CN118323799A - 一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，涉及焦炭生产运输装置技术领域，包括支撑架和吸尘装置，还包括抛料装置和维护装置，所述支撑架表面转动安装有联动杆，所述联动杆表面设置有输送带，其中，抛料装置包括转轴、接料板、连接环、位移杆、固定环和挤压杆，运输时滑落的矿砂会堆积在接料板表面，转轴在发条弹簧的弹力作用下旋转复位，转轴旋转复位带动接料板旋转将堆积在接料板表面的矿砂抛回输送带表面，通过重新利用已经在接料板表面堆积的矿砂，可以有效减少资源的浪费，滑落的矿砂本来可能被视为废料或者需要额外处理，但通过抛回输送带表面，可以再次利用，提高了资源的利用率。

Description

一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置

技术领域

本发明涉及焦炭生产运输装置技术领域，具体为一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置。

背景技术

焦炭生产用环保型运输装置通常由输送系统、控制系统、除尘设备和噪音控制设备等部分组成。

专利公告号为CN219384108U的专利涉及一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，包括输送带，所述输送带下端面两侧均固定连接有多个支撑架，所述输送带的上端下方设置有吸尘机构，所述输送带的下方一侧设置有集尘机构，所述吸尘机构包括吸尘口和吸尘风机，所述吸尘风机通过支撑柱固定设置在输送带的下方，所述吸尘风机的输入端与吸尘口的后端固定连接有吸尘管，所述集尘机构包括集尘箱，所述集尘箱与一支撑架的下端固定连接，所述集尘箱的内顶部固定连接有管架。该专利能够降低焦炭原料输送过程中的扬尘，保护工作环境，更加环保，可以将收集起来的粉尘迅速沉降，集中处理时更加方便。

上述专利中，通过降低焦炭原料输送过程中的扬尘，保护工作环境，更加环保，可以将收集起来的粉尘迅速沉降，集中处理时更加方便，但是难以对输送带表面滑落的物料进行收集抛回，滑落的物料会导致能源浪费，如果物料无法被有效收集和抛回到输送带上，它们可能会从输送带的侧面或底部掉落，导致生产过程中的物料损失和浪费，并且为了清理和收集掉落的物料，会消耗更多的能源和时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，包括支撑架和吸尘装置，还包括抛料装置和维护装置，所述支撑架表面转动安装有联动杆，所述联动杆表面设置有输送带，其中，抛料装置包括转轴、接料板、连接环、位移杆、固定环和挤压杆，运输时滑落的矿砂会堆积在接料板表面，转轴在发条弹簧的弹力作用下旋转复位，转轴旋转复位带动接料板旋转将堆积在接料板表面的矿砂抛回输送带表面，所述转轴转动贯穿支撑架表面，所述接料板固定安装在转轴表面，所述连接环固定安装在转轴表面，所述位移杆固定安装在连接环表面，所述固定环固定安装在联动杆表面，所述挤压杆固定安装在固定环表面，所述接料板与输送带顶部接触，所述接料板具有弹性。

根据上述技术方案，所述转轴与支撑架之间设置有发条弹簧，所述挤压杆靠近连接环的一端设置为弧面，通过发条弹簧可以带动转轴复位。

根据上述技术方案，所述维护装置包括过滤板、U形板、空心杆、承重杆和承重板，空心杆向下移动带动U形板向下移动，U形板向下移动对过滤板表面进行刮蹭，所述过滤板固定安装在吸尘装置表面，所述U形板滑动安装在吸尘装置表面，所述空心杆固定安装在U形板顶部，所述承重杆转动安装在支撑架表面，所述承重板固定安装在承重杆表面，所述U形板具有弹性，所述U形板与吸尘装置之间设置有一号弹簧。

根据上述技术方案，所述过滤板表面开设有过滤槽，所述过滤槽内壁固定安装有凸块，所述U形板内壁固定安装有弹片，所述凸块与弹片接触，凸块振动带动过滤板一同共振。

根据上述技术方案，还包括降尘装置和铺料装置，所述降尘装置包括弧形杆、支撑框、降尘框、T形杆、凹槽板、放置杆和放置板，放置板产生转动带动密封块转动，密封块转动解除对降尘管的密封，待降尘管的密封解除后降尘框内部的液体通过降尘管喷向运输中的矿砂，所述弧形杆固定安装在空心杆顶部，所述支撑框固定安装在支撑架顶部，所述降尘框固定安装在支撑框内壁，所述T形杆滑动贯穿降尘框内壁底部，所述凹槽板固定安装在T形杆底部，所述放置杆固定安装在降尘框内壁底部，所述放置板转动安装在放置杆表面，所述放置板表面固定安装有密封块，所述降尘框底部设置有降尘管。

根据上述技术方案，所述放置杆与放置板之间设置有二号弹簧，所述T形杆与降尘框之间设置有三号弹簧，所述降尘管具有弹性，所述弧形杆远离空心杆的一端与凹槽板底部固定连接，通过二号弹簧可以带动放置板复位。

根据上述技术方案，所述铺料装置包括固定块、固定杆、多边杆和移动杆，多边杆移动带动移动杆移动，移动杆移动对输送带表面的矿砂进行铺平，所述固定块固定安装在支撑架表面，所述固定杆滑动贯穿固定块表面，所述多边杆固定安装在固定杆表面，所述移动杆固定安装在多边杆表面。

根据上述技术方案，所述多边杆与承重板接触，所述固定块与固定杆之间设置有复位弹簧，通过复位弹簧可以带动固定杆复位。

本发明提供了一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置。具备以下有益效果：

（1）该易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，输送带移动对输送带顶部的矿砂进行运输，运输时滑落的矿砂会堆积在接料板表面，易碎矿砂滑落并堆积在接料板表面可以减少其在滑落过程中进一步的碰撞，从而减少滑落矿砂的损坏和碎裂程度，同时转轴旋转复位带动接料板旋转将堆积在接料板表面的矿砂抛回输送带表面，通过重新利用已经在接料板表面堆积的矿砂，可以有效减少资源的浪费，滑落的矿砂本来可能被视为废料或者需要额外处理，但通过抛回输送带表面，可以再次利用，提高了资源的利用率。

（2）该易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，通过空心杆向下移动带动U形板向下移动，U形板向下移动对过滤板表面进行刮蹭，清洁过滤板表面可以保持良好的通风和过滤效果，从而提高吸尘装置的吸尘效率和性能，确保空气质量同时凸块振动带动过滤板一同共振，过滤板共振可以有效地防止固体颗粒在过滤过程中堆积和粘附在过滤板表面，减少了堵塞的风险，保持了过滤的通畅。

（3）该易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，待降尘管的密封解除后降尘框内部的液体通过降尘管喷向运输中的矿砂，液体喷洒可以有效地降低矿砂颗粒的飞扬和扬尘，减少空气中的颗粒物浓度，保护周围环境，降低空气污染，同时凹槽板向下移动与降尘管接触挤压降尘管产生转动对运输中的矿砂进行降尘，由于降尘管转动，液体可以更全面地覆盖矿砂表面，包括矿砂的各个角落和难以到达的区域，确保整个运输过程中都能进行有效的降尘处理。

（4）该易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，通过承重板转动与多边杆接触挤压多边杆向靠近固定块的方向移动，多边杆移动带动移动杆移动，移动杆移动对输送带表面的矿砂进行铺平， 铺平矿砂可以减少矿砂在输送过程中的漏料现象，确保物料的完整传输，同时矿砂铺平可以减少输送带表面的不均匀受力，降低输送带的磨损和损坏，延长输送带的使用寿命，减少设备维护和更换成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑框与降尘框位置结构示意图；

图3为本发明固定环与挤压杆位置结构示意图；

图4为本发明T形杆与凹槽板位置结构示意图；

图5为本发明图3中A部分结构放大示意图；

图6为本发明图2中B部分结构放大示意图；

图7为本发明图2中C部分结构放大示意图。

图中：1、支撑架；2、联动杆；3、输送带；4、转轴；5、接料板；6、连接环；7、位移杆；8、固定环；9、挤压杆；101、吸尘装置；102、过滤板；103、U形板；104、空心杆；105、弹片；106、凸块；107、承重杆；108、承重板；111、弧形杆；112、支撑框；113、降尘框；114、T形杆；115、凹槽板；116、放置杆；117、放置板；121、固定块；122、固定杆；123、多边杆；124、移动杆；125、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明的一个实施例为：一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，包括支撑架1和吸尘装置101，还包括抛料装置和维护装置，支撑架1表面转动安装有联动杆2，联动杆2表面设置有输送带3，其中，抛料装置包括转轴4、接料板5、连接环6、位移杆7、固定环8和挤压杆9，转轴4转动贯穿支撑架1表面，接料板5固定安装在转轴4表面，连接环6固定安装在转轴4表面，位移杆7固定安装在连接环6表面，固定环8固定安装在联动杆2表面，挤压杆9固定安装在固定环8表面，接料板5与输送带3顶部接触，接料板5具有弹性，滑落的矿砂本来可能被视为废料或者需要额外处理，但通过抛回输送带3表面，可以再次利用，提高了资源的利用率。

转轴4与支撑架1之间设置有发条弹簧，挤压杆9靠近连接环6的一端设置为弧面，通过发条弹簧可以带动转轴4复位。

维护装置包括过滤板102、U形板103、空心杆104、承重杆107和承重板108，过滤板102固定安装在吸尘装置101表面，U形板103滑动安装在吸尘装置101表面，空心杆104固定安装在U形板103顶部，承重杆107转动安装在支撑架1表面，承重板108固定安装在承重杆107表面，U形板103具有弹性，U形板103与吸尘装置101之间设置有一号弹簧，清洁过滤板102表面可以保持良好的通风和过滤效果，从而提高吸尘装置101的吸尘效率。

过滤板102表面开设有过滤槽，过滤槽内壁固定安装有凸块106，U形板103内壁固定安装有弹片105，凸块106与弹片105接触，凸块106振动带动过滤板102一同共振，过滤板102共振可以有效地防止固体颗粒在过滤过程中堆积和粘附在过滤板102表面，减少了堵塞的风险。

本实施例工作时：运输装置作业驱动联动杆2旋转带动输送带3移动，输送带3移动对输送带3顶部的矿砂进行运输，运输时滑落的矿砂会堆积在接料板5表面，同时联动杆2旋转带动固定环8旋转，固定环8旋转带动挤压杆9旋转，挤压杆9旋转对位移杆7进行挤压，位移杆7受到挤压杆9的挤压产生转动，位移杆7转动带动连接环6转动，连接环6转动带动转轴4转动，转轴4转动带动接料板5转动，待位移杆7脱离与挤压杆9的接触后，转轴4在发条弹簧的弹力作用下旋转复位，转轴4旋转复位带动接料板5旋转将堆积在接料板5表面的矿砂抛回输送带3表面。

输送带3移动带动承重杆107转动，承重杆107转动带动承重板108转动，承重板108转动与空心杆104接触挤压空心杆104向下移动，空心杆104向下移动带动U形板103向下移动，U形板103向下移动对过滤板102表面进行刮蹭，同时U形板103向下移动带动弹片105向下移动，弹片105向下移动与凸块106接触摩擦产生振动，凸块106振动带动过滤板102一同共振。

请参阅图1-7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括降尘装置和铺料装置，降尘装置包括弧形杆111、支撑框112、降尘框113、T形杆114、凹槽板115、放置杆116和放置板117，弧形杆111固定安装在空心杆104顶部，支撑框112固定安装在支撑架1顶部，降尘框113固定安装在支撑框112内壁，T形杆114滑动贯穿降尘框113内壁底部，凹槽板115固定安装在T形杆114底部，放置杆116固定安装在降尘框113内壁底部，放置板117转动安装在放置杆116表面，放置板117表面固定安装有密封块，降尘框113底部设置有降尘管，液体喷洒可以有效地降低矿砂颗粒的飞扬和扬尘，减少空气中的颗粒物浓度，由于降尘管转动，液体可以更全面地覆盖矿砂表面，确保整个运输过程中都能进行有效的降尘处理。

放置杆116与放置板117之间设置有二号弹簧，T形杆114与降尘框113之间设置有三号弹簧，降尘管具有弹性，弧形杆111远离空心杆104的一端与凹槽板115底部固定连接，通过二号弹簧可以带动放置板117复位。

铺料装置包括固定块121、固定杆122、多边杆123和移动杆124，固定块121固定安装在支撑架1表面，固定杆122滑动贯穿固定块121表面，多边杆123固定安装在固定杆122表面，移动杆124固定安装在多边杆123表面，铺平矿砂可以减少矿砂在输送过程中的漏料现象，确保物料的完整传输。

多边杆123与承重板108接触，固定块121与固定杆122之间设置有复位弹簧125，通过复位弹簧125可以带动固定杆122复位。

本实施例工作时：承重板108转动与空心杆104接触挤压空心杆104向下移动，空心杆104向下移动带动弧形杆11向下移动，弧形杆11向下移动带动凹槽板115向下移动，凹槽板115向下移动带动T形杆114移动，T形杆114移动与放置板117接触挤压放置板117产生转动，放置板117产生转动带动密封块转动，密封块转动解除对降尘管的密封，待降尘管的密封解除后降尘框113内部的液体通过降尘管喷向运输中的矿砂，同时凹槽板115向下移动与降尘管接触挤压降尘管产生转动，降尘管产生转动对运输中的矿砂进行降尘。

输送带3移动带动承重杆107转动，承重杆107转动带动承重板108转动，承重板108转动与多边杆123接触挤压多边杆123向靠近固定块121的方向移动，多边杆123移动带动移动杆124移动，移动杆124移动对输送带3表面的矿砂进行铺平，同时待多边杆123脱离与承重板108的接触后，固定杆122在复位弹簧125的弹力作用下复位向靠近承重杆107的方向移动，固定杆122移动带动多边杆123移动，多边杆123移动带动移动杆124复位。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，包括支撑架（1）和吸尘装置（101），其特征在于：还包括抛料装置、维护装置、降尘装置和铺料装置，所述支撑架（1）表面转动安装有联动杆（2），所述联动杆（2）表面设置有输送带（3）；

其中，抛料装置包括转轴（4）、接料板（5）、连接环（6）、位移杆（7）、固定环（8）和挤压杆（9），所述转轴（4）转动贯穿支撑架（1）表面，所述接料板（5）固定安装在转轴（4）表面，所述连接环（6）固定安装在转轴（4）表面，所述位移杆（7）固定安装在连接环（6）表面，所述固定环（8）固定安装在联动杆（2）表面，所述挤压杆（9）固定安装在固定环（8）表面，所述接料板（5）与输送带（3）顶部接触，所述接料板（5）具有弹性。

2.根据权利要求1所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述转轴（4）与支撑架（1）之间设置有发条弹簧，所述挤压杆（9）靠近连接环（6）的一端设置为弧面。

3.根据权利要求2所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述维护装置包括过滤板（102）、U形板（103）、空心杆（104）、承重杆（107）和承重板（108），所述过滤板（102）固定安装在吸尘装置（101）表面，所述U形板（103）滑动安装在吸尘装置（101）表面，所述空心杆（104）固定安装在U形板（103）顶部，所述承重杆（107）转动安装在支撑架（1）表面，所述承重板（108）固定安装在承重杆（107）表面，所述U形板（103）具有弹性，所述U形板（103）与吸尘装置（101）之间设置有一号弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述过滤板（102）表面开设有过滤槽，所述过滤槽内壁固定安装有凸块（106），所述U形板（103）内壁固定安装有弹片（105），所述凸块（106）与弹片（105）接触。

5.根据权利要求4所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述降尘装置包括弧形杆（111）、支撑框（112）、降尘框（113）、T形杆（114）、凹槽板（115）、放置杆（116）和放置板（117），所述弧形杆（111）固定安装在空心杆（104）顶部，所述支撑框（112）固定安装在支撑架（1）顶部，所述降尘框（113）固定安装在支撑框（112）内壁，所述T形杆（114）滑动贯穿降尘框（113）内壁底部，所述凹槽板（115）固定安装在T形杆（114）底部，所述放置杆（116）固定安装在降尘框（113）内壁底部，所述放置板（117）转动安装在放置杆（116）表面，所述放置板（117）表面固定安装有密封块，所述降尘框（113）底部设置有降尘管。

6.根据权利要求5所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述放置杆（116）与放置板（117）之间设置有二号弹簧，所述T形杆（114）与降尘框（113）之间设置有三号弹簧，所述降尘管具有弹性，所述弧形杆（111）远离空心杆（104）的一端与凹槽板（115）底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述铺料装置包括固定块（121）、固定杆（122）、多边杆（123）和移动杆（124），所述固定块（121）固定安装在支撑架（1）表面，所述固定杆（122）滑动贯穿固定块（121）表面，所述多边杆（123）固定安装在固定杆（122）表面，所述移动杆（124）固定安装在多边杆（123）表面。

8.根据权利要求7所述的一种易碎矿砂生产加工用环保型运输装置，其特征在于：所述多边杆（123）与承重板（108）接触，所述固定块（121）与固定杆（122）之间设置有复位弹簧（125）。