CN118321817A - 一种瓦钉灯加工用快速焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，涉及焊接技术领域，包括：底座，其上对称固定设置有两组机架，且所述机架上设置有滑轨一；活动梁，通过所述滑轨一滑动设置在两组所述机架上，且所述活动梁侧方同样固定设置有滑轨二；滑板，通过所述滑轨二滑动设置在所述活动梁上，且所述滑板上设置有辅助组件和焊接组件；换位组件，设置在所述底座上，且所述换位组件位于所述辅助组件和焊接组件的下方；本申请整个流程使得加工件升温受热更均匀，减少热应力造成的翘曲灯缺陷，同时在焊点和其他元件之间形成有限温度差，对其他元件进行保护，提高容错性，避免元件受损。

Description

一种瓦钉灯加工用快速焊接设备

技术领域

本申请涉及焊接技术领域，具体涉及一种瓦钉灯加工用快速焊接设备。

背景技术

瓦钉灯是针对于古建筑瓦面照明开发的一款LED灯具，主要应用于古建筑瓦面的照明，可搭配几种安装支架灵活运用，可适用于金属瓦件、传统烧制陶土瓦件、各种规格的筒瓦、片瓦，可根据季节或建筑风格调节合适的色温，使古建筑瓦面在夜晚透过灯光精美地呈现出来。

瓦钉灯的灯珠本身是焊接在电路板上，对于常规批量产品可通过SMT直接进行批量生产，但是随着瓦钉灯更新换代，新品实验生产过程中，无论是效率还是成本，设计模板通过SMT生产均不太合适，而简单的机械结构辅助灯珠焊接进行生产可有效提高效率，但是在焊接过程中，焊接温度和焊接时间难以保证，在焊接过程中焊接质量难以保证以及其他元件容易热损。

因此有必要提供一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，包括：

底座，其上对称固定设置有两组机架，且所述机架上设置有滑轨一；

活动梁，通过所述滑轨一滑动设置在两组所述机架上，且所述活动梁侧方同样固定设置有滑轨二；

滑板，通过所述滑轨二滑动设置在所述活动梁上，且所述滑板上设置有辅助组件和焊接组件；

换位组件，设置在所述底座上，且所述换位组件位于所述辅助组件和焊接组件的下方；

所述换位组件包含多个固定座，单个所述固定座上均布设置有多个夹具，所述夹具用于夹持加工件；

所述焊接组件包括：

平衡辐板，对称设置为两个，且所述平衡辐板与所述滑板固定连接；

分流管，其上设置有两组安置仓和两组分流仓，所述安置仓设置在两个所述平衡辐板之间，所述分流仓的两侧对应所述平衡辐板的位置处设置有加热板；

热风枪，布置为两个，对应布置在所述安置仓内。

进一步，作为优选，活动梁在所述机架上滑动，使得辅助组件和焊接组件可向着所述换位组件中心处靠近远离，对单个固定座上的多个夹具所夹持的加工件进行加工；

所述滑板在所述活动梁上滑动，使得辅助组件和焊接组件在相邻两个固定座上切换位置。

进一步，作为优选，所述辅助组件包括：

出料罐，固定设置在所述滑板上，且所述出料罐与所述滑板之间设置有转接支架；

加工头，设置在所述滑板上，且所述加工头与所述滑板之间设置有垫板，所述垫板与所述加工头固定连接，且所述垫板整体滑动设置在所述滑板上；

升降组件，有液压缸和液压杆两部分组成，且所述液压缸与所述滑板固定连接，所述液压杆与所述垫板固定连接；

支撑架，固定设置在所述滑板上，且所述支撑架与所述加工头平齐，且所述支撑架用于固定所述平衡辐板。

进一步，作为优选，所述加工头与所述出料罐通过管道滑动套接，所述支撑架开设有槽口，所述槽口为所述加工头滑动进行导向。

进一步，作为优选，所述换位组件包括：

转轴，转动设置在所述底座上，且所述转轴上端固定连接有转盘；

承托辊组，由滚轴和支撑座组成，布置为多组，围绕所述转轴圆周均布固定在所述底座上，且所述承托辊组位于所述转盘的下方，用于承托所述转盘转动，且所述转盘上固定设置所述固定座。

进一步，作为优选，所述平衡辐板和所述加热板之间保持间距，且所述安置仓位于所述分流仓的上方，所述安置仓内部与所述分流仓连通，所述分流仓与所述分流管连通。

进一步，作为优选，所述加热板内部均匀分布有多组导热仓，所述导热仓同所述分流仓连通，且所述分流管开设有加热孔，连通外界和所述分流管内部；

所述导热仓开设有散热辐孔，所述散热辐孔连通外界和所述导热仓内部。

进一步，作为优选，所述加热孔垂直开设，所述散热辐孔倾斜开设，且所述散热辐孔出口朝向所述加热孔的所在位置。

与现有技术相比，本申请提供一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，具有以下有益效果：

本申请中分流管连通外界仅是通过加热孔，热风聚集温度高，导热仓两端裸露不仅是通过散热辐孔连通外界，热风分散相应温度较低，但是热风通过多个散热辐孔向加工件汇聚，营造均衡温度的外部环境，使得灯珠焊接位置和其他位置形成有限温度差，本申请整个流程使得加工件升温受热更均匀，减少热应力造成的翘曲灯缺陷，同时在焊点和其他元件之间形成有限温度差，对其他元件进行保护，提高容错性，避免元件受损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种瓦钉灯加工用快速焊接设备的整体结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为一种瓦钉灯加工用快速焊接设备中换位组件的结构示意图；

图4为一种瓦钉灯加工用快速焊接设备中焊接组件的工作位置示意图；

图5为一种瓦钉灯加工用快速焊接设备中焊接组件的结构示意图；

图6为一种瓦钉灯加工用快速焊接设备中加热板的结构示意图；

图7为图6中B处结构放大示意图；

图中：1、底座；2、机架；3、活动梁；4、滑板；5、辅助组件；51、出料罐；52、转接支架；53、加工头；54、垫板；55、升降组件；56、支撑架；6、换位组件；61、转轴；62、转盘；63、承托辊组；64、固定座；65、夹具；7、焊接组件；71、平衡辐板；72、分流管；721、安置仓；722、分流仓；723、加热孔；73、热风枪；74、加热板；741、导热仓；742、散热辐孔；8、加工件。

具体实施方式

请参阅图1-图7，本申请实施例中，一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，包括：

底座1，其上对称固定设置有两组机架2，且所述机架2上设置有滑轨一；

活动梁3，通过所述滑轨一滑动设置在两组所述机架2上，且所述活动梁3侧方同样固定设置有滑轨二；

滑板4，通过所述滑轨二滑动设置在所述活动梁3上，且所述滑板4上设置有辅助组件5和焊接组件7；

换位组件6，设置在所述底座1上，且所述换位组件6位于所述辅助组件5和焊接组件7的下方；

所述换位组件6包含多个固定座64，单个所述固定座64上设置有多个夹具65，所述夹具65用于夹持加工件8，其中，加工件8为基板，用于焊接灯珠；

所述焊接组件7包括：

平衡辐板71，对称设置为两个，且所述平衡辐板71的端部固定在所述支撑架56上；

分流管72，其上设置有两组安置仓721和两组分流仓722，所述安置仓721设置在两个所述平衡辐板71之间，所述分流仓722的两侧对应所述平衡辐板71的位置处均设置有加热板74；

热风枪73，布置为两个，对应布置在所述安置仓721内。

作为较佳的实施例，活动梁3在所述机架2上滑动，使得辅助组件5和焊接组件7可向着所述换位组件6的中心处靠近或远离，对单个固定座64上的多个夹具65所夹持的加工件8进行加工；

所述滑板4在所述活动梁3上滑动，使得辅助组件5和焊接组件7在相邻两个固定座64上切换位置。

需要解释的是，活动梁3与机架2的相对滑动以及滑板4和活动梁3的相对滑动用于控制辅助组件5和焊接组件7位置变化，并且通过辅助组件5进行涂覆焊锡膏以及安置灯珠，通过焊接组件7进行后续焊接，同时配合换位组件6工作，实现批量快速焊接。

本实施例中，如图2，所述辅助组件5包括：

出料罐51，固定设置在所述滑板4上，且所述出料罐51与所述滑板4之间设置有转接支架52，所述出料罐51用于存储焊锡膏；

加工头53，设置在所述滑板4上，且所述加工头53与所述滑板4之间设置有垫板54，所述垫板54与所述加工头53固定连接，且所述垫板54整体滑动设置在所述滑板4上，所述加工头53用于安置灯珠以及涂覆焊锡膏；

升降组件55，有液压缸和液压杆两部分组成，且所述液压缸与所述滑板4固定连接，所述液压杆与所述垫板54固定连接，通过升降组件55控制加工头53上下滑动；

支撑架56，固定设置在所述滑板4上，且所述支撑架56与所述加工头53平齐，且所述支撑架56用于固定所述焊接组件7。

作为较佳的实施例，所述加工头53与所述出料罐51通过管道滑动套接，所述支撑架56开设有槽口，所述槽口为所述加工头53滑动进行导向。

本实施例中，如图3，所述换位组件6包括：

转轴61，转动设置在所述底座1上，且所述转轴61上端固定连接有转盘62；

承托辊组63，由滚轴和支撑座组成，布置为多组，围绕所述转轴61圆周均布固定在所述底座1上，且所述承托辊组63位于所述转盘62的下方，用于承托所述转盘62转动，且所述转盘62上固定设置所述固定座64。

作为较佳的实施例，所述平衡辐板71和所述加热板74之间保持间距，且所述安置仓721位于所述分流仓722的上方，所述安置仓721内部与所述分流仓722连通，所述分流仓722与所述分流管72连通，热风在安置仓721、分流仓722和分流管72内流通。

需要解释的是，平衡辐板71和加热板74为金属材质，保持间距避免加热板74与平衡辐板71通过热传导的方式损失热量。

作为较佳的实施例，所述加热板74内部均匀分布有多组导热仓741，所述导热仓741与所述分流仓722连通，且所述分流管72开设有加热孔723，连通外界和所述分流管72内部，加热孔723的开设位置和数量对应加工件8上灯珠的位置和数量；

所述导热仓741开设有散热辐孔742，所述散热辐孔742连通外界和所述导热仓741内部。

需要解释的是，分流管72连通外界仅通过加热孔723，热风聚集温度高，导热仓741两端裸露不仅通过散热辐孔742连通外界，热风分散相应温度较低，但是热风通过多个散热辐孔742向加工件8汇聚，营造均衡温度的外部环境，使得灯珠焊接位置和其他位置形成有限温度差；

焊接过程中，温度太低焊接时间过短，可能造成焊料与基板不能完全润湿，热量不足焊点连接不牢固形成虚焊，影响导电性能，在较高峰值温度下，以及较长回流时间下，热熔小的元器件容易受损；

本申请整个流程使得加工件8升温受热更均匀，减少热应力造成的翘曲灯缺陷，同时在焊点和其他元件之间形成有限温度差，对其他元件进行保护，提高容错性，避免元件受损。

作为较佳的实施例，所述加热孔723垂直开设，所述散热辐孔742倾斜开设，且所述散热辐孔742出口朝向所述加热孔723的所在位置，加热孔723依据灯珠位置开设，散热辐孔742的热风朝向加工件8汇聚。

在具体实施时，加工件8夹持固定在夹具65上，通过活动梁3与机架2的相对滑动以及滑板4和活动梁3的相对滑动，控制加工头53位置变化，并通过加工头53在加工件8上涂覆出料罐51内存储的焊锡膏以及安置灯珠，之后通过升降组件55与滑板4的相对滑动控制加工头53的升降，避免焊接组件7工作过程中出现干涉问题，同时借助热风枪73提供热源，通过加热板74和分流管72改变热风分布和热风流动方向，用于控制加工件8焊接位置和其他元件承受的温度，以保证焊接质量。

以上所述的，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，包括：

底座（1），其上对称固定设置有两组机架（2），且所述机架（2）上设置有滑轨一；

活动梁（3），通过所述滑轨一滑动设置在两组所述机架（2）上，且所述活动梁（3）侧方同样固定设置有滑轨二；

滑板（4），通过所述滑轨二滑动设置在所述活动梁（3）上，且所述滑板（4）上设置有辅助组件（5）和焊接组件（7）；

换位组件（6），设置在所述底座（1）上，且所述换位组件（6）位于所述辅助组件（5）和焊接组件（7）的下方；

所述换位组件（6）包含多个固定座（64），单个所述固定座（64）上设置有多个夹具（65），所述夹具（65）用于夹持加工件（8）；

所述焊接组件（7）包括：

平衡辐板（71），对称设置为两个，且所述平衡辐板（71）与所述滑板（4）固定连接；

分流管（72），其上设置有两组安置仓（721）和两组分流仓（722），所述安置仓（721）设置在两个所述平衡辐板（71）之间，所述分流仓（722）的两侧对应所述平衡辐板（71）的位置处均设置有加热板（74）；

热风枪（73），布置为两个，对应布置在所述安置仓（721）内。

2.根据权利要求1所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，活动梁（3）在所述机架（2）上滑动，使得辅助组件（5）和焊接组件（7）向着所述换位组件（6）中心处靠近远离，对单个固定座（64）上的多个夹具（65）所夹持的加工件（8）进行加工；

所述滑板（4）在所述活动梁（3）上滑动，使得辅助组件（5）和焊接组件（7）在相邻两个固定座（64）上切换位置。

3.根据权利要求1所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述辅助组件（5）包括：

出料罐（51），固定设置在所述滑板（4）上，且所述出料罐（51）与所述滑板（4）之间设置有转接支架（52）；

加工头（53），设置在所述滑板（4）上，且所述加工头（53）与所述滑板（4）之间设置有垫板（54），所述垫板（54）与所述加工头（53）固定连接，且所述垫板（54）整体滑动设置在所述滑板（4）上；

升降组件（55），有液压缸和液压杆两部分组成，且所述液压缸与所述滑板（4）固定连接，所述液压杆与所述垫板（54）固定连接；

支撑架（56），固定设置在所述滑板（4）上，且所述支撑架（56）与所述加工头（53）平齐，且所述支撑架（56）用于固定所述平衡辐板（71）。

4.根据权利要求3所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述加工头（53）与所述出料罐（51）通过管道滑动套接，所述支撑架（56）开设有槽口，所述槽口为所述加工头（53）滑动进行导向。

5.根据权利要求1所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述换位组件（6）包括：

转轴（61），转动设置在所述底座（1）上，且所述转轴（61）上端固定连接有转盘（62）；

承托辊组（63），由滚轴和支撑座组成，布置为多组，围绕所述转轴（61）圆周均布固定在所述底座（1）上，且所述承托辊组（63）位于所述转盘（62）的下方，用于承托所述转盘（62）转动，且所述转盘（62）上固定设置所述固定座（64）。

6.根据权利要求1所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述平衡辐板（71）和所述加热板（74）之间保持间距，且所述安置仓（721）位于所述分流仓（722）的上方，所述安置仓（721）内部与所述分流仓（722）连通，所述分流仓（722）与所述分流管（72）连通。

7.根据权利要求6所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述加热板（74）内部均匀分布有多组导热仓（741），所述导热仓（741）与所述分流仓（722）连通，且所述分流管（72）开设有加热孔（723），连通外界和所述分流管（72）内部；

所述导热仓（741）开设有散热辐孔（742），所述散热辐孔（742）连通外界和所述导热仓（741）内部。

8.根据权利要求7所述的一种瓦钉灯加工用快速焊接设备，其特征在于，所述加热孔（723）垂直开设，所述散热辐孔（742）倾斜开设，且所述散热辐孔（742）出口朝向所述加热孔（723）的所在位置。