CN118329320A - 一种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法，涉及泄压阀测试技术领域。该种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括底板和测试气管，所述底板的顶部通过输送机构连接有输送带，且输送带上固定连接有多个阵列设置的第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有放置座，且放置座的顶部开设有与泄压阀相匹配的定位槽。该种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法，便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
Description
技术领域
本发明涉及泄压阀测试技术领域，具体为一种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法。
背景技术
在液压系统中，泄压阀又称为安全阀，在液压系统中能够进行自动启闭，在液压阀制造的过程中，需要对泄压阀进行压力测试和调整，以确保泄压阀的整定压力值符合设定压力值。
在对泄压阀进行测试的时候，一般需要将泄压阀置于专用的管路中，并通过测试气源向泄压阀中通入一定压力的气体进行测试，在测试时，打开气源，并将压力调至最大值，测试阀口开启后的压力是否符合要求，此外，还要检测泄压阀在不同压力下的流量大小，确保其在不同工作条件下的可靠性，但是，泄压阀在管路中连接的时候采用的是螺纹连接，进行安装和拆卸的时候，需要使用专用的工具进行拆卸，使用十分不方便，主要依赖于手工测试，严重影响了泄压阀检测的效率，另外在进行安装和拆卸的过程中，容易对泄压阀造成磨损，影响其质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括底板和测试气管，所述底板的顶部通过输送机构连接有输送带，且输送带上固定连接有多个阵列设置的第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有放置座，且放置座的顶部开设有与泄压阀相匹配的定位槽，所述底板的顶部固定连接有L形板，且L形板的顶部通过升降机构连接有U形板，所述U形板的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的第一移动块，且第一移动块的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第二移动块，所述第二移动块的底部固定连接有两个对称设置的圆盘，且两个圆盘的端部分别固定插设有进气管道和出气管道，所述进气管道的另一端与测试气管的端部固定，且进气管道的侧壁固定插设有压力传感器，所述出气管道的侧壁固定插设有空气流量传感器，且圆盘的端部设置有用于对泄压阀本体的两端进行密封的密封机构，所述第一移动块以及第二移动块之间设置有用于对泄压阀本体的夹紧力进行控制的控制机构，且L形板的侧壁设置有用于对放置座进行检测的检测机构。
优选的，所述升降机构包括固定连接在L形板顶部的套杆，且套杆的侧壁套设有套管，所述套管的下端与U形板的顶部固定，且L形板的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿L形板的底部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有螺纹管，且螺纹管的下端与U形板的顶部固定。
优选的，所述移动机构包括转动连接在U形板侧壁的双头丝杆，且各个第一移动块的顶部固定连接有第二连接板，所述第二连接板与双头丝杆的螺纹部螺纹连接，且U形板的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述第一移动块以及第二移动块套设在导向杆的侧壁，且U形板的侧壁固定连接有第二电机。
优选的，所述伸缩机构包括套设在各个导向杆侧壁的两个对称设置的弹簧，且弹簧的两端分别与第一移动块以及第二移动块的侧壁固定。
优选的，所述密封机构包括开设在各个圆盘端部的环形槽，所述环形槽内固定连接有气囊，且第一移动块的侧壁设置有用于对气囊进行充气的充气机构。
优选的，所述充气机构包括固定连接在其中一个第一移动块侧壁的固定管，且固定管内滑动连接有活塞，所述活塞的端部固定连接有推动杆，且推动杆的另一端贯穿固定管的端部并与其中一个圆盘的端部固定，所述固定管的端部固定连接有连通管，且连通管的另一端固定插设在其中一个圆盘的端部并与气囊的内部连通。
优选的，所述控制机构包括固定连接在第二移动块侧壁的感应块，所述第一移动块的侧壁固定连接有安装块，且安装块的侧壁固定插设有第一距离传感器。
优选的，所述输送机构包括固定连接在底板顶部的多个对称设置的支撑板，且支撑板的侧壁通过转轴转动连接有两个对称设置的输送辊，所述支撑板的侧壁固定连接有第三电机。
优选的，所述检测机构包括固定连接在L形板侧壁的L形支架，且L形支架的侧壁固定插设有第二距离传感器。
一种用于测试泄压阀的自动测试方法，利用如上述所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括以下步骤：
S1：在进行测试时，将待测试的泄压阀本体放置在放置座上进行定位，接着，启动第三电机，第三电机的转动带动转轴和输送辊的转动，进而带动输送带和泄压阀本体的输送；
S2：当第二距离传感器检测到放置座到达测试位置时，将第三电机停机，启动第一电机，第一电机的转动带动螺纹杆的转动从而带动U形板和圆盘向下移动，并使得进气管道和出气管道分别与泄压阀本体的两端对正；
S3：接着，启动第二电机，第二电机的转动带动双头丝杆的转动，从而带动两个第一移动块相互靠近移动，并通过弹簧带动两个第二移动块相互靠近移动，进而带动两个圆盘相互靠近移动，待圆盘与泄压阀本体的两端相抵时，当第一移动块继续移动时，使得弹簧逐渐被压缩，通过第一距离传感器对感应块的距离进行检测，即可确定弹簧的压缩量，从而确定弹簧的挤压力，进而确定圆盘对泄压阀本体两端的挤压力，从而便于控制圆盘对泄压阀本体两端的挤压力，保证夹紧效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤；
S4：与此同时，当弹簧被压缩时，通过推动杆推动活塞向远离圆盘的方向移动，从而对固定管内暂存的空气进行挤压，并通过连通管进入气囊中，使得气囊膨胀后与泄压阀本体的两端相抵，从而保证进气管道以及出气管道与泄压阀本体连接后的密封性，最后，外部测试气源通过测试气管向进气管道内通入一定压力的气体即可对泄压阀本体进行测试，空气流量传感器的设置便于监测是否进行泄压操作，压力传感器的设置便于监测泄压时的压力；
S5：待测试完成后，将第二电机反向转动，从而将泄压阀本体松开，同时，通过推动杆带动活塞进行移动复位，使得固定管内产生负压，从而将气囊中的气体再次抽入固定管中进行暂存，使其收缩复位，并使得第一电机反向转动，从而将U形板和圆盘向上移动复位；
S6：再次启动第三电机，使得输送带继续进行输送，从而将测试后的泄压阀本体继续向前输送，将待测试的泄压阀本体继续输送至测试位置进行测试，如此往复，即可实现对泄压阀本体进行连续自动化测试操作，从而便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法，通过设置充气机构等，便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中充气机构的结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图5为图3中C处的放大结构示意图；
图6为图3中D处的放大结构示意图；
图7为图4中E处的放大结构示意图。
图中：1、底板；201、套杆；202、套管；203、螺纹管；204、螺纹杆；205、第一电机；301、双头丝杆；302、第二连接板；303、导向杆；304、第二电机；401、感应块；402、安装块；403、第一距离传感器；501、环形槽；502、气囊；601、固定管；602、活塞；603、推动杆；604、连通管；701、L形支架；702、第二距离传感器；801、支撑板；802、转轴；803、输送辊；804、第三电机；9、弹簧；10、测试气管；11、输送带；12、第一连接板；13、放置座；14、定位槽；15、L形板；16、U形板；17、第一移动块；18、第二移动块；19、圆盘；20、进气管道；21、出气管道；22、压力传感器；23、空气流量传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括底板1和测试气管10，测试气管10与外部测试气源连接，能够控制通入气体的压力，为本技术领域的公知技术在此不做赘，底板1的顶部通过输送机构连接有输送带11，且输送带11上固定连接有多个阵列设置的第一连接板12，第一连接板12的顶部固定连接有放置座13，且放置座13的顶部开设有与泄压阀相匹配的定位槽14，底板1的顶部固定连接有L形板15，且L形板15的顶部通过升降机构连接有U形板16，U形板16的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的第一移动块17，且第一移动块17的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第二移动块18，第二移动块18的底部固定连接有两个对称设置的圆盘19，且两个圆盘19的端部分别固定插设有进气管道20和出气管道21，出气管道21的另一端可以通过软管与外部收集装置进行连接，从而对泄压的气体进行收集，进气管道20的另一端与测试气管10的端部固定，且进气管道20的侧壁固定插设有压力传感器22，出气管道21的侧壁固定插设有空气流量传感器23，压力传感器22以及空气流量传感器23为本技术领域的公知技术在此不做赘，且圆盘19的端部设置有用于对泄压阀本体的两端进行密封的密封机构，第一移动块17以及第二移动块18之间设置有用于对泄压阀本体的夹紧力进行控制的控制机构，且L形板15的侧壁设置有用于对放置座13进行检测的检测机构，便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管10进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
升降机构包括固定连接在L形板15顶部的套杆201，且套杆201的侧壁套设有套管202，套管202的下端与U形板16的顶部固定，且L形板15的顶部固定连接有第一电机205，第一电机205的输出端贯穿L形板15的底部并固定连接有螺纹杆204，螺纹杆204的侧壁螺纹连接有螺纹管203，且螺纹管203的下端与U形板16的顶部固定，启动第一电机205，第一电机205的转动带动螺纹杆204的转动从而带动U形板16和圆盘19进行升降，并使得进气管道20和出气管道21分别与泄压阀本体的两端对正，从而能够适用不同规格的泄压阀本体。
移动机构包括转动连接在U形板16侧壁的双头丝杆301，且各个第一移动块17的顶部固定连接有第二连接板302，第二连接板302与双头丝杆301的螺纹部螺纹连接，且U形板16的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆303，第一移动块17以及第二移动块18套设在导向杆303的侧壁，且U形板16的侧壁固定连接有第二电机304，启动第二电机304，第二电机304的转动带动双头丝杆301的转动，从而带动两个第一移动块17相互靠近移动，并通过弹簧9带动两个第二移动块18相互靠近移动，进而带动两个圆盘19相互靠近移动并与泄压阀本体的两端相抵，从而便于对不同规格的泄压阀本体的两端进行夹紧连接。
伸缩机构包括套设在各个导向杆303侧壁的两个对称设置的弹簧9，且弹簧9的两端分别与第一移动块17以及第二移动块18的侧壁固定，待圆盘19与泄压阀本体的两端相抵时，当第一移动块17继续移动时，使得弹簧9逐渐被压缩。
密封机构包括开设在各个圆盘19端部的环形槽501，环形槽501内固定连接有气囊502，且第一移动块17的侧壁设置有用于对气囊502进行充气的充气机构，当弹簧9被压缩时，通过充气机构向气囊502中自动充气，使得气囊502膨胀后与泄压阀本体的两端相抵，从而保证进气管道20以及出气管道21与泄压阀本体连接后的密封性。
充气机构包括固定连接在其中一个第一移动块17侧壁的固定管601，且固定管601内滑动连接有活塞602，活塞602的端部固定连接有推动杆603，且推动杆603的另一端贯穿固定管601的端部并与其中一个圆盘19的端部固定，固定管601的端部固定连接有连通管604，连通管604为伸缩管，且连通管604的另一端固定插设在其中一个圆盘19的端部并与气囊502的内部连通，当弹簧9被压缩时，通过推动杆603推动活塞602向远离圆盘19的方向移动，从而对固定管601内暂存的空气进行挤压，并通过连通管604进入气囊502中，使得气囊502膨胀后与泄压阀本体的两端相抵，从而保证进气管道20以及出气管道21与泄压阀本体连接后的密封性。
控制机构包括固定连接在第二移动块18侧壁的感应块401，第一移动块17的侧壁固定连接有安装块402，且安装块402的侧壁固定插设有第一距离传感器403，当弹簧9逐渐被压缩时，通过第一距离传感器403对感应块401的距离进行检测，即可确定弹簧9的压缩量，从而确定弹簧9的挤压力，进而确定圆盘19对泄压阀本体两端的挤压力，从而便于控制圆盘19对泄压阀本体两端的挤压力，保证夹紧效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤。
输送机构包括固定连接在底板1顶部的多个对称设置的支撑板801，且支撑板801的侧壁通过转轴802转动连接有两个对称设置的输送辊803，支撑板801的侧壁固定连接有第三电机804，启动第三电机804，第三电机804的转动带动转轴802和输送辊803的转动，进而带动输送带11和泄压阀本体的输送。
检测机构包括固定连接在L形板15侧壁的L形支架701，且L形支架701的侧壁固定插设有第二距离传感器702，当第二距离传感器702检测到放置座13到达测试位置时，将第三电机804停机，即可对其进行测试操作。
一种用于测试泄压阀的自动测试方法，利用如上述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括以下步骤：
S1：在进行测试时，将待测试的泄压阀本体放置在放置座13上进行定位，接着，启动第三电机804，第三电机804的转动带动转轴802和输送辊803的转动，进而带动输送带11和泄压阀本体的输送；
S2：当第二距离传感器702检测到放置座13到达测试位置时，将第三电机804停机，启动第一电机205，第一电机205的转动带动螺纹杆204的转动从而带动U形板16和圆盘19向下移动，并使得进气管道20和出气管道21分别与泄压阀本体的两端对正；
S3：接着，启动第二电机304，第二电机304的转动带动双头丝杆301的转动，从而带动两个第一移动块17相互靠近移动，并通过弹簧9带动两个第二移动块18相互靠近移动，进而带动两个圆盘19相互靠近移动，待圆盘19与泄压阀本体的两端相抵时，当第一移动块17继续移动时，使得弹簧9逐渐被压缩，通过第一距离传感器403对感应块401的距离进行检测，即可确定弹簧9的压缩量，从而确定弹簧9的挤压力，进而确定圆盘19对泄压阀本体两端的挤压力，从而便于控制圆盘19对泄压阀本体两端的挤压力，保证夹紧效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤；
S4：与此同时，当弹簧9被压缩时，通过推动杆603推动活塞602向远离圆盘19的方向移动，从而对固定管601内暂存的空气进行挤压，并通过连通管604进入气囊502中，使得气囊502膨胀后与泄压阀本体的两端相抵，从而保证进气管道20以及出气管道21与泄压阀本体连接后的密封性，最后，外部测试气源通过测试气管10向进气管道20内通入一定压力的气体即可对泄压阀本体进行测试，空气流量传感器23的设置便于监测是否进行泄压操作，压力传感器22的设置便于监测泄压时的压力；
S5：待测试完成后，将第二电机304反向转动，从而将泄压阀本体松开，同时，通过推动杆603带动活塞602进行移动复位，使得固定管601内产生负压，从而将气囊502中的气体再次抽入固定管601中进行暂存，使其收缩复位，并使得第一电机205反向转动，从而将U形板16和圆盘19向上移动复位；
S6：再次启动第三电机804，使得输送带11继续进行输送，从而将测试后的泄压阀本体继续向前输送，将待测试的泄压阀本体继续输送至测试位置进行测试，如此往复，即可实现对泄压阀本体进行连续自动化测试操作，从而便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管10进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
Claims (10)
1.一种用于测试泄压阀的自动测试装置，包括底板(1)和测试气管(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶部通过输送机构连接有输送带(11)，且输送带(11)上固定连接有多个阵列设置的第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的顶部固定连接有放置座(13)，且放置座(13)的顶部开设有与泄压阀相匹配的定位槽(14)，所述底板(1)的顶部固定连接有L形板(15)，且L形板(15)的顶部通过升降机构连接有U形板(16)，所述U形板(16)的侧壁通过移动机构连接有两个对称设置的第一移动块(17)，且第一移动块(17)的侧壁通过伸缩机构连接有两个对称设置的第二移动块(18)，所述第二移动块(18)的底部固定连接有两个对称设置的圆盘(19)，且两个圆盘(19)的端部分别固定插设有进气管道(20)和出气管道(21)，所述进气管道(20)的另一端与测试气管(10)的端部固定，且进气管道(20)的侧壁固定插设有压力传感器(22)，所述出气管道(21)的侧壁固定插设有空气流量传感器(23)，且圆盘(19)的端部设置有用于对泄压阀本体的两端进行密封的密封机构，所述第一移动块(17)以及第二移动块(18)之间设置有用于对泄压阀本体的夹紧力进行控制的控制机构，且L形板(15)的侧壁设置有用于对放置座(13)进行检测的检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述升降机构包括固定连接在L形板(15)顶部的套杆(201)，且套杆(201)的侧壁套设有套管(202)，所述套管(202)的下端与U形板(16)的顶部固定，且L形板(15)的顶部固定连接有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出端贯穿L形板(15)的底部并固定连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)的侧壁螺纹连接有螺纹管(203)，且螺纹管(203)的下端与U形板(16)的顶部固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述移动机构包括转动连接在U形板(16)侧壁的双头丝杆(301)，且各个第一移动块(17)的顶部固定连接有第二连接板(302)，所述第二连接板(302)与双头丝杆(301)的螺纹部螺纹连接，且U形板(16)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(303)，所述第一移动块(17)以及第二移动块(18)套设在导向杆(303)的侧壁，且U形板(16)的侧壁固定连接有第二电机(304)。
4.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述伸缩机构包括套设在各个导向杆(303)侧壁的两个对称设置的弹簧(9)，且弹簧(9)的两端分别与第一移动块(17)以及第二移动块(18)的侧壁固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述密封机构包括开设在各个圆盘(19)端部的环形槽(501)，所述环形槽(501)内固定连接有气囊(502)，且第一移动块(17)的侧壁设置有用于对气囊(502)进行充气的充气机构。
6.根据权利要求5所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述充气机构包括固定连接在其中一个第一移动块(17)侧壁的固定管(601)，且固定管(601)内滑动连接有活塞(602)，所述活塞(602)的端部固定连接有推动杆(603)，且推动杆(603)的另一端贯穿固定管(601)的端部并与其中一个圆盘(19)的端部固定，所述固定管(601)的端部固定连接有连通管(604)，且连通管(604)的另一端固定插设在其中一个圆盘(19)的端部并与气囊(502)的内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述控制机构包括固定连接在第二移动块(18)侧壁的感应块(401)，所述第一移动块(17)的侧壁固定连接有安装块(402)，且安装块(402)的侧壁固定插设有第一距离传感器(403)。
8.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述输送机构包括固定连接在底板(1)顶部的多个对称设置的支撑板(801)，且支撑板(801)的侧壁通过转轴(802)转动连接有两个对称设置的输送辊(803)，所述支撑板(801)的侧壁固定连接有第三电机(804)。
9.根据权利要求1所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：所述检测机构包括固定连接在L形板(15)侧壁的L形支架(701)，且L形支架(701)的侧壁固定插设有第二距离传感器(702)。
10.一种用于测试泄压阀的自动测试方法，利用如权利要求1-9任一所述的一种用于测试泄压阀的自动测试装置，其特征在于：包括以下步骤：
S1：在进行测试时，将待测试的泄压阀本体放置在放置座(13)上进行定位，接着，启动第三电机(804)，第三电机(804)的转动带动转轴(802)和输送辊(803)的转动，进而带动输送带(11)和泄压阀本体的输送；
S2：当第二距离传感器(702)检测到放置座(13)到达测试位置时，将第三电机(804)停机，启动第一电机(205)，第一电机(205)的转动带动螺纹杆(204)的转动从而带动U形板(16)和圆盘(19)向下移动，并使得进气管道(20)和出气管道(21)分别与泄压阀本体的两端对正；
S3：接着，启动第二电机(304)，第二电机(304)的转动带动双头丝杆(301)的转动，从而带动两个第一移动块(17)相互靠近移动，并通过弹簧(9)带动两个第二移动块(18)相互靠近移动，进而带动两个圆盘(19)相互靠近移动，待圆盘(19)与泄压阀本体的两端相抵时，当第一移动块(17)继续移动时，使得弹簧(9)逐渐被压缩，通过第一距离传感器(403)对感应块(401)的距离进行检测，即可确定弹簧(9)的压缩量，从而确定弹簧(9)的挤压力，进而确定圆盘(19)对泄压阀本体两端的挤压力，从而便于控制圆盘(19)对泄压阀本体两端的挤压力，保证夹紧效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤；
S4：与此同时，当弹簧(9)被压缩时，通过推动杆(603)推动活塞(602)向远离圆盘(19)的方向移动，从而对固定管(601)内暂存的空气进行挤压，并通过连通管(604)进入气囊(502)中，使得气囊(502)膨胀后与泄压阀本体的两端相抵，从而保证进气管道(20)以及出气管道(21)与泄压阀本体连接后的密封性，最后，外部测试气源通过测试气管(10)向进气管道(20)内通入一定压力的气体即可对泄压阀本体进行测试，空气流量传感器(23)的设置便于监测是否进行泄压操作，压力传感器(22)的设置便于监测泄压时的压力；
S5：待测试完成后，将第二电机(304)反向转动，从而将泄压阀本体松开，同时，通过推动杆(603)带动活塞(602)进行移动复位，使得固定管(601)内产生负压，从而将气囊(502)中的气体再次抽入固定管(601)中进行暂存，使其收缩复位，并使得第一电机(205)反向转动，从而将U形板(16)和圆盘(19)向上移动复位；
S6：再次启动第三电机(804)，使得输送带(11)继续进行输送，从而将测试后的泄压阀本体继续向前输送，将待测试的泄压阀本体继续输送至测试位置进行测试，如此往复，即可实现对泄压阀本体进行连续自动化测试操作，从而便于对不同规格尺寸的泄压阀本体进行连续自动化测试操作，在测试时，便于将泄压阀本体与测试气管(10)进行连接固定，同时，便于对连接时的挤压力进行控制，保证连接效果的同时，避免对泄压阀本体造成损伤，并且，能够保证连接后的密封性，从而保证测试的效率和准确性。
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| CN202410448283.XA CN118329320A (zh) | 2024-04-15 | 2024-04-15 | 一种用于测试泄压阀的自动测试装置及其测试方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118962410A (zh) * | 2024-10-15 | 2024-11-15 | 西安交通大学城市学院 | 一种便于连接的电气控制板测试机构 |
| CN120521812A (zh) * | 2025-07-24 | 2025-08-22 | 张家港海的动力传动科技有限公司 | 一种机械密封件加工的检测装置 |
-
2024
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Cited By (3)
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| CN120521812A (zh) * | 2025-07-24 | 2025-08-22 | 张家港海的动力传动科技有限公司 | 一种机械密封件加工的检测装置 |
| CN120521812B (zh) * | 2025-07-24 | 2025-09-26 | 张家港海的动力传动科技有限公司 | 一种机械密封件加工的检测装置 |
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