CN118324054A - 一种房建安全吊升装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种房建安全吊升装置,涉及工地施工领域,包括吊篮,吊篮的一端固定有连接块,连接块上滑动连接有两个对称的导向限位钢管,连接块上设置有升降机构,吊篮内设置有锁死机构,升降机构与锁死机构相对应,吊篮内安装有控制面板。升降机构带动吊篮在导向限位钢管的限制下进行升降移动,升降机构对连接块进行升降的同时,对连接块进行限制,当吊篮内承载的重物过多吊篮发生下降的时候,升降机构带动锁死机构,锁死机构对升降机构进行限制,从而能够提高吊篮在使用的时候的稳定性,减少吊篮因大风晃动的可能,同时能够在吊篮因意外快速下降的时候,能够对吊篮进行限制,进一步地提高吊篮使用的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及工地施工领域,尤其是涉及一种房建安全吊升装置。
背景技术
房建是指在完成基础设施建设的土地上建设房屋等建筑物,包括住宅楼、工业厂房、商业楼宇、写字楼以及其他专用房屋。在房屋建设过程中,需要对房屋建设所需的物料进行吊升,继而进行相应的建设工作。目前,现有的建筑材料的吊升大都通过卷扬机实现,工作人员首先将物料放置到物料仓内,继而通过卷扬机上的钢绳将物料吊升至房屋建设位置。
现有的中国专利(公告号:CN112878657B)中提到一种房建施工用安全防坠落装置,包括载物框、吊架、葫芦吊和缓冲机构,吊架固定在楼房顶部,载物框通过葫芦吊与吊架连接,且载物框位于楼房的外墙上,载物框上安装有缓冲机构,缓冲机构包括支撑板、弹簧支撑杆、减震杆和导向滚轮,支撑板垂直于外墙且可在载物框底部滑动,支撑板远离外墙一端铰接有弹簧支撑杆,支撑板靠近外墙一端铰接有减震杆,减震杆的伸出端铰接在弹簧支撑杆中部,弹簧支撑杆的伸出端安装有可转动的导向滚轮,且导向滚轮可在楼房外墙上滚动,通过在载物框上设置缓冲机构,可防止载物框在升降时与外墙凸起部发生碰撞,以防止载物框与外墙凸起部发生碰撞引发安全隐患,提高了载物框的安全性能。
在实际的使用当中,当利用拉绳对重物进行提升的时候,由于拉绳一般都是采用钢绳编制而成,是有柔软度的,在进行高空作业出现大风天气的时候,风力直接吹向物料仓,物料仓受到风力的作用,整个物料仓可能会在拉绳的支撑下,在空中来回晃动的,物料仓可能会因意外发生快速下降,物料仓中的物料可能会发生掉落,继而存在物料在吊升过程中,存在一定的安全隐患。
发明内容
本申请的目的在于:为解决上述背景技术中提出的在进行高空作业出现大风天气的时候,风力直接吹向物料仓,物料仓受到风力的作用,整个物料仓可能会在拉绳的支撑下,在空中来回晃动的,物料仓可能会因意外发生快速下降,物料仓中的物料可能会发生掉落,继而存在物料在吊升过程中,存在一定的安全隐患的问题,本申请提供了一种房建安全吊升装置。
本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种房建安全吊升装置,包括吊篮,所述吊篮的一端固定有连接块,所述连接块上滑动连接有两个对称的导向限位钢管,所述导向限位钢管的一端开设有螺纹槽,所述导向限位钢管远离螺纹槽的一端固定有螺纹块,所述螺纹槽与螺纹块相对应,所述连接块上设置有升降机构,所述吊篮内设置有锁死机构,所述升降机构与锁死机构相对应,所述吊篮内安装有控制面板。
通过采用上述技术方案,升降机构带动连接块,让连接块带动吊篮在导向限位钢管的限制下进行升降移动,升降机构对连接块进行升降的同时,对连接块进行限制,让连接块能够稳定升降,当吊篮内承载的重物过多吊篮发生下降的时候,升降机构能够带动锁死机构,让升降机构继续保持连接块的稳定性,从而能够提高吊篮在使用的时候的稳定性,减少吊篮在大风天气晃动的可能,减少吊篮中的重物因吊篮晃动掉落的可能,同时能够在吊篮因意外快速下降的时候,能够对吊篮进行限制,进一步地提高吊篮使用的稳定性。
进一步地,所述升降机构包括固定在连接块上的升降电机,所述连接块内固定有两个对称的支撑环,两个所述支撑环之间转动连接有升降蜗杆,所述升降电机的输出端与升降蜗杆固定连接,所述升降蜗杆的一侧啮合连接有升降蜗轮,所述升降蜗轮与连接块转动连接,所述升降蜗轮的一侧设置有升降齿条,所述升降齿条贯穿连接块,且与连接块滑动连接,所述升降蜗轮与升降齿条相啮合。
通过采用上述技术方案,升降蜗杆带动升降蜗轮转动,升降蜗轮在连接块上转动,然后升降蜗轮在升降齿条上移动,升降蜗轮带动连接块在导向限位钢管的限制下移动,连接块带动吊篮进行升降移动,让升降蜗杆带动升降蜗轮,升降蜗轮利用升降齿条带动连接块移动,从而能够让升降蜗轮在升降齿条上的移动更加的稳定,同时升降齿条进一步地对连接块进行限制,能够让吊篮在升降的时候能够更加的稳定,减少晃动,减少吊篮突然下落的可能。
进一步地,所述升降齿条的一端开设有拼装槽,所述升降齿条远离拼装槽的一端固定有拼装块,所述拼装槽与拼装块上均开设有拼装螺栓孔,所述拼装槽与拼装块上的拼装螺栓孔相对应。
通过采用上述技术方案,让上下相邻的升降齿条的拼装块插入拼装槽内,然后利用螺栓穿过对应的拼装螺栓孔进行固定,从而能够根据建筑的高度方便改变升降齿条的整体的长度。
进一步地,所述升降齿条最上端设置有固定板一,所述固定板一上固定有两个固定板二,其中一个所述固定板二上螺纹连接有两个固定螺纹杆,另一个所述固定板二与升降齿条固定连接,所述固定螺纹杆底端转动连接有固定盘,所述升降齿条最下端固定有固定底座,所述固定底座底部固定有地钉。
通过采用上述技术方案,利用两个固定板二对楼板的夹持和固定底座对升降齿条的支撑,从而能够让升降齿条在拼接和使用的时候能够更加方便稳定。
进一步地,所述升降齿条的两侧均固定有限位条,所述限位条贯穿连接块,且与连接块滑动连接。
通过采用上述技术方案,限位条对升降齿条进行限位,同时限位条增加对升降齿条的强度,从而能够增强升降齿条的强度,同时对升降齿条进行限制,减少升降齿条的偏移。
进一步地,所述锁死机构包括设置在连接块上的连接轴,所述连接轴贯穿连接块,所述连接轴的一端与升降蜗轮固定连接,所述连接轴远离升降蜗轮的一端深入吊篮内,且设置有卡死组件,所述吊篮内固定有锁死环,所述锁死环内壁开设有均匀分布的锁死齿,所述锁死环与卡死组件相对应。
通过采用上述技术方案,当升降蜗轮与升降蜗杆之间发生偏移,让连接块和吊篮在升降齿条上因意外快速下降的时候,升降齿条带动升降蜗轮,升降蜗轮带动连接轴转动,连接轴带动卡死组件旋转,卡死组件卡在锁死环上,让升降蜗轮无法旋转,从而能够提高连接块在升降齿条上来回移动稳定性,减少连接块突出在升降齿条上因意外快速下降的可能。
进一步地,所述卡死组件包括固定在连接轴上的支撑块,所述支撑块上滑动连接有卡死杆,所述卡死杆的一端固定有卡死头,所述卡死头上开设有卡死齿,所述卡死头与锁死环相对应。
通过采用上述技术方案,卡死头快速旋转产生离心力,然后卡死头在卡死杆的支撑下往锁死环靠近,卡死头上的卡死齿与锁死环上的锁死齿相互卡死,让卡死头不能旋转,从而能够在连接块因意外快速下降的时候,对连接块进行限制,提高吊篮使用的安全性,进一步地减少吊篮突然下落的可能。
进一步地,所述卡死杆远离卡死头的一端设置有限位弹簧,所述限位弹簧的两端与卡死杆、支撑块均为固定连接。
通过采用上述技术方案,利用限位弹簧对卡死杆进行支撑,卡死杆带动卡死头远离锁死环的内壁,从而能够不会影响升降蜗轮的正常转动。
进一步地,所述卡死杆上开设有两个对称的滑动槽,所述支撑块上固定有两个对称的滑动块,所述滑动槽与滑动块滑动连接。
通过采用上述技术方案,卡死杆上的滑动槽在滑动块上滑动,卡死杆在滑动块和滑动槽的限制下,让卡死杆在移动的时候减少旋转,从而能够让固定在卡死杆上的卡死头减少与锁死环的偏移。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果;
1、本申请,通过在固定升降齿条的时候,升降齿条的最下端利用固定底座和地钉进行固定,让升降齿条能够稳稳的立在地面,升降齿条的最上端利用两个固定板二和固定螺纹杆上的固定盘去夹持楼板边缘进行固定,让升降齿条能够保持竖直稳定,当升降吊篮的时候,利用控制面板启动升降电机,升降电机带动升降蜗杆转动,升降蜗杆带动升降蜗轮转动,升降蜗轮在连接块上转动,然后升降蜗轮在升降齿条上移动,升降蜗轮带动连接块在导向限位钢管的限制下移动,连接块带动吊篮进行升降移动,导向限位钢管和升降齿条同时对移动的连接块进行限制,让连接块只能沿着导向限位钢管和升降齿条的方向移动,达到了能够提高吊篮在使用的时候的稳定性,减少吊篮在大风天气晃动的可能,减少吊篮中的重物因吊篮晃动掉落的可能,同时能够在吊篮因意外快速下降的时候,能够对吊篮进行限制,进一步地提高吊篮使用的稳定性的目的。
2、本申请,通过利用限位弹簧对卡死杆进行支撑,卡死杆带动卡死头远离锁死环的内壁,同时限位弹簧对卡死杆进行拉扯,让卡死杆远离卡死头的一端进行限制,达到了能够让升降蜗轮正常旋转的时候,能够不会影响升降蜗轮的正常转动的目的。
3、本申请,通过连接块在升降齿条上滑动的时候,固定在升降齿条上的限位条从连接块上穿过去,限位条对升降齿条进行限位,同时限位条增加对升降齿条的强度,达到了能够让连接块在升降齿条上移动的时候更加地稳定,同时增强升降齿条强度的目的。
附图说明
图1是本申请中吊升装置的第一立体结构示意图;
图2是本申请中吊升装置的第二立体结构示意图;
图3是本申请中吊升装置的剖视图;
图4是本申请图1中A处放大示意图;
图5是本申请图2中B处放大示意图;
图6是本申请中升降齿条的部分结构示意图。
附图标记说明:
1、吊篮;2、连接块;3、导向限位钢管;4、控制面板;5、升降机构;51、升降电机;52、支撑环;53、升降蜗杆;54、升降蜗轮;55、升降齿条;56、拼装块;57、拼装槽;58、拼装螺栓孔;59、限位条;6、锁死机构;61、连接轴;62、锁死环;63、卡死组件;631、支撑块;632、卡死杆;633、卡死头;634、限位弹簧;635、滑动块;636、滑动槽;7、螺纹槽;8、螺纹块;9、固定板一;10、固定板二;11、固定螺纹杆;12、固定底座;13、地钉。
具体实施方式
以下结合附图1—6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种房建安全吊升装置。
参照图1、图2和图3,一种房建安全吊升装置,包括吊篮1,吊篮1的一端固定有连接块2,连接块2上滑动连接有两个对称的导向限位钢管3,导向限位钢管3的一端开设有螺纹槽7,导向限位钢管3远离螺纹槽7的一端固定有螺纹块8,螺纹槽7与螺纹块8相对应,连接块2上设置有升降机构5,吊篮1内设置有锁死机构6,升降机构5与锁死机构6相对应,吊篮1内安装有控制面板4。当需要使用该吊升装置的时候,首先在建筑外墙上将导向限位钢管3安装好,让上下相邻的导向限位钢管3根据施工的需要,利用螺纹块8和螺纹槽7连接在一起,然后让导向限位钢管3穿过连接块2,之后利用控制面板4启动连接块2上的升降机构5,升降机构5带动吊篮1在导向限位钢管3的限制下进行升降移动,升降机构5对连接块2进行升降的同时,对连接块2进行限制,当吊篮1内承载的重物过多吊篮1发生下降的时候,升降机构5带动锁死机构6,锁死机构6对升降机构5进行限制,让升降机构5无法工作,对吊篮1进行固定阻止吊篮1的继续下降,通过让升降机构5带动连接块2,升降机构5对连接块2和吊篮1进行限制,同时在吊篮1发生因意外快速下降的时候,升降机构5带动锁死机构6,锁死机构6对升降机构5进行锁死,对吊篮1进行限制,从而能够提高吊篮1在使用的时候的稳定性,减少吊篮1在大风天气晃动的可能,减少吊篮1中的重物因吊篮1晃动掉落的可能,同时能够在吊篮1因意外快速下降的时候,能够对吊篮1进行限制,进一步地提高吊篮1使用的稳定性。
参照图1、图2和图3,升降机构5包括固定在连接块2上的升降电机51,连接块2内固定有两个对称的支撑环52,两个支撑环52之间转动连接有升降蜗杆53,升降电机51的输出端与升降蜗杆53固定连接,升降蜗杆53的一侧啮合连接有升降蜗轮54,升降蜗轮54与连接块2转动连接,升降蜗轮54的一侧设置有升降齿条55,升降齿条55贯穿连接块2,且与连接块2滑动连接,升降蜗轮54与升降齿条55相啮合。当需要带动吊篮1升降的时候,首先利用控制面板4启动升降电机51,升降电机51带动升降蜗杆53转动,升降蜗杆53带动升降蜗轮54转动,升降蜗轮54在连接块2上转动,然后升降蜗轮54在升降齿条55上移动,升降蜗轮54带动连接块2在导向限位钢管3的限制下移动,连接块2带动吊篮1进行升降移动,通过利用蜗轮蜗杆的自锁的性质,让升降蜗杆53带动升降蜗轮54,升降蜗轮54利用升降齿条55带动连接块2移动,从而能够让升降蜗轮54在升降齿条55上的移动更加的稳定,同时升降齿条55进一步地对连接块2进行限制,能够让吊篮1在升降的时候能够更加的稳定,减少晃动。
参照图1、图2和图3,升降齿条55的一端开设有拼装槽57,升降齿条55远离拼装槽57的一端固定有拼装块56,拼装槽57与拼装块56上均开设有拼装螺栓孔58,拼装槽57与拼装块56上的拼装螺栓孔58相对应。在安装升降齿条55的时候,让上下相邻的升降齿条55的拼装块56插入拼装槽57内,然后让拼装块56上的拼装螺栓孔58和拼装槽57上的拼装螺栓孔58相对应,然后利用螺栓穿过对应的拼装螺栓孔58进行固定,通过利用相邻的升降齿条55上的拼装块56和拼装槽57拼接在一起,然后利用螺栓进行固定,从而能够根据建筑的高度方便改变升降齿条55的整体的长度。
参照图3和图6,升降齿条55最上端设置有固定板一9,固定板一9上固定有两个固定板二10,其中一个固定板二10上螺纹连接有两个固定螺纹杆11,另一个固定板二10与升降齿条55固定连接,固定螺纹杆11底端转动连接有固定盘,升降齿条55最下端固定有固定底座12,固定底座12底部固定有地钉13。在安装升降齿条55的时候,首先将固定底座12平整的放在地面上,然后让地钉13刺入地面,让固定底座12上的升降齿条55保持竖直,然后利用拼装槽57和拼装块56安装新的升降齿条55,当升降齿条55的高度到达需要的楼板高度的上一层的时候,让升降齿条55上的固定板二10分别位于楼板的上下两面,然后拧动固定螺纹杆11,让固定螺纹杆11带动固定盘抵触楼板,让升降齿条55与楼板之间完成固定,通过利用两个固定板二10对楼板的夹持和固定底座12对升降齿条55的支撑,从而能够让升降齿条55在拼接和使用的时候能够更加方便稳定。
参照图1和图2,升降齿条55的两侧均固定有限位条59,限位条59贯穿连接块2,且与连接块2滑动连接。连接块2在升降齿条55上滑动的时候,固定在升降齿条55上的限位条59从连接块2上穿过去,限位条59对升降齿条55进行限位,同时限位条59增加对升降齿条55的强度,通过在升降齿条55的两侧固定上限位条59,限位条59从连接块2上穿过,从而能够增强升降齿条55的强度,同时对升降齿条55进行限制,减少升降齿条55的偏移。
参照图1、图4和图5,锁死机构6包括设置在连接块2上的连接轴61,连接轴61贯穿连接块2,连接轴61的一端与升降蜗轮54固定连接,连接轴61远离升降蜗轮54的一端深入吊篮1内,且设置有卡死组件63,吊篮1内固定有锁死环62,锁死环62内壁开设有均匀分布的锁死齿,锁死环62与卡死组件63相对应。当升降电机51带动升降蜗杆53,升降蜗杆53带动升降蜗轮54,升降蜗轮54带在升降齿条55上移动,在长时间的使用过程中,当升降蜗轮54与升降蜗杆53之间发生偏移,让连接块2和吊篮1在升降齿条55上因意外快速下降的时候,升降齿条55带动升降蜗轮54,升降蜗轮54带动连接轴61转动,连接轴61带动卡死组件63旋转,卡死组件63卡在锁死环62上,让升降蜗轮54无法旋转,让升降蜗轮54和升降齿条55对连接块2进行限制,让连接块2无法再下落,通过在连接块2下降的时候,带动升降蜗轮54旋转过快的时候,卡死组件63和锁死环62配合对升降蜗杆53进行限制,从而能够提高连接块2在升降齿条55上来回移动稳定性,减少连接块2突出在升降齿条55上因意外快速下降的可能。
参照图2和图5,卡死组件63包括固定在连接轴61上的支撑块631,支撑块631上滑动连接有卡死杆632,卡死杆632的一端固定有卡死头633,卡死头633上开设有卡死齿,卡死头633与锁死环62相对应。当连接轴61带动支撑块631因意外快速旋转的时候,卡死杆632带动卡死头633在支撑块631的限制下快速旋转,卡死头633快速旋转产生离心力,然后卡死头633在卡死杆632的支撑下往锁死环62靠近,卡死头633上的卡死齿与锁死环62上的锁死齿相互卡死,让卡死头633不能旋转,卡死头633对卡死杆632进行限制,卡死杆632对支撑块631进行限制,支撑块631让连接轴61无法旋转,让升降蜗轮54无法旋转,升降蜗轮54与升降齿条55卡死,让连接块2无法在升降齿条55上下降,通过利用卡死头633旋转产生的离心力,让卡死头633与锁死环62卡在一起,让升降蜗轮54无法旋转,从而能够在连接块2因意外快速下降的时候,对连接块2进行限制,提高吊篮1使用的安全性,进一步地减少吊篮1突然下落的可能。
参照图2和图5,卡死杆632远离卡死头633的一端设置有限位弹簧634,限位弹簧634的两端与卡死杆632、支撑块631均为固定连接。利用限位弹簧634对卡死杆632进行支撑,卡死杆632带动卡死头633远离锁死环62的内壁,同时限位弹簧634对卡死杆632进行拉扯,让卡死杆632远离卡死头633的一端进行限制,通过利用限位弹簧634对卡死杆632的限制,卡死头633不会与锁死环62接触,从而能够不会影响升降蜗轮54的正常转动。
参照图2和图5,卡死杆632上开设有两个对称的滑动槽636,支撑块631上固定有两个对称的滑动块635,滑动槽636与滑动块635滑动连接。在卡死杆632在支撑块631上移动的时候,卡死杆632上的滑动槽636在滑动块635上滑动,卡死杆632在滑动块635和滑动槽636的限制下,让卡死杆632在移动的时候减少旋转,通过利用滑动块635和滑动槽636对卡死杆632的限制,从而能够让固定在卡死杆632上的卡死头633减少与锁死环62的偏移。
工作原理:需要使用该吊升装置的时候,首先在建筑外墙上将导向限位钢管3安装好,让上下相邻的导向限位钢管3根据施工的需要,利用螺纹块8和螺纹槽7连接在一起,然后让导向限位钢管3穿过连接块2,然后根据需要让上下相邻的升降齿条55的拼装块56插入拼装槽57内,然后让拼装块56上的拼装螺栓孔58和拼装槽57上的拼装螺栓孔58相对应,然后利用螺栓穿过对应的拼装螺栓孔58进行固定,让齿条的长度和导向限位钢管3相对应。
当需要带动吊篮1升降的时候,首先利用控制面板4启动升降电机51,升降电机51带动升降蜗杆53转动,升降蜗杆53带动升降蜗轮54转动,升降蜗轮54在连接块2上转动,然后升降蜗轮54在升降齿条55上移动,升降蜗轮54带动连接块2在导向限位钢管3的限制下移动,连接块2带动吊篮1进行升降移动。
吊篮1承载的重量过大的时候,当升降蜗轮54与升降蜗杆53脱离的时候,升降齿条55带动升降蜗轮54,升降蜗轮54带动连接轴61转动,连接轴61带动支撑块631因意外快速旋转的时候,卡死杆632带动卡死头633在支撑块631的限制下快速旋转,卡死头633快速旋转产生离心力,然后卡死头633在卡死杆632的支撑下往锁死环62靠近,卡死头633上的卡死齿与锁死环62上的锁死齿相互卡死,让卡死头633不能旋转,卡死头633对卡死杆632进行限制,卡死杆632对支撑块631进行限制,支撑块631让连接轴61无法旋转,让升降蜗轮54无法旋转,升降蜗轮54与升降齿条55卡死,让连接块2无法在升降齿条55上下降,让下降的吊篮1停止下降。
Claims (9)
1.一种房建安全吊升装置,包括吊篮(1),其特征在于:所述吊篮(1)的一端固定有连接块(2),所述连接块(2)上滑动连接有两个对称的导向限位钢管(3),所述导向限位钢管(3)的一端开设有螺纹槽(7),所述导向限位钢管(3)远离螺纹槽(7)的一端固定有螺纹块(8),所述螺纹槽(7)与螺纹块(8)相对应,所述连接块(2)上设置有升降机构(5),所述吊篮(1)内设置有锁死机构(6),所述升降机构(5)与锁死机构(6)相对应,所述吊篮(1)内安装有控制面板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括固定在连接块(2)上的升降电机(51),所述连接块(2)内固定有两个对称的支撑环(52),两个所述支撑环(52)之间转动连接有升降蜗杆(53),所述升降电机(51)的输出端与升降蜗杆(53)固定连接,所述升降蜗杆(53)的一侧啮合连接有升降蜗轮(54),所述升降蜗轮(54)与连接块(2)转动连接,所述升降蜗轮(54)的一侧设置有升降齿条(55),所述升降齿条(55)贯穿连接块(2),且与连接块(2)滑动连接,所述升降蜗轮(54)与升降齿条(55)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述升降齿条(55)的一端开设有拼装槽(57),所述升降齿条(55)远离拼装槽(57)的一端固定有拼装块(56),所述拼装槽(57)与拼装块(56)上均开设有拼装螺栓孔(58),所述拼装槽(57)与拼装块(56)上的拼装螺栓孔(58)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述升降齿条(55)最上端设置有固定板一(9),所述固定板一(9)上固定有两个固定板二(10),其中一个所述固定板二(10)上螺纹连接有两个固定螺纹杆(11),另一个所述固定板二(10)与升降齿条(55)固定连接,所述固定螺纹杆(11)底端转动连接有固定盘,所述升降齿条(55)最下端固定有固定底座(12),所述固定底座(12)底部固定有地钉(13)。
5.根据权利要求3所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述升降齿条(55)的两侧均固定有限位条(59),所述限位条(59)贯穿连接块(2),且与连接块(2)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述锁死机构(6)包括设置在连接块(2)上的连接轴(61),所述连接轴(61)贯穿连接块(2),所述连接轴(61)的一端与升降蜗轮(54)固定连接,所述连接轴(61)远离升降蜗轮(54)的一端深入吊篮(1)内,且设置有卡死组件(63),所述吊篮(1)内固定有锁死环(62),所述锁死环(62)内壁开设有均匀分布的锁死齿,所述锁死环(62)与卡死组件(63)相对应。
7.根据权利要求6所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述卡死组件(63)包括固定在连接轴(61)上的支撑块(631),所述支撑块(631)上滑动连接有卡死杆(632),所述卡死杆(632)的一端固定有卡死头(633),所述卡死头(633)上开设有卡死齿,所述卡死头(633)与锁死环(62)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述卡死杆(632)远离卡死头(633)的一端设置有限位弹簧(634),所述限位弹簧(634)的两端与卡死杆(632)、支撑块(631)均为固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种房建安全吊升装置,其特征在于:所述卡死杆(632)上开设有两个对称的滑动槽(636),所述支撑块(631)上固定有两个对称的滑动块(635),所述滑动槽(636)与滑动块(635)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202410550216.9A CN118324054A (zh) | 2024-05-06 | 2024-05-06 | 一种房建安全吊升装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410550216.9A CN118324054A (zh) | 2024-05-06 | 2024-05-06 | 一种房建安全吊升装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN118324054A true CN118324054A (zh) | 2024-07-12 |
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| CN (1) | CN118324054A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120097233A (zh) * | 2025-05-09 | 2025-06-06 | 江苏精功吊装设备有限公司 | 一种电动控制龙门吊吊具 |
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2024
- 2024-05-06 CN CN202410550216.9A patent/CN118324054A/zh not_active Withdrawn
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