CN118341291A - 一种沥青冷补料均匀搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种沥青冷补料均匀搅拌装置,包括设顶盖的搅拌箱,所述搅拌箱设有进料口和出料口,所述搅拌箱内设有搅拌器,还包括升降机构,所述搅拌器连接在位于搅拌箱内的挂架上,所述升降机构用于驱动所述挂架进行直线升降,所述升降机构包括设置在搅拌箱相对的两侧上的两个升降驱动总成,所述升降驱动总成包括固定在搅拌箱上的升降电机、连接在升降电机动力输出轴上的驱动圆盘、一端铰接在驱动圆盘上的连杆和连接在连杆的另一端上的升降块,所述升降块套设在竖导向杆上,所述挂架的两端连接在两个所述升降驱动总成的所述升降块上。本发明具有混合效果好的,解决了现有搅拌装置混合沥青冷补料时的效率低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及沥青冷补料生产技术领域,尤其涉及一种沥青冷补料均匀搅拌装置。
背景技术
沥青冷补料是用于修补路面损坏或裂缝的材料。通常由沥青、矿料、填料和添加剂组成,这些成分根据环境和要修补的路面特性而有所不同。
沥青冷补料经历了从材料配方到施工技术再到环保和数字化应用等多个方面的发展,使得其成为路面修复和保养中不可或缺的重要材料之一。随着技术的发展,沥青冷补料的配方和施工方法不断改进,以提高其耐久性、附着力和施工效率。这些技术方面的进步和实践经验的积累,都为沥青冷补料的使用提供了更广泛和有效的应用。沥青冷补料生产时需要将各成分充分混合,尤其时改性粉料。现有的搅拌结构进行混合时的搅拌效率低
发明内容
本发明旨在提供一种混合效果好的沥青冷补料均匀搅拌装置,解决了现有搅拌装置混合沥青冷补料时的效率低的问题。
本发明的第二个目的旨在提供一种能够使得粉料可靠的被输出的沥青冷补料均匀搅拌装置,解决了现有的搅拌装置不能够可靠的将粉料加热到物料内部的问题。
以上技术问题是通过以下技术方案解决的:一种沥青冷补料均匀搅拌装置,包括设顶盖的搅拌箱,所述搅拌箱设有进料口和出料口,所述搅拌箱内设有搅拌器,其特征在于,还包括升降机构,所述搅拌器连接在位于搅拌箱内的挂架上,所述升降机构用于驱动所述挂架进行直线升降,所述升降机构包括设置在搅拌箱相对的两侧上的两个升降驱动总成,所述升降驱动总成包括固定在搅拌箱上的升降电机、连接在升降电机动力输出轴上的驱动圆盘、一端铰接在驱动圆盘上的连杆和连接在连杆的另一端上的升降块,所述升降块套设在竖导向杆上,所述挂架的两端连接在两个所述升降驱动总成的所述升降块上;使用时,通过搅拌器旋转搅拌位于搅拌箱内的物料的过程中,还通过升降机构驱动搅拌器升降,从而使得搅拌更加的充分。在搅拌器产生故障不能够转动时,仍旧能够完成升降式搅拌作业。
作为优选,所述升降驱动总成除升降电机以外的部件都位于搅拌箱内,所述升降电机位于搅拌箱的外部。布局方便。
作为优选,所述挂架上固定有搅拌电机,搅拌电机的动力输出轴同中间搅拌杆的上端连接一起,挂架下方设有齿轮箱,齿轮箱内设有中心齿轮、套设在中心齿轮上的内齿圈以及位于中心齿轮和内齿圈之间的若干行星齿轮,所述行星齿轮同内齿圈和中间齿轮都啮合在一起,中间齿轮同中间搅拌杆连接在一起而被中间搅拌杆驱动进行转动,行星齿轮同边缘搅拌杆的上端连接在一起而驱动边缘搅拌杆转动,所述中间搅拌杆固定连接有中间搅拌叶片,所述边缘搅拌杆固定连接有边缘搅拌叶片。能够通过一个搅拌电机驱动多根搅拌轴转动,边缘搅拌叶片为能够以中间搅拌轴为中心公转的,从而使得搅拌效果好。
作为优选,还包括对搅拌箱底壁进行刮而防止物料粘连在搅拌箱底壁的刮条,所述刮条设有连接杆,所述中心搅拌杆的下端有螺纹孔,伸缩连接杆螺纹连接在所述螺纹孔内而将刮条连接在中心搅拌杆的下端。能够防止搅拌箱的底壁处产生物料黏连。
作为优选,所述连接杆上螺纹连接有限位螺母,刮条随同中心搅拌杆转动时收到的物料的作用力方向为驱动连接杆转入所述螺纹孔。能够防止转动时刮条产生脱落,又能够避免拧入到底后连接杆继续受力而产生扭断现象。
作为优选,还包括开口朝下的若干粉料添加罩,所述粉料添加罩的底壁内设有布料腔,布料腔设有连通粉料添加罩内部的喷粉孔,粉料添加罩通过悬挂杆同固定在挂架上的粉料储存罐连接在一起,悬挂杆内设有连通布料腔和粉料储存罐的出料通道,所述分离储存罐为密封结构且同加压气泵的出口端连通;当挂架上升时加压气泵进行加压使得粉料从喷粉孔内喷出而被混合。本技术方案上升时粉料添加罩内会产生负压间隙从而使得粉料更好通常均匀的喷出,喷粉孔设置的粉料添加罩的底壁,上升在粉料添加罩内产生空隙时搅拌箱内的物料能够收到延缓进入,从而使得粉料能够更为可靠的被输出。
作为优选,所述喷粉孔为上端小下端大的锥形孔,所述锥形孔内穿设有锥形堵头和驱动锥形堵头上移而堵住喷粉孔的喷孔关闭弹簧。能够避免搅拌箱内的物料堵塞喷粉孔。
作为优选,还包括串联在一起控制所述加压气泵的第一开关和第二开关,第一开关为按压开关,第一开关包括开关本体和按压头,第一开关为常开开关,所述按压头穿设在导向套的一端内,所述导向套的另一端套设在驱动杆的一端上,驱动杆通过驱动弹簧同所述按压头连接在一起,驱动杆的另一端设有同所述驱动圆盘同轴的弧形板,弧形板的圆心角为180°,所述驱动圆盘上设有沿驱动圆盘径向延伸的挤压柱,所述挂架有最高位移动到最低位时所述挤压柱刚好抵接在所述弧形板的内周面的沿弧形板周向的一端上,挤压柱挤压到弧形板的内周面时弧形板提高驱动杆挤压驱动弹簧而按压所述按压头从而使得按压开关处于合拢状态,当需要条件粉料使第二开关关闭。实现了自动识别挂架的升降,升时自动开启进行加粉料。设置弹簧,使得驱动杆在驱动按压开关的过程中行程产生变化时也能够为此按压住按压开关且不损坏按压开关。
作为优选,所述弧形板的周向两端设有引导按压头移动到按压在弧形板的内周面上的导向斜面。能够使得挤压柱可靠的进入弧形板和驱动圆盘之间去顶开弧形板而合拢按压开关。
作为优选,所述驱动杆沿驱动圆盘的径向延伸。
本发明具有下述优点:刮条可以拆卸,有利于清洗维护,采用曲柄连杆机构,实现直线式的上下搅拌,相应与螺旋上升而言,驱动物料上下运动的效果更好;采用行星齿轮组,实现搅拌棒绕轴圆周运动,使搅拌更均匀;能够将粉料通常充分的添加到搅拌箱内部的物料的内部。
附图说明
图1为本发明实施例一的示意图;
图2为搅拌器的连接关系示意图;
图3为本发明实施例二的示意图;
图4为图1的A处的局部放大示意图;
图5为加压气泵的控制电路图;
图6为第一开关的控制方式示意图。;
图7为图6的C处的局部放大示意图;
图8为图6的D处的局部放大示意图。
图中:顶盖1、搅拌箱2、进料口3、出料口4、支撑腿5、挂架6、升降电机7、驱动圆盘8、连杆9、升降块10、竖导向杆11、搅拌电机12、中间搅拌杆13、齿轮箱14、中心齿轮15、内齿圈16、行星齿轮17、边缘搅拌杆18、中间搅拌叶片19、边缘搅拌叶片20、刮条21、连接杆22、限位螺母23、粉料添加罩24、布料腔25、喷粉孔26,喷粉孔为上端小下端大的锥形孔,喷粉孔内穿设有锥形堵头27、喷孔关闭弹簧28、悬挂杆29、粉料储存罐30、出料通道31、加压气泵32、电源33、第一开关34、第二开关35、开关本体36、按压头37、导向套38、驱动杆39、驱动弹簧40、弧形板41、挤压柱42、导向斜面43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,参见图1和图2,一种沥青冷补料均匀搅拌装置,包括设顶盖1的搅拌箱2。搅拌箱设有进料口3和出料口4。进料口设在搅拌箱的侧壁。出料口设置在搅拌箱的底壁的最低点。搅拌箱的底壁的上表面为朝下凹陷的旋转面。搅拌箱下侧固定连接有支撑腿5。还包括升降结构和唯一搅拌箱内的搅拌器。搅拌器连接在位于搅拌箱内的挂架6上。挂架通过升降机构可升降地连接在搅拌箱内。升降机构包括设置在搅拌箱相对的两侧上的两个升降驱动总成。升降驱动总成包括固定在搅拌箱上的升降电机7、连接在升降电机动力输出轴上的驱动圆盘8、一端铰接在驱动圆盘上的连杆9和连接在连杆的另一端上的升降块10。升降块套设在竖导向杆11上,挂架的两端连接在两个升降块上。升降驱动总成除升降电机以外的部件都位于搅拌箱内,升降电机位于搅拌箱的外部。
搅拌器包括固定在挂架上的搅拌电机12,搅拌电机的动力输出轴同中间搅拌杆13的上端连接一起,挂架下方设有齿轮箱14。齿轮箱内设有中心齿轮15、套设在中心齿轮上的内齿圈16以及位于中心齿轮和内齿圈之间的若干行星齿轮17(图中示意性画出了2个行星齿轮),行星齿轮同内齿圈和中间齿轮都啮合在一起,中间齿轮同中间搅拌杆连接在一起而被中间搅拌杆驱动进行转动,行星齿轮同边缘搅拌杆18的上端连接在一起而驱动边缘搅拌杆转动。中间搅拌杆固定连接有中间搅拌叶片19,边缘搅拌杆固定连接有边缘搅拌叶片20。还包括对搅拌箱底壁进行刮而防止物料粘连在搅拌箱底壁的刮条21,刮条设有连接杆22,中心搅拌杆的下端有螺纹孔,连接杆螺纹连接在螺纹孔内而将刮条连接在中心搅拌杆的下端。连接杆上螺纹连接有限位螺母23,连接杆的连接深度达到设定值时,限位里面抵接在中间搅拌杆的下端面上而阻止连接杆进一步拧入螺纹孔内。刮条随同中心搅拌杆转动时收到的物料的作用力方向为驱动连接杆转入所述螺纹孔。
使用时,通过搅拌器旋转搅拌位于搅拌箱内的物料的过程中,还通过升降机构驱动搅拌器升降,从而使得搅拌更加的充分。
实施例二,同实施例一的不同之处为:
参见图3到图8,还包括开口朝下的若干粉料添加罩24,粉料添加罩的底壁内设有布料腔25,布料腔设有连通粉料添加罩内部的喷粉孔26,喷粉孔为上端小下端大的锥形孔,喷粉孔内穿设有锥形堵头27和驱动锥形堵头上移而堵住喷粉孔的喷孔关闭弹簧28。粉料添加罩的深度为20厘米以上(那边保证粉料添加罩上升产生空隙时有足够的延缓时间避免局部箱内的物料填充满该空隙)。粉料添加罩通过悬挂杆29同固定在挂架上的粉料储存罐30连接在一起,悬挂杆内设有连通布料腔和粉料储存罐的出料通道31。分离储存罐为密封结构且同加压气泵32的出口端连通;当挂架上升时加压气泵进行加压使得粉料从喷粉孔内喷出而被混合。还包括串联在一起控制加压气泵同电源33通断的第一开关34和第二开关35。第一开关为按压开关,第一开关包括开关本体36和按压头37,第一开关为常开开关。按压头穿设在导向套38的一端内,导向套的另一端套设在驱动杆39的一端上,驱动杆通过驱动弹簧40同按压头连接在一起,驱动杆的另一端设有同驱动圆盘同轴的弧形板41,弧形板的圆心角为180°,驱动圆盘上设有沿驱动圆盘径向延伸的挤压柱42,挂架由最高位移动到最低位时挤压柱刚好抵接在弧形板的内周面的沿弧形板周向的一端上,挤压柱挤压到弧形板的内周面时弧形板提高驱动杆挤压驱动弹簧而按压所述按压头从而使得按压开关处于合拢状态,当需要条件粉料使第二开关关闭。弧形板的周向两端设有引导按压头移动到按压在弧形板的内周面上的导向斜面43。驱动杆沿驱动圆盘的径向延伸。
Claims (10)
1.一种沥青冷补料均匀搅拌装置,包括设顶盖的搅拌箱,所述搅拌箱设有进料口和出料口,所述搅拌箱内设有搅拌器,其特征在于,还包括升降机构,所述搅拌器连接在位于搅拌箱内的挂架上,所述升降机构用于驱动所述挂架进行直线升降,所述升降机构包括设置在搅拌箱相对的两侧上的两个升降驱动总成,所述升降驱动总成包括固定在搅拌箱上的升降电机、连接在升降电机动力输出轴上的驱动圆盘、一端铰接在驱动圆盘上的连杆和连接在连杆的另一端上的升降块,所述升降块套设在竖导向杆上,所述挂架的两端连接在两个所述升降驱动总成的所述升降块上;使用时,通过搅拌器旋转搅拌位于搅拌箱内的物料的过程中,还通过升降机构驱动搅拌器升降,从而使得搅拌更加的充分。
2.根据权利要去1所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述升降驱动总成除升降电机以外的部件都位于搅拌箱内,所述升降电机位于搅拌箱的外部。
3.根据权利要去1所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述挂架上固定有搅拌电机,搅拌电机的动力输出轴同中间搅拌杆的上端连接一起,挂架下方设有齿轮箱,齿轮箱内设有中心齿轮、套设在中心齿轮上的内齿圈以及位于中心齿轮和内齿圈之间的若干行星齿轮,所述行星齿轮同内齿圈和中间齿轮都啮合在一起,中间齿轮同中间搅拌杆连接在一起而被中间搅拌杆驱动进行转动,行星齿轮同边缘搅拌杆的上端连接在一起而驱动边缘搅拌杆转动,所述中间搅拌杆固定连接有中间搅拌叶片,所述边缘搅拌杆固定连接有边缘搅拌叶片。
4.根据权利要去3所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,还包括对搅拌箱底壁进行刮而防止物料粘连在搅拌箱底壁的刮条,所述刮条设有连接杆,所述中心搅拌杆的下端有螺纹孔,所述连接杆螺纹连接在所述螺纹孔内而将刮条连接在中心搅拌杆的下端。
5.根据权利要去4所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述连接杆上螺纹连接有限位螺母,刮条随同中心搅拌杆转动时收到的物料的作用力方向为驱动连接杆转入所述螺纹孔。
6.根据权利要去1所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,还包括开口朝下的若干粉料添加罩,所述粉料添加罩的底壁内设有布料腔,布料腔设有连通粉料添加罩内部的喷粉孔,粉料添加罩通过悬挂杆同固定在挂架上的粉料储存罐连接在一起,悬挂杆内设有连通布料腔和粉料储存罐的出料通道,所述分离储存罐为密封结构且同加压气泵的出口端连通;当挂架上升时加压气泵进行加压使得粉料从喷粉孔内喷出而被混合。
7.根据权利要去6所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述喷粉孔为上端小下端大的锥形孔,所述锥形孔内穿设有锥形堵头和驱动锥形堵头上移而堵住喷粉孔的喷孔关闭弹簧。
8.根据权利要去6所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,还包括串联在一起控制所述加压气泵的第一开关和第二开关,第一开关为按压开关,第一开关包括开关本体和按压头,第一开关为常开开关,所述按压头穿设在导向套的一端内,所述导向套的另一端套设在驱动杆的一端上,驱动杆通过驱动弹簧同所述按压头连接在一起,驱动杆的另一端设有同所述驱动圆盘同轴的弧形板,弧形板的圆心角为180°,所述驱动圆盘上设有沿驱动圆盘径向延伸的挤压柱,所述挂架有最高位移动到最低位时所述挤压柱刚好抵接在所述弧形板的内周面的沿弧形板周向的一端上,挤压柱挤压到弧形板的内周面时弧形板提高驱动杆挤压驱动弹簧而按压所述按压头从而使得按压开关处于合拢状态,当需要条件粉料使第二开关关闭。
9.根据权利要去8所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述弧形板的周向两端设有引导按压头移动到按压在弧形板的内周面上的导向斜面。
10.根据权利要去8所述的一种沥青冷补料均匀搅拌装置,其特征在于,所述驱动杆沿驱动圆盘的径向延伸。
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|---|---|---|---|
| CN202410410517.1A CN118341291A (zh) | 2024-04-07 | 2024-04-07 | 一种沥青冷补料均匀搅拌装置 |
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| CN202410410517.1A CN118341291A (zh) | 2024-04-07 | 2024-04-07 | 一种沥青冷补料均匀搅拌装置 |
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| CN (1) | CN118341291A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118634699A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-13 | 史丹利化肥(平原)有限公司 | 一种高浓度水溶肥的混匀装置与方法 |
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2024
- 2024-04-07 CN CN202410410517.1A patent/CN118341291A/zh active Pending
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118634699A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-09-13 | 史丹利化肥(平原)有限公司 | 一种高浓度水溶肥的混匀装置与方法 |
| CN118634699B (zh) * | 2024-08-16 | 2025-02-11 | 史丹利化肥(平原)有限公司 | 一种高浓度水溶肥的混匀装置与方法 |
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