CN118327526A - 一种平移式可变冲程抽油机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种平移式可变冲程抽油机，包括设置于塔架上的卷筒组件、以及一端固定并缠绕在卷筒组件上的柔性采油绳，所述柔性采油绳绕过天轮组件后与抽油泵连接，所述塔架的中部设置有固定支架，所述卷筒组件可转动的支撑在滑动支架上，所述滑动支架通过滑动支撑组件支撑在固定支架上，通过卷筒组件上的柔性采油绳驱动抽油机，同时借助棘轮驱动部能够单独的驱动部分柔性采油绳以改变柔性采油绳的伸出长度，进而实现了对一机双井抽油机的冲程的调节。

Description

一种平移式可变冲程抽油机

技术领域

本发明涉及石油开采技术领域，具体为一种平移式可变冲程抽油机。

背景技术

在石油开采的油井上，抽油机冲程的大小对油井产油量和采油效率等多个方面都有显著影响。较长的冲程使得油井产油量增加，因为活塞在更大的范围内移动，能够抽取更多的石油。尽管长冲程能够增加产油量，但可能会导致采油效率降低，较短的冲程则能提高采油效率，因为活塞在更短的时间内完成一次完整的运动，从而提高了采油速度。此外，当冲数过快，即光杆下行速度超过杆柱在油液中靠自身重力下降的速度时，抽油杆柱会受到相当大的挤压力，容易发生变曲，造成杆柱与油管内壁的摩擦，这对油杆和油管的使用寿命是不利的，冲数太快时杆柱受到改变运动方向的次数太多，容易发生弹性疲劳，也会缩短抽油杆的使用寿命。

通过卷扬装置配合柔性光杆可实现超长冲程的采油，对于一机一井的卷扬式抽油机，可以通过控制卷筒的旋转来轻易的控制采油冲程，然而对于一机双井的卷扬式抽油机，改变采油冲程则需要在卷筒上重新安装、缠绕采油绳，操作复杂且安装调试困难。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种平移式可变冲程抽油机，通过卷筒组件上的柔性采油绳驱动抽油机，同时借助棘轮驱动部能够单独的驱动部分柔性采油绳以改变柔性采油绳的伸出长度，进而实现了对一机双井抽油机的冲程的调节。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平移式可变冲程抽油机，包括设置于塔架上的卷筒组件、以及一端固定并缠绕在卷筒组件上的柔性采油绳，所述柔性采油绳绕过天轮组件后与抽油泵连接，所述塔架的中部设置有固定支架，所述卷筒组件可转动的支撑在滑动支架上，所述滑动支架通过滑动支撑组件支撑在固定支架上，所述卷筒组件的转轴通过联动装置与固定支架传动连接，以使得卷筒组件在收放柔性采油绳时能够沿着卷筒的轴向平移；所述塔架的两侧设置有天轮组件，所述天轮组件的数量与抽油泵对应；每个抽油泵对应的柔性采油绳通过绳端固定器分别固定在卷筒组件上，滑动支架上的棘轮驱动部可以作用于卷筒组件上的棘轮来驱动卷筒组件转动，以便于设备的安装和对抽油机冲程的调节。

进一步的，所述塔架包括设置在支撑框架上的中部平台，所述固定支架固定在中部平台上，所述中部平台的两侧设置有可拆支撑臂，所述天轮组件设置在可拆支撑臂上，所述天轮组件的数量为一个或两个。

进一步的，所述滑动支架的滑动台两侧设置有支撑挡板，卷筒组件的卷筒通过驱动轴旋转支撑在支撑挡板上，卷筒与驱动电机传动连接，所述卷筒的两端设置有棘轮，所述滑动台上设置的棘轮驱动部抬升后能够与所述棘轮啮合以驱动该侧的棘轮带动卷筒转动；所述驱动轴的一端设置有主动轮，所述主动轮通过同步带与被动轮连接，所述被动轮通过转向器驱动输出齿轮转动，所述输出齿轮与固定在固定支架的支撑台上的齿条啮合。

进一步的，所述卷筒包括固定筒、滑动筒、套接部和离合齿，所述滑动筒的一端连接套接部，所述固定筒滑动套接在所述套接部上，所述固定筒和滑动筒接合处分别设置有能够相互啮合的离合齿，所述固定筒和滑动筒上分别设置有棘轮；所述滑动筒上还设置有挡环，拨动板通过轴承套设在挡环上，拨动气缸与拨动板传动连接，通过拨动气缸带动滑动筒相对于固定筒滑动以使得离合齿分离/啮合；所述驱动电机通过驱动轴驱动滑动筒转动，所述滑动筒通过离合齿带动固定筒转动，所述固定筒能够相对所述驱动轴转动。

进一步的，所述棘轮驱动部包括抬升组件、升降座、弧形导轨、驱动部、固定部和推动气缸；所述抬升组件设置于滑动台上，所述抬升组件的活动端设置有升降座，所述升降座的一侧设置有固定部，所述固定部上铰接有推动气缸，所述推动气缸的活动端铰接驱动部；所述升降座上还设置有弧形导轨，所述驱动部通过滑块可滑动的支撑在所述弧形导轨上；所述抬升组件将升降座抬升时，所述固定部和驱动部能够与棘轮接合，通过推动气缸推动驱动部在弧形导轨上滑动，并带动与所述驱动部接合的棘轮单向转动。

进一步的，所述驱动部的驱动滑座上设置有第一卡接部，所述第一卡接部与棘轮接合后只允许所述棘轮单方向通过所述第一卡接部，所述驱动滑座上设置有第一滑动支撑部以与所述棘轮的表面滚动接触，所述驱动滑座与推动气缸的活塞杆铰接；所述固定部的固定座上设置有第二卡接部，所述第二卡接部与棘轮接合后只允许所述棘轮单方向通过所述第二卡接部，所述固定座上设置有第二滑动支撑部以与所述棘轮的表面滚动接触，所述固定座与推动气缸的基座铰接。

进一步的，所述第二卡接部和第一卡接部的结构相同，均包括L形卡块、阻挡销和转动轴，所述L形卡块可转动的设置在转动轴上，所述L形卡块的一端能够抵接棘轮的齿，所述L形卡块的另一端能够抵接阻挡销，所述转动轴上设置有作用于L形卡块的扭簧以使所述L形卡块复位；当所述棘轮的齿推动所述L形卡块转动并抵接在所述阻挡销上时，所述L形卡块能够阻止所述棘轮朝向第一方向转动；当所述棘轮朝向第一方向的反方向转动时，所述棘轮的齿能够拨动所述L形卡块远离所述阻挡销的转动并通过所述L形卡块。

进一步的，所述滑动支撑组件包括两条平行设置的三角导轨，以及固定于滑动台底部的滑动支座，所述三角导轨的两端固定于底座上，所述滑动支座滑动支撑在横截面为等腰三角形的三角导轨上，使得滑动台在滑动的过程中，即使受到柔性采油绳施加于滑动支架的横向力也不会产生横向的偏移。

进一步的，所述三角导轨包括轨道底面、第一斜轨面、第二斜轨面，所述滑动支座包括上座体、下座体、连接件、第一斜滑轮、下滑轮、第二斜滑轮；所述上座体设置于第一斜轨面、第二斜轨面的上方，所述下座体设置于轨道底面的下方，所述上座体、下座体通过连接件固定连接；所述上座体上设置有支撑于第一斜轨面上的第一斜滑轮和支撑于第二斜轨面上的第二斜滑轮，所述下座体上设置有支撑于轨道底面上的下滑轮；所述第一斜轨面、第二斜轨面能够给第一斜滑轮、第二斜滑轮提供横向的支撑力以抵消柔性采油绳对滑动支架施加的横向力。

进一步的，所述绳端固定器包括外固定板、内固定板、夹块、上固定块、下固定块、三角楔块、挤压块和凸轮轴；所述内固定板与棘轮的侧壁固定连接，所述外固定板与内固定板之间的上下部通过螺栓固定连接有上固定块和下固定块，所述外固定板、内固定板、上固定块、下固定块围成楔形的容纳空间，所述楔形的容纳空间中设置有三角楔块和挤压块，所述柔性采油绳环绕三角楔块和挤压块设置且端部通过夹块固定；所述挤压块的插接部卡设于三角楔块的容纳部中，所述三角楔块和挤压块之间设置有凸轮轴，在安装完柔性采油绳后通过转动凸轮轴以推动三角楔块移动，实现绳端固定器的预紧。

与现有技术相比，本发明提供了一种平移式可变冲程抽油机，具备以下有益效果：

1. 本发明能够通过棘轮驱动部上升并与固定筒上的棘轮接合，然后通过拨动气缸推动滑动筒与固定筒断开，使得固定筒能够在棘轮驱动部的驱动下在驱动轴上单独的转动，通过控制推动气缸的伸缩移动，实现固定筒上的棘轮的单方向的转动，进而能够单独的改变固定筒上缠绕的柔性采油绳的长度，改变了固定筒、滑动筒上柔性采油绳的总的伸出长度，进而改变了抽油泵的冲程。

2.本发明的三角导轨的第一斜轨面、第二斜轨面能够给滑动支架的滑动台提供横向的支撑力，而柔性采油绳缠绕在卷筒组件上并对滑动支架施加了横向的拉力，通过三角导轨的第一斜轨面、第二斜轨面抑制了所述滑动支架的横向受力，使得卷筒组件的平移更加稳定。

3.本发明通过在卷筒组件上设置独立的两根柔性采油绳并分别通过绳端固定器固定于卷筒组件上，能够便于安装调试以及抽油泵冲程的调节，同时绳端固定器中的楔形结构能够借助柔性采油绳上的载荷拉力来增加楔形结构上的夹紧力，通过凸轮轴对楔形结构施加预紧力后，则该楔形结构将在柔性采油绳的载荷作用力下持续夹紧，防止柔性采油绳的脱离。

附图说明

图1为本发明的平移式可变冲程抽油机的整体结构示意图；

图2为本发明的平移式可变冲程抽油机单井结构的示意图；

图3为本发明的联动装置的结构示意图；

图4为本发明的卷筒组件的剖视图；

图5为本发明的棘轮驱动部的结构示意图；

图6为本发明的棘轮驱动部的剖视图；

图7为本发明的第一卡接部的内部结构示意图；

图8为本发明的滑动支撑组件的结构示意图；

图9为本发明的三角导轨和滑动支座的结构示意图；

图10为本发明的绳端固定器的结构示意图；

图11为本发明的绳端固定器的内部结构示意图；

图中：

塔架1、支撑框架11、中部平台12、可拆支撑臂13；

固定支架2、底座21、支撑台22；天轮组件3；

滑动支架4、滑动台41、支撑挡板42、棘轮驱动部43、抬升组件45、升降座46、弧形导轨47、驱动部48、驱动滑座481、第一卡接部482、L形卡块4821、阻挡销4822、转动轴4823、第一滑动支撑部483、固定部49、固定座491、第二卡接部492、第二滑动支撑部493、推动气缸40；

卷筒组件5、卷筒51、固定筒511、滑动筒512、套接部513、离合齿514、棘轮52、驱动电机53、驱动轴54、主动轮55、拨动板56、拨动气缸57、挡环58、轴承59；

滑动支撑组件6、三角导轨61、轨道底面611、第一斜轨面612、第二斜轨面613、滑动支座62、上座体621、下座体622、连接件623、第一斜滑轮624、下滑轮625、第二斜滑轮626；

联动装置7、同步带71、被动轮72、转向器73、输出齿轮74、齿条75；柔性采油绳8；

绳端固定器9、外固定板91、内固定板92、夹块93、上固定块94、下固定块95、三角楔块96、容纳部961、挤压块97、插接部971、凸轮轴98；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面根据附图对本发明进行详细的描述，本发明的平移式可变冲程抽油机，包括设置于塔架1上的卷筒组件5、以及一端固定并缠绕在卷筒组件5上的柔性采油绳8，所述柔性采油绳8绕过天轮组件3后与抽油泵连接，所述塔架1的中部设置有固定支架2，所述卷筒组件5可转动的支撑在滑动支架4上，所述滑动支架4通过滑动支撑组件6支撑在固定支架2上，所述卷筒组件5的转轴通过联动装置7与固定支架2传动连接，以使得卷筒组件5在收放柔性采油绳8时能够沿着卷筒的轴向平移；所述塔架1的两侧设置有天轮组件3，所述天轮组件3的数量与抽油泵对应；每个抽油泵对应的柔性采油绳8通过绳端固定器9分别固定在卷筒组件5上，滑动支架4上的棘轮驱动部43可以作用于卷筒组件5上的棘轮52来驱动卷筒组件5转动，以便于设备的安装和对抽油机冲程的调节。

根据附图2，所述塔架1包括设置在支撑框架11上的中部平台12，所述固定支架2固定在中部平台12上，所述中部平台12的两侧设置有可拆支撑臂13，所述天轮组件3设置在可拆支撑臂13上，所述天轮组件3的数量为一个或两个。

根据附图3，所述滑动支架4的滑动台41两侧设置有支撑挡板42，卷筒组件5的卷筒51通过驱动轴54旋转支撑在支撑挡板42上，卷筒51与驱动电机53传动连接，所述卷筒51的两端设置有棘轮52，所述滑动台41上设置的棘轮驱动部43抬升后能够与所述棘轮52啮合以驱动该侧的棘轮52带动卷筒转动；所述驱动轴54的一端设置有主动轮55，所述主动轮55通过同步带71与被动轮72连接，所述被动轮72通过转向器73驱动输出齿轮74转动，所述输出齿轮74与固定在固定支架2的支撑台22上的齿条75啮合。

根据附图4，所述卷筒51包括固定筒511、滑动筒512、套接部513和离合齿514，所述滑动筒512的一端连接套接部513，所述固定筒511滑动套接在所述套接部513上，所述固定筒511和滑动筒512接合处分别设置有能够相互啮合的离合齿514，所述固定筒511和滑动筒512上分别设置有棘轮52；所述滑动筒512上还设置有挡环58，拨动板56通过轴承59套设在挡环58上，拨动气缸57与拨动板56传动连接，通过拨动气缸57带动滑动筒512相对于固定筒511滑动以使得离合齿514分离/啮合；所述驱动电机53通过驱动轴54驱动滑动筒512转动，所述滑动筒512通过离合齿514带动固定筒511转动，所述固定筒511能够相对所述驱动轴54转动。在一个实施例中实现上述传动连接方式，其中滑动筒512与驱动轴54通过键槽连接，该键槽使得滑动筒512能够在驱动轴54的周向滑动，并且通过键槽将驱动轴54的周向驱动力传递至滑动筒512上。当滑动筒512靠近固定筒511并通过离合齿514啮合并实现滑动筒512与固定筒511的传动连接后，可以通过驱动轴54带动滑动筒512和固定筒511同步转动。在滑动筒512远离固定筒511并且离合齿514断开啮合时，固定筒511能够在驱动轴54上自由转动，此时可通过抬升后的棘轮驱动部43驱动固定筒511实现单向的转动，进而能够改变滑动筒512与固定筒511上分别连接的抽油泵的冲程。

根据附图5，所述棘轮驱动部43包括抬升组件45、升降座46、弧形导轨47、驱动部48、固定部49和推动气缸40；所述抬升组件45设置于滑动台41上，所述抬升组件45的活动端设置有升降座46，所述升降座46的一侧设置有固定部49，所述固定部49上铰接有推动气缸40，所述推动气缸40的活动端铰接驱动部48；所述升降座46上还设置有弧形导轨47，所述驱动部48通过滑块可滑动的支撑在所述弧形导轨47上；所述抬升组件45将升降座46抬升时，所述固定部49和驱动部48能够与棘轮52接合，通过推动气缸40推动驱动部48在弧形导轨47上滑动，并带动与所述驱动部48接合的棘轮52单向转动。

根据附图6，所述驱动部48的驱动滑座481上设置有第一卡接部482，所述第一卡接部482与棘轮52接合后只允许所述棘轮52单方向通过所述第一卡接部482，所述驱动滑座481上设置有第一滑动支撑部483以与所述棘轮52的表面滚动接触，所述驱动滑座481与推动气缸40的活塞杆铰接；所述固定部49的固定座491上设置有第二卡接部492，所述第二卡接部492与棘轮52接合后只允许所述棘轮52单方向通过所述第二卡接部492，所述固定座491上设置有第二滑动支撑部493以与所述棘轮52的表面滚动接触，所述固定座491与推动气缸40的基座铰接。

根据附图7，所述第二卡接部492和第一卡接部482的结构相同，均包括L形卡块4821、阻挡销4822和转动轴4823，所述L形卡块4821可转动的设置在转动轴4823上，所述L形卡块4821的一端能够抵接棘轮52的齿，所述L形卡块4821的另一端能够抵接阻挡销4822，所述转动轴4823上设置有作用于L形卡块4821的扭簧以使所述L形卡块4821复位；当所述棘轮52的齿推动所述L形卡块4821转动并抵接在所述阻挡销4822上时，所述L形卡块4821能够阻止所述棘轮52朝向第一方向转动；当所述棘轮52朝向第一方向的反方向转动时，所述棘轮52的齿能够拨动所述L形卡块4821远离所述阻挡销4822的转动并通过所述L形卡块4821。

在本发明的实施例中，以附图6中的方向为例，当推动气缸40伸长并推动驱动滑座481向右滑动时，驱动滑座481上的L形卡块4821的右侧竖直端抵接棘轮52的齿，同时阻挡销4822阻止L形卡块4821的转动，进而能够实现通过L形卡块4821推动棘轮52向右侧移动；当推动气缸40收缩并使驱动滑座481向左滑动时，驱动滑座481上的L形卡块4821能够被棘轮52的齿推动产生顺时针转动，进而使得棘轮52的齿能够通过L形卡块4821，而此时固定座491上的L形卡块4821借助阻挡销4822能够阻挡棘轮52的向左侧移动的趋势，重复以上过程，通过推动气缸40的伸缩实现棘轮52的单向移动，进而能够克服固定筒511上柔性采油绳8的拉力实现单向转动，改变了固定筒511与滑动筒512上缠绕的柔性采油绳8的总的伸出长度。

根据附图8，所述滑动支撑组件6包括两条平行设置的三角导轨61，以及固定于滑动台41底部的滑动支座62，所述三角导轨61的两端固定于底座21上，所述滑动支座62滑动支撑在横截面为等腰三角形的三角导轨61上，使得滑动台41在滑动的过程中，即使受到柔性采油绳8施加于滑动支架4的横向力也不会产生横向的偏移。

根据附图9，所述三角导轨61包括轨道底面611、第一斜轨面612、第二斜轨面613，所述滑动支座62包括上座体621、下座体622、连接件623、第一斜滑轮624、下滑轮625、第二斜滑轮626；所述上座体621设置于第一斜轨面612、第二斜轨面613的上方，所述下座体622设置于轨道底面611的下方，所述上座体621、下座体622通过连接件623固定连接；所述上座体621上设置有支撑于第一斜轨面612上的第一斜滑轮624和支撑于第二斜轨面613上的第二斜滑轮626，所述下座体622上设置有支撑于轨道底面611上的下滑轮625；所述第一斜轨面612、第二斜轨面613能够给第一斜滑轮624、第二斜滑轮626提供横向的支撑力以抵消柔性采油绳8对滑动支架4施加的横向力。

根据附图10和11，所述绳端固定器9包括外固定板91、内固定板92、夹块93、上固定块94、下固定块95、三角楔块96、挤压块97和凸轮轴98；所述内固定板92与棘轮52的侧壁固定连接，所述外固定板91与内固定板92之间的上下部通过螺栓固定连接有上固定块94和下固定块95，所述外固定板91、内固定板92、上固定块94、下固定块95围成楔形的容纳空间，所述楔形的容纳空间中设置有三角楔块96和挤压块97，所述柔性采油绳8环绕三角楔块96和挤压块97设置且端部通过夹块93固定；所述挤压块97的插接部971卡设于三角楔块96的容纳部961中，所述三角楔块96和挤压块97之间设置有凸轮轴98，在安装完柔性采油绳8后通过转动凸轮轴98以推动三角楔块96移动，实现绳端固定器9的预紧。

通过在卷筒组件5上设置独立的两根柔性采油绳8并分别通过绳端固定器9固定于卷筒组件5上，能够便于安装调试以及抽油泵冲程的调节，同时绳端固定器9中的楔形结构能够借助柔性采油绳8上的载荷拉力来增加楔形结构上的夹紧力，通过凸轮轴98对楔形结构施加预紧力后，则该楔形结构将在柔性采油绳8的载荷作用力下持续夹紧，防止柔性采油绳8的脱离。

根据以上结构设置，本发明实现了对一机双井的超长冲程抽油机的冲程的调节，具体为：

首先控制棘轮驱动部43上升并与固定筒511上的棘轮52接合，然后通过拨动气缸57推动滑动筒512与固定筒511断开，使得固定筒511能够在棘轮驱动部43的驱动下在驱动轴54上单独的转动，通过控制推动气缸40的伸缩移动，实现固定筒511上的棘轮52的单方向的转动，进而能够单独的改变固定筒511上缠绕的柔性采油绳8的长度，改变了固定筒511、滑动筒512上柔性采油绳8的总的伸出长度，进而改变了抽油泵的冲程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种平移式可变冲程抽油机，包括设置于塔架（1）上的卷筒组件（5）、以及一端固定并缠绕在卷筒组件（5）上的柔性采油绳（8），所述柔性采油绳（8）绕过天轮组件（3）后与抽油泵连接，其特征在于：

所述塔架（1）的中部设置有固定支架（2），所述卷筒组件（5）可转动的支撑在滑动支架（4）上，所述滑动支架（4）通过滑动支撑组件（6）支撑在固定支架（2）上，所述卷筒组件（5）的转轴通过联动装置（7）与固定支架（2）传动连接，以使得卷筒组件（5）在收放柔性采油绳（8）时能够沿着卷筒的轴向平移；

所述塔架（1）的两侧设置有天轮组件（3），所述天轮组件（3）的数量与抽油泵对应；

每个抽油泵对应的柔性采油绳（8）通过绳端固定器（9）分别固定在卷筒组件（5）上，滑动支架（4）上的棘轮驱动部（43）能够作用于卷筒组件（5）上的棘轮（52）来驱动卷筒组件（5）转动，以便于设备的安装和对抽油机冲程的调节。

2.根据权利要求1所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述塔架（1）包括设置在支撑框架（11）上的中部平台（12），所述固定支架（2）固定在中部平台（12）上，所述中部平台（12）的两侧设置有可拆支撑臂（13），所述天轮组件（3）设置在可拆支撑臂（13）上，所述天轮组件（3）的数量为一个或两个。

3.根据权利要求2所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述滑动支架（4）的滑动台（41）两侧设置有支撑挡板（42），卷筒组件（5）的卷筒（51）通过驱动轴（54）旋转支撑在支撑挡板（42）上，卷筒（51）与驱动电机（53）传动连接，所述卷筒（51）的两端设置有棘轮（52），所述滑动台（41）上设置的棘轮驱动部（43）抬升后能够与所述棘轮（52）啮合以驱动该侧的棘轮（52）带动卷筒转动；

所述驱动轴（54）的一端设置有主动轮（55），所述主动轮（55）通过同步带（71）与被动轮（72）连接，所述被动轮（72）通过转向器（73）驱动输出齿轮（74）转动，所述输出齿轮（74）与固定在固定支架（2）的支撑台（22）上的齿条（75）啮合。

4.根据权利要求3所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述卷筒（51）包括固定筒（511）、滑动筒（512）、套接部（513）和离合齿（514），所述滑动筒（512）的一端连接套接部（513），所述固定筒（511）滑动套接在所述套接部（513）上，所述固定筒（511）和滑动筒（512）接合处分别设置有能够相互啮合的离合齿（514），所述固定筒（511）和滑动筒（512）上分别设置有棘轮（52）；

所述滑动筒（512）上还设置有挡环（58），拨动板（56）通过轴承（59）套设在挡环（58）上，拨动气缸（57）与拨动板（56）传动连接，通过拨动气缸（57）带动滑动筒（512）相对于固定筒（511）滑动以使得离合齿（514）分离/啮合；

所述驱动电机（53）通过驱动轴（54）驱动滑动筒（512）转动，所述滑动筒（512）通过离合齿（514）带动固定筒（511）转动，所述固定筒（511）能够相对所述驱动轴（54）转动。

5.根据权利要求4所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述棘轮驱动部（43）包括抬升组件（45）、升降座（46）、弧形导轨（47）、驱动部（48）、固定部（49）和推动气缸（40）；

所述抬升组件（45）设置于滑动台（41）上，所述抬升组件（45）的活动端设置有升降座（46），所述升降座（46）的一侧设置有固定部（49），所述固定部（49）上铰接有推动气缸（40），所述推动气缸（40）的活动端铰接驱动部（48）；

所述升降座（46）上还设置有弧形导轨（47），所述驱动部（48）通过滑块可滑动的支撑在所述弧形导轨（47）上；

所述抬升组件（45）将升降座（46）抬升时，所述固定部（49）和驱动部（48）能够与棘轮（52）接合，通过推动气缸（40）推动驱动部（48）在弧形导轨（47）上滑动，并带动与所述驱动部（48）接合的棘轮（52）单向转动。

6.根据权利要求5所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述驱动部（48）的驱动滑座（481）上设置有第一卡接部（482），所述第一卡接部（482）与棘轮（52）接合后只允许所述棘轮（52）单方向通过所述第一卡接部（482），所述驱动滑座（481）上设置有第一滑动支撑部（483）以与所述棘轮（52）的表面滚动接触，所述驱动滑座（481）与推动气缸（40）的活塞杆铰接；

所述固定部（49）的固定座（491）上设置有第二卡接部（492），所述第二卡接部（492）与棘轮（52）接合后只允许所述棘轮（52）单方向通过所述第二卡接部（492），所述固定座（491）上设置有第二滑动支撑部（493）以与所述棘轮（52）的表面滚动接触，所述固定座（491）与推动气缸（40）的基座铰接。

7.根据权利要求6所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述第二卡接部（492）和第一卡接部（482）的结构相同，均包括L形卡块（4821）、阻挡销（4822）和转动轴（4823），所述L形卡块（4821）可转动的设置在转动轴（4823）上，所述L形卡块（4821）的一端能够抵接棘轮（52）的齿，所述L形卡块（4821）的另一端能够抵接阻挡销（4822），所述转动轴（4823）上设置有作用于L形卡块（4821）的扭簧以使所述L形卡块（4821）复位；

当所述棘轮（52）的齿推动所述L形卡块（4821）转动并抵接在所述阻挡销（4822）上时，所述L形卡块（4821）能够阻止所述棘轮（52）朝向第一方向转动；当所述棘轮（52）朝向第一方向的反方向转动时，所述棘轮（52）的齿能够拨动所述L形卡块（4821）远离所述阻挡销（4822）的转动并通过所述L形卡块（4821）。

8.根据权利要求7所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述滑动支撑组件（6）包括两条平行设置的三角导轨（61），以及固定于滑动台（41）底部的滑动支座（62），所述三角导轨（61）的两端固定于底座（21）上，所述滑动支座（62）滑动支撑在横截面为等腰三角形的三角导轨（61）上，使得滑动台（41）在滑动的过程中，即使受到柔性采油绳（8）施加于滑动支架（4）的横向力也不会产生横向的偏移。

9.根据权利要求8所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述三角导轨（61）包括轨道底面（611）、第一斜轨面（612）、第二斜轨面（613），所述滑动支座（62）包括上座体（621）、下座体（622）、连接件（623）、第一斜滑轮（624）、下滑轮（625）、第二斜滑轮（626）；

所述上座体（621）设置于第一斜轨面（612）、第二斜轨面（613）的上方，所述下座体（622）设置于轨道底面（611）的下方，所述上座体（621）、下座体（622）通过连接件（623）固定连接；

所述上座体（621）上设置有支撑于第一斜轨面（612）上的第一斜滑轮（624）和支撑于第二斜轨面（613）上的第二斜滑轮（626），所述下座体（622）上设置有支撑于轨道底面（611）上的下滑轮（625）；

所述第一斜轨面（612）、第二斜轨面（613）能够给第一斜滑轮（624）、第二斜滑轮（626）提供横向的支撑力以抵消柔性采油绳（8）对滑动支架（4）施加的横向力。

10.根据权利要求9所述的平移式可变冲程抽油机，其特征在于：

所述绳端固定器（9）包括外固定板（91）、内固定板（92）、夹块（93）、上固定块（94）、下固定块（95）、三角楔块（96）、挤压块（97）和凸轮轴（98）；

所述内固定板（92）与棘轮（52）的侧壁固定连接，所述外固定板（91）与内固定板（92）之间的上下部通过螺栓固定连接有上固定块（94）和下固定块（95），所述外固定板（91）、内固定板（92）、上固定块（94）、下固定块（95）围成楔形的容纳空间，所述楔形的容纳空间中设置有三角楔块（96）和挤压块（97），所述柔性采油绳（8）环绕三角楔块（96）和挤压块（97）设置且端部通过夹块（93）固定；

所述挤压块（97）的插接部（971）卡设于三角楔块（96）的容纳部（961）中，所述三角楔块（96）和挤压块（97）之间设置有凸轮轴（98），在安装完柔性采油绳（8）后通过转动凸轮轴（98）以推动三角楔块（96）移动，实现绳端固定器（9）的预紧。