CN118320970B - 一种纺织染料用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种纺织染料用研磨装置，涉及纺织染料加工技术领域，包括：研磨箱壳体；所述研磨箱壳体的内侧顶部转动安装有一根破碎转辊；所述研磨箱壳体内侧还转动安装有一根给料转辊；所述研磨箱壳体的底部内侧固定有一块研磨过滤板；所述研磨过滤板下方还固定有七组共十二个托架；七组所述托架的顶部均滑动安装有一个清理架；所述研磨箱壳体的前后侧内壁中还均滑动安装有一个研磨辊支撑块；两个所述研磨辊支撑块之间转动安装有一根研磨辊；所述研磨箱壳体的底部内侧还滑动嵌入安装有一个染料收集盒。本装置能够有效避免过滤孔堵塞，也无需人工清理，而且研磨过滤板顶部不会堆积过多原料，研磨时多次少量研磨能够保证研磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织染料加工技术领域，尤其涉及一种纺织染料用研磨装置。
背景技术
在对纺织布料进行生产时均需要使用染料对布料进行上色，从而能够获得不同颜色的布料，而这些染料在生产时通常会先对原料研磨，然后再通过水稀释后获得染料。
例如申请号为CN202110419109.9的专利，公开了一种纺织用染料制备装置，目前在对染料的原料进行研磨时多会通过带有孔洞的过滤板对研磨好的粉末进行过滤，但是在研磨过程中这些过滤孔很容易出现堵塞的情况，这样就会影响正常下料，还需要人工清理，而且在对大块的原料粉碎后这些粉碎的原料也会直接落到研磨位置，研磨位置堆积过多原料会对研磨的结构移动造成阻碍，影响研磨效果。
发明内容
本发明提供一种纺织染料用研磨装置，其能够有效避免过滤孔堵塞，也无需人工清理，而且研磨过滤板顶部不会堆积过多原料，研磨时多次少量研磨能够保证研磨效果。
本公开第一方面，提供了一种纺织染料用研磨装置，具体包括：研磨箱壳体；
所述研磨箱壳体的内侧顶部转动安装有一根破碎转辊；所述破碎转辊的外侧呈环形排列固定有若干第一破碎齿；所述研磨箱壳体的顶部内壁上焊接有四排第二破碎齿；所述研磨箱壳体内侧还转动安装有一根给料转辊；所述研磨箱壳体的底部内侧固定有一块研磨过滤板；所述研磨过滤板下方还固定有七组共十二个托架；七组所述托架的顶部均滑动安装有一个清理架；所述研磨箱壳体的前后侧内壁中还均滑动安装有一个研磨辊支撑块；两个所述研磨辊支撑块之间转动安装有一根研磨辊；所述研磨辊支撑块的右侧均固定有一根连接杆，且连接杆的右端穿过研磨箱壳体的右侧外壁并向外伸出；所述研磨箱壳体的前后侧均安装有一根电动推杆，且两个电动推杆的右端分别与两根连接杆的右端固定连接；所述研磨箱壳体的底部内侧还滑动嵌入安装有一个染料收集盒；所述研磨箱壳体底部内侧还固定有一组下料托板；所述下料托板顶部滑动安装有共六块下料挡板。
至少一些实施例中，所述托架顶部均设置有两根圆柱形杆，清理架的前后侧能够在圆柱形杆外侧上下滑动，且圆柱形杆的外侧还均安装有一个弹簧。
至少一些实施例中，所述研磨过滤板上等距设置有若干上下贯穿的长条形槽，且这些长条形槽的宽度与清理架上的竖直板厚度相等。
至少一些实施例中，所述研磨辊支撑块能够在研磨箱壳体前后侧内壁上的矩形槽中左右滑动，且研磨辊支撑块顶部和底部均设置有一道矩形凸起条，研磨箱壳体前后侧内壁上的矩形槽顶部和底部也均设置有一道对应的长条形导槽。
至少一些实施例中，所述第二破碎齿与第一破碎齿均交错设置，第二破碎齿均位于左右相邻的第一破碎齿的中间位置。
至少一些实施例中，所述研磨箱壳体内侧设置有一个柱形槽，所述柱形槽顶部和底部均开口，且柱形槽的内径以及长度与给料转辊的外径以及长度相等。
至少一些实施例中，所述清理架上的竖直板均由两根圆杆连接在一起，且这些竖直板的上方部分均为上窄下宽的梯形板，清理架上滑至最顶部时清理架上的竖直板上方部分的梯形板均会穿过研磨过滤板上的长条形槽并向上伸出。
至少一些实施例中，所述给料转辊外侧设置有一道长条形凹槽，且长条形凹槽的宽度与研磨箱壳体内侧的柱形槽顶部和底部的开口宽度相等。
至少一些实施例中，所述下料托板上设置有六道矩形开口，这些矩形开口之间的顶部均为三棱柱状结构，下料挡板能够由弹簧推动下滑，且下料挡板下滑至最底部时会将下料托板上的矩形开口封闭。
至少一些实施例中，所述染料收集盒的前后侧顶部均设置有一块梯形板，且将染料收集盒推动到研磨箱壳体内侧时其前后侧顶部的梯形板顶部面能够与下料挡板的底部面接触并推动下料挡板上滑。
本发明提供了一种纺织染料用研磨装置，具有如下有益效果：
本发明中研磨过滤板与研磨辊配合能够对原料进行研磨，而且研磨辊在滚动的过程中能够将清理架向下挤压，因此就能使清理架上的竖直板在研磨过滤板上的开口槽中上下滑动，所以在研磨的过程中就能自动对研磨过滤板上的过滤孔进行清理，有效避免过滤孔堵塞，而且也无需人工清理。
此外，通过破碎转辊外侧的第一破碎齿破碎后的原料不会直接全部下落到研磨过滤板顶部，给料转辊在旋转时能够将这些破碎后的原料定量向下输送，因此研磨过滤板顶部就不会堆积过多原料，研磨时多次少量研磨能够保证研磨效果。
此外，下料托板和下料挡板能够对研磨好的染料暂时收集，而且染料收集盒安装后就能推动下料挡板上移实现自动出料，染料收集盒拆卸后又能自动停止出料，因此在将研磨好的染料向外导出时也会更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了本申请的整体结构的前右轴侧示意图；
图2示出了本申请中研磨箱壳体剖切后的主轴侧示意图；
图3示出了本申请中研磨箱壳体中间部分剖切并与给料转辊配合的轴侧示意图；
图4示出了本申请中研磨过滤板剖切后的轴侧结构示意图；
图5示出了本申请中研磨过滤板剖切后的仰轴侧结构示意图；
图6示出了本申请中研磨箱壳体中间部分剖切后的俯轴侧示意图；
图7示出了本申请中托架与清理架配合的轴侧结构示意图；
图8示出了本申请中染料收集盒安装后的局部结构示意图；
图9示出了本申请中染料收集盒拆卸时的局部结构示意图；
附图标记列表
1、研磨箱壳体；2、破碎转辊；3、第一破碎齿；4、第二破碎齿；5、给料转辊；6、研磨过滤板；7、托架；8、清理架；9、研磨辊支撑块；10、研磨辊；11、连接杆；12、电动推杆；13、染料收集盒；14、下料托板；15、下料挡板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参考图1至图9：
本发明提出了一种纺织染料用研磨装置，包括：研磨箱壳体1；
研磨箱壳体1的内侧顶部转动安装有一根破碎转辊2，研磨箱壳体1用于对其内部的结构进行支撑，在安装本装置时可将一个电机固定在研磨箱壳体1外侧，并将这个电机的主轴与破碎转辊2的一端固定连接，在使用本装置对纺织染料研磨时可以通过外部电机带动破碎转辊2旋转，然后即可将大块的原料放入研磨箱壳体1顶部的开口中，破碎转辊2旋转时会带动其外侧的第一破碎齿3同步旋转，因为第二破碎齿4与第一破碎齿3交错设置，所以第一破碎齿3与第二破碎齿4配合就能对大块原料进行挤压破碎；破碎转辊2的外侧呈环形排列固定有若干第一破碎齿3，使用时可将大块的原料放入研磨箱壳体1顶部的开口中，破碎转辊2旋转时会带动其外侧的第一破碎齿3同步旋转，因为第二破碎齿4与第一破碎齿3交错设置，所以第一破碎齿3与第二破碎齿4配合就能对大块原料进行挤压破碎；研磨箱壳体1的顶部内壁上焊接有四排第二破碎齿4，第二破碎齿4与第一破碎齿3配合能够对大块原料进行挤压破碎；研磨箱壳体1内侧还转动安装有一根给料转辊5，在安装本装置时还可将一个步进电机固定在研磨箱壳体1外侧，并将这个步进电机的主轴与给料转辊5的一端固定连接，当需要使破碎后的原料下落时可控制步进电机带动给料转辊5旋转一圈，给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至顶部时，破碎后的原料就能通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽顶部的开口落入给料转辊5外侧的长条形凹槽中，而当给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至底部时，这个长条形凹槽中的原料就会通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽底部的开口向下落到研磨过滤板6顶部，从而能够实现将原料定量添加；研磨箱壳体1的底部内侧固定有一块研磨过滤板6，研磨过滤板6用于对待研磨的原料进行支撑，在研磨时研磨辊10会在研磨过滤板6顶部反复左右滚动，因此就能对原料进行研磨，而研磨好的粉末则能通过研磨过滤板6上的长条形槽向下落到下料托板14顶部；研磨过滤板6下方还固定有七组共十二个托架7，托架7用于对清理架8滑动支撑；七组托架7的顶部均滑动安装有一个清理架8，清理架8上的竖直板能够对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通，当研磨辊10在研磨过滤板6顶部左右滚动时研磨辊10会通过清理架8上的竖直板将其向下挤压，此时清理架8上的竖直板上方部分的梯形板就会位于研磨过滤板6上的长条形槽中，同时研磨好的粉末也能通过研磨过滤板6上的长条形槽向下落到下料托板14顶部，而当研磨辊10与清理架8上的竖直板脱离时托架7顶部圆柱形杆外侧的弹簧就会推动清理架8上移至最顶部，这一过程中清理架8上的竖直板就能对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通；研磨箱壳体1的前后侧内壁中还均滑动安装有一个研磨辊支撑块9，研磨辊支撑块9用于对研磨辊10转动支撑，在研磨时可控制两根电动推杆12反复伸长和收缩，电动推杆12在伸缩时就能通过连接杆11带动两个研磨辊支撑块9反复左右滑动，因此就能使研磨辊支撑块9之间的研磨辊10左右位移，而研磨辊10在左右位移时会在研磨过滤板6顶部滚动，因此就能对研磨过滤板6顶部待研磨的原料进行研磨；两个研磨辊支撑块9之间转动安装有一根研磨辊10，研磨辊10用于对研磨过滤板6顶部的原料进行研磨；研磨辊支撑块9的右侧均固定有一根连接杆11，且连接杆11的右端穿过研磨箱壳体1的右侧外壁并向外伸出，电动推杆12在伸缩时能够通过连接杆11带动两个研磨辊支撑块9反复左右滑动；研磨箱壳体1的前后侧均安装有一根电动推杆12，且两个电动推杆12的右端分别与两根连接杆11的右端固定连接，电动推杆12在伸缩时能够通过连接杆11带动两个研磨辊支撑块9反复左右滑动；研磨箱壳体1的底部内侧还滑动嵌入安装有一个染料收集盒13，染料收集盒13用于对研磨好的粉末进行收集；所述研磨箱壳体1底部内侧还固定有一组下料托板14，下料托板14与下料挡板15配合能够将研磨好的染料暂时收集；所述下料托板14顶部滑动安装有共六块下料挡板15，在研磨时可将染料收集盒13推入研磨箱壳体1底部内侧的空腔中，在染料收集盒13推入的过程中其前后侧顶部的梯形板会将下料挡板15向上推动到最顶部，因此就能使下料托板14上的矩形开口敞开，然后下料托板14顶部的染料就会通过矩形开口下落到染料收集盒13中，而将染料收集盒13向外拉出后下料挡板15上的弹簧又会重新推动其下滑将下料托板14上的矩形开口封闭，从而停止染料向下流出。
本公开实施例中，如图5和图7所示，托架7顶部均设置有两根圆柱形杆，清理架8的前后侧能够在圆柱形杆外侧上下滑动，且圆柱形杆的外侧还均安装有一个弹簧，当研磨辊10与清理架8上的竖直板脱离时托架7顶部圆柱形杆外侧的弹簧就会推动清理架8上移至最顶部，这一过程中清理架8上的竖直板就能对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通。
本公开实施例中，如图2及图4-图6所示，研磨过滤板6上等距设置有若干上下贯穿的长条形槽，且这些长条形槽的宽度与清理架8上的竖直板厚度相等，当研磨辊10在研磨过滤板6顶部左右滚动时研磨辊10会通过清理架8上的竖直板将其向下挤压，此时清理架8上的竖直板上方部分的梯形板就会位于研磨过滤板6上的长条形槽中，同时研磨好的粉末也能通过研磨过滤板6上的长条形槽向下落到下料托板14顶部，而当研磨辊10与清理架8上的竖直板脱离时托架7顶部圆柱形杆外侧的弹簧就会推动清理架8上移至最顶部，这一过程中清理架8上的竖直板就能对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通。
本公开实施例中，如图2、图4和图6所示，研磨辊支撑块9能够在研磨箱壳体1前后侧内壁上的矩形槽中左右滑动，且研磨辊支撑块9顶部和底部均设置有一道矩形凸起条，研磨箱壳体1前后侧内壁上的矩形槽顶部和底部也均设置有一道对应的长条形导槽，因此能够保证研磨辊支撑块9左右滑动时的稳定性，避免研磨辊支撑块9滑动时出现晃动的情况。
本公开实施例中，如图2所示，第二破碎齿4与第一破碎齿3均交错设置，第二破碎齿4均位于左右相邻的第一破碎齿3的中间位置，使用时可将大块的原料放入研磨箱壳体1顶部的开口中，破碎转辊2旋转时会带动其外侧的第一破碎齿3同步旋转，因为第二破碎齿4与第一破碎齿3交错设置，所以第一破碎齿3与第二破碎齿4配合就能对大块原料进行挤压破碎。
本公开实施例中，如图2和图3所示，研磨箱壳体1内侧设置有一个柱形槽，柱形槽顶部和底部均开口，且柱形槽的内径以及长度与给料转辊5的外径以及长度相等，当需要使破碎后的原料下落时可控制步进电机带动给料转辊5旋转一圈，给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至顶部时，破碎后的原料就能通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽顶部的开口落入给料转辊5外侧的长条形凹槽中，而当给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至底部时，这个长条形凹槽中的原料就会通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽底部的开口向下落到研磨过滤板6顶部，从而能够实现将原料定量添加。
本公开实施例中，如图2和图3所示，给料转辊5外侧设置有一道长条形凹槽，且长条形凹槽的宽度与研磨箱壳体1内侧的柱形槽顶部和底部的开口宽度相等，当需要使破碎后的原料下落时可控制步进电机带动给料转辊5旋转一圈，给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至顶部时，破碎后的原料就能通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽顶部的开口落入给料转辊5外侧的长条形凹槽中，而当给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至底部时，这个长条形凹槽中的原料就会通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽底部的开口向下落到研磨过滤板6顶部，从而能够实现将原料定量添加。
本公开实施例中，如图8和图9所示，下料托板14上设置有六道矩形开口，这些矩形开口之间的顶部均为三棱柱状结构，下料挡板15能够由弹簧推动下滑，且下料挡板15下滑至最底部时会将下料托板14上的矩形开口封闭，因此在未安装染料收集盒13时下料托板14上的矩形开口就会处于封闭状态，而下料挡板15在由染料收集盒13前后侧顶部的梯形板向上推动时就能使下料托板14上的矩形开口敞开，此时下料托板14顶部的染料就会通过矩形开口下落到染料收集盒13中，而且下料托板14顶部三棱柱状结构的斜面更加利于染料下落。
本公开实施例中，如图8和图9所示，染料收集盒13的前后侧顶部均设置有一块梯形板，且将染料收集盒13推动到研磨箱壳体1内侧时其前后侧顶部的梯形板顶部面能够与下料挡板15的底部面接触并推动下料挡板15上滑，在研磨时可将染料收集盒13推入研磨箱壳体1底部内侧的空腔中，在染料收集盒13推入的过程中其前后侧顶部的梯形板会将下料挡板15向上推动到最顶部，因此就能使下料托板14上的矩形开口敞开，然后下料托板14顶部的染料就会通过矩形开口下落到染料收集盒13中，而将染料收集盒13向外拉出后下料挡板15上的弹簧又会重新推动其下滑将下料托板14上的矩形开口封闭，从而停止染料向下流出。
实施例二，在实施例一的基础上，如图1-图9所示，清理架8上的竖直板均由两根圆杆连接在一起，且这些竖直板的上方部分均为上窄下宽的梯形板，清理架8上滑至最顶部时清理架8上的竖直板上方部分的梯形板均会穿过研磨过滤板6上的长条形槽并向上伸出，当研磨辊10在研磨过滤板6顶部左右滚动时研磨辊10会通过清理架8上的竖直板将其向下挤压，此时清理架8上的竖直板上方部分的梯形板就会位于研磨过滤板6上的长条形槽中，同时研磨好的粉末也能通过研磨过滤板6上的长条形槽向下落到下料托板14顶部，而当研磨辊10与清理架8上的竖直板脱离时托架7顶部圆柱形杆外侧的弹簧就会推动清理架8上移至最顶部，这一过程中清理架8上的竖直板就能对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通。
本实施例的工作原理：在安装本装置时可将一个电机固定在研磨箱壳体1外侧，并将这个电机的主轴与破碎转辊2的一端固定连接，还可将一个步进电机固定在研磨箱壳体1外侧，并将这个步进电机的主轴与给料转辊5的一端固定连接；
在使用本装置对纺织染料研磨时可以通过外部电机带动破碎转辊2旋转，然后即可将大块的原料放入研磨箱壳体1顶部的开口中，破碎转辊2旋转时会带动其外侧的第一破碎齿3同步旋转，因为第二破碎齿4与第一破碎齿3交错设置，所以第一破碎齿3与第二破碎齿4配合就能对大块原料进行挤压破碎，当需要使破碎后的原料下落时可控制步进电机带动给料转辊5旋转一圈，给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至顶部时，破碎后的原料就能通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽顶部的开口落入给料转辊5外侧的长条形凹槽中，而当给料转辊5外侧的长条形凹槽旋转至底部时，这个长条形凹槽中的原料就会通过研磨箱壳体1内侧的柱形槽底部的开口向下落到研磨过滤板6顶部，从而能够实现将原料定量添加，研磨时可控制两根电动推杆12反复伸长和收缩，电动推杆12在伸缩时就能通过连接杆11带动两个研磨辊支撑块9反复左右滑动，因此就能使研磨辊支撑块9之间的研磨辊10左右位移，而研磨辊10在左右位移时会在研磨过滤板6顶部滚动对原料进行研磨，当研磨辊10在研磨过滤板6顶部左右滚动时研磨辊10会通过清理架8上的竖直板将其向下挤压，此时清理架8上的竖直板上方部分的梯形板就会位于研磨过滤板6上的长条形槽中，同时研磨好的粉末也能通过研磨过滤板6上的长条形槽向下落到下料托板14顶部，在研磨时可将染料收集盒13推入研磨箱壳体1底部内侧的空腔中，在染料收集盒13推入的过程中其前后侧顶部的梯形板会将下料挡板15向上推动到最顶部，因此就能使下料托板14上的矩形开口敞开，然后下料托板14顶部的染料就会通过矩形开口下落到染料收集盒13中，而将染料收集盒13向外拉出后下料挡板15上的弹簧又会重新推动其下滑将下料托板14上的矩形开口封闭，从而停止染料向下流出，而当研磨辊10与清理架8上的竖直板脱离时托架7顶部圆柱形杆外侧的弹簧就会推动清理架8上移至最顶部，这一过程中清理架8上的竖直板就能对研磨过滤板6上的长条形槽进行疏通，研磨完成后可将染料收集盒13向外拉出，然后即可将研磨好的染料向外倒出。
本文中，有以下几点需要注意：
1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。
2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。
以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种纺织染料用研磨装置，包括：研磨箱壳体（1）；其特征在于：所述研磨箱壳体（1）的内侧顶部转动安装有一根破碎转辊（2）；所述破碎转辊（2）的外侧呈环形排列固定有若干第一破碎齿（3）；所述研磨箱壳体（1）的顶部内壁上焊接有四排第二破碎齿（4）；所述研磨箱壳体（1）内侧还转动安装有一根给料转辊（5）；所述研磨箱壳体（1）的底部内侧固定有一块研磨过滤板（6）；所述研磨过滤板（6）下方还固定有七组共十二个托架（7）；七组所述托架（7）的顶部均滑动安装有一个清理架（8）；所述研磨箱壳体（1）的前后侧内壁中还均滑动安装有一个研磨辊支撑块（9）；两个所述研磨辊支撑块（9）之间转动安装有一根研磨辊（10）；所述研磨辊支撑块（9）的右侧均固定有一根连接杆（11），且连接杆（11）的右端穿过研磨箱壳体（1）的右侧外壁并向外伸出；所述研磨箱壳体（1）的前后侧均安装有一根电动推杆（12），且两个电动推杆（12）的右端分别与两根连接杆（11）的右端固定连接；所述研磨箱壳体（1）的底部内侧还滑动嵌入安装有一个染料收集盒（13）；所述研磨箱壳体（1）底部内侧还固定有一组下料托板（14）；所述下料托板（14）顶部滑动安装有共六块下料挡板（15）；
所述研磨箱壳体（1）内侧设置有一个柱形槽，所述柱形槽顶部和底部均开口，且柱形槽的内径以及长度与给料转辊（5）的外径以及长度相等；
所述给料转辊（5）外侧设置有一道长条形凹槽，且长条形凹槽的宽度与研磨箱壳体（1）内侧的柱形槽顶部和底部的开口宽度相等，所述研磨辊支撑块（9）能够在研磨箱壳体（1）前后侧内壁上的矩形槽中左右滑动，且研磨辊支撑块（9）顶部和底部均设置有一道矩形凸起条，研磨箱壳体（1）前后侧内壁上的矩形槽顶部和底部也均设置有一道对应的长条形导槽；
所述清理架（8）上的竖直板均由两根圆杆连接在一起，且这些竖直板的上方部分均为上窄下宽的梯形板，清理架（8）上滑至最顶部时清理架（8）上的竖直板上方部分的梯形板均会穿过研磨过滤板（6）上的长条形槽并向上伸出；
所述下料托板（14）上设置有六道矩形开口，这些矩形开口之间的顶部均为三棱柱状结构，下料挡板（15）能够由弹簧推动下滑，且下料挡板（15）下滑至最底部时会将下料托板（14）上的矩形开口封闭。
2.根据权利要求1所述的一种纺织染料用研磨装置，其特征在于，
所述第二破碎齿（4）与第一破碎齿（3）均交错设置，第二破碎齿（4）均位于左右相邻的第一破碎齿（3）的中间位置。
3.根据权利要求1所述的一种纺织染料用研磨装置，其特征在于，
所述托架（7）顶部均设置有两根圆柱形杆，清理架（8）的前后侧能够在圆柱形杆外侧上下滑动，且圆柱形杆的外侧还均安装有一个弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种纺织染料用研磨装置，其特征在于，
所述研磨过滤板（6）上等距设置有若干上下贯穿的长条形槽，且这些长条形槽的宽度与清理架（8）上的竖直板厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种纺织染料用研磨装置，其特征在于，
所述染料收集盒（13）的前后侧顶部均设置有一块梯形板，且将染料收集盒（13）推动到研磨箱壳体（1）内侧时其前后侧顶部的梯形板顶部面能够与下料挡板（15）的底部面接触并推动下料挡板（15）上滑。
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