CN118322386A - 一种塑胶助剂定量混合设备 - Google Patents
一种塑胶助剂定量混合设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118322386A CN118322386A CN202410457399.XA CN202410457399A CN118322386A CN 118322386 A CN118322386 A CN 118322386A CN 202410457399 A CN202410457399 A CN 202410457399A CN 118322386 A CN118322386 A CN 118322386A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- mixing bin
- cylinder
- bin
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 85
- 239000004597 plastic additive Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 6
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 17
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/06—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
- B29B7/10—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/12—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
- B29B7/16—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
- B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
- B29B7/242—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明属于塑料加工设备技术领域,且公开了一种塑胶助剂定量混合设备,包括混合仓,所述混合仓内腔的底端固定安装有活动弹簧,所述活动弹簧的顶端固定安装有活动压板,所述活动压板的底端固定连接有活动杆,所述活动杆的底端固定连接有活塞板一,所述混合仓的底端固定连接有活塞筒,所述活塞筒的底端固定安装有连接管,所述混合仓的顶端固定安装有下料筒,所述连接管的顶端活动连接有转动管,所述下料筒的后侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定套装有定量盘,所述定量盘的内腔固定安装有定位弹簧。从而实现了根据塑料颗粒添加至混合仓内腔的量对物料的添加量进行控制,更加快捷方便,不再需要提前制定添加量。
Description
技术领域
本发明属于塑料加工设备技术领域,具体为一种塑胶助剂定量混合设备。
背景技术
将塑胶助剂与塑料颗粒进行加热混合,使得塑料的性能提高,进而使得塑料能够得到更为广泛的应用,而在混合前需要根据塑料颗粒的量控制塑胶助剂的添加量,进而使得塑料颗粒与塑胶助剂之间能够得到平衡的控制,而为了更加方便的控制塑胶助剂的添加量,往往是固定好塑料颗粒的添加量,接着在日常的生产中,每次只使用固定的添加量,但是这样无法快捷的根据不同的塑料颗粒来添加塑胶助剂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑胶助剂定量混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑胶助剂定量混合设备,包括混合仓,所述混合仓内腔的底端固定安装有活动弹簧,所述活动弹簧的顶端固定安装有活动压板,所述活动压板的底端固定连接有活动杆,所述活动杆的底端固定连接有活塞板一,所述混合仓的底端固定连接有活塞筒,所述活塞筒的底端固定安装有连接管,所述混合仓的顶端固定安装有下料筒,所述连接管的顶端活动连接有转动管,所述下料筒的后侧固定安装有电机一,所述电机一的输出轴固定套装有定量盘,所述定量盘的内腔固定安装有定位弹簧,所述定位弹簧的顶端固定安装有活塞板二,所述下料筒的顶端固定安装有物料仓。
优选地,所述混合仓的顶端固定安装有电机二,所述电机二的输出轴固定套装有搅拌杆,所述搅拌杆的底部固定安装有安装板,所述安装板的底端固定连接有下压弹簧,所述下压弹簧的底端固定安装有敲打头,所述敲打头的顶端固定安装有棘齿杆一,所述搅拌杆的内腔固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定套装有棘齿杆二,所述棘齿杆二靠近气缸的一侧固定安装有固定弹簧,所述活动压板的顶端固定安装有凹凸环。
优选地,所述混合仓的顶端固定安装有喷淋管,所述喷淋管的中部固定安装有水泵,所述喷淋管的底端固定安装有喷嘴。
优选地,所述混合仓的底端固定安装有阻尼环,所述活动杆活动套接在阻尼环的内腔。
优选地,所述混合仓的顶端固定安装有加料管,所述混合仓的底端固定安装有下料泵。
优选地,所述搅拌杆的表面固定安装有圆杆,所述搅拌杆的底端固定安装有搅拌扇。
优选地,所述活塞筒通过连接管和转动管与定量盘的内腔贯通,所述转动管与连接管活动连接。
优选地,所述活动压板的中部开设有圆孔,所述搅拌杆穿过圆孔,所述搅拌杆的底部开设有放置腔,所述气缸固定安装在放置腔内,所述气缸的输出轴固定套装有伸缩杆,所述伸缩杆与棘齿杆二固定连接,所述棘齿杆二与棘齿杆一卡接。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过将塑料颗粒添加至混合仓的内腔,进而使得活动压板下降,活动压板下降的幅度与塑料颗粒的添加量成正比,当活动压板下降时带动活塞板一在活塞筒的内腔移动,从而对活塞筒内腔的空气进行抽取,从而使得活塞板二在定量盘的内腔移动,从而改变定量盘内腔的可储存空间,进而使得物料仓内腔进入定量盘内腔的物料得到定量,接着通过电机一带动定量盘旋转将物料输送至混合仓的内腔,从而实现了根据塑料颗粒添加至混合仓内腔的量对物料的添加量进行控制,更加快捷方便,不再需要提前制定添加量。
2、本发明通过活动压板下降时带动凹凸环下降,并且通过下压弹簧的张力带动敲打头移动,使得敲打头能够紧密的贴合于凹凸环,此时通过棘齿杆一与棘齿杆二的卡接,进而使得棘齿杆一无法上升,从而对敲打头固定,当搅拌杆旋转时,带动敲打头旋转,此时通过凹凸环的凹凸面与敲打头接触,进而使得凹凸环底端的活动压板能够通过活动弹簧发生振动,此时通过活动压板的振动,从而对混合仓内腔的液体塑料进行振动,进而将其内部的气泡排出,进而提高塑料的质量。
3、本发明通过当混合仓内腔混合完毕后,将水源与喷淋管连接,接着启动水泵将水输送至喷嘴,再通过喷嘴将水喷淋至混合仓的内腔,从而对混合仓的内腔进行冲洗,从而对混合仓的内腔进行清洁,避免上一批次的塑料影响到后续的质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构凹凸环连接示意图;
图3为本发明结构活塞筒连接示意图;
图4为本发明结构定量盘连接示意图;
图5为本发明结构活动压板连接示意图;
图6为本发明图5中A处放大连接示意图。
图中:1、混合仓;2、活动弹簧;3、活动压板;4、活动杆;5、活塞板一;6、阻尼环;7、活塞筒;8、连接管;9、下料筒;10、转动管;11、电机一;12、定量盘;13、定位弹簧;14、活塞板二;15、物料仓;16、电机二;17、搅拌杆;18、安装板;19、下压弹簧;20、敲打头;21、棘齿杆一;22、气缸;23、棘齿杆二;24、固定弹簧;25、凹凸环;26、喷淋管;27、水泵;28、喷嘴;29、搅拌扇;30、下料泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,本发明实施例提供了一种塑胶助剂定量混合设备,包括混合仓1,混合仓1内腔的底端固定安装有活动弹簧2,活动弹簧2的顶端固定安装有活动压板3,活动压板3的底端固定连接有活动杆4,活动杆4的底端固定连接有活塞板一5,混合仓1的底端固定连接有活塞筒7,活塞筒7的底端固定安装有连接管8,混合仓1的顶端固定安装有下料筒9,连接管8的顶端活动连接有转动管10,下料筒9的后侧固定安装有电机一11,电机一11的输出轴固定套装有定量盘12,定量盘12的内腔固定安装有定位弹簧13,定位弹簧13的顶端固定安装有活塞板二14,下料筒9的顶端固定安装有物料仓15;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过将塑料颗粒添加至混合仓1的内腔,进而使得活动压板3下降,活动压板3下降的幅度与塑料颗粒的添加量成正比,当活动压板3下降时带动活塞板一5在活塞筒7的内腔移动,从而对活塞筒7内腔的空气进行抽取,从而使得活塞板二14在定量盘12的内腔移动,从而改变定量盘12内腔的可储存空间,进而使得物料仓15内腔进入定量盘12内腔的物料得到定量,接着通过电机一11带动定量盘12旋转将物料输送至混合仓1的内腔。
如图6所示,在一个实施例中混合仓1的顶端固定安装有电机二16,电机二16的输出轴固定套装有搅拌杆17,搅拌杆17的底部固定安装有安装板18,安装板18的底端固定连接有下压弹簧19,下压弹簧19的底端固定安装有敲打头20,敲打头20的顶端固定安装有棘齿杆一21,搅拌杆17的内腔固定安装有气缸22,气缸22的输出轴固定套装有棘齿杆二23,棘齿杆二23靠近气缸22的一侧固定安装有固定弹簧24,活动压板3的顶端固定安装有凹凸环25;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过活动压板3下降时带动凹凸环25下降,并且通过下压弹簧19的张力带动敲打头20移动,使得敲打头20能够紧密的贴合于凹凸环25,此时通过棘齿杆一21与棘齿杆二23的卡接,进而使得棘齿杆一21无法上升,从而对敲打头20固定,当搅拌杆17旋转时,带动敲打头20旋转,此时通过凹凸环25的凹凸面与敲打头20接触,进而使得凹凸环25底端的活动压板3能够通过活动弹簧2发生振动,此时通过活动压板3的振动,从而对混合仓1内腔的液体塑料进行振动,进而将其内部的气泡排出,进而提高塑料的质量。
如图5所示,在一个实施例中混合仓1的顶端固定安装有喷淋管26,喷淋管26的中部固定安装有水泵27,喷淋管26的底端固定安装有喷嘴28;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:当混合仓1内腔混合完毕后,将水源与喷淋管26连接,接着启动水泵27将水输送至喷嘴28,再通过喷嘴28将水喷淋至混合仓1的内腔,从而对混合仓1的内腔进行冲洗,从而对混合仓1的内腔进行清洁,避免上一批次的塑料影响到后续的质量。
如图3所示,在一个实施例中混合仓1的底端固定安装有阻尼环6,活动杆4活动套接在阻尼环6的内腔;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过混合仓1底端的阻尼环6对活动杆4进行阻尼,从而使得阻尼环6和活动杆4之间的摩擦力对活动杆4的活动速度进行减速,从而能够通过活动杆4对活动压板3进行定位和导向。
如图2所示,在一个实施例中混合仓1的顶端固定安装有加料管,混合仓1的底端固定安装有下料泵30;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过混合仓1顶端的加料管,从而使得塑料颗粒能够通过加料管加入混合仓1的内腔,再通过混合仓1底端的下料泵30,从而使得混合仓1内腔的塑料能够排出。
如图2所示,在一个实施例中搅拌杆17的表面固定安装有圆杆,搅拌杆17的底端固定安装有搅拌扇29;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过搅拌杆17表面的圆杆,进而能够通过搅拌杆17表面的圆杆对混合仓1内腔的物料和塑料颗粒进行搅拌混合,再通过搅拌杆17底端的搅拌扇29,使得混合仓1内腔底端的物料和塑料颗粒能够向上活动,提高混合效率。
如图3所示,在一个实施例中活塞筒7通过连接管8和转动管10与定量盘12的内腔贯通,转动管10与连接管8活动连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过活塞筒7与连接管8和转动管10与定量盘12的内腔贯通,从而使得活塞板一5对活塞筒7内腔的空气进行抽取时,能够通过连接管8和转动管10对定量盘12内腔的空气进行抽取,进而使得活塞板二14在定量盘12的内腔移动,再通过转动管10与连接管8活动连接,从而使得转动管10能够转动。
如图5所示,在一个实施例中活动压板3的中部开设有圆孔,搅拌杆17穿过圆孔,搅拌杆17的底部开设有放置腔,气缸22固定安装在放置腔内,气缸22的输出轴固定套装有伸缩杆,伸缩杆与棘齿杆二23固定连接,棘齿杆二23与棘齿杆一21卡接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:通过活动压板3中部的圆孔,使得搅拌杆17能够穿过圆孔与搅拌扇29固定连接,再通过搅拌杆17底部的放置腔,从而使得气缸22固定安装在放置腔内,再通过伸缩杆的设置,从而使得棘齿杆一21在下降时能够带动棘齿杆二23发生位移,并且通过固定弹簧24的张力使得棘齿杆二23能够在位移之后再次与棘齿杆一21挤压,当需要复位敲打头20时,启动气缸22带动棘齿杆二23位移,使得棘齿杆二23与棘齿杆一21分离即可,再通过棘齿杆二23与棘齿杆一21的卡接,从而使得棘齿杆一21在下降时,能够通过棘齿杆二23对棘齿杆一21进行固定限位,进而使得敲打头20不会发生位移,从而能够稳定的带动凹凸环25底端的活动压板3振动。
工作原理及使用流程:将物料加入物料仓15的内腔,接着将塑料颗粒加入混合仓1的内腔,塑料颗粒的重量带动活动压板3下降,当活动压板3下降时通过活动杆4与阻尼环6之间的摩擦力对活动压板3进行定位和导向,并且通过活动杆4带动活塞板一5在活塞筒7的内腔移动,对活塞筒7内腔的空气进行抽取,进而通过连接管8和转动管10,对定量盘12内腔的空气进行抽取,进而带动活塞板二14在定量盘12的内腔移动,从而改变定量盘12内腔的空间大小,从而对物料的下料量进行定量,接着物料仓15内腔的物料进入定量盘12的内腔,接着启动电机一11带动定量盘12旋转,通过定量盘12的旋转将物料输送至混合仓1的内腔;
通过混合仓1的加热套对混合仓1内腔的塑料颗粒和物料进行加热,接着启动电机二16带动搅拌杆17旋转,通过搅拌杆17带动搅拌扇29转动进而对混合仓1内腔的物料和塑料颗粒进行搅拌;
当活动压板3下降时,敲打头20受到下压弹簧19的张力发生移动并且与凹凸环25紧密贴合,当敲打头20移动时带动棘齿杆一21下降,当棘齿杆一21下降时,再通过棘齿杆二23对棘齿杆一21进行限位,使得棘齿杆一21下降之后无法上升,接着通过搅拌杆17带动敲打头20旋转,再通过敲打头20与凹凸环25之间的接触,以及活动弹簧2的可伸缩性以及弹性,从而使得凹凸环25带动活动压板3震动,通过活动压板3的震动将混合仓1内腔融化的物料和塑料颗粒中的气泡排出;
在混合完毕之后,通过下料泵30将混合仓1内腔混合好的塑料排出,之后将水源与喷淋管26连接,接着启动水泵27将水输送至喷嘴28,再通过喷嘴28将水喷淋至混合仓1的内腔,从而对混合仓1的内腔进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种塑胶助剂定量混合设备,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)内腔的底端固定安装有活动弹簧(2),所述活动弹簧(2)的顶端固定安装有活动压板(3),所述活动压板(3)的底端固定连接有活动杆(4),所述活动杆(4)的底端固定连接有活塞板一(5),所述混合仓(1)的底端固定连接有活塞筒(7),所述活塞筒(7)的底端固定安装有连接管(8),所述混合仓(1)的顶端固定安装有下料筒(9),所述连接管(8)的顶端活动连接有转动管(10),所述下料筒(9)的后侧固定安装有电机一(11),所述电机一(11)的输出轴固定套装有定量盘(12),所述定量盘(12)的内腔固定安装有定位弹簧(13),所述定位弹簧(13)的顶端固定安装有活塞板二(14),所述下料筒(9)的顶端固定安装有物料仓(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述混合仓(1)的顶端固定安装有电机二(16),所述电机二(16)的输出轴固定套装有搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)的底部固定安装有安装板(18),所述安装板(18)的底端固定连接有下压弹簧(19),所述下压弹簧(19)的底端固定安装有敲打头(20),所述敲打头(20)的顶端固定安装有棘齿杆一(21),所述搅拌杆(17)的内腔固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出轴固定套装有棘齿杆二(23),所述棘齿杆二(23)靠近气缸(22)的一侧固定安装有固定弹簧(24),所述活动压板(3)的顶端固定安装有凹凸环(25)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述混合仓(1)的顶端固定安装有喷淋管(26),所述喷淋管(26)的中部固定安装有水泵(27),所述喷淋管(26)的底端固定安装有喷嘴(28)。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述混合仓(1)的底端固定安装有阻尼环(6),所述活动杆(4)活动套接在阻尼环(6)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述混合仓(1)的顶端固定安装有加料管,所述混合仓(1)的底端固定安装有下料泵(30)。
6.根据权利要求2所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述搅拌杆(17)的表面固定安装有圆杆,所述搅拌杆(17)的底端固定安装有搅拌扇(29)。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述活塞筒(7)通过连接管(8)和转动管(10)与定量盘(12)的内腔贯通,所述转动管(10)与连接管(8)活动连接。
8.根据权利要求2所述的一种塑胶助剂定量混合设备,其特征在于:所述活动压板(3)的中部开设有圆孔,所述搅拌杆(17)穿过圆孔,所述搅拌杆(17)的底部开设有放置腔,所述气缸(22)固定安装在放置腔内,所述气缸(22)的输出轴固定套装有伸缩杆,所述伸缩杆与棘齿杆二(23)固定连接,所述棘齿杆二(23)与棘齿杆一(21)卡接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410457399.XA CN118322386A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 一种塑胶助剂定量混合设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410457399.XA CN118322386A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 一种塑胶助剂定量混合设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118322386A true CN118322386A (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91767396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410457399.XA Pending CN118322386A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 一种塑胶助剂定量混合设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118322386A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118743956A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-08 | 湖南香生坊食品有限公司 | 一种魔芋食品加工的打泥设备及其使用方法 |
-
2024
- 2024-04-16 CN CN202410457399.XA patent/CN118322386A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118743956A (zh) * | 2024-09-04 | 2024-10-08 | 湖南香生坊食品有限公司 | 一种魔芋食品加工的打泥设备及其使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN118322386A (zh) | 一种塑胶助剂定量混合设备 | |
CN210552157U (zh) | 一种节能型混凝土搅拌机 | |
CN111937924A (zh) | 一种面团混合均匀的面粉发酵搅拌机及方法 | |
CN221432743U (zh) | 一种水性漆生产用搅拌罐 | |
CN220030797U (zh) | 一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶 | |
CN117468759A (zh) | 一种建筑施工用缝隙灌浆装置 | |
CN218609352U (zh) | 一种润滑油生产加工搅拌设备 | |
CN211069871U (zh) | 一种建筑装饰材料生产加工用搅拌装置 | |
CN111590710B (zh) | 一种复合板生产工艺 | |
CN112792952A (zh) | 一种纤维水泥板浇铸成型方法 | |
CN114768271B (zh) | 减压葡萄球及其生产工艺 | |
CN221296751U (zh) | 一种生物有机肥生产用菌种添加机构 | |
CN217648666U (zh) | 水泥制品涵管生产用振动搅拌装置 | |
CN219701641U (zh) | 一种frp粉尘回收搅拌装置 | |
CN117258694A (zh) | 一种蓖麻油酸裂解生产癸二酸的装置 | |
CN220425077U (zh) | 一种热熔胶生产用混合设备 | |
CN220918870U (zh) | 一种高效搅拌装置 | |
CN221733089U (zh) | 一种具有混合均匀机构的食品加工搅拌装置 | |
CN220969113U (zh) | 一种液体速凝剂反应釜 | |
CN215353457U (zh) | 一种热熔胶生产用高效混合设备 | |
CN216137477U (zh) | 一种基于自动化技术的胶粘剂喷涂装置 | |
CN217098429U (zh) | 一种食品级塑料颗粒热熔设备 | |
CN218501802U (zh) | 一种摆槽生产原料平口搅拌机 | |
CN221536323U (zh) | 一种粘稠洗洁精混合槽 | |
CN222328712U (zh) | 一种pvc板原料的充分均匀搅拌熔融机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |