CN118318948B - 一种食品用螺旋式速冻隧道 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品速冻技术领域，具体为一种食品用螺旋式速冻隧道，包括速冻箱体；速冻箱体的一侧设置有外壳，外壳的中间开设有进料口，外壳的一侧固定连接有固定块，固定块的内部设置有拨料组件，拨料组件用于拨动食品以避免食品堆叠，本发明中，滑杆带动固定轴升降的过程中，在固定杆的导向下，滑杆通过固定轴带动拨杆一边升降一边旋转，拨杆通过旋转拨动食品，使得堆叠的食品平铺，从而避免食品之间堆叠，从而避免食品冷冻不均匀的情况出现，并且滑杆和封闭板通过连接杆连接，便于拨料组件与封闭组件相互配合工作，封闭板通过升降将进料口打开或封闭，便于可短暂性的避免冷空气流出隧道从而造成冷量损失。
Description
技术领域
本发明涉及食品速冻技术领域，具体为一种食品用螺旋式速冻隧道。
背景技术
螺旋式速冻隧道是一种广泛应用于食品加工行业的设备，通过将食品在一个螺旋结构内往复移动，并在移动过程中暴露于低温环境中，能够在短时间内将食品快速冷冻至所需温度，从而有效地延长食品的保质期。自动化的控制系统和连续式的工作方式使得螺旋式速冻隧道能够实现高效的生产，提高生产效率，因此螺旋式速冻隧道在食品加工中扮演着重要的角色，为食品行业的发展和食品安全提供了重要保障。
目前通过螺旋式速冻隧道对食品进行速冻时，待冷冻的食品由进料部分输送至速冻隧道的入口，然后沿着螺旋结构逐渐往上移动，经过冷冻区域进行冷冻，最终从出料部分取出。
现有的螺旋式速冻隧道，其内部的螺旋结构会带动食品进行运动，但是当食品的进料速度超过了螺旋结构的处理能力或食品在螺旋结构内的移动速度，就会导致食品之间相互挤压、堆叠在一起，且部分食品可能具有不规则的形状或大小，使得它们在螺旋结构内无法平均分布，也会导致部分食品堆积在一起。堆叠的食品会导致部分食品之间接触过多，阻碍冷冻空气的流动，从而导致一些食品冷冻速度过快，而另一些食品的冷冻速度较慢，从而影响到食品的均匀冷冻效果，并且堆叠的食品会导致一些食品表面无法充分暴露于低温环境中，从而使得部分食品冷冻不彻底，增加食品被细菌污染的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品用螺旋式速冻隧道，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品用螺旋式速冻隧道，包括速冻箱体；速冻箱体的一侧设置有外壳，外壳的中间开设有进料口，外壳的一侧固定连接有固定块，固定块的内部设置有拨料组件，拨料组件用于拨动食品以避免食品堆叠；
外壳的内部设置有封闭组件，封闭组件用于对进料口进行封闭，外壳的外表面固定连接有承重块，承重块的内部设置有驱动组件，驱动组件用于驱动封闭组件运行。
通过上述技术方案，利用螺旋式速冻隧道对食品进行速冻时，通过拨料组件可对输送进隧道内部的食品拨动，从而将堆叠的食品拨散，避免食品堆叠，并且在拨料的过程中，封闭组件可对进料口封闭，不仅可避免大量食品输送进隧道内部进行堆积，同时通过封闭进料口可短暂性的防止冷空气流出隧道，避免造成巨大冷量损失。
进一步的，速冻箱体的内部设置有螺旋输送带，螺旋输送带连接有传送带，传送带贯穿进料口，进料口的高度大于传送带的高度。
通过上述技术方案，传送带将食品从外部运输到速冻箱体的内部，并保证食品落入螺旋输送带上，螺旋输送带带动食品沿着螺旋结构逐渐往上移动，经过冷冻区域进行冷冻。
进一步的，拨料组件包括滑杆以及固定轴，滑杆的外表面开设有滑槽，固定块的内部设置有固定杆，固定杆与滑槽相互连接。
通过上述技术方案，由于滑槽为螺旋结构，在固定杆的导向下，滑杆带动固定轴升降的过程中，滑杆会带动固定轴进行旋转。
进一步的，固定轴的外表面设置有多个拨杆，拨杆关于固定轴的中心呈等角度分布。
通过上述技术方案，固定轴在升降的过程中带动拨杆进行旋转，拨杆通过旋转拨动食品，使得堆叠的食品平铺，从而避免食品之间堆叠。
进一步的，固定块的下方固定连接有挡板，两个挡板之间的距离与传送带的宽度相等，挡板的高度大于固定轴的高度。
通过上述技术方案，挡板可对食品进行遮挡和防护，避免拨杆拨动食品，使得食品从传送带上掉落。
进一步的，封闭组件包括封闭板，封闭板的上表面固定连接有连接轴，连接轴的外表面套接有弹簧，连接轴的上端连接有顶块，顶块的上方设置有滑板，连接轴连接的封闭板通过弹簧在外壳的内部构成伸缩结构，封闭板的侧面面积大于进料口的面积。
通过上述技术方案，连接轴带动封闭板在外壳的内部升降，封闭板通过升降将进料口打开或封闭，进料口打开时，方便传送带将食品从外部运输到速冻箱体的内部，进料口封闭时，避免冷空气流出隧道从而造成冷量损失。
进一步的，滑板的下表面由平面与曲面结合构成，顶块为球体结构，顶块与滑板相互贴合，滑板与外壳的连接方式为滑动连接。
通过上述技术方案，当滑板下表面的平面结构与顶块相互贴合时，此时若滑板进行水平滑动，顶块保持静止，而当滑板下表面的曲面结构与顶块相互贴合时，此时若滑板进行水平滑动，则会推动顶块进行升降，使得顶块通过连接轴带动封闭板进行升降，从而便于保证封闭板通过升降将进料口打开或封闭时，均会静止短暂时间。
进一步的，封闭板的一侧固定连接有连接杆，连接杆套接在滑杆的外表面，滑杆与连接杆的连接方式为轴向限位的转动连接。
通过上述技术方案，封闭板通过连接杆带动滑杆运动，从而便于拨料组件进行拨料工作。
进一步的，驱动组件包括往复丝杆，往复丝杆的一端连接有电机，往复丝杆的外表面套接有滑块，滑块的上表面连接有连接板，连接板与滑板相互连接，滑块与承重块的连接方式为滑动连接，承重块呈倒“U”字型结构。
通过上述技术方案，电机带动往复丝杆旋转，往复丝杆通过旋转带动滑块在承重块的内部滑动，滑块通过连接板带动滑板进行滑动，从而驱动封闭组件运行。
进一步的，往复丝杆的一端连接有推料组件，推料组件包括转轴以及推板，转轴与承重块的连接方式为转动连接，推板套接在转轴的外表面，推板的长度小于传送带的宽度，推板的下端呈圆弧形结构，转轴的一端连接有皮带，皮带的另一端与往复丝杆相互连接。
通过上述技术方案，往复丝杆通过皮带带动转轴进行旋转，转轴带动推板旋转，推板通过旋转推动食品向速冻箱体的外侧运动，防止食品继续向进料口运动，从而有利于避免封闭板下降并对进料口进行封闭时，挤压食品对食品造成破坏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
其一，本发明中，滑杆带动固定轴升降的过程中，在固定杆的导向下，滑杆通过固定轴带动拨杆一边升降一边旋转，拨杆通过旋转拨动食品，使得堆叠的食品平铺，从而避免食品之间堆叠，从而避免食品冷冻不均匀的情况出现，并且滑杆和封闭板通过连接杆连接，便于拨料组件与封闭组件相互配合工作。
其二，本发明中，通过驱动组件带动滑板在外壳的内部进行水平滑动，当滑板下表面的平面结构与顶块相互贴合时，顶块保持静止，而当滑板下表面的曲面结构与顶块相互贴合时，则会推动顶块进行升降，使得顶块通过连接轴带动封闭板进行升降，封闭板通过升降将进料口打开或封闭，且封闭板将进料口打开或封闭后均会静止短暂时间，在拨料的过程中，封闭板将进料口封闭，不仅可避免大量食品输送进隧道内部进行堆积，同时通过封闭进料口可短暂性的防止冷空气流出隧道，避免造成巨大冷量损失，而进料口打开后，方便传送带将食品从外部运输到速冻箱体的内部。
其三，本发明中，往复丝杆通过皮带带动转轴进行旋转，转轴带动推板旋转，当封闭板下降并对进料口封闭时，推板会推动食品，防止食品继续向进料口运动，避免封闭板下降对食品造成挤压，当封闭板上升将进料口打开时，推板会旋转到转轴的上方，从而避免阻碍食品向进料口运动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中速冻箱体的剖视结构示意图；
图3为本发明中固定块的剖视结构示意图；
图4为本发明中滑杆与连接杆的连接结构示意图；
图5为本发明中外壳与承重块的侧剖结构示意图；
图6为本发明中滑板与连接板的连接结构示意图；
图7为本发明中外壳的剖视结构示意图；
图8为本发明中承重块的正剖结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、速冻箱体；2、外壳；3、进料口；4、螺旋输送带；5、传送带；6、固定块；7、固定杆；8、滑杆；9、滑槽；10、固定轴；11、拨杆；12、挡板；13、连接杆；14、封闭板；15、连接轴；16、弹簧；17、顶块；18、滑板；19、连接板；20、滑块；21、往复丝杆；22、承重块；23、电机；24、皮带；25、转轴；26、推板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：
如图1－图4所示的一种食品用螺旋式速冻隧道，包括速冻箱体1；速冻箱体1的一侧设置有外壳2，外壳2的中间开设有进料口3，外壳2的一侧固定连接有固定块6，固定块6的内部设置有拨料组件，拨料组件用于拨动食品以避免食品堆叠；
请参阅图1－图5，外壳2的内部设置有封闭组件，封闭组件用于对进料口3进行封闭，外壳2的外表面固定连接有承重块22，承重块22的内部设置有驱动组件，驱动组件用于驱动封闭组件运行，速冻箱体1的内部设置有螺旋输送带4，螺旋输送带4连接有传送带5，传送带5贯穿进料口3，进料口3的高度大于传送带5的高度。
值得一提的是，利用螺旋式速冻隧道对食品进行速冻时，传送带5将食品从外部运输到速冻箱体1的内部，并保证食品落入螺旋输送带4上，螺旋输送带4带动食品沿着螺旋结构逐渐往上移动，经过冷冻区域进行冷冻，在这过程中，通过拨料组件可对输送进隧道内部的食品拨动，从而将堆叠的食品拨散，避免食品堆叠，并且在拨料的过程中，封闭组件可对进料口3封闭，不仅可避免大量食品输送进隧道内部进行堆积，同时通过封闭进料口3可短暂性的防止冷空气流出隧道，避免造成巨大冷量损失。
请参阅图1－图8，封闭组件包括封闭板14，封闭板14的上表面固定连接有连接轴15，连接轴15的外表面套接有弹簧16，连接轴15的上端连接有顶块17，顶块17的上方设置有滑板18，连接轴15连接的封闭板14通过弹簧16在外壳2的内部构成伸缩结构，封闭板14的侧面面积大于进料口3的面积，滑板18的下表面由平面与曲面结合构成，顶块17为球体结构，顶块17与滑板18相互贴合，滑板18与外壳2的连接方式为滑动连接，驱动组件包括往复丝杆21，往复丝杆21的一端连接有电机23，往复丝杆21的外表面套接有滑块20，滑块20的上表面连接有连接板19，连接板19与滑板18相互连接，滑块20与承重块22的连接方式为滑动连接，承重块22呈倒“U”字型结构。
能够将进料口3封闭的原理是，电机23带动往复丝杆21旋转，由于往复丝杆21与滑块20螺纹连接，往复丝杆21通过旋转带动滑块20在承重块22的内部滑动，滑块20通过连接板19带动滑板18进行滑动，使得滑板18在外壳2的内部进行水平滑动，当滑板18下表面的平面结构与顶块17相互贴合时，顶块17保持静止，而当滑板18下表面的曲面结构与顶块17相互贴合时，则会推动顶块17进行升降，使得顶块17通过连接轴15带动封闭板14进行升降，封闭板14通过升降将进料口3打开或封闭，且封闭板14将进料口3打开或封闭后均会静止短暂时间，综上所述，滑板18在从左向右滑动的整个过程中，先是滑板18下表面的平面结构与顶块17相互接触，接着是滑板18下表面的曲面结构与顶块17相互接触，紧接着又是滑板18下表面的平面结构与顶块17相互接触，再然后是滑板18下表面的曲面结构与顶块17相互接触，最后是滑板18下表面的平面结构与顶块17相互接触，而在这个过程中，封闭板14的运动状态是静止、上升、静止、下降、静止，当封闭板14上升到顶端并保持静止后，此时进料口3被打开，传送带5将食品从外部运输到速冻箱体1的内部，而当封闭板14下降到底端并保持静止后，此时进料口3被封闭，以避免冷空气流出隧道从而造成冷量损失。
请参阅图1－图4，拨料组件包括滑杆8以及固定轴10，滑杆8的外表面开设有滑槽9，固定块6的内部设置有固定杆7，固定杆7与滑槽9相互连接，固定轴10的外表面设置有多个拨杆11，拨杆11关于固定轴10的中心呈等角度分布，封闭板14的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13套接在滑杆8的外表面，滑杆8与连接杆13的连接方式为轴向限位的转动连接。
能够避免食品堆叠的原理是，封闭板14在升降的过程中，通过连接杆13带动滑杆8同步升降，由于滑槽9为螺旋结构，在固定杆7的导向下，滑杆8带动固定轴10升降的过程中，滑杆8会带动固定轴10进行旋转，固定轴10带动拨杆11一边升降一边旋转，拨杆11通过旋转拨动食品，使得堆叠的食品平铺，从而避免食品之间堆叠。
请参阅图1－图5，固定块6的下方固定连接有挡板12，两个挡板12之间的距离与传送带5的宽度相等，挡板12的高度大于固定轴10的高度。
挡板12的作用是，挡板12可对食品进行遮挡和防护，避免拨杆11拨动食品时导致食品从传送带5上掉落。
请参阅图2－图8，往复丝杆21的一端连接有推料组件，推料组件包括转轴25以及推板26，转轴25与承重块22的连接方式为转动连接，推板26套接在转轴25的外表面，推板26的长度小于传送带5的宽度，推板26的下端呈圆弧形结构，转轴25的一端连接有皮带24，皮带24的另一端与往复丝杆21相互连接；
推料组件的作用是，往复丝杆21通过皮带24带动转轴25进行旋转，转轴25带动推板26旋转，推板26通过旋转推动食品向速冻箱体1的外侧运动，防止食品继续向进料口3运动，从而有利于避免封闭板14下降并对进料口3进行封闭时，挤压食品对食品造成破坏，总而言之，滑板18在从左向右滑动的过程中，当滑板18下表面的曲面结构与顶块17相互接触，且封闭板14开始下降时，恰好推板26开始与食品接触，并在旋转过程中推动食品向速冻箱体1的外侧运动，防止食品继续向进料口3运动，假设此时转轴25旋转30°，接着滑板18下表面的平面结构与顶块17相互接触，此时封闭板14下降到最底端并将进料口3封闭，且封闭板14开始保持静止，而封闭板14静止的过程中，转轴25带动推板26旋转360°，再然后是滑板18下表面的曲面结构与顶块17相互接触，此时封闭板14向上滑动并将进料口3打开，在这过程中转轴25带动推板26旋转330°，且推板26不与食品接触，使得食品顺利通过进料口3进入隧道内部，如此反复。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种食品用螺旋式速冻隧道，包括速冻箱体(1)；其特征在于，所述速冻箱体(1)的一侧设置有外壳(2)，所述外壳(2)的中间开设有进料口(3)，所述外壳(2)的一侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内部设置有拨料组件，所述拨料组件用于拨动食品以避免食品堆叠；
所述外壳(2)的内部设置有封闭组件，所述封闭组件用于对进料口(3)进行封闭，所述外壳(2)的外表面固定连接有承重块(22)，所述承重块(22)的内部设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动封闭组件运行；
所述拨料组件包括滑杆(8)以及固定轴(10)，所述滑杆(8)的外表面开设有滑槽(9)，所述固定块(6)的内部设置有固定杆(7)，所述固定杆(7)与滑槽(9)相互连接；
所述固定轴(10)的外表面设置有多个拨杆(11)，所述拨杆(11)关于固定轴(10)的中心呈等角度分布；
所述固定块(6)的下方固定连接有挡板(12)，两个所述挡板(12)之间的距离与传送带(5)的宽度相等，所述挡板(12)的高度大于固定轴(10)的高度；
所述封闭组件包括封闭板(14)，所述封闭板(14)的上表面固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外表面套接有弹簧(16)，所述连接轴(15)的上端连接有顶块(17)，所述顶块(17)的上方设置有滑板(18)，所述连接轴(15)连接的封闭板(14)通过弹簧(16)在外壳(2)的内部构成伸缩结构，所述封闭板(14)的侧面面积大于进料口(3)的面积；
所述滑板(18)的下表面由平面与曲面结合构成，所述顶块(17)为球体结构，所述顶块(17)与滑板(18)相互贴合，所述滑板(18)与外壳(2)的连接方式为滑动连接；
所述封闭板(14)的一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)套接在滑杆(8)的外表面，所述滑杆(8)与连接杆(13)的连接方式为轴向限位的转动连接；
所述驱动组件包括往复丝杆(21)，所述往复丝杆(21)的一端连接有电机(23)，所述往复丝杆(21)的外表面套接有滑块(20)，所述滑块(20)的上表面连接有连接板(19)，所述连接板(19)与滑板(18)相互连接，所述滑块(20)与承重块(22)的连接方式为滑动连接，所述承重块(22)呈倒“U”字型结构。
2.根据权利要求1所述的一种食品用螺旋式速冻隧道，其特征在于：所述速冻箱体(1)的内部设置有螺旋输送带(4)，所述螺旋输送带(4)连接有传送带(5)，所述传送带(5)贯穿进料口(3)，所述进料口(3)的高度大于传送带(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种食品用螺旋式速冻隧道，其特征在于：所述往复丝杆(21)的一端连接有推料组件，所述推料组件包括转轴(25)以及推板(26)，所述转轴(25)与承重块(22)的连接方式为转动连接，所述推板(26)套接在转轴(25)的外表面，所述推板(26)的长度小于传送带(5)的宽度，所述推板(26)的下端呈圆弧形结构，所述转轴(25)的一端连接有皮带(24)，所述皮带(24)的另一端与往复丝杆(21)相互连接。
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