CN118308857A - 一种衣物护理机及衣物护理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及衣物护理技术领域,尤其涉及一种衣物护理机及衣物护理方法。本发明提供的衣物护理机包括处理筒、热泵系统、辅助加热装置以及第一风道,其中,热泵系统包括依次连通形成制冷回路的主冷凝器、蒸发器以及压缩机,辅助加热装置、处理筒和蒸发器依次连通形成开放式烘干风路,主冷凝器连通在第一风道上,第一风道的进风口与外界环境相导通,第一风道的出风口能够与烘干风路的进风口相导通。该衣物护理机不仅提高了对处理筒内衣物的烘干速度,也更加节能环保。本发明提供的衣物护理方法应用于上述衣物护理机,提高了对衣物的烘干速度,保证了衣物护理机更快地达到烘干衣物的温度,也更加节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及衣物护理技术领域,尤其涉及一种衣物护理机及衣物护理方法。
背景技术
在现有技术中,对衣物进行烘干处理的衣物护理机主要有两种形式,一种是如图1所示的热泵式干衣机,另一种是如图2所示的电加热直排式干衣机。
如图1所示的热泵式干衣机,蒸发器1'、冷凝器2'和处理筒3'依次连通形成循环风道,冷凝器2'排出的高温干燥空气进入处理筒3'内与处理筒3'内衣物热交换后进入蒸发器1'中,经过蒸发器1'的除湿后,再次进入冷凝器2'中进行加热,循环往复,实现对处理筒3'内衣物的循环烘干,并且冷凝器2'、蒸发器1'和压缩机4'依次连通形成的制冷回路,制冷剂在制冷回路中循环,实现了对处理筒3'内排出湿热空气的能量回收。热泵式干衣机虽然实现了节能环保的效果,但是限制了烘干速度,无法满足用户的烘干需求。
如图2所示电加热直排式干衣机,外界的空气在循环风扇5'驱动下,经过电加热器6'的加热后,变成干热的空气进入处理筒3'内,与处理筒3'内的衣物热交换后通过排风管排到环境中去,循环往复。电加热直排式干衣机虽然烘干速度快,但是大量的能量随着湿热空气被排到环境中去,浪费能量、污染环境。
因此,亟需发明一种衣物护理机及衣物护理方法,以解决上述问题。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种衣物护理机,以使衣物护理机兼顾节能环保和烘干速度快的优点。
本发明的另一个目的在于提供一种衣物护理方法,以使衣物护理机更快地达到烘干衣物的温度,使得该衣物护理方法兼顾节能环保和烘干速度快的优点。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种衣物护理机,包括处理筒以及热泵系统,所述热泵系统包括蒸发器、主冷凝器以及压缩机,所述主冷凝器、所述蒸发器以及所述压缩机依次连通形成制冷回路,所述衣物护理机还包括:
辅助加热装置,所述辅助加热装置、所述处理筒和所述蒸发器依次连通形成开放式烘干风路;以及
第一风道,所述主冷凝器连通在所述第一风道上,所述第一风道的进风口与外界环境相导通,所述第一风道的出风口能够与所述烘干风路的进风口相导通。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
辅助冷凝器,连通在所述第一风道上,且位于所述主冷凝器的上游,所述烘干风路排出的空气通过所述辅助冷凝器后排入外界环境中。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
冷凝水盒,设置在所述蒸发器和所述辅助冷凝器的下端,并且所述冷凝水盒与所述蒸发器的排水口和所述辅助冷凝器的排水口相导通。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
第二风道,所述第二风道的进风口与外界环境相导通,所述第二风道的出风口能够与所述烘干风路的进风口相导通;以及
风道调节装置,所述风道调节装置能够调节所述第一风道的出风口和所述第二风道的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
温度检测装置,被配置为检测所述压缩机排气口处的温度,所述温度检测装置与所述风道调节装置信号连接,所述风道调节装置能够根据所述温度检测装置的检测值调节所述第一风道的出风口和所述第二风道的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通。
作为优选方案,所述热泵系统还包括:
节流装置,设置在所述制冷回路上,并且位于所述蒸发器和所述主冷凝器之间。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
循环风扇,设置在所述烘干风路的进风口处。
作为优选方案,所述衣物护理机还包括:
驱动装置,所述驱动装置能够同步驱动所述处理筒和所述循环风扇转动。
作为优选方案,所述驱动装置包括:
旋转电机以及皮带轮,所述旋转电机的一端与所述皮带轮传动连接,所述旋转电机的另一端与所述循环风扇传动连接,所述皮带轮与所述处理筒传动连接。
一种衣物护理方法,应用于如上所述的衣物护理机,并且所述衣物护理机还包括第二风道以及风道调节装置,所述第二风道的进风口与外界环境相导通,所述风道调节装置能够调节所述第一风道的出风口和所述第二风道的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通;所述衣物护理方法包括如下步骤:
启动所述衣物护理机后,所述热泵系统和所述辅助加热装置同步工作;
所述风道调节装置调节所述第一风道的出风口与所述烘干风路的进风口相隔断,所述第二风道的出风口与所述烘干风路的进风口相导通;
当检测到所述压缩机的排气温度达到预设温度T1时,所述风道调节装置调节所述第一风道的出风口与所述烘干风路的进风口相导通,所述第二风道的出风口与所述烘干风路的进风口相隔断。
本发明的有益效果:
本发明提供了一种衣物护理机,该衣物护理机包括处理筒、热泵系统、辅助加热装置以及第一风道,热泵系统包括依次连通形成制冷回路的主冷凝器、蒸发器以及压缩机,辅助加热装置、处理筒和蒸发器依次连通形成开放式烘干风路,主冷凝器连通在第一风道上,第一风道的进风口与外界环境相导通,第一风道的出风口能够与烘干风路的进风口相导通。烘干风路上的蒸发器对处理筒内排出的湿热空气进行热量回收,实现了能量的再次回收利用,更加节能环保。此外,外界环境中的新鲜空气在第一风道内依次经过主冷凝器和辅助加热装置的加热后通入处理筒内,提高了对气体的加热效果,并且还能够引入外界环境中的新鲜空气,大大提高了对衣物的烘干速度。衣物护理机保持原有烘干速度的情况下,衣物护理机可以使用更小功率的压缩机和辅助加热装置,即减少了外界的能量输入,更加地节能环保。使得衣物护理机兼顾节能环保和烘干速度快的优点。
本发明还提供了一种衣物护理方法,该衣物护理方法应用于上述衣物护理机,提高了对处理筒内衣物的烘干速度,也更加节能环保。并且在衣物护理机启动初期,风道调节装置调节第一风道的出风口与烘干风路的进风口相隔断,第二风道的出风口与烘干风路的进风口相导通,使得外界环境中的新鲜空气被辅助加热装置加热后直接排入处理筒内,进入处理筒内的空气没有经过冷凝器,而且从处理筒内出来的空气可以被蒸发器吸收一部分热量,这样可以使热泵系统的温度上升加快,更快地达到烘干衣物的温度,进入稳定的烘干衣物的工况。
附图说明
图1是现有技术中提供的热泵式干衣机的结构示意图;
图2是现有技术中提供的电加热直排式干衣机的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的衣物护理机的结构示意图;
图4是本发明实施例提供的衣物护理方法的流程图。
图中:
1'、蒸发器;2'、冷凝器;3'、处理筒;4'、压缩机;5'、循环风扇;6'、电加热器;
1、处理筒;2、热泵系统;21、蒸发器;22、主冷凝器;23、压缩机;24、节流装置;3、辅助加热装置;4、第一风道;5、辅助冷凝器;6、第二风道;7、风道调节装置;8、冷凝水盒;9、循环风扇;10、驱动装置;101、旋转电机;102、皮带轮。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在现有技术中,对衣物进行烘干处理的衣物护理机主要有两种形式,一种是热泵式干衣机,另一种是电加热直排式干衣机,热泵式干衣机可以实现节能环保的效果,但这也限制了热泵式干衣机的烘干速度,无法满足用户的烘干需求;而电加热直排式干衣机虽然烘干速度快,但是大量的能量随着湿热空气被排到环境中去,浪费能量、污染环境。
为了解决上述问题,如图3所示,本实施例提供了一种衣物护理机,该衣物护理机包括处理筒1、热泵系统2、辅助加热装置3以及第一风道4,其中,热泵系统2包括蒸发器21、主冷凝器22以及压缩机23,主冷凝器22、蒸发器21以及压缩机23依次连通形成制冷回路,辅助加热装置3、处理筒1和蒸发器21依次连通形成开放式烘干风路,主冷凝器22连通在第一风道4上,第一风道4的进风口与外界环境相导通,第一风道4的出风口能够与烘干风路的进风口相导通。烘干风路上的蒸发器21对处理筒1内排出的湿热空气进行热量回收,实现了能量的再次回收利用,更加节能环保。此外,外界环境中的新鲜空气在第一风道4内依次经过主冷凝器22和辅助加热装置3的加热后通入处理筒1内,提高了对气体的加热效果,并且还能够引入外界环境中的新鲜空气,大大提高了对衣物的烘干速度。衣物护理机保持原有烘干速度的情况下,衣物护理机可以使用更小功率的压缩机23和辅助加热装置3,即减少了外界的能量输入,更加地节能环保。使得衣物护理机兼顾节能环保和烘干速度快的优点。需要说明的是,该衣物护理机主要指的是滚筒式干衣机,在其他实施例中,该衣物护理机也可以为柜式护理机。可选地,辅助加热装置3可以为电加热丝,电加热丝具有节省成本、便于维护更换的优点。在其他实施例中,辅助加热装置3还可以为红外加热器或者电磁加热器,在此不作限制。
如图3所示,热泵系统2还包括节流装置24,节流装置24设置在制冷回路上,并且节流装置24位于蒸发器21和主冷凝器22之间。制冷剂在制冷回路中的流动过程是:自压缩机23出来的高温高压的制冷剂气体进入主冷凝器22中进行放热,将热量传给主冷凝器22中流通的空气后,冷凝成高温高压液体,然后经节流装置24节流后进行降压冷却,然后再进入蒸发器21内进行吸热,吸收由处理筒1排出来的湿热空气的热量,变成低温低压气体,然后再被压缩机23吸入压缩,往复循环。具体而言,节流装置24可以为膨胀阀或者毛细管,在本实施例中,节流装置24优选为膨胀阀,膨胀阀具有反应迅速、适应性强的优点。
优选地,本实施例提供的衣物护理机还包括辅助冷凝器5,辅助冷凝器5连通在第一风道4上,且辅助冷凝器5位于主冷凝器22的上游,烘干风路排出的空气通过辅助冷凝器5后排入外界环境中。通过辅助冷凝器5将烘干风路排出的空气排入外界环境中,保证形成开放式烘干风路。此外,处理筒1内排出的湿热空气在经过蒸发器21时,大量的热量被蒸发器21中制冷剂回收,达到露点并凝结出水,从蒸发器21排出的空气经过辅助冷凝器5后与第一风道4内的新鲜空气进行热量交换,使得新鲜空气被辅助冷凝器5进行初次加热,进一步提高了对处理筒1内排出的湿热空气的利用率,从而使得进入第一风道4内的外界环境中新鲜空气经过依次经过辅助冷凝器5、主冷凝器22和辅助加热装置3的加热后,进入处理筒1内与处理筒1内的衣物进行热交换,源源不断地将衣物的水分蒸发,并将水分带走,由于外界环境中的新鲜空气经过三次加热后通入处理筒1内,大大提高了加热效果,进而提高了对衣物的烘干效率。
此外,如图3所示,本实施例提供的衣物护理机还包括冷凝水盒8,冷凝水盒8设置在蒸发器21和辅助冷凝器5的下端,并且冷凝水盒8与蒸发器21的排水口和辅助冷凝器5的排水口相导通,使得蒸发器21和辅助冷凝器5中凝结的水能够排入冷凝水盒8中。
在本实施例中,如图3所示,衣物护理机还包括第二风道6,第二风道6的进风口与外界环境相导通,第二风道6的出风口能够与烘干风路的进风口相导通,风道调节装置7能够调节第一风道4的出风口和第二风道6的出风口两者中的一者与烘干风路的进风口相导通。当风道调节装置7调节第二风道6的出风口与烘干风路的进风口相导通时,外界环境中的新鲜空气进入第二风道6后直接被辅助加热装置3进行加热,然后进入处理筒1内与处理筒1内的衣物进行热交换,此时进入处理筒1内的空气没有经过主冷凝器22,主冷凝器22里面制冷剂的热量没有被进入处理筒1内的空气带走,而且从处理筒1内排出的湿热空气可以被蒸发器21吸收一部分热量,这样可以使热泵系统2的温度上升加快,从而更快地达到可以烘干衣物的温度,进入稳定的烘干衣物的工况。当风道调节装置7调节第一风道4的出风口与烘干风路的进风口相导通时,外界环境中的新鲜空气进入第一风道4内,然后依次经过辅助冷凝器5、主冷凝器22和辅助加热装置3的加热后,进入处理筒1内与处理筒1内的衣物进行热交换。
优选地,在本实施例中,衣物护理机还包括温度检测装置(图中未示出),温度检测装置用于检测压缩机23排气口处的温度,温度检测装置与风道调节装置7信号连接,风道调节装置7能够根据温度检测装置的检测值调节第一风道4的出风口和第二风道6的出风口两者中的一者与烘干风路的进风口相导通。当在衣物护理机运行的初期,温度检测装置检测到压缩机23排气口处的温度低于预设温度T1时,风道调节装置7根据温度检测装置的检测值调节第二风道6的出风口与烘干风路的进风口相导通,从而使热泵系统2的温度上升加快,从而更快地达到可以烘干衣物的温度(即预设温度T1)。当温度检测装置检测到压缩机23排气口处的温度达到预设温度T1时,风道调节装置7根据温度检测装置的检测值调节第一风道4的出风口与烘干风路的进风口相导通。具体而言,温度检测装置可以为温度传感器,温度传感器具有检测灵敏、便于安装的优点。
优选地,如图3所示,本实施例提供的衣物护理机还包括循环风扇9,循环风扇9设置在烘干风路的进风口处,从而促进了烘干风路中的气体流通,保证第一风道4和第二风道6中的空气更加通畅地通入烘干风路的进风口中,大大促进了空气的流通。
此外,如图3所示,本实施例提供的衣物护理机还包括驱动装置10,驱动装置10能够同步驱动处理筒1和循环风扇9转动。通过驱动处理筒1进行转动,提高了处理筒1内衣物与高温干燥空气的接触面积,也保证了对衣物烘干的均匀性。此外,驱动装置10能够同步驱动处理筒1和循环风扇9转动,使得处理筒1和循环风扇9仅用一个驱动装置10驱动即可,降低了成本。
具体而言,驱动装置10包括旋转电机101以及皮带轮102,其中,旋转电机101的一端与皮带轮102传动连接,旋转电机101的另一端与循环风扇9传动连接,皮带轮102与处理筒1传动连接。旋转电机101为双头电机,双头电机具有一根双向旋转的输出轴,双头电机输出轴的一端通过皮带轮102驱动处理筒1旋转,双头电机输出轴的另一端驱动循环风扇9旋转。此外,由于处理筒1与双头电机输出轴之间的距离较远,皮带轮102能够实现远距离动力的传输,皮带轮102还具有运行平稳、低噪音、低振动的优点。
如图4所示,本实施例还提供了一种衣物护理方法,应用于上述衣物护理机,衣物护理方法包括如下步骤:
启动衣物护理机后,热泵系统2和辅助加热装置3同步工作;
风道调节装置7调节第一风道4的出风口与烘干风路的进风口相隔断,第二风道6的出风口与烘干风路的进风口相导通;
当检测到压缩机23的排气温度达到预设温度T1时,风道调节装置7调节第一风道4的出风口与烘干风路的进风口相导通,第二风道6的出风口与烘干风路的进风口相隔断。
上述衣物护理方法,热泵系统2和辅助加热装置3同步工作,并且在衣物护理机在烘干初期,第二风道6的出风口与烘干风路的进风口相导通,第二风道6内的空气从室温开始升温,外界环境中的新鲜空气进入第二风道6后直接被辅助加热装置3进行加热,然后进入处理筒1内与处理筒1内的衣物进行热交换,此时进入处理筒1内的空气没有经过主冷凝器22,主冷凝器22里面制冷剂的热量没有被进入处理筒1内的空气带走,而且从处理筒1内排出的空气可以被蒸发器21吸收一部分热量,这样可以使热泵系统2的温度上升加快,从而更快地达到可以烘干衣物的温度(即预设温度T1),进入稳定的烘干衣物的工况,热泵系统2也实现了对处理筒1内排出湿热空气的热量回收,更加节能环保。当检测到压缩机23的排气温度达到预设温度T1时,风道调节装置7调节第一风道4的出风口与烘干风路的进风口相导通,外界环境中的新鲜空气进入第一风道4内,然后依次经过辅助冷凝器5、主冷凝器22和辅助加热装置3的加热后,进入处理筒1内与处理筒1内的衣物进行热交换,大大提高了加热效果,从而进一步提高了对处理筒1内衣物的烘干速度。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种衣物护理机,包括处理筒(1)以及热泵系统(2),所述热泵系统(2)包括蒸发器(21)、主冷凝器(22)以及压缩机(23),所述主冷凝器(22)、所述蒸发器(21)以及所述压缩机(23)依次连通形成制冷回路,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
辅助加热装置(3),所述辅助加热装置(3)、所述处理筒(1)和所述蒸发器(21)依次连通形成开放式烘干风路;以及
第一风道(4),所述主冷凝器(22)连通在所述第一风道(4)上,所述第一风道(4)的进风口与外界环境相导通,所述第一风道(4)的出风口能够与所述烘干风路的进风口相导通。
2.根据权利要求1所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
辅助冷凝器(5),连通在所述第一风道(4)上,且位于所述主冷凝器(22)的上游,所述烘干风路排出的空气通过所述辅助冷凝器(5)后排入外界环境中。
3.根据权利要求2所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
冷凝水盒(8),设置在所述蒸发器(21)和所述辅助冷凝器(5)的下端,并且所述冷凝水盒(8)与所述蒸发器(21)的排水口和所述辅助冷凝器(5)的排水口相导通。
4.根据权利要求1所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
第二风道(6),所述第二风道(6)的进风口与外界环境相导通,所述第二风道(6)的出风口能够与所述烘干风路的进风口相导通;以及
风道调节装置(7),所述风道调节装置(7)能够调节所述第一风道(4)的出风口和所述第二风道(6)的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通。
5.根据权利要求4所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
温度检测装置,被配置为检测所述压缩机(23)排气口处的温度,所述温度检测装置与所述风道调节装置(7)信号连接,所述风道调节装置(7)能够根据所述温度检测装置的检测值调节所述第一风道(4)的出风口和所述第二风道(6)的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通。
6.根据权利要求1~5任一项所述的衣物护理机,其特征在于,所述热泵系统(2)还包括:
节流装置(24),设置在所述制冷回路上,并且位于所述蒸发器(21)和所述主冷凝器(22)之间。
7.根据权利要求1~5任一项所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
循环风扇(9),设置在所述烘干风路的进风口处。
8.根据权利要求7所述的衣物护理机,其特征在于,所述衣物护理机还包括:
驱动装置(10),所述驱动装置(10)能够同步驱动所述处理筒(1)和所述循环风扇(9)转动。
9.根据权利要求8所述的衣物护理机,其特征在于,所述驱动装置(10)包括:
旋转电机(101)以及皮带轮(102),所述旋转电机(101)的一端与所述皮带轮(102)传动连接,所述旋转电机(101)的另一端与所述循环风扇(9)传动连接,所述皮带轮(102)与所述处理筒(1)传动连接。
10.一种衣物护理方法,其特征在于,应用于权利要求1~9任一项所述的衣物护理机,并且所述衣物护理机还包括第二风道(6)以及风道调节装置(7),所述第二风道(6)的进风口与外界环境相导通,所述风道调节装置(7)能够调节所述第一风道(4)的出风口和所述第二风道(6)的出风口两者中的一者与所述烘干风路的进风口相导通;所述衣物护理方法包括如下步骤:
启动所述衣物护理机后,所述热泵系统(2)和所述辅助加热装置(3)同步工作;
所述风道调节装置(7)调节所述第一风道(4)的出风口与所述烘干风路的进风口相隔断,所述第二风道(6)的出风口与所述烘干风路的进风口相导通;
当检测到所述压缩机(23)的排气温度达到预设温度T1时,所述风道调节装置(7)调节所述第一风道(4)的出风口与所述烘干风路的进风口相导通,所述第二风道(6)的出风口与所述烘干风路的进风口相隔断。
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| CN202310029519.1A CN118308857A (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种衣物护理机及衣物护理方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202310029519.1A CN118308857A (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种衣物护理机及衣物护理方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN118308857A true CN118308857A (zh) | 2024-07-09 |
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ID=91728809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310029519.1A Pending CN118308857A (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种衣物护理机及衣物护理方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119877261A (zh) * | 2025-01-23 | 2025-04-25 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有烘干功能的衣物处理设备、控制装置及烘干方法 |
| CN120042046A (zh) * | 2025-01-23 | 2025-05-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 具有烘干功能的衣物处理设备、控制装置及烘干方法 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202310029519.1A patent/CN118308857A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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