动贯穿有直线传动螺杆15，且直线传动螺杆15安装于液体池17内，此结构通过步进电机对直线传动螺杆15进行转动驱动处理，使直线传动螺杆15可以带动冲洗盒3进行直线移动处理，使冲洗盒3在滤灰筛网18下方和导料斜坡21上方移动，让冲洗盒3通过冲洗管20喷出的清洗液对滤灰筛网18上排料的破碎后的工业铝灰进行冲洗，去除铝灰中的氮化物、氟化物、盐分等有害杂质，实现无害化处理，冲洗后的清洗液则漏在液体池17内，以便清洗液的循环使用，且冲洗盒3下端靠近滤灰筛网18的一端通过转杆固定有漏网5，并且漏网5与支撑边板4接触配合，在冲洗盒3位于支撑边板4上方时，漏网5在支撑边板4的支托下对冲洗盒3底部进行封堵处理，而冲洗盒3位于导料斜坡21上方时，漏网5在重力作用下转动，使冲洗盒3内的工业铝灰排出进入第二收集箱22内。

工作原理：在使用该工业铝灰回收处理装置时，首先通过回收处理装置主体1对工业铝灰进行回收处理时，将回收的铝灰倒入第一上料斗6以及第二上料斗12内，通过升降机构9控制进料控制座7进行升降处理，通过进料控制座7倾斜面与进料开合门11的配合，使进料开合门11的开合大小得以控制，铝灰推开进料开合门11后落在破碎辊组13上，破碎辊组13的各辊轴通过齿轮联动进行同步转动，进行铝灰的破碎处理，使铝灰尺寸均匀，减少大块铝灰，挡板2用于防止铝灰进入破碎辊组13的传动部位，铝灰由破碎辊组13之间掉落后，吹风罩14在气泵作用下使压缩空气吹向滤灰筛网18，让质量更轻的灰尘穿过滤灰筛网18后落到第一收集箱19内，而含铝的灰滑落到冲洗盒3内，冲洗管20向冲洗盒3内的铝灰喷清洗液，进一步去除有害杂质，清洗液通过漏网5进入液体池17内，待冲洗盒3内铝灰量饱和后，进料控制座7向下移动，关闭进料开合门11，限位条10对进料控制座7的升降起到限位的作用，安装盖板8用于升降机构9的安装定位处理，同时再冲洗一段时间后，关闭冲洗管20，使直线传动螺杆15在步进电机驱动下带动冲洗盒3传动，让冲洗盒3移动到导料斜坡21上方，此时漏网5脱离了支撑边板4的支托后发生转动，使冲洗盒3内经过冲洗后的铝灰进入第二收集箱22内，接着冲洗盒3再次移动到滤灰筛网18下方，并重复以上步骤进行铝灰的处理，安装箱壳16和液体池17构成底部支撑定位处理，让液体池17可靠运行，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业铝灰回收处理装置，包括回收处理装置主体（1），其特征在于：所述回收处理装置主体（1）上设有安装箱壳（16），且安装箱壳（16）上端对称卡接安装有第一上料斗（6）以及第二上料斗（12），并且安装箱壳（16）内安装有破碎辊组（13），使工业铝灰回收后能够进行破碎处理，所述破碎辊组（13）下方设有倾斜设置的滤灰筛网（18），且滤灰筛网（18）最低端一侧下方设有液体池（17），并且液体池（17）上方横置有冲洗管（20），所述液体池（17）内部两侧对称设有支撑边板（4），且支撑边板（4）侧面设有一体结构的导料斜坡（21），所述支撑边板（4）上方部位设有冲洗盒（3），且冲洗盒（3）下端靠近滤灰筛网（18）的一端通过转杆固定有漏网（5），并且漏网（5）与支撑边板（4）接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述冲洗盒（3）两侧对称活动贯穿有直线传动螺杆（15），且直线传动螺杆（15）安装于液体池（17）内。

3.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述第一上料斗（6）和第二上料斗（12）之间设有空腔结构，且第一上料斗（6）和第二上料斗（12）之间空腔的上端卡接后螺丝固定有安装盖板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述安装盖板（8）下端通过螺栓对称固定有升降机构（9），且升降机构（9）活动端分别通过螺丝与进料控制座（7）上端固定。

5.根据权利要求4所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述进料控制座（7）贴近第一上料斗（6）和第二上料斗（12）的一面对称活动卡合有T形结构的限位条（10），且限位条（10）与第一上料斗（6）和第二上料斗（12）分别螺丝固定。

6.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述第一上料斗（6）和第二上料斗（12）之间相对的一面均开设有通孔，且第一上料斗（6）和第二上料斗（12）相对的一面分别通过转杆固定有罩设于通孔部位的进料开合门（11）。

7.根据权利要求6所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述进料开合门（11）上方均设有进料控制座（7），且进料控制座（7）其中一面与进料开合门（11）卡接配合，并且进料控制座（7）与进料开合门（11）卡接的一面设有斜面。

8.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述安装箱壳（16）内其中一侧安装有吹风罩（14），且吹风罩（14）的出气端朝向滤灰筛网（18），所述滤灰筛网（18）下方设有与安装箱壳（16）卡合配合的第一收集箱（19）。

9.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述安装箱壳（16）上端通过弯折对称设有挡板（2），且挡板（2）位于破碎辊组（13）两端部位。

10.根据权利要求1所述的一种工业铝灰回收处理装置，其特征在于：所述导料斜坡（21）与液体池（17）焊接固定，且导料斜坡（21）低处部位放置有第二收集箱（22）。