CN118327323A - 一种便于控制的钢柱安装矫正装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种便于控制的钢柱安装矫正装置，包括机体，所述机体包括底盘组件，所述底盘组件的底部固定连接有固定组件，所述底盘组件的内腔四角均固定连接有红外测距仪，所述底盘组件的右侧顶部固定连接有操控板，所述底盘组件的左侧转动连接有开启组件；定位组件，所述定位组件固定连接在底盘组件的顶面；矫正组件，所述矫正组件包括固定连接在底盘组件顶面的驱动组件，所述驱动组件的中部连接有提示组件。该发明能够随意切换装置为移动或固定状态，并能将装置与钢柱进行定位，以达到精准矫正的状态，还可以精准检测钢柱需要矫正的部分，并在矫正完成时发出指示。

Description

一种便于控制的钢柱安装矫正装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体涉及一种便于控制的钢柱安装矫正装置。

背景技术

随着现代建筑技术的飞速发展，钢结构建筑因其强度高、自重轻、施工周期短等优点而得到广泛应用。在钢结构建筑中，钢柱的安装精度直接影响到整个结构的稳定性和安全性。因此，如何确保钢柱在安装过程中的精准定位和矫正，成为了行业内的关键技术问题；

首先，传统的钢柱安装矫正装置往往体积庞大、笨重，不便于在施工现场快速移动和灵活布置。这极大地限制了施工效率，增加了施工成本；

其次，不同的建筑项目对钢柱的尺寸和形状要求各异，这就要求矫正装置能够适应不同大小的钢柱。传统的矫正装置往往只适用于特定尺寸的钢柱，无法满足多样化的施工需求；

并且，钢柱安装的精度对于整个建筑结构的稳定性和安全性具有决定性影响。传统的矫正方法往往依赖于施工人员的经验和技能，难以保证矫正的精准度，影响适用性。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于控制的钢柱安装矫正装置，能够随意切换装置为移动或固定状态，并能将装置与钢柱进行定位，以达到精准矫正的状态，还可以精准检测钢柱需要矫正的部分，并在矫正完成时发出指示。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种便于控制的钢柱安装矫正装置，包括机体，所述机体包括底盘组件，所述底盘组件的底部固定连接有固定组件，所述底盘组件的内腔四角均固定连接有红外测距仪，所述底盘组件的右侧顶部固定连接有操控板，所述底盘组件的左侧转动连接有开启组件，所述底盘组件的顶部固定连接有定位组件；

矫正组件，所述矫正组件包括固定连接在底盘组件顶面的驱动组件，所述驱动组件的中部连接有提示组件；

其中，所述底盘组件初始状态下底部的滚动部分可辅助底盘组件移动，所述固定组件的驱动部件可推动其底部触地并轻微抬起装置，切换底盘组件为固定状态；

所述定位组件通过移动快速贴合钢柱的四角，使所述底盘组件在定位组件贴合的过程中调整方位，调整所述驱动组件的贴合面对准钢柱的外表面；

所述驱动组件的驱动部分向外推动时，所述驱动组件的贴合面与钢柱贴合，并驱动钢柱移动矫正；

所述提示组件的触发部分完全贴合钢柱外表面后发出指示。

在一种优选方案中，所述底盘组件包括主体，所述主体的底部通过转轴转动连接有万向轮，所述主体的右侧固定连接有把手。

在一种优选方案中，所述固定组件包括固定连接在主体底部内腔的第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板活动套接在主体的底面。

在一种优选方案中，所述开启组件包括转动连接在主体左侧的活动块，所述活动块后端与主体接触的部分开设有限位槽，所述限位槽的上下两端均贯穿活动块，且限位槽的顶部伸出主体，所述位于主体和活动块上的限位槽内活动插接有限位块。

在一种优选方案中，所述定位组件包括固定连接在主体顶面四角的装配管，所述装配管的内腔滑动连接有滑杆，所述装配管的顶面开设有导槽，所述滑杆的顶面开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有定位杆，所述定位杆滑动连接在导槽内，所述滑杆的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在装配管的内腔中部，所述滑杆的外端固定连接有触碰块。

在一种优选方案中，所述驱动组件包括固定连接在主体顶面的支架，所述支架的中部滑动连接有滑架，所述滑架的上下两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在支架的中部，所述支架的外侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接在滑架的中部。

在一种优选方案中，所述提示组件包括固定连接在滑架内侧的接触板，所述接触板的底部连接有电线，所述电线的底端贯穿下方的限位杆伸入主体内，所述上方的限位杆的外端固定连接有指示灯，所述接触板的四角上均固定连接有触发按钮，所述触发按钮与电线和指示灯电性连接。

在一种优选方案中，所述触发按钮为控制指示灯启闭的开关。

在一种优选方案中，所述活动块与主体接触的部分设置有防滑层。

本发明取得的技术效果为：

本发明的底盘组件和固定组件，可以随意切换装置为移动或固定状态，使装置可以根据需求进行移动调整位置，在初始状态下，底盘组件底部的移动部分可以通过推动使装置移动，而需要固定时，固定组件的动作部件会驱动其底部的触地部件接触地面，并将装置轻微抬起，进而使装置整体无法移动，实现固定；

本发明的定位组件，可以快速的将底盘组件与需要矫正的钢柱进行定位，以达到精准矫正的状态，防止装置整体与钢柱偏移，导致矫正不准，在进行钢柱的矫正之前，定位组件的伸缩部件会驱动其定位部件向外伸，直至触碰到钢柱，并且四组定位组件会与钢柱的四角进行定位，使矫正组件与钢柱的外表面对其，防止后续的矫正作业中，偏移的矫正组件导致钢柱进一步歪曲；

本发明的矫正组件和红外测距仪，可以精准检测钢柱需要矫正的部分，并在矫正完成时发出指示，在进行矫正之前，上下分布的红外测距仪分别检测钢柱上下两部分的四角位置数据，通过上下两部分的数据可快速检测出钢柱需要矫正的部分，以及更加快速的矫正路径，此时在驱动组件运作下，使钢柱矫正时，提示组件的触发部件会完全与钢柱贴合，并在贴合时传递出信号，从而提高矫正的精准性和效率，并且伸缩的驱动组件可以适应不同粗细钢柱的矫正作业，进一步提高装置的适用性。

附图说明

图1是本发明中整体的结构示意图；

图2是本发明中底盘组件的结构示意图；

图3是本发明中底盘组件的下视示意图；

图4是本发明中固定组件的爆炸示意图；

图5是本发明中定位组件的结构示意图；

图6是本发明中定位组件的爆炸示意图；

图7是本发明中开启组件的拆分示意图；

图8是本发明中矫正组件的结构示意图；

图9是本发明中驱动组件的结构示意图；

图10是本发明中提示组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10、机体；11、底盘组件；111、主体；112、万向轮；113、把手；12、固定组件；121、第一液压杆；122、支撑板；13、红外测距仪；14、操控板；15、开启组件；151、活动块；152、限位槽；153、限位块；20、定位组件；21、装配管；22、滑杆；23、导槽；

24、定位杆；25、弹簧；26、触碰块；30、矫正组件；31、驱动组件；311、支架；312、滑架；313、限位杆；314、第二液压杆；32、提示组件；321、接触板；322、电线；323、指示灯；324、触发按钮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

请参阅附图1-10所示，本发明提供了一种便于控制的钢柱安装矫正装置，包括机体10，机体10包括底盘组件11，底盘组件11的底部固定连接有固定组件12，底盘组件11的内腔四角均固定连接有红外测距仪13，底盘组件11的右侧顶部固定连接有操控板14，底盘组件11的左侧转动连接有开启组件15，底盘组件11的顶部固定连接有定位组件20；

矫正组件30，矫正组件30包括固定连接在底盘组件11顶面的驱动组件31，驱动组件31的中部连接有提示组件32；

其中，底盘组件11初始状态下底部的滚动部分可辅助底盘组件11移动，固定组件12的驱动部件可推动其底部触地并轻微抬起装置，切换底盘组件11为固定状态；

定位组件20通过移动快速贴合钢柱的四角，使底盘组件11在定位组件20贴合的过程中调整方位，调整驱动组件31的贴合面对准钢柱的外表面；

驱动组件31的驱动部分向外推动时，驱动组件31的贴合面与钢柱贴合，并驱动钢柱移动矫正；

提示组件32的触发部分完全贴合钢柱外表面后发出指示。

需要说明的是，红外测距仪13分为上下两侧，安装在底盘组件11的内圈四角，旨在通过检测上下两部分钢柱的位置数据，分析出钢柱需要矫正的方向，方便得到更高效的矫正路径，且操控板14为操控装置整体运行的部件；

底盘组件11的内腔内置有可充电的蓄电池，用于驱动装置整体的运行。

在该实施方式中，在进行矫正前，将开启组件15打开，使底盘组件11可以围绕钢柱，并在围绕钢柱后使开启组件15复位固定，紧接着定位组件20的定位部件外伸与钢柱的四角贴合，驱使底盘组件11进行定位，定位完成后，固定组件12外伸，使底部的触地部分与地面接触并将装置轻微抬起进行固定，随后红外测距仪13检测钢柱上下两部分的四角位置数据，检测出需要矫正的方向，紧接着通过驱动组件31的运转使钢柱被矫正，而在矫正后，提示组件32的触发部件会完全与钢柱贴合，并在贴合时传递出信号，从而实现钢柱的精准高效矫正，并能应对不同粗细程度的钢柱，提高适用性。

其次，请再次参阅图1-4，底盘组件11包括主体111，主体111的底部通过转轴转动连接有万向轮112，主体111的右侧固定连接有把手113；

固定组件12包括固定连接在主体111底部内腔的第一液压杆121，第一液压杆121的底部固定连接有支撑板122，支撑板122活动套接在主体111的底面。

需要说明的是，支撑板122的底部均匀开设有多组防滑条，旨在提高装置的稳定性。

在该实施方式中，在初始状态下，可推动把手113使主体111底部的万向轮112滚动，从而使装置整体移动，当需要固定装置时，启动第一液压杆121，使支撑板122的底部触地，并轻微抬起主体111，使万向轮112悬空，从而防止装置移动，提高矫正时的稳定性。

其次，请再次参阅图7，开启组件15包括转动连接在主体111左侧的活动块151，活动块151后端与主体111接触的部分开设有限位槽152，限位槽152的上下两端均贯穿活动块151，且限位槽152的顶部伸出主体111，位于主体111和活动块151上的限位槽152内活动插接有限位块153；

活动块151与主体111接触的部分设置有防滑层，旨在提高活动块151与主体111连接的稳定性，以提高矫正的精准性。

需要说明的是，限位块153的顶部设置有握把，方便进行拿取。

在该实施方式中，在进行钢柱的矫正之前，需要打开开启组件15，此时，通过向上拉动限位块153，使限位块153从限位槽152中脱离，随后转动活动块151，将装置左侧部分打开一个缺口，使装置可以利用缺口将钢柱套在装置内部，随后将活动块151复位，再将限位块153重新插入限位槽152内，以此固定活动块151，提高矫正时的稳定性，并且可以实现四面同时矫正，进一步提高矫正的效率，也便于根据钢柱的侧歪方向来控制矫正的方位，提高操控性。

其次，请再次参阅图5-6，定位组件20包括固定连接在主体111顶面四角的装配管21，装配管21的内腔滑动连接有滑杆22，装配管21的顶面开设有导槽23，滑杆22的顶面开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有定位杆24，定位杆24滑动连接在导槽23内，滑杆22的内腔固定连接有弹簧25，弹簧25的另一端固定连接在装配管21的内腔中部，所述滑杆22的外端固定连接有触碰块26。

需要说明的是，导槽23为L形槽，且较宽部分的宽度大于定位杆24两倍，旨在进行定位前，可以将定位杆24卡在导槽23较宽的部分，防止滑杆22伸出，影响装置套在钢柱外圈。

在该实施方式中，在初始状态下，定位杆24卡在导槽23较宽的部分，此时弹簧25为折叠状态，当主体111套在钢柱外圈后，外拨定位杆24，使定位杆24和滑杆22均脱离限位，此时弹簧25迅速回弹，在弹簧25的作用下，滑杆22从装配管21中伸出，直至触碰块26与钢柱的四角贴合，并且在贴合时，不断观察贴合程度，并调整主体111的位置，直至四组触碰块26完全与钢柱的四角贴合，从而实现对钢柱的准确定位，防止在矫正时钢柱发生侧歪，提高矫正的精度和效率。

请再次参阅图8-10，驱动组件31包括固定连接在主体111顶面的支架311，支架311的中部滑动连接有滑架312，滑架312的上下两侧均固定连接有限位杆313，限位杆313滑动连接在支架311的中部，支架311的外侧固定连接有第二液压杆314，第二液压杆314的输出端固定连接在滑架312的中部；

提示组件32包括固定连接在滑架312内侧的接触板321，接触板321的底部连接有电线322，电线322的底端贯穿下方的限位杆313伸入主体111内，上方的限位杆313的外端固定连接有指示灯323，接触板321的四角上均固定连接有触发按钮324，触发按钮324与电线322和指示灯323电性连接；

触发按钮324为控制指示灯323启闭的开关，旨在触发按钮324完全与钢柱贴合后，四组触发按钮324会同时触发，控制指示灯323开启。

需要说明的是，触发按钮324与电线322和指示灯323通过串联电路连接，旨在实现仅有四组触发按钮324都被触发时，指示灯323才能亮灯，而四组触发按钮324同时触发的前置条件为接触板321完全与钢柱的外表面贴合，但侧歪的钢柱无法与接触板321完全贴合，所以仅有矫正完的钢柱才能与四组触发按钮324接触，并使指示灯323亮起，从而检测钢柱的矫正情况。

在该实施方式中，在矫正时，第二液压杆314推动滑架312和接触板321移动，使接触板321与钢柱的外表面贴合，并随着钢柱的侧歪程度进行移动，直至钢柱矫正完成，此时，接触板321的四角均与钢柱贴合，四组触发按钮324均被触发，指示灯323与电线322通电并亮起，从而提示矫正完成，提高矫正的效率和精度，同时，驱动组件31的设置，使得接触板321可以自由滑动，适应不同粗细的钢柱，提高装置的适用性。

此外，四组驱动组件31和提示组件32的独立性也赋予了装置更大的灵活性。根据钢柱的具体侧歪情况，可以单独或组合调整某一组或几组驱动组件31，以实现更精准的矫正。同时，提示组件32也可以独立反馈每一组驱动组件31的工作状态，便于操作人员及时了解矫正进度和效果，四组驱动组件31和提示组件32的设置，确保了装置在矫正钢柱时能够全面覆盖并精确检测钢柱的四个方向。这样的设计进一步提高了矫正的效率和精度，使得装置能够更好地适应不同侧歪方向和程度的钢柱。

本发明的工作原理为：在进行钢柱的矫正之前，需要打开开启组件15，此时，通过向上拉动限位块153，使限位块153从限位槽152中脱离，随后转动活动块151，将装置左侧部分打开一个缺口，推动把手113使主体111移动并套在钢柱的外圈，随后将活动块151复位，再将限位块153重新插入限位槽152内，紧接着外拨定位杆24，使定位杆24和滑杆22均脱离限位，此时弹簧25迅速回弹，在弹簧25的作用下，滑杆22从装配管21中伸出，直至触碰块26与钢柱的四角贴合，并且在贴合时，不断观察贴合程度，并调整主体111的位置，直至四组触碰块26完全与钢柱的四角贴合，实现主体111与钢柱的准确定位，随后启动第一液压杆121，使支撑板122的底部触地，并轻微抬起主体111，使万向轮112悬空，防止装置移动，随后红外测距仪13检测钢柱上下两部分的四角位置数据，检测出需要矫正的方向，紧接着第二液压杆314推动滑架312和接触板321移动，使接触板321与钢柱的外表面贴合，并随着钢柱的侧歪程度进行移动，直至钢柱矫正完成，此时，接触板321的四角均与钢柱贴合，四组触发按钮324均被触发，指示灯323与电线322通电并亮起，从而提示矫正完成，提高矫正的效率和精度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：包括：

机体(10)，所述机体(10)包括底盘组件(11)，所述底盘组件(11)的底部固定连接有固定组件(12)，所述底盘组件(11)的内腔四角均固定连接有红外测距仪(13)，所述底盘组件(11)的右侧顶部固定连接有操控板(14)，所述底盘组件(11)的左侧转动连接有开启组件(15)，所述底盘组件(11)的顶部固定连接有定位组件(20)；

矫正组件(30)，所述矫正组件(30)包括固定连接在底盘组件(11)顶面的驱动组件(31)，所述驱动组件(31)的中部连接有提示组件(32)；

其中，所述底盘组件(11)初始状态下底部的滚动部分可辅助底盘组件(11)移动，所述固定组件(12)的驱动部件可推动其底部触地并轻微抬起装置，切换底盘组件(11)为固定状态；

所述定位组件(20)通过移动快速贴合钢柱的四角，使所述底盘组件(11)在定位组件(20)贴合的过程中调整方位，调整所述驱动组件(31)的贴合面对准钢柱的外表面；

所述驱动组件(31)的驱动部分向外推动时，所述驱动组件(31)的贴合面与钢柱贴合，并驱动钢柱移动矫正；

所述提示组件(32)的触发部分完全贴合钢柱外表面后发出指示。

2.根据权利要求1所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述底盘组件(11)包括主体(111)，所述主体(111)的底部通过转轴转动连接有万向轮(112)，所述主体(111)的右侧固定连接有把手(113)。

3.根据权利要求1、2中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述固定组件(12)包括固定连接在主体(111)底部内腔的第一液压杆(121)，所述第一液压杆(121)的底部固定连接有支撑板(122)，所述支撑板(122)活动套接在主体(111)的底面。

4.根据权利要求1、2中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述开启组件(15)包括转动连接在主体(111)左侧的活动块(151)，所述活动块(151)后端与主体(111)接触的部分开设有限位槽(152)，所述限位槽(152)的上下两端均贯穿活动块(151)，且限位槽(152)的顶部伸出主体(111)，所述位于主体(111)和活动块(151)上的限位槽(152)内活动插接有限位块(153)。

5.根据权利要求1、2中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述定位组件(20)包括固定连接在主体(111)顶面四角的装配管(21)，所述装配管(21)的内腔滑动连接有滑杆(22)，所述装配管(21)的顶面开设有导槽(23)，所述滑杆(22)的顶面开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有定位杆(24)，所述定位杆(24)滑动连接在导槽(23)内，所述滑杆(22)的内腔固定连接有弹簧(25)，所述弹簧(25)的另一端固定连接在装配管(21)的内腔中部，所述滑杆(22)的外端固定连接有触碰块(26)。

6.根据权利要求1、2中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述驱动组件(31)包括固定连接在主体(111)顶面的支架(311)，所述支架(311)的中部滑动连接有滑架(312)，所述滑架(312)的上下两侧均固定连接有限位杆(313)，所述限位杆(313)滑动连接在支架(311)的中部，所述支架(311)的外侧固定连接有第二液压杆(314)，所述第二液压杆(314)的输出端固定连接在滑架(312)的中部。

7.根据权利要求1、2、6中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述提示组件(32)包括固定连接在滑架(312)内侧的接触板(321)，所述接触板(321)的底部连接有电线(322)，所述电线(322)的底端贯穿下方的限位杆(313)伸入主体(111)内，所述上方的限位杆(313)的外端固定连接有指示灯(323)，所述接触板(321)的四角上均固定连接有触发按钮(324)，所述触发按钮(324)与电线(322)和指示灯(323)电性连接。

8.根据权利要求7所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述触发按钮(324)为控制指示灯(323)启闭的开关。

9.根据权利要求2、4中任意一项所述的便于控制的钢柱安装矫正装置，其特征在于：所述活动块(151)与主体(111)接触的部分设置有防滑层。